DE19535330B4 - Sortiervorrichtung - Google Patents
Sortiervorrichtung Download PDFInfo
- Publication number
- DE19535330B4 DE19535330B4 DE19535330A DE19535330A DE19535330B4 DE 19535330 B4 DE19535330 B4 DE 19535330B4 DE 19535330 A DE19535330 A DE 19535330A DE 19535330 A DE19535330 A DE 19535330A DE 19535330 B4 DE19535330 B4 DE 19535330B4
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- conveyed
- sorting device
- discharge
- conveying
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07C—POSTAL SORTING; SORTING INDIVIDUAL ARTICLES, OR BULK MATERIAL FIT TO BE SORTED PIECE-MEAL, e.g. BY PICKING
- B07C1/00—Measures preceding sorting according to destination
- B07C1/02—Forming articles into a stream; Arranging articles in a stream, e.g. spacing, orientating
- B07C1/025—Devices for the temporary stacking of objects provided with a stacking and destacking device (interstack device)
Landscapes
- Sorting Of Articles (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Abstract
Sortiervorrichtung mit einem oder mehreren bewegbaren Fördergutbehältern zur Aufnahme, zum Transport und zur gesteuerten Abgabe von Fördergut (4), wobei die Fördergutbehälter 11, 8) Einschleus- (5) und Ausschleusvorrichtungen (6) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Einschleusvorrichtung (5) und die Ausschleusvorrichtung (6) eine Einschleusung und eine Ausschleusung des Förderguts (4) derart erfolgt, daß bei unveränderter räumlicher Orientierung der Förderbehälter (4) die Richtungen der Einschleusung und Ausschleusung im wesentlichen senkrecht zueinander und zur Bewegungsrichtung des Fördergutbehälters sind.
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft 6 eine Sortiervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1.
- Zur Sortierung von Postsendungen, wie Briefen, Postkarten, Päckchen und dergleichen entsprechend auf ihrer Oberfläche angegebener Informationen ist bekannt, diese Sendungen in spezielle Fördergutbehälter aufzunehmen, zu transportieren und gesetuert abzugeben. So ist aus der
DE 43 23 564 A1 eine Sortiervorrichtung bekannt, bei der mehrere an mindestens einer Fördereinrichtung umlaufende Fördergutträger zur Aufnahme, zum Transport und zur steuerbaren Abgabe des Förderguts vorgesehen sind, wobei jeder Fördergutträger einen fest angeordneten Wandteil und einen beweglich angeordneten Wandteil umfaßt, wobei der beweglich angeordnete Wandteil in einer Schließstellung zusammen mit dem fest angeordneten Wandteil eine im Querschnitt U- oder V-förmige Aufnahmetasche für das Fördergut bildet, und wobei der beweglich angeordnete Wandteil in einer Abgabestellung zusammen mit dem fest angeordneten Wandteil einen nach unten offenen Austragschlitz für das Fördergut bildet. Daneben ist auch eine Sortierung mit Taschen oder mit über Scharnieren teilbeweglichen, ansonsten festen Behältern möglich. - Den angesprochenen Lösungen ist gemeinsam, daß auf einer Seite in den Fördergutbehälter hineingefördert wird und entweder auf der gegenüberliegenden oder auf der gleichen Seite ausgeschleust wird. Damit sind jedoch erhebliche Nachteile verbunden. Bei Lösungen, bei denen das Ein- und Ausschleusen durch gegenüberliegende Öffnungen erfolgt, besteht bei einem hohen Impuls der Sendungen beim Einschleusen die Gefahr, daß durch Sendungen ein gegenüber angebrachter Verschluß geöffnet und die Sendungen zu einem nicht vorgesehenen Zeitpunkt ausgeschleust werden. Es besteht außerdem die Gefahr einer Beschädigung des Behältnisses und des gegenüberliegenden Verschlußmechanismus. Bei Lösungen, bei denen das Ein- und Ausschleusen durch die gleiche Öffnung erfolgt, tritt gegenüber der Förderrichtung ein Wechsel der Vorderkante der Sendung auf. Dies ist besonders wegen des Risikos des Auffächerns bei der Sortierung von offenen Zeitschriften von Nachteil. Ein weiterer Nachteil tritt dann auf, wenn Sendungen quer zur Sendungslängsachse durch Gravitation ausgeschleust werden, da in diesem Fall Führungsbreite > Führungslänge und das Risiko von Sendungsverklemmungen erhöht wird. Darüber hinaus besteht bei Sendungen, die aufrecht stehend in horizontaler Richtung eingeschleust werden und in die die Sendungen von oben eingeschleust werden, der Nachteil, dass zum Ausschleusen Drehoperationen um verschiedene Achsen erfolgen müssen.
- In der
DE 37 17 589 A1 sind zwar Vertikalsortierspeicher dargestellt, die sich gegenüber der Beschickungsebene nach unten erstrecken, zum Einschleusen in diese unbeweglichen kreisbogenförmigen Vertikalsortierspeicher sind aber spezielle Weichenorgane notwendig. Das Ein- und Ausschleusen erfolgt an den gegenüberliegenden oberen und unteren Enden, wobei bei unveränderter räumlicher Orientierung der behälterartigen Speicher die Richtungen der Ein- und Ausschleusung im wesentlichen senkrecht zueinander sind. - Zum Transport und zur Verteilung von Fördergut wurden Transportkanäle mit Rollen oder Bändern und Weichenausbildungen bekannt (
DE 40 22 163 A1 ,US 5,188,210 ). - Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung einer Sortiervorrichtung mit einem oder mehreren bewegbaren Fördergutbehältern zur Aufnahme, zum Transport und zur steuerbaren Abgabe von Fördergut, mit einer erhöhten strukturellen und funktionalen Sicherheit sowie einer einfachen Handhabung der Fördergutbehälter beim Ein- bzw. Ausschleusen des Förderguts. Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen des Patentanspruches 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind den Unteransprüchen sowie der Beschreibung zu entnehmen.
- Die erfindungsgemäße Lösung weist den Vorteil auf, dass Fördergut beim Einschleusen nicht durch den Fördergutbehälter hindurchschießen kann, da keine der Einschleuserichtung gegenüberliegende mechanische Klappe erforderlich ist. Offene Zeitschriften wechseln beim Prozeß des Ein- und Ausschleusens die Bewegungsrichtung, jedoch muß nicht die offene Seite zur Vorderkante bezüglich der Bewegungsrichtung werden. Darüber hinaus kann das Ausschleusen von briefartigen Sendungen in der wenig verklemmungsgefährdeten Längsrichtung erfolgen.
- Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen genauer erläutert. Im einzelnen zeigen
-
1 eine Prinzipskizze eines erfindungsgemäßen Fördergutbehälters, bei dem eine Briefsendung entlang ihrer Längsachse eingeschleust wird; -
2 eine Prinzipskizze eines erfindungsgemäßen Fördergutbehälters, bei dem eine Briefsendung senkrecht zu ihrer Längsseite eingeschleust wird; -
3 eine Anzahl von überlappt angeordneten Fördergutbehältern in Draufsicht; -
4 eine Prinzipdarstellung von Fördergutbehältern und einer Zuführvorrichtung in Draufsicht zur Zuführung von flachen Sendungen mit konstanter Zuführgeschwindigkeit und konstanter Teilung; -
5 eine Prinzipdarstellung einer Zuführeinrichtung und mit Fördergutbehältern in Draufsicht mit variabler Zuführgeschwindigkeit; -
6 eine Prinzipdarstellung einer schwenkbaren Zuführeinrichtung; -
7 ein Orts-/Zeit-Diagramm des Förderkanals einer schwenkbaren Zuführvorrichtung; -
8 eine bevorzugte Ausführungsform einer schwenkbaren Zuführeinrichtung; -
9 eine bevorzugte Ausführungsform des Zuführkanals mit einer Kaskade von Förderkanälen und einer vorgeschalteten Weichenvorrichtung. -
