DE19523332A1 - Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung und insbesondere eine Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die sich für die Batterie-Entsorgungstechnologie für vielfältige Batterien, beispielsweise als Batterien für die Energieversorgung oder Energiereserve für Videokameras, Kameras, Rasierapparate oder tragbare Geräte eingesetzt, eignet und die das Auftreten von Risiken wie beispielsweise Feuer oder Brand aufgrund von Wärmeentwicklung durch die Batterien erschweren und die Sicherheit verbessern kann, indem sie die Wärmeerzeugung durch Kurzschluß von Polen von Batterien bei der Entsorgung von Batterien, die verbraucht sind und nicht mehr verwendet werden können, erschwert.

Elektrische Haushaltsgeräte, Büroautomatisierungsvorrichtungen und tragbare Vorrichtungen werden seit langer Zeit verkauft und in der Praxis eingesetzt. Viele dieser Geräte und Vorrichtungen beziehen ihre Energie aus vielfältigen Batterien. Diese Batterien haben jedoch eine bestimmte Lebensdauer und wenn diese Lebensdauer erreicht ist, müssen sie entsorgt werden. Zusätzlich setzen sich die nationalen und lokalen Behörden stark für den Schutz der Umwelt ein, so daß das Sammeln von vielfältigen Batterien immer bedeutsamer wird. Zusätzlich schreibt jede lokale Behörde die Recyclisierung von Batterien vor, so daß das Sammeln und die Wiederverwendung von Batterien mehr denn je gefördert werden.

Sicherlich weisen diese vielfältigen Batterien noch elektrische Restenergie in sich auf, wenn sie verbraucht sind und nicht mehr verwendet werden können, da die Kapazität geringer geworden ist als die für die Vorrichtung vorgeschriebene Kapazität, oder wenn sie ihre Lebensdauer erreicht haben und entsorgt werden sollten.

Herkömmlicherweise besteht das Verfahren zur Entsorgung derartiger verbrauchter und nicht mehr einsatzfähiger Batterien im allgemeinen im Deponieren in einem Batteriesammelbehälter wie beispielsweise einem Karton, einem Metallkanister oder einem Kunststoffbehälter für die temporäre Lagerung′ und der Entsorgung durch eine darauf spezialisierte Firma nach dem Verstreichen einer vorher festgelegten Zeitspanne.

Herkömmliche Batterie-Verpackungsvorrichtungen, die eine Anzahl von Batterien enthalten, schließen diejenigen ein, die in der japanischen Gebrauchsmuster-Offenlegungsschrift 61-127566 und der japanischen Patentanmeldung 4-192564 offenbart sind. Die erstgenannte Batterie- Verpackungsvorrichtung weist eine Anordnung für das Bedecken eines Leistungsabgabe-Pols mit einer Abdeckung auf, wodurch der Vorteil besteht, daß ein Kurzschluß am Leistungsabgabe-Pol schwierig gemacht wird. Die letztgenannte Batterie-Verpackungsvorrichtung weist den Vorteil auf, daß sie die Sicherheit bei der Entsorgung der Verpackungsvorrichtung durch Entladen der Batterie mit abgelaufener Lebensdauer sicherstellt.

Da die Batterien, die nicht mehr verwendet werden können, aber elektrische Restenergie aufweisen, vor der Entsorgung durch die darauf spezialisierte Firma temporär in dem Batterie-Sammelbehälter gelagert werden, besteht jedoch insbesondere dann, wenn eine größere Anzahl von Batterien gesammelt ist, in dem oben erwähnten Verfahren zur Entsorgung von verbrauchten und nicht mehr einsatzfähigen Batterien das Problem, daß Pole von Batterien in Kontakt kommen und einen Kurzschluß verursachen, wodurch die Batterien Wärme erzeugen und somit das Risiko von beispielsweise Feuer oder Bränden bestehen kann. Wenn z. B. Lithium- oder Hydrid-Batterien durch die Luftfeuchtigkeit oder dergleichen korrodiert werden, laufen Lösungen aus korrodierten Batterien aus und reagieren mit der Luftfeuchtigkeit oder dergleichen, wodurch leicht ein Feuer entstehen kann.

Da die Entsorgung herkömmlicherweise ohne Trennung der Batterie-Typen wie beispielsweise recyclisierfähigen Batterien, entflammbaren Batterien und anderen durchgeführt wird, ist es zusätzlich schwierig, eine für den Batterie- Typ geeignete Entsorgung und Recyclisierung durchzuführen. Deshalb ist es schwierig, eine für Lithium-Batterien, die wie oben beschrieben leicht entflammbar sind, oder für NiCd-Batterien, die für Menschen gefährlich sein können, geeignete Entsorgung durchzuführen.

Weiter sind die beiden oben beschriebenen herkömmlichen Batterie-Verpackungsvorrichtungen dazu gedacht, die Sicherheit der Verpackungsvorrichtung als solcher aber nicht die Sicherheit, wenn die Batterie als solche entsorgt wird, zu erhöhen.

Somit soll die vorliegende Erfindung eine Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung bereitstellen, die das Auftreten von Risiken wie beispielsweise Feuer oder Bränden aufgrund der Wärmeerzeugung dadurch schwierig macht, daß sie die Wärmeerzeugung durch Kurzschluß von Batteriepolen bei der Entsorgung von Batterien, die aufgebraucht und nicht mehr einsatzfähig sind, erschwert, so daß die Sicherheit erhöht werden kann, und die es ermöglicht, die Entsorgung und Recyclisierung, die für die jeweilige Batterie geeignet ist, durch Trennen der Batterie-Typen durchzuführen.

Das erste Merkmal der vorliegenden Erfindung umfaßt eine obere Abdeckung, eine Andrückvorrichtung, die sich auf der oberen Abdeckung befindet, eine mit der Andrückvorrichtung verbundene Pol-Verbindungsvorrichtung, die eine durch die Andrückvorrichtung angedrückte Polelektrode aufweist, ein durch die obere Abdeckung geöffnetes und verschlossenes Batterie-Leitgehäuse, in das die Polelektrode eingesetzt ist, wenn die obere Abdeckung geschlossen ist, und das einen Batteriebehälter zur Aufnahme von Batterien aufweist, eine drehbare Platten-Vorrichtung mit einem Elektrodenpol und einem Batterie-Falloch auf einer drehbaren Platte unter dem Batterie-Leitgehäuse, wobei der Elektrodenpol unter dem Batterie-Leitgehäuse auf der zur oberen Abdeckung entgegengesetzten Seite vorgesehen ist und, wenn ein Pol einer in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie die Polelektrode berührt, den Batteriepol berührt, der sich entgegengesetzt zu demjenigen an der Polelektrode befindet, und das Batterie-Falloch die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie dazu veranlaßt, durch es hindurchzugehen, eine Batterie-Entladungsvorrichtung zur Entladung des zwischen der Polelektrode der Pol- Verbindungsvorrichtung, die den Pol der Batterie, die in dem Batterie-Behälter vorhanden ist, berührt, und dem Elektrodenpol der drehbaren Platten-Vorrichtung fließt, und eine Batterie-Empfangsvorrichtung, die sich unter der drehbaren Platten-Vorrichtung auf der Seite entgegengesetzt zur oberen Abdeckung befindet und der Lagerung der Batterie dient, wobei die Batterie durch die Batterie- Entladungsvorrichtung entladen und durch das Batterie- Falloch der drehbaren Platten-Vorrichtung fallengelassen wird.

Das zweite Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das erste Merkmal, wobei die Pol-Verbindungsvorrichtung aus einer Leitplatte und einer zusammendrückbaren Feder besteht, so daß die Position des Kontaktpunktes an der Polelektrode mit der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie geändert werden kann.

Das dritte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das erste oder zweite Merkmal, wobei die drehbare Platten-Vorrichtung eine Dreh-Antriebsvorrichtung zur Drehung und Bewegung der drehbaren Platte zu einer vorher festgelegten Stellung aufweist, so daß der Elektrodenpol und die Position des Batterie-Falloches geändert werden können.

Das vierte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der ersten bis dritten Merkmale, wobei die drehbare Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie in Kontakt mit der Polelektrode der Pol- Verbindungsvorrichtung gebracht wird, der Elektrodenpol mit dem Pol der Batterie in Kontakt gebracht wird, der sich entgegengesetzt zu demjenigen, der mit der Polelektrode in Kontakt ist, ist, und die drehbare Platte so dreht, daß nach der Entladung die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallengelassen wird und das Batterie-Falloch an einer Stelle positioniert ist, an der sich eine in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie befindet.

Das fünfte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der ersten bis vierten Merkmale, wobei die Batterie-Entladungsvorrichtung in die Bereitschaftsstellung gebracht wird, indem man die Batterie in dem Batterie- Behälter vorsieht, das Batterie-Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschließt und die Pole der Batterie mit der Polelektrode bzw. dem Elektrodenpol verbindet, und dann betrieben wird, indem man einen Schalter, der sich auf einer Schaltplatte der Vorrichtung befindet, einschaltet.

Das sechste Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der ersten bis fünften Merkmale, wobei die Batterie-Entladungsvorrichtung auf einer Verbindungsleitung einen Schalter, der eine Verbindungsleitung zwischen Leistungsabgabe-Polen der Polelektrode und dem Elektrodenpol schließt, und einen Widerstand zum Abpuffern des Kurzschluß-Stroms, der zwischen den Leistungsabgabe- Polen fließt, wenn die Verbindungsleitung durch den Schalter geschlossen wird, aufweist.

Das siebte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist eine Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die umfaßt eine obere Abdeckung, eine Andrückvorrichtung, die sich auf der oberen Abdeckung befindet, eine mit der Andrückvorrichtung verbundene Pol-Verbindungsvorrichtung, die eine durch die Andrückvorrichtung angedrückte Polelektrode aufweist, ein durch die obere Abdeckung geöffnetes und verschlossenes Batterie-Leitgehäuse, in das die Polelektrode eingeführt wird, wenn die obere Abdeckung geschlossen wird, und das ein Batterie-Empfangsloch für die Aufnahme von Batterien aufweist, eine drehbare Platten- Vorrichtung mit einem Elektrodenpol und einem Batterie- Falloch auf einer drehbaren Platte unter dem Batterie- Leitgehäuse, wobei der Elektrodenpol unter dem Batterie- Leitgehäuse auf der Seite vorgesehen ist, die sich entgegengesetzt zur oberen Abdeckung befindet, und, wenn ein Pol einer in dem Batterie-Aufnahmeloch befindlichen Batterie die Polelektrode berührt, den Pol der Batterie berührt, der sich entgegengesetzt zu demjenigen an der Polelektrode befindet, und das Batterie-Falloch die in dem Batterie-Empfangsloch befindliche. Batterie dazu veranlaßt, durch das Loch zu treten, eine Batterie- Entladungsvorrichtung zur Entladung des Stroms, der zwischen der Polelektrode der Pol-Verbindungsvorrichtung, die den Pol der in dem Batterie-Empfangsloch in Empfang genommenen Batterie kontaktiert, und dem Elektrodenpol der drehbaren Platten-Vorrichtung fließt, und einen Batterie- Behälter, der unter der drehbaren Platten-Vorrichtung auf der Seite vorgesehen ist, die sich entgegengesetzt zur oberen Abdeckung befindet, und der Lagerung der Batterie dient, wobei die Batterie durch die Batterie- Entladungsvorrichtung entladen wird und durch das Batterie- Falloch der drehbaren Platten-Vorrichtung fallengelassen wird, wobei die Vorrichtung eine Batterie-Trenn- und Bestimmungsvorrichtung aufweist, die sich auf einem Teil des Leitgehäuses befindet und den Typ der Batterie auf der Basis einer auf der Batterie befindlichen Identifizierungs- Markierung zur Identifizierung des Typs der Batterie, die sich in dem Batterie-Aufnahmeloch befindet, identifiziert, und der Batterie-Behälter die Batterie auf der Basis des identifizierten Typs von Batterie empfängt.

Das achte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das siebte Merkmal, das weiter eine drehbare Antriebsvorrichtung zur Drehung und Bewegung mindestens des Batterie-Leitgehäuses und/oder eines Batterie-Trenngehäuses des Batterie- Behälters auf eine vorher festgelegte Position umfaßt.

Das neunte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das siebte oder achte Merkmal, wobei die drehbare Platten- Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Empfangsloch aufgenommenen Batterie in Kontakt mit der Polelektrode der Pol- Verbindungsvorrichtung gebracht wird, der Elektrodenpol in Kontakt mit dem Pol der Batterie gebracht wird, der sich entgegengesetzt zu demjenigen befindet, der die Polelektrode kontaktiert, die Batterie- Entladungsvorrichtung die Batterie entlädt, die Batterie- Trenn- und Bestimmungsvorrichtung den Typ der Batterie identifiziert, die Dreh-Antriebsvorrichtung mindestens das Batterie-Leitgehäuse und/oder das Batterie-Trenngehäuse auf eine vorher festgelegte Position dreht, so daß die Batterie entsprechend dem identifizierten Batterie-Typ in dem Batterie-Trenngehäuse aufgenommen wird, und die drehbare Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß das Batterie-Falloch in der Stellung positioniert ist, in der sich die in dem Batterie-Empfangsloch aufgenommene Batterie befindet, so daß die Batterie entsprechend dem identifizierten Batterie-Typ in das Batterie-Trenngehäuse fällt.

Das zehnte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der siebten bis neunten Merkmale, wobei das Batterie-Trenngehäuse ein in mindestens zwei Teile aufgeteiltes gewidmetes Batterie-Gehäuse aufweist, wobei ein Rotationsschaft und Getriebe in der Mitte des Gehäuses angeordnet sind, der Gehäusekörper von einer Führung gestützt wird, Vertiefungen in Umfangsrichtung auf der Außenseite des Gehäuses angeordnet sind, eine Rille entgegengesetzt zur Vertiefung in dem Batterie-Behälter, der das Gehäuse enthält, vorgesehen ist und wobei sich ein mit einer Kugel, einer zusammendrückbaren Feder und einer Kugel-Abstopplatte angeordnetes Lager in der Rille befindet.

Das elfte Merkmal der vorliegenden Erfindung umfaßt eine obere Abdeckung, eine Andrückvorrichtung, die sich auf der oberen Abdeckung befindet, einen Kappenhalter zur Aufnahme und zum Halten einer Isolierkappe, die durch die Andrückvorrichtung angedrückt wird, und auf der oberen Abdeckung vorgesehen ist, ein Batterie-Leitgehäuse mit einem Batterie-Behälter zur Aufnahme der Batterie, geöffnet und verschlossen durch die obere Abdeckung und die Isolierkappe an der Spitze des Kappenhalters in den Pol der Batterie einführend, die sich in dem Batterie-Behälter befindet, wenn die obere Abdeckung geschlossen ist, eine drehbare Platten-Vorrichtung mit einem Batterie- Fassungsbereich und einem Batterie-Falloch, wobei der Batterie-Fassungsbereich unter dem Batterie-Leitgehäuse auf der Seite vorgesehen ist, die sich entgegengesetzt zur oberen Abdeckung befindet, und den Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zum Kappenhalter befindet, kontaktiert, wenn die Isolierkappe des Kappenhalters in den Pol der Batterie eingeführt wird, die sich in dem Batterie- Behälter befindet, wobei das Batterie-Falloch die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie veranlaßt, durch das Loch hindurchzutreten, und eine unter der drehbaren Platten-Vorrichtung auf der zur oberen Abdeckung entgegengesetzten Seite befindliche Batterie- Empfangsvorrichtung zur Lagerung der Batterie, wobei die Batterie durch das Batterie-Falloch der drehbaren Platten- Vorrichtung fallengelassen wird und der Pol der Batterie durch die Isolierkappe des Kappenhalters isoliert wird.

Das zwölfte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das elfte Merkmal, wobei die Andrückvorrichtung aus einer Feder und einer Andrückplatte, die durch die Feder angedrückt wird, besteht.

Das dreizehnte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das elfte oder zwölfte Merkmal, wobei die drehbare Platten- Vorrichtung eine Dreh-Antriebsvorrichtung zum Drehen und Bewegen der drehbaren Platte in eine vorher festgelegte Stellung umfaßt, so daß die Stellungen des Batterie- Fassungsbereichs und des Batterie-Falloches geändert werden können.

Das vierzehnte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der elften bis dreizehnten Merkmale, wobei die drehbare Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn die Isolierkappe des Kappenhalters in einen Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie eingeführt wird, der Batterie-Fassungsbereich in Kontakt mit dem Pol der Batterie gebracht wird, der sich entgegengesetzt zu demjenigen befindet, der den Kappenhalter kontaktiert, und die drehbare Platte so dreht, daß wenn die Isolierkappe des Kappenhalters zwecks Isolierung in einen Pol der Batterie eingeführt wird, die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallengelassen wird, und das Batterie-Falloch sich in einer Stellung befindet, in der sich eine in dem Batterie-Behälter enthaltene Batterie befindet.

Das fünfzehnte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der elften bis vierzehnten Merkmale, wobei die drehbare Platten-Vorrichtung in die Bereitschaftsstellung gebracht wird, indem die Batterie auf dem Batterie- Fassungsbereich in dem Batterie-Behälter in Empfang genommen wird und das Batterie-Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschlossen wird, um die Isolierkappe des Kappenhalters in einen Pol der Batterie, die auf dem Batterie-Fassungsbereich fixiert ist, einzuführen, und betrieben wird, indem man einen Schalter einschaltet, der sich auf einer Schaltplatte der Apparatur befindet.

Das sechzehnte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der elften bis fünfzehnten Merkmale, welches weiter umfaßt eine Restmengen-Bestimmungsvorrichtung zur Bestimmung der restlichen Menge an Isolierkappen im Kappenhalter und eine Warnvorrichtung zum Warnen des Betreibers wenn die bestimmte Restmenge an Isolierkappen geringer als eine vorher festgelegte Menge wird.

Das siebzehnte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der elften bis sechzehnten Merkmale, weiter umfassend eine Restmengen-Bestimmungsvorrichtung zur Bestimmung der verbliebenen Menge an Isolierkappen im Kappenhalter und eine Anhaltevorrichtung zum Anhalten des Betriebs der drehbaren Platten-Vorrichtung, wenn die bestimmte Restmenge an Isolierkappen kleiner als eine vorher festgelegte Menge wird.

Das achtzehnte Merkmal der vorliegenden Erfindung umfaßt eine obere Abdeckung, einen Behälter für elektrisches Isoliermittel, der sich auf der oberen Abdeckung befindet und der Aufnahme von elektrischem Isoliermittel dient, eine Vorrichtung zur Auftragung von elektrischem Isoliermittel mit einer Düse zur Auftragung des elektrischen Isoliermittels, das von dem Behälter für elektrisches Isoliermittel abgegeben wird, ein durch die obere Abdeckung geöffnetes und verschlossenes Batterie-Leitgehäuse, in das die Düse eingeführt wird, um einen Pol der Batterie zu kontaktieren, wenn die obere Abdeckung geschlossen wird, und das einen Batterie-Behälter zur Aufnahme der Batterie aufweist, eine drehbare Platten-Vorrichtung mit einem Batterie-Fassungsbereich und einem Batterie-Falloch auf einer drehbaren Platte unter dem Batterie-Leitgehäuse, wobei der Batterie-Fassungsbereich unter dem Batterie- Leitgehäuse auf der Seite vorgesehen ist, die sich entgegengesetzt zur oberen Abdeckung befindet, wobei er den Pol der in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie in Kontakt mit der Düse bringt und den Pol der Batterie auf der Seite kontaktiert, die sich entgegengesetzt zur Seite der Düse befindet, wenn das elektrische Isoliermittel zwecks Isolierung aus der Düse auf die Batteriepole aufgetragen wird, wobei das Batterie-Falloch die in dem Batterie-Behälter enthaltene Batterie dazu veranlaßt, durch es hindurchzutreten, eine Batterie-Empfangsvorrichtung, die sich unter der drehbaren Platten-Vorrichtung auf der Seite befindet, die entgegengesetzt zur oberen Abdeckung ist, und zur Lagerung der Batterie dient, die durch das Batterie- Falloch der drehbaren Platten-Vorrichtung fallengelassen wurde, wobei die Pole der Batterie durch die Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel isoliert werden.

Das neunzehnte Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das achtzehnte Merkmal, wobei die Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel den Behälter für das elektrische Isoliermittel und die Düse voneinander trennt und umfaßt eine Abtrennplatte, die eine Rille zur Einführung des elektrischen Isoliermittels in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel in einen Düsen-Behälter, eine drehbare Kugel, die in einer Düsenöffnung vorgesehen ist, und eine die Kugel andrückende zusammendrückbare Feder.

Das zwanzigste Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das achtzehnte oder neunzehnte Merkmal, wobei die drehbare Platten-Vorrichtung eine Dreh-Antriebsvorrichtung zur Drehung und Bewegung der drehbaren Platte in eine vorher festgelegte Stellung aufweist, so daß die Stellungen des Batterie-Fassungsbereichs und des Batterie-Fallochs geändert werden können.

Das einundzwanzigste Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der achtzehnten bis zwanzigsten Merkmale, wobei die drehbare Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie in Kontakt mit der Düse der Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel gebracht wird, der Batterie-Fassungsbereich in Kontakt mit dem Pol der Batterie gebracht wird, der sich entgegengesetzt zur Seite der Düse befindet, und die drehbare Platte so dreht, daß nach der Isolierung des Pols der Batterie durch Auftragung des elektrischen Isoliermittels mit der Düse die in dem Batterie-Behälter enthaltene Batterie in die Batterie-Aufnahmevorrichtung fallengelassen wird und das Batterie-Falloch an eine Stelle gebracht wird, an der sich eine Batterie, die in dem Batterie-Behälter enthalten ist, befindet.

Das zweiundzwanzigste Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der achtzehnten bis einundzwanzigsten Merkmale, wobei die drehbare Platten-Vorrichtung in die Bereitschaftsstellung gebracht wird, indem man die Batterie auf dem Batterie-Fassungsbereich in dem Batterie-Behälter aufnimmt und das Batterie-Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschließt, um die Düse zu veranlassen, den Pol der Batterie in dem Batterie-Behälter zu berühren, und betrieben wird, indem man einen Schalter, der sich auf einer Schaltplatte der Apparatur befindet, einschaltet.

Das dreiundzwanzigste Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der achtzehnten bis zweiundzwanzigsten Merkmale, wobei die Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel die Kugel, die in der Düsenöffnung vorgesehen ist, durch Drehbewegung der drehbaren Platte dreht, wobei die Kugel durch Drehbewegung der Batterie auf dem Batterie- Fassungsbereich in Kontakt mit dem Batteriepol gebracht wird, das elektrische Isoliermittel, das sich auf der Kugel befindet, auf den Pol der die Kugel berührenden Batterie aufträgt und auf den Pol der Batterie das elektrische Isoliermittel aufträgt, das durch eine Lücke zwischen der Kugel und der Düsenöffnung ausfließt, die durch den Kontakt zwischen der Kugel und dem Pol der Batterie verursacht wird.

Das vierundzwanzigste Merkmal der vorliegenden Erfindung ist das dreiundzwanzigste Merkmal, wobei die Fließgeschwindigkeit des elektrischen Isoliermittels aus dem Behälter für das elektrische Isoliermittel zum Düsen- Behälter durch Luft-Druck auf die Flüssigkeitsoberfläche des elektrischen Isoliermittels in dem Düsen-Behälter gesteuert wird.

Das fünfundzwanzigste Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der achtzehnten bis vierundzwanzigsten Merkmale, weiter umfassend eine Restmengen- Bestimmungsvorrichtung zur Bestimmung der Restmenge an elektrischem Isoliermittel im Behälter für das elektrische Isoliermittel und eine Warnvorrichtung zur Warnung des Betreibers, wenn die bestimmte Restmenge an elektrischem Isoliermittel geringer als eine vorher festgelegte Menge wird.

Das sechsundzwanzigste Merkmal der vorliegenden Erfindung ist irgendeines der achtzehnten bis fünfundzwanzigsten Merkmale, weiter umfassend eine Restmengen- Bestimmungsvorrichtung zur Bestimmung der Restmenge an elektrischem Isoliermittel im Behälter für das elektrische Isoliermittel und eine Anhaltevorrichtung zum Anhalten des Betriebs der drehbaren Platten-Vorrichtung, wenn die bestimmte Restmenge an elektrischem Isoliermittel geringer als eine vorher festgelegte Menge wird.

Da die Pole der Batterie, die in dem Batterie-Behälter enthalten ist, in Kontakt mit der Polelektrode der Pol- Verbindungsvorrichtung und dem Leistungsabgabe-Pol des Elektrodenpols der drehbaren Platten-Vorrichtung gebracht werden, so daß die Batterie durch den Leistungsabgabe-Pol vollkommen entladen werden kann, ist es gemäß dem ersten Merkmal der vorliegenden Erfindung möglich, einen Kurzschluß zu vermeiden, selbst wenn sich die Pole der Batterien berühren, während entladene Batterien temporär in dem Batterie-Behälter gelagert werden.

Demgemäß ist es möglich, Wärmeerzeugung durch Kontakt der Pole der Batterie zu verhindern, so daß Risiken wie beispielsweise Feuer oder Brand verhindert werden können.

Gemäß dem zweiten Merkmal der vorliegenden Erfindung umfaßt die Pol-Verbindungsvorrichtung die Leitplatte und die zusammendrückbare Feder, so daß die Position des Kontakts an der Polelektrode mit der in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie frei geändert werden kann.

Somit ist es möglich, die Zuverlässigkeit der Verbindung zwischen der Polelektrode der Pol-Verbindungsvorrichtung und dem Pol der Batterie zu verbessern, da die Polelektrode der Pol-Verbindungsvorrichtung durch Andrücken der Polelektrode der Pol-Verbindungsvorrichtung mit der zusammendrückbaren Feder und Einstellung der Druckkraft der zusammendrückbaren Feder mit der Leitplatte, die auf dem Batterie-Leitgehäuse vorgesehen ist, effizient und perfekt in Kontakt mit dem Pol der in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie gebracht werden kann.

Gemäß dem dritten Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die drehbare Platten-Vorrichtung so aufgebaut, daß sie eine Dreh-Antriebsvorrichtung zur Drehung und Bewegung der drehbaren Platte in eine vorher festgelegte Stellung aufweist, so daß der Elektrodenpol und die Stellung des Batterie-Falloches geändert werden können.

Da der Elektrodenpol der drehbaren Platte und die Stellung des Batterie-Falloches durch Drehen der drehbaren Platte geeignet geändert werden können, kann somit beim Entsorgen der Batterie der Elektrodenpol der drehbaren Platte automatisch so positioniert werden, daß die Polelektrode sicher in Kontakt mit dem auf der entgegengesetzten Seite befindlichen Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie gebracht werden kann und sich an der Stelle befindet, wo sich der Pol der Batterie befindet. Zusätzlich kann nach der Entladung der Batterie das Falloch automatisch in die Position gebracht werden, in der sich die Batterie in dem Batterie-Behälter befindet.

Gemäß dem vierten Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die drehbare Platten-Vorrichtung so aufgebaut, daß sie die drehbare Platte dreht, um den Elektrodenpol in Kontakt mit dem Pol der Batterie auf der Seite, die sich entgegengesetzt zur Polelektrode befindet, zu bringen, wenn der Pol der in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie in Kontakt mit der Polelektrode der Pol- Verbindungsvorrichtung gebracht wird, und die drehbare Platte dreht, um die Batterie, die in dem Batterie- Behälter enthalten ist, in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallen zu lassen, wenn die Batterie entladen ist, und das Batterie-Falloch in die Stellung zu bringen, in der sich die Batterie befindet, die in dem Batterie-Behälter enthalten ist. Somit kann die drehbare Platten-Vorrichtung die Operationen für das Inkontaktbringen des Pols der Batterie und für das Fallenlassen der Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung automatisch und effizient durchführen.

Gemäß dem fünften Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die Batterie-Entladungsvorrichtung so aufgebaut, daß sie sich in der Bereitschaftsstellung befindet, wenn die Batterie in dem Batterie-Behälter enthalten ist, das Batterie-Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschlossen ist und die Pole der Batterie mit der Polelektrode bzw. dem Elektrodenpol verbunden sind und dann betrieben wird, indem man einen Schalten einschaltet, der sich auf einer Schaltplatte der Apparatur befindet.

Somit kann die Bereitschaftsstellung nicht erreicht werden, wenn die obere Abdeckung nicht geschlossen ist, und die Entladung kann nicht durchgeführt werden, solange der Schalter nicht eingeschaltet ist, so daß die Entladung der Batterie auf einfache Weise durchgeführt werden kann, während man die Sicherheit gewährleistet.

Gemäß dem sechsten Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die Batterie-Entladungsvorrichtung so aufgebaut, daß sie auf einer Verbindungsleitung einen Schalter, der eine Verbindungsleitung zwischen Leistungsabgabe-Polen der Pol- Elektrode und dem Elektrodenpol schließt, und einen Widerstand zum Abpuffern des Kurzschluß-Stroms, der zwischen den Leistungsabgabe-Polen fließt, wenn die Verbindungsleitung durch den Schalter geschlossen wird, aufweist.

Da die Entladungsleitung mit vorher festgelegtem Widerstand durch den Schalter geschlossen werden kann, kann somit die Entladung allmählich und stabil durchgeführt werden, während man eine Wärmeerzeugung am Leistungsabgabe-Pol unterdrückt.

Gemäß dem siebten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß die Pole der in dem Batterie-Empfangsloch aufgenommenen Batterie in Kontakt mit der Polelektrode der Pol-Verbindungsvorrichtung und dem Leistungsabgabe-Pol des Elektrodenpols der drehbaren Platten-Vorrichtung gebracht werden, wobei die Batterie durch den Leistungsabgabe-Pol vollständig entladen wird.

Somit ist es möglich, selbst dann keinen Kurzschluß zu verursachen, wenn die Pole von Batterien einander berühren, während die entladenen Batterien temporär in dem Batterie- Behälter gelagert werden. Demgemäß können Risiken wie Feuer oder Brand verhindert werden, da verhindert werden kann, daß sich aufgrund des Kontakts von Batteriepolen Wärme entwickelt.

Gemäß dem siebten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß der Batterie-Typ auf der Basis der Identifizierungsmarkierung zur Identifizierung des Batterie-Typs, die sich auf dem Batterie-Aufnahmeloch befindet, identifiziert wird und die Batterie abgetrennt wird, indem man die Batterie auf der Basis des identifizierten Batterie-Typs in dem Batterie-Behälter aufnimmt.

Da die Batterien in dem Batterie-Behälter zwecks Trennung anhand des Batterie-Typs aufgenommen werden können, kann somit eine für die entsprechenden Batterie-Typen geeignete Entsorgung und Recyclisierung durchgeführt werden.

Gemäß dem achten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß man eine drehbare Platten-Vorrichtung zur Drehung und Bewegung von mindestens dem Batterie- Leitgehäuse und/oder einem Batterie-Trenngehäuse des Batterie.-Behälters in eine vorher festgelegte Stellung vorsieht.

Somit kann die hinsichtlich ihres Typs identifizierte Batterie in dem Batterie-Leitgehäuse effizient in einer vorher festgelegten Position in dem Batterie-Trenngehäuse durch das Batterie-Falloch in der drehbaren Platte aufgenommen werden, indem man mindestens das Batterie- Leitgehäuse und/oder das Batterie-Trenngehäuse in eine vorher festgelegte Position dreht.

Gemäß dem neunten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß die drehbare Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Empfangsloch aufgenommenen Batterie in Kontakt mit der Polelektrode der Pol-Verbindungsvorrichtung gebracht wird, der Elektrodenpol in Kontakt mit dem Pol der Batterie gebracht wird, der sich entgegengesetzt zu dem befindet, der die Polelektrode berührt, die Batterie- Entladungsvorrichtung der Batterie entlädt, die Batterie- Trenn- und Bestimmungsvorrichtung den Batterie-Typ identifiziert, die drehbare Antriebsvorrichtung mindestens das Batterie-Leitgehäuse und/oder das Batterie-Trenngehäuse in eine vorher festgelegte Position dreht, so daß die Batterie in dem Batterie-Trenngehäuse entsprechend dem identifizierten Typ von Batterie aufgenommen wird, und die drehbare Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß das Batterie-Falloch in die Stellung gebracht wird, in der sich die in dem Batterie-Empfangsloch aufgenommene Batterie befindet, um die Batterie entsprechend dem identifizierten Batterie-Typ in das Batterie-Trenngehäuse fallen zu lassen.

Somit kann die drehbare Platten-Vorrichtung automatisch und effizient den Kontakt zwischen dem Pol der in dem Batterie- Empfangsloch aufgenommenen Batterie und dem Elektrodenpol der drehbaren Platte und das Fallenlassen der entladenen und identifizierten Batterie, die sich in dem Batterie- Aufnahmeloch befindet, in den Batterie-Behälter bewerkstelligen. Zusätzlich kann die drehbare Platten- Vorrichtung das Batterie-Leitgehäuse und das Batterie- Trenngehäuse automatisch und effizient so in Position bringen, daß die entladene und identifizierte Batterie, die in dem Batterie-Empfangsloch aufgenommen wurde, entsprechend dem identifizierten Batterie-Typ in dem Batterie-Trenngehäuse vorliegt.

Gemäß dem zehnten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß das Batterie-Trenngehäuse ein gewidmetes Batterie-Gehäuse, das in mindestens zwei Abteile aufgetrennt ist, einen Drehschaft und Getriebe, die in der Mitte des Gehäuses angeordnet sind, wobei der Gehäusekörper durch eine Führung gestützt wird, Vertiefungen, die in der Umfangsrichtung auf der Außenseite des Gehäuses angeordnet sind, wobei eine zur Vertiefung entgegengesetzte Rille in dem Batterie-Behälter, der das Gehäuse enthält, vorgesehen ist, ein mit einer Kugel angeordnetes Lager, eine zusammendrückbare Feder und eine die Kugel abstoppende Platte, die in der Rille vorgesehen ist, aufweist.

Somit kann das Batterie-Trenngehäuse leicht und glatt gedreht und bewegt werden.

Gemäß dem elften Merkmal der vorliegenden Erfindung werden vorgesehen eine obere Abdeckung, eine auf der oberen Abdeckung vorgesehene Andrück-Vorrichtung, ein Kappenhalter zur Aufnahme und zum Halten einer durch die Andrück- Vorrichtung gedrückten Isolierkappe, der auf der oberen Abdeckung vorgesehen ist, ein Batterie-Leitgehäuse mit einem Batterie-Behälter zur Aufnahme der Batterie, geöffnet und verschlossen durch die obere Abdeckung, das die Isolierkappe an der Spitze des Kappenhalters in den Pol der in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie einführt, wenn die obere Abdeckung geschlossen ist, eine drehbare Platten-Vorrichtung mit einem Batterie-Fassungsbereich und einem Batterie-Falloch, wobei der Batterie-Fassungsbereich unter dem Batterie-Leitgehäuse auf der Seite vorgesehen ist, die sich entgegengesetzt zur oberen Abdeckung befindet, und den Pol der Batterie der sich entgegengesetzt zum Kappenhalter befindet, kontaktiert, wenn die Isolierkappe des Kappenhalters in den Pol der Batterie, die sich in dem Batterie-Behälter befindet, eingeführt wird, wobei das Batterie-Falloch die Batterie, die dich in dem Batterie-Behälter befindet, dazu veranlaßt, durch es hindurchzutreten, und eine unter der drehbaren Platten- Vorrichtung auf der Seite entgegengesetzt zur oberen Abdeckung vorgesehene Batterie-Empfangsvorrichtung zur Lagerung der Batterie, wobei die Batterie durch das Batterie-Falloch fallengelassen wird und wodurch der Pol der Batterie durch die Isolierkappe des Kappenhalters isoliert wird.

Da der Pol der Batterie durch Einführen der Isolierkappe in dem Kappenhalter in den Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie isoliert werden kann, ist es somit möglich, selbst dann keinen Kurzschluß zu verursachen, wenn sich Batteriepole berühren, während die isolierten Batterien temporär in der Batterie-Empfangsvorrichtung gelagert werden.

Demgemäß können Risiken wie Feuer oder Brand verhindert werden, da verhindert werden kann, daß sich aufgrund des Kontakts von Batteriepolen Wärme entwickelt.

Gemäß dem zwölften Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht die Andrück-Vorrichtung aus einer Feder und einer Andrück-Platte, die durch die Feder angedrückt wird, so daß wenn die Isolierkappe in dem Kappenhalter in den Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie durch Schließen der oberen Abdeckung eingeführt wird, die Isolierkappe in dem Kappenhalter durch geeignete Einstellung der Druckkraft der auf, der Andrückplatte vorgesehenen Feder zum Anpressen der Isolierkappe sicher und stabil in den Pol der Batterie, die sich in dem Batterie-Behälter befindet, eingeführt werden kann.

Gemäß dem dreizehnten Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die drehbare Platten-Vorrichtung so aufgebaut, daß sie die drehbare Platte mit der Dreh-Antriebsvorrichtung so in eine vorher festgelegte Stellung dreht und bewegt, daß die Stellungen des Batterie-Fassungsbereichs und des Batterie- Fallochs geändert werden können.

Da die Stellungen des Batterie-Fassungsbereichs auf der drehbaren Platte und des Batterie-Fallochs durch Drehung der drehbaren Platte geeignet eingestellt werden können, wenn der Pol der Batterie isoliert ist, kann der Batterie- Fassungsbereich der drehbaren Platte somit automatisch in die Stellung des entgegengesetzt zum Kappenhalter befindlichen Pols der Batterie, die in dem Batterie- Behälter aufgenommen wurde, gebracht werden, und das Batterie-Falloch kann nach der Isolierung des Pols der Batterie automatisch in die Stellung der Batterie in dem Batterie-Behälter gebracht werden.

Gemäß dem vierzehnten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß die drehbare Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn die Isolierkappe des Kappenhalters in einen Pol der in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie eingeführt wird, der Batterie- Fassungsbereich in Kontakt mit dem Pol der Batterie gebracht wird, der sich entgegengesetzt zu demjenigen befindet, der den Kappenhalter berührt, und die drehbare Platte so dreht, daß wenn die Isolierkappe des Kappenhalters zwecks Isolierung in einen Pol der Batterie eingeführt ist, die in dem Batterie-Behälter enthaltene Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallengelassen wird, und das Batterie-Falloch an die Stelle einer Batterie, die in dem Batterie-Behälter enthalten ist, gebracht wird.

Wenn der Pol der Batterie isoliert ist, kann die drehbare Platte somit so gedreht werden, daß der Batterie- Fassungsbereich in die Stellung am Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zum Kappenhalter befindet, gebracht wird, und nachdem der Pol der Batterie isoliert ist, kann die drehbare Platte so gedreht werden, daß das Batterie- Falloch in die Stellung der Batterie, die in dem Batterie- Behälter aufgenommen wurde, gebracht wird.

Demgemäß kann die drehbare Platten-Vorrichtung den Pol der Batterie automatisch und effizient isolieren und die Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallen lassen.

Gemäß dem fünfzehnten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß sich die drehbare Platten-Vorrichtung in Bereitschaftsstellung befindet, wenn die Batterie auf dem Batterie-Fassungsbereich in dem Batterie-Behälter in Empfang genommen wird und das Batterie-Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschlossen wird, um die Isolierkappe des Kappenhalters in einen Pol der Batterie, die auf dem Batterie-Fassungsbereich befestigt ist, einzuführen, und in Betrieb genommen wird, indem man einen Schalter einschaltet, der sich auf einer Schaltplatte der Apparatur befindet.

Somit kann die Bereitschaftsstellung nicht erreicht werden, wenn die obere Abdeckung nicht geschlossen ist, und die drehbare Platte kann nicht gedreht werden, solange der Schalter nicht eingeschaltet ist, so daß die Isolation der Batterie auf einfache Weise durchgeführt werden kann, während man die Sicherheit gewährleistet.

Gemäß dem sechzehnten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß man die Restmenge an Isolierkappen in dem Kappenhalter mit der Restmengen-Bestimmungsvorrichtung bestimmt und den Betreiber mit der Warnvorrichtung warnt, wenn die bestimmte Restmenge an Isolierkappen geringer als eine vorher festgelegte Menge wird.

Da der Betreiber aufgrund der Warnung wissen kann, daß die Restmenge an Isolierkappen im Kappenhalter geringer als eine vorher festgelegte Menge wird, kann er somit die Isolierkappen im Kappenhalter geeignet bereitstellen, ohne ein Knappwerden der Isolierkappen zu verursachen.

Gemäß dem siebzehnten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß die Restmenge an Isolierkappen in dem Kappenhalter mit der Restmengen-Bestimmungsvorrichtung bestimmt wird und der Betrieb der drehbaren Platten- Vorrichtung mit der Anhalte-Vorrichtung angehalten wird, wenn die bestimmte Restmenge an Isolierkappen geringer ist als eine vorher festgelegte Menge ist.

Da der Betreiber aufgrund des Abstoppens des Betriebs der drehbaren Platte somit wissen kann, daß die Restmenge an Isolierkappen im Kappenhalter geringer als eine vorher festgelegte Menge wird, kann er die Isolierkappen im Kappenhalter geeignet bereitstellen, ohne ein Knappwerden der Isolierkappen zu verursachen.

Gemäß dem achtzehnten Merkmal der vorliegenden Erfindung werden vorgesehen ein auf der oberen Abdeckung befindlicher Behälter für elektrisches Isoliermittel für die Aufnahme von elektrischem Isoliermittel, eine Auftragvorrichtung für elektrisches Isoliermittel mit einer Düse zum Auftragen des elektrischen Isoliermittels, das aus dem Behälter für elektrisches Isoliermittel abgegeben wird, ein Batterie- Leitgehäuse, geöffnet und verschlossen durch die obere Abdeckung, in das die Düse so eingeführt wird, daß ein Pol der Batterie berührt wird, wenn die obere Abdeckung geschlossen ist, und einen Batterie-Behälter zur Aufnahme der Batterie aufweisend, eine drehbare Platten-Vorrichtung mit einem Batterie-Fassungsbereich und einem Batterie- Falloch auf einer drehbaren Platte unter dem Batterie- Leitgehäuse, wobei der Batterie-Fassungsbereich unter dem Batterie-Leitgehäuse auf der Seite entgegengesetzt zur oberen Abdeckung vorgesehen ist, wodurch der Pol der in dem Batterie-Behälter enthaltenen Batterie veranlaßt wird, die Düse zu berühren, und den Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zur Düsen-Seite befindet, berührt, wenn das elektrische Isoliermittel zwecks Isolierung aus der Düse auf die Batterie-Pole aufgetragen wird, wobei das Batterie- Falloch die in dem Batterie-Behälter enthaltene Batterie veranlaßt, in eine Batterie-Empfangsvorrichtung zu fallen, eine Batterie-Empfangsvorrichtung, die unter der drehbaren Platten-Vorrichtung auf der Seite entgegengesetzt zur oberen Abdeckung vorgesehen ist und der Lagerung der Batterie dient, die durch das Batterie-Falloch der drehbaren Platten-Vorrichtung fallengelassen wurde, wodurch die Pole der Batterie durch die Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel isoliert werden.

Da die Düse der Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel in Kontakt mit dem Pol der in dem Batterie- Behälter aufgenommenen Batterie gebracht wird und das elektrische Isoliermittel zwecks Isolierung auf den Pol der Batterie aufgetragen werden kann, ist es somit möglich, selbst dann keinen Kurzschluß zu veranlassen, wenn die Pole von Batterien einander berühren, während die isolierten Batterien temporär in der Batterie-Empfangsvorrichtung gelagert werden.

Da verhindert werden kann, daß sich aufgrund des Kontakts von Batterie-Polen Wärme entwickelt, können demgemäß Risiken wie Feuer oder Brand verhindert werden.

Gemäß dem neunzehnten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß die Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel den Behälter für das elektrische Isoliermittel und die Düse voneinander trennt und eine Trennplatte, die eine Rille zur Einführung des elektrischen Isoliermittels in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel in einen Düsen-Behälter aufweist, eine in einer Düsenöffnung vorgesehene drehbare Kugel und eine die Kugel andrückende zusammendrückbare Feder, die auf der Trennplatte vorgesehen ist, umfaßt.

Somit kann das elektrische Isoliermittel in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel aus der Rille in der Trennplatte, die den Behälter für das elektrische Isoliermittel und die Düse trennt, in den Düsen-Behälter eingeführt werben und das elektrische Isoliermittel aus dem Düsen-Behälter, das sich auf der Kugel befindet, kann durch Drehen der Kugel, die drehbar auf der Düsenöffnung, die den Batterie-Pol kontaktiert, vorgesehen ist, auf den Pol der Batterie aufgetragen werden.

Zusätzlich kann das elektrische Isoliermittel, das durch die Lücke zwischen der Kugel und der Düsenöffnung, die durch den Kontakt zwischen der Kugel und dem Pol der Batterie verursacht wird, fließt, auf den Pol der Batterie aufgetragen werden. Weiter kann die Kugel, wenn die Kugel nicht in Kontakt mit dem Pol der Batterie gebracht wird, mit der Druckkraft der zusammendrückbaren Feder, die auf der Trennplatte vorgesehen ist, die Düsenöffnung verschließen, so daß das elektrische Isoliermittel daran gehindert werden kann, nach außen zu fließen.

Gemäß dem zwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die drehbare Platten-Vorrichtung so aufgebaut, daß sie eine Dreh-Antriebsvorrichtung für das Drehen und Bewegen der drehbaren Platte in eine vorher festgelegte Stellung umfaßt, so daß die Stellungen des Batterie- Fassungsbereichs und des Batterie-Fallochs geändert werden können.

Da die Stellungen des Batterie-Fassungsbereichs und des Batterie-Fallochs der drehbaren Platte durch Drehen der drehbaren Platten geeignet geändert werden können, kann, wenn der Pol der Batterie isoliert wird, somit der Batterie-Fassungsbereich auf der drehbaren Platte automatisch in die Stellung des Pols der in dem Batterie- Behälter befindlichen Batterie, der sich entgegengesetzt zur Düse befindet, gebracht werden, und das Batterie- Falloch in der drehbaren Platte kann nach der Isolierung des Pols der Batterie automatisch in die Stellung der Batterie in dem Batterie-Behälter gebracht werden.

Gemäß dem einundzwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die′ drehbare Platten-Vorrichtung so aufgebaut, daß sie die drehbare Platte so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie in Kontakt mit der Düse der Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel gebracht wird sich der Batterie- Fassungsbereich am Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zur Düsen-Seite befindet, befindet, und die drehbare Platte so dreht, daß nach Isolierung der Batterie durch Auftragung des elektrischen Isoliermittels mit der Düse die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallengelassen wird und das Batterie-Falloch sich an der Stelle der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie befindet.

Wenn das elektrische Isoliermittel zwecks Isolierung auf den Pol der Batterie aufgetragen wird, kann die drehbare Platte somit so gedreht werden, daß sie den Batterie- Fassungsbereich zum Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zur Düse befindet, bringt, und nach Isolierung des Pols der Batterie kann die drehbare Platte so gedreht werden, daß sie das Batterie-Falloch an die Stelle der in dem Batterie-Behälter aufgenommenen Batterie bringt. Deshalb kann die drehbare Platten-Vorrichtung dem Pol der Batterie automatisch und effizient isolieren und die Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallen lassen.

Gemäß dem zweiundzwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß die drehbare Platten- Vorrichtung sich in der Bereitschaftsstellung befindet, wenn die Batterie auf dem Batterie-Fassungsbereich in dem Batterie-Behälter aufgenommen ist und das Batterie- Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschlossen ist, um die Düse in Kontakt mit dem Pol der Batterie in dem Batterie-Behälter zu bringen, und betrieben wird durch Einschalten eines Schalters, der sich auf einer Schaltplatte der Apparatur befindet.

Somit kann der Bereitschaftszustand nicht erreicht werden, wenn die obere Abdeckung nicht geschlossen ist, und die drehbare Platte kann nicht gedreht werden, solange der Schalter nicht eingeschaltet ist, so daß die Isolierung der Batterie einfach durchgeführt werden kann, während man die Sicherheit gewährleistet.

Gemäß dem dreiundzwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung ist die Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel so aufgebaut, daß sie die Kugel, die in der Düsenöffnung vorgesehen ist, durch Drehbewegung der drehbaren Platte dreht, wobei die Kugel durch Drehbewegung der Batterie auf dem Batterie-Fassungsbereich in Kontakt mit dem Pol der Batterie gebracht wird, das elektrische Isoliermittel, das sich auf der Kugel befindet, auf den Pol der Batterie, der in Berührung mit der Kugel kommt, aufträgt und auf den Pol der Batterie das elektrische Isoliermittel aufträgt, das durch eine Lücke zwischen der Kugel und der Düsenöffnung, die durch den Kontakt zwischen der Kugel und dem Pol der Batterie verursacht wird, ausfließt.

Somit kann das elektrische Isoliermittel auf der Kugel durch Drehen der Kugel, die drehbar an der Düsenöffnung, die den Pol der Batterie berührt, vorgesehen ist, auf den Pol der Batterie aufgetragen werden, wobei die Kugel durch die Drehbewegung der Batterie auf dem Batterie- Fassungsbereich mittels Drehen und Bewegen der drehbaren Platte durch die Drehbewegung der drehbaren Platte gedreht wird. Zusätzlich kann das elektrische Isoliermittel, das durch die Lücke zwischen der Kugel und der Düsenöffnung, die durch den Kontakt zwischen der Kugel und dem Pol der Batterie verursacht wird, fließt, auf den Pol der Batterie aufgetragen werden.

Gemäß dem vierundzwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß die Fließgeschwindigkeit des elektrischen Isoliermittels aus dem Behälter für das elektrische Isoliermittel zum Düsen-Behälter durch Luft- Druck auf die Flüssigkeitsoberfläche des elektrischen Isoliermittels in dem Düsen-Behälter gesteuert wird. Somit kann der Vorrat an elektrischem Isoliermittel in dem Düsen- Behälter gesteuert werden.

Gemäß dem fünfundzwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß man die Restmenge an elektrischem Isoliermittel in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel mit der Restmengen- Bestimmungsvorrichtung bestimmt, und den Betreiber mit Hilfe der Warnvorrichtung warnt, wenn die bestimmte Restmenge an elektrischem Isoliermittel geringer als eine vorher festgelegte Menge wird.

Somit kann der Betreiber aufgrund der Warnung, daß die Restmenge an elektrischem Isoliermittel in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel kleiner wird als die vorher festgelegte Menge, das elektrische Isoliermittel in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel geeignet bereitstellen, ohne ein Knappwerden des elektrischen Isoliermittels zu verursachen.

Gemäß dem sechsundzwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung geht man so vor, daß man die Restmenge an elektrischem Isoliermittel in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel mit der Restmengen- Bestimmungsvorrichtung bestimmt und den Betrieb der drehbaren Plattenvorrichtung mit Hilfe der Anhalte- Vorrichtung anhält, wenn die bestimmte Restmenge an elektrischem Isoliermittel kleiner als eine vorher festgelegte Menge wird.

Somit kann der Betreiber aufgrund des Anhaltens des Betriebs der drehbaren Platte wissen, daß die Restmenge an elektrischem Isoliermittel in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel geringer als die vorher festgelegte Menge wird, und das elektrische Isoliermittel in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel geeignet bereitstellen, ohne ein Knappwerden des elektrischen Isoliermittels zu verursachen.

Weitere Ziele und Vorteile der vorliegenden Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung, wie sie in den begleitenden Zeichnungen veranschaulicht sind, ersichtlich werden.

Kurze Beschreibung der Zeichnungen

Fig. 1 ist eine Frontansicht, die das Aussehen der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

Fig. 2 ist eine Draufsicht, die das Aussehen der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

Fig. 3 ist eine Schnittansicht, die das Aussehen der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

Fig. 4 ist eine Draufsicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 5 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 6 ist eine Draufsicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 7 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 8 ist ein Schaltplan, der die Anordnung eines Batterie-Entladungs-Stromkreises der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 9 ist ein Zustand eines Batteriegehäuses und der drehbaren Platte, wenn Batterien in das Batterie- Entsorgungsgehäuse der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, eingesetzt werden.

Fig. 10 ist ein Zustand, in dem die Pole von Batterien mit der Pol-Verbindung verbunden sind, wenn eine obere Abdeckung geschlossen wird, nachdem die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, gegeben wurden.

Fig. 11 ist ein Zustand, in dem die Batterie-Kontakte freigegeben werden und die Batterien in den Batterie-Behälter fallengelassen werden, nachdem die Batterien durch die Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 1 bis 3 gezeigt ist, entladen wurden.

Fig. 12 ist eine Frontansicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer anderen Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

Fig. 13 ist eine Draufsicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelapparatur gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

Fig. 14 ist eine Schnittansicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelapparatur gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

Fig. 15 ist eine Draufsicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 12 bis 14 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 16 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 12 bis 14 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 17 ist eine Draufsicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 12 bis 14 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 18 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 12 bis 14 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 19 ist ein Schaltplan, der die Anordnung eines Batterie-Entladungs-Stromkreises der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 12 bis 14 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 20 ist der Zustand eines Batterie-Leitgehäuses und der drehbaren Platte, wenn die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 12 bis 14 gezeigt ist, gegeben werden.

Fig. 21 ist ein Zustand, in dem die Pole von Batterien mit der Polverbindung verbunden sind, wenn eine obere Abdeckung geschlossen wird, nachdem die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 12 bis 14 gezeigt ist, gegeben wurden.

Fig. 22 ist ein Zustand, in dem die Batterie-Kontakte freigegeben werden und die Batterien in den Batterie-Behälter fallengelassen werden, nachdem die Batterien durch die Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 12 bis 14 gezeigt ist, entladen wurden.

Fig. 23 ist eine Draufsicht, die die Anordnung eines Batterie-Behälters veranschaulicht.

Fig. 24 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung eines Batterie-Behälters veranschaulicht.

Fig. 25 ist eine Frontansicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

Fig. 26 ist eine Draufsicht, die das Aussehen der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in Fig. 25 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 27 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 und 26 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 28 ist eine Draufsicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 bis 27 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 29 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 bis 27 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 30 ist eine Draufsicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 bis 27 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 31 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 bis 27 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 32 bis 34 stellen ein Verfahren zur Befestigung einer Kappe auf einem Pol einer Batterie mit Hilfe einer Kappen-Befestigungseinheit der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 bis 27 gezeigt ist, dar.

Fig. 35 ist der Zustand eines Batterie-Leitgehäuses und der drehbaren Platte, wenn Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 bis 27 gezeigt ist, gegeben werden.

Fig. 36 ist ein Zustand, in dem die Kappe auf dem Batterie-Pol befestigt wird, wenn eine obere Abdeckung geschlossen wird, nachdem die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 bis 27 gezeigt ist, gegeben worden sind.

Fig. 37 ist ein Zustand, in dem die Batterien in den Batterie-Behälter fallengelassen werden, nachdem die Batterien durch Befestigung der Kappe auf dem Pol der Batterie mit Hilfe der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 25 bis 27 gezeigt ist, isoliert wurden.

Fig. 38 ist ein Zustand, in dem die Isolierung durch Befestigung der Kappe bis zum Rand einer Batterie, auf die die vorliegende Erfindung anwendbar ist, durchgeführt wurde.

Fig. 39 ist eine Frontansicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung veranschaulicht.

Fig. 40 ist eine Draufsicht, die das Aussehen der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in Fig. 39 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 41 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung der in den Fig. 39 und 40 gezeigten Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht.

Fig. 42 ist eine Draufsicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 39 bis 41 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 43 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 39 bis 41 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 44 ist eine Draufsicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 39 bis 41 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 45 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 39 bis 41 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 46 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung einer Auftrageinheit der Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 39 bis 41 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 47 ist eine Draufsicht, die die Anordnung einer Trennplatte der Auftrageinheit, die in Fig. 46 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 48 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung einer Trennplatte der Auftrageinheit, die in Fig. 46 gezeigt ist, veranschaulicht.

Fig. 49 stellt die Art und Weise der Auftragung eines elektrischen Isoliermittels auf einen Pol einer Batterie mit Hilfe der Auftrageinheit, die in Fig. 46 gezeigt ist, dar.

Fig. 50 ist ein Zustand eines Batterie-Leitgehäuses und der drehbaren Platte, wenn Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 39 bis 41 gezeigt ist, gegeben werden.

Fig. 51 ist ein Zustand, in dem die Pole von Batterien eine Düse berühren, wenn eine obere Abdeckung geschlossen wird, nachdem die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in den Fig. 39 bis 41 gezeigt ist, gegeben wurden.

Fig. 52 ist ein Zustand, in dem die Batterien in den Batterie-Behälter fallengelassen werden, nachdem die Pole der Batterie mit Hilfe der in den Fig. 39 bis 41 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung isoliert wurden.

Fig. 53 ist ein Zustand, in dem die Isolierung durch Auftragen des elektrischen Isoliermittels bis zum Rand einer Batterie, auf die die vorliegende Erfindung anwendbar ist, durchgeführt wurde.

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden im folgenden unter Bezugnahme auf die Zeichnungen erläutert.

Die Fig. 1 bis 3 zeigen die Anordnung einer Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, wobei Fig. 1 eine Frontansicht ist, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, Fig. 2 eine Draufsicht ist, die das Aussehen der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, und Fig. 3 eine Schnittansicht ist, die das Aussehen der gesamten Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht. Die Fig. 4 und 5 sind eine Draufsicht bzw. eine Schnittansicht, die die Anordnung eines Batterie- Entsorgungsgehäuses der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulichen. Die Fig. 6 und 7 sind eine Draufsicht bzw. eine Schnittansicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulichen. Fig. 8 ist ein Schaltplan, der die Anordnung eines Batterie-Entladungs-Stromkreises der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht. Fig. 9 ist der Zustand eines Batterie- Gehäuses und der drehbaren Platte, wenn Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gegeben werden. Fig. 10 ist ein Zustand, in dem die Pole von Batterien mit der Pol-Verbindung verbunden werden, wenn eine obere Abdeckung geschlossen wird, nachdem die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gegeben wurden. Die Fig. 11 ist ein Zustand, in dem die Batterie-Kontakte freigegeben werden und die Batterien in den Batterie-Behälter fallengelassen werden, nachdem die Batterien mit Hilfe der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung entladen wurden.

Zunächst wird die Anordnung beschrieben. Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt, besteht die Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung dieser Ausführungsform grob aus einer oberen Abdeckung 1, einem Batterie-Entsorgungsgehäuse 2 und einem Batterie-Behälter 3. Die obere Abdeckung 1 kann mit Hilfe eines Scharniers 4 auf dem Batterie- Entsorgungsgehäuse 2 geschlossen und geöffnet werden. Das Batterie-Entsorgungsgehäuse 2 kann mit Hilfe eines Scharniers 5 auf dem Batterie-Behälter 3 ebenfalls geschlossen und geöffnet werden.

Obwohl eine einfache Anordnung für das Öffnen/Schließen der entsprechenden Komponenten mit Hilfe der Scharniere 4 und 5 in der Figur gezeigt ist, ist es wünschenswert, unter Berücksichtigung der Sicherheit im geschlossenen Zustand einen Schloß-Mechanismus für jede Komponente bereitzustellen. Auf einer Schaltplatte 6, die sich auf der Oberseite der oberen Abdeckung 1 befindet, sind eine Flüssigkristall-Anzeige 7 zur Anzeige der Betriebsführung und des Betriebszustandes, ein Betriebsschalter (SW) 8 und ein Freigabeknopf 9 für die obere Abdeckung angeordnet. Es wird bevorzugt, daß die obere Abdeckung außer wenn das Batterie-Entsorgungsgehäuse 2 eine Batterie empfängt, immer geschlossen ist, um Pole oder dergleichen vor Verschmutzung oder Korrosion durch Feuchtigkeit oder Schmutz aus der Atmosphäre zu schützen. Obwohl die obere Abdeckung 1 durch Drücken des Freigabeknopfes 9 für die obere Abdeckung geöffnet werden kann, ist es unter Berücksichtigung des möglichen Vergessens des Schließens wünschenswert, daß ein Verschließmechanismus für die obere Abdeckung vorgesehen wird, so daß die obere Abdeckung automatisch geschlossen wird, nachdem eine vorher festgelegte Zeitspanne vorüber ist.

Zusätzlich ist es wünschenswert, daß eine Reihe von Operationen der Vorrichtung dadurch systematisiert wird, daß ein Betriebs-Verhinderungsmechanismus bereitgestellt wird, so daß, selbst wenn der Betriebsschalter 8 oder dergleichen betätigt wird, keine Operation durchgeführt werden kann, solange die obere Abdeckung 1 nicht geschlossen ist.

Die Anordnung der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung ist in den Fig. 3 bis 5 gezeigt. Auf der inneren Platte auf der Oberseite der oberen Abdeckung 1 sind unter anderem angeordnet eine Antriebseinheit 11, eine zusammendrückbare Feder 12, eine Leitplatte 14 und eine Polelektroden-Nadel 13.

Das Batterie-Entsorgungsgehäuse 2 besteht aus einem Gehäusekörper 16, einem Batterie-Leitgehäuse 18, das im Innern des Gehäusekörpers 16 angeordnet ist und Batterie- Empfangslöcher 17 aufweist, und einer drehbaren Platte 19, die am Boden des Batterie-Leitgehäuses 18 vorgesehen ist und die Batterie-Empfangslöcher 17 abdeckt, was später detailliert beschrieben werden wird. Das Batterie- Empfangsloch 17 kann so konstruiert sein, daß es eine D-Batterie, zwei C-Batterien oder drei AA-Batterien in einem Loch aufnehmen kann, oder so, daß es eine Batterie des entsprechenden Typs in dem entsprechenden Loch 17 aufnehmen kann.

Darauf kann mittels Betätigung der zusammendrückbaren Feder 12 durch Schließen der oberen Abdeckung 1 die Polelektroden-Nadel 13 von ihrer momentanen Position in die Position gebracht werden, in der sie die Batterie 21, die in das Batterie-Empfangsloch 17 des Batterie- Leitgehäuses 18 gegeben wurde, berühren kann und einen vorher festgelegten gedrückten Zustand beibehalten kann.

Im folgenden wird die Entladung der Batterie beschrieben. Nachdem die obere Abdeckung 1 um das Scharnier 4 herum von dem Batterie-Entsorgungsgehäuse 2 entfernt wurde, wie in Fig. 9 gezeigt, wird eine verbrauchte und nicht mehr einsatzfähige Batterie 21, die entsorgt werden soll, in das Batterie-Empfangsloch 17 des Batterie-Leitgehäuses 18, das in dem Batterie-Entsorgungsgehäuse vorgesehen ist, gegeben. Obwohl die Batterien 21 von einem Arbeiter nacheinander von Hand in das Batterie-Empfangsloch 17 gegeben werden können, ist es wünschenswert, die verschiedenen Batterien mit Hilfe eines Batterie-Sortiergeräts, das die Batterien in die entsprechenden Typen sortiert, automatisch sortiert und eingesetzt werden.

Wenn die Batterie 21 in das Batterie-Empfangsloch 17 eingesetzt wird, werden Elektrodenpole 23, die auf einer Ebene auf der drehbaren Platte 19, die sich unter dem Batterie-Leitgehäuse 18 befindet, angeordnet sind, wie dies in den Fig. 6, 7, 9 und 10 gezeigt ist, in vorher festgelegte Stellungen in den Batterie-Empfangslöchern 17 gebracht, so daß ein Elektrodenpol 23 der drehbaren Platte 19 einen der Pole der Batterie 21 berührt. Wenn in diesem Zustand die obere Abdeckung 1 auf das Batterie- Entsorgungsgehäuse 2 gelegt und geschlossen wird, wie dies in Fig. 10 gezeigt ist, wird die Polelektroden-Nadel 13 unter dem Druck der zusammendrückbaren Feder 12 und mit Hilfe der Leitplatte 14 geleitet und bewegt, bis sie den Pol der Batterie 21 auf der dem Elektrodenpol 23 der drehbaren Platte 19 entgegengesetzten Seite berührt, so daß jeder Pol der Batterie 21 (leitend) verbunden ist.

Wenn dann der Betriebsschalter 8 auf der Schaltplatte 6 auf der oberen Abdeckung 1 eingeschaltet wird, treibt die Antriebseinheit 11 einen Batterie-Entladungs-Stromkreis, der in Fig. 8 gezeigt ist, an, veranlaßt den Stromkreis, den Kurzschluß-Strom, der über die Leistungsabgabe-Pole hinweg fließt, abzupuffern und vervollständigt die Entladung. Hier hängt die Entladungsdauer der Batterie 21 von der Zeitkonstante eines Widerstandelements 24 ab. Es kann möglich sein, durch Einschalten einer Lampe die Entladung durchzuführen. Zusätzlich ist es unter Berücksichtigung der effektiven Verwendung von entladenem Strom bevorzugt, einen Betriebsschalter 25 für die Ansammlung des entladenen Stroms in einer separaten wiederaufladbaren Batterie (nicht gezeigt), die mit dem Pol verbunden ist, durch Einschalten des Betriebsschalters 25 vorzusehen.

Nachdem der Batterie-Entladungs-Stromkreis die Entladung der Batterie 21, die im Batterie-Empfangsloch 17 aufgenommen wurde, beendet hat, wird die drehbare Platte 19 unter der Steuerung der Antriebseinheit 11 als Motor um eine vorher festgelegte Strecke gedreht und bewegt. Beispielsweise treibt ein Stufenmotor ein damit verbundenes Schneckengetriebe 27 an, das wiederum mit dem Schaft 28 der drehbaren Platte 19 verbunden ist.

Wenn sich die drehbare Platte 19 dreht, um ein Batterie- Falloch 30, das wie in den Fig. 6 und 7 gezeigt auf der drehbaren Platte 19 vorgesehen ist, mit dem Batterie- Empfangsloch 17 des Batterie-Leitgehäuses 18 in Deckung zu bringen, wird dann einer der Pole der Batterie 21 von dem Elektrodenpol 23 der drehbaren Platte 19 entfernt, wie in Fig. 11 gezeigt, und da der Pol der Batterie 21 auf dem Batterie-Leitgehäuse 18 durch das Batterie-Leitgehäuses 18 gehalten wird, wird die Batterie 21 durch das Batterie-Falloch 30 in der drehbaren Platte 19 mit Hilfe der Druckkraft des Batterie-Leitgehäuses 18 oder dergleichen durch das Batterie-Falloch 30 fallen gelassen.

Nachdem die entladene Batterie 21 durch das Batterie- Falloch 30 in den Batterie-Behälter 3 fallengelassen wurde, kann der Elektrodenpol 23 der drehbaren Platte 19 durch Drehen der drehbaren Platte 19 wieder mit derselben vorher festgelegten Stellung des Batterie-Empfangsloches 17 zur Deckung gebracht werden. Da es jedoch nicht günstig ist, wenn ein mangelhafter Kontakt aufgrund der Abnützung, wenn der Pol der Batterie 21 ständig mit derselben Stelle in Kontakt ist, auftreten kann, kann die drehbare Platte 19 so gedreht werden, daß ein unterschiedlicher Elektrodenpol 23 mit der vorher festgelegten Stelle des Batterie- Empfangsloches 17 in Deckung ist.

Die Batterie 21, die in dem Batterie-Behälter 3 enthalten ist, kann so angeordnet werden, daß sie in einem Vinylbeutel, der vorher in dem Batterie-Behälter 3 vorbereitet wurde, aufgenommen und verpackt wird, oder mit Hilfe eines Batterie-Sortierbehälters, der zusätzlich in dem Batterie-Behälter 3 vorgesehen wird, sortiert und aufgenommen wird.

Wie beschrieben, geht man gemäß dieser Ausführungsform so vor, daß die zu entsorgende Batterie 21 in das Batterie- Empfangsloch 17 des Batterie-Leitgehäuses 18 gegeben wird, um die Batterie 21 mit Hilfe des Entladungs-Stromkreises zu entladen, und man dann die entladene Batterie 21 durch das Batterie-Falloch 30 in der drehbaren Platte 19 in dem Batterie-Behälter 3 aufnimmt und lagert. Somit kann bis zu dem Zeitpunkt, an dem die Sammelfirma die Batterien abholt, die elektrische Energie der Batterie 21 praktisch gleich null gemacht werden, so daß eine Wärmeerzeugung selbst dann verhindert werden kann, wenn die Pole von Batterien 21 miteinander in Berührung kommen.

So können Risiken wie Feuer oder Brand aufgrund von Wärmeentwicklung aus den Batterien 21 verhindert werden, wodurch die Stabilität der Batterie 21 im entsorgten Zustand verbessert werden kann. Demgemäß kann diese Ausführungsform merklich zu Sicherheitsvorkehrungen bei der temporären Lagerung bis zur Zerlegung und bei der Zerlegung durch eine darauf spezialisierte Firma beitragen und es kann auch eine hohe Sammelsicherheit während des Sammelns erwartet werden, so daß diese Ausführungsform merklich zur Förderung der Entsorgung und Recyclisierung beitragen kann und eine Erziehungsbewegung in weitem Rahmen entwickelt werden kann.

Zusätzlich ist die Ausführungsform so ausgelegt, daß die Batterie 21 mit Hilfe des Entladungs-Stromkreises, der in Fig. 8 gezeigt ist, so entladen wird, daß die Entladung statt schnell allmählich durchgeführt wird, indem man die Zeitkonstante des Widerstandselements 24 geeignet einstellt. Deshalb kann die Entladung durch schrittweise Umwandlung in thermische Energie stabil durchgeführt werden, während man die Wärmeentwicklung an dem Leistungsabgabe-Pol unterdrückt.

Obwohl die obige Ausführungsform für einen Fall beschrieben wurde, bei dem die entladene Batterie 21 vor der Entsorgung temporär in dem Batterie-Behälter 3 gelagert wird, kann sie so ausgelegt werden, daß man einen elektrischen Isolator wie beispielsweise Si auf mindestens einem der Pole der entladenen Batterie 21 aufbringt oder diesen Pol mit einer Kappe, einer Vinylfolie oder dergleichen abschirmt. Zusätzlich kann die gesamte Batterie 21 mit Hilfe einer Vinylfolie oder dergleichen abgedeckt und abgeschirmt werden.

In diesen Fällen kann ein Kurzschluß zwischen den Polen der Batterie 21 noch effizienter verhindert werden, selbst wenn in der entladenen Batterie elektrische Energie verbleibt.

Die Fig. 12 bis 14 zeigen die Anordnung einer Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.

Fig. 12 ist eine Frontansicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, Fig. 13 ist eine Draufsicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, und Fig. 14 ist eine Schnittansicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht. Die Fig. 15 und 16 sind eine Draufsicht bzw. eine Seitenansicht, die die Anordnung eines Batterie- Entsorgungsgehäuses der in den Fig. 12 bis 14 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulichen. Die Fig. 17 und 18 sind eine Seitenansicht bzw. eine Schnittansicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der in den Fig. 12 bis 14 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulichen. Fig. 19 ist ein Schaltplan, der die Anordnung eines Batterie-Entladungs-Stromkreises der in den Fig. 12 bis 14 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht.

Fig. 20 stellt den Zustand eines Batterie-Leitgehäuses und der drehbaren Platte dar, wenn Batterien in das Batterie- Entsorgungsgehäuse der in den Fig. 12 bis 14 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gegeben werden. Fig. 21 ist ein Zustand, in dem die Pole von Batterien mit der Pol-Verbindung verbunden werden, wenn eine obere Abdeckung geschlossen wird, nachdem die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der in den Fig. 12 bis 14 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gegeben wurden. Fig. 22 ist ein Zustand, in dem die Batterie-Kontakte freigegeben sind und die Batterien in den Batterie-Behälter fallengelassen werden, nachdem die Batterien durch die in den Fig. 12 bis 14 gezeigte Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung entladen wurden. Fig. 23 ist eine Seitenansicht, die die Anordnung eines Batterie-Behälters veranschaulicht, während Fig. 24 eine Schnittansicht ist, die die Anordnung eines Batterie- Behälters veranschaulicht.

Zunächst wird die Anordnung beschrieben. Wie in den Fig. 12 und 13 gezeigt, besteht die Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung dieser Ausführungsform grob aus einer oberen Abdeckung 101, einem Batterie- Entsorgungsgehäuse 102 und einem Batterie-Behälter 103. Die obere Abdeckung 101 kann mit Hilfe eines Scharniers 104 auf dem Batterie-Entsorgungsgehäuse 102 geschlossen und geöffnet werden. Das Batterie-Entsorgungsgehäuse 102 kann ebenfalls mit Hilfe eines Scharniers 105 auf dem Batterie- Behälter 103 geschlossen und geöffnet werden.

Es kann hier eine einfache Anordnung für das Verschließen/Öffnen der entsprechenden Komponenten mit Hilfe der Scharniere 104 und 105 eingesetzt werden, aber im Hinblick auf die Sicherheit im geschlossenen Zustand wird es bevorzugt, einen Schloß-Mechanismus für jede Komponente vorzusehen. Auf einer Schaltplatte 106, die sich auf der Oberseite der oberen Abdeckung 101 befindet, sind eine Flüssigkristall-Anzeige 107 zur Anzeige der Betriebsführung und des Betriebszustands, ein Betriebsschalter (SW) 108 und ein Freigabeknopf 109 für die obere Abdeckung angeordnet.

Es wird bevorzugt, daß die obere Abdeckung 101 außer bei der Aufnahme einer Batterie durch das Batterie- Entsorgungsgehäuse 102 immer geschlossen ist, um Pole oder dergleichen vor Verschmutzung oder Korrosion durch Feuchtigkeit oder Schmutz in der Atmosphäre zu schützen. Während die obere Abdeckung 101 durch Drücken des Freigabeknopfes 109 für die obere Abdeckung geöffnet werden kann, ist es unter Berücksichtigung eines möglichen Vergessens des Schließens wünschenswert, einen Verschließmechanismus für die obere Abdeckung vorzusehen, so daß 72654 00070 552 001000280000000200012000285917254300040 0002019523332 00004 72535die obere Abdeckung nach einer vorher festgelegten Zeitspanne automatisch geschlossen wird.

Zusätzlich ist es wünschenswert, daß eine Reihe von Operationen der Vorrichtung dadurch systematisiert wird, daß man einen Betriebs-Verhinderungsmechanismus vorsieht, so daß selbst wenn der Betriebsschalter 108 oder dergleichen betätigt wird, keine Operation durchgeführt werden kann, solange die obere Abdeckung 101 nicht geschlossen ist.

Die Anordnung der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung ist in den Fig. 14 bis 16 gezeigt. Auf der inneren Platte auf der Oberseite der oberen Abdeckung 101 ist eine Antriebseinheit 111 angeordnet, mit der eine zusammendrückbare Feder 112, die durch die Antriebseinheit 111 betätigt wird, verbunden ist. Die zusammendrückbare Feder 112 ist mit einer Polelektroden- Nadel 113 verbunden, die durch die zusammendrückbare Feder 112 betätigt wird. Eine Leitplatte 114 verbindet die zusammendrückbare Feder 112 und die Polelektroden-Nadel 113.

Das Batterie-Entsorgungsgehäuse 102 besteht aus einem Gehäusekörper 116, einem Batterie-Leitgehäuse 118, das auf der Innenseite des Gehäusekörpers 116 vorgesehen ist und Batterie-Empfangslöcher 117 aufweist, und einer drehbaren Platte 119, die am Boden des Batterie-Leitgehäuses 118 so vorgesehen ist, daß sie die Batterie-Empfangslöcher 117 abdeckt.

Dann kann die Polelektroden-Nadel 113 durch Betätigung der zusammendrückbaren Feder 112 durch Schließen der oberen Abdeckung 101 von ihrer ursprünglichen Stellung in die Stellung gebracht werden, in der sie den Pol der Batterie 121, die in das Batterie-Empfangsloch 117 des Batterie-Leitgehäuses 118 gegeben wurde, kontaktieren kann, und einen vorher festgelegten angedrückten Zustand beibehalten kann.

Im folgenden wird die Entladung der Batterie beschrieben. Nachdem die obere Abdeckung 101 um das Scharnier 104 herum von dem Batterie-Entsorgungsgehäuse 102 entfernt wurde, wie in Fig. 20 gezeigt, wird eine zu entsorgende verbrauchte und nicht mehr einsatzfähige Batterie in das Batterie- Empfangsloch 117 des Batterie-Leitgehäuses 118, das in dem Batterie-Entsorgungsgehäuse 102 angeordnet ist, gegeben. Die Batterie 121 wird vorher zwecks Identifizierung des Batterie-Typs wie beispielsweise Lithium-Batterie, Mangan- Batterie, NiCd-Sekundärbatterie oder Hydrid-Batterie mit einer Identifizierungsmarkierung auf seiner Oberfläche markiert. Obwohl die Batterien 121 von einem Arbeiter nacheinander manuell in das Batterie-Empfangsloch 117 gegeben werden können, ist es wünschenswert, die verschiedenen Batterien mit Hilfe eines Batterie- Sortiergerätes, das die Batterien in die entsprechenden Typen sortiert, automatisch zu sortieren und einzusetzen.

Wenn die Batterie 121 in das Batterie-Empfangsloch 117 gegeben ist, werden Elektroden-Pole 123, die auf einer Ebene auf der drehbaren Platte 119, die sich unter dem Batterie-Leitgehäuse 118 befindet, angeordnet sind, wie in den Fig. 17, 18, 20 oder 21 gezeigt, in vorher festgelegte Stellungen in den Batterie-Empfangslöchern 117 gebracht, so daß ein Elektrodenpol 123 der drehbaren Platte 119 einen der Pole der Batterie 121 berührt. Wenn in diesem Zustand die obere Abdeckung 101 auf das Batterie- Entsorgungsgehäuse 102 gegeben und geschlossen wird, wie in Fig. 21 gezeigt, wird die Polelektroden-Nadel 113 unter dem Druck der zusammendrückbaren Feder 112 und mit Hilfe der Leitplatte 114 geleitet und bewegt, bis sie den Pol der Batterie 121 auf der Seite berührt, die dem Elektrodenpol 123 der drehbaren Platte 119 entgegengesetzt ist, so daß die Pole der Batterie 121 mit dem Elektrodenpol 123 bzw. der Polelektroden-Nadel 113 verbunden sind.

Wenn dann der Betriebsschalter 118 auf der Schaltplatte 106 auf der oberen Abdeckung 101 eingeschaltet wird, treibt die Antriebseinheit 111 einen in Fig. 19 gezeigten Batterie- Entladungs-Stromkreis, veranlaßt den Stromkreis, den Kurzschluß-Strom, der über die Leistungsabgabe-Pole hinwegfließt, abzupuffern, und beendet die Entladung. Hier hängt die Entladungsdauer der Batterie 121 von der Zeitkonstante eines Widerstandselements 124 ab. Es kann möglich sein, die Entladung durch Einschalten einer Lampe durchzuführen. Zusätzlich ist es unter Berücksichtigung der effektiven Verwendung des Entladungs-Stroms bevorzugt, einen Betriebsschalter 125 für die Ansammlung des Entladungs-Stroms in einer separaten wiederaufladbaren Batterie (nicht gezeigt), die durch Einschalten des Betriebsschalters 125 mit dem Pol verbunden wird, bereitzustellen.

Nun wird die Trennung der Batterien 121 beschrieben.

Wie in Fig. 16 gezeigt, wird ein Batterie-Trennsensor 141 zwecks Identifizierung des Batterie-Typs 121 auf der Basis der Identifizierungsmarkierung, mit der die Batterie 121 markiert wurde, auf einem Teil des Batterie-Leitgehäuses 118 vorgesehen. Der Batterie-Trennsensor 141 identifiziert und bestimmt den Typ der Batterie 121 mit Hilfe der Identifizierungsmarkierung auf der Batterie 121, die in das Batterie-Empfangsloch 117 eingesetzt und darin entladen wurde, oder mit Hilfe der Farbe der Batterie 121. Daraufhin steuert eine Antriebseinheit (nicht gezeigt) einen Stufenmotor-Antrieb (nicht gezeigt) oder dergleichen, um die Antriebskraft an ein Batterie-Trenngehäuse 142 anzukuppeln, und Getriebe 144 für einen Rotationsschaft 143, wie in den Fig. 23 und 24 gezeigt, wodurch eines der gewidmeten Gehäuse 145a-145d des Batterie-Trenngehäuses 142, die gemäß dem identifizierten Typ der Batterie 121 spezifiziert sind, unter die Batterie 121 bewegt wird.

Obwohl das Batterie-Trenngehäuse 142 in vier gewidmete Gehäuse 145a-145d aufgeteilt ist, kann die Anzahl der Aufteilungen irgendeine Anzahl sein. Im beschriebenen Fall ist das gewidmete Gehäuse 145a ein Gehäuse, das für Lithium-Batterien vorgesehen ist, das gewidmete Gehäuse 145b ist ein Gehäuse, das für Mangan-Batterien vorgesehen ist, das gewidmete Gehäuse 145c ist ein Gehäuse, das für NiCd-Sekundärbatterien oder Hydrid-Batterien vorgesehen ist, und das gewidmete Gehäuse 145d ist ein Gehäuse, das für andere Batterien vorgesehen ist.

Es ist wünschenswert, unter Berücksichtigung der Effizienz beim Transport, der Entsorgung und der Recyclisierung nach der Lagerung der Batterie 121 in dem Batterie- Trenngehäuse 142 einen Vinylbeutel oder dergleichen für die entsprechenden gewidmeten Gehäuse 145a-145d vorzusehen.

Wie oben beschrieben, führt ein Antriebs-Steuerstromkreis (nicht gezeigt) eine mechanische Steuerung durch, wenn der Batterie-Trennsensor 141 den Typ der Batterie 121 identifiziert hat, um einem Stufenmotor (nicht gezeigt), der mit dem Getriebe 144 des Batterie-Trenngehäuses 142 verbunden ist, eine stufenweise Bewegung zu verleihen, um das Batterie-Trenngehäuse 142 zu drehen, wodurch das Lagergehäuse 145a-145d, das dem Typ der Batterie 121 entspricht, genau unter die Batterie 121, die hinsichtlich ihres Typs identifiziert wurde, bewegt wird. Zu diesem Zeitpunkt wird das Lagergehäuse durch die mit dem Getriebe 144 des Batterie-Trenngehäuses 142 verbundene Antriebskraft gedreht und wie beschrieben zu der spezifizierten Stellung bewegt.

Wie in den Fig. 23 und 24 gezeigt, ist das Batterie- Trenngehäuse 142 zwecks glatter Drehung mit einer Kugel- Leitrille 151 in seinem äußeren Umfang versehen. Eine Rille 152 ist entgegengesetzt zur Kugel-Leitrille 151 in dem inneren Umfang des Batterie-Behälters 103 gebildet. Die Rille 152 weist eine zusammendrückbare Feder 154 auf, um die darin befindliche Kugel 153 nach außen zu pressen. Die Kugel 153 wird durch eine Kugel-Abstopplatte 155 gehalten.

So kann sich die Kugel 153 unter einem gewissen konstanten Druck in Kontakt mit dem Batterie-Trenngehäuse 142 drehen, so daß das Batterie-Trenngehäuse 142 glatt gedreht werden kann. Eine Führung 156, die auf der Bodenplatte des Batterie-Behälters 103 vorgesehen ist, stützt das Batterie- Trenngehäuse 142.

Die Batterie-Empfangslöcher 117 des Gehäusekörpers 116 sind wie in Fig. 15 gezeigt angeordnet. Ihre Stellungen stehen mit der drehbaren Platte 119 in Beziehung. Beispielsweise befinden sie sich in einem Winkel von 90° für (1)-(2), in einem Winkel von 90° für (2)-(3) und in einem Winkel von 112,5° für (3)-(4) auf der drehbaren Platte 119. Wie in Fig. 17 gezeigt, besteht die drehbare Platte 119 aus Elektrodenpolen 123 und Batterie-Fallöchern 130.

Die drehbare Platte 119 ist auf ähnliche Weise wie die Batterie-Empfangslöcher 117 beispielsweise wie (1)-(4) mit Elektrodenpolen 123 versehen. Die Batterie- Fallöcher 130 sind so angeordnet, daß das erste Batterie- Falloch (a) 130 sich an einer Stelle mit einem Winkel von 45° zu dem Elektrodenpol (1) 123 befindet, das Batterie- Falloch (b) 130 sich in einem Winkel von 22,5° von dem Elektrodenpol (2) 123 entfernt befindet, das Batterie- Falloch (c) 130 sich an einer Stelle mit einem Winkel von 22,5° zu dem Elektrodenpol (3) 123 befindet, und das Batterie-Falloch (d) 130 sich an einer Stelle mit einem Winkel von -22,5° zu dem Elektrodenpol (1) 123 befindet. Das Betriebsprinzip ist wie folgt.

Wenn nach dem Einsetzen der zu entsorgenden Batterie 121 in das Batterie-Empfangsloch 117 des Batterie-Leitgehäuses 118 mit dem Betrieb begonnen wird, wird die Batterie 121 zunächst entladen und identifiziert. Die gewidmeten Gehäuse 145a-145d des Batterie-Trenngehäuses 142 werden auf einem Antriebs-Kreis in die spezifizierte Position gedreht, in der die Batterie 121 hinunterfällt. Diese kann gleichzeitig mit der Drehung der drehbaren Platte 119 geschehen. Obwohl die Batterie 121 nach der Entladung identifiziert wird, kann die Entladung auch nach der Identifizierung der Batterie 121 erfolgen.

Dann wird die Batterie 121 auf dem Elektrodenpol (1) 123 auf der drehbaren Platte 119 durch einen Rotationsschritt der drehbaren Platte 119 (Winkel 22,5°) durch das Batterie- Falloch (d) 130 in die spezifizierte Stelle in dem Batterie-Trenngehäuse 142 fallen gelassen. Anschließend wird die Batterie 121 auf dem Elektrodenpol (2) 123 in zwei Schritten (Winkel 45°) zum Batterie-Falloch (a) 130 gedreht, und während sich das Batterie-Trenngehäuse 142 bewegt, an der spezifizierten Stelle in das gewidmete Gehäuse 145a-145d fallen gelassen.

Die Batterie 121 auf dem Batterie-Fassungsbereich 123 bei (3) wird an der spezifizierten Stelle in das gewidmete Gehäuse 145a-145d des Batterie-Trenngehäuses 142 fallen gelassen, während sich das Batterie-Falloch (b) 130 unter Drehung des Batterie-Trenngehäuses 142 in drei Schritten (Winkel 67,5°) dreht. Die Batterie 121 auf dem Elektrodenpol (4) 123 wird in ähnlicher Weise fallen gelassen, wenn sich das Batterie-Falloch (c) 130 in vier Schritten gedreht hat (Winkel 90°), was den Zyklus beendet.

In Verbindung mit dieser Operation des In-die-Löcher- Fallenlassens wird das Batterie-Trenngehäuse 142 des Batterie-Behälters 103 bewegt, während die gewidmeten Gehäuse 145a-145d in die spezifizierten Positionen gedreht werden, und läßt die Batterie 121 in Abhängigkeit vom Typ zwecks Lagerung durch die Batterie-Fallöcher 130 fallen.

Im folgenden wird die Operation des Fallenlassens der Batterie 121 in den Batterie-Behälter 103 durch Betätigung der drehbaren Platte 119 beschrieben. Die drehbare Platte 119 wird unter Steuerung der Antriebseinheit 111 wie beispielsweise eines Motors um ein vorher festgelegte Strecke gedreht und bewegt, z. B. während ein Stufenmotor ein damit verbundenes Schneckengetriebe 127 antreibt, das wiederum mit einem Schaft 128 der drehbaren Platte 119 verbunden ist.

Während sich die drehbare Platte 119 dreht, um ein Batterie-Falloch 130, das wie in den Fig. 17 und 18 gezeigt in der drehbaren Platte 119 vorgesehen ist, mit dem Batterie-Empfangsloch 117 des Batterie-Leitkastens 118 zur Deckung zu bringen, wird dann einer der Pole der Batterie 121 vom Elektrodenpol 123 der drehbaren Platte 119 entfernt, wie in Fig. 22 gezeigt, und da der Pol der Batterie 121 auf dem Batterie-Leitgehäuse 118 durch das Batterie-Leitgehäuse 118 gehalten wird, wird die Batterie 121 durch das Batterie-Falloch 130 in der drehbaren Platte 119 durch die Druckkraft des Batterie-Leitgehäuses 118 oder dergleichen in den Batterie-Behälter 103 fallen gelassen.

Nachdem die Batterie 121 durch das Batterie-Falloch 130 in den Batterie-Behälter 103 fallen gelassen wurde, kann der Elektrodenpol 123 der drehbaren Platte 119 durch Drehen der drehbaren Platte 119 wieder mit derselben vorher festgelegten Position des Batterie-Empfangsloches 117 zur Deckung gebracht werden. Da es nicht günstig ist, wenn ein mangelhafter Kontakt auf Grund der Abnutzung leicht auftreten kann, wenn der Pol der Batterie 121 ständig mit derselben Stelle in Kontakt ist, kann die drehbare Platte 119 jedoch so gedreht werden, daß ein unterschiedlicher Elektrodenpol 123 mit der vorher festgelegten Position des Batterie-Empfangsloches 117 zur Deckung gebracht wird.

Wie beschrieben besteht die Ausführungsform gemäß dem siebten Merkmal der vorliegenden Erfindung darin, daß die Pole der Batterie 121, die in dem Batterie-Empfangsloch 117 aufgenommen wurde, in Kontakt mit der Polelektroden-Nadel 113 und dem Leistungsabgabe-Pol des Elektrodenpols 123 in Kontakt gebracht werden, wobei die Batterie 121 durch den Leistungsabgabe-Pol vollständig entladen wird.

Somit ist es möglich, selbst dann keinen Kurzschluß zu ver­ anlassen, wenn die Pole von Batterien 121 sich berühren, während entladene Batterien 121 temporär in dem Batterie- Behälter 103 gelagert werden. Demgemäß kann auf Grund der Tatsache, daß die Erzeugung von Wärme auf Grund des Kontakts von Polen von Batterien 121 verhindert werden kann, ein Risiko wie beispielsweise Feuer oder Brand verhindert werden.

Zusätzlich besteht die Ausführungsform gemäß dem siebten Merkmal der vorliegenden Erfindung darin, daß der Typ der Batterie 121 auf der Basis der Identifizierungsmarkierung zur Identifizierung des Typs der Batterie 121, die auf der Batterie 121, die in dem Batterie-Empfangsloch 117 aufgenommen wurde, vorgesehen wurde, identifiziert wird, und die Batterie 121 durch Aufnahme der Batterie 121 in dem Batterie-Behälter 103 auf der Basis des identifizierten Typs der Batterie 121 getrennt wird. Da die Batterien 121 mit Hilfe des Typs der Batterie 121 zwecks Trennung in dem Batterie-Behälter 103 aufgenommen werden können, kann somit eine für die entsprechenden Typen von Batterien 121 geeignete Entsorgung und Recyclisierung durchgeführt werden.

Die Ausführungsform gemäß dem achten Merkmal besteht darin, das Batterie-Trenngehäuse 142 in eine vorher festgelegte Position zu drehen und zu bewegen.

Somit kann die hinsichtlich ihres Typs identifizierte Batterie 121 im Batterie-Leitgehäuse 118 effizient in einer vorher festgelegten Stellung in dem Batterie-Trenngehäuse 142 durch das Batterie-Falloch 130 in der drehbaren Platte 119 in Empfang genommen werden, indem man das Batterie- Trenngehäuse 142 in drehender Weise bewegt.

Die Ausführungsform gemäß dem neunten Merkmal besteht darin, daß die drehbare Platte 119 so gedreht wird, daß wenn ein Pol der Batterie 121, die in dem Batterie- Empfangsloch 117 aufgenommen wurde, in Kontakt mit der Polelektroden-Nadel 113 gebracht wird, der Elektrodenpol 123 in Kontakt mit dem Pol der Batterie 121, der sich entgegengesetzt zu dem befindet, der die Polelektroden- Nadel 113 berührt, gebracht wird, daß nach der Entladung der Batterie 121 der Typ der Batterie 121 identifiziert wird, das Batterie-Trenngehäuse 142 in eine vorher festgelegte Position gedreht wird, um die Batterie 121 in dem Batterie-Trenngehäuse 142 gemäß dem identifizierten Typ der Batterie 121 in Empfang zu nehmen, und die drehbare Platte 119 so gedreht wird, daß das Batterie-Falloch 130 an die Stelle der Batterie 121 gebracht wird, die in dem Batterie-Empfangsloch 117 aufgenommen wurde, um die Batterie 121 entsprechend dem identifizierten Typ der Batterie 121 in das Batterie-Trenngehäuse 142 fallen zu lassen.

Somit ist es möglich, den Kontakt zwischen dem Pol der Batterie 121, die in dem Batterie-Empfangsloch 117 in Empfang genommen wurde, und dem Elektrodenpol 123 der drehbaren Platte 119 effizient durchzuführen und die Batterie 121, deren Entladung und Identifizierung beendet ist und die in dem Batterie-Empfangsloch 117 aufgenommen wurde, in den Batterie-Behälter 103 fallen zu lassen. Zusätzlich ist es auch möglich, das Batterie-Leitgehäuse 118 und das Batterie-Trenngehäuse 142 automatisch und effizient so in Stellung zu bringen, daß die Batterie 121, deren Entladung und Identifizierung beendet ist und die im Batterie-Empfangsloch 117 aufgenommen wurde, entsprechend dem identifizierten Typ der Batterie 121 in dem Batterie- Trenngehäuse 142 enthalten ist.

Die Ausführungsform gemäß dem zehnten Merkmal besteht darin, daß das Batterie-Trenngehäuse 142 in vier gewidmete Batterie-Gehäuse 145a-145d aufgeteilt ist, wobei der Rotationsschaft 143 und die Getriebe 144 in der Mitte des Gehäuses angeordnet sind, der Gehäusekörper durch eine Führung 156 gestützt wird, die Kugel-Leitrille 151 in der Umfangsrichtung auf der Außenseite des Gehäuses angeordnet ist und die entgegengesetzt zu Kugel-Leitrille 151 positionierte Rille 152 in dem Batterie-Behälter 103 vorgesehen ist, wobei ein mit der Kugel 153 angeordnetes Lager, die zusammendrückbare Feder 154 und die Kugel- Abstoppplatte 155 in den Rillen 151 und 152 vorgesehen sind.

Somit kann das Batterie-Trenngehäuse 142 einfach und glatt gedreht und bewegt werden.

Obwohl die obigen Ausführungsformen für den Fall beschrieben sind, wo das Batterie-Leitgehäuse 118, das auf der drehbaren Platte 119 vorgesehen ist, fixiert ist und das Batterie-Trenngehäuse 142, unterhalb der drehbaren Platte 119 befestigt, und die drehbare Platte 119, auf der Basis des Ergebnisses der Identifizierung des Typs der Batterie 121, die in dem Batterie-Empfangsloch 117 in dem Batterie-Leitgehäuse 118 aufgenommen wurde, gedreht und bewegt werden, wodurch die Batterie 121 in dem vorgesehenen Gehäuse 145a-145d des Batterie-Trenngehäuses 142 unter Berücksichtigung des Typs der Batterie 121 zwecks Trennung von Batterien aufgenommen wird, ist die vorliegende Erfindung nicht auf einen derartigen Fall beschränkt, sondern kann darin bestehen, daß die drehbare Platte 119 fixiert ist und das Batterie-Leitgehäuse 118 und die drehbare Platte 119 zwecks Trennung der Batterie 121 gedreht und bewegt werden oder daß das Batterie-Leitgehäuse 118, die drehbare Platte 119 und das Batterie-Trenngehäuse 142 zwecks Trennung der Batterien 121 gedreht und bewegt werden.

Die Fig. 25-27 zeigen die Anordnung einer Batterie- Entsorgungs- und -Sammelvorrichtung gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Die Fig. 25 ist eine Frontansicht, die das Aussehen der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, die Fig. 26 ist eine Draufsicht, die das Aussehen der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, die in Fig. 25 gezeigt ist, veranschaulicht, die Fig. 27 ist eine Schnittansicht, die das Aussehen der gesamten in den Fig. 25 und 26 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, die Fig. 28 und 29 sind eine Draufsicht bzw. eine Schnittansicht, die die Anordnung eines Batterie- Entsorgungs-Gehäuses der in den Fig. 25-27 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulichen, die Fig. 30 und 31 sind eine Draufsicht bzw. eine Schnittansicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der in den Fig. 25-27 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung ver­ anschaulichen, und die Fig. 32-34 stellen ein Verfahren zur Befestigung einer Kappe auf einem Pol einer Batterie mit Hilfe einer Kappen-Befestigungseinheit der in den Fig. 25-27 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung dar.

Die Fig. 35 repräsentiert einen Zustand eines Batterie- Leitgehäuses und der drehbaren Platte, wenn die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der in den Fig. 25- 27 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung eingesetzt werden, die Fig. 36 repräsentiert einen Zustand, in dem die Pole von Batterien mit der Polverbindung verbunden sind, wenn eine obere Abdeckung geschlossen wird, nachdem die Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der in den Fig. 25-27 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung eingesetzt wurden, und die Fig. 37 repräsentiert den Zustand, wenn die Batterie-Kontakte freigegeben werden und die Batterien in den Batterie- Behälter fallen gelassen werden, nachdem die Batterien durch Befestigung der Kappe auf dem Pol der Batterie mit Hilfe der in den Fig. 25-27 gezeigten Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung isoliert wurden.

Zunächst wird die Anordnung beschrieben. Wie in den Fig. 25 und 26 gezeigt besteht die Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung dieser Ausführungsform grob aus einer oberen Abdeckung 201, einem Batterie-Entsorgungsgehäuse 202 und einem Batterie-Behälter 203. Die obere Abdeckung 201 kann mit Hilfe eines Scharniers 204 auf dem Batterie- Entsorgungsgehäuse 202 geöffnet und geschlossen werden. Das Batterie-Entsorgungsgehäuse 202 kann ebenfalls mit Hilfe eines Scharniers 205 auf dem Batterie-Behälter 203 geöffnet und geschlossen werden.

Eine einfache Anordnung für das Öffnen/Schließen der ent­ sprechenden Komponenten mit Hilfe der Scharniere 204 und 205 kann hier eingesetzt werden, es ist jedoch wünschenswert, unter Berücksichtigung der Sicherheit im geschlossenen Zustand einen Schloß-Mechanismus für jede Komponente vorzusehen. Auf einer Schaltplatte 206, die auf der Oberseite der oberen Abdeckung 201 vorgesehen ist, sind eine Flüssigkristall-Anzeige 207 für die Anzeige der Betriebsführung und des Betriebszustandes, ein Betriebsschalter (SW) 208 und ein Freigabeknopf 209 für die obere Abdeckung angeordnet.

Es ist bevorzugt, daß die obere Abdeckung 201, außer wenn sie eine Batterie im Batterie-Entsorgungsgehäuse 202 in Empfang nimmt, immer geschlossen ist, um Pole oder dergleichen vor Verschmutzung oder Korrosion durch Feuchtigkeit oder Schmutz in der Atmosphäre zu schützen.

Während die obere Abdeckung 201 durch Drücken des Freigabeknopfes 209 für die obere Abdeckung geöffnet werden kann, ist es unter Berücksichtigung des möglichen Vergessens der Schließens möglich, einen Schließmechanismus für die obere Abdeckung so vorzusehen, daß die obere Abdeckung nach Ablauf einer vorher festgelegten Zeitspanne automatisch geschlossen wird.

Zusätzlich ist es wünschenswert, daß eine Reihe von Operationen der Vorrichtung dadurch systematisiert wird, daß ein Betriebs-Verhinderungsmechanismus so vorgesehen wird, daß selbst dann, wenn der Betriebsschalter 208 oder dergleichen betätigt wird, keine Operation durchgeführt werden kann, solange die obere Abdeckung nicht geschlossen ist.

Die Anordnung der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung ist in den Fig. 27-29 gezeigt. Auf der inneren Platte auf der Oberseite der oberen Abdeckung 201 ist eine Antriebseinheit 211 angeordnet, mit der ein Kappenhalter 212 einer Kappen-Befestigungseinheit verbunden ist. Der Kappenhalter 212 enthält eine Feder 213, die auf der Antriebseinheit 211 befestigt ist, und eine Andruckplatte 214, die durch die Feder 213 angedrückt wird. Weiter enthält und hält er eine Isolierkappe 215, die durch die Feder 213 und die Andrückplatte 214 gedrückt wird.

Das Batterie-Entsorgungsgehäuse 202 besteht aus einem Gehäusekörper 216, einem Batterie-Leitgehäuse 218, das auf der Innenseite des Gehäusekörpers 216 vorgesehen ist und Batterie-Empfangslöcher 217 aufweist, und einer drehbaren Platte 219, die am Boden des Batterie-Leitgehäuses 218 vorgesehen ist, um die Batterie-Empfangslöcher 217 abzudecken, was später detailliert beschrieben werden wird. Das Batterie-Empfangsloch 217 kann so konstruiert sein, daß es eine D-Batterie, zwei C-Batterien oder drei AA- Batterien in einem Loch aufnimmt oder so, daß es eine Batterie des entsprechenden Typs in dem entsprechenden Loch 217 aufnimmt.

Dann kann durch Schließen der oberen Abdeckung 201 der Kappenhalter 212 von seiner momentanen Position in die Stellung gebracht werden, in der er die Batterie 221, die in das Batterie-Empfangsloch 217 des Batterie-Leitgehäuses 218 eingesetzt wurde, berühren kann und einen vorher festgelegten komprimierten Zustand beibehalten kann.

Im folgenden wird die Isolierung des Pols der Batterie 221 beschrieben. Nachdem die obere Abdeckung 201 um das Scharnier 204 herum von dem Batterie-Entsorgungsgehäuse 202 entfernt wurde, wie in Fig. 35 gezeigt, wird eine zu entsorgende verbrauchte und nicht mehr einsatzfähige Batterie 221 in das Batterie-Empfangsloch 217 des Batterie- Leitgehäuses 218, das in dem Batterie-Entsorgungsgehäuse angeordnet ist, eingesetzt. Obwohl die Batterien 221 von einem Arbeiter nacheinander von Hand in das Batterie- Empfangsloch 217 eingesetzt werden können, ist es wünschenswert, die verschiedenen Batterien mit Hilfe eines Batterie-Sortiergerätes, das die Batterien in ihre entsprechenden Typen sortiert, automatisch zu sortieren und einzusetzen.

Sobald die Batterie 221 in das Batterie-Empfangsloch 217 eingesetzt ist, werden Batterie-Fassungsbereiche 223, die auf einer Ebene auf der drehbaren Platte 219, die unter dem Batterie-Leitgehäuse 218 vorgesehen ist, angeordnet sind, wie dies in den Fig. 30, 31, 32, 35 und 36 gezeigt ist, in vorher festgelegte Stellungen in den Batterie- Empfangslöchern 217 gebracht, so daß ein Batterie- Fassungsbereich 223 der drehbaren Platte 219 einen der Pole der Batterie 221 berührt. Die Fig. 32 zeigt einen Zustand, in dem die obere Abdeckung 201 geöffnet ist, bevor der Kappenhalter 212 die Oberseite des Batterie-Empfangsloches 217 des Batterie-Leitgehäuses 218 berührt. Wenn in diesem Zustand die obere Abdeckung 201 auf das Batterie- Entsorgungsgehäuse 202 gelegt und verschlossen wird, wie in den Fig. 33 und 36 gezeigt, der Kappenhalter 212 mit der Oberseite des Batterie-Empfangsloches 217 des Batterie- Leitgehäuses 218 verbunden.

Zu diesem Zeitpunkt wird eine Isolierkappe 215 in dem Kappenhalter 212 durch die Andrückplatte 214, die durch die Feder 213 gedrückt wird, unter Druck gesetzt und aus dem Kappenhalter 212 herausgedrückt, und tritt in das Batterie- Empfangsloch 217 so ein, daß die Vertiefung in der Isolierkappe 215 in den Pol der Batterie 221, die in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommen ist, eingepaßt wird. Die Feder 213 wird unter Berücksichtigung des schnellen Herausdrückens der Isolierkappe 215 im Kappenhalter 212 so konstruiert, daß sie durch Schließen der oberen Abdeckung 201 zusammengepreßt wird und eine Kraft zum Herausdrücken einer Isolierkappe 215 ausübt. Zusätzlich ist der Kappenhalter 212 mit einer Kerbe an seinem vorderen Ende versehen, wobei das vordere Ende wie in der Figur gezeigt hinsichtlich seines Durchmessers gespreizt wird, wenn es mit der Oberseite des Batterie-Empfangsloches 217 verbunden wird.

Zusätzlich ist die Isolierkappe 215 so konstruiert, daß sie einen äußeren Durchmesser aufweist, der etwas größer ist als der innere Durchmesser des Kappenhalters 212, so daß sie nicht aus dem Kappenhalter 212 herausfällt, während die obere Abdeckung 201 geöffnet ist.

Die Isolierkappe 215, die aus dem Kappenhalter 212 herausgedrückt und auf den Pol der Batterie 221 eingepaßt wird, ist, wie in Fig. 34 gezeigt, so angeordnet, daß sie eine Haltekraft für den Anpaßbereich liefert, so daß die Kappe nicht entfernt wird, wenn der Kappenhalter 212 im Zuge der Öffnung der oberen Abdeckung 201 vom Batterie- Leitgehäuse 218 entfernt wird.

Nachdem die Isolierung des Pols der Batterie 221, die in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommen ist, durch die Isolierkappe 215 des Kappenhalters 212 beendet ist, wird die drehbare Platte 219 unter der Steuerung der Antriebseinheit 211 als Motor um eine vorher festgelegte Strecke gedreht und bewegt, wobei zum Beispiel ein Stufenmotor ein damit verbundenes Schneckengetriebe 227 antreibt, welches wiederum mit dem Schaft 228 der drehbaren Platte 219 verbunden ist.

Während sich die drehbare Platte 219 dreht, um ein wie in den Fig. 30 und 31 gezeigt in der drehbaren Platte 219 vorgesehenes Batterie-Falloch 230 mit dem Batterie- Empfangsloch 217 des Batterie-Leitgehäuses 218 zur Deckung zu bringen, wird dann einer der Pole der Batterie 221 von dem Elektrodenpol 223 der drehbaren Platte 219 freigegeben, wie in Fig. 37 gezeigt, und da der Pol der Batterie 221 auf dem Kappenhalter 212 durch die durch die Feder 213 des Kappenhalters 214 angedrückte Andrückplatte 214 gehalten wird, wird die Batterie 221 durch das Batterie-Falloch 230 in der drehbaren Platte 219 in den Batterie-Behälter 203 fallen gelassen.

Somit kann die Ausführungsform gemäß dem elften Merkmal der vorliegenden Erfindung den Pol der Batterie 221 isolieren, indem die Isolierkappe 215 in dem Kappenhalter 212 in den Pol der Batterie 221, die in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommen ist, eingeführt wird, so daß selbst dann ein Kurzschluß verhindert werden kann, wenn die Pole von Batterien 221 einander berühren, während isolierte Batterien 221 temporär in dem Batterie-Behälter 203 gelagert werden.

Da die Erzeugung von Wärme auf Grund des Kontaktes von Polen von Batterien 221 verhindert werden kann, können demgemäß Risiken wie beispielsweise Feuer oder Brand verhindert werden.

Die Ausführungsform gemäß dem zwölften Merkmal besteht darin, daß die Andrückvorrichtung, die die Isolierkappe 215 in dem Kappenhalter 212 mit Hilfe der Feder 213 und der durch die Feder 213 angedrückten Andrückplatte 214 drückt, so drückt, daß wenn die Isolierkappe 215 in dem Kappenhalter 212 durch Schließen der oberen Abdeckung 201 in den Pol der Batterie 221, die in dem Batterie- Empfangsloch 217 aufgenommen ist, eingeführt wird, die Isolierkappe 215 in dem Kappenhalter 212 sicher und stabil in die Batterie 221, die in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommen ist, eingeführt werden kann, indem man die Druckkraft der Feder 213, die auf der Andrückplatte 214 vorgesehen ist, die die Isolierkappe 215 drückt, geeignet einstellt.

Die Ausführungsform gemäß dem dreizehnten Merkmal besteht darin, daß die drehbare Plattenvorrichtung die drehbare Platte 219 in eine vorher festgelegte Stellung dreht und bewegt, so daß die Stellungen des Batterie- Fassungsbereiches 223 und des Batterie-Falloches 230 geändert werden können.

Da die Stellungen des Batterie-Fassungsbereiches 223 auf der drehbaren Platte 219 und des Batterie-Falloches 230 geeignet durch Drehung der drehbaren Platte 219 eingestellt werden können, kann somit bei der Isolierung des Pols der Batterie 221 der Batterie-Fassungsbereich 223 der drehbaren Platte 219 automatisch an der Stelle des Pols der in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommenen Batterie 221 gebracht werden, der sich entgegengesetzt zum Kappenhalter 212 befindet, und das Batterie-Falloch 230 der drehbaren Platte 219 kann nach der Isolierung des Pols der Batterie 221 automatisch in die Position der Batterie 221, die in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommen ist, gebracht werden.

Die Ausführungsform gemäß dem vierzehnten Merkmal besteht darin, daß die drehbare Plattenvorrichtung die drehbare Platte 219 so dreht, daß wenn die Isolierkappe 215 des Kappenhalters 212 mit einem Pol der in dem Batterie- Empfangsloch 217 aufgenommenen Batterie 221 in Kontakt gebracht wird, der Batterie-Fassungsbereich 223 in Kontakt mit dem Pol der Batterie 221 gebracht wird, der sich entgegengesetzt zu demjenigen befindet, der den Kappenhalter 212 berührt, und die drehbare Platte 219 so dreht, daß wenn die Isolierkappe 215 des Kappenhalters 212 zwecks Isolierung in einen Pol der Batterie 221 eingeführt wird, die in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommene Batterie 221 in den Batterie-Behälter 203 fallen gelassen wird und das Batterie-Falloch 230 an die Stelle einer in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommenen Batterie gebracht wird.

Somit kann, wenn der Pol der Batterie 221 durch Einführung der Isolierkappe 215 isoliert wird, die drehbare Platte 219 so gedreht werden, daß der Batterie-Fassungsbereich 223 an dem Pol der Batterie 221 positioniert ist, der sich entgegengesetzt zum Kappenhalter 212 befindet, und kann nachher Isolierung des Pols der Batterie 221 so gedreht werden, daß das Batterie-Falloch 230 an die Stelle der Batterie, die in dem Batterie-Empfangsloch 217 aufgenommen ist, gebracht wird. Demgemäß kann die drehbare Plattenvorrichtung den Pol der Batterie 221 automatisch und effizient isolieren und die Batterie 221 in den Batterie- Behälter 203 fallen lassen.

Die Ausführungsform gemäß dem fünfzehnten Merkmal besteht darin, daß die drehbare Plattenvorrichtung dadurch in die Bereitschaftsstellung gebracht wird, daß die Batterie 221 auf dem Batterie-Fassungsbereich 223 in dem Batterie- Empfangsloch 217 aufgenommen wird und das Batterie- Leitgehäuse 218 mit der oberen Abdeckung 201 verschlossen wird, um die Isolierkappe 215 des Kappenhalters 212 in einen Pol der Batterie 221 in dem Batterie-Empfangsloch 217 einzuführen, und dadurch in Betrieb genommen wird, daß man einen auf der Schaltplatte 206 der Apparatur befindlichen Betriebsschalter 208 einschaltet.

Somit kann die Bereitschaftsstellung nicht erreicht werden, wenn die obere Abdeckung 201 nicht geschlossen ist, und die drehbare Platte 219 kann nicht gedreht werden, solange der Betriebsschalter 208 nicht eingeschaltet ist, so daß die Isolierung der Batterie 221 einfach durchgeführt werden kann, während man die Sicherheit gewährleistet.

Obwohl die obige Ausführungsform den Typ der Batterie 221 nicht berücksichtigt, kann die vorliegende Erfindung auf jede Batterie angewendet werden und ist insbesondere für eine Knopfbatterie wie beispielsweise die Lithium-Batterie geeignet.

Obwohl die obige Ausführungsform für einen Fall beschrieben wurde, bei dem der Pol der Batterie 221 isoliert wird, indem man die Isolierkappe 215 nur in den Pol der Batterie 221 einführt, kann die vorliegende Erfindung wie in Fig. 38 gezeigt auch so ausgelegt sein, daß man die Isolierung durch Einführung der Isolierkappe 215 bis zum Rand der Batterie 221, aus dem leicht Lösungen auslaufen, wenn die Isolierkappe 215 in den Pol der Batterie 221 eingeführt wird, durchführt. In diesem Fall kann ein Auslaufen aus dem Rand der Batterie 221 verhindert werden.

Die Ausführungsform gemäß dem sechzehnten Merkmal besteht wie in den Fig. 32-34 gezeigt darin, die Restmenge an Isolierkappen 215 im Kappenhalter 212 mit einem Sensor 241 zu bestimmen und den Betreiber durch Blinken eines Lämpchens auf der Flüssigkristall-Anzeige 207 oder durch Summen eines Tongebers zu warnen, wenn die bestimmte Restmenge an Isolierkappen 215 geringer als eine vorher festgelegte Menge wird, wie in den Fig. 32-34 gezeigt. In diesem Fall kann der Betreiber, da er durch die Warnung wissen kann, daß die Restmenge an Isolierkappen 215 im Kappenhalter 212 geringer als die vorher festgelegte Menge wird, die Isolierkappen 215 geeignet im Kappenhalter 212 zur Verfügung stellen, ohne ein Knappwerden der Isolierkappen zu verursachen.

Die Ausführungsform gemäß dem siebzehnten Merkmal besteht darin, daß ähnlich wie oben in den Fig. 32-34 gezeigt die Restmenge an Isolierkappen 215 im Kappenhalter 212 mit einem Sensor 241 bestimmt wird und der Betrieb der Antriebseinheit 211 der drehbaren Platte 219 angehalten wird, wenn die bestimmte Restmenge an Isolierkappen 215 geringer als eine vorher festgelegte Menge wird. In diesem Fall kann der Betreiber, da er durch das Anhalten des Betriebes der drehbaren Platte 219 wissen kann, daß die Restmenge an Isolierkappen 215 im Kappenhalter 212 geringer als die vorher festgelegte Menge wird, die Isolierkappen 215 im Kappenhalter 212 geeignet bereitstellen, ohne ein Knappwerden der Isolierkappen zu verursachen.

Diese zwei Ausführungsformen können kombiniert werden. Zunächst wird der Antrieb der drehbaren Platte 219 angehalten, nachdem dem Betreiber eine Warnung gegeben wurde, um anzuzeigen, daß die Restmenge an Isolierkappen 215 gering ist, wenn die Restmenge an Isolierkappen 215 geringer geworden ist. Dies macht es weiter möglich, ein Knappwerden der Isolierkappen 215 mit Sicherheit zu verhindern. In diesem Fall ist es ausreichend, zwei Sensoren 241 vorzusehen. Der Sensor 241 kann ein Photosensor sein, der die Änderung des Reflexionsgrades bestimmt, der sich mit der Anwesenheit oder Abwesenheit von Isolierkappen 215 im Kappenhalter 212 ändert.

Die Fig. 39-41 zeigen die Anordnung einer Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung gemäß einer noch weiteren Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Fig. 39 ist eine Frontansicht, die das Aussehen einer gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, Fig. 40 ist eine Draufsicht, die das Aussehen der gesamten in Fig. 39 gezeigten Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, Fig. 41 eine Schnittansicht, die die Anordnung der gesamten in den Fig. 39 und 40 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulicht, die Fig. 42 und 43 sind eine Draufsicht bzw. eine Schnittansicht, die die Anordnung eines Batterie-Entsorgungsgehäuses der in den Fig. 39-41 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung veranschaulichen, die Fig. 44 und 45 sind eine Draufsicht bzw. Schnittansicht, die die Anordnung einer drehbaren Platte der in den Fig. 39-41 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung ver­ anschaulichen, die Fig. 46 ist eine Schnittansicht, die die Anordnung einer Auftrageinheit der in den Fig. 39-41 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung ver­ anschaulicht, die Fig. 47 und 48 sind eine Draufsicht bzw. eine Schnittansicht, die eine Trennplatte der in Fig. 46 gezeigten Auftrageinheit veranschaulichen, Fig. 49 stellt eine Art und Weise der Auftragung eines elektrischen Isoliermittels auf einen Pol einer Batterie mit der in Fig. 46 gezeigten Auftrageinheit dar, Fig. 50 repräsentiert einen Zustand eines Batterie-Leitgehäuses und der drehbaren Platte, wenn Batterien in das Batterie-Entsorgungsgehäuse der in den Fig. 39-41 gezeigten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung eingesetzt werden, Fig. 51 repräsentiert einen Zustand, in dem die Pole von Batterien eine Düse berühren, wenn eine obere Abdeckung geschlossen wird, nachdem die Batterien in das Batterie-Entsor­ gungsgehäuse der in den Fig. 39-41 gezeigten Batterie- Entsorgungs- und Sammelvorrichtung eingesetzt wurden, Fig. 52 repräsentiert einen Zustand, bei dem die Batterien in den Batterie-Behälter fallen gelassen werden, nachdem die Batterien durch die in den Fig. 39-41 gezeigte Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung isoliert wurden.

Zunächst wird die Anordnung beschrieben. Wie in den Fig. 39 und 40 gezeigt besteht die Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung dieser Ausführungsform grob aus einer oberen Abdeckung 301, einem Batterie-Entsorgungsgehäuse 302 und einem Batterie-Behälter 303. Die obere Abdeckung 301 kann mit Hilfe eines Scharniers 304 auf dem Batterie- Entsorgungsgehäuse 302 geöffnet und geschlossen werden. Das Batterie-Entsorgungsgehäuse 302 kann ebenfalls mit Hilfe eines Scharniers 305 auf dem Batterie-Behälter 303 geöffnet und geschlossen werden.

Obwohl in der Figur eine einfache Anordnung für das Öff­ nen/Schließen der entsprechenden Komponenten mit Hilfe der Scharniere 304 und 305 gezeigt ist, ist es wünschenswert, unter Berücksichtigung der Sicherheit im geschlossenen Zustand einen Schloß-Mechanismus für jede Komponente vor­ zusehen. Auf einer Schaltplatte 306, die auf der Oberseite der oberen Abdeckung 301 vorgesehen ist, sind eine Flüssigkristall-Anzeige 307 für die Anzeige der Betriebsführung und des Betriebszustandes, ein Betriebsschalter (SW) 308 und ein Freigabeknopf 309 für die obere Abdeckung angeordnet.

Es ist bevorzugt, daß die obere Abdeckung 301, außer wenn das Batterie-Entsorgungsgehäuse 302 eine Batterie aufnimmt, immer geschlossen ist, um Pole oder dergleichen vor Verunreinigung oder Korrosion durch Feuchtigkeit oder Schmutz in der Atmosphäre zu schützen. Während die obere Abdeckung 301 durch Drücken des Freigabeknopfes 309 für die obere Abdeckung geöffnet werden kann, ist es wünschenswert, unter Berücksichtigung des möglichen Vergessens des Schließens einen Schließmechanismus für die obere Abdeckung vorzusehen, so daß sich die obere Abdeckung nach Ablauf einer vorher festgelegten Zeitspanne automatisch schließt.

Zusätzlich ist es wünschenswert, daß eine Reihe von Operationen der Vorrichtung dadurch systematisiert wird, daß ein Betriebs-Verhinderungsmechanismus vorgesehen wird, so daß selbst wenn der Operationsschalter 308 oder dergleichen betätigt wird, keine Operation durchgeführt werden kann, solange die obere Abdeckung 301 nicht geschlossen ist.

Die Anordnung der gesamten Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung ist in den Fig. 41-43 gezeigt. Auf der inneren Platte auf der Oberseite der oberen Abdeckung 301 ist eine Antriebseinheit 311 angeordnet, mit der ein Behälter 312 für ein elektrisches Isoliermittel der Auftrageinheit verbunden ist. Der Behälter 312 für ein elektrisches Isoliermittel ist mit Silikonöl oder Epoxy- Harz gefüllt. Das erstgenannte Silikonöl ist dem Epoxy- Harz hinsichtlich Handhabung und dergleichen überlegen und vorzuziehen, da es ein hochviskoses Material mit guter Fließfähigkeit ist. Der Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel ist mit einer Düse 313 verbunden, in die das elektrische Isoliermittel aus dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel eingeführt wird. Eine verbindende Leitplatte 314 ist zwischen dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel und der Düse 313 vorgesehen.

Das Batterie-Entsorgungsgehäuse 302 besteht aus einem Gehäusekörper 316, einem auf der Innenseite des Gehäusekörpers 316 vorgesehenen Batterie-Leitgehäuse 318, das Batterie-Empfangslöcher 317 aufweist, und einer drehbaren Platte 319, die am Boden des Batterie- Leitgehäuses 318 so vorgesehen ist, daß es die Batterie- Empfangslöcher 317 abdeckt, was später detailliert beschrieben werden wird. Das Batterie-Empfangsloch 317 kann so konstruiert sein, daß es eine D-Batterie, zwei C- Batterien oder drei AA-Batterien in einem Loch aufnehmen kann, oder so, daß es eine Batterie des entsprechenden Typs im entsprechenden Loch 317 aufnehmen kann.

Dann wird durch Schließen der oberen Abdeckung 301 die Düse 303 von ihrer momentanen Stellung in die Stellung gebracht, in der sie die Batterie 321, die in das Batterie- Empfangsloch 317 des Batterie-Leitgehäuses 318 eingesetzt ist, berühren kann und einen vorher festgelegten komprimierten Zustand halten kann.

Im folgenden wird die Isolierung der Pole der Batterie 321 beschrieben. Nachdem die obere Abdeckung 301 um das Scharnier 304 herum von dem Batterie-Entsorgungsgehäuse 302 entfernt wurde, wie dies in Fig. 50 gezeigt ist, wird eine zu entsorgende verbrauchte und nicht mehr einsetzfähige Batterie 321 in das Batterie-Empfangsloch 317 des Batterie- Leitgehäuses 318, das an dem Batterie-Entsorgungsgehäuse angeordnet ist, eingesetzt. Obwohl die Batterien 321 von einem Arbeiter manuell nacheinander in das Batterie- Empfangsgeloch 317 eingesetzt werden können, ist es wünschenswert, die verschiedenen Batterien mit Hilfe eines Batterie-Sortiergerätes, das die Batterien in die entsprechenden Typen sortiert, automatisch zu sortieren und einzusetzen.

Wenn die Batterie 321 in das Batterie-Empfangsloch 317 eingesetzt ist, werden ebene Batterie-Fassungsbereiche 323, die auf der drehbaren Platte 319, die sich am Boden des Batterie-Leitgehäuses 318 befindet, angeordnet sind, wie dies in den Fig. 44, 45, 50 und 51 gezeigt ist, in vorher festgelegte Stellungen in den Batterie- Empfangslöchern 317 gebracht, so daß ein Batterie- Fassungsbereich 323 der drehbaren Platte 319 einen der Pole der Batterie 321 berührt. Wenn in diesem Zustand die obere Abdeckung 301 auf das Batterie-Entsorgungsgehäuse 302 gelegt und verschlossen wird, wie dies in Fig. 51 gezeigt ist, wird die Düse 313 so bewegt, daß sie den Pol der Batterie 321 auf der Seite, die dem Batterie- Fassungsbereich 323 der drehbaren Platte 319 entgegengesetzt ist, berührt, so daß die Düse 313 in Kontakt mit dem Pol der Batterie 321 gebracht wird.

Die hierin verwendete Auftrageinheit besteht, wie in den Fig. 46-49 gezeigt, aus einer Trennplatte 342 zur Trennung des Behälters 312 für das elektrische Isoliermittel, der das elektrische Isoliermittel 341 enthält, von der Düse 313, die eine ringförmige Rille 342a zur Einführung des elektrischen Isoliermittels 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel in einen Düsen-Behälter 313a aufweist, einer drehbaren Kugel 343, die in einer Düsenöffnung 313b vorgesehen ist, und einer zusammendrückbaren Feder 344, die auf der Trennplatte 342 vorgesehen ist, um die Kugel 343 anzudrücken. Die zusammendrückbare Feder 344 wird durch einen Leitschaft 345 geführt, der auf der Trennplatte 342 vorgesehen ist, und die Trennplatte 342 ist auf der Seite der Düse 313 mit einer Führung 346 für den Flüssigkeitsspiegel versehen, um der Rille 342a zu entsprechen.

Wenn dann der Betriebsschalter 308 auf der Schaltplatte 306 auf der oberen Abdeckung 301 eingeschaltet wird, dreht die Antriebseinheit 311 die drehbare Platte 319 und treibt sie an. Dies dreht und bewegt die drehbare Platte 319, wodurch die Batterie 321 gedreht und bewegt wird. Wenn die Batterie 321 gedreht und bewegt wird, wird die in der Düsenöffnung 313b vorgesehene Kugel 343 so gedreht, daß das elektrische Isoliermittel 341, das sich auf der Kugel 343 befindet, auf den Pol der Batterie 321 aufgetragen wird, der mit der Kugel 343 in Kontakt steht, und daß eine kleine Menge des elektrischen Isoliermittels 341, die aus einer Lücke zwischen der Kugel 343 und der Düsenöffnung 313b fließt, auf den Pol der Batterie 341 aufgetragen wird, wobei die Lücke durch den Kontakt zwischen der Kugel 343 und dem Pol der Batterie 321 hervorgerufen wird, d. h. durch Anlegen eines vorher festgelegten Drucks auf die Kugel 343 auf den Pol der Batterie 321.

Wenn der Pol der Batterie 321 nicht in Kontakt mit der Kugel 343 gebracht wird, kann die Düsenöffnung 313b durch die Druckkraft der zusammendrückbaren Feder 344, die auf der Trennplatte 342 vorgesehen ist, geschlossen werden, so daß das elektrische Isoliermittel 341 am Ausfließen gehindert werden kann. Da die Kugel 343 durch die Kontaktbewegung mit dem Pol der Batterie 321 aus der Drehbewegung der drehbaren Platte 319 ihre Kontaktober­ fläche ändern kann, kann die Kugel 343 zusätzlich immer eine feste Menge an elektrischem Isoliermittel 341 auf den Pol der Batterie 321 auftragen. Dies ermöglicht es, das elektrische Isoliermittel 341 immer in einer kleinen aber fixierten Menge auf den Pol der Batterie 321 aufzutragen.

Nach Beendigung der Isolierung des Pols der Batterie 321, die im Batterie-Empfangsloch 317 aufgenommen ist, durch die Auftrageinheit, wird die drehbare Platte 319 unter der Steuerung der Antriebseinheit 311 wie beispielsweise eines Motors um eine vorher festgelegte Strecke gedreht und bewegt, wobei beispielsweise ein Stufenmotor ein damit verbundenes Schneckengetriebe 327 antreibt, welches wiederum mit dem Schaft 328 der drehbaren Platte 319 verbunden ist.

Während die rotierbare Platte 319 sich so dreht, daß ein wie in den Fig. 44 und 45 gezeigt in der drehbaren Platte 319 vorgesehenes Batterie-Falloch 330 mit dem Batterie-Empfangsloch 317 des Batterie-Leitgehäuses 318 zur Deckung gebracht wird, wird, weil der Pol der Batterie 321 auf der Seite der Düse 313 durch die Düse 313 gehalten wird, dann die Batterie 321 durch das Batterie-Falloch 330 in der drehbaren Platte 319 durch die Druckkraft der Düse 313 oder dergleichen in den Batterie-Behälter 303 fallen gelassen.

Somit besteht die Ausführungsform gemäß dem achtzehnten Merkmal darin, daß die Düse 313 in Kontakt mit dem Pol der in dem Batterie-Empfangsloch 317 aufgenommenen Batterie 321 gebracht wird und das elektrische Isoliermittel 341 auf den Pol der Batterie 321 aufgetragen werden kann, so daß es möglich ist, selbst dann wenn die Pole von Batterien 321 einander berühren, während die isolierten Batterien 321 temporär in dem Batterie-Behälter 303 gelagert werden, keinen Kurzschluß zu verursachen.

Da die Erzeugung von Wärme auf Grund des Kontakts von Polen von Batterien 321 verhindert werden kann, können demgemäß Risiken wie beispielsweise Feuer oder Brand verhindert werden.

Die Ausführungsform gemäß dem neunzehnten Merkmal besteht darin, daß die Auftrageinheit für das elektrische Isolier­ mittel eine Trennplatte 342 zur Trennung des Behälters 312 für das elektrische Isoliermittel von der Düse 313, die einen Rille 342a zur Einführung des elektrischen Isoliermittels 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel in den Düsen-Behälter 313a aufweist, eine in der Düsenöffnung 313b vorgesehene drehbare Kugel 343 und eine auf der Trennplatte 342 vorgesehene zusammendrückbare Feder 344 umfaßt, die die Kugel 343 andrückt.

Somit kann das elektrische Isoliermittel 341 in den Behälter 312 des elektrischen Isoliermittels von der Rille 342a in der Trennplatte 342, die den Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel und die Düse 313 trennt, in den Düsen-Behälter 313a eingeführt werden, und das elektrische Isoliermittel 341 in dem Düsen-Behälter 313a, das sich auf der Kugel 343 befindet, kann auf den Pol der Batterie 321 aufgetragen werden, indem man die in der Düsenöffnung 313b, die den Pol der Batterie 321 berührt, drehbar vorgesehene Kugel 343 dreht.

Zusätzlich kann das elektrische Isoliermittel 341, das durch die Lücke zwischen der Kugel 343 und der Düsenöffnung 313b, die durch den Kontakt zwischen der Kugel 343 und dem Pol der Batterie 321 hervorgerufen wird, fließt, auf den Pol der Batterie 321 aufgetragen werden. Weiter kann die Kugel 343 die Düsenöffnung 313b mit Hilfe der Druckkraft der zusammendrückbaren Feder 344, die auf der Trennplatte 342 vorgesehen ist, verschließen, wenn die Kugel 343 nicht in Kontakt mit dem Pol der Batterie 321 ist, so daß das elektrische Isoliermittel 341 am Herausfließen gehindert werden kann.

Die Ausführungsform gemäß dem zwanzigsten Merkmal besteht darin, daß die drehbare Plattenvorrichtung die drehbare Platte 319 in eine vorher festgelegte Stellung dreht und bewegt, so daß die Positionen des Batterie- Fassungsbereiches 323 und des Batterie-Falloches 330 geändert werden können.

Da die Stellungen des Batterie-Fassungsbereiches 323 und des Batterie-Falloches 330 der drehbaren Platte 319 durch Drehen der drehbaren Platte 319 geeignet geändert werden können, kann bei der Isolierung des Pols der Batterie 321 der Batterie-Fassungsbereich 323 auf der drehbaren Platte 319 automatisch an die Stelle des Pols der in dem Batterie- Empfangsloch 317 aufgenommenen Batterie 321, der sich entgegengesetzt zur Düse 313 befindet, gebracht werden, und das Batterie-Falloch 330 in der drehbaren Platte 319 kann automatisch an die Stelle der in dem Batterie-Empfangsloch 317 aufgenommenen Batterie 321 gebracht werden, nachdem der Pol der Batterie 321 isoliert wurde.

Die Ausführungsform gemäß dem einundzwanzigsten Merkmal besteht darin, daß die drehbare Plattenvorrichtung die drehbare Platte 319 so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Empfangsloch 317 aufgenommenen Batterie 321 in Kontakt mit der Düse 313 gebracht wird, sich der Batterie- Fassungsbereich 323 an dem Pol der Batterie 321, der entgegengesetzt zur Seite der Düse 313 ist, befindet, und so dreht, daß die drehbare Platte 319 nach der Isolierung des Pols der Batterie 321 durch Auftragung des elektrischen Isoliermittels 341 mit Hilfe der Düse 313 die Batterie 321, die in dem Batterie-Empfangsloch 317 aufgenommen ist, in den Batterie-Behälter 303 fallen gelassen wird und das Batterie-Falloch 330 an die Stelle der in dem Batterie- Empfangsloch 317 aufgenommenen Batterie gebracht wird.

Wenn das elektrische Isoliermittel 341 zwecks Isolierung auf den Pol der Batterie 321 aufgetragen wird, kann die drehbare Platte 319 somit so gedreht werden, daß der Batterie-Fassungsbereich 323 zu dem Pol der Batterie 321 gebracht wird, der sich entgegengesetzt zu der Düse 313 befindet, und nach der Isolierung des Pols der Batterie 321 kann die drehbare Platte 319 so gedreht werden, daß das Batterie-Falloch 330 an die Stelle der in dem Batterie- Empfangsloch 317 aufgenommenen Batterie gebracht wird. Deshalb kann die drehbare Plattenvorrichtung den Pol der Batterie 321 automatisch und effizient isolieren und die Batterie in den Batterie-Behälter 303 fallen lassen.

Die Ausführungsform gemäß dem zweiundzwanzigsten Merkmal besteht darin, daß die drehbare Plattenvorrichtung dadurch in Bereitschaftsstellung gebracht wird, daß man die Batterie auf dem Batterie-Fassungsbereich 323 in dem Batterie-Empfangsloch 317 aufnimmt und das Batterie- Leitgehäuse 318 mit der oberen Abdeckung 301 verschließt, um die Düse 313 in Kontakt mit dem Pol der Batterie 321 in dem Batterie-Empfangsloch 317 zu bringen, und dadurch betrieben wird, daß man einen auf einer Schaltplatte 306 der Apparatur befindlichen Betriebsschalter 308 einschaltet.

Somit kann die Bereitschaftsstellung nicht erreicht werden, wenn die obere Abdeckung 301 nicht geschlossen ist, und die drehbare Platte 319 kann nicht gedreht werden, solange der Betriebsschalter 308 nicht eingeschaltet ist, so daß die Isolierung der Batterie 321 einfach durchgeführt werden kann, während man die Sicherheit gewährleistet.

Die Ausführungsform gemäß dem dreiundzwanzigsten Merkmal besteht darin, daß die Auftrageinheit für das elektrische Isoliermittel die Kugel 343, die in der Düsenöffnung 313b vorgesehen ist, durch Drehbewegung der drehbaren Platte 319 dreht, wobei die Kugel 343 durch Drehbewegung der Batterie 321 auf dem Batterie-Fassungsbereich 323 in Kontakt mit dem Pol der Batterie 321 gebracht wird, daß das elektrische Isoliermittel 341, das sich auf der Kugel 343 befindet, auf den Pol der Batterie 321, der die Kugel 343 berührt, aufgetragen wird, und daß das elektrische Isoliermittel 341, das durch eine Lücke zwischen der Kugel 343 und der Düsenöffnung 313b fließt, die durch den Kontakt zwischen der Kugel 343 und dem Pol der Batterie 321 hervorgerufen wird, auf den Pol der Batterie 321 aufgetragen wird.

Somit kann das auf der Kugel 343 befindliche elektrische Isoliermittel 341 auf den Pol der. Batterie 321 aufgetragen werden, indem man die drehbar auf der Düsenöffnung 313b vorgesehene und den Pol der Batterie 321 berührende Kugel 343 dreht, wobei die Kugel 343 durch die Drehbewegung der Batterie 321 auf dem Batterie-Fassungsbereich 323 mit Hilfe der Drehung und Bewegung der drehbaren Platte 319 gedreht wird. Zusätzlich kann das elektrische Isoliermittel 341, das durch die Lücke zwischen der Kugel 343 und der Düsenöffnung 313b fließt, die durch den Kontakt zwischen der Kugel 343 und dem Pol der Batterie 321 hervorgerufen wird, auf den Pol der Batterie 321 aufgetragen werden.

Die Ausführungsform gemäß dem vierundzwanzigsten Merkmal besteht darin, daß die Fließgeschwindigkeit des elektrischen Isoliermittels 341 aus dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel zum Düsen-Behälter 313a durch Luft-Druck auf die Flüssigkeitsoberfläche des elektrischen Isoliermittels 341 in dem Düsen-Behälter 313a gesteuert wird.

Somit kann der Vorrat an elektrischem Isoliermittel in dem Düsen-Behälter gesteuert werden.

Obwohl bei der obigen Ausführungsform der Typ der Batterie 321 nicht erwähnt wird, kann die vorliegenden Erfindung auf jede Batterie angewendet werden und ist insbesondere für eine Knopfbatterie wie beispielsweise die Lithium-Batterie geeignet.

Obwohl die obige Ausführungsform für einen Fall beschrieben ist, bei dem der Pol der Batterie 321 durch Auftragung des elektrischen Isoliermittels 341 nur auf den Pol der Batterie 321 isoliert wird, kann die vorliegende Erfindung so ausgelegt werden, daß wie in Fig. 53 gezeigt die Isolierung durchgeführt wird, indem das elektrische Isoliermittel 341 bis zum Rand der Batterie 321, aus dem beim Auftragen des elektrischen Isoliermittels auf den Pol der Batterie 321 leicht Lösungen auslaufen, aufgetragen wird. In diesem Fall kann ein Auslaufen aus dem Rand der Batterie 321 verhindert werden. Um das elektrische Isolier­ mittel 341 bis zum Rand der Batterie 321 aufzutragen, wie dies gerade beschrieben wurde, reicht es aus, die Lücke zwischen der Kugel 343 und der Düsenöffnung 313b zu ver­ größern, um die Fließgeschwindigkeit des elektrischen Isoliermittels 341 aus der Düse 313 zu erhöhen. Um die Lücke zwischen der Kugel 343 und der Düsenöffnung 313b zu vergrößern, reicht es aus, den Kontaktdruck zwischen der Kugel 343 und dem Pol der Batterie 341 durch Einstellen der Positionierung der Leitplatte 314 zu erhöhen, wodurch die Kugel 343 durch den Pol der Batterie 321 weiter hinaufgedrückt wird.

Die Ausführungsform gemäß dem fünfundzwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung besteht wie in Fig. 46 gezeigt darin, die Restmenge an elektrischem Isoliermittel 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel mit einem Sensor 351 zu bestimmen und den Betreiber durch Blinken einer Lampe auf der Flüssigkristall-Anzeige 307 oder das Summen eines Tongebers zu warnen, wenn die bestimmte Restmenge an elektrischem Isoliermittel 341 geringer als eine vorher festgelegte Menge wird. In diesem Fall kann der Betreiber, da er durch die Warnung wissen kann, daß die Restmenge an elektrischem Isoliermittel 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel geringer als die vorher festgelegte Menge wird, das elektrische Isoliermittel 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel geeignet bereitstellen, ohne ein Knappwerden des elektrischen Isoliermittels zu verursachen.

Die Ausführungsform gemäß dem sechsundzwanzigsten Merkmal der vorliegenden Erfindung kann ähnlich wie oben in Fig. 46 gezeigt darin bestehen, daß man die Restmenge des elektrischen Isoliermittels 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel mit einem Sensor 351 bestimmt und den Betrieb der Antriebseinheit 311 der drehbaren Platte 319 anhält, wenn die bestimmte Restmenge des elektrischen Isoliermittels 341 geringer als eine vorher festgelegte Menge wird. In diesem Fall kann der Betreiber, da er durch das Anhalten des Betriebes der drehbaren Platte 319 wissen kann, daß die Restmenge an elektrischem Isoliermittel 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel kleiner als eine vorher festgelegte Menge wird, das elektrische Isoliermittel 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel geeignet bereitstellen, ohne ein Knappwerden des elektrischen Isoliermittels zu verursachen.

Diese zwei Ausführungsformen können kombiniert werden. Zuerst wird der Antrieb der drehbaren Platte 319 angehalten, nachdem dem Betreiber eine Warnung gegeben wurde, um anzuzeigen, daß die Restmenge des elektrischen Isoliermittels 341 gering ist, wenn die Restmenge an elektrischem Isoliermittel 341 geringer geworden ist. Dies ermöglicht es, das Knappwerden des elektrischen Isoliermittels 341 noch sicherer zu verhindern. In diesem Fall reicht es aus, zwei Sensoren 351 vorzusehen. Der Sensor 351 kann ein Photosensor sein, der die Änderung des Reflexionsgrades der Flüssigkeitsoberfläche des elektrischen Isoliermittels 341 bestimmt, der sich mit der Anwesenheit oder Abwesenheit des elektrischen Isoliermittels 341 in dem Behälter 312 für das elektrische Isoliermittel ändert.

Wie beschrieben ist die vorliegende Erfindung insofern von Vorteil, als sie das Auftreten von Risiken wie beispielsweise Feuer oder Brand auf Grund von Wärmeentwicklung aus den Batterien erschweren kann, indem die Erzeugung von Wärme durch Kurzschließen von Polen von Batterien bei der Entsorgung von Batterien, die verbraucht und nicht mehr einsetzfähig sind, erschwert wird, so daß die Sicherheit verbessert werden kann. Weiter ermöglicht es die vorliegende Erfindung, die für jede Batterie geeignete Entsorgung und Recyclisierung durch Trennung der Batterie- Typen durchzuführen.

Claims (28)

1. Batterie-Entsorgungs- und Sammelvorrichtung, umfassend:
eine obere Abdeckung;
eine auf der oberen Abdeckung vorgesehene Batterie- Behandlungsvorrichtung zur sicheren Entsorgungs- Behandlung der Batterie;
ein Batterie-Leitgehäuse mit einem Batterie-Behälter für die Aufnahme von Batterien;
eine Platten-Vorrichtung mit einem Batterie-Falloch auf einer Platte unter dem Batterie-Leitgehäuse, wobei das Batterie-Falloch die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie veranlaßt, durch es hindurchzutreten; und
eine Batterie-Empfangsvorrichtung, die unter der Platten-Vorrichtung an der Seite vorgesehen ist, die der oberen Abdeckung entgegengesetzt ist, und der Lagerung der Batterie dient, wobei die Batterie durch das Batterie-Falloch der Platten-Vorrichtung fallen gelassen wird.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Batterie-Behandlungsvorrichtung umfaßt:
eine Andrückvorrichtung, die auf der oberen Abdeckung vorgesehen ist;
eine Pol-Verbindungsvorrichtung, die mit der Andrück­ vorrichtung verbunden ist und eine durch die Andrückvorrichtung gedrückte Polelektrode aufweist;
einen Elektrodenpol, der unter dem Batterie- Leitgehäuse auf der Seite vorgesehen ist, die der oberen Abdeckung entgegengesetzt ist und der, wenn ein Pol einer in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie die Polelektrode berührt, den Pol der Batterie, der entgegengesetzt zu demjenigen an der Polelektrode ist, berührt; und
eine Batterie-Entladungsvorrichtung zur Ableitung des Stroms, der zwischen der Polelektrode der Pol-Ver­ bindungsvorrichtung, die den Pol der in dem Batterie- Behälter befindlichen Batterie berührt, und dem Elek­ trodenpol der Platten-Vorrichtung fließt;
wobei das Batterie-Leitgehäuse durch die obere Abdeckung geöffnet und verschlossen wird und die Polelektrode darin eingeführt wird, wenn die obere Abdeckung geschlossen wird.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Pol-Verbindungsvorrichtung aus einer Leitplatte und einer zusammendrückbaren Feder besteht, so daß die Position des Kontaktpunktes an der Polelektrode mit der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie ohne weiteres geändert werden kann.

4. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten-Vorrichtung eine Dreh-Antriebsvorrichtung zur Drehung und Bewegung der Platte in eine vorher festgelegte Stellung aufweist, so daß der Elektrodenpol und die Stellung des Batterie-Falloches geändert werden können.

5. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie in Kontakt mit der Polelektrode der Pol-Verbindungsvorrichtung gebracht wird, der Elektrodenpol in Kontakt mit dem Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zu demjenigen, der die Polelektrode berührt, befindet, gebracht wird, und die Platte so dreht, daß nach der Entladung die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallen gelassen wird und das Batterie-Falloch an die Stelle einer Batterie, die in dem Batterie-Behälter enthalten ist, gebracht wird.

6. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Batterie- Entladungsvorrichtung dadurch in den Bereitschaftszustand gebracht wird, daß sich die Batterie in dem Batterie-Behälter befindet, daß das Batterie-Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschlossen wird und daß die Pole der Batterie mit der Polelektrode bzw. dem Elektrodenpol verbunden werden, und dann betrieben wird, indem man einen auf einer Schaltplatte der Apparatur befindlichen Schalter einschaltet.

7. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Batterie- Entladungsvorrichtung auf einer Verbindungsleitung einen Schalter, der eine Verbindungsleitung zwischen Leistungsabgabe-Polen der Polelektrode und des Elektrodenpols schließt, und einen Widerstand zum Abpuffern des Kurzschluß-Stromes, der zwischen den Leistungsabgabe-Polen fließt, wenn die Verbindungsleitung durch den Schalter geschlossen wird, aufweist.

8. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 1 bis 7, weiter umfassend:
eine Batterie-Trenn- und Bestimmungsvorrichtung, die auf einem Teil des Leitgehäuses angeordnet ist und den Typ der Batterie auf der Basis einer Identifizierungs­ markierung oder einer Farbe der Batterie zur Identifizierung des Typs der Batterie, die auf der in dem Batterie-Empfangsloch aufgenommenen Batterie vorgesehen ist, identifiziert,
wobei der Batterie-Behälter die Batterie auf der Basis des identifizierten Typs von Batterie aufnimmt.

9. Vorrichtung nach Anspruch 8, weiter umfassend:
eine Dreh-Antriebsvorrichtung zur Drehung und Bewegung mindestens des Batterie-Leitgehäuses und/oder des Batterie-Trenngehäuses des Batterie-Behälters in eine vorher festgelegte Stellung.

10. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 8 und 9, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Platten-Vor­ richtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Empfangsloch aufgenommenen Batterie in Kontakt mit der Polelektrode der Pol- Verbindungsvorrichtung gebracht wird, der Elektrodenpol in Kontakt mit dem Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zu demjenigen, der die Polelektrode berührt, befindet, gebracht wird, die Batterie-Entladungsvorrichtung die Batterie entlädt, die Batterie-Trenn- und Bestimmungsvorrichtung den Typ oder Batterie identifiziert, die Dreh- Antriebsvorrichtung mindestens das Batterie- Leitgehäuse und/oder das Batterie-Trenngehäuse so in eine vorher festgelegte Stellung dreht, daß die Batterie in dem Batterie-Trenngehäuse entsprechend dem identifizierten Typ der Batterie in Empfang genommen wird, und die drehbare Platten-Vorrichtung die drehbare Platte so dreht, daß ein Batterie-Falloch an der Stelle der Batterie, die in dem Batterie- Empfangsloch aufgenommen ist, in Position gebracht wird, um die Batterie entsprechend dem identifizierten Typ der Batterie in das Batterie-Trenngehäuse fallen zu lassen.

11. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 8 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Batterie-Trenngehäuse mindestens ein in zwei gewidmete Gehäuse unterteiltes Batterie-Gehäuse aufweist, wobei ein Rotationsschaft und Getriebe in der Mitte des Gehäuses angeordnet sind, der Gehäusekörper durch eine Führung gestützt wird, Vertiefungen in der Umfangsrichtung auf der Außenseite des Gehäuses angeordnet sind, eine entgegengesetzt zur Vertiefung befindlichen Rille in dem das Gehäuse enthaltenden Batterie-Behälter vorgesehen ist und ein Lager, das mit einer Kugel angeordnet ist, eine zusammendrückbare Feder und eine Kugel-Abstoppplatte in der Rille vorgesehen sind.

12. Vorrichtung nach irgendeinem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Batterie- Behandlungsvorrichtung eine Batterie- Isolierungsvorrichtung zur Isolierung eines der Pole der Batterie ist.

13. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Batterie-Isolierungsvorrichtung umfaßt:
eine Andrückvorrichtung, die auf der oberen Abdeckung vorgesehen ist;
einen Kappenhalter, der die Andrückvorrichtung enthält und eine durch die Andrückvorrichtung gedrückte Isolierkappe enthält und auf der oberen Abdeckung vorgesehen ist; und
einen Batterie-Fassungsbereich, der unter dem Batterie-Leitgehäuse auf der Seite, die entgegengesetzt der oberen Abdeckung ist, vorgesehen ist und den Pol der Batterie, der entgegengesetzt zum Kappenhalter liegt, berührt, wenn die Isolierkappe des Kappenhalters in den Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie eingeführt wird;
wobei das Batterie-Leitgehäuse durch die obere Abdeckung geöffnet und verschlossen wird und die Isolierkappe an der Spitze des Kappenhalters in den Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie eingeführt wird, wenn die obere Abdeckung geschlossen wird.

14. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 12 und 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückvorrichtung aus einer Feder und einer durch die Feder angepreßten Andrückplatte besteht.

15. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Platten-Vorrichtung eine Dreh- Antriebsvorrichtung für die Drehung und Bewegung der drehbaren Platte in eine vorher festgelegte Stellung aufweist, so daß die Stellungen des Batterie- Fassungsbereiches und des Batterie-Falloches geändert werden können.

16. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Plattenvor­ richtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn die Isolierkappe des Kappenhalters in einen Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie eingeführt wird, der Batterie-Fassungsbereich in Kontakt mit den Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zu demjenigen, der den Kappenhalter berührt, befindet, gebracht wird, und die drehbare Platte so dreht, daß wenn die Isolierkappe des Kappenhalters zwecks Isolierung in einen Pol der Batterie eingeführt ist, die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallen gelassen wird und das Batterie-Falloch an die Stelle einer Batterie, die sich in dem Batterie-Behälter befindet, gebracht wird.

17. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Platten-Vor­ richtung dadurch in den Bereitschaftszustand gebracht wird, daß die Batterie auf dem Batterie- Fassungsbereich in dem Batterie-Behälter aufgenommen wird und das Batterie-Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschlossen wird, um die Isolierkappe des Kappenhalters in einen Pol der Batterie, die auf dem Batterie-Fassungsbereich befestigt ist, einzuführen, und daß sie betrieben wird, indem man einen auf einer Schaltplatte der Apparatur befindlichen Schalter einschaltet.

18. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 13 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter umfaßt eine Restmengen-Bestimmungsvorrichtung zur Bestimmung der Restmenge an Isolierkappen in dem Kappenhalter und eine Warnvorrichtung zur Warnung des Betreibers, wenn die bestimmte Restmenge an Isolierkappen geringer als eine vorher festgelegte Menge wird.

19. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 13 bis 17, weiter umfassend eine Restmengen- Bestimmungsvorrichtung zur Bestimmung der Restmenge an Isolierkappen in dem Kappenhalter und eine Anhaltevorrichtung zum Anhalten des Betriebs der drehbaren Platten-Vorrichtung, wenn die bestimmte Restmenge an Isolierkappen geringer als eine vorher festgelegte Menge wird.

20. Vorrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Batterie-Isoliervorrichtung umfaßt:
einen Behälter für elektrisches Isoliermittel, der auf der oberen Abdeckung vorgesehen ist und der Aufnahme des elektrischen Isoliermittels dient;
eine Auftragvorrichtung für das elektrische Isolier­ mittel, die mit dem Behälter für das elektrische Isoliermittel verbunden ist und eine Düse für das Auftragen des elektrischen Isoliermittels, das aus dem Behälter für das elektrische Isoliermittel austritt, aufweist; und
einen Batterie-Fassungsbereich, der unter dem Batterie-Leitgehäuse auf der Seite vorgesehen ist, die sich entgegengesetzt zur oberen Abdeckung befindet, und den Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie in Kontakt mit der Düse bringt und den Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zur Düsen- Seite befindet, berührt, wenn das elektrische Isoliermittel zwecks Isolierung aus der Düse auf die Pole der Batterie aufgetragen wird;
wobei das Batterie-Leitgehäuse durch die obere Abdeckung geöffnet und verschlossen wird und die Düse darin eingeführt wird, um einen Pol der Batterie zu berühren, wenn die obere Abdeckung geschlossen wird.

21. Vorrichtung nach Anspruch 20, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragvorrichtung für elektrisches Isoliermittel den Behälter für elektrisches Isoliermittel und die Düse trennt und eine Trennplatte, die eine Rille zur Einführung des elektrischen Isoliermittels in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel in einen Düsen-Behälter aufweist, eine in einer Düsenöffnung vorgesehene drehbare Kugel und eine die Kugel andrückende zusammendrückbare Feder umfaßt.

22. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 20 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Platten-Vor­ richtung eine Dreh-Antriebsvorrichtung zur Drehung und Bewegung der drehbaren Platte in eine vorher festgelegte Stellung aufweist, so daß die Stellungen des Batterie-Fassungsbereiches und des Batterie- Falloches geändert werden können.

23. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Plattenvor­ richtung die drehbare Platte so dreht, daß wenn ein Pol der in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie in Kontakt mit der Düse der Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel gebracht wird, der Batterie- Fassungsbereich in Kontakt mit dem Pol der Batterie, der sich entgegengesetzt zur Düsen-Seite befindet, gebracht wird, und die drehbare Platte so dreht, daß nach der Isolierung des Pols der Batterie durch Auftragen des elektrischen Isoliermittels mit der Düse die in dem Batterie-Behälter befindliche Batterie in die Batterie-Empfangsvorrichtung fallen gelassen wird und das Batterie-Falloch an die Stelle einer in dem Batterie-Behälter befindlichen Batterie gebracht wird.

24. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbare Platten-Vor­ richtung dadurch in den Bereitschaftszustand gebracht wird, daß die Batterie auf dem Batterie- Fassungsbereich in dem Batterie-Behälter aufgenommen wird und das Batterie-Leitgehäuse mit der oberen Abdeckung verschlossen wird, um die Düse zu veranlassen, den Pol der Batterie in dem Batterie- Behälter zu berühren, und dadurch betrieben wird, daß ein auf einer Schaltplatte der Apparatur angebrachter Schalter eingeschaltet wird.

25. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Auftragvorrichtung für das elektrische Isoliermittel die in der Düsenöffnung vorgesehene Kugel durch Drehbewegung der drehbaren Platte dreht, wobei die Kugel durch Drehbewegung der Batterie auf dem Batterie-Fassungsbereich in Kontakt mit dem Pol der Batterie gebracht wird, das elektrische Isoliermittel, das sich auf der Kugel befindet, auf den Pol der Batterie aufträgt, der die Kugel berührt, und auf den Pol der Batterie das elektrische Isoliermittel aufträgt, das durch eine Lücke zwischen der Kugel und der Düsenöffnung fließt, die durch den Kontakt zwischen der Kugel und dem Pol der Batterie verursacht wird.

26. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß die Fließgeschwindigkeit des elektrischen Isoliermittels aus dem Behälter für das elektrische Isoliermittel zu dem Düsen-Behälter durch Luft-Druck auf die Flüssigkeitsoberfläche des elektrischen Isoliermittels in dem Düsen-Behälter gesteuert wird.

27. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter umfaßt eine Restmengen-Bestimmungsvorrichtung zur Bestimmung der Restmenge an elektrischem Isoliermittel in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel und eine Warnvorrichtung zur Warnung des Betreibers, wenn die bestimmte Restmenge des elektrischen Isoliermittels geringer wird als eine vorher festgelegte Menge.

28. Vorrichtung nach irgendeinem der Ansprüche 20 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß sie weiter umfaßt einen Restmengen-Bestimmungsvorrichtung zur Bestimmung der Restmenge des elektrischen Isoliermittels in dem Behälter für das elektrische Isoliermittel und eine Anhaltevorrichtung zum Anhalten des Betriebs der drehbaren Platten-Vorrichtung, wenn die bestimmte Restmenge des elektrischen Isoliermittels geringer als eine vorher festgelegte Menge wird.