DE19539017A1

DE19539017A1 - Factory fork lift vehicle pump drive electro-motor

Info

Publication number: DE19539017A1
Application number: DE1995139017
Authority: DE
Inventors: Peter Elsesser; Wolfgang Dipl Ing Meidhof
Original assignee: Linde GmbH
Current assignee: Linde GmbH
Priority date: 1995-10-19
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1997-04-24

Abstract

The mounting arrangement mounts an electro motor (E) on a device to be driven, esp. a pump (P), in such way, that the electro motor can be displaced around its longitudinal axis w.r.t. the device. A carbon brush carrier of the electro motor is mounted on the shell of the motor in such way, that it can be displaced around the longitudinal axis of the motor w.r.t. the housing shell. A displacement of an angle of approx. 60 or 90 degrees or larger, is possible. Two flanges are pref. provided, of which one has one or more longitudinal holes for the insertion of mounting screws.

Description

Die Erfindung betrifft die Befestigung eines Elektromotors in einem Fahrzeug, insbe sondere in einem Flurförderzeug, an einem anzutreibenden Gerät, insbesondere an einer Pumpe.The invention relates to the attachment of an electric motor in a vehicle, in particular especially in an industrial truck, on a device to be driven, in particular on a pump.

In Fahrzeugen sind häufig Geräte vorgesehen, die von einem Elektromotor angetrieben werden. Beispiele dafür sind eine Benzinpumpe, ein Fensterheber oder eine Hydraulik pumpe, die z. B. in Gabelstaplern zur Durchführung der Hebe- und Kippbewegungen dienen. Diese Geräte werden beispielsweise von Gleichstrom-Elektromotoren angetrie ben. Bei solchen Motoren müssen in regelmäßigen Abständen die Kohlebürsten kon trolliert oder gewechselt werden. Die Kohlebürsten sind in der Regel an einem Ende des Motors rund um den Umfang verteilt angeordnet. Das heißt, im eingebauten Zu stand in dem Fahrzeug sind eine oder einige Kohlebürsten am Elektromotor gut er reichbar, während die auf der gegenüberliegenden Seite angeordneten Kohlebürsten schlecht erreichbar sind. Man behalf sich bisher mit Spiegeln zur Kontrolle oder mit umständlichem Fingern an unzugänglichen Stellen. Im ungünstigsten Fall muß der Elektromotor oder aber die Pumpe mit dem angeflanschten Elektromotor zum Kohle bürstenwechsel ausgebaut werden.Devices are often provided in vehicles which are driven by an electric motor will. Examples include a petrol pump, a window regulator or a hydraulic system pump, the z. B. in forklifts to carry out the lifting and tilting movements serve. These devices are driven by DC electric motors, for example ben. With such motors, the carbon brushes must be used at regular intervals trolled or changed. The carbon brushes are usually at one end the engine is distributed around the circumference. That is, in the built-in zu standing in the vehicle, one or a few carbon brushes on the electric motor are good reachable while the carbon brushes arranged on the opposite side are difficult to reach. So far, one has dealt with mirrors for control purposes or with awkward fingers in inaccessible places. In the worst case, the Electric motor or the pump with the flanged electric motor to coal brush changes can be removed.

Aufgabe der Erfindung ist es, eine Befestigung für in Fahrzeugen eingebaute Elektro motoren dahingehend zu verbessern, daß der Kohlebürstenwechsel schneller erfolgen kann. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst von einer Befestigung, die eine Verdrehbarkeit des Elektromotors um seine Längsachse gegenüber dem Gerät vor sieht.The object of the invention is a fastening for electrical installed in vehicles to improve motors in such a way that the carbon brushes are changed more quickly can. According to the invention, this object is achieved by a fastening which is a The electric motor can be rotated about its longitudinal axis in relation to the device sees.

Erfindungsgemäß kann also der Elektromotor gegenüber dem Gerät, an dem er befe stigt oder angeflanscht ist, um einen bestimmten Winkelbetrag, bevorzugt 60°, 90° oder einen noch größeren Winkel verdreht werden. Damit wird es möglich, die Kohlebürsten, die bisher an einem relativ schwer zugänglichen Ort lagen, in eine Lage zu drehen, die leichter zugänglich ist. Der Bürstenwechsel wird dadurch wesentlich erleichtert, da in der Regel nur eine Sicherung oder eine Schelle gelöst werden muß, der Motor dann einfach verdreht wird und die bisher unzugängliche Kohlebürste in einen zugänglichen Bereich kommt. According to the invention, the electric motor can therefore be compared to the device on which it is operated Stigt or flanged by a certain angle, preferably 60 °, 90 ° or be turned an even larger angle. This makes it possible to use carbon brushes, that were previously in a relatively difficult-to-access place to turn into a position that is more accessible. The brush change is much easier because in usually only a fuse or a clamp has to be released, the motor then is simply twisted and the previously inaccessible carbon brush into an accessible one Area is coming.

