DE19526571A1 - Verfahren zur Reduktion der Nahtaufwölbung bei der Erzeugung von lasergeschweißten I-Stößen durch die Anschrägung der Blechkanten vermittels gezielter Einstellung der Polarisationseigenschaften der Laserstrahlung bezüglich der Bearbeitungsrichtung - Google Patents
Verfahren zur Reduktion der Nahtaufwölbung bei der Erzeugung von lasergeschweißten I-Stößen durch die Anschrägung der Blechkanten vermittels gezielter Einstellung der Polarisationseigenschaften der Laserstrahlung bezüglich der BearbeitungsrichtungInfo
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Description
Beim Schweißen von Bauteilen mit I-Stößen werden oft Nähte gefordert, die sowohl an der
Nahtober- als auch Nahtunterseite keine Aufwölbung zeigen sollen, weil die Nähte nicht weiter
nachbearbeitet werden. Beispiele sind der Karosseriebau von Eisenbahnwaggons und das
Reparaturschweißen von Coils.
Beim Schweißen der Bauteile tritt eine Gefügeumwandlung innerhalb der wärmebeeinflußten
Zone auf, die zu einer Volumenzunahme des Schmelzgutes um 10%-15% führt (Fig. 1). Die zu
verschweißenden Bleche sind eingespannt bzw. werden durch den schon geschweißten Bereich
zusammengehalten. Bei parallelen senkrechten Schnittkanten und Spaltbreiten kleiner 50 µm
führt die Volumenzunahme zu einer Aufwölbung auf der Nahtober- und Nahtunterseite.
Bei allen Schweißverfahren ist eine mehr oder minder aufwendige Nahtvorbereitung notwendig,
um die für den Schweißprozeß notwendige Kantengeometrie zu erzeugen. Dies geschieht
beispielsweise durch Tafelscheren, Rollenmesser oder durch Laserstrahlschneiden.
Beim Laserstrahlschneiden wird in der Regel eine möglichst rechtwinklige Schnittkante
angestrebt. Diese wird dadurch erreicht, daß der Laserstrahl bestimmte Eigenschaften besitzt,
z. B.:
- - rotationssymmetrischer Intensitätsverteilung
- - senkrechter Auftreffwinkel des Strahls
- - zirkulare Polarisation
- - relative Position des Fokus zur Blechoberfläche
- - Schneidgasparameter.
Gezielt werden andere Kantenformen realisiert durch:
- - eine Schrägstellung des Laserstrahls bezüglich der Werkstückoberfläche
- - die Erzeugung einer balligen Schnittkante (Fig. 2).
Bei der balligen Schnittkante existiert unterhalb und oberhalb des Berührungspunktes
zusätzliches, freies Volumen, das durch die Expansion des Schmelzgutes gefüllt werden kann.
Durch eine geeignete Einstellung der Balligkeit kann eine ebenere Nahtober- und Nahtunterseite
erreicht werden.
Ballige Kanten können durch die Wahl der Fokuslage, und durch spezielle Fokussieroptiken
erzeugt werden. Nachteilig ist die große Empfindlichkeit des Verfahrens gegenüber der richtigen
Wahl der Parameter.
Das oben genannte Problem der Nahtaufwölbung wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in
der Fügestelle Raum geschaffen wird, in die sich das Material ausdehnen kann, ohne sich nach
außen aufzuwölben. Zu diesem Zweck wird bei der Nahtvorbereitung des Werkstücks durch
das Laserstrahlschneiden die gewünschte Kantenform erzeugt.
Durch geeignete Parameterwahl kann die Kantenform gezielt beeinflußt werden.
Ziel ist die Erzeugung einer schrägen Schnittkante, die beim Fügen eine V-Form ergibt. Beim
Schweißen wird die Energie des Laserstrahls dann so eingestellt, daß sich der V-förmige
Fügespalt nach unten öffnet und der Laser das Material von oben durchschweißt. Die
Nahtüberhöhung kann so wirkungsvoll reduziert werden.
Zur Erzeugung der gewünschten Kantenprofile werden die Schneidparameter gezielt beeinflußt.
Die schräge Kante läßt sich durch eine gezielte Einstellung der Polarisation bezüglich der
Verschubrichtung erreichen. So ist es z. B. seit langem bekannt, daß ein linear polarisierter
Strahl eine von der Schneidrichtung abhängige Kantenschräge verursacht. Dieser Effekt kann
auch genutzt werden: Durch die geeignete Orientierung der Polarisationsrichtung bezüglich der
Vorschubrichtung kann die gewünschte Kantenschräge erzeugt werden.
Bei Laserschneidmaschinen mit nur einer Bewegungsachse kann die Orientierung der
Kantenschräge auf den beiden später zu verschweißenden Blechen gespiegelt werden, in dem
die Schneidrichtung umgekehrt wird.
Beim Schweißen von Formteilen kann die Polarisation in Abhängigkeit der Schneidrichtung mit
entsprechenden Geräten (LIPOR der Fa. Kugler) nachgeführt werden.
Die Polarisation läßt sich einfach langzeitstabil einstellen, so daß eine hohe Prozeßsicherheit
gewährleistet ist.
Claims (4)
1. Laserstrahlschweißverfahren, dadurch gekennzeichnet, daß Bleche in einem I-Stoß
geschweißt werden und die Kanten der Bleche durch Laserstrahlschneiden so geformt werden,
daß die beim Schweißen entstehende Volumenzunahme des Schweißgutes nicht zu einer
Aufwölbung der Naht auf der Blechunterseite oder -oberseite führt bzw. die Aufwölbung
verringert wird. Die Formung der Blechkanten erfolgt durch einen Laserstrahlschnitt, wobei die
Polarisation des Lasers (Richtung und Tiefe(Grad)) bezüglich der Vorschubrichtung der
Bearbeitung geeignet gewählt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Vorschubrichtung des
Schneidkopfes geändert wird, um beim Zusammenfügen der Bleche eine V-Form der Blech
kanten für eine optimale I-Stoß Schweißung zu erzeugen.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Teilen mit nicht gerader
Schneidkontur, die Polarisation mit geeigneten Geräten entsprechend der Vorschubrichtung
nachgeführt wird.
4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einstellung des Grads der
Kantenschräge durch die Einstellung der Polarisation des Lasers (Richtung und Tiefe(Grad))
bezüglich der Vorschubrichtung erfolgt.
Priority Applications (1)
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---|---|---|---|
DE19526571A DE19526571A1 (de) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Verfahren zur Reduktion der Nahtaufwölbung bei der Erzeugung von lasergeschweißten I-Stößen durch die Anschrägung der Blechkanten vermittels gezielter Einstellung der Polarisationseigenschaften der Laserstrahlung bezüglich der Bearbeitungsrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE19526571A1 true DE19526571A1 (de) | 1997-01-23 |
Family
ID=7767370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19526571A Withdrawn DE19526571A1 (de) | 1995-07-20 | 1995-07-20 | Verfahren zur Reduktion der Nahtaufwölbung bei der Erzeugung von lasergeschweißten I-Stößen durch die Anschrägung der Blechkanten vermittels gezielter Einstellung der Polarisationseigenschaften der Laserstrahlung bezüglich der Bearbeitungsrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19526571A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999002390A1 (de) * | 1997-07-10 | 1999-01-21 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren bei der herstellung einer kraftfahrzeugkarosserie mittels laserschweissen und kraftfahrzeugkarosserie |
DE202008012529U1 (de) | 2008-09-20 | 2010-02-11 | Imawis Maritime Wirtschafts- Und Schiffbauforschung Gmbh | Vorrichtung zum Schneiden und Kartenformen von Werkstücken |
RU2469876C2 (ru) * | 2008-08-22 | 2012-12-20 | Сканиа Св Аб | Мост транспортного средства |
-
1995
- 1995-07-20 DE DE19526571A patent/DE19526571A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1999002390A1 (de) * | 1997-07-10 | 1999-01-21 | Volkswagen Aktiengesellschaft | Verfahren bei der herstellung einer kraftfahrzeugkarosserie mittels laserschweissen und kraftfahrzeugkarosserie |
RU2469876C2 (ru) * | 2008-08-22 | 2012-12-20 | Сканиа Св Аб | Мост транспортного средства |
DE202008012529U1 (de) | 2008-09-20 | 2010-02-11 | Imawis Maritime Wirtschafts- Und Schiffbauforschung Gmbh | Vorrichtung zum Schneiden und Kartenformen von Werkstücken |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |