DE1952726C3 - Winding device - Google Patents

Description

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Ben Spulvorrichtung innerhalb der in der Praxis gege- Schwenkung überkompenskrl wird. Man hat es mit honen, unterschiedlichen Spulverhältnis.·«: hclicbig passender Wahl der 1 .eitkurve 11 in der Hand, einen beeinflußbar. gewünschten, a'ifünglich star k abnehmenden und sp:i ■The winding device is overcompensated within the counter-pivoting in practice. You have it with honing, different winding ratios influenceable. desired, a'ifinitely strong k decreasing and sp: i ■

Eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung der erfin- ler annähernd konstanten Verlauf der Anprelikrafl dungsgemäßen Spulvorrichtung ist durch den Unter- 5 gemäß Fig. 3 zu erreichen. Die Anpreßkraft kann am anspruch beschrieben. Anfang ziemlich steil abfallen, nachdem die Schlupf-Another advantageous embodiment of the inventor's approximately constant profile of the contact force The winder according to the invention can be reached through the lower part 5 according to FIG. 3. The contact pressure can be on claim described. Drop off quite steeply at the beginning, after the slip

Die Erfindung wird anhand schematischer Zeich- gefahr der leeren Spule überwunden ist. Anschließend nungen eines Ausführungsbeispieles näher beschrie- wird bis zur Erreichung des Enddurchmessers der ben. Es zeigt Spule die Anpreßkraft auf reduzierter Größe annä-The invention is overcome with the aid of a schematic drawing of the risk of the empty bobbin. Afterward openings of an exemplary embodiment is described in more detail until the final diameter is reached ben. It shows coil the contact force on a reduced size.

Fig. 1 eine Spulvorrichtung im Aufriß zu Beginn io hemd konstant gehalten, damit das seitliche Herausdes Wicklungsvorganges, quetschen von Fadenwindungen vermieden wird.Fig. 1 shows a winding device in elevation at the beginning io shirt kept constant so that the lateral outward Winding process, squeezing of thread turns is avoided.

Fig. 2 dieselbe Vorrichtung am Ende des Wick- Die auf dem Kurvenarm 9 angeordnete Leitkurve2 shows the same device at the end of the winding. The guide cam arranged on the cam arm 9

lungsvorganges, 11 verläuft nach oben anfänglich im wesentlichen *ge-process, 11 initially runs upwards essentially *

Fig. 3 den Verlauf der Anpreßkraft in Abhängig- streckt und senkrecht (F ig. l),gehtdann aberin einen keit des Spulen-Durchmessers. is annähernden Viertelkreis 16 über. Die Leitkurve3 shows the progression of the contact force as a function of stretched and vertical (FIG. 1), but then goes into one the coil diameter. is approximately 16 over a quarter circle. The leading curve

Ein Faden 1 gelangt gemäß Fig. 1 mittels eines hin- kann so ausgebildet werden, daß sie den Spulenarm und hergehenden Fadenführers 2, der in einer im Ma- in seiner völlig ausgeschwenkten Lage arretiert. Ein schinengestell 3 gelagerten drehenden Nuttrommel 4 unerwünschtes, selbsttätiges Rückscfawenken bei geführt ist, auf eine Spulenhülse S. Diese ist auf einem Entlastung des Spulenarmes, d. h. nach dem Abnehschwenkbaren Spulenarm 6 gelagert und wird zur 20 men der vollen Spule, ist dann nicht mehr möglich.A thread 1 arrives according to FIG. 1 by means of a back can be designed in such a way that it touches the bobbin arm and forward thread guide 2, which is locked in a completely swiveled-out position in the measure. A machine frame 3 mounted rotating grooved drum 4 undesirable, automatic Rückscfawenken at is performed, on a bobbin case S. This is on a relief of the bobbin arm, d. H. after the detachable Coil arm 6 is stored and becomes 20 men the full coil, is then no longer possible.

Reibungsmitnahntc auf eine am Maschinengestell ge- ._r. Reibungsmitnahntc on one on the machine frame . _r .

lagerte Treibwalze 7 seitlich angelegt, so daß d?r Fa- Hierzu 1 Blatt Zeichnungenstored drive roller 7 placed on the side, so that the fa- For this 1 sheet of drawings

den 1 in Lagen mit gleichbleibender Geschwindigkeit the 1 in layers at a constant speed

aufgewickelt wird. Diese Anordnung ist bekannt. Der hierzu notwendige Anpreßdruck der Spule auf der Treibwalze wird durch eine am Spulenaim 6 oben angelenkte Zugfeder 8 erzeugt, deren unteres Ende in einen Kurvenarm 9 eingehängt ist. Der Kurvenann 9 seinerseits ist am Maschinengestell um eine zur Spulenarm-Schwenkachse parallelen Achse schwenkbar gelagert. Die Schwenkachse des Kurvenarmes befindet sich dicht neben und oberhalb derjenigen des Spulenarmes sowie zwischen ihr und derjenigen der Treibwalze. Der Spulenann 6 trägt in seiner unteren Hälfte eine Leitrolle 10, die mit einer Leitkurve 11 am Kurvenarm 9 zusammenwirkt.is wound up. This arrangement is known. Of the this necessary contact pressure of the coil on the drive roller is articulated by a on the Spulenaim 6 above Tension spring 8 is generated, the lower end of which is hooked into a curve arm 9. The curve can 9 in turn, it is pivotable on the machine frame about an axis parallel to the spool arm pivot axis stored. The pivot axis of the cam arm is located close to and above that of the coil arm as well as between it and that of the drive roller. The Spulenann 6 carries in its lower Half of a guide roller 10 which interacts with a guide cam 11 on the cam arm 9.

Der Spulenarm 6 besitzt auch einen nach unten verlaufenden Fortsatz 12, dessen Ende iin der völligen Ausschwenkung am Anschlag 13 des Maschinengestells zur Anldge kommt. An diesem Fortsatz angelenkt ist ferner ein Dämpfungssystem 14 zur Dämpfung von Schwingungen vorgesehen, die durch unrunde Hülsen oder Spulen hervorgerufen werden können. Sie dient auch zur Schonung der Spulenhalterlager beim Zurückklappen des Spulenarmes 6 nach dem Spulenwechsel, wo sonst die noch leere Hülse 5 hart auf die Treibwalze 7 aufschlagen könnte.The coil arm 6 also has a downward extension 12, the end of which iin the complete Swiveling out at the stop 13 of the machine frame comes into play. Articulated on this extension a damping system 14 is also provided for damping vibrations caused by out-of-round sleeves or coils can be caused. It also serves to protect the bobbin holder bearings when folding back the bobbin arm 6 after changing the bobbin, where otherwise the empty tube 5 could hit the drive roller 7 hard.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, befinden sich die Befestigungspunkte A, B der Feder 8 und der Anlenkpunkt C des Kurvenarmfcs 9 bei aufgelegter, leerer so Hülse 5 auf einer Geraden g und die Leitkurve 11 ist so angeordnet, daß in dieser Stellung noch keine Auslenkung des Federbefestigungspunktes B aus dieser Verbindungsgeraden g stattfindet. Erfährt nun die Spule IS infolge des Wickelaufbaus eine Vergröße- ss rung des Durchmessers d (Fig. 2), so schwenkt der Spulenarm 6 langsam im Gegenuhrzeigersinn, die Leitrolle 10, welche an der Leitkurve 11 anliegt, lenkt den Kurvenarm 9 aus der Verbindungsgeraden g aus, SQ daii die Feder 8 zusätzlich gespannt wird. Vor allem wird aber das auf den Spulenarm 6 wirkende Moment, gebildet aus Federkraft P X Hebelarm a, vergrößert. Die Leitkurve 11 ist so ausgelegt, daß beim Übergang des Spulenarmes 6 durch die senkrechte Stellung die Federkraft zunehmend zu wirken beginnt, wodurch die durch das zunehmende Spulengewicht entstehende Kraftkomponente zur Schwenkung des Spulenarmes 6 im Gegenuhrzeigersinn mit zunehmenderAs can be seen from Fig. 1, the attachment points A, B of the spring 8 and the articulation point C of the curve arm 9 with the empty so sleeve 5 placed on a straight line g and the guide curve 11 is arranged so that none in this position Deflection of the spring attachment point B from this connecting line g takes place. If the coil IS now experiences an enlargement of the diameter d (FIG. 2) as a result of the winding build-up, the coil arm 6 swivels slowly in the counterclockwise direction, the guide roller 10, which rests on the guide curve 11, deflects the curve arm 9 out of the connecting straight line g from, SQ daii the spring 8 is additionally tensioned. Above all, however, the moment acting on the coil arm 6, formed from the spring force P X lever arm a, is increased. The guide curve 11 is designed so that at the transition of the coil arm 6 through the vertical position, the spring force increasingly begins to act, whereby the force component resulting from the increasing coil weight for pivoting the coil arm 6 counterclockwise increases with increasing

Claims (2)

1 2 chen Verschleiß gerechnet werden. Patentansprüche: Um zu einer ausreichenden Anpreßkraft auch bei Wicklungsbeginn zu kommen, ist in der DD-PS 34 9761 2 wear and tear can be expected. Claims: In order to achieve sufficient contact pressure even at the start of winding, DD-PS 34 976 1. Spulvorrichtung mit einer ortsfesten Treib- vorgeschlagen worden, den Spulenarm »hängend" walze, einem mit seinem unteren Ende schwenk- -^s anzuordnen und wiederum über einen fcderbelasteten bar auf dem Maschinengestell angeordneten Spu- Kurvenann, der an einer Führungsrolle am Spulenann lenarm und einer .*·. .beren Ende des Spulenarms anliegt, die Anpreßkraft zu beeinflussen. Die Leitdrehbar gelagerten Jpule, die mit Hilfe einer Fe- kurve ist hierbei so ausgelegt, daß der federbel^tete der und durch die Schwerkraft seitlich an der Kurvenarm zu Beginn des Wicklungsvorganges den Treibwalze mit einem zu Beginn des Spulvorgan- '" Spulenarm gegen die Treibwalze preßt. In dem Maße, ges hohen, später mit einem etwa konstanten, in dem das Spulengewicht zunimmt, nimmt die Erhöniedrigeren Druck aufliegt, der einen Schlupf der hung der Anpreßkraft über den federbelasteten Kur-Spule auf der Treibwalze in jeder Phase des Spul- venarm ab. wobei die Leitkurve des Kurvenanns so Vorganges ausschließt, wobei derSpulenarm durch gestaltet ist, daß von einem bestimmten Spulendurchdie vertikale Lage schwenkt, dadurch gekenn- '^s messer an die über den Kurvenarm eingeleitete Fezeich η e t, daß derkraft dem Gewicht der Spule entgegen wirkt. Auch1. Spooling device with a stationary drive has been proposed, the spool arm "hanging" roller, one with its lower end pivoting - ^s and again via a spring-loaded bar arranged on the machine frame Spu curve, which is on a guide roller on the Spulenann lenarm and The upper end of the coil arm is in contact with the pressure force of the winding process presses the drive roller with a bobbin arm against the drive roller at the beginning of the winding process. To the extent that the bobbin weight increases, the higher the pressure, which increases the pressure over the spring-loaded curve bobbin on the drive roller in every phase of the bobbin arm, decreases as the bobbin weight increases. wherein the guide curve so excludes the Kurvenanns process, wherein derSpulenarm framed by that vertical from a certain location Spulendurchdie pivots, characterized marked ^'s diameter et η to the introduced via the curved arm Fezeich that counteracts derkraft the weight of the coil. Even a) die auf Zug belastete Feder (8) einerseits an hier muß eine Feder mit hoher Vorspannung e^ingeeinem Kurvenarm (9), andererseits am spu- setzt werden, so daß dementsprechend der Kurvenarm Jenseitigen Ende des Spulenarmes (6) befe- und die Lagerung der Stützrolle entsprechend massiv stigt ist. 20 ausgebildet sein müssen.a) the tensile loaded spring (8), on the one hand, a spring with high pretension must be placed in a cam arm (9), on the other hand, so that the cam arm accordingly Befe- at the other end of the bobbin arm (6) and the bearing of the support roller is correspondingly massive is stigt. 20 must be trained. b) diese Befestigungspunkte [A, B) sowie der Aus der US-PS 2753125 ist ferner bekannt, bei Anlenkpunkt (C) des Kurvenarmes (9) am einer Spulvorrichtung mit stehend angeordnetem Maschinengestell zu Beginn des Spulvorgan- Spulenarm diesen mit einer Feder so zu verbinden, ges zumindest annähernd auf einer gemein- daß die Federkraft der mit wachsendem Spulendurchsamen Geraden (g) liegen, 25 messer zunehmenden Abnahme der Auflagekraft derb) these attachment points [A, B) as well as from US-PS 2753125 is also known, at the articulation point (C) of the cam arm (9) on a spooling device with a standing machine frame at the beginning of the Spulvorgan- spool arm with a spring connect, at least approximately on a common, that the spring force of the straight line (g) with growing bobbins lie, 25 meter increasing decrease of the bearing force of the c) der Kurvenarm (9) eine Leitkurve (11) auf- Spule auf derTreibwalse entgegenwirkt. Da bei dieser weist, die an einer am Spulenarm (6) gelager- Anordnung die Federkraft zu Beginn des Aufwickelten Leitrolle (10) anliegt. Vorganges am geringsten ist, zu diesem Zeitpunkt je-c) the cam arm (9) counteracts a guide cam (11) on the spool on the drive shaft. Since with this has, which is applied to a bearing arrangement on the spool arm (6), the spring force at the beginning of the winding guide roller (10). Process is the least, at this point in time 2. Spulvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch doch die größte Anpreßkraft vorhanden sein muß, ist gekennzeichnet, daß die Leitkurve (11) am Kur- » zusätzlich am Maschinengestell ein Magnet und am venarm (9), bezogen auf die Anfangsstellung, ei- Spulenarm ein zugehöriger Anker vorgesehen, der bei nen im wesentlichen \k Richtung auf die Spu- Wicklungsbeginn die Spule fest gegen die Treibwalze lenachse weisenden, gestreckten Teil und einen ,jreßt. Sobald jedoch eine bestimmte, geringe Wickanschließenden, etwa quer zur Längsrichtung des lungsdicke erreicht ist, fällt die wirksame Magnetkraft Spulenarmes (6) verlaufenden, gekrümmten Teil }s praktisch auf Null. Da derJDrehpunkt des_Spulenar-(16). vorzugsweise einen Viertelkreis aufweist. mes in etwa unterhalb der urehachse der l reibwalze2. Spooling device according to claim 1, characterized in that the greatest contact pressure must be present, is characterized in that the guide cam (11) on the course »additionally on the machine frame a magnet and on the arm (9), based on the initial position, egg spool arm Associated armature is provided which, in the essentially \ k direction towards the start of winding, tightens the bobbin against the drive roller with the axis of the stretched part and a stretched part. However, as soon as a certain, small Wickanschlussende, approximately transversely to the longitudinal direction of the lung thickness is reached, the effective magnetic force of the coil arm (6) extending, curved part } s practically falls to zero. Since the center of rotation of the coil (16). preferably has a quarter circle. mes approximately below the root axis of the oil friction roller liegt, muß der Spulenarm mit Hilfe einer Druckfeder gegen die Treibwalze gedrückt werden, da andernfallsis, the bobbin arm must be pressed against the drive roller with the help of a compression spring, otherwise unter dem Einfluß des zunehmenden Spulengewichtesunder the influence of the increasing bobbin weight 40 die Spule von der Treibwalze abheben würde. Dadurch, daß der Magnet als sogenannter »Abreißmagnet« wirkt, ergibt sich eine Undefinierte und sehr40 the bobbin would lift off the drive roller. The fact that the magnet acts as a so-called "tear-off magnet" results in an undefined and very much Die Erfindung betrifft eine Spulvorrichtung gemäß starke Abnahme der Anpreßkraft bei Wicklungsbedem Oberbegriff des Anspruchs 1. ginn, die bei der Verwendung von NaturmagnetenThe invention relates to a winding device according to a strong decrease in the contact pressure when winding the preamble of claim 1. Beginning with the use of natural magnets Aus der US-PS 2150951 ist eine Spulvorrichtung 45 überhaupt nicht beeinflußbar ist und bei der Verwenbekannt, bei der der Einfluß des während des Spul- dung von Elektromagneten eine aufwendige und auch Vorganges zunehmenden Spulengewichtes über einen nur in ganze engen Grenzen wirksame Regelung erfederbelasteten Kurvenarm kompensiert werden soll möglichen würde. Ein zusätzlicher Nachteil ergibt sich und ein möglichst gleichmäßiger Anpreßdruck der dadurch, daß im Laufe der Zeit wesentliche Teile des Spule an die Treibwalze während des gesamten Spul- 50 Maschinengestells magnetisiert werden, was zu einem Vorganges erreicht werden soll. Es hat sich jedoch ge- erhöhten Verschleiß führt.From US-PS 2150951 a winding device 45 cannot be influenced at all and is known in the use in which the influence of the electromagnet during winding is a complex and also The process of increasing bobbin weight is to be compensated for via a spring-loaded cam arm which is only effective within very narrow limits. An additional disadvantage arises and a contact pressure that is as uniform as possible, due to the fact that, over time, essential parts of the Coil to the drive roll are magnetized during the entire winding 50 machine frame, resulting in a Process is to be achieved. However, it has led to increased wear. zeigt, daß die Beibehaltung eines möglichst gleichblei- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei ei-shows that the maintenance of a constant as possible- The invention is based on the object of benden Anpreßdruckes nachteilig ist, weil zu Beginn ner Spulvorrichtung sowohl die Anpreßkraft bei des Spulvorganges ein bestimmter, erhöhter Anpreß- Wicklungsbeginn so einzustellen, daß sie von einem druck zur Vermeidung von Schlupf notwendig ist, daß 55 anfänglich hohen Druck nach Beginn des Wicklungsabcr bei weiterem Aufspulen ein geringerer Anpreß- aufbaues abnimmt und nachher praktisch konstant druck günstiger ist, wobei dieser Anpreßdruck mög- gehalten wird, als auch die Anpreßkraft mit leicht auslichst konstant gehalten werden soll. tauschbaren, kompakt ausgebildeten Elementen denBenden contact pressure is disadvantageous because at the beginning of its winding device both the contact pressure of the winding process to set a certain, increased contact pressure winding start so that it is from a pressure To avoid slippage, it is necessary that the initially high pressure after the winding starts to unwind with further winding a lower pressure build-up and afterwards practically constant pressure is more favorable, this contact pressure being kept as possible, as well as the contact force should be kept constant with a slight degree. exchangeable, compactly designed elements Ein weiterer Nachteil besteht darin, daß die ge- jeweiligen Spulverhältnissen anpassen zu können,
samte, für die Regelung erforderliche Kraft über den «ι Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß mit den im Kurvenarm und die mit d.^m Spulenarm verbundene Anspruch 1 angegebenen Maßnahmen gelöst. Der Rolle übertragen werden muß, so daß diese Teile ent- Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung liegt darin, sprechend massiv ausgebildet sein müssen. Das hat daß die zwischen Leitkurve und Leitrolle wirkenden u. a. den weiteren Nachteil, daß sowohl der Kurven- Kräfte klein sind, so daß der Kurvenarm die Leitrolle arm in der Herstellung teuer und ein Auswechseln _A5 und deren Lagerungen weniger aufwendigzu gestalten dementsprechend kostspieliger ist. Wegen der sind und der Verschleiß /wischen der Leitkurve zwangsläufig auftretenden hohen Flüchenpressunj>cn tier Lcitrollc verhältnismäßig gering isl. Außerdem ist zwischen Rolle und Leitkurve muß mit einem erhebli- der Verlauf der Anprcßkraft mit der eifirulungsgeniii- Another disadvantage is that the respective winding ratios can be adapted,
entire force required for the regulation via the «ι This object is achieved according to the invention with the measures specified in the curve arm and the claim 1 associated with the coil arm. The role must be transferred, so that these parts have to be made correspondingly massive. This has the other disadvantage that the acting between guide cam and guide roller, among other things, the further disadvantage that both the cam forces are small, so that the cam arm is poor to make the guide roller poor to manufacture and replacing _A5 and their bearings less complex to make accordingly more expensive. Because of the inevitably occurring high cursory pressure and the wear / wiping of the guide curve, it is relatively low. In addition, the contact force between the roller and the guide curve must be