DE19524955A1 - Antriebssysteme für Palettenlager - Google Patents
Antriebssysteme für PalettenlagerInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/0478—Storage devices mechanical for matrix-arrangements
Landscapes
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- Mathematical Physics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Non-Mechanical Conveyors (AREA)
- Control Of Vehicles With Linear Motors And Vehicles That Are Magnetically Levitated (AREA)
Description
Palettenlager gewinnen immer mehr an Bedeutung. Das betrifft sowohl die Lagerung
von Materialien, Zulieferteilen und Finalprodukte. Ziel ist es auf engstem Raum
möglichst viele Paletten in einer Ebene unterzulegen. Von einer Aufgabenstation in Fig. 1
erfolgt ein Längstransport bis zu einem Seitenfach. Dieses kann so ausgeführt
werden, daß es Abstellfläche für eine oder mehrere Paletten bietet.
Es sind lineare Bewegungen in der Längs- und der Querrichtung zu realisieren. Eine
oder mehrere Paletten können sich gleichzeitig in der Längsachse in Bewegung
befinden, wobei die Bewegungsrichtung beliebig (vor oder zurück) sein kann.
Mechanische Antriebssysteme haben den Nachteil, daß die Antriebselemente Rollen,
Seile, Ketten und Stangen eine mechanische Verbindung zur Palette besitzen müssen
und das sich Längs- und Querbewegungssysteme mechanisch kreuzen. Damit ergeben
sich komplizierte Mechanismen, die gegeneinander verriegelbar sein müssen.
Es sind Beschleunigungsstrecken, Strecken mit konstanter Geschwindigkeit und
Bremsstrecken sowie Positionierstellen vorzusehen. Längs der Beschleunigungsstrecke
erfolgt die Beschleunigung der Palette vom Stillstand auf die Reisegeschwindigkeit.
Längs der Strecke mit konstanter Geschwindigkeit bewegt sich die Palette gleichförmig
unbeschleunigt/unverzögert. Längs der Bremsstrecke wird die Palette von der
Reisegeschwindigkeit auf die Geschwindigkeit "Null" reduziert. An den
Positionierstellen erfolgt die Positionierung der Palette entweder zur Übergabe aus der
Längs-/Querbewegung in die Quer-/Längsbewegung oder zum Absetzen der Palette am
Bestimmungsort.
Die genannten Nachteile von mechanisch gekoppelten Antriebssystemen soll durch den
Einsatz linearer Wanderfeldmotoren vermieden werden. Lineare Wanderfeldmotoren
bestehen aus einem mit einer Drehstromwicklung versehenen Stator (Fig. 1) und einem
diesem gegenüber stehenden Sekundärteil. Dieses besteht im einfachsten Fall aus einer
Aluminium- oder Kupferschiene unter der sich ein magnetischer Rückschluß - geblecht
oder massiv ausgeführt - befindet und ist an der Unterseite der Palette montiert. Je nach
Bewegungsrichtung des magnetischen Wanderfeldes tritt eine Schubkraft zwischen
Stator und Sekundärteil in positiver oder negativer Richtung auf.
Linearmotoren sind in regelmäßigen Abständen längs der Bahn der Längsbewegung zur
Realisierung von Bewegungen in der x-Richtung und längs der Bahn der
Querbewegungen in der y-Richtung angebracht.
Das kann längs der gesamten Bewegungsbahn erfolgen oder auch so ausgeführt werden,
daß pro Segment z. B. eine Querbahnteilung, ein Stator angebracht wird. Im ersten Fall
erhält die Palette ständig eine Kraft in oder gegen die Bewegungsrichtung. Im zweiten
Fall erhält die Palette je Segment einen Bewegungsimpuls. Die Impulsdauer ist durch
die Zeit bestimmt, in der sich Stator und Bewegungsteil gegenüberstehen. Das
Abbremsen der Palette erfolgt durch Umkehr der Bewegungsrichtung des magnetischen
Wanderfeldes durch Umschalter 2er Phasen der/des Statoren/-s. Es erfolgt durch die
übersynchrone Geschwindigkeit der Palette eine generatorische Bremsung der
Bewegung.
Beschleunigen und Bremsen kann sowohl durch Zuschalten der Netzspannung oder
durch Regelung der Klemmenspannung der/des Statoren/-s mit Hilfe eines Inverters
erfolgen.
Zum Positionieren werden Initiatoren an den Positionierstellen angebracht, die die Lage
der Palette erfassen. In Form einer Zweipunktregelung erfolgt durch Umschalten der
Bewegungsrichtung des Magnetfeldes des Stator das Einfahren in die Position.
Zwischen je 2 Umschaltungen ist eine "Gleichstrombremsung" einzufügen, um die
Bewegungsenergie zu minimieren. Das erfolgt durch ein- oder zweiphasige Einspeisung
des Stators mit Gleichstrom.
An den Positionierstellen der Längsbahn befinden sich Statoren von Linearmotoren,
deren Bewegungsrichtung mit der Richtung der Querbahn übereinstimmt.
Eine an der Positionierstelle gestoppte Palette kann nunmehr aus der Längs- und die
Querbahn oder umgekehrt bewegt werden. In der Querbahn erfolgt das Stillsetzen der
Palette wie oben für die Längsbahn beschrieben. Das gilt auch für die Umkehr der
Bewegungsrichtung. Es können in Längs- und Querbahn ein Stator mittig oder 2
Statoren parallel zur Mitte der Fahrbahn angeordnet werden.
Zweckmäßig ist eine Anordnung in der Form, daß in einer der Bewegungsrichtungen
ein Stator und in der anderen 2 Statoren angeordnet werden. Fig. 2 zeigt hierfür
Beispiele.
Die Lagerung der Palette kann erfolgen dadurch, daß
- - die Unterseite der Palette auf Kugeln läuft, die Quer- und Längsbewegungen zu lassen. Die seitliche Führung erfolgt durch Rollen.
- - die Unterseite der Palette auf einem Luftpolster schwimmt.
- Zur Minimierung des Luftbedarfes tritt die Luft aus Kugelventilen aus, die die Palette selbst öffnet.
- - die Palette wird magnetisch gelagert. Das kann sowohl ein passives (permanet magnetisches) als auch ein aktives (elektromagnetisches) System sein.
Claims (8)
1. Antriebssystem für Palettenlager dadurch gekennzeichnet, daß die Antriebskraft für
die Palette berührungslos durch das Magnetfeld von Drehstromlinearstatoren auf das
Sekundärteil übertragen wird.
2. Antriebssystem für Palettenlager dadurch gekennzeichnet, daß die Bremskraft für die
Palette berührungslos durch das Magnetfeld, was sich entgegen der Bewegungs
richtung der Palette bewegt von Drehstromlinearmotoren auf das Sekundärteil
übertragen wird.
3. Antriebssystem für Palettenlager dadurch gekennzeichnet, daß die Regelung von
Antriebs- und Bremskraft durch Regelung der Klemmenspannung der Drehstrom
linearmotoren.
4. Positionieren von Paletten nach Anspruch 12, und 3 dadurch gekennzeichnet, daß
zwischen 2 Zeiträumen unterschiedlicher Bewegungsrichtungen der bewegten
Palette einen Zeitraum in der einen Gleichstrombremsung erfolgt eingefügt wird.
5. Antriebssystem für Paletten nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die
Lagerung der Palette durch ein Luftkissen erfolgt wobei die Luftzuführung durch
Kugelventile von der Palette geöffnet bzw. geschlossen worden.
6. Antriebssystem für Palettenlager nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die
Lagerung der Palette magnetisch erfolgt.
7. Antriebssystem für Palettenlager nach Anspruch 1 dadurch gekennzeichnet, daß die
Lagerkraft durch Permanentmagneten aufgebracht wird.
8. Antriebssystem für Palettenlager dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerkraft durch
ein elektromagnetisches System aufgebracht wird.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995124955 DE19524955A1 (de) | 1995-07-08 | 1995-07-08 | Antriebssysteme für Palettenlager |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1995124955 DE19524955A1 (de) | 1995-07-08 | 1995-07-08 | Antriebssysteme für Palettenlager |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE19524955A1 true DE19524955A1 (de) | 1997-01-09 |
Family
ID=7766365
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1995124955 Withdrawn DE19524955A1 (de) | 1995-07-08 | 1995-07-08 | Antriebssysteme für Palettenlager |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19524955A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014212256A1 (de) * | 2014-06-26 | 2015-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Förderer mit Zugmittelabschnitt und Linearmotorabschnitt |
CN111200928A (zh) * | 2017-08-08 | 2020-05-26 | 欧诺艾克斯博南修农业有限公司 | 用于管理垂直农场的自动模块化*** |
-
1995
- 1995-07-08 DE DE1995124955 patent/DE19524955A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102014212256A1 (de) * | 2014-06-26 | 2015-12-31 | Robert Bosch Gmbh | Förderer mit Zugmittelabschnitt und Linearmotorabschnitt |
CN111200928A (zh) * | 2017-08-08 | 2020-05-26 | 欧诺艾克斯博南修农业有限公司 | 用于管理垂直农场的自动模块化*** |
CN111200928B (zh) * | 2017-08-08 | 2021-09-28 | 欧诺艾克斯博南修农业有限公司 | 用于管理垂直农场的自动模块化*** |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |