DE19539161A1 - Apparatus producing tubular moulded food products - Google Patents

Abstract

This original unit produces moulded foods, especially sausage meats or pates. The food is filled into tubular moulds (1), using a number of filling tubes (2), with relative movement between filler tubes and mould. There are guides for the filling tubes. Their free ends are detachably connected into pistons (6) which can be moved relative to the moulds. Once the mould is full, the piston remains at the end, to act as a closure. Also claimed is the process for making e.g. sausages, in which, after filling the moulds and closing them, several are transferred to a cooking or boiling station. When cooked, one or more stages of cooling follow. After intermediate storage, the products are released and fed to a slicer.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur Herstellung von ge­ formten Lebensmitteln, vorzugsweise Wurstwaren, bei der Lebensmittelmasse mit­ tels eines oder mehreren Füllstutzen in eine oder mehrere röhrenförmige Form oder Formen füllbar ist und die röhrenförmige Form und der Füllstutzen zueinander be­ wegbar angeordnet sind. Eine solche Vorrichtung ist bekannt aus DE-U-72 06 670.The invention relates to an apparatus and a method for producing ge shaped foods, preferably sausages, with the food mass means one or more filler neck in one or more tubular shape or Forms is fillable and the tubular shape and the filler neck to each other are arranged movably. Such a device is known from DE-U-72 06 670.

Eine solche Vorrichtung wird dazu benötigt, die Lebensmittelmasse, zum Beispiel Wurstbrät, für die Verfestigung zum Beispiel durch einen Kochvorgang, vorzuberei­ ten, so daß nach der Verfestigung der Lebensmittelmasse diese aus der röhrenför­ migen Form herausgedrückt wird und einer Weiterverarbeitung, zum Beispiel einer Schneidevorrichtung, zugeführt wird. Auf diese Art und Weise kann zum Beispiel eine Schnittwurst in großer Menge mit gleichbleibender Qualität hergestellt werden, ohne daß hierbei, wie sonst üblich, ein Natur- oder Kunstdarm verwendet wird, welcher bei der Befüllung oder beim Kochen eine unterschiedliche Durchmesser­ änderung erfährt, so daß die Größe der Schnittwurstscheiben auch unterschiedlich wird. Dies führt dazu, daß bei der Verarbeitung der Schnittwurst eine relativ aufwendige Qualitätskontrolle und Gewichtskontrolle durchgeführt werden muß, was die Fertigung der Wurst verteuert. Im übrigen ist das Darmmaterial teuer.Such a device is needed to measure the food mass, for example Sausage meat to prepare for consolidation, for example by a cooking process ten, so that after solidification of the food mass this from the tubular form and a further processing, for example one Cutting device is fed. In this way, for example a sausage is produced in large quantities with constant quality, without using a natural or artificial intestine, as is usually the case, which has a different diameter when filling or cooking undergoes change, so that the size of the sliced sausage also varies  becomes. This leads to a relative processing of the sausage elaborate quality control and weight control must be carried out, which increases the cost of manufacturing the sausage. In addition, the intestinal material is expensive.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Vorrichtung zur Herstellung von geformten Lebensmitteln der eingangs genannten Art zu vereinfachen und die Befüllung zuverlässiger zu machen.It is therefore an object of the present invention to produce a device of shaped foods of the type mentioned to simplify and Make filling more reliable.

Die gestellte Aufgabe wird mit einer Vorrichtung mit dem Merkmal nach Anspruch 1 gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved with a device with the feature according to claim 1 solved. Advantageous further developments are described in the subclaims.

Gemäß dem kennzeichnenden Teil von Anspruch 1 ist bei einer Vorrichtung zur Herstellung von geformten Lebensmitteln, vorzugsweise Wurstwaren, die Lebens­ mittelmasse mittels eines oder mehreren Füllstutzen in eine oder mehrere röhren­ förmige Form oder Formen füllbar ist und die röhrenförmige Form und der Füll­ stutzen sind zueinander bewegbar angeordnet. Ferner sind Führungsmittel zur Führung des Füllstutzens vorgesehen und das freie Ende des Füllstutzens steht mit einem in der röhrenförmigen Form bewegbaren Kolben in lösbarem Eingriff.According to the characterizing part of claim 1 is in a device for Manufacture of shaped foods, preferably sausages, the life medium mass into one or more tubes using one or more filling spouts shaped shape or shapes is fillable and the tubular shape and the fill nozzles are arranged movable to each other. Furthermore, guide means for Guide of the filler neck provided and the free end of the filler neck stands with a piston movable in the tubular shape in releasable engagement.

Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, daß aufgrund der langen Abmaße des Füllstutzens von zwei oder mehr Metern die Führungsmittel zur Führung des Füllstutzens hilfreich sind, den Füllstutzen genau in die röhrenförmige Form ein­ zuführen bzw. in Eingriff mit dem Kolben zu bringen. Ferner kann dann, wenn der Füllstutzen mit dem in der röhrenförmigen Form bewegbaren Kolben in lösbarem Eingriff steht, der Kolben selbst als Verschlußdeckel der röhrenförmigen Form dienen, wenn diese befüllt ist und für den Kochgang bereitgestellt werden soll.The invention is based on the knowledge that due to the long dimensions of the Filler neck of two or more meters the guide means for guiding the Filler neck are helpful, the filler neck exactly in the tubular shape feed or bring into engagement with the piston. Furthermore, if the Filler neck with the piston movable in the tubular shape in detachable Engagement is, the piston itself as a cap of the tubular shape serve when it is filled and should be made available for the cooking cycle.

In dem obengenannten deutschen Gebrauchsmuster 72 06 670 wird vorgeschla­ gen, die beiden sich gegenüberliegenden Enden der zu befüllenden Form mit einem gleichen Deckel zu verschließen, das heißt, daß der Hohlkolben, welcher bei der Befüllung der Form den gefüllten Teil gegenüber dem äußeren Teil abdichtet, nach der Befüllung der Form herausgenommen wird und ein entsprechender separater Deckel zum Verschließen der Form vorgesehen wird. Dies ist aufgrund der Tatsa­ che, daß bei der Befüllung nicht geringe Drücke im Inneren der Form auftreten, sehr schwierig und lästig, wenn die zu befüllende Form sich in der Waagerechten befindet, weil nach der Befüllung und dem Ablösen des Kolbens aus der Form zwangsläufig Lebensmittelmasse aus der Form fließen würde, was zum einen zu einer Teilentleerung der Form und zum anderen dazu führt, daß der offene Teil der Form möglicherweise unhygienischen Verhältnissen ausgesetzt wird, was zu ihrer Kontamination führen kann.In the above-mentioned German utility model 72 06 670 it is proposed gene, the two opposite ends of the form to be filled with a to close the same lid, that is, that the hollow piston, which at the Filling the mold seals the filled part against the outer part the filling of the mold is removed and a corresponding separate one Lid for closing the mold is provided. This is due to the facts che that very little pressures occur inside the mold during filling difficult and troublesome when the shape to be filled is horizontal located because after filling and detaching the piston from the mold food mass would inevitably flow out of the mold, which for one thing a partial emptying of the form and on the other hand leads to the open part of the  Form may be exposed to unsanitary conditions, leading to their Contamination can result.

Bei der Erfindung ist hingegen die Lebensmittelmasse, also zum Beispiel das Wurstbrät, stets gegenüber dem Äußerem abgeschirmt, so daß es zu keinen Berührungen zwischen der Lebensmittelmasse und der Außenluft kommen kann. Außerdem kann, wenn der Kolben gleichzeitig als Verschlußdeckel dient, nach dem Kochvorgang der Kolben wiederum zum Herausdrücken der verfestigten Lebens­ mittelmasse verwendet werden, was überaus einfach und vorteilhaft ist. Damit der Kolben bei dem Befüllen nicht unabsichtlich aus der Form heraustritt, sind Mittel vorgesehen, die am freien Ende der Form im Kolbenweg liegen und somit eine Wei­ terbewegung des Kolbens automatisch verhindern.In the invention, however, is the food mass, for example that Sausage meat, always shielded from the outside, so that there are none There may be contact between the food mass and the outside air. In addition, if the piston also serves as a cap, after Cooking the flask in turn to squeeze out the solidified life medium mass can be used, which is extremely simple and advantageous. So that Pistons do not accidentally come out of the mold when filling, are means provided that are at the free end of the form in the piston path and thus a Wei Prevent the piston from moving automatically.

Zum Verschließen der Öffnung, in die das freie Ende des Füllstutzens bei der Befüllung in den Kolben eingreift, kann als Verschlußmittel zweckmäßigerweise ein schwenkbarer Schieber vorgesehen werden, welcher vor Ablösung des Füllstutzens von dem Kolben die Öffnung verschließt. Dazu ist es zweckmäßig, daß der Füll­ stutzen den Kolben nicht über seine gesamte Länge durchsetzt, so daß der Ver­ schluß der Öffnung stets erfolgen kann.To close the opening into which the free end of the filler neck at Filling engages in the piston, can advantageously be a closure means pivotable slide are provided, which before detaching the filler neck closes the opening by the piston. For this purpose, it is appropriate that the filling prune the piston does not penetrate over its entire length, so that the Ver closing of the opening can always take place.

Für die maschinelle Großfertigung ist es ferner zweckmäßig, wenn die Befüllung der röhrenförmigen Formen parallel zueinander erfolgt, was am einfachsten dann möglich ist, wenn eine Vielzahl von röhrenförmigen Formen parallel zueinander angeordnet sind und für jede röhrenförmige Form jeweils ein Füllstutzen vorgese­ hen ist und alle Füllstutzen über einen zentralen Auslaß einer Versorgungsein­ richtung in Verbindung stehen, so daß alle Füllstutzen zeitgleich mit der gleichen Menge von Lebensmittelmasse versorgt werden und somit die Relativbewegung des Füllstutzens zur röhrenförmigen Form für alle Formen gleich ist und somit ein zentraler Antrieb für die Relativbewegung von Füllstutzen und Röhrenform aus­ reicht.For large-scale mechanical production, it is also useful if the filling the tubular shapes are parallel to each other, which is easiest then is possible when a plurality of tubular shapes parallel to each other are arranged and a filler neck is provided for each tubular shape hen and all filler neck through a central outlet of a supply Direction are in communication, so that all filling spouts at the same time Amount of food mass are supplied and thus the relative movement the filler neck to the tubular shape is the same for all shapes and thus a central drive for the relative movement of the filler neck and tube shape enough.

Soll mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung eine gefüllte Pastete, zum Beispiel Wurstpastete hergestellt werden, so ist es zweckmäßig, den Füllstutzen zweiteilig auszubilden, nämlich einen Teil, über den der Füllstoff zugeführt wird, welcher den Außenbereich der Pastete bildet und einen weiteren Teil, über den der Pastetenfüll­ stoff zugeführt wird. Hierzu ist zweckmäßig, daß der Teil, über den der Pasteten­ füllstoff zugeführt wird, aus einem Rohr gebildet wird, welches innerhalb des Füllstutzens liegt, welcher ebenfalls mit dem ersten Teil verbunden ist. Das Rohr, über den der Pastetenfüllstoff zugeführt wird, ist an seinem Ende aufgeschnitten, um so eine bessere Verwirblung des Füllstoffes um den Pastenfüllstoff zu errei­ chen, damit beim Kochvorgang eine bessere Haftung der beiden Komponenten Füllstoff und Pastetenfüllstoff gewährleistet wird.If the device according to the invention is intended to be a filled pate, for example Sausage pate are made, so it is appropriate to fill the filler neck in two parts form, namely a part through which the filler is supplied, which the Outside area of the pate forms and another part, over which the pate filling substance is supplied. For this purpose it is advisable that the part about which the pies filler is supplied, is formed from a tube which is inside the Filler neck, which is also connected to the first part. The pipe,  over which the pate filler is fed is cut open at its end, so that a better swirling of the filler around the paste filler is achieved Chen, so that better adhesion of the two components during the cooking process Filler and pate filler is guaranteed.

Nachfolgend ist die Erfindung anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausfüh­ rungsbeispiels näher erläutert.In the following, the invention is based on an embodiment shown in the drawing example explained in more detail.

In der Zeichnung stellen dar:In the drawing:

Fig. 1 ein Prinzip auf Sicht auf eine erfindungsgemäße Vorrichtung; . Figure 1 is a principle view of an inventive device;

Fig. 2 ein vergrößert dargestellter Querschnitt gemäß Kreis A in Fig. 1; FIG. 2 shows an enlarged cross section according to circle A in FIG. 1;

Fig. 3a-d eine Darstellung eines Füllvorsatzes für Pasteten. FIGS. 3a-d is a view of a Füllvorsatzes for patties.