10 eine Ausführungsform eines Fördergutbehälter. -
1 zeigt einen Fördergutbehälter1 mit Teilen2 und3 , die vorzugsweise geschlossen ausgeführt sind, in anderen Ausführungsformen jedoch auch perforiert sind oder Öffnungen aufweisen können. Das Fördergut4 wird durch eine Einschleusvorrichtung5 in den Fördergutbehälter1 eingeschleust und kann nach Aufnahme in den Förderbehälter1 transportiert werden. An der Ausschleusvorrichtung6 erfolgt eine Ausschleusung des Förderguts4 . Durch die Einschleusvorrichtung5 und die Ausschleusvorrichtung6 erfolgt eine Einschleusung und Ausschleusung des Förderguts4 , so daß bei unveränderter räumlicher Orientierung des gesamten Förderbehälters1 die Richtung der Einschleusung und die der Ausschleusung im wesentlichen senkrecht zueinander sind. Vorzugsweise ist die Richtung der Einschleusung horizontal und die Richtung der Ausschleusung vertikal. Vorzugsweise erfolgt die Ausschleusung des Förderguts durch Gravitation in vertikaler Richtung. - Vorzugsweise weisen die Fördergutbehälter starr ausgebildete Wandteile sowie bewegbar angeordnete Wandteile auf, wobei die Ausschleusung durch Öffnungen erfolgt, die mittels der bewegbar angeordneten Wandteile bildbar sind. Darüberhinaus können die Wandteile auch unterschiedliche Grade an Flexibilität aufweisen, die den durch das eingeschleuste Fördergut auf die Wände ausgeübten Kräfte angepaßt sind, so daß Beschädigung von Behälter und Fördergut vermieden werden kann. Die Einschleusung des Förderguts erfolgt durch Öffnungen, die vorzugsweise mittels bewegbarer Wandteile bildbar sind. Außer der in
1 dargestellten Quaderform sind auch andere, z. B. Dreieckssäulenformen der Fördergutbehälter vorgesehen. Die Abmessungen der Behälter und der durch die Einschleus- und Ausschleusvorrichtungen gebildeten Öffnungen sind den zu erwartenden Formaten des Förderguts angepaßt. Während1 eine Konfiguration zeigt, bei der das einzuschleusende Fördergut aufrecht stehend auf einer Kante entlang seiner Längsrichtung transportiert wird.2 zeigt eine Konfiguration, bei der das einzuschleusende Fördergut senkrecht zu seiner Längsachse transportiert wird. In beiden Fällen stehen Einschleusrichtung und Ausschleusrichtung senkrecht zueinander, so daß das eingeschleuste Fördergut, das häufig eine hohe Geschwindigkeit aufweist, während der Einschleusung nur geringe Kraftkomponenten auf die Ausschleusvorrichtung ausübt. Hindurchschießen des Förderguts durch die Ausschleusvorrichtung wird daher vermieden. - Bei einer besonders einfachen Ausführungsform besteht die Einschleusvorrichtung lediglich aus einer Öffnung in dem Fördergutbehälter. Bei einer besonders einfachen Ausführungsform besteht die Ausschleusvorrichtung aus einer steuerbaren Klappe.
- Um bei geringen Fördergutgeschwindigkeiten einen hohen Durchsatz zu erreichen, können die Förderbehälter überlappend geordnet und transportiert werden.
3 zeigt eine Anzahl von überlappt angeordneten Fördergutbehältern8 , die in Pfeilrichtung transportiert werden. -
4 zeigt eine vereinfachte Darstellung einer erfindungsgemäßen Sortiervorrichtung in Draufsicht mit überlappten Fördergutbehältern8 , die von einer Fördereinrichtung9 bewegbar sind. Als Fördereinrichtung9 sind Transportbänder, angetriebene Rollen sowie Transportwagen vorgesehen. Das Fördergut wird mit der Zuführvorrichtung10 den Behältern8 zugeführt und in die Behälter eingeschleust. Bei der in4 gezeigten Konfiguration erfolgt die Zuführung des Förderguts mit konstanter Geschwindigkeit und einer konstanten Teilung des Fördergutstroms, d.h. einem konstanten Abstand zwischen den Vorderkanten aufeinanderfolgenden Förderguts. Dies ermöglicht eine konstante Transportgeschwindigkeit der Fördergutbehälter8 ; Zuführeinrichtung10 und Fördereinrichtung9 arbeiten synchron. Als Zuführvorrichtung sind insbesondere für flaches Fördergut, wie z.B. Briefe, Riemen oder Bändersysteme vorgesehen. Die Zuführvorrichtung kann auch als U-förmiger Transportkanal z.B. mit einem Unterflurband oder bewegten Rollen und aktiven oder passiven Seitenbändern ausgeführt werden. -
5 zeigt eine weitere Sortiervorrichtung, bei der jedoch das Fördergut asynchron eingeschleust wird. In dieser Konfiguration erfolgt eine Zuführung des Förderguts4 durch die Zuführvorrichtung1 1 im allgemeinen mit einer nicht konstanten Geschwindigkeit v1 = f(t) in die Fördergutbehälter B. Vorzugsweise ist die Transportgeschwindigkeit des Fördersystems9 konstant. Die strukturellen Merkmale des Zuführungssystems können dabei im wesentlichen die gleiche sein wie in der Konfiguration der4 . - Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung erfolgt die Einschleusung in die Fördergutbehälter direkt aus einer Vereinzelungseinrichtung, insbesondere einer solchen für flache Sendungen, ohne daß der Geschwindigkeitszustand des Förderguts verändert wird. Dies ist insbesondere dann vorteilhaft, wenn die Vereinzelungseinrichtung auf Anforderung vereinzelt, also nicht einen zufälligen Sendungsstrom erzeugt.
-
6 zeigt eine Sortiervorrichtung mit einer Zuführvorrichtung12 , die einen schwenkbaren Förderkanal13 aufweist. Während der Einschleusung in einen der Förderbehälter bewegt sich dieser schnabelartige Förderkanal mit im wesentlichen gleicher Geschwindigkeit wie der Förderbehälterstrom, also mit v2 gemäß6 . Dadurch vergrößert sich das Zeitfenster, im dem eine verklemmungsfreie Einschleusung des Förderguts in den Förderbehälter möglich ist. Nach vollständiger Aufnahme eines Förderguts in den Förderbehälter schwenkt der Förderkanal13 zurück. Anschließend wird die Geschwindigkeit des Förderkanals wieder auf v2 eingestellt, um das nächste Fördergut zuzuführen. In7 ist ein Orts-/Zeit-Diagramm einer möglichen Schwenkbewegung des Förderkanals dargestellt. In dem mit Phase1 bezeichneten Zeitintervall besteht zwischen der Spitze des Förderkanals und dem Behälterstrom kein Geschwindigkeitsunterschied, so daß eine Beladung der Fördergutbehälter in besonders einfacher und sicherer Weise möglich ist. In der Phase2 erfolgt eine Richtungsumkehr, und in Phase3 schwenkt der Förderkanal mit möglichst hoher Geschwindigkeit zurück. Nach erneuter Richtungsumkehr in Phase4 erfolgt erneut eine synchrone Bewegung mit dem Behälterstrom. - Generell ist es nicht erforderlich, daß jeder Fördergutbehälter sukzessiv beladen wird. In Abhängigkeit von dem Durchsatz des zuführenden Systems kann auch nur jeder zweite oder n-te Behälter beladen werden. Es können z.B. auch drei Stoffeingabevorrichtungen mit je 10.000/h Durchsatz angeschlossen werden, so daß insgesamt ein Durchsatz von 30.000/h für den Fördergutbehälterstrom erforderlich ist. Darüberhinaus ist es möglich, den Förderkanal je nach Bedarf zu positionieren, insbesondere nach einer Schwenkstrategie, mit der das Eintreffen von Fördergut berücksichtigt wird und gegebenenfalls auch die Tatsache, daß bestimmte Behälter bereits gefüllt sind.