Die Erfindung kann auch dadurch realisiert werden, daß innerhalb des Elektromotors die erfindungsgemäße Verdrehbarkeit vorgesehen ist, z. B. dadurch, daß der Kohlebür stenträger des Elektromotors gegenüber dem Mantelgehäuse des Elektromotors ver drehbar angeordnet ist.The invention can also be implemented in that within the electric motor the rotatability according to the invention is provided, for. B. in that the carbon brush stträger of the electric motor against the casing of the electric motor ver is rotatably arranged.

In einer bevorzugten Ausführung haben sowohl der Elektromotor als auch das Gerät, an dem der Motor befestigt ist, je einen Flansch. Diese Flansche liegen aneinander und werden, z. B. mittels Befestigungsschrauben, aneinandergefügt. In einer Ausführung der Erfindung hat einer dem Flansche statt der normalen Schraublöcher Langlöcher. Zum Verdrehen des Motors gegenüber dem Gerät, an dem er befestigt ist, reicht es dann, die Befestigungsschrauben etwas zu lösen. Der Flansch kann dann soweit verdreht werden, wie die Langlöcher erlauben.In a preferred embodiment, both the electric motor and the device have to which the motor is attached, one flange each. These flanges are against each other and be, e.g. B. attached by means of fastening screws. In an execution of the Invention has one of the flanges instead of the normal screw holes. To the If the motor is turned relative to the device to which it is attached, it is then sufficient to loosen the fastening screws a little. The flange can then be turned as far as the elongated holes allow.

In einer anderen Ausführung sind an beiden Geräten wiederum Flansche vorgesehen und die Geräte sind mittels einer Flanschschelle miteinander verbunden. Bevorzugt sind die Flansche an ihrem Rand kegelförmig ausgebildet, so daß sie sich bei Anziehen einer entsprechenden Kegelflanschschelle selbst zentrieren. Zum Verdrehen des Motors gegenüber dem Bauteil, an dem er befestigt ist, reicht es, wenn die Kegel flanschschelle geöffnet wird. Sie muß nicht abgenommen werden, der Elektromotor kann dann gegenüber dem Bauteil, an dem er befestigt ist, leicht verdreht werden, so daß die bisher unzugänglichen Kohlebürsten in eine zugängliche Position kommen. Als Verdrehsicherung reicht in der Regel die Klemmkraft der Kegelflanschschelle aus.In another version, flanges are again provided on both devices and the devices are connected to each other by means of a flange clamp. Prefers the flanges are conical at their edges so that they tighten when tightened Center the appropriate cone flange clamp yourself. To twist the Motor compared to the component to which it is attached, it is sufficient if the cone flange clamp is opened. The electric motor does not have to be removed can then be easily rotated relative to the component to which it is attached, so that the previously inaccessible carbon brushes come into an accessible position. The clamping force of the cone flange clamp is usually sufficient to prevent rotation.

Es können jedoch auch Verdrehsicherungen verwendet werden. Als solche eignen sich Schrauben, Paßschrauben, Kegelstifte, Spannstifte oder ähnliches, die beide Flansche so aneinander festlegen, daß Verdrehungen nicht mehr möglich sind.However, anti-rotation devices can also be used. As such are suitable Screws, dowel screws, taper pins, dowel pins or the like, both flanges Fix each other so that twists are no longer possible.

Die Erfindung wird anhand zweier Figuren näher erläutert. Beide Figuren zeigen Aus führungsformen von erfindungsgemäßen Befestigungen. Fig. 1 zeigt einen Elektromo tor E mit dem Lagerflansch EF. Ihm gegenüber ist als anzutreibendes Gerät die Pumpe P mit dem Pumpenflansch PF angeordnet. Die Zentrierung erfolgt in diesem Beispiel in der Mitte über den Zentrierbund Z. Die beiden Flansche EF und PF sind an ihrer Au ßenseite kegelförmig angefast. Die beiden Geräte E und P werden mit einer Kegel flanschschelle FS aneinander befestigt. Als Verdrehsicherung reicht die Klemmkraft der Flanschschelle FS aus. The invention is explained in more detail with reference to two figures. Both figures show embodiments of fastenings according to the invention. Fig. 1 shows an Elektromo gate E with the bearing flange EF. The pump P with the pump flange PF is arranged opposite it as the device to be driven. In this example, the centering takes place in the middle via the centering collar Z. The two flanges EF and PF are chamfered conically on their outside. The two devices E and P are attached to each other with a conical flange clamp FS. The clamping force of the flange clamp FS is sufficient to prevent rotation.

Die Kegelflanschschelle FS hält den Elektromotor E im normalen Betrieb fest. Soll eine unzugängliche Kohlebürste ausgewechselt werden, wird die Kegelflanschschelle FS gelöst und der Elektromotor E gegenüber der Pumpe P um einen bestimmten Winkel, der eigentlich nur durch die Elektrokabelanschlüsse begrenzt ist, verdreht.The taper flange clamp FS holds the electric motor E in normal operation. Should one the inaccessible carbon brush, the conical flange clamp FS released and the electric motor E relative to the pump P by a certain angle, which is actually only limited by the electrical cable connections.

Fig. 2 zeigt eine weitere Ausführung einer erfindungsgemäßen Befestigung, bei der der Elektromotor E an der Pumpe P mittels zweier Flansche EF und PF befestigt ist. Die Befestigung erfolgt hier mittels Befestigungsschrauben B. Im Pumpenflansch PF sind zwei Langlöcher vorgesehen, die in dieser Ausführung eine Drehung des Pum penflansches PF gegenüber dem Elektromotorflansch EF um 90° erlauben. Dazu müssen die Befestigungsschrauben B einfach gelockert werden. Der Drehwinkel ist hier begrenzt durch die Größe der Langlöcher. Die Zentrierung erfolgt in der Mitte über einen Bund an einem Flansch. Fig. 2 shows a further embodiment of an attachment according to the invention, in which the electric motor E is attached to the pump P by means of two flanges EF and PF. Fastening is carried out here using fastening screws B. Two elongated holes are provided in the pump flange PF, which in this version allow the pump flange PF to rotate by 90 ° in relation to the electric motor flange EF. To do this, the fastening screws B must simply be loosened. The angle of rotation is limited here by the size of the elongated holes. Centering takes place in the middle via a collar on a flange.

Claims

1. Befestigung eines Elektromotors (E) in einem Fahrzeug, insbesondere in einem Flurförderzeug, an einem anzutreibenden Gerät, insbesondere an einer Pumpe (P), gekennzeichnet durch eine Verdrehbarkeit des Elektromotors (E) um seine Längsachse gegenüber dem Gerät.1. Attachment of an electric motor (E) in a vehicle, in particular in an industrial truck, to a device to be driven, in particular to a pump (P), characterized by a rotatability of the electric motor (E) about its longitudinal axis relative to the device.

2. Befestigung eines Kohlebürstenträgers eines Elektromotors an dem Mantelge häuse des Elektromotors, in einem Fahrzeug, insbesondere in einem Flurförder zeug, gekennzeichnet durch Verdrehbarkeit des Kohlebürstenträgers gegenüber dem Mantelgehäuse um die Längsachse des Elektromotors (E).2. Attachment of a carbon brush holder of an electric motor to the jacket housing of the electric motor, in a vehicle, especially in an industrial truck stuff, characterized by the rotatability of the carbon brush holder relative the casing around the longitudinal axis of the electric motor (E).

3. Befestigung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß eine Ver drehung um 60°, 90° oder einen größeren Winkel möglich ist.3. Attachment according to claim 1 or 2, characterized in that a Ver rotation by 60 °, 90 ° or a larger angle is possible.

4. Befestigung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei Flansche (EF, PF), deren einer zwei oder mehr Langlöcher für durchgehende Befestigungsschrauben (B) hat.4. Fastening according to one of the preceding claims, characterized by two flanges (EF, PF), one of which has two or more elongated holes for continuous Has fastening screws (B).

5. Befestigung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei Flansche (EF, PF) und eine Flanschschelle (FS), insbesondere durch Kegel flansche und eine Kegelflanschschelle.5. Attachment according to one of the preceding claims, characterized by two flanges (EF, PF) and a flange clamp (FS), especially with a cone flanges and a cone flange clamp.

6. Befestigung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Verdrehsicherung in Form einer Schraube, eines Spannstifts, eines Kegelstifts oder einer Paßschraube.6. Fastening according to one of the preceding claims, characterized by an anti-rotation device in the form of a screw, a spring pin, a taper pin or a fitting screw.