DE19526551C2 - Washing machine for residual materials, especially residual concrete, mortar, anhydride - Google Patents

Washing machine for residual materials, especially residual concrete, mortar, anhydride

Info

Publication number
DE19526551C2
DE19526551C2 DE1995126551 DE19526551A DE19526551C2 DE 19526551 C2 DE19526551 C2 DE 19526551C2 DE 1995126551 DE1995126551 DE 1995126551 DE 19526551 A DE19526551 A DE 19526551A DE 19526551 C2 DE19526551 C2 DE 19526551C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
washing machine
washing
machine according
conveyor
trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1995126551
Other languages
German (de)
Other versions
DE19526551A1 (en
Inventor
Horst Brenner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE1995126551 priority Critical patent/DE19526551C2/en
Publication of DE19526551A1 publication Critical patent/DE19526551A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19526551C2 publication Critical patent/DE19526551C2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B5/00Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
    • B03B5/48Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating by mechanical classifiers
    • B03B5/52Spiral classifiers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • B03B9/063General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial the refuse being concrete slurry
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/58Construction or demolition [C&D] waste

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Auswaschma­ schine für Restmaterialien, insbesondere Restbeton, Mörtel, Anhydrid, mit einem Trog, einer Fördervor­ richtung und einer Austragsvorrichtung.The present invention relates to a washout machine for residual materials, especially residual concrete, Mortar, anhydride, with a trough, a conveyor direction and a discharge device.

Solche Auswaschmaschinen sind aus dem Stand der Technik, beispielsweise WO 93/13862 A1, bekannt. Sie werden dazu eingesetzt, nicht abgebundene Reste aus Beton oder Mörtel auszuwaschen, um diese Materia­ lien anschließend dem Produktionsprozeß wieder zu­ führen zu können. Dazu werden die Reste in die Aus­ waschmaschine geleitet und dort unter Zugabe von Wasser vom Zementleim getrennt. Das ausgewaschene Material wird mechanisch aus der Auswaschmaschine gefördert und in einer Materialbox zwischengela­ gert. Von dort werden diese Zuschlagstoffe dem Pro­ duktionskreislauf zugeführt. Das Waschwasser fließt aus der Maschine in einen Behälter, der vorzugs­ weise mit einer Umwälzeinrichtung versehen ist, um Absetzungen der Feinteile und des Zementleims zu verhindern.Such washing machines are from the prior art Technology, for example WO 93/13862 A1, known. she are used to remove unbound residues Wash out concrete or mortar to make this materia then go back to the production process to be able to lead. To do this, the remnants in the out washing machine and there with the addition of Water separated from the cement paste. The washed out Material is mechanically removed from the washing machine promoted and stored in a material box device. From there, these additives become the pro production cycle. The wash water flows from the machine into a container that is preferred is provided with a circulation device Deposits of fine particles and cement paste prevent.

Im Laufe der letzten Jahre haben Transportbeton­ werke zusätzlich auch die Produktion von Transport­ mörtel aufgenommen. In den Transportbetonwerken wird der Transportmörtel in den bisherigen Mi­ schern, die für den Beton eingesetzt werden, her­ gestellt. Alternativ wurden auch weitere Mischer im Mischturm aufgebaut. Hierbei ergibt sich das Pro­ blem, daß die Entsorgung von Mörtelresten und Mör­ telwasser separat erfolgen muß. In vielen Fällen hat man sich damit beholfen, den Mörtel in Absetz­ gruben zu entleeren. Das durch Sedimentation gerei­ nigte Wasser wurde wiederverwendet.Over the past few years, ready-mixed concrete has been used works also the production of transport mortar added. In the ready-mixed concrete plants is the transport mortar in the previous Mi  that are used for the concrete posed. Alternatively, other mixers were also installed in the Mixing tower built. This is the pro blem that the disposal of mortar residues and mortar telwasser must be done separately. In many cases one has managed to get the mortar in settling to empty pits. That settled through sedimentation Any water was reused.

