DE1952517C - Process for the production of space-saving, storable molded parts from networked! plastic - Google Patents

Description

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Herstellen von raumsparend lagerungsfähigen Forrnteilen aus vemetztorn Kunststoff.The invention relates to a method for producing molded parts that can be stored in a space-saving manner made of crosslinked plastic.

Es ist bekannt, daß schrumpffähige Formkörper Und Profile aus thermoplastischen Kunststoffen, z, B. Polyvinylchlorid in weichmacherfreiem oder weichgcslclltem Zustand, dadurch herzustellen sind, daß die Formkörper und Profile durch Erhitzen in thermischen Zustand gebracht, in diesem Zustand verformt und danach durch rasches Abkühlen auf unter der Einfrierlemperalur liegende Temperaturen abgeschreckt werden. Dabei werden die im thermoplastischen Zustandsbereich vorgenommenen Verformungen metastabil eingefroren. Das bedeutet, daß die Verformungen bei normaler Temperatur praktisch beliebig lange fixiert sind. Bei erneuter Erwärmung stellen sich die ursprünglichen Formen in kurzer Zeit mehr oder weniger vollständig wieder ein.It is known that shrinkable molded bodies and profiles made of thermoplastics, e.g. Polyvinyl chloride in unplasticized or plasticized material State to be produced in that the moldings and profiles by heating in thermal Brought to the state, deformed in this state and then by rapid cooling to below temperatures below the freezing temperature can be quenched. The thermoplastic Deformations made in the state area are metastable frozen. That means, that the deformations are fixed for practically any length of time at normal temperature. With again The original shapes are more or less fully restored within a short period of time one.

Diese Schrumpfeigenschaften thermoplastischer ao KunstslolTc können beispielsweise dazu nutzbar gemacht werden, um Gegenstände mit einer Kunststoffhaut oder einem Kunststoffprofil zu überziehen. Darüber hinaus bestehen Anwendungsmöglichkeiten für die Innenauskleidung von Hohlprofilen jeglicher Art. asThese shrinkage properties of thermoplastic ao KunstslolTc can, for example, be used for this purpose to cover objects with a plastic skin or a plastic profile. About it There are also application possibilities for the inner lining of hollow profiles of all kinds

Die Schrumpfeigenschaften bei thermoplastischen Kunststolfen sind sowohl durch die Dehnungsmöglichkeilen als auch durch unvollständigen Rückschrumpf bei übergroßer Dehnung des aufgeweiteten Körpers begrenzt. Werden Formkörper und Profile aus vernetzten Kunststoffen verwendet, können diese Schrumpfeigenschaften erheblich verbessert werden.The shrinkage properties of thermoplastic plastics are due both to the expansion possibilities as well as through incomplete shrinkback in the event of excessive stretching of the expanded Body limited. If moldings and profiles made of crosslinked plastics are used, these can Shrink properties can be significantly improved.

Aus der deutschen Offenlegungsschrift 1 479 648 ist ferner ein Verfahren zum Herstellen schrumpffähiger Formkörper aus vernetzten Polyolefinen oder Kopolymeren von Vinylverbindungen bekannt, wobei die Formkörper bei Raumtemperatur einer star kcn Aufweitung der Zugspannung unterworfen werden. Um die Abdichtung zwischen dem schrumpffähigen Formkörper und dem zu überziehenden Formteil zu verbessern, wird nach diesem Verfahren ein mit Rückstellkraft versehener Schlauch verwendet, an dessen Außen- oder Innenumfang ein im wesentlichen nichtkristallines Material wie Fett, öl usw. aufgebracht wird, welches bei forllaufender Rückstellung in Unebenheiten des zu überziehenden Formlcils eingepreßt wird und damit die Abdichlwirkung wesentlich erhöht. Voraussetzung für die Durchführung dieses Verfahrens ist, daß als schrumpffähiger Formkörper ein schlauch- oder becherförmiges Formteil gewählt wird, an dessen inneren oder äußeren Umfangsflächcn das nichtkristalline Material aufgebracht wird. Die Formteile liegen demnach vor ihrer Verarbeitung in Form von Schläuchen oder Bechern vor und müssen dementsprechend platzraubcnd gelagert werden.The German Offenlegungsschrift 1 479 648 also discloses a method for making it shrinkable Moldings made from crosslinked polyolefins or copolymers of vinyl compounds are known, wherein the moldings are subjected to a strong expansion of the tensile stress at room temperature. To create a seal between the shrinkable molded body and the one to be covered To improve the molded part, a hose provided with a restoring force is used according to this process, an essentially non-crystalline material such as fat or oil on its outer or inner circumference etc. is applied, which with ongoing restoration in unevenness of the to be covered Formlcils is pressed in and thus significantly increases the sealing effect. Requirement for the Implementation of this process is that a tubular or as a shrinkable molded body cup-shaped molded part is selected, on the inner or outer peripheral surface of which the non-crystalline material is applied. The molded parts are therefore available in the form of hoses or cups before processing and must accordingly can be stored in a space-consuming manner.

Hier setzt die Irfinduag ein, die es sich zur Aufgabe gestellt hat, ein Verfahren zur Herstellung von raumsparend lagcrungsfähigcn Formteilen aus thermoplastischen, mit Rückstellkraft versehenen Kunststoffen anzugeben, Erlindungsgemäß wird dazu vor-¹ geschlagen, daß die Formteile nach ihrer Ausformung unter Raumtemperatur durch DruckanWertdung zu plattenförmigen, rückstellfähigen Gebilden deformiert werden,This is where the Irfinduag, which it has for its object to provide a method for producing space-saving lagcrungsfähigcn moldings made from thermoplastic and provided with restoring force plastics indicate Erlindungsgemäß is to forward ¹ beaten, that the molded parts after their formation under room temperature by DruckanWertdung to plate-shaped, resilient structures are deformed,

Es hat sich gezeigt, daß es bei dem erfindungsgemäßen Verfahren in kaltem Zustaiid₍ also Im wesentlichen bei Raumtemperatur, zu einer Ausbildung und Fixierung des metqsiabilen, schrumpffähigen Zuslandes kommt, der bei späterer Erwärmung auf über dem Kristallitschmelzpunkt des betreffenden Kunststoffs liegende Temperaturen unter Rückstellung wieder aufgehoben wird. Nach dem neuen Verfahren bietet sich die Möglichkeit, in einfacher und wirtschaftlicher Weise schrumpffähige Formkörper und Profile aus vernetzten Kunststoffen herzustellen, die sehr hohe Schrumpfgrade und Schrumpfkräfte aufweisen. So lassen sich beispielsweise je nach verwendetem Kunststoff Dehnungen und Schrumpfgrade von 250 bis 400% erreichen.It has been shown that the process according to the invention in a cold state ₍ i.e. essentially at room temperature) leads to the formation and fixation of the stable, shrinkable collapse which, when subsequently heated to temperatures above the crystalline melting point of the plastic in question, is reversed and restored The new process offers the possibility of simply and economically producing shrinkable moldings and profiles from crosslinked plastics that have very high degrees of shrinkage and shrinkage forces. For example, depending on the plastic used, elongations and shrinkages of 250 to 400% can be achieved .

Das erfindungsgemäße Verfahren kann bei der Ausbildung verschiedenster Formteile angewendet werden. Hierbei kommen als vernetzte Kunststoffe insbesondere vernetzte Polyolefine wie Polyichylen in vernetzter Form und vernetztes Polypropylen sowie vernetzte Polymere und Kopolymere von Vinylmonomcrcn in Betracht. Beispiele für Kunststoffe der zuletzt genannten Art sind vernetztes Polyvinylchlorid, vernetztes Polystyrol, vernetzte Polymere oder Kopolymere von Acrylmonomeren sowie Polymere oder Kopolymere von höher halogenieren Olefinen. Die Vernetzung kann dabei chemisch, durch Einwirkung radioaktiver Strahlen oder durch Elektronenstrahlen bewirkt werden.The method according to the invention can be used in the formation of a wide variety of molded parts will. In this connection, crosslinked plastics such as polyichylene are particularly suitable in crosslinked form and crosslinked polypropylene and crosslinked polymers and copolymers of vinyl monomers into consideration. Examples of plastics of the last-mentioned type are cross-linked polyvinyl chloride, cross-linked polystyrene, cross-linked polymers or copolymers of acrylic monomers, as well as polymers or copolymers of higher halogenated olefins. The crosslinking can be chemically, caused by the action of radioactive rays or electron beams.

Die erfindungsgemäß vorgesehene Aufweitung unter Druck erfolgt zweckmäßig mittels Walzen durch entsprechende Waizenanordnungen. Formkörper und Profile, z. B. Rohre oder Schläuche, werden ausgewalzt und dadurch aufgeweitet. Das Auswalzen kann z. B. bei Vollprofilen durch achsparallel zueinander angeordnete Walzen erfolgen. Beim Aufweiten einer Muffe oder eines Rohrabschnittes können achsparallel zueinander angeordnete Walzenpaare verwendet werden, zwischen denen die über einen Dorn geschobene Muffe oder der Rohrabschnitt ausgewalzt wird.The expansion under pressure provided according to the invention is expediently carried out by means of rollers by means of appropriate waizen arrangements. Moldings and profiles, e.g. B. pipes or hoses, are rolled out and thereby expanded. Rolling out can e.g. B. for full profiles through axially parallel mutually arranged rollers take place. When expanding a socket or a pipe section pairs of rollers arranged axially parallel to one another can be used, between where the sleeve or pipe section pushed over a mandrel is rolled out.

Das Auswalzen geschieht dabei durch langsames Gegeneinanderfahren der Walzen gegen den Dorn. Es können auch schräg gegeneinander gestellte Walzenanordnungen verwendet werden, zwischen denen z. B. ein Rohr oder Schlauch über einen konischen Dorn eingezogen und gewalzt wird. Auch sind konvex ausgebildete Walzenpaare denkbar, zwischen denen z. B. Rohre oder Profile ausgewalzt werden,. Das Kunsistoffmatcrial wird dabei längs und quer zur Profilachse gereckt.The rolling is done by slowly moving the rollers against one another against the mandrel. It can also be used inclined roller arrangements between which z. B. a pipe or hose is drawn in and rolled over a conical mandrel. Convex roller pairs are also conceivable, between which z. B. Pipes or profiles rolled out will,. The plastic material is stretched longitudinally and transversely to the profile axis.

Das neue Verfahren bietet neben der Herstellung von Formkörpern und Profilen, die auf andere Körper ein- oder aufgeschrumpft werden, auch noch andere Anwendungsmöglichkeiten. So können z. B. Formteile aus vernetzten Kunststoffen, wie Kochgeschirre, Behälter od. dgl. platt ausgewalzt und dadurch in einen platzsparenden, lagerfähigen Zustand gebracht werden, aus dem sie im Bedarfsfall durch Erwärmen sogleich wieder in die Ausgangsform zurückgebracht werden können.The new process offers besides the production of moldings and profiles, which on other bodies be shrunk in or on, also other possible applications. So z. B. Molded parts made of crosslinked plastics, such as cookware, containers or the like. Rolled out flat and thereby be brought into a space-saving, storable state, from which they can be carried through if necessary Warming can be brought back to the original shape immediately.

Die Anwendungsmöglichkeit des erfindungsgemäßen Verfahrens soll nachfolgend am Beispiel eines Rohres näher erläutert werden. Im Beispiels^ fall wurde ein Rohr aus Vernetztem Niederdruck-Polyäthylen mit einer Wandstärke von 2,5 mm und einem äußeren Durchmesser von 33 mm zwischen einem Wälzenpäar platt ausgewalzt, Das ausgewälzie Produkt hatte nach Abschluß des Walzvorgartges eitle Breite VOrI 135 mm. Was einer Dehnung von 260% entspricht. Das ausgewalzte Produkt erwiesThe application of the invention The method will be explained in more detail below using the example of a pipe. In the example ^ The case was a pipe made of cross-linked low-pressure polyethylene with a wall thickness of 2.5 mm and an outer diameter of 33 mm between Rolled out a pair of rolls, The rolled out Product had after completion of the rolling process void width VORI 135 mm. What a stretch of Corresponds to 260%. The rolled out product proved

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sich bei Raumtemperatur als unbegrenzt lagerfähig. Durch Erhitzen auf etwa 150° C stellte sich das Produkt innerhalb kurzer Zeit vollständig in die vor c]em Wslzvorgang vorhandene Rohrgestalt zurück. Die in dem gewählten Beispiel zum Ausdruck kornmenden Erfahrungen und Kenntnisse können ohne weiteres auf Profile und Formteile unterschiedlichster Ausführungen und Formen übertragen werden.can be stored indefinitely at room temperature. The product turned up on heating to about 150 ° C within a short time completely in the front c] in the rolling process back the existing pipe shape. The experience and knowledge expressed in the example chosen can be used without further can be transferred to profiles and molded parts of various designs and shapes.

Dadurch ergeben sich die besonderen Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens, mit dem z, B. sperrige Formteile in eine raumsparend lagerungsfällige Fprm gebracht und. bei normalen Temperaturen unbegrenzt in dieser Form gelagert werden können. This results in the particular advantages of the method according to the invention, with the, for example, bulky Molded parts brought into a space-saving storage space Fprm and. can be stored in this form indefinitely at normal temperatures.

Claims (1)

Patentanspruch;Claim; Verfahren zum Herstellen von raumsparend lagerungsfähigen Formteilen aus vernetziom Kunststoff, dadurch gekennzeichnet, daß die Formteile nach ihrer Ausformung -jntur Raumtemperatur durch Druckanwendung zu plattenförmigen, njckslcllfähigcn Gebilden deformiert werden,Method for producing space-saving storable molded parts made of cross-linked plastic, characterized in that the molded parts are shaped according to their shape Room temperature deformed by the application of pressure to form plate-like, sealable structures will,