Fig. 1 zeigt eine Mehrzahl, hier zwei, von röhrenförmigen Formen 1, in die jeweils ein Füllstutzen 2 ragt. Die Füllstutzen sind über einen gemeinsamen Auslaß 3 einer Versorgungseinrichtung (nicht dargestellt) miteinander verbunden, so daß stets der gleiche Innendruck in jedem der Füllstutzen vorhanden ist. Ferner sind die röhren­ förmigen Formen 1 und die Füllstutzen zueinander bewegbar angeordnet, wobei die röhrenförmige Form 1 feststehend ist und ein entsprechender Antrieb (nicht darge­ stellt) für die Füllstutzen 2 vorgesehen ist, der eine Längsbewegung der Füllstutzen zur Längsachse der röhrenförmigen Form bewirkt. Ferner sind Führungsmittel 4 zur Führung jedes Füllstutzens vorgesehen, damit jeder Füllstutzen bei der Einführung in eine röhrenförmige Form in diese zentral eingeführt werden kann. Da die röhren­ förmigen Formen bzw. die Füllstutzen ein, zwei, oder mehrere Meter lang sind und vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial gefertigt sind, kann es aufgrund der waagerechten Anordnung von Füllstutzen und röhrenförmiger Form und der dabei auf das freie Ende des Füllstutzens einwirkenden Schwerkraft vorkommen, daß diese nach unten abzuknicken versuchen. Diesem Abknicken wirkt das Führungs­ mittel 4 entgegen, welches vom Füllstutzen 2 durchsetzt wird und somit das freie Ende des Füllstutzens hält. Fig. 1 shows a plurality, here two, of tubular shapes 1 , in each of which a filler neck 2 protrudes. The filler necks are connected to one another via a common outlet 3 of a supply device (not shown), so that the same internal pressure is always present in each of the filler necks. Furthermore, the tubular shapes 1 and the filler neck are arranged such that they can move relative to one another, the tubular shape 1 being stationary and a corresponding drive (not shown) for the filler neck 2 , which causes the filler neck to move longitudinally to the longitudinal axis of the tubular shape. In addition, guide means 4 are provided for guiding each filler neck so that each filler neck can be inserted centrally into it when it is introduced into a tubular shape. Since the tubular shapes or the filler neck are one, two or more meters long and are preferably made of a plastic material, it can occur due to the horizontal arrangement of the filler neck and tubular shape and the gravity acting on the free end of the filler neck, that they try to bend down. This kinking is counteracted by the guide means 4 , which is penetrated by the filler neck 2 and thus holds the free end of the filler neck.

Fig. 2 zeigt in einer vergrößerten Darstellung einen Querschnitt durch die röhren­ förmige Form bzw. den Füllstutzen nach Fig. 1. Zum Verschluß der einen Seite der röhrenförmigen Form dient ein Deckel 5, welcher vorzugsweise mittels einer Verriegelung 30, welche die Form 1 durchsetzt, fixiert ist. Der Füllstutzen 2 steht mit einem in der Form 1 bewegbaren Kolben 6 im Eingriff, wobei das vorderste Ende des Füllstutzens 2 den Kolben nicht vollständig durchsetzt, sondern ein wenig hinter dem Kolbenboden 7 zurückbleibt. Zur Festlegung der Eindringtiefe des Füll­ stutzens in den Kolben ist ein umlaufender Vorsprung 8 am Füllstutzen vorgesehen, welcher bei Befüllung am hinteren Teil 9 des Kolbens 6 anliegt. Zur Abdichtung des Innenraums 10 der Form 1 sowie des Außenraums 11 ist der Kolben mit einem entsprechenden Abdichtmittel, zum Beispiel einem O-Ring 12, versehen, welcher jedoch die Bewegbarkeit des Kolbens bezüglich der röhrenförmigen Form 1 nicht beeinträchtigt. Fig. 2 shows an enlarged view of a cross section through the pipe-like shape or the filler neck of Fig. 1. The closure of the one side of the tubular shape is a cover 5, which is preferably by means of a locking 30 which passes through the mold 1, is fixed. The filler neck 2 is in engagement with a piston 6 movable in the form 1 , the foremost end of the filler neck 2 not completely penetrating the piston, but remaining a little behind the piston head 7 . To determine the depth of penetration of the filler neck into the piston, a circumferential projection 8 is provided on the filler neck, which bears against the rear part 9 of the piston 6 during filling. To seal the interior 10 of the mold 1 and the exterior 11 , the piston is provided with a suitable sealing means, for example an O-ring 12 , which, however, does not impair the movability of the piston with respect to the tubular mold 1 .

