DE1953577C - Process for gluing flat textile structures and gluing press - Google Patents

Description

Weise durchgeführt wird, daß zunächst die Eigenfeuchtigkeit der zu verklebenden textlien Flächengebilde durch Erwärmung in Dampflorm übergeführt wird, daß danach die zwischen den Preßflächen der Preßplatten eingeschlossenen Dämpfe evakuiert werden und daß schließlich die textlien Flächengebilde durch Druck und weitere Erwärmung in Verbindung mit einer Plästifizierung der Klebstoffbeschichtung der beschichteten Textilstücke (Einlagen) miteinander verklebt werden.It is carried out in a manner that initially the inherent moisture content of the textile fabrics to be bonded converted into vapor form by heating is that then the vapors trapped between the pressing surfaces of the pressing plates are evacuated and that finally the textile fabrics by pressure and further heating in connection with a plasticization of the adhesive coating of the coated pieces of textile (inserts) are glued together.

Zwar ist jedes dieser drei erfindungsgemäßen Merkmale, wie aus der gegebenen Darstellung des Standes der Technik ersichtlich ist, an sich und jeweils in anderem Zusammenhang bekannt; jedoch ist die erfindungsgemäß vorgesehene Kombination der drei Merkmale neu, und es wird mit ihrer Anwendung eine Arbeitsweise vorgeschlagen, die den durch den gesamten Stand der Technik vorgezeichneten Weg verläßt. Von besonderer Bedeutung ist dabei die Reihenfolge der einzelnen Merkmale. Durch die zunächst durchzuführende Überführung der Eigenfeuchtigkeit der textlien Flächengcbilde in Dampfform (erster Verfahrensschritt) und die hieran anschließende Evakuierung der Dämpfe (zweiter Verfahrensschritt) wird erreicht, daß während der Verklebung der textlien Flächengebilde (dritter Verfahrensschritt) kein Feuchtigkeitsfilm im Verklebungsbereich vorhanden ist, was zur Folge hat, daß erstens die Quaiität der Verklebung stets einwandfrei, insbesondere gleichmäßig ist und zweitens der Wärmeübergang während der Verklebung nicht behindert wird, wodurch eine Verringerung der Zeitspanne, die für den Verklebungsvorgang erforderlich ist, erreicht wird mit der Folge, daß insbesondere bei Durchführung des Verfahrens mittels der nachfolgend beschriebenen erfindungsgemäßen Verklebungspresse eine besonders schnelle und damit wirtschaftliche Verklebung der textlien Flächengebilde möglich ist.It is true that each of these three inventive features, as shown in the illustration given by the Prior art is apparent, known per se and in each case in a different context; however that is according to the invention provided combination of the three features new, and it becomes a Proposed mode of operation that leaves the path mapped out by the entire prior art. The sequence of the individual features is of particular importance. By initially Transfer of the inherent moisture of the textile surface structures to be carried out in vapor form (first process step) and the subsequent evacuation of the vapors (second process step) is achieved that during the gluing of the Textile fabrics (third process step) no moisture film present in the bond area The result is that, firstly, the quality of the bond is always perfect, in particular uniform and secondly, the heat transfer is not hindered during the gluing process, whereby a Reduction of the time required for the bonding process is required, is achieved with the result that in particular when carrying out the method a particularly fast one by means of the bonding press according to the invention described below and thus economical gluing of the textile fabrics is possible.

Es ist besonders vorteilhaft, daß sich das erfindungsgemäße Verfahren in Verbindung mit einer bestimmten Legeart für die miteinander zu verklebenden textilen Flächengebilde verwenden läßt. Diese besondere Legeart besteht darin, daß zwei Satz miteinander zu verklebender, jeweils aus Oberstoff und Einlage bestehender, textiler Flächengebilde gleicher Abmessungen nach »Sandwich-Art« aufeinanderliegend verklebt werden. Diese an sich bekannte Sandwich-Legeart läßt sich in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren infolge der bei diesem vorgesehenen Evakuierung der Dämpfe erstmalig in qualitativ sehr befriedigender Weise anwenden und führt infolgedessen zu einer weiteren Steigerung der Leistungsfähigkeit einer nach diesem Verfahren arbeitenden Verklebungspresse, insbesondere der nachfolgend beschriebenen erfindungsgemäßen.It is particularly advantageous that the inventive method in connection with a Certain type of laying can be used for the textile fabrics to be glued together. This special type of laying is that two sets to be glued together, each made of outer fabric and Inlay of existing, flat textile structures of the same dimensions in the »sandwich style« lying on top of one another be glued. This type of sandwich laying, known per se, can be used in conjunction with the one according to the invention Procedure as a result of the evacuation of the vapors envisaged in this for the first time in qualitative terms use in a very satisfactory manner and consequently leads to a further increase in performance a bonding press operating according to this method, in particular the one below described according to the invention.

In Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist es von besonderem Vorteil, beim Evakuieren der zwischen den Preßflächen der Preßplatten eingeschlossenen Dämpfe die Preßplatten voneinander abzuheben, wodurch der Evakuierungsvorgang, insbesondere bei Verklebungspressen mit nur einer Preßstation, wenn nicht erst möglich, so doch schnell durchführbar ist.In a further development of the method according to the invention, it is of particular advantage when evacuating the the vapors trapped between the pressing surfaces of the pressing plates lift the pressing plates from one another, whereby the evacuation process, especially in the case of gluing presses with only one press station, if not possible in the first place, it can be carried out quickly.

Die eingangs beschriebene Verklebungspresse ist zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens dadurch gekennzeichnet, daß zwei hintereinandergeschaltete, durch ein Transportband verbundene Preßstationen beheizt sind.The bonding press described at the beginning is for carrying out the method according to the invention characterized in that two series-connected, connected by a conveyor belt Press stations are heated.

In vorteilhafter Weiterbildung der erfindungsgemäßen Verklebungspresse <tann vorgesehen werden, daß dem Transportband im Bereich der Preßstationen ein Abdeckband zugeordnet ist, welches gemeinsam mit dem Transportband das Verschieben der aufeinanderliegenden textilen Flächengebilde gegeneinander verhindert. Diese Weiterbildung, deren Vorteil offensichtlich auf der Hand liegt, empfiehlt sich in besonderem Maße für die Anwendung der Sandwich-Legeart. Insbesondere für diese Legeart empfiehlt sich des· weiteren noch eine perforierte Ausbildung beider Bänder, in deren Folge sich die Evakuierung der Dämpfe leichter und schneller bewerkstelligen läßt. Ist den beheizten Preßstationen eine sogenannte Kühlstation nachgeschaltet, dann ist es ferner empfehlenswert, die miteinander verklebten textilen Flächengebilde auch noch dort während der Überführung von der zweiten Preßstation zur Kühlstation und während des Kühlvorganges zwischen den perao forierten Bändern und an diesen anliegend zu halten. Im folgenden wird die Erfindung an Hand der Zeichnungen näher erläutert; in diesen zeigt schematisch In an advantageous development of the invention Gluing press can be provided that the conveyor belt in the area of the pressing stations a cover belt is assigned which, together with the conveyor belt, moves the one on top of the other textile fabric against each other prevented. This training, its advantage is obviously obvious, is particularly recommended for the application of the sandwich type of laying. For this type of laying in particular, a perforated design of both is also recommended Belts, as a result of which the evacuation of the vapors can be carried out more easily and quickly. If a so-called cooling station is connected downstream of the heated pressing stations, then it is also advisable to use the textile fabrics that are glued to one another even there during the transfer from the second press station to the cooling station and to hold between the perforated ligaments and adjacent to them during the cooling process. In the following the invention is explained in more detail with reference to the drawings; in this shows schematically

F i g. 1 eine Draufsicht auf zwei Satz miteinander *5 zu \trklebender textiler Flächengebilde, die nach Sandwich-Art aufeinandergelegt sind,F i g. 1 is a plan view of two sets of textile fabrics to be glued to one another, which according to Sandwich-type are placed on top of each other,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Fig. 1 undF i g. 2 shows a section along the line AB of FIG. 1 and

F i g. 3 einen Längsschnitt durch eine Verklebungspresse zur Ausübung des erfindungsgemäßen Verfahrens.
Es bedeutetF i g. 3 shows a longitudinal section through a bonding press for carrying out the method according to the invention.
It means

10 textiles Flächengebilde (Oberstoff)10 textile fabrics (outer fabric)

11 textiles Flächengebilde (Oberstoff)11 textile fabrics (outer fabric)

12 textiles Flächengebilde (Einlage)12 textile fabrics (insert)

13 textiles Flächengebilde (Einlage)13 textile fabric (insert)

14 Verklebungspresse14 bonding press

15 Anlegestation15 docking station

16 Preßstation I (beheizt)16 press station I (heated)

17 Preßstation Il (beheizt)17 press station II (heated)

18 Kühlstation18 cooling station

19 Abnahmestation19 receiving station

20 Transporteinrichtung
21 Transportband20 Transport device
21 Conveyor Belt

22 Pfeil (Transportrichtung)22 arrow (transport direction)

23 Antriebs- und Führungswalzen für Position 2123 Drive and guide rollers for item 21

24 Transportband (Abdeckband)24 conveyor belt (cover belt)

25 Antriebs- und Führungswalzen für Position 24 26 untere Preßplatte der Position 1625 Drive and guide rollers for item 24 26 Lower press plate for item 16

27 obere Preßplatte der Position 1627 upper press plate of position 16

28 untere Preßplatte der Position 1728 lower press plate of position 17

29 obere Preßplatte der Position Π29 upper press plate in position Π

30 Hydraulikzylinder30 hydraulic cylinders

Bei der in den F i g. 1 und 2 dargestellten und im Rahmen der Erfindung besonders vorteilhaft anwendbaren Sandwich-Legeart werden zwei Satz miteinander zu verklebender textiler Flächengebilde, die jeweils aus einem unbeschichteten und einem mit Klebstoff beschichteten textilen Flächengebilde bestehen (Oberstoff und Einlage), so aufeinandergelegt, daß die unbeschichteten 10, U außen und die beschichteten 12, 13 innen liegen. Hierdurch wird erreicht, daß in einemIn the case of the FIGS. 1 and 2 and can be used particularly advantageously within the scope of the invention Sandwich laying are two sets of textile fabrics to be glued together, each consist of an uncoated and an adhesive-coated flat textile structure (outer fabric and insert), placed one on top of the other so that the uncoated 10, U outside and the coated 12, 13 lying inside. This achieves that in one

Verklebungs- bzw. Arbeitsgang zwei Satz der miteinander zu verklebenden textilen Flächengebilde verklebt werden, wodurch die Leistung einer Verklebungspresse verdoppelt wird.Gluing or work step two sets of the textile fabrics to be glued together glued, which doubles the performance of a gluing press.

Die in F i g. 3 dargestellte Verklebungspresse 14 station 16 werden die textilen Flächengebilde 10, 11, besteht im wesentlichen aus einer Anlegestation 15, 12, 13 durch Zusammendrücken der beheizten Preßzwei beheizten Preßstationen 16 und 17, die Vorzugs- platten 26, 27 so weit erwärmt, daß die Eigenfeuchtigweise mit Abstand (gutes Entweichen der Dämpfe) keit derselben verdampft (erster Verfahrensschritt), hintereinander angeordnet sind, einer Kühlstation 18 5 Anschließend werden die Preßplatten 26, 27 wieder und einer Abnahmestation 19 sowie einer Transport- auseinandergefahren, und das Transportband 21 transeinrichtung 20 zum Transport der textilen Flächen- portiert die textilen Flächengebilde in die Preßstation gebilde 10, 11, 12, 13 von einer Preßstation zur 17, deren Preßplatten 28, 29 ebenfalls beheizt sind, anderen. Die beheizten Preßstationen 16, 17 bestehen Während des Transportes der textilen Flächengebilde jeweils aus einer unteren und oberen Preßplatte 26, 27, ίο 10,11,12,13 von der Preßstation 16 zur Preßstation 17 28, 29. Die oberen Preßplatten 27, 29 können durch kann die in Dampfform übergegangene Eigenfeuchtigan sich bekannte Mittel, z. B. Hydraulikzylinder 30, keit derselben, gegebenenfalls aber auch der Dampf, von den unteren Preßplatten 26, 28 abgehoben und der sich bei der Erwärmung des Klebstoffes gebildet auch wieder auf dieselben herabgesenkt werden. Die hat, entweichen.The in F i g. 3 illustrated bonding press 14 station 16, the textile fabrics 10, 11, consists essentially of a docking station 15, 12, 13 by pressing the heated two presses together heated pressing stations 16 and 17, the preferred plates 26, 27 heated so far that the Eigenfeuchtigweise evaporated at a distance (good escape of the vapors) speed of the same (first process step), are arranged one behind the other, a cooling station 18 5 Then the press plates 26, 27 are again and a removal station 19 as well as a transport extended apart, and the conveyor belt 21 transeinrichtung 20 for transporting the textile fabrics ported the textile fabrics into the pressing station structure 10, 11, 12, 13 from a press station to 17, the press plates 28, 29 of which are also heated, others. The heated pressing stations 16, 17 exist during the transport of the textile fabrics each from a lower and an upper press plate 26, 27, ίο 10,11,12,13 from the press station 16 to the press station 17 28, 29. The upper pressure plates 27, 29 can through the inherent moisture which has passed into vapor form known means, e.g. B. hydraulic cylinder 30, speed same, but possibly also the steam, lifted from the lower pressing plates 26, 28 and which is formed when the adhesive is heated can also be lowered onto them again. Which has to escape.

Transporteinrichtung 20 ist als Transportband 21 15 Dieser Vorgang wird auch als Evakuierung beausgebildet. Das Transportband 21 ist aus klebstoff- zeichnet (zweiter Verfahrensschritt). Eine Evakuierung abweisenden Folien hergestellt und vorzugsweise der Dämpfe tritt auch dann ein, wenn die textilen perforiert. Es wird durch die Antriebs- und Führungs- Flächengebilde 10, 11, 12, 13 nicht nur auf dem walzen 23 angetrieben und geführt. Im Bereich der Transportband 21 aufliegen, sondern von oben durch beheizten Preßstationen 16,17 und der Kühlstation 18 ao ein weiteres Transport- bzw. Abdeckband 24 geführt werden die in der Anlegestation 15 vom Bedienungs- werden. Es ist jedoch in diesem Falle von Vorteil, personal auf das Transportband 21 aufgelegten textilen beide Transportbänder zu perforieren. In der Preß-Flächengebilde 10, 11, 12, 13 noch zusätzlich durch Station 17 werden die bereits wannen textilen Flächenein weiteres Transportband 24, auch Abdeckband gebilde und somit auch der Klebstoff durch Zugenannt, geführt. Dies hat den Vorteil, daß die »5 sammendrücken der beheizten Preßplatten 28, 29 textilen Flächengebilde 10, 11, 12, 13 während der weiter erwärmt. Ist die Schmelztemperatur des Klebdrei Schritte des Verklebungsverfahrens sowie beim Stoffes erreicht bzw. der Klebstoff plastifiziert, dann anschließenden Transport in die Kühlstation 18 und dringt derselbe in die nicht beschichteten textilen während des Kühlvorganges ohne Veränderung ihrer Flächengebilde 10, 11 (Oberstoffe) ein und verbindet Relativlage auf dem Transportband 21 aufliegen. 3° somit dieselben mit den beschichteten 12,13 (Einlagen). Das Transport- bzw. Abdeckband 24 wird durch Nach Abschluß dieses Vorganges (dritter Verfahrens-Antriebs- und Führungswalzen 25 angetrieben und schritt) werden die Preßplatten 28, 29 wieder auseingeführt. Es läuft ini gleichen Takt und .mit gleicher andergefahren und die miteinander verklebten textilen Geschwindigkeit wie das Transportband 21. Flächengebilde 10,12 bzw. 11,13 durch die Transport-Die Arbeitsweise der vorstehend beschriebenen 35 bänder 21, 24 zunächst einer Kühlstation 18 und Verklebungspresse 14 ist wie folgt: anschließend einer Abnahmestation 19 zugeführt.Transport device 20 is designed as a conveyor belt 21 15 This process is also embodied as evacuation. The conveyor belt 21 is made of adhesive (second process step). An evacuation Repellent foils are produced and preferably the vapors also occur when the textile perforated. It is not only on the drive and guide planar structure 10, 11, 12, 13 rollers 23 driven and guided. Rest in the area of the conveyor belt 21, but through from above heated pressing stations 16,17 and the cooling station 18 ao a further transport or cover belt 24 out will be the operator in the docking station 15. However, in this case it is advantageous personnel on the conveyor belt 21 placed textile to perforate both conveyor belts. In the press sheet 10, 11, 12, 13 additionally through station 17, the already tub textile surfaces are one another conveyor belt 24, also formed as a cover band and thus also the adhesive by being assigned, guided. This has the advantage that the combined pressure of the heated press plates 28, 29 textile fabric 10, 11, 12, 13 heated further during the. Is the melting temperature of the adhesive three Steps of the bonding process as well as when the fabric is reached or the adhesive plasticized, then subsequent transport to the cooling station 18 and penetrates the same into the uncoated textile during the cooling process without changing their surface structures 10, 11 (outer fabrics) and connects Relative position rest on the conveyor belt 21. 3 ° thus the same with the coated 12, 13 (inserts). The transport or cover belt 24 is after completion of this process (third process drive and guide rollers 25 are driven and step) the press plates 28, 29 are reinserted. It runs in the same cycle and with the same other drives and the textile that is glued together Speed as the conveyor belt 21. Flat structures 10, 12 or 11, 13 through the transport die Operation of the above-described 35 belts 21, 24 first of all a cooling station 18 and Bonding press 14 is as follows: then fed to a removal station 19.

Das Bedienungspersonal legt die zu verklebenden Bei Anwendung der »Sandwich«-Legeart ist esThe operating personnel lay the parts to be glued

textilen Flächengebilde 10, 11, 12, 13 in der Anlege- ferner erforderlich, daß alle Preßplatten beheizt undtextile fabric 10, 11, 12, 13 in the application also required that all press plates are heated and

station 15 auf das zu diesem Zeitpunkt stillstehende die Preßflächen derselben, wenn nicht ungepolstert,station 15 on the pressing surfaces of the same, if not unpadded, which is stationary at this point in time,

Transportband 21. Ist dieser Vorgang beendet, dann 40 so doch lediglich nur mit einer verhältnismäßig dünnenConveyor belt 21. If this process is finished, then 40 only with a relatively thin one

setzt sich das Transportband 21 in Pfeilrichtung 22 Polsterung versehen sind, um einen schnellen und in Bewegung und transportiert somit die textilen gleichmäßigen Wärmeübergang von den Preßflächenthe conveyor belt 21 continues in the direction of arrow 22 padding is provided for a fast and in motion and thus transports the textile even heat transfer from the pressing surfaces

Flächengebilde in die Preßstation 16. In der Preß- auf die textilen Flächengebilde zu erreichen.Flat structures in the press station 16. In the press to reach the textile fabrics.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