Es wurden reinrassige Mörtelwerke aufgebaut, die in den meisten Fällen jedoch noch ohne Auswaschma­ schine herstellten, da die für Beton konzipierten Anlagen erhebliche Probleme mit dem Feinanteil ha­ ben.Purebred mortar plants were built in in most cases, however, without washing out machines because they were designed for concrete Plants significant problems with the fine fraction ha ben.

In kombinierten Werken wurde notgedrungen auch Mör­ tel in einer vorhandenen Restbeton-Recyclinganlage entsorgt. Dies ist jedoch nicht erlaubt und für die Qualität schädlich, da chemische Mittel im Beton oder Mörtel nicht vermischt werden dürfen.In combined works, mortar was also forced in an existing residual concrete recycling plant disposed of. However, this is not allowed and for that Quality harmful because chemical agents in the concrete or mortar must not be mixed.

Als weiteres Produkt etablierte sich Mitte 1994 für die Transportbetonindustrie Fließestrich auf Basis von Anhydrid. Dieses Restwasser darf unter keinen Umständen mit Wasser für die Betonproduktion in Verbindung kommen. In der Praxis werden jedoch in einem Werk nur zwei der drei Produkte hergestellt. Die bisher praktizierten Methoden der Entsorgung waren:
In mid-1994, floating screed based on anhydride was established as a further product for the ready-mixed concrete industry. This residual water must under no circumstances come into contact with water for concrete production. In practice, however, only two of the three products are manufactured in one plant. The methods of disposal used so far have been:

  • a) Mörtelreste und Mörtelwaschwasser wurden in ein Absetzbecken entsorgt und das durch Sedimenta­ tion gereinigte Wasser wieder verwendet. Der abgesetzte Mörtelschlamm wurde zur Deponie ge­ bracht.a) Mortar residues and mortar wash water were in one Sedimentation tanks disposed of by Sedimenta tion purified water reused. Of the  settled mortar sludge was ge to the landfill brings.
  • b) Mörtel wurde in der Restbetonauswaschanlage ausgewaschen, und das Mörtelrestwasser wurde in das Becken mit dem Betonwasser geleitet und dort vermischt. In kombinierten Werken wird dies zunehmend praktiziert.b) Mortar was in the residual concrete washing plant washed out, and the residual mortar water was in the pool with the concrete water and mixed up there. In combined works this is increasingly practiced.
  • c) Eine erst vor kurzem in Betrieb genommene An­ lage hat zwei getrennte Becken mit Rührein­ richtung und eine Auswaschanlage. Der Fahrer des Fahrmischers startet das System durch drücken der Wahlschalter "Beton oder Mörtel". Abhängig davon fließt nun das Wasser in eines der beiden Becken. Das zum Reinigen der Fahr­ mischertrommel notwendige Wasser wird aus dem jeweiligen Becken über den Spülgalgen in die Trommel geleitet und fließt zusammen mit dem Restmaterial wieder zurück in die Maschine und von dort in das jeweilige Becken. Aus jedem Becken werden über separate Pumpen und Schlauchleitungen das jeweilige Wasser zum Herstellen von neuen Mischungen verwendet.
    Dieses System hat zwei erhebliche Vorteile ge­ genüber der bisherigen Methode aufgrund der separaten Wasserführung. Der Nachteil des Sy­ stems liegt jedoch darin, daß in der Maschine aus dem vorhergehenden Waschgang noch Wasch­ wasser und Reste der Zuschlagstoffe vorhanden sind. Dabei handelt es sich um Mengen zwischen 0,5 m3 bis 4 m3 je nach Anlagentyp. In der Praxis bedeutet das, daß die verschiedenen. Wasserarten und deren chemische Zusätze ver­ mischt werden. Das Risiko bezüglich der Beein­ trächtigung der Qualität der Produkte steigt damit.
    c) A system that has only recently been commissioned has two separate pools with a stirring device and a washout system. The driver of the truck mixer starts the system by pressing the "concrete or mortar" selector switch. Depending on this, the water now flows into one of the two pools. The water required to clean the driving mixer drum is fed from the respective basin through the flushing boom into the drum and flows back together with the remaining material back into the machine and from there into the respective basin. The water from each pool is used to produce new mixtures via separate pumps and hose lines.
    This system has two significant advantages over the previous method due to the separate water supply. However, the disadvantage of the system is that washing water and residues of the additives are still present in the machine from the previous wash cycle. These are quantities between 0.5 m 3 and 4 m 3 depending on the type of system. In practice, this means that the different. Types of water and their chemical additives are mixed. This increases the risk of impairing the quality of the products.
  • d) Die Entsorgung kann über zwei komplett ge­ trennte Auswaschmaschinen durchgeführt werden. Dies ist jedoch die teuerste Lösung und wird daher bis heute kaum praktiziert.d) There are two complete disposal options separate washing machines. However, this is and will be the most expensive solution therefore hardly practiced until today.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht des­ halb darin, eine Auswaschmaschine zu schaffen, die eine effektive und kostengünstige Auswaschung un­ terschiedlicher Materialien ermöglicht.The object of the present invention is half in creating a washout machine that an effective and inexpensive washout different materials.

Diese Aufgabe wird durch eine Auswaschmaschine ge­ löst, die die Merkmale des Anspruchs 1 aufweist. Dadurch, daß der Trog in zwei Waschbereiche aufge­ teilt ist, lassen sich zwei Materialarten gleich­ zeitig oder unabhängig voneinander auswaschen. In­ nerhalb des Trogs ist eine gemeinsam antreibbare Fördervorrichtung vorgesehen, die das Material in den beiden Waschbereichen zu einer Austragsvorrich­ tung transportiert, so daß eine kompakte und preis­ werte Anlage entsteht.This task is ge by a washing machine solves, which has the features of claim 1. Because the trough opened in two washing areas is divided, two types of material can be used wash out early or independently. In within the trough is a jointly drivable one Conveyor provided that the material in the two washing areas to a discharge device tion transported, so that a compact and price worthy investment arises.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung umfaßt die Austragsvorrichtung eine Austragsein­ heit, der beide Fördereinheiten Material zuführen.In an advantageous development of the invention the discharge device comprises a discharge unit unit, which feed material to both conveyor units.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung weist die Austragsvorrichtung zwei Austragseinhei­ ten auf, wobei jeweils eine Fördereinheit einer Austragseinheit Material zuführt. Damit lassen sich die unterschiedlichen Materialarten getrennt von­ einander ausbringen. In an advantageous development of the invention the discharge device has two discharge units ten, one conveyor unit each Discharge unit feeds material. With that you can the different types of materials separated from bring each other out.  

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung wird der Trog mittels mindestens eines Trennschotts in zwei Waschbereiche getrennt.In an advantageous development of the invention the trough is by means of at least one partition separated into two washing areas.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist ein Getriebeantrieb vorgesehen, der über eine Welle die Fördervorrichtung antreibt.In an advantageous development of the invention a gear drive is provided which via a Shaft drives the conveyor.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die beiden Waschbereiche hinsichtlich ihres Volumens und/oder Länge unterschiedlich ausgebil­ det.In an advantageous development of the invention are the two wash areas in terms of their Volume and / or length differ det.

In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung sind die Fördereinheiten spiralförmig ausgebildet. In einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist jedem Waschbereich eine Einfüllöffnung für das Restmaterial und ein Spülgalgen zugeordnet, wobei mit Hilfe des Spülgalgens über eine Pumpe Restwas­ ser aus dem jeweiligen Behälter zu einem Fahrmi­ scher gepumpt werden kann.In an advantageous development of the invention the conveyor units are of spiral design. In an advantageous development of the invention Every wash area has a filling opening for the Residual material and a flushing gallows assigned, where with the help of the flushing gallows via a pump water from the respective container to a Fahrmi can be pumped.

Im folgenden werden nun anhand von Zeichnungen Aus­ führungsbeispiele beschrieben. Es zeigenIn the following, drawings will now be used management examples described. Show it

Fig. 1 eine schematische Draufsicht einer Aus­ waschmaschine für zwei Materialarten und zwei Austragseinheiten mit Becken und Aufgabetrichter,
Schnitt A-A zeigt schematisch einen Schnitt durch die Auswaschmaschine,
Fig. 1 is a schematic plan view of a washing machine for from two kinds of materials, and two discharge units with basin and feed hopper,
Section AA shows schematically a section through the washing machine,

Fig. 2 eine schematische Draufsicht einer Aus­ waschmaschine für zwei Materialarten mit einer gemeinsamen Austragseinheit sowie mit Becken und Aufgabetrichter,
B-B zeigt schematisch einen Schnitt durch die Auswaschmaschine.
Fig. 2 is a schematic plan view of a washing machine for from two kinds of materials with a common discharge unit as well as with tanks and hopper,
BB schematically shows a section through the washing machine.

Die Fig. 1 zeigt den wesentlichen Aufbau einer Auswaschmaschine 5 mit einem zwei Kammern 2a, 2b aufweisenden Trog 1, zwei beliebigen Austragsein­ heiten 6a, 6b und mit einem zweigeteilten Aufgabe­ trichter 4a, 4b. Fig. 1 shows the essential structure of a washing machine 5 with a two chambers 2 a, 2 b having trough 1 , any two discharge units 6 a, 6 b and funnel with a two-part task 4 a, 4 b.

Die Größe der Kammern 2a, 2b können individuell für jedes Werk festgelegt werden. Dies ist insbesondere wichtig, wenn ein Werkstoff, zum Beispiel Anhydrid von vornherein nur einen kleinen Teil der Produk­ tion von zum Beispiel Beton ausmacht.The size of the chambers 2 a, 2 b can be determined individually for each work. This is particularly important if a material, for example anhydride, only makes up a small part of the production of, for example, concrete.

Der Trog 1 ist im unteren Bereich halbkreisförmig ausgebildet, wobei an seinen beiden Querwänden 12 Lager 14 befestigt sind. An einer Welle 17, die im Längsbereich zum Trog 1 mit spiralförmigen Schnec­ kensegmenten oder Stachelsegmenten versehen sind, wird das jeweilige Restmaterial im jeweiligen Was­ serbad in Richtung des jeweiligen Becherwerks 9a, 9b transportiert, entmischt und gereinigt. Die Be­ cherwerke 9a, 9b fördern das ausgewaschene Material auf eine beliebige Austragsvorrichtung 6', die das Material aus der Auswaschmaschine austrägt. Das je­ weilige Material wird der Produktion wieder zuge­ führt. The trough 1 is semicircular in the lower region, 12 bearings 14 being attached to its two transverse walls. On a shaft 17 , which are provided in the longitudinal area to the trough 1 with spiral-shaped kec segments or spiked segments, the respective residual material is transported, separated and cleaned in the respective water bath in the direction of the respective bucket elevator 9 a, 9 b. Be cherwerke 9 a, 9 b convey the washed material to any discharge device 6 ', which discharges the material from the washing machine. The relevant material is returned to production.

Aus dem Schnitt A-A ist ersichtlich, daß es sich um zwei getrennte Wasserbäder handelt. In jedes kann das jeweilige Material einfließen. Es wird über die Becherwerke 9a, 9b sowie über nicht dargestellte Rutschen oder - wegen der besseren Entwässerung - über die Austragseinheiten 6a, 6b ausgetragen.From section AA it can be seen that there are two separate water baths. The respective material can flow into each. It is discharged via the bucket elevators 9 a, 9 b and via slides (not shown) or - because of the better drainage - via the discharge units 6 a, 6 b.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 wird das Restmaterial zu einer zentralen Austragseinheit 6 gefördert. Dies ist dann sinnvoll, wenn lediglich das Wasser separiert wird, jedoch die Zuschlag­ stoffe gemeinsam gelagert werden.In the exemplary embodiment in FIG. 2, the residual material is conveyed to a central discharge unit 6 . This makes sense if only the water is separated, but the aggregates are stored together.

Das jeweilige Restwasser fließt in vorgesehene Be­ hälter 10a, 10b. Über eine Umwälzeinrichtung werden die in den Wasserbehältern unter 0,25 mm befindli­ chen Schwebeteile am Absetzen gehindert. Aus dem jeweiligen Behälter 10a, 10b wird das Wasser über Leitungen zu einem Mischer zur Herstellung weiterer Materialien gepumpt.The respective residual water flows into intended containers 10 a, 10 b. The floating parts below 0.25 mm in the water containers are prevented from settling by means of a circulating device. The water is pumped from the respective container 10 a, 10 b via lines to a mixer for the production of further materials.

In diesem System ist sichergestellt, daß keine Ver­ mischung der Waschwasserarten stattfindet.This system ensures that no ver mixing of the washing water types takes place.

Claims (10)

1. Auswaschmaschine für Restmaterialien, insbeson­ dere Restbeton, Mörtel, Anhydrid, mit einem Trog, einer Fördervorrichtung und einer Austragsvorrich­ tung, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog (1) in zwei Waschbereiche (2a, 2b) aufgeteilt ist, daß die Fördervorrichtung (16') zwei zur Austragsvorrich­ tung (6') hin transportierende Fördereinheiten (16a, 16b) umfaßt, wobei jeweils eine Fördereinheit (16a, 16b) einem Waschbereich (2a, 2b) zugeordnet ist, und daß jedem Waschbereich (2a, 2b) ein Behäl­ ter (10a, 10b) zur Aufnahme des Waschwassers aus dem Waschbereich (2a, 2b) zugeordnet ist.1. washing machine for residual materials, in particular residual concrete, mortar, anhydride, with a trough, a conveyor and a Austragvorrich device, characterized in that the trough ( 1 ) is divided into two washing areas ( 2 a, 2 b) that the conveyor ( 16 ') two to the Austragvorrich device ( 6 ') transporting conveyor units ( 16 a, 16 b) comprises, each with a conveyor unit ( 16 a, 16 b) is assigned to a washing area ( 2 a, 2 b), and that each Washing area ( 2 a, 2 b) is a container ter ( 10 a, 10 b) for receiving the washing water from the washing area ( 2 a, 2 b) is assigned. 2. Auswaschmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Austragsvorrichtung (6') eine Austragseinheit (6) umfaßt, der beide Fördereinhei­ ten (16a, 16b) Material zuführen.2. Washing machine according to claim 1, characterized in that the discharge device ( 6 ') comprises a discharge unit ( 6 ), the two Fördereinhei th ( 16 a, 16 b) feed material. 3. Auswaschmaschine nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß beide Fördereinheiten (16a, 16b) zur Mitte des Trogs (1) fördern.3. washing machine according to claim 2, characterized in that both conveyor units ( 16 a, 16 b) to the center of the trough ( 1 ) convey. 4. Auswaschmaschine nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Austragsvorrichtung (6') zwei Austragseinheiten (6a, 6b) umfaßt, wobei jeweils eine Fördereinheit (16a, 16b) einer Austragseinheit (6a, 6b) Material zuführt.4. Washing machine according to claim 1, characterized in that the discharge device ( 6 ') comprises two discharge units ( 6 a, 6 b), each with a conveyor unit ( 16 a, 16 b) of a discharge unit ( 6 a, 6 b) material feeds. 5. Auswaschmaschine nach Anspruch 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die beiden Fördereinheiten (16a, 16b) jeweils zu einem Ende des Trogs (1) fördern.5. washing machine according to claim 4, characterized in that the two conveyor units ( 16 a, 16 b) each promote to one end of the trough ( 1 ). 6. Auswaschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Trog (1) mittels mindestens eines Trennschotts (7) in zwei Waschbereiche (2a, 2b) getrennt wird.6. Washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the trough ( 1 ) is separated into two washing areas ( 2 a, 2 b) by means of at least one separating partition ( 7 ). 7. Auswaschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Getrie­ beantrieb (3) vorgesehen ist, der über eine Welle die Fördervorrichtung (16') antreibt.7. Washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that a gear drive ( 3 ) is provided which drives the conveyor device ( 16 ') via a shaft. 8. Auswaschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden Waschbereiche (2a, 2b) hinsichtlich ihres Volumens und/oder Länge unterschiedlich ausgebildet sind.8. Washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the two washing areas ( 2 a, 2 b) are designed differently in terms of their volume and / or length. 9. Auswaschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Förder­ einheiten (16a, 16b) spiralförmig ausgebildet sind.9. washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that the conveying units ( 16 a, 16 b) are formed spirally. 10. Auswaschmaschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß jedem Wasch­ bereich (2a, 2b) eine Einfüllöffnung für das Rest­ material und ein Spülgalgen zugeordnet ist, welcher Spülgalgen dazu ausgebildet ist, über eine Pumpe (15a, 15b) Restwasser aus dem jeweiligen Behälter (10a, 10b) zu einem Fahrmischer zu pumpen.10. Washing machine according to one of the preceding claims, characterized in that each washing area ( 2 a, 2 b) is assigned a filling opening for the rest of the material and a flushing boom, which flushing boom is designed to be operated by a pump ( 15 a, 15 b ) Pump residual water from the respective container ( 10 a, 10 b) to a truck mixer.
DE1995126551 1995-07-20 1995-07-20 Washing machine for residual materials, especially residual concrete, mortar, anhydride Expired - Fee Related DE19526551C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995126551 DE19526551C2 (en) 1995-07-20 1995-07-20 Washing machine for residual materials, especially residual concrete, mortar, anhydride

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995126551 DE19526551C2 (en) 1995-07-20 1995-07-20 Washing machine for residual materials, especially residual concrete, mortar, anhydride

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE19526551A1 DE19526551A1 (en) 1997-01-23
DE19526551C2 true DE19526551C2 (en) 1998-09-17

Family

ID=7767363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995126551 Expired - Fee Related DE19526551C2 (en) 1995-07-20 1995-07-20 Washing machine for residual materials, especially residual concrete, mortar, anhydride

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19526551C2 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993013862A1 (en) * 1991-01-09 1993-07-22 Horst Brenner Wash-out tub for residual concrete

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1993013862A1 (en) * 1991-01-09 1993-07-22 Horst Brenner Wash-out tub for residual concrete

Also Published As

Publication number Publication date
DE19526551A1 (en) 1997-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0565873B1 (en) Device for compressing and washing of polluted solid matter, especially in purification plants
EP2052791A2 (en) Device for cleaning bulk material
DE2813056C2 (en) Washing drum for processing residual concrete
DE4141676C1 (en)
DE2929857C2 (en)
DE2543379A1 (en) Continuous mortar mixer with endless screw metering dry mix - has partly filled mixing chamber with water inlet and screw discharge
EP0170995A2 (en) Mixing device
DE19526551C2 (en) Washing machine for residual materials, especially residual concrete, mortar, anhydride
DE4300709C2 (en) Method for disposing of waste water from a motor vehicle car wash and device for carrying out the method
DE1179446B (en) Drum screening machine
EP0682565B1 (en) Device with an aggregate separator for the treatment of dirty water
EP0594167A1 (en) Device for removing separable matter from a liquid flowing in a gutter
CH662774A5 (en) Method and device for recovering gravel, sand and water when residual concrete and wash water arise
DE19738471A1 (en) Concrete recycling plant for the reprocessing of residual concrete
DE19801070B4 (en) Dosing device for buffering and dosing
EP0841137A2 (en) Installation and process for the production for mixing materials, in particular dry mortar
DE2330922A1 (en) Sausage filling machine funnel - with detachable stirring spiral and vertical drive shaft
DE102009014173B4 (en) Residual concrete washing machine with washing unit, conveyor unit and drive unit
DE4403262C2 (en) Device for mixing, in particular, dirty water from concrete recycling plants
DE4407527C1 (en) Method for washing, separating and removing soluble solids from non-soluble solids
DE4039613C2 (en) Device for the continuous countercurrent treatment of bulk goods with a liquid
DE19649313C2 (en) Device for recycling anhydride liquid screed
DE3615992C2 (en)
DE9317866U1 (en) Device for reprocessing residual concrete, sand and the like.
DE19606084A1 (en) Cleaning process for concrete pump assembly

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130201