Zur Fixierung des Kolbens an der dem Deckel 5 gegenüberliegenden Seite der Form ist in der Form 1 ein innenliegender Vorsprung 13 vorgesehen, welcher die Wei­ terbewegung des Kolbens 6 aus dem Kolbeninneren heraus verhindert. Statt eines umlaufenden Vorsprungs 13 kann selbstverständlich wie beim Deckel auch eine entsprechende Verriegelung vorgesehen werden, welche die Form dem Durch­ messer nach durchsetzt.In order to fix the piston on the side of the mold opposite the cover 5 , an internal projection 13 is provided in the mold 1 , which prevents the piston 6 from moving further out of the piston interior. Instead of a circumferential projection 13 , of course, as with the lid, a corresponding lock can also be provided, which penetrates the shape according to the diameter.

Wie bereits erwähnt, steht bei der Befüllung der Füllstutzen 2 mit einer Öffnung 14 des Kolbens 6 im Eingriff. Die Öffnung 14 kann mittels eines schwenkbaren Schiebers 15, welcher über ein Drehstellglied 16 von außen her bedienbar ist, verschlossen werden. Nach Verschließen der Öffnung 14 kann der Füllstutzen von dem Kolben 6 getrennt werden, ohne daß Wurstbrät aus der Form heraustreten kann.As already mentioned, when filling the filler neck 2 is engaged with an opening 14 of the piston 6 . The opening 14 can be closed by means of a pivotable slide 15 which can be operated from the outside via a rotary actuator 16 . After the opening 14 has been closed , the filler neck can be separated from the piston 6 without the sausage meat coming out of the mold.

Soll mittels der vorgenannten Vorrichtung eine Wurstpastete hergestellt werden, so ist der Füllstutzen 2 - siehe Fig. 3 - zweiteilig ausgebildet. Dem einen Teil 25 wird ein Füllstoff zugeführt, welcher den Außenbereich der Pastete bildet. Dem anderen Teil 23 wird der Pastetenfüllstoff zugeführt, welcher das Pasteteninnere bildet. Somit werden bei der Befüllung dem Füllstutzen zwei unterschiedliche Lebens­ mittelmassen zugeführt. Damit das Innere und Äußere der Pastete entsprechend gebildet werden kann, besteht das vordere Ende 22 des Füllstutzens 2 aus einem äußeren Rohr mit einem darin angeordneten Innenrohr, wobei dem Raum zwischen dem Innen- und Außenrohr der Füllstoff zugeführt wird und durch das Innenrohr der Pastetenfüllstoff zugeführt wird. Darüber hinaus ist das Innenrohr an seinem Ende aufgeschnitten bzw. gefranst, so daß es zu einer besseren Verwirblung des Füll­ stoffes und des Pastetenfüllstoffes kommt, um eine bessere Haftung der beiden Komponenten aneinander bei dem Kochvorgang zu gewährleisten.If a sausage pate is to be produced using the aforementioned device, the filler neck 2 - see FIG. 3 - is formed in two parts. A filler is supplied to one part 25 , which forms the outer region of the pate. The other part 23 is fed the pate filler, which forms the inside of the pate. Thus, two different masses of food are supplied to the filler neck during filling. So that the inside and outside of the pate can be formed accordingly, the front end 22 of the filler neck 2 consists of an outer tube with an inner tube arranged therein, the filler being fed to the space between the inner and outer tubes and the pate filler being fed through the inner tube becomes. In addition, the inner tube is cut or frayed at its end, so that there is a better swirling of the filler and the pate filler to ensure better adhesion of the two components to one another during the cooking process.

Bei der Befüllung der Form werden Füllstoff und Pastetenfüllstoff kontinuierlich und gleichmäßig zugeführt, so daß es automatisch zu einer entsprechenden Anordnung von Füllstoff und Pastetenfüllstoff innerhalb der Form kommt.When filling the mold, filler and pate filler become continuous and  fed evenly so that it automatically leads to an appropriate arrangement of filler and pie filler comes within the mold.

Claims (6)

1. Vorrichtung zur Herstellung von geformten Lebensmitteln, vorzugsweise Wurstwaren, bei der die Lebensmittelmasse mittels eines oder mehrerer Füllstutzen in eine oder mehrere röhrenförmige Form oder Formen füllbar ist und die röhrenför­ mige Form und der Füllstutzen zueinander bewegbar angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß Führungsmittel zur Führung des Füllstutzens vorgesehen sind, daß das freie Ende des Füllstutzens mit einem in der röhrenförmigen Form beweg­ baren Kolben in lösbarem Eingriff steht und der Kolben als Verschlußdeckel nach Befüllung der Form bzw. der Formen dient.1. Device for the production of shaped foods, preferably sausages, in which the food mass can be filled by means of one or more filler necks in one or more tubular shape or forms and the tubular shape and the filler neck are arranged to be movable relative to one another, characterized in that guide means for Guide of the filler neck are provided that the free end of the filler neck is in releasable engagement with a movable piston in the tubular shape and the piston serves as a closure cap after filling the mold or the molds. 2. Vorher beschriebener Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben eine Öffnung aufweist, in die das freie Ende des Füllstutzens bei der Befüllung eingreift und daß Verschlußmittel zum Schließen der Öffnung vorgesehen sind.2. Claim 1 described above, characterized in that the piston has an opening into which the free end of the filler neck during filling engages and that closure means are provided for closing the opening. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Verschluß­ mittel ein schwenkbarer Schieber ist, und der an der dem Innenraum der röhrenför­ migen Form zugewandten Seite des Kolben angeordnet ist.3. Device according to claim 2, characterized in that the closure medium is a swiveling slide, and that on the interior of the tubular Form side facing the piston is arranged. 4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeich­ net, daß eine Vielzahl von röhrenförmigen Formen vorgesehen ist, die jeweils parallel zueinander angeordnet sind und das für jede röhrenförmige Form jeweils ein Füllstutzen vorgesehen ist und alle Füllstutzen mit einem zentralen Auslaß einer Versorgungseinrichtung in Verbindung stehen.4. Device according to one of the preceding claims, characterized in net that a variety of tubular shapes is provided, each are arranged parallel to each other and one for each tubular shape Filler neck is provided and all filler neck with a central outlet one Utilities are connected. 5. Vorrichtung zur Herstellung von geformten Lebensmitteln, vorzugsweise gefüllten Pasteten, wie z. B. Wurstpasteten nach einem der vorhergehenden An­ sprüche, bei der ein Füllstutzen zweiteilig ausgebildet ist, so daß ein fester Stoff, der das Pasteteninnere bildet, wie z. B. Filet, Stangenei, und eine Viskosemasse, z. B. Brühwurstbrät, die das Pastetenäußere bildet, kontinuierlich gleichzeitig gefüllt werden können und sich aufgrund der Ausbildung des Füllrohrs zu einer gleichmä­ ßig geformten Pastete mit guter Haftung der beiden Komponenten ausbilden. 5. Device for the production of shaped foods, preferably filled pies, such as B. sausage pies according to one of the preceding An say, in which a filler neck is formed in two parts, so that a solid material, which forms the interior of the pie, such as B. fillet, bar egg, and a viscose mass, e.g. B. cooked sausage meat, which forms the exterior of the pie, continuously filled at the same time can be and due to the formation of the filler tube to an even Form a loosely shaped pate with good adhesion of the two components.   6. Verfahren zur Herstellung von geformten Lebensmitteln, vorzugsweise Wurst­ waren unter Verwendung einer Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß nach der Befüllung der röhrenförmigen Formen und dem Verschließen dieser Formen eine Mehrzahl von gefüllten Formen einer Kochstation übergeben werden, daß nach Durchlaufen der Kochstation die röhrenförmigen Formen einer ein- oder mehrstufigen Abkühlstation zugeführt werden und nach Abkühlung und Zwischenlagerung der Lebensmittelmasse die in der röhrenförmigen Form gekochte Lebensmittelmasse von der röhrenförmigen Form gelöst wird und einer Schneideinrichtung zugeführt wird.6. Process for the production of shaped foods, preferably sausages were using a device according to any one of the preceding Claims, characterized in that after filling the tubular Forming and sealing these forms a plurality of filled forms be handed over to a cooking station that after passing through the cooking station tubular shapes fed to a single or multi-stage cooling station and after cooling and intermediate storage of the food mass the in the tubular form of cooked food mass from the tubular Form is released and fed to a cutting device.