l 2 Bei diesem Verfahren zum thermischen Verkleben Patentansprüche: textiler Flächengebilde werfen zwei Pressen bzw. Preßstationen angewendet und werden insbesonderel 2 In this method for thermal bonding patent claims: textile fabrics throw two presses or pressing stations used and are in particular 1. Verfahren zum Verkleben textiler Flächen- die eventuell miteinander oder mit der Oberware gebilde mittels Wärme und Druck, wobei die 5 verpunkteten Einlageteile von Kragen und Manschetten, miteinander zu verklebenden textlien Flächenge- die einseitig mit einem Klebemittel beschichtet sind, bilde, von denen ein Teil einseitig mit Klebstoff in der ersten Preßstation bei relativ schwachem beschichtet ist, zwischen die einzeln oder gemein- Druck aufgeheizt und anschließend nach Weitersam aufeinander zu bewegbaren Preßplatten einer transport zur zweiten Preßstation dort unter erhöhtem Verklebungspresse gebracht werden und wobei io Druck kalt oder annähernd kalt nachgepreßt. Die wenigstenseine Preßplatte beheizbar ist, dadurch Aufheizung in der ersten Preßstation wird dabei derart gekennzeichnet, daß der Teil des Ver- durchgeführt, daß die als Klebemittel verwendeten klebungsvorganges, in dem Wärme und Druck Thermoplaste der Einlagen beim Verlassen der ersten angewendet werden, in der Weise durchgeführt Preßstation kurz vor ihrem Fließpunkt stehen. Der wird, daß zunächst die Eigerifeuchtigkeit der zu 15 Übergang von der ersten zur zweiten Preßstation wird verklebenden textlien Flächerigebilde durch Er- bei dem bekannten Verfahren so kurz wie möglich wärmung in Dampfform übergeführt wird, daß gehalten, damit die in der ersten Preßstation bewirkte danach die zwischen den Preßflächen der Preß- Plastifizierung der Thermoplaste nicht rückgängig platten eingeschlossenen Dämpfe evakuiert werden gemacht wird, sondern bei Erreichung der zweiter. und daß schließlich die textlien Flächengebilde ao Preßstation noch gegeben ist. Die eigentliche Verklt durch Druck und weitere Erwärmung in Ver- bung erfolgt dann unter dem genannten erhöhun bindung mit einer Plastifizierung der Klebstoff- Druck in der zweiten Preßstation. Zwar wird bei diesem beschichtung der beschichteten Textilstücke (Ein- bekannten Verfahren bereits mit zwei Preßstationen lagen) miteinander verklebt werden. gearbeitet, jedoch bleibt die bei der Aufhebung der1. Method for gluing textile surfaces, possibly with one another or with the upper fabric formed by means of heat and pressure, whereby the 5 dotted insert parts of the collar and cuffs, Textile surfaces to be glued together that are coated on one side with an adhesive, form, part of which is one-sided with glue in the first press station at relatively weak is coated, heated between the individually or jointly pressure and then after weiterersam one towards each other movable press plates a transport to the second press station there under increased Bonding press are brought and re-pressed cold or almost cold with io pressure. the at least one press plate is heatable, thereby heating in the first press station is in this way characterized in that the part of the procedure carried out that the used as an adhesive bonding process in which heat and pressure thermoplastics of the insoles when leaving the first are applied, carried out in the way pressing station are close to their flow point. the is that initially the Eigerifood moisture will be the transition from the first to the second press station gluing flat textile structures as short as possible by using the known method heating is converted into vapor form that held so that the effected in the first pressing station thereafter, the compression-plastification of the thermoplastics between the pressing surfaces is not reversed plates trapped vapors are made to be evacuated, but when reaching the second. and that finally the textile fabric is still given ao press station. The real Verklt by pressure and further heating in application then takes place under the mentioned increase bond with a plasticization of the adhesive pressure in the second press station. Although this coating of the coated pieces of textile (a known method with two pressing stations layers) are glued together. worked, however, that remains with the lifting of the 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekenn- 25 textlien Flächengebilde in der ersten Preßstatior. zeichnet, daß beim Evakuieren der zwischen den auftretende Verdampfung der Eigenfeuchtigkeit der Preßflächen der Preßplatten eingeschlossenen selben unbeachtet. Demzufolge treten bei der VerDämpfe die Preßplatten voneinander abgehoben klebung, bedingt dadurch, daß die Dämpfe während werden. der Aufheizung nicht entweichen können, häufig2. The method according to claim 1, characterized in that there are 25 textile fabrics in the first press station. draws that when evacuating the between the evaporation of the inherent moisture that occurs Pressing surfaces of the press plates enclosed same ignored. As a result, vapors occur the pressure plates lifted from each other adhesive, due to the fact that the vapors during will. the heating can not escape, often 3. Verklebungspresse zum Verkleben textiler 30 Schwierigkeiten auf, in deren Folge das Endprodukt Flächengebilde mit mehreren hintereinanderge- entsprechend geringwertiger ist, z. B. infolge nich? schalteten, jeweils aus zwei einaieln oder gemeinsam gleichmäßiger Verklebung.3. Gluing press for gluing textile 30 difficulties, as a result of which the end product Flat structure with several one behind the other is correspondingly inferior, z. B. as a result not? switched, each from two single or jointly uniform gluing. aufeinander zu bewegbaren Preßplatten bestehen- Es ist des weiteren bekannt (Zeitschrift »Bekleidung den Preßstationen sowie einer Transporteinrichtung und Wäsche«, 1967, S. 575), die während einer therfür die textlien Flächengebildc zum Durchführen 35 mischen Verklebung von textlien Gebilden auftretendes Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekenn- den Dämpfe abzusaugen. Die Entstehung der dort zeichnet, daß zwei hintereinandlergeschaltete, durch abgesaugten Dämpfe beruht auf dem Umstand, daß ein Transportband (21) verbundene Preßstationen bei dem bekannten Verfahren der Verklebungsvorgang (16,17) beheizt sind. unter Dampfeinwirkung erfolgt, d. h., es findet eineCompression plates that can be moved towards one another are also known (magazine »clothing the press stations and a transport device and laundry «, 1967, p. 575), which during a therfür the textile planar structures for performing 35 mix bonding of textile structures occurring Method according to Claim 1, characterized in that the vapors are sucked off. The emergence of there draws that two series-connected, by exhausted vapors is based on the fact that a conveyor belt (21) connected pressing stations in the known method of the gluing process (16,17) are heated. takes place under the action of steam, d. i.e. it finds one 4. Verklebungspresse nach Anspruch 3, dadurch 40 Feuchtverklebung statt. Entsprechend dieser Vergekennzeichnet, daß dem Transportband (21) im klebungsart findet die Absaugung der Dämpfe natur-Bereich der Preßstationen (16,17) ein Abdeck- gemäß erst nach der Verklebung statt, also zu einem b?nd (24) zugeordnet ist, welches gemeinsam mit Zeitpunkt, der zeitlich auf das eigenuiche Verklebungsdem Transportband (21) das Verschieben der verfahren folgt. Diese bekannte Dampfabsaugung ist aufeinanderliegenden textlien Flächengebilde (10, 43 also kein Einzelschritt des eigentlichen Verklebungs-11, 12, 13) gegeneinander verhindert. Verfahrens.4. Bonding press according to claim 3, characterized in that 40 wet bonding takes place. Marked according to this, that the conveyor belt (21) in the type of adhesive suction of the vapors natural area of the pressing stations (16, 17) a covering according to only takes place after the gluing, that is to say to one b Conveyor belt (21) moving the procedure follows. This is well known for steam extraction flat textile structures lying on top of one another (10, 43 so no single step of the actual bonding 11, 12, 13) against each other. Procedure. Schließlich ist noch eine Vorrichtung zum VerbindenFinally, there is a device for connecting zweier textiler Gebilde nach dem Hochfrequenzschweiß-two textile structures after high-frequency welding verfahren bekannt (deutsches Gebrauchsmuster 50 1 959 125). Da es beim Hochfrequenzschweißverfahrenprocedure known (German utility model 50 1 959 125). As it is in the high frequency welding process Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verkleben als in verschiedener Hinsicht nachteilig erkannt wordein textiler Flächengebilde mittels V/ärme und Druck, war, daß sich die bei der Erwärmung der textlien wobei die miteinander zu verklebenden textlien Gebilde in Dampfform austretende Feuchtigkeit Flächengebilde, von denen ein Teil einseitig mit derselben an der kalten Schweißelektrode als Konden-Klebstoff beschichtet ist, zwischen die einzeln oder 55 sat niederschlägt, wurde bei der bekannten Vorrichtung gemeinsam aufeinander zu bewegbaren Preßplatten eine Dampfabsaugung während des Verklebungseiner Verklebungspresse gebracht werden und wobei Vorgangs vorgesehen. Diese Absaugung dient dort also wenigstens eine Preßplatte beheizbar ist. dem Zweck, ein Feucht- bzw. Naßwerden der Schweiß-The invention relates to a method of gluing which has been recognized as being disadvantageous in various respects textile fabric by means of V / arms and pressure, was that when the textlien wherein the textile structures to be glued to one another are escaping moisture in vapor form Flat structures, a part of which is one-sided with the same on the cold welding electrode as a condensation adhesive is coated, between which precipitates individually or 55 sat, was in the known device jointly towards one another movable press plates a steam extraction during the gluing one Gluing press are brought and provided operation. This suction is used there at least one press plate can be heated. the purpose of preventing the sweat- Die Erfindung betrifft des weiteren eine Verkle- elektrode zu vermeiden.The invention also relates to avoiding a cladding electrode. bungspresse zum Verkleben textiler Flächengebilde 60 Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einTraining press for gluing flat textile structures 60 The invention is based on the object of a mit mehreren hintereinandergeschalteten, jeweils aus Verfahren zum Verkleben textiler Flächengebildewith several one behind the other, each from a process for gluing flat textile structures zwei einzeln oder gemeinsam aufeinander zu beweg- vorzuschlagen, bei welchem der Verklebungsvorgangto propose two individually or jointly moving towards each other, in which the gluing process baren Preßplatten bestehenden Preßstationen sowie nicht durch zwischen den Preßplatten bzw. innerhalbble press plates existing press stations and not through between the press plates or within einer Transporteinrichtung für die textlien Flächen- der textlien Flächengebilde festgehaltene Dämpfe be-a transport device for the textile surfaces of the textile surface structures retained vapors gebilde zur Durchführung des eingangs beschriebenen 63 einträchtigt und insbesondere zeitaufwendig wird.structure for carrying out the 63 described at the beginning is impaired and in particular time-consuming. Verfahrens. Das erfindungsgemäße Verfahren ist dadurch ge-Procedure. The method according to the invention is thereby Es ist bereits ein Verfahren der eingangs beschrie- kennzeichnet, daß der Teil des Verklebungsvorgangs,There is already a method that is described at the outset that the part of the gluing process, benen Art bekannt (deutsche Auslegeschrift 1 222 875). in dem Wärme und Druck angewendet werden, in derbenen type known (German Auslegeschrift 1 222 875). in which heat and pressure are applied, in which