DE1952812U - MOUNTING DEVICE FOR HEAVY COUPLING SPINDLES OF ROLLING MILLS. - Google Patents
MOUNTING DEVICE FOR HEAVY COUPLING SPINDLES OF ROLLING MILLS.Info
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Description
Verwaltungsgesellschaft St. Ingbert, den 15· Okto. I966 'Management company St. Ingbert, October 15, o . I966 '
Moeller und Heumann _ ,o„ „. ^η£- /τΓΊ Moeller and Heumann _, o "". ^ η £ - / τΓΊ
offene Handelsgesellschaft Pa ^07 Gbm-396/Klgeneral partnership Pa ^ 07 G bm-396 / Kl
"Montagevorrichtung für schwere Kuppelspindeln von Walzwerken""Assembly device for heavy coupling spindles of rolling mills"
Die Neuerung betrifft eine Montageeinrichtung für schwere Kuppelspindeln mit auf den Spindelzapfen verschiebbaren Kuppelmuffen in Walzwerken, insbesondere zum Aus- und Einbau von Kuppelspindeln zwischen im Strang, d-.h. in Richtung der Walzenachsen nebeneinander aufgestellten Walzgerüsten. Es ist in Verbindung mit Spindelstühlen bekannt, gegenläufig arbeitende Hydraulikzylinder zum Verschieben der Kuppelmuffen vorzusehen, die ringförmige Eindrehungen zum formschlüssigen Eingriff von hydraulisch, betätigten Mitnehmern haben. Wenn dabei die Schiebemuffen gegeneinander verschoben sind, können die Gerüste zum Wechseln ausgebaut werden.The innovation concerns an assembly device for heavy coupling spindles with coupling sleeves that can be slid on the spindle journals in rolling mills, especially for removing and installing coupling spindles between in the strand, d-.h. side by side in the direction of the roller axes erected roll stands. It is known in connection with spindle chairs, counter-rotating hydraulic cylinders for moving the Provide coupling sleeves that have annular grooves for the positive engagement of hydraulically operated drivers. If the sliding sleeves are shifted against each other, the scaffolding can be removed for changing.
Diese Einrichtungen sind deshalb sehr teuer, weil für «jede Spindel ein Paar von Betätigungsorganen vorhanden sein muß, um die Schiebemuffen zu bewegen. Darüberhinaus ist dieses Prinzip gar nicht anwendbar, wenn überhaupt kein Spindelstuhl vorgesehen wird. In solchen Fällen war es bisher stets erforderlich, die Spindeln am Kran aufzuhängen und die Muffen von Hand zu lösen.These facilities are very expensive because “every spindle there must be a pair of actuators to move the sliding sleeves. In addition, this principle is not applicable at all, if no spindle chair is provided at all. In such cases it has always been necessary to hang the spindles on the crane and to loosen the sleeves by hand.
Durch die Neuerung wird eine Montagevorrichtung für schwere Kuppelspindeln geschaffen, die sowohl ein mechanisches Bewegen der Schiebemuffen über Hydraulikzylinder ermöglicht als auch für eine schnelle Übernahme der Kuppelspindeln zum Aus- und Einbau eingerichtet ist. Die Montagevorrichtung gemäß der Neuerung kennzeichnet sich durch die Ausbildung als Krangeschirr mit einem Grundgestell als Träger von zwei gegenläufig schwenkbar angetriebenen Schwenkarmen, an deren unteren Enden die Mitnehmer für die Kuppelmuffen angeordnetThe innovation provides an assembly device for heavy coupling spindles created, which enables both a mechanical movement of the sliding sleeves via hydraulic cylinders and for a fast Takeover of the coupling spindles is set up for removal and installation. The assembly device according to the innovation is characterized by the training as a crane harness with a base frame as a carrier of two pivoting arms driven in opposite directions the lower ends of which the drivers for the coupling sleeves are arranged
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sind., wobei der Grundrahmen am unteren Ende zu einer zentrischen, über die Kuppelspindel absenkbaren Gabel ausgebildet ist, die zum Ausheben der Spindel am offenen Gabelende verschließbar ist»are., whereby the base frame at the lower end to a centric, Fork that can be lowered via the coupling spindle is designed, which can be locked at the open fork end to lift out the spindle »
Mit einer Montagevorrichtung gemäß der Neuerung können alle Spindeln eines Walzwerkes mit im Strang aufgestellten Walzgerüsten schnell ausgebaut werden, obwohl nur eine Vorrichtung dafür zur Verfügung steht, die am Kran aufgehängt ist. Sowohl die Mitnehmer zum Verschieben der Schiebemuffen als auch die zentrische Gabel zur Übernahme der Spindeln gelangen beim Absenken etwa gleichzeitig in Übernahmestellung. Es braucht lediglich die zentrische Gabel zur Aufnahme der Kuppelspindeln unten verschlossen zu werden, was zweckmäßigerweise mittels eines durch Öffnungen in den Gabelschenkeln durchsteckbaren Tragbalkens geschieht, wobei gleichzeitig die Hydraulikzylinder zum Zusammenschieben der Kuppelmuffen betätigt werden, um die Spindeln unmittelbar darauf ausheben zu können.With a mounting device according to the innovation, all spindles of a rolling mill with rolling stands erected in a strand can be expanded quickly, although only one device is available for this that is suspended from the crane. Both the drivers for moving the sliding sleeves and the central fork for taking over the spindles reach the takeover position at about the same time as they are lowered. All you need is the centric fork Receiving the coupling spindles to be closed at the bottom, which is expediently done by means of a through openings in the fork legs push-through support beam happens, at the same time the hydraulic cylinder for pushing together the coupling sleeves be operated in order to be able to lift the spindles immediately afterwards.
Damit bei Kranfahrt nicht auf lange Schlauchleitungen zur Energiezufuhr Rücksicht genommen zu werden braucht, ist es vorteilhaft, die gesamte Hydraulikanlage einschließlich Pumpe und Behälter im Grundgestell einzubauen. Es bedarf dann lediglich eines elektrischen Kabelsi das von der Laufkatze des Krans bis zur Montagevorrichtung reicht.So that long hose lines for energy supply are not required when traveling by crane If it needs to be taken into account, it is advantageous to have the entire hydraulic system including the pump and reservoir in the To be installed in the base frame. All that is then required is an electrical cable from the crane's trolley to the assembly device enough.
In der Zeichnung ist ein Äusführungsbeispiel der Montagevorrichtung gemäß der Neuerung dargestellt, und zwar zeigen;The drawing shows an exemplary embodiment of the mounting device shown according to the innovation, namely show;
Fig. 1 einen senkrechten Schnitt durch die Achsebene einer angeschlossenen Kuppelspindel, einen linken Schwenkarm in Ansicht,Fig. 1 is a vertical section through the axial plane of a connected coupling spindle, one left swivel arm in view,
Fig. 2 eine teilweise Ansicht mit Querschnitt durch eine Schiebemuffe nach der Linie II - II, undFig. 2 is a partial view with a cross section through a sliding sleeve along the line II-II, and
Fig. 3 einen senkrechten Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1.Fig. 3 is a vertical cross section along the line III-III in Fig. 1.
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Hauptbestandteil der Montagevorrichtung ist ein aus zwei im Abstand voneinander angeordneten Stahlplatten bestehendes Grundgestell 1, das über zwei Bügel 2 am Kran aufgehängt werden kann. Das Grundgestell 1 ist Träger für zwei Schwenkarme 3* 4, die auf Schwenkachsen 5* 6 schwenkbar gelagert sind, wobei die Schwenkachsen 5 und β nach Pig. gleichzeitig eine der Verbindungen zwischen den das Grundgestell bildenden Stahlplatten 1 darstellen.The main component of the mounting device is one of two spaced apart steel plates arranged from one another and existing base frame 1, which can be hung on the crane by means of two brackets 2. The base frame 1 is a carrier for two swivel arms 3 * 4, which are on swivel axes 5 * 6 are pivotably mounted, the pivot axes 5 and β according to Pig. at the same time represent one of the connections between the steel plates 1 forming the base frame.
Bezogen auf Fig. 2 und den in Fig. 1 in Ansicht dargestellten Schwenkarm 3 läuft dieser Schwenkarm in zwei Gabelschenkeln 3a aus, an deren Enden plattenförmige Mitnehmer 7* 8 drehbar gelagert sind. Diese plattenförmige Mitnehmer passen in Eindrehungen 9a der einen Schiebemuffe 9, wenn das Grundgestell 1 in der dargestellten Lage auf die Kuppelspindel 13 abgesenkt ist. D.ie plattenförmigen Mitnehmer 7* 8 sind bei 10 und 11 deshalb gelenkig an den Gabelschenkeln 3a gelagert, weil der Schwenkarm 3 um seine Schwenkachse 5 schwenken " und dabei die Schiebemuffe 9 mitnehmen soll. Die Mitnehmerverbindung zwischen der anderen Schiebemuffe 12 und dem anderen Schwenkarm 4 ist identisch mit derjenigen des Schwenkarmes 3·With reference to FIG. 2 and the swivel arm shown in view in FIG. 1 3, this swivel arm runs out in two fork legs 3a the ends of which plate-shaped drivers 7 * 8 are rotatably mounted. These plate-shaped drivers fit into grooves 9a of a sliding sleeve 9 when the base frame 1 is in the position shown is lowered onto the coupling spindle 13. The plate-shaped drivers 7 * 8 on 10 and 11 are therefore articulated on the fork legs 3a stored because the swivel arm 3 swivel about its swivel axis 5 " and should take the sliding sleeve 9 with it. The driver connection between the other sliding sleeve 12 and the other swivel arm 4 is identical to that of the swivel arm 3
Etwa in der Mitte der Schwenkarme 3> 4 sind Hydraulikzylinder 14, 15 pendelnd gelagert, deren Kolbenstangen 1β, 17 bei 18 fest mit dem Grundgestell 1 verbunden sind. Die gegenläufigen Hydraulikzylinder l4, 15 bestimmen die Schwenkbewegungen der Schwenkarme 3, 4 und somit die Verschiebewege der Kleeblatt-Schiebemuffen 9, 12 zum Verbinden der Kuppelspindeln 13 mit den walzenseitigen Zapfen.Approximately in the middle of the swivel arms 3> 4 hydraulic cylinders 14, 15 are mounted in a pendulum manner, the piston rods 1β, 17 of which are fixed at 18 with them the base frame 1 are connected. The opposing hydraulic cylinders 14, 15 determine the pivoting movements of the pivoting arms 3, 4 and thus the displacement paths of the cloverleaf sliding sleeves 9, 12 for connecting the coupling spindles 13 to the journals on the roll side.
Aus Fig. 3 ist ersichtlich, daß das Grundgestell 1 am unteren Ende ; zu einer zentrischen, unten offenen Gabel mit den Gabelschenkeln la ausläuft, die dem Durchmesser eines glatten Bundes 13a der Kuppelspindel 13 (Fig. l) angepaßt ist. In der dargestellten Übernahme-Stellung der Montagevorrichtung kann ein Tragbalken 19 durch dieFrom Fig. 3 it can be seen that the base frame 1 at the lower end ; to a central, open at the bottom fork with the fork legs la expires, which is adapted to the diameter of a smooth collar 13a of the coupling spindle 13 (Fig. 1). In the illustrated takeover position of the assembly device, a support beam 19 can through the
Öffnungen Ib in den Gabelschenkeln la durchgesteckt werden, wodurch die Gabel verschlossen und die Kuppelspindel IJ im Grundgestell 1 festgelegt ist.Openings Ib are inserted through the fork legs la, whereby the fork closed and the coupling spindle IJ in the base frame 1 is fixed.
Zur Betätigung der Hydraulikzylinder 14, 15 ist die gesamte Hydraulikanlage, bestehend aus dem Behälter 20 und der Pumpe 21, zwischen den das Grundgestell 1 bildenden Stahlplatten eingebaut.To operate the hydraulic cylinders 14, 15, the entire hydraulic system, consisting of the container 20 and the pump 21, installed between the steel plates forming the base frame 1.
Die Wirkungsweise der Montagevorrichtung gemäß der Neuerung ist folgendesThe operation of the assembly device according to the innovation is as follows
Zum Wechseln der Gerüste, die durch Kuppelspindeln ohne Spindelstühle miteinander verbunden sind, werden alle Spindeln mittels der dargestellten Montagevorrichtung ausgebaut. Die Montagevorrichtung wird über eine auszubauende Spindel IJ so abgesenkt, daß die plattenförmigen Mitnehmer 7, 8 in die Eindrehungen 9a, 12a beider Schiebemuffen 9* 12 formschlüssig eingreifen. Dabei tritt der zylindrische Bund IJa der Kuppelspindel IJ in die zentrische, gabelförmige Aufnahme des Grundgestells 1 mit den Gabeischenkln la. Indem der Tragbalken 19 durch die Öffnungen Ib durchgesteckt wird, werden die Hydraulikzylinder 14, 15 im Sinne des Einziehens der Kolbenstangen 16, VJ betätigt, so daß über die Schwenkarme J, 4 die Schiebemuffen 9* 12 aufeinander zu bewegt werden, wodurch die Kupplung mit den anschließenden Kleeblattzapfen der Walzen gelöst werden. Unmittelbar darauf kann die gesamte Montagevorrichtung mit der daran hängenden Kuppelspindel IJ ausgehoben und abgesetzt werden. Ebenso schnell läßt sich eine Kuppelspindel wieder einbauen, wobei die Hydraulikzylinder 14, 15 im umgekehrten Sinne betätigt werden, um die Schiebemuffen 9 und 12 wieder in Kuppelstellung zu bringen.To change the frames, which are connected to one another by coupling spindles without spindle chairs, all spindles are removed using the assembly device shown. The assembly device is lowered via a spindle IJ to be removed so that the plate-shaped drivers 7, 8 engage positively in the recesses 9a, 12a of both sliding sleeves 9 * 12. The cylindrical collar IJa of the coupling spindle IJ enters the central, fork-shaped receptacle of the base frame 1 with the fork arms la. By inserting the support beam 19 through the openings Ib, the hydraulic cylinders 14, 15 are actuated in the sense of pulling in the piston rods 16, VJ , so that the sliding sleeves 9 * 12 are moved towards each other via the pivot arms J, 4, whereby the coupling with the subsequent cloverleaf cones of the rollers can be loosened. Immediately afterwards, the entire assembly device with the coupling spindle IJ attached to it can be lifted and set down. A coupling spindle can be reinstalled just as quickly, the hydraulic cylinders 14, 15 being actuated in the opposite direction in order to bring the sliding sleeves 9 and 12 back into the coupling position.
- Schutzansprüche -- Protection claims -
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Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966V0019525 DE1952812U (en) | 1966-10-14 | 1966-10-14 | MOUNTING DEVICE FOR HEAVY COUPLING SPINDLES OF ROLLING MILLS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1966V0019525 DE1952812U (en) | 1966-10-14 | 1966-10-14 | MOUNTING DEVICE FOR HEAVY COUPLING SPINDLES OF ROLLING MILLS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1952812U true DE1952812U (en) | 1967-01-05 |
Family
ID=33387691
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1966V0019525 Expired DE1952812U (en) | 1966-10-14 | 1966-10-14 | MOUNTING DEVICE FOR HEAVY COUPLING SPINDLES OF ROLLING MILLS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1952812U (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2928246A1 (en) | 1978-07-12 | 1980-01-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | METHOD AND DEVICE FOR RECORDING AND PLAYING BACK A RADIATION IMAGE |
DE2755381C3 (en) | 1976-12-13 | 1981-02-05 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. (V.St.A.) | Rare earth metal oxyhalide phosphor and use therefor |
DE3149337A1 (en) | 1980-12-19 | 1982-06-24 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | OXYHALOGENID FLUORESCENT, X-RAY IMAGE CONVERTER AND SCREEN MANUFACTURED THEREOF AND METHOD FOR PRODUCING OXYHALOGENID FLUORESCENT CRYSTALS |
-
1966
- 1966-10-14 DE DE1966V0019525 patent/DE1952812U/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2755381C3 (en) | 1976-12-13 | 1981-02-05 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. (V.St.A.) | Rare earth metal oxyhalide phosphor and use therefor |
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DE3149337A1 (en) | 1980-12-19 | 1982-06-24 | General Electric Co., Schenectady, N.Y. | OXYHALOGENID FLUORESCENT, X-RAY IMAGE CONVERTER AND SCREEN MANUFACTURED THEREOF AND METHOD FOR PRODUCING OXYHALOGENID FLUORESCENT CRYSTALS |
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