DE19521380C2 - Process for producing a colored product from thermoplastic material and the colored product thus produced - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines gefärbten Produktes aus Thermoplast und das so hergestellte gefärbte Produkt gemäß den Patentansprüchen.The invention relates to a method for producing a colored product made of thermoplastic and the so produced colored product according to the claims.

Das Auf- und Einbringen von Farbstoffen auf bzw. in ein Kunst­ stoff aufweisendes Substrat ist bekannt, insbesondere das Färben mittels Diffusion geeigneter Farbstoffe in den Kunststoff.The application and application of dyes to or in an art Substance-containing substrate is known, in particular that Coloring by diffusion of suitable dyes in the Plastic.

Insbesondere ist bekannt der sogenannte Sublimationstransfer, bei dem ein Farbträger auf ein Kunststoffsubstrat gelegt und die Farbe durch Erhitzen vom Farbträger auf das Substrat übertragen wird. Unter geeigneten Prozeßbedingungen dringt die Farbe in das Kunststoffsubstrat ein, und auf diese Weise kann ein gefärbtes Kunststoffprodukt hergestellt werden (vgl. EP 455 849 A1).In particular, the so-called sublimation transfer is known, in which an ink carrier is placed on a plastic substrate and the color by heating the ink carrier onto the substrate is transmitted. Under suitable process conditions, the Paint in the plastic substrate, and in this way can a colored plastic product can be produced (cf. EP 455 849 A1).

Die GB 1 107 401 A1 beschreibt ein Verfahren zum farbigen Bedrucken von Kunststoffen, bei dem eine Aufheizung des Kunststoffes in einem erhitzten Glycerol-Bad auf 175 bis 180°C erfolgt. Dabei geliert die Oberfläche des Kunststoffes.GB 1 107 401 A1 describes a method for colored Printing on plastics, which involves heating the Plastic in a heated glycerol bath at 175 to 180 ° C he follows. The surface of the plastic gels.

Aus der EP 0 098 506 A2 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Erzeugen von permanenten Bildern auf Kunststoffsubstraten bekannt, bei denen ein Träger mit Farbstoff zwischen dem Substrat und einer geheizten Matrix angeordnet wird, die erhabene Abschnitte aufweist, deren Form dem zu übertragenden Bild entspricht. Nachdem mittels der erhitzten Matrix die Übertragung der Farbstoffe auf das Substrat erfolgt ist, wird das Substrat erhitzt, damit der Farbstoff in das Substrat diffundiert.A method and a device are known from EP 0 098 506 A2 for creating permanent images on plastic substrates known in which a carrier with dye between the Substrate and a heated matrix is arranged, the has raised sections, the shape of which is to be transmitted Image corresponds. After using the heated matrix Transfer of the dyes to the substrate is done the substrate is heated so the dye in the substrate diffused.

Die DE 24 38 723 A1 beschreibt ein Verfahren zum trockenen Übertragen von organischen Verbindungen auf Warenbahnen, bei dem Transfertemperaturen zwischen 100 und 220°C vorgesehen sind.DE 24 38 723 A1 describes a method for dry Transfer of organic compounds to webs, at  the transfer temperatures between 100 and 220 ° C provided are.

Weitere Verfahren zum Auftragen eines Dekors aus Farbstoffen auf Kunstststoffsubstrate sind aus der DE 37 08 855 C1 und DE 39 04 424 C1 bekannt.Other methods of applying a decor made of dyes on plastic substrates are from DE 37 08 855 C1 and DE 39 04 424 C1 known.

Bei den vorstehend genannten Verfahren gemäß dem Stand der Technik (und auch gemäß der weiter unten beschriebenen Erfindung) werden üblicherweise Drucktinten aus sublimierbaren Dispersionsfarbstoffen unter Verwendung von Bindemitteln und Oxidationsadditiven eingesetzt. In den Kunststoff hineindiffundierte Farbstoffmoleküle sollen insbesondere eine hohe sogenannte Migrationsbeständigkeit aufweisen, d. h. die diffundierten Farbstoffe sollen nach der Diffusion möglichst ortsfest im Kunststoff bleiben.In the aforementioned methods according to the state of the Technology (and also according to that described below Invention) are usually printing inks from sublimable Disperse dyes using binders and Oxidation additives used. In the plastic dye molecules diffused into it should, in particular, have a have high so-called migration resistance, d. H. the Diffused dyes should be as possible after the diffusion remain stationary in the plastic.

Die EP 0 014 901 A1 beschreibt einen Versuch, konstante, nachvollziehbare und beständige Transferdruckergebnisse dadurch zu erreichen, daß die Molekulargewichte der sublimierbaren Dispersionsfarbstoffe, die angewandten Temperaturen und die Zusammensetzung und Beschaffenheit der Kunststoffsubstrate ganz besonders gewählt sind.EP 0 014 901 A1 describes an attempt at constant, comprehensible and consistent transfer printing results to achieve that the molecular weights of the sublimable Disperse dyes, the temperatures used and the Composition and quality of the plastic substrates entirely are specially chosen.

Beim Einfärben von als wesentlichen Bestandteil insbesondere Acrylglas aufweisenden Kunststoffprodukten ergeben sich jedoch im Stand der Technik beträchtliche Probleme, insbesondere hinsichtlich einer hinreichenden Diffusion der Farbstoffmoleküle in den Acrylkörper und auch hinsichtlich einer zufriedenstellenden Migrationsbeständigkeit der Farbe im gefärbten Produkt.When coloring as an essential component in particular Plastic products containing acrylic glass, however, result considerable problems in the prior art, in particular with regard to sufficient diffusion of the Dye molecules in the acrylic body and also regarding a satisfactory migration resistance of the color in the colored product.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen eines farbig dekorierten Produktes, das als wesentlichen Bestandteil einen Thermoplasten aufweist, bereitzustellen, bei dem mit einfachen Mitteln eine gute Tiefenwirkung der Färbung im Thermoplasten und eine hohe Beständigkeit der Färbung erreicht wird. The invention has for its object a method for Manufacture of a colored decorated product, which as essential component has a thermoplastic, To provide a good Deep effect of the coloring in the thermoplastic and a high Color stability is achieved.  

Der Begriff "Färbung" erfaßt hier sowohl eine homogene gleichmäßige Einfärbung des Materials mit einer bestimmten Farbe, als auch die Einbringung eines farbigen Motivs (Bildes) aus unterschiedlichen Farben in das Material.The term "coloring" here covers both a homogeneous uniform coloring of the material with a certain Color, as well as the introduction of a colored motif (picture) from different colors in the material.

Die Erfindung sieht zur Lösung dieses Problems folgende Schritte vor:
The invention provides the following steps to solve this problem:

• a) auf ein festes Thermoplastsubstrat wird ein Farbdekor aufgetragen, das Diffusionsfarbstoff enthält,a) on a solid thermoplastic substrate is a color decor applied, which contains diffusion dye,
• b) auf das mit dem Farbdekor versehene Thermoplastsubstrat wird weiteres thermoplastisches Material gegossen und gehärtet,b) on the thermoplastic substrate provided with the color decoration further thermoplastic material is cast and hardened,
• c) das Substrat mit dem Farbdekor und der darauf gegossenen und gehärteten Thermoplastschicht wird erwärmt, so daß der Diffusionsfarbstoff in den Thermoplasten diffundiert.c) the substrate with the color decor and the cast on it and hardened thermoplastic layer is heated so that the Diffusion dye diffuses in the thermoplastics.

Acrylglas hat sich als Werkstoff für die Erzeugung von Badewannen weithin bewährt. Probleme bestanden jedoch bei der Einfärbung von Acrylglas-Badewannen. Die Erfindung leistet hier Abhilfe.Acrylic glass has become a material for the production of Bathtubs have been tried and tested. However, there were problems with the Coloring of acrylic glass bathtubs. The invention accomplishes this Remedy.

Bevorzugt ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß bei der Erwärmung gemäß Verfahrensschritt (c) eine Thermoverformung des Substra­ tes einschließlich des Farbstoffes und der darauf angeordneten zweiten Thermoplastschicht durchgeführt wird. Gleichzeitig mit der Thermoverformung erfolgt dann die Diffusion des Farbstoffes in den Thermoplasten, nämlich aus dem Inneren des Laminates aus zumindest zwei aneinander haftenden Thermoplastschichten in die beiden Schichten hinein. Auf diese Weise kann zum Beispiel eine farbig dekorierte Badewanne aus Thermoplast, insbesondere Acrylglas, hergestellt werden, wobei während der Thermo­ verformung der Badewanne auch die räumliche Diffusion der Farb­ stoffmoleküle, die zunächst nur auf eine Oberfläche einer Laminatschicht aufgetragen worden sind, in das Material erfolgt. It is preferably provided according to the invention that during heating a thermal deformation of the substrate according to process step (c) tes including the dye and the arranged thereon second thermoplastic layer is carried out. At the same time with the thermoforming then causes the dye to diffuse in the thermoplastics, namely from inside the laminate at least two adhesive thermoplastic layers in the into both layers. In this way, for example, a colored decorated bathtub made of thermoplastic, in particular Acrylic glass, are produced, whereby during the Thermo deformation of the bathtub also the spatial diffusion of the colors molecules of substance that initially only on one surface of a Laminate layer have been applied in the material he follows.  

Bevorzugt werden Diffusionsfarbstoffe mit Molekulargewichten von 300 bis 1000 verwendet.Diffusion dyes with molecular weights are preferred used from 300 to 1000.

Gemäß einer anderen Variante der Erfindung wird das obengenannte technische Problem wie folgt gelöst:
According to another variant of the invention, the above-mentioned technical problem is solved as follows:

• a) auf ein festes Thermoplastsubstrat wird ein dünner, poröser, für thermoplastisches Material permeabler Träger aufgebracht, der mit einem Farbdekor versehen ist,a) a thin, on a solid thermoplastic substrate, porous carrier that is permeable to thermoplastic material applied, which is provided with a color decor,
• b) auf das mit dem Träger belegte Thermoplastsubstrat wird Thermoplast gegossen und gehärtet,b) on the thermoplastic substrate covered with the carrier Cast and hardened thermoplastic,
• c) das Thermoplastsubstrat mit dem Träger und der darauf gegossenen und gehärteten Thermoplastschicht wird erwärmt, wobei das Thermoplast eine innige Verbindung mit dem Träger eingeht.c) the thermoplastic substrate with the carrier and on it cast and hardened thermoplastic layer is heated, wherein the thermoplastic is an intimate connection with the Carrier arrives.

Bevorzugte Ausgestaltungen dieses Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen beschrieben.Preferred embodiments of this method are in the dependent claims described.

Diese Variante der Erfindung beinhaltet auch ein Produkt aus Thermoplast, das dadurch gekennzeichnet ist, daß zwischen zwei Thermoplastschichten ein hochporöser, für thermoplastisches Material permeabler Träger angeordnet ist, der ein Farbdekor trägt.This variant of the invention also includes a product Thermoplastic, which is characterized in that between two Thermoplastic layers a highly porous, for thermoplastic Material permeable carrier is arranged, which is a color decor wearing.

Weitere bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen beschrieben.Further preferred embodiments of the invention are in the dependent claims described.

Nachfolgend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand einer schematischen Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:An exemplary embodiment of the invention is described below a schematic drawing explained in more detail. It shows:

Fig. 1 einen Abschnitt einer Form zum Herstellen eines farbig dekorierten Acrylglasproduktes, Fig. 1 shows a portion of a mold for making a colored acrylic glass decorated product,

Fig. 2 einen Zustand des Produktes während der Herstellung, und Fig. 2 shows a state of the product during manufacture, and

Fig. 3 und 4 eine Abwandlung des Ausführungsbeispieles gemäß den Fig. 1 und 2, wobei ein das Farbdekor tragender Träger verwendet wird. FIGS. 3 and 4, a modification of the embodiment in accordance with which a color design the bearing carrier is used Fig. 1 and 2.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles beschrieben, bei dem Acrylglas als thermoplastisches Material verwendet wird. Anstelle von Acrylglas kommen aber auch andere thermoplastische Materialien in Betracht.The invention is based on a Described embodiment, in which acrylic glass as thermoplastic material is used. Instead of Acrylic glass also comes in other thermoplastic materials into consideration.

Auf ein Substrat 10 aus Acrylglas wird, wie in Fig. 1 schematisch angedeutet ist, ein Farbdekor 12 aufgetragen. Beispielsweise kann es sich bei dem Substrat 10 aus Acrylglas um eine mehrere Millimeter starke Acrylglasplatte handeln, um letztlich eine gefärbte Badewanne zu formen.A color decor 12 is applied to a substrate 10 made of acrylic glass, as is indicated schematically in FIG. 1. For example, the substrate 10 made of acrylic glass can be an acrylic glass plate several millimeters thick in order to ultimately form a colored bathtub.

Das Aufbringen des Farbdekors 12 auf die Oberfläche des Substrates 10 erfolgt gemäß herkömmlichen Techniken.The color decoration 12 is applied to the surface of the substrate 10 in accordance with conventional techniques.

Beispielsweise kann ein Träger mit sogenannten "Release"- Eigenschaften verwendet werden. Bei dieser "Release"-Technik wird der Träger auf die Oberfläche des Substrates 10 aufgelegt, und unter Druck- und/oder Wärmeeinwirkung erfolgt ein Übergang des Farbdekors vom Träger auf die Oberfläche des Substrates 10. Als Träger für dieses Verfahren sind beispielsweise Papiere bekannt. Es können sublimierbare Dispersionsfarbstoffe verwendet werden.For example, a carrier with so-called "release" properties can be used. In this “release” technique, the carrier is placed on the surface of the substrate 10 , and under the action of pressure and / or heat, the color decoration changes from the carrier to the surface of the substrate 10 . For example, papers are known as carriers for this method. Sublimate disperse dyes can be used.

Das Farbdekor 12 enthält für eine Diffusion geeignete Farbstoffe, die als solche auch aus dem Stand der Technik bekannt sind (siehe oben).The color decor 12 contains dyes suitable for diffusion, which as such are also known from the prior art (see above).

Besonders gute Ergebnisse werden erreicht, wenn das in der vorstehend beschriebenen Weise auf seiner Oberfläche mit dem Farbdekor 12 versehene Substrat für eine kurze Zeitspanne erwärmt wird, um eine Fixierung der Farben auf der Oberfläche zu erreichen. Eine Erwärmung des Substrates 10 mit dem aufgetragenen Farbdekor 12 für etwa 10 bis 40 Sekunden auf eine Temperatur von 140 bis 170°C, insbesondere 160°C, hat sich bewährt. Bei dieser Erwärmung des mit dem Farbdekor versehenen Substrates diffundieren die Farbstoffmoleküle in das Substrat hinein.Particularly good results are achieved if the substrate provided with the color decoration 12 on its surface in the manner described above is heated for a short period of time in order to achieve a fixation of the colors on the surface. Heating the substrate 10 with the applied color decoration 12 for about 10 to 40 seconds to a temperature of 140 to 170 ° C., in particular 160 ° C., has proven successful. During this heating of the substrate provided with the color decoration, the dye molecules diffuse into the substrate.

Weiter bevorzugt erfolgt die vorstehend erwähnte Fixierung der Farben im Substrat 10 dadurch, daß das Substrat 10 mit einem Temperaturgradienten erhitzt wird, derart, daß auf der Rückseite 20 des Substrates, also auf der dem Farbdekor 12 abgekehrten Seite des Substrates, eine höhere Temperatur eingestellt wird als auf der Vorderseite 22 des Substrates 10, also derjenigen Seite, auf der das Farbdekor 12 aufgetragen ist. Bei einem Acrylglassubstrat wird beispielsweise die Temperatur auf der Rückseite 20 auf etwa 170°C eingestellt, während auf der Vorderseite 22 die Temperatur auf nur 140°C eingestellt wird. Somit besteht im Substrat durchgehend ein Temperaturgradient von 30°C von der Rückseite 20 zur Vorder­ seite 22 des Substrates 10. Die Temperatur von 170°C ist die Maximaltemperatur, die bei Acrylglas noch möglich ist, ohne das Material schädlich zu beeinträchtigen. Die Temperatur von 170°C auf der Rückseite 22 kann zum Beispiel im Durchlauf des Substrates 10 durch eine Bearbeitungsstation erreicht werden, zum Beispiel unter Verwendung von Kontaktöl oder einem Metallband als Aufheizmedium.The above-mentioned fixing of the colors in the substrate 10 is further preferably carried out by heating the substrate 10 with a temperature gradient in such a way that a higher temperature is set on the back 20 of the substrate, that is to say on the side of the substrate facing away from the color decor 12 than on the front 22 of the substrate 10 , that is to say on the side on which the color decor 12 is applied. In the case of an acrylic glass substrate, for example, the temperature on the rear side 20 is set to approximately 170 ° C., while on the front side 22 the temperature is set to only 140 ° C. Thus, there is a continuous temperature gradient of 30 ° C. in the substrate from the back 20 to the front 22 of the substrate 10 . The temperature of 170 ° C is the maximum temperature that is still possible with acrylic glass without damaging the material. The temperature of 170 ° C. on the rear side 22 can be reached, for example, by passing the substrate 10 through a processing station, for example using contact oil or a metal strip as the heating medium.

Es hat sich gezeigt, daß bei Einstellung eines derartigen Temperaturgradienten im Substratmaterial in der angegebenen Richtung die Diffusion der Diffusionsfarbstoffmoleküle höchst wirksam ist und die Moleküle relativ tief in das Substrat 10 eindringen. Bei dem beschriebenen System diffundieren die Farbstoffmoleküle so tief in das Substrat 10 ein, daß eine Oberflächenschicht auf der Vorderseite 10 des Substrates weitgehend frei von Farbstoffmolekülen bleibt und somit eine Art "Schutzschicht" für die Farbstoffmoleküle bildet. Bei den genannten Prozeßparametern beträgt die Schutzschicht mindestens 25 µm. In dieser dünnen Schicht findet sich nur noch ein geringer Prozentsatz der Farbstoffmolküle, z. B. weniger als 6%, vorzugsweise weniger als 3%. Der Hauptteil der Farbstoffmolküle ist tiefer in das Substrat eingedrungen.It has been shown that when such a temperature gradient is set in the substrate material in the direction indicated, the diffusion of the diffusion dye molecules is highly effective and the molecules penetrate relatively deep into the substrate 10 . In the system described, the dye molecules diffuse so deep into the substrate 10 that a surface layer on the front 10 of the substrate remains largely free of dye molecules and thus forms a kind of "protective layer" for the dye molecules. With the process parameters mentioned, the protective layer is at least 25 µm. In this thin layer there is only a small percentage of the dye molecules, e.g. B. less than 6%, preferably less than 3%. The main part of the dye molecule has penetrated deeper into the substrate.

Weiterhin wird bevorzugt als Bindemittel für den Diffusionsfarbstoff Acrylglas verwendet (und nicht Vinyl).It is also preferred as a binder for the Diffusion dye uses acrylic glass (and not vinyl).

Gemäß Fig. 1 wird nun eine Gießform dadurch hergestellt, daß über dem in der vorstehend beschriebenen Weise vorbereiteten Substrat 10 und der aufgebrachten Farbschicht 12 unter Abstand ein Glaskörper 14 angeordnet wird, so daß zwischen dem Substrat 10 und dem Glaskörper 14 ein Abstand bleibt und so ein Hohlraum 16 gebildet wird, in den fließfähiges Acrylglas eingebracht werden kann.Referring to FIG. 1, a casting mold is now produced in that is placed over the samples prepared in the manner described above, substrate 10 and the applied color layer 12 by distance, a glass body 14, so that between the substrate 10 and the glass body 14 remains and a distance so a cavity 16 is formed, into which flowable acrylic glass can be introduced.

Fließfähiges Acrylglas wird kalt in den Hohlraum 16 gegossen und sodann gemäß einem der dem Fachmann bekannten Verfahren gehärtet.Flowable acrylic glass is poured cold into the cavity 16 and then hardened according to one of the methods known to those skilled in the art.

Wird dann der die Gießform bildende Glaskörper 14 weggenommen, entsteht ein Produkt gemäß Fig. 2, nämlich ein Laminat aus dem Acrylglassubstrat 10 und einer weiteren Acrylglasschicht 18, mit dazwischen sandwichartig eingeschlossenem Farbdekor 12.If the glass body 14 forming the casting mold is then removed, a product according to FIG. 2, namely a laminate of the acrylic glass substrate 10 and a further acrylic glass layer 18 , with color decor 12 sandwiched in between is created.

Dieses Laminat wird sodann erwärmt, und zwar auf Temperaturen, die eine Diffusion der Farbstoffmoleküle des Farbdekors 12 so­ wohl in das Acrylglassubstrat 10 als auch in die Acrylglasschicht 18 bewirken. Dabei bilden das Acrylglassubstrat 10 und die Acrylglasschicht 18 einen fest aneinander haftenden Verbund. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel haben das Acrylglassubstrat 10 und die Acrylglasschicht 18 etwa gleiche Dicke, für die Herstellung einer Badewanne z. B. jeweils 0,5 cm. Das Substrat 10 und die Acrylglasschicht 18 können auch unterschiedliche Dicken aufweisen.This laminate is then heated to temperatures which cause diffusion of the dye molecules of the color decoration 12 into the acrylic glass substrate 10 as well as into the acrylic glass layer 18 . The acrylic glass substrate 10 and the acrylic glass layer 18 form a firmly adhering composite. In the illustrated embodiment, the acrylic glass substrate 10 and the acrylic glass layer 18 have approximately the same thickness, for the manufacture of a bathtub z. B. 0.5 cm each. The substrate 10 and the acrylic glass layer 18 can also have different thicknesses.

Bevorzugt wird während der Erwärmung, beispielsweise mit Infrarotstrahlung, des Laminates und der dabei stattfindenden Farbstoffdiffusion auch gleichzeitig eine Thermoverformung des Produktes durchgeführt, beispielsweise zur Bildung einer Badewanne. Die Thermoverformung ist als solche dem Fachmann bekannt.Preference is given during heating, for example with Infrared radiation, the laminate and the one taking place Dye diffusion also a thermoforming of the Product carried out, for example to form a Bathtub. As such, thermoforming is known to the person skilled in the art known.

Bei der oben beschriebenen Diffusion der Farbstoffmoleküle in das Substrat unter Verwendung eines Temperaturgradienten im Substrat dringen die Farbstoffmoleküle etwa 300 bis 350 µm in das Substrat 10 ein (mit der oben beschriebenen "Schutzschicht" von etwa 25 µm). Bei der Thermoverformung des Laminates bei etwa 180°C (bei Verwendung von Acrylglas) erfolgt eine weitere Diffusion der Farbstoffmoleküle, die dann weiter in das Substrat eindringen, und zwar weit tiefer als 300 µm. Diese Diffusion erfolgt auch in "umgekehrter" Richtung, d. h. in die aufgetragene Schicht 18.In the case of the above-described diffusion of the dye molecules into the substrate using a temperature gradient in the substrate, the dye molecules penetrate into the substrate 10 about 300 to 350 μm (with the “protective layer” of about 25 μm described above). When the laminate is thermoformed at around 180 ° C (when using acrylic glass), the dye molecules continue to diffuse, which then penetrate further into the substrate, to a much deeper level than 300 µm. This diffusion also takes place in the “reverse” direction, ie in the applied layer 18 .

Bevorzugt wird zur besseren Wirksamkeit des Farbdekors ein sogenannter weißer Hintergrund auf die Rückseite 20 des Substrates 10 aufgetragen. Die Techniken der Aufbringung des weißen Hintergrundes auf das Substrat sind als solches bekannt. Auch hier kann die Diffusion von geeigneten Farbstoffmolekülen in das Material analog der obigen Beschreibung vorgesehen werden.For better effectiveness of the color decoration, a so-called white background is preferably applied to the back 20 of the substrate 10 . The techniques of applying the white background to the substrate are known as such. Here too, the diffusion of suitable dye molecules into the material can be provided analogously to the description above.

Bei dem wie vorstehend beschrieben hergestellten Produkt entsteht eine weitestgehende Lichtechtheit des Farbdekors, die unter anderem dadurch gegeben ist, daß die Farbstoffmoleküle tiefer als 5 mm im Material eindiffundiert sind. Die aufgetragene zweite Schicht 18 wirkt als "Schutzschicht" bezüglich der Lichtechtheit des im Laminat gebildeten Farbdekors.In the product produced as described above, the color decor is largely lightfast, which is given, among other things, by the fact that the dye molecules have diffused deeper than 5 mm in the material. The applied second layer 18 acts as a "protective layer" with regard to the light fastness of the color decoration formed in the laminate.

Statt des vorstehend beschriebenen Acrylglases können auch andere thermoplastische Materialien in beliebiger Kombination verwendet werden, beispielsweise ABS, Polyester oder PPO (Polyphenylenoxide).Instead of the acrylic glass described above can also other thermoplastic materials in any combination used, for example ABS, polyester or PPO (Polyphenylene oxides).

So kann für das Substrat 10 Acrylglas oder ein anderes der vorstehend genannten thermoplastischen Materialien verwendet werden und für die darauf aufgetragene weitere Thermoplastschicht entweder dasselbe Material oder ein anderes der genannten Materialien.For example, acrylic glass or another of the aforementioned thermoplastic materials can be used for the substrate 10 and either the same material or a different one of the mentioned materials can be used for the further thermoplastic layer applied thereon.

Das vorstehend beschriebene Verfahren verwendet Diffusionsfarbstoffe. Nachfolgend wird anhand der Fig. 3 und 4 eine Abwandlung der Erfindung beschrieben, bei der nicht notwendig Diffusionsfarbstoffe verwendet werden und auch die Stabilisierung des Dekors zwischen den Thermoplastschichten in anderer Weise erfolgt, nämlich durch Verwendung eines dünnen, hochporösen und für thermoplastisches Material saugfähigen Trägers. The method described above uses diffusion dyes. A modification of the invention is described below with reference to FIGS. 3 and 4, in which diffusion dyes are not necessarily used and the decoration between the thermoplastic layers is also stabilized in a different way, namely by using a thin, highly porous carrier which is absorbent for thermoplastic material.

Gemäß Fig. 3 wird auf ein Thermoplastsubstrat 10 ein Träger 24 aufgetragen, der mit einem Farbdekor bedruckt ist. In den Fig. 3 und 4 bezeichnen die mit dem Bezugszeichen 10, 14, 16 und 18 versehenen Gegenstände das gleiche wie oben. Auch die oben angesprochenen thermoplastischen Materialien sind für das Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. 3 und 4 verwendbar.Referring to FIG. 3, a carrier 24 is applied to a thermoplastic substrate 10, which is printed with a color design. In FIGS. 3 and 4, the articles provided with the reference numerals 10, 14, 16 and 18 denote the same as above. The thermoplastic materials mentioned above can also be used for the exemplary embodiment according to FIGS. 3 and 4.

Die Abwandlung besteht in der Verwendung des Trägers 24, auf den das Farbdekor aufgedruckt ist. Als Träger 24 kommen insbesondere in Betracht dünnes, hochsaugfähiges Papier oder dünnes, hochsaugfähiges Holz. Es werden pigmentierte Farbstoffe für das Farbdekor verwendet. Auch kann der Träger aus Kunststoff-Fasern bestehen.The modification consists in the use of the carrier 24 , on which the color decor is printed. Particularly suitable carriers 24 are thin, highly absorbent paper or thin, highly absorbent wood. Pigmented dyes are used for the color decor. The carrier can also consist of plastic fibers.

Der Träger 24 wird so dünn und so porös gewählt, daß beim Auf­ gießen der Thermoplastschicht 18 thermoplastisches Material in die Poren des Trägers 24 dringt und möglichst sogar durch den Träger durchdringt und so zum darunterliegenden Substrat 10 gelangt. Auf diese Weise wird ein inniger Verbund sowohl zwischen den Thermoplastschichten 10 und 18 als auch zum Träger 24 (mit dem darauf befindlichen Farbdekor) hergestellt, so daß insgesamt das Farbdekor zwischen den Schichten völlig stabil fixiert ist. Alternativ kann die Schicht 18 auch in festem Zustand auf den farbig dekorierten Träger 24 aufgelegt werden und erst durch Erwärmung das gegenseitige Durchdringen des Thermoplasten in die poröse Struktur des Trägers 24 bewirkt werden. Der Träger 24 ist auch in diesem Falle hochsaugfähig für thermoplastisches Material (in erwärmtem Zustand).The carrier 24 is chosen so thin and so porous that when the thermoplastic layer 18 is poured on, thermoplastic material penetrates into the pores of the carrier 24 and, if possible, even penetrates through the carrier and thus reaches the underlying substrate 10 . In this way, an intimate bond between the thermoplastic layers 10 and 18 and to the carrier 24 (with the color decor thereon) is produced, so that the color decor between the layers is fixed completely stable. Alternatively, the layer 18 can also be placed in the solid state on the color-decorated carrier 24 and the mutual penetration of the thermoplastic into the porous structure of the carrier 24 can only be brought about by heating. The carrier 24 is also highly absorbent for thermoplastic material (in the heated state) in this case.

Das Thermoverformen des Laminates aus den Thermoplastschichten 10 und 18 sowie dem dazwischenliegenden Träger 24 kann gleichzeitig mit der Durchdringung des permeablen Trägers mit Thermoplast aufgrund einer Erwärmung durchgeführt werden.The thermoforming of the laminate from the thermoplastic layers 10 and 18 and the intermediate carrier 24 can be carried out simultaneously with the penetration of the permeable carrier with thermoplastic due to heating.

Claims (17)

1. Verfahren zum Herstellen eines gefärbten Produktes aus Thermoplast, die folgenden Schritte umfassend:

• a) man trägt auf ein festes Thermoplastsubstrat (10) ein Farbdekor (12) auf, das Diffusionsfarbstoff enthält,
• b) man gießt und härtet auf das mit dem Farbdekor (12) versehene Thermoplastsubstrat (10) Thermoplast,
• c) man erwärmt das Thermoplastsubstrat (10) mit dem Farbdekor (12) und der darauf gegossenen und gehärteten Thermoplastschicht (18) so, daß der Diffusionsfarbstoff (12) in den Thermoplasten diffundiert.

1. A method of making a colored thermoplastic product comprising the following steps:

• a) a color decor ( 12 ) containing diffusion dye is applied to a solid thermoplastic substrate ( 10 ),
• b) it is poured and hardened onto the thermoplastic substrate ( 10 ) provided with the color decoration ( 12 ), thermoplastic,
• c) the thermoplastic substrate ( 10 ) is heated with the color decoration ( 12 ) and the thermoplastic layer ( 18 ) cast and hardened thereon so that the diffusion dye ( 12 ) diffuses into the thermoplastic.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der Erwärmung gemäß Verfahrensschritt (c) eine Thermoverformung des Thermoplastsubstrates (10) und der Thermoplastschicht (18) durchführt.2. The method according to claim 1, characterized in that one carries out a thermoforming of the thermoplastic substrate ( 10 ) and the thermoplastic layer ( 18 ) during the heating according to process step (c). 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Diffusionsfarbstoffe Molekulargewichte zwischen 300 und 1000 haben.3. The method according to any one of claims 1 or 2, characterized in that the diffusion dyes have molecular weights between 300 and Have 1000. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass man das Farbdekor (12) mittels eines Trägers mit "Release"- Eigenschaften aufbringt.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the color decoration ( 12 ) is applied by means of a carrier with "release" properties. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man nach Verfahrensschritt (a) das mit dem Farbdekor (12) versehene Substrat (10) für eine Zeitspanne von mehreren Sekunden, insbesondere 10 bis 40 Sekunden, auf eine Temperatur höher als 120°C, insbesondere höher als 140°C, insbesondere auf 160°C bis 170°C erwärmt. 5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that after step (a) the substrate provided with the color decoration ( 12 ) ( 10 ) for a period of several seconds, in particular 10 to 40 seconds, to a temperature higher than 120 ° C, in particular higher than 140 ° C, in particular heated to 160 ° C to 170 ° C. 6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Thermoplastsubstrat (10) aus Acrylglas, ABS, Polyester oder PPO besteht.6. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic substrate ( 10 ) consists of acrylic glass, ABS, polyester or PPO. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die auf das Substrat (10) aufgebrachte Thermoplastschicht (18) aus Acrylglas, ABS, Polyester oder PPO besteht.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the thermoplastic layer ( 18 ) applied to the substrate ( 10 ) consists of acrylic glass, ABS, polyester or PPO. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man vor Aufbringung der Thermoplastschicht (18) auf das Thermoplastsubstrat (10) das mit Farbdekor (12) versehene Thermoplastsubstrat (10) so erwärmt, daß auf der nicht mit Farbdekor (12) versehenen Rückseite (20) des Substrates (10) eine höhere Temperatur herrscht als auf der mit Farbdekor versehenen Vorderseite (22) des Substrates (10).8. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that prior to application of the thermoplastic layer ( 18 ) on the thermoplastic substrate ( 10 ) with the colored decoration ( 12 ) provided thermoplastic substrate ( 10 ) is heated so that on the non-colored decoration ( 12 ) provided rear side ( 20 ) of the substrate ( 10 ) is at a higher temperature than on the front side ( 22 ) of the substrate ( 10 ) provided with color decoration. 9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur auf der Rückseite (20) des Substrates (10) die Maximaltemperatur ist, bei der das thermoplastische Substrat gerade noch nicht plastisch wird.9. The method according to claim 8, characterized in that the temperature on the back ( 20 ) of the substrate ( 10 ) is the maximum temperature at which the thermoplastic substrate is just not plastic. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Farbdekor Acrylglas als Bindemittel enthält.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the color decor contains acrylic glass as a binder. 11. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß man auf der Rückseite (20) des Thermoplastsubstrates (10) einen weißen Hintergrund für das Farbdekor aufbringt. 11. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that a white background for the color decor is applied to the back ( 20 ) of the thermoplastic substrate ( 10 ). 12. Verfahren zum Herstellen eine gefärbten Produktes aus Thermoplast, die folgenden Schritte umfassend:

• a) man bringt auf ein festes Thermoplastsubstrat (10) einen dünnen, porösen, für thermoplastes Material permeablen Träger (24) auf, der mit einem Farbdekor versehen ist,
• b) man gießt und härtet auf das mit dem Träger (24) belegte Thermoplastsubstrat (10) Thermoplast (18),
• c) man erwärmt das Thermoplastsubstrat (10) mit dem Träger (24) und der darauf gegossenen und gefestigten Thermoplastschicht (18), wobei das Thermoplast eine innige Verbindung mit dem Träger (24) eingeht.

12. A method of making a colored thermoplastic product, comprising the following steps:

• a) a thin, porous carrier ( 24 ) permeable to thermoplastic material is applied to a solid thermoplastic substrate ( 10 ) and is provided with a colored decoration,
• b) it is poured and hardened onto the thermoplastic substrate ( 10 ) covered with the carrier ( 24 ), thermoplastic ( 18 ),
• c) the thermoplastic substrate ( 10 ) with the carrier ( 24 ) and the thermoplastic layer ( 18 ) cast and fixed thereon is heated, the thermoplastic forming an intimate connection with the carrier ( 24 ).

13. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (24) aus Papier besteