DE19532770A1 - Continuously operating air sieve - Google Patents

Abstract

The air sieve has a fine material hopper (5) and a coarse material shaft (7) with nozzles (4) set underneath the sieve face in the fine material hopper. At least two nozzles (4) are locally fixed across the conveyor direction of the vibrating conveyor channel (1,2) to direct an oscillating air stream onto the sieve face (1). The air stream of adjoining groups of nozzles may have a phase displacement of 90 degs. The frequency of the oscillating air stream may be as variable as is its direction from the nozzles. The nozzles can be slit nozzles. The vibrating amplitude of the vibratory drive (3) is adjustable.

Description

Die Erfindung betrifft ein kontinuierlich arbeitendes Luftstrahlsieb nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a continuously operating air jet sieve the preamble of claim 1.

Bei Luftstrahlsieben wird zur Unterstützung des Siebvorganges Luft mittels einer Düse oder mehrerer Düsen von der Feingutseite her durch das Siebgewebe geblasen. Der aus den Düsen mit hoher Geschwindigkeit (bis ca. 100 m/s) austretende Luftstrahl hat dabei folgende Aufgaben:With air jet sieves, air is used to support the sieving process by means of a nozzle or several nozzles from the fines side blown the sieve fabric. The one out of the jets at high speed (up to approx. 100 m / s) emerging air jet has the following tasks:

• - Freiblasen des Siebgewebes von Klemmkorn,- blowing out the screen mesh from Klemmkorn,
• - Auflockerung und Desagglomerierung des Siebgutes,- loosening and deagglomeration of the screenings,
• - Transport und Verteilung des Siebgutes auf dem Siebdeck.- Transport and distribution of the screenings on the screen deck.

Die Düsenluft, die das Siebgewebe nur örtlich und linienförmig durch­ strömt, verteilt sich im Siebraum und wird anschließend in den Fein­ gutraum zurückgesaugt. Dabei unterstützt sie den Feinguttransport durch die Siebmaschen.The jet air that the sieve mesh only passes through locally and linearly flows, is distributed in the sieve and is then in the fine sucked back well. In doing so, it supports the transport of fines the sieve mesh.

Aus der DE-PS 36 32 069.2-09 sowie aus der Literaturstelle "Aufberei­ tungs-Technik" Nr. 7/1980, S. 337-345 sind Luftstrahlsiebe unterschied­ lichster Ausführung bekannt und vorgeschlagen worden. From DE-PS 36 32 069.2-09 and from the reference "Aufberei tion technology "No. 7/1980, pp. 337-345, air jet screens are different Lichest execution known and proposed.  

Ein Nachteil aller Luftstrahlsiebe gemäß dem Stand der Technik ist die Relativbewegung zwischen Düse und Siebgewebe. Der Düsenstrahl soll zwecks vollständigen Freiblasens der Maschen von Klemmkorn möglichst die ganze Siebfläche überstreichen. Da der Abstand zwischen Düse und Gewebe notwendigerweise nur wenige Millimeter betragen darf, kann das Siebgewebe im Aktionsfeld der Düsen nicht mit einer Stützkonstruktion verstärkt werden. Dies bedingt relativ große Einspannweiten, was vor allem bei sehr feinmaschigen Geweben mit geringen Festigkeiten zu Problemen führen kann. Bei großflächiger Gutbelegung und damit anwachsender Druckdifferenz zwischen Siebgut- und Feingutraum beult sich das Gewebe nach unten aus und wird durch die dann anstreifende Düse beschädigt.A disadvantage of all air jet sieves according to the prior art is that Relative movement between the nozzle and the screen mesh. The jet is supposed to in order to completely blow out the mesh from the clamping grain cover the entire screen area. Since the distance between the nozzle and Tissue may only be a few millimeters, that can Screen fabric in the field of action of the nozzles not with a support structure be reinforced. This requires relatively large spans, what before especially with very fine-mesh fabrics with low strength Can cause problems. With large occupancy and thus increasing pressure difference between screenings and fine material bulges the tissue downwards and is then rubbed by the Nozzle damaged.

Aufgabe der Erfindung ist es nun, diese Gefahr der mechanischen Zerstörung des Siebgewebes zu verhindern und dennoch ein Freiblasen des Siebgewebes zuverlässig zu gewährleisten.The object of the invention is now to avoid this risk of mechanical To prevent destruction of the sieve fabric and still blowing free to ensure the screen mesh reliably.

Diese Aufgabe wird durch ein Luftstrahlsieb mit den Merkmalen gemäß Anspruch 1 gelöst.This task is accomplished by an air jet sieve with the features Claim 1 solved.

Zweckmäßige Weiterbildungen sind in den Unteransprüchen definiert.Appropriate further training is defined in the subclaims.

Bei dem erfindungsgemäßen Luftstrahlsieb sind mehrere Düsen ortsfest unterhalb einer als Siebgewebe ausgebildeten Siebfläche angebracht. Dadurch kann das Siebgewebe auf Rahmen mit geringerer Einspannweite aufgezogen werden. Ferner bringt dies eine wesentliche konstruktive Vereinfachung der Maschine mit sich. Im Gegensatz zu Luftstrahlsieben nach dem Stand der Technik, bei denen durch die Düsen ein zeitlich konstanter Luftstrom fließt, werden bei dem erfindungsgemäßen Sieb die Düsen von einem oszillierenden Luftstrom durchströmt. In the air jet sieve according to the invention, several nozzles are stationary attached below a screen surface designed as a screen mesh. This allows the screen mesh to be used on frames with a smaller clamping width be raised. This also brings an essential constructive Simplification of the machine itself. In contrast to air jet sieves according to the state of the art, in which through the nozzles a time constant air flow flows, the sieve according to the invention An oscillating air flow flows through the nozzles.  

Als nachteilig kann bei dieser Lösung angesehen werden, daß nun be­ stimmte Bereiche des Siebgewebes nicht mehr vom Luftstrahl durchströmt und damit nicht mehr von Klemmkorn befreit werden. Demgegenüber gilt es zu bedenken, daß selbst Luft mit der einleitend erwähnten, hohen Geschwindigkeit nicht in der Lage ist, festsitzende, d. h. von den Drähten des Siebgewebes eingeklemmte Teilchen auszublasen.A disadvantage of this solution can be seen that now be Certain areas of the screen mesh are no longer flowed through by the air jet and thus no longer be freed from clamping grain. In contrast, applies it should be borne in mind that even air with the above-mentioned high Speed is unable to become stuck, i.e. H. from the wires to blow out trapped particles of the sieve mesh.

Der Reinigungseffekt des Luftstrahls beruht u. a. darauf, daß es zu Rela­ tivbewegungen der Gewebedrähte untereinander kommt, wodurch die Maschen kurzzeitig aufweiten und damit die Partikeln entweder von der Luft ausgetragen oder durch zusätzlich auf das Sieb einwirkende Schwin­ gungen ausgeworfen werden.The cleaning effect of the air jet is based on a. insist that it is to Rela tiv movements of the fabric wires comes together, causing the Briefly widen the meshes and thus either remove the particles from the Discharged air or by additional Schwin acting on the sieve ejected.

Damit dennoch eine möglichst große Fläche des Siebgewebes in den Einflußbereich der Luftstrahlen kommt, wird die Anzahl der Düsen bzw. die Gesamtdüsenlänge bei Schlitzdüsen gegenüber herkömmlichen Luft­ strahlsieben vergrößert. Bei vorgegebener Größe der Düsenöffnung und vorgegebener Luftgeschwindigkeit würde sich zwangsläufig auch die durchgesetzte Luftmenge entsprechend erhöhen. Dies bringt neben einem erhöhten Druckverlust noch die Gefahr mit sich, daß durch zu starken Unterdruck das Siebgut das Siebgewebe wie eine "dichte Matte" völlig belegt und damit den Siebvorgang zum Erliegen bringt. Um dies auszu­ schließen, strömt bei dem erfindungsgemäßen Luftstrahlsieb die Luft oszillierend, vorzugsweise in Form einer Sinusschwingung, durch die Düsen. Die maximale Geschwindigkeit beträgt dabei etwa 100 m/s.So that the largest possible area of the screen fabric in the Area of influence of the air jets, the number of nozzles or the total nozzle length for slot nozzles compared to conventional air jet sieves enlarged. Given the size of the nozzle opening and given air speed would inevitably also be the Increase the air flow through accordingly. This brings in addition to one increased pressure loss still the risk of being too strong Vacuum the screenings completely like a "dense mat" occupied and thus brings the screening process to a standstill. To put this out close, the air flows in the air jet sieve according to the invention oscillating, preferably in the form of a sine wave, through which Nozzles. The maximum speed is about 100 m / s.

Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel liegt zusätzlich eine Phasen­ verschiebung von vorzugsweise 90° zwischen den Düsen vor, wobei diese Phasenverschiebung entweder zwischen benachbarten Düsen oder zwischen Düsengruppen auftreten kann. In a preferred embodiment there is an additional phase displacement of preferably 90 ° between the nozzles, these Phase shift either between adjacent nozzles or between Nozzle groups can occur.  

Durch die pulsierenden Luftströme und durch die vom Vibratorantrieb verursachten Schwingungen werden genügend große Kräfte in das Siebge­ webe eingeleitet, die zunächst ein Verformen des Gewebes mit einherge­ hendem "Öffnen" der Maschen bewirken und damit schließlich Klemm­ korn wieder freisetzen. Zudem ergeben die pulsierenden Luftströme eine intensive Auflockerung und Verteilung des Siebgutes.By the pulsating air currents and by the vibrator drive Vibrations caused are sufficiently large forces in the Siebge weave initiated, which is initially accompanied by a deformation of the tissue effective "opening" of the stitches and thus finally clamping Release the grain again. In addition, the pulsating air flows result in a intensive loosening and distribution of the screenings.

Weitere Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der Erfindung ergeben sich aus der detaillierten Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen. In den Zeichnungen zeigen:Further advantages and possible uses of the invention result itself from the detailed description of an exemplary embodiment Reference to the drawings. The drawings show:

Fig. 1 eine Seitenschnittansicht einer prinzipiellen Anordnung eines Luftstrahlsiebes gemäß der Erfindung; und Figure 1 is a sectional side view of a basic arrangement of an air jet sieve according to the invention. and

Fig. 2 eine Draufsicht auf die Anordnung eines Luftstrahlsiebes gemäß Fig. 1. FIG. 2 shows a top view of the arrangement of an air jet sieve according to FIG. 1.

In Fig. 1 und 2 ist ein erfindungsgemäßes Luftstrahlsieb im Längs- und Querschnitt dargestellt. Die Siebfläche bzw. das Siebgewebe 1 ist der Boden einer geschlossenen Schwingförderrinne 1, 2 mit Deckel 2. Un­ terhalb des Siebgewebes 1 schließt sich ein Feinguttrichter 5 an, in dem sich wiederum mehrere fest eingebaute, quer zur Förderrichtung der Schwingförderrinne 1, 2 ausgerichtete Schlitzdüsen 4 befinden. Am Fein­ guttrichter 5 ist ein Umwuchtantrieb bzw. Vibratorantrieb 3 angebracht. Das Sieb ist mittels nicht dargestellten Federn auf einen ebenfalls nicht dargestellten Rahmen abgestützt.In Fig. 1 and 2, an air jet sieve according to the invention in longitudinal and cross section is shown. The screen surface or screen fabric 1 is the bottom of a closed vibrating conveyor trough 1 , 2 with cover 2 . Below the screen fabric 1 there is a fine material hopper 5 , in which there are in turn a plurality of permanently installed slot nozzles 4 aligned transversely to the conveying direction of the vibrating conveyor trough 1 , 2 . A balancing drive or vibrator drive 3 is attached to the fine hopper 5 . The screen is supported on a frame, also not shown, by means of springs, not shown.

Das zu siebende Gut gelangt über den Aufgabestutzen 6 auf das Siebge­ webe 1 und wird in einer Mikrowurfbewegung zum Grobgutschacht 7 befördert. Die Mikrowurfbewegung wird durch den Umwuchtantrieb 3 erzeugt, der die gesamte Maschine in Schwingungen vorzugsweise hoher Frequenz und kleiner Amplitude versetzt, die in Förderrichtung etwa 30° aufwärts, bezogen auf die Siebfläche, gerichtet sind. Das Siebgut durch­ quert dabei die aus den Düsen 4 austretenden, pulsierenden Luftstrahlen. Es erfolgt eine intensive Desagglomerierung und Verteilung des Siebgu­ tes. Die mit Feingut beladene Luft strömt anschließend durch das Sieb­ gewebe 1 in den Feinguttrichter 5, an dem mit Hilfe eines nicht darge­ stellten Absauggebläses ein Unterdruck angelegt ist. Die mit Feingut beladene Luft verläßt den Feinguttrichter 5 über den Stutzen 8; in einem nachgeschalteten ebenfalls nicht dargestellten Abscheider werden Feststoff und Luft voneinander getrennt.The material to be screened passes through the feed nozzle 6 to the Siebge webe 1 and is conveyed to the coarse material chute 7 in a micro-throwing motion. The micro-throwing movement is generated by the balancing drive 3 , which sets the entire machine in vibrations, preferably of high frequency and small amplitude, which are directed approximately 30 ° upwards in relation to the screen surface in the conveying direction. The screened material traverses the pulsating air jets emerging from the nozzles 4 . There is intensive deagglomeration and distribution of the screenings. The air loaded with fine material then flows through the sieve fabric 1 into the fine material funnel 5 , to which a vacuum is applied with the aid of a suction fan not shown. The air loaded with fine material leaves the fine material funnel 5 via the nozzle 8 ; Solid and air are separated from one another in a downstream separator, also not shown.

Die Transportgeschwindigkeit bzw. die Verweilzeit des Siebgutes auf dem Siebgewebe 1 kann beeinflußt werden durch:The transport speed or the dwell time of the material to be screened on the screen fabric 1 can be influenced by:

• - die Schwingamplitude des Vibratorantriebs 3,the vibration amplitude of the vibrator drive 3 ,
• - die Neigung der Schwingförderrinne 1, 2,- the inclination of the vibrating conveyor trough 1 , 2 ,
• - die Richtung der aus den Düsen 4 austretenden Luft.- The direction of the air emerging from the nozzles 4 .

Die Düsen 4 sind daher vorteilhafterweise um ihre Längsachse drehbar ausgeführt und zwar derart, daß beliebige Ausblaswinkel einstellbar sind. Je nachdem, ob die Luftstrahlen in oder gegen die Förderrichtung der Schwingförderrinne 1, 2 blasen, wird der Transport des Siebgutes erleich­ tert oder erschwert.The nozzles 4 are therefore advantageously designed to be rotatable about their longitudinal axis in such a way that any blow-out angle can be set. Depending on whether the air jets blow in or against the conveying direction of the vibrating conveyor trough 1 , 2 , the transport of the screened material is facilitated or made more difficult.

Die Luftversorgung der Düsen 4 erfolgt mittels eines nicht dargestellten Druckgebläses. Über Zuführleitungen 10 wird die Luft in die Düsen 4 geleitet. Die Zuführleitungen 10 und die Düsen 4 sind daher über elastische Schläuche 9 verbunden. The air supply to the nozzles 4 takes place by means of a pressure blower, not shown. The air is fed into the nozzles 4 via supply lines 10 . The feed lines 10 and the nozzles 4 are therefore connected via elastic hoses 9 .

Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 2 werden die Düsen 4 zu zwei Gruppen zusammengefaßt, die jeweils von einer Hauptzufuhrleitung 11, 12 versorgt werden. Die in die Hauptzufuhrleitung 11, 12 fließenden, oszillierenden Luftströme weisen eine Phasenverschiebung von 90° auf. Diese wird z. B. mittels an sich bekannter nicht dargestellter Klappenme­ chanismen, wie sie z. B. bei Luftsetzmaschinen bekannt sind, realisiert.In the exemplary embodiment according to FIG. 2, the nozzles 4 are combined into two groups, each of which is supplied by a main supply line 11 , 12 . The oscillating air flows flowing into the main supply line 11 , 12 have a phase shift of 90 °. This is z. B. mechanisms known per se, not shown Klappenme, as z. B. are known in typesetting machines.

Claims (8)

1. Kontinuierlich betreibbares Luftstrahlsieb mit einem Feinguttrichter (5) und einem Grobgutschacht (7), welches eine im wesentlichen ebene als Boden einer geschlossenen Schwingförderrinne (1, 2) ausgebildeter Siebfläche (1) und in dem Feinguttrichter (5) unterhalb der Siebfläche angeordnete Düsen (4) aufweist, wobei ein Vibrator­ antrieb (3) zur Gutbewegung vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens zwei Düsen (4) quer zur Förderrichtung der Schwingför­ derrinne (1, 2) ortsfest angebracht sind und
durch diese Düsen (4) ein oszillierender Luftstrom auf die Siebfläche (1) geleitet wird.1. Continuously operable air jet sieve with a Feinguttrichter (5) and a coarse crediting Eight (7) having a substantially flat as the bottom of a closed oscillating conveyor trough (1, 2) formed screen surface (1) and below the screen surface disposed in the Feinguttrichter (5) nozzle ( 4 ), wherein a vibrator drive ( 3 ) is provided for moving goods,
characterized in that
at least two nozzles ( 4 ) are mounted transversely to the conveying direction of the Schwingför derrinne ( 1 , 2 ) and
an oscillating air flow is passed through these nozzles ( 4 ) onto the screen surface ( 1 ). 2. Luftstrahlsieb nach Anspruch 1, bei welchem der Luftstrom benach­ barter Düsengruppen mit jeweils mindestens einer Düse (4) eine Phasenverschiebung von 90° aufweist.2. Air jet sieve according to claim 1, wherein the air flow neighboured nozzle groups, each with at least one nozzle ( 4 ) has a phase shift of 90 °. 3. Luftstrahlsieb nach Anspruch 1 oder 2, bei welchem die Frequenz des oszillierenden Luftstromes veränderbar ist. 3. Air jet sieve according to claim 1 or 2, wherein the frequency of the oscillating air flow is changeable.   4. Luftstrahlsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 3, bei welchem die Richtung des aus den Düsen (4) austretenden Luftstromes veränder­ bar ist.4. Air jet sieve according to one of claims 1 to 3, in which the direction of the air flow emerging from the nozzles ( 4 ) is variable bar. 5. Luftstrahlsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 4, bei welchem die Düsen (4) als Schlitzdüsen ausgebildet sind.5. Air jet sieve according to one of claims 1 to 4, in which the nozzles ( 4 ) are designed as slot nozzles. 6. Luftstrahlsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 5, bei welchem die Schwingamplitude des Vibratorantriebes (3) einstellbar ist.6. Air jet sieve according to one of claims 1 to 5, in which the vibration amplitude of the vibrator drive ( 3 ) is adjustable. 7. Luftstrahlsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 6, bei welchem die Neigung der Schwingförderrinne (1, 2) verstellbar ist.7. Air jet sieve according to one of claims 1 to 6, in which the inclination of the vibrating conveyor trough ( 1 , 2 ) is adjustable. 8. Luftstrahlsieb nach einem der Ansprüche 1 bis 7, bei welchem die Siebfläche (1) rechteckig ausgebildet ist.8. Air jet sieve according to one of claims 1 to 7, in which the sieve surface ( 1 ) is rectangular.