- Der schwenkbare Förderkanal kann durch einen Elektromotor oder pneumatisch bewegt werden oder durch eine temporäre mechanische Kopplung zwischen Fördergutbehälter und Transportsystem, wobei ein Zurückschwingen z.B. durch eine Feder bewirkt wird. Dabei kommt es im allgemeinen eher auf eine synchrone Bewegung mit den bewegten Förderbehältern als auch eine möglichst geringe Schwenkzeit an. Der Transport des Förderguts in dem schwenkbaren Förderkanal kann mittels Bänder oder auch Rollensystemen erfolgen.
8 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines schwenkbaren Förderkanals14 gemäß derUS-PS 5,188,210 . Auf dieses Dokument wird insoweit vollinhaltlich Bezug genommen. -
9 zeigt eine weitere Ausführungsform der Erfindung, bei der einer Kaskade von Förderkanälen15 ,15' eine Weiche16 vorgeschaltet ist. Damit läßt sich zusätzliche Zeit für das Rückschwenken der Förderkanäle gewinnen. In dem dargestellten Fall mit zwei Förderkanälen15 ,15' ergibt sich als maximal zulässige Rückschwenkzeit - Dies entspricht gerade der Zeit, die von der Hinterkante einer eingeschleusten Sendung
14 bis zur Vorderkante der nächsten durch den gleichen Förderkanal zuzuführenden Sendung verstreicht. - Darüberhinaus besteht die Möglichkeit, die Fördergeschwindigkeit in den Förderkanälen nicht konstant zu halten, sondern variabel zu steuern, so daß auch die Beladezeit variiert werden kann. Insbesondere kann durch Verringerung der Fördergeschwindigkeit beim Einschleusen des Förderguts in den Fördergutbehälter der Aufprall im Fördergutbehälter vermindert werden. Dies ermöglicht eine entsprechend verlängerte Einschleusezeit aufgrund der verringerten Geschwindigkeit.
-
10 zeigt eine einfache Ausführungsform eines Fördergutbehälters, bei dem ein bewegbarer Wandteil um eine Drehachse D schwenkbar angeordnet ist.
Claims (16)
- Sortiervorrichtung mit einem oder mehreren bewegbaren Fördergutbehältern zur Aufnahme, zum Transport und zur gesteuerten Abgabe von Fördergut (
4 ), wobei die Fördergutbehälter11 ,8 ) Einschleus- (5) und Ausschleusvorrichtungen (6 ) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Einschleusvorrichtung (5 ) und die Ausschleusvorrichtung (6 ) eine Einschleusung und eine Ausschleusung des Förderguts (4 ) derart erfolgt, daß bei unveränderter räumlicher Orientierung der Förderbehälter (4 ) die Richtungen der Einschleusung und Ausschleusung im wesentlichen senkrecht zueinander und zur Bewegungsrichtung des Fördergutbehälters sind. - Sortiervorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Richtung der Einschleusung im wesentlichen horizontal und die Richtung der Ausschleusung vertikal ist.
- Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Ausschleusung des Förderguts (
4 ) durch Gravitation erfolgt. - Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergutbehälter (
1 ) starr ausgebildete Wandteile sowie bewegbar angeordnete Wandteile aufweisen, wobei die Ausschleusung durch Öffnungen (6 ) erfolgt, die mittels der bewegbar angeordneten Wandteile bildbar sind. - Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Einschleusung durch Öffnungen (
7 ) erfolgt, die mittels bewegbarer Wandteile bildbar sind. - Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördergutbehälter (
4 ) mittels einer Fördereinrichtung (9 ) bewegbar sind. - Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Zuführvorrichtung (
10 ) vorgesehen ist, mit der das Fördergut (4 ) in Fördergutbehältern zur Aufnahme zugeführt wird. - Sortiervorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung (
10 ) Riemen oder Rollen zur Förderung des Förderguts aufweist, daß sie als U-förmiger Transportkanal mit Rolen oder einem Unterflurband und aktiven oder passiven zweiten Bändern ausgebildet ist, oder daß als Zuführvorrichtung eine Vereinzelungsvorrichtung vorgesehen ist. - Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 – 8, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mehrzahl von Förderbehältern in der Fördereinrichtung (
9 ) überlappt angeordnet ist. - Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 7 – 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung (
10 ) und die Fördereinrichtung (9 ) synchron und mit konstanter Geschwindigkeit arbeiten. - Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung (
11 ) und die Fördereinrichtung (9 ) asynchron derart arbeiten, daß eine unregelmäßige Zuführung von Fördergut erfolgen kann. - Sortiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1,0 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuführvorrichtung (
12 ) einen schwenkbaren Förderkanal (13 ) aufweist, der während der Einschleusung des Förderguts (4 ) mit einer der Geschwindigkeit der Fördergutbehälter (8 ) angepaßten Geschwindigkeit geschwenkt wird, und nach vollständiger Aufnahme des Förderguts (4 ) zurückgeschwenkt wird. - Sortiervorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderkanal (
13 ) U-förmig, mit Seitenbändern und/oder einem Unterflurband oder Rollen ausgebildet ist. - Sortiervorrichtung nach Ansprüchen 12 oder 13, dadurch gekennzeichnet, daß eine Weichenvorrichtung (
16 ) vorgesehen ist, die einer Kaskade von Förderkanälen (15 ,15' ) vorgeschaltet ist. - Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung nach Ansprüchen 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß eine Positionierung der Förderkanäle derart erfolgt, daß entsprechend dem von der Zuführvorrichtung bereitgestellten Durchsatz an Fördergut, nur jedem n-ten Förderbehälter Fördergut zugeführt wird.
- Verfahren zum Betrieb einer Vorrichtung nach Ansprüchen 7 bis 12 oder 15, dadurch gekennzeichnet, daß Fördergut nur den Förderbehältern zugeführt wird, die nicht bereits gefüllt sind.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19535330A DE19535330B4 (de) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Sortiervorrichtung |
DE59602653T DE59602653D1 (de) | 1995-09-22 | 1996-09-12 | Sortiervorrichtung |
EP96932508A EP0851793B1 (de) | 1995-09-22 | 1996-09-12 | Sortiervorrichtung |
PCT/EP1996/004003 WO1997010904A1 (de) | 1995-09-22 | 1996-09-12 | Sortiervorrichtung |
JP9512368A JPH10512496A (ja) | 1995-09-22 | 1996-09-12 | 選別装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19535330A DE19535330B4 (de) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Sortiervorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19535330A1 DE19535330A1 (de) | 1997-03-27 |
DE19535330B4 true DE19535330B4 (de) | 2004-02-26 |
Family
ID=7772935
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19535330A Expired - Fee Related DE19535330B4 (de) | 1995-09-22 | 1995-09-22 | Sortiervorrichtung |
DE59602653T Expired - Fee Related DE59602653D1 (de) | 1995-09-22 | 1996-09-12 | Sortiervorrichtung |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE59602653T Expired - Fee Related DE59602653D1 (de) | 1995-09-22 | 1996-09-12 | Sortiervorrichtung |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0851793B1 (de) |
JP (1) | JPH10512496A (de) |
DE (2) | DE19535330B4 (de) |
WO (1) | WO1997010904A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005040145A1 (de) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Siemens Ag | Ladevorrichtung zum Beladen von umlaufenden Behältern mit Gegenständen |
DE102014202087A1 (de) * | 2014-02-05 | 2015-08-06 | Loesch Verpackungstechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Aufteilen eines Stroms stückiger Produkte |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6953906B2 (en) | 1999-08-02 | 2005-10-11 | Rapistan Systems Advertising Corp. | Delivery point sequencing mail sorting system with flat mail capability |
DE19943361C1 (de) | 1999-09-10 | 2000-11-30 | Siemens Ag | Sortiereinrichtung für flache Sendungen |
EP1229535A3 (de) * | 2001-01-22 | 2006-10-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | System und Verfahren zur Inhaltsverteilung, und Gerät zur Verteilung von Inhalten |
DE10212086B4 (de) * | 2002-03-19 | 2004-02-19 | Siemens Ag | Verfahren und Einrichtung zum Vorsortieren von vereinzelten und gescannten, Verteilinformationen aufweisenden flachen Sendungen |
CN1671488A (zh) | 2002-05-07 | 2005-09-21 | 西门子公司 | 单程排序组件 |
DE10305847B3 (de) | 2003-02-12 | 2004-08-19 | Siemens Ag | Sortiereinrichtung für flache Sendungen |
DE102004033564B3 (de) | 2004-07-09 | 2006-03-02 | Siemens Ag | Sortiereinrichtung für flache Sendungen |
US8082060B2 (en) | 2004-11-02 | 2011-12-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Mail processing system and method of loading articles with reduced speed |
DE102005059601B3 (de) * | 2005-12-14 | 2007-07-05 | Siemens Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Einschleusen von flachen Gegenständen in bewegte, hintereinander angeordnete, seitlich offene Behälter |
DE102006023988B3 (de) * | 2006-05-22 | 2008-01-24 | Siemens Ag | Anordnung zum Beschleunigen oder Verzögern von in einem Fördersystem transportierten Fördergütern |
DE102006023987B4 (de) * | 2006-05-22 | 2008-04-03 | Siemens Ag | Anordnung zum Einschleusen von Fördergütern in mittels einer Fördereinrichtung bewegbare Fördergutbehälter |
DE102006045179B3 (de) * | 2006-09-25 | 2007-12-06 | Siemens Ag | Vorrichtung zum Umlenken von vereinzelten flachen Sendungen |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3717589A1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-11-24 | Springer Maschinenfabrik Gmbh | Sortiereinrichtung fuer stueckgueter, insbesondere schnitthoelzer |
DE4022163A1 (de) * | 1990-07-12 | 1992-01-16 | Licentia Gmbh | Vorrichtung zum aus- u. einschleusen von kleingut aus einem transportband |
US5188210A (en) * | 1989-09-15 | 1993-02-23 | Licentia Patent-Verwaltungs Gmbh | Modular conveyor |
DE4323564A1 (de) * | 1993-07-14 | 1995-01-19 | Siemens Ag | Sortiereinrichtung, insbesondere für Postgut |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2531637A1 (fr) * | 1982-08-13 | 1984-02-17 | Hotchkiss Brandt Sogeme | Banc de defilement d'un equipement de tri de courrier et volet d'insertion pour le guidage des lettres equipant un tel banc |
FR2559460B1 (fr) * | 1984-02-10 | 1989-03-03 | Hotchkiss Brandt Sogeme | Dispositif de stockage temporaire |
FR2667806B1 (fr) * | 1990-10-10 | 1994-10-07 | Didier Thieriot | Dispositif pour la distribution rapide d'objets plats dans un convoyeur a godets. |
FR2700527B1 (fr) * | 1993-01-18 | 1995-04-07 | Bertin & Cie | Dispositif de stockage temporaire d'objets plats. |
-
1995
- 1995-09-22 DE DE19535330A patent/DE19535330B4/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-09-12 DE DE59602653T patent/DE59602653D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1996-09-12 WO PCT/EP1996/004003 patent/WO1997010904A1/de active IP Right Grant
- 1996-09-12 JP JP9512368A patent/JPH10512496A/ja active Pending
- 1996-09-12 EP EP96932508A patent/EP0851793B1/de not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3717589A1 (de) * | 1987-05-15 | 1988-11-24 | Springer Maschinenfabrik Gmbh | Sortiereinrichtung fuer stueckgueter, insbesondere schnitthoelzer |
US5188210A (en) * | 1989-09-15 | 1993-02-23 | Licentia Patent-Verwaltungs Gmbh | Modular conveyor |
DE4022163A1 (de) * | 1990-07-12 | 1992-01-16 | Licentia Gmbh | Vorrichtung zum aus- u. einschleusen von kleingut aus einem transportband |
DE4323564A1 (de) * | 1993-07-14 | 1995-01-19 | Siemens Ag | Sortiereinrichtung, insbesondere für Postgut |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102005040145A1 (de) * | 2005-08-25 | 2007-03-08 | Siemens Ag | Ladevorrichtung zum Beladen von umlaufenden Behältern mit Gegenständen |
DE102014202087A1 (de) * | 2014-02-05 | 2015-08-06 | Loesch Verpackungstechnik Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zum Aufteilen eines Stroms stückiger Produkte |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0851793B1 (de) | 1999-08-04 |
EP0851793A1 (de) | 1998-07-08 |
JPH10512496A (ja) | 1998-12-02 |
WO1997010904A1 (de) | 1997-03-27 |
DE59602653D1 (de) | 1999-09-09 |
DE19535330A1 (de) | 1997-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3303184C2 (de) | ||
DE19535330B4 (de) | Sortiervorrichtung | |
DE102004033564B3 (de) | Sortiereinrichtung für flache Sendungen | |
EP1791657B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum sortieren von postsendungen | |
EP0491905B1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum abstapeln von kleingut | |
DE2838896C2 (de) | ||
DE3008897C2 (de) | Sortierer für von einem Kopiergerät oder einem Drucker zugeführte, einzelne Blätter | |
DE4225608C2 (de) | Anschlagvorrichtung für ein Umschlagdrehgerät | |
WO1984004518A1 (en) | Distribution line for flat objects and particularly for letters | |
EP0270731B1 (de) | Stapeleinrichtung für Briefsendungen | |
EP0465874A1 (de) | Speicher- und Stapeleinrichtung für flächig ausgebildete Teile | |
EP0743269B1 (de) | Verteilfachstrecke für flache Sendungen | |
EP2067535B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von flachen Postsendungen | |
DE102006023987B4 (de) | Anordnung zum Einschleusen von Fördergütern in mittels einer Fördereinrichtung bewegbare Fördergutbehälter | |
EP0728536A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten von mit Versandadressen versehenen Versandstücken | |
DE102007058581B4 (de) | Sortiersystem für flache Postsendungen | |
WO2003028908A1 (de) | Vorrichtung zum trennen von flachen sendungen in dickenklassen | |
EP3284705A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum kontrollierten übergeben von stückgütern mit einem ausrichtungsmittel | |
DE102006048422A1 (de) | Vorrichtung zum Wenden von flachen Gegenständen | |
DE10335418B3 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Sammeln nacheinander zugeführter flacher Gegenstände | |
EP2078569B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Gangfolgesortieren flacher Postsendungen | |
DE3329378A1 (de) | Vorrichtung zum sortieren von stueckgut | |
DE69202746T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Sortieren von abgeschnittenen blattförmigen Materialien in Stapeln. | |
DE102016100593B4 (de) | Sammelvorrichtung und Verfahren zum Sammeln von blattförmigen Gütern | |
DE9104607U1 (de) | Vorrichtung zum Sammeln und Falzen von Papierbogen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: AEG ELECTROCOM GMBH, 78467 KONSTANZ, DE |
|
8181 | Inventor (new situation) |
Free format text: LOHMANN, BORIS, DR.-ING., 78476 ALLENSBACH, DE ENENKEL, PETER, DIPL.-ING., 78465 KONSTANZ, DE |
|
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SIEMENS AG, 80333 MUENCHEN, DE |
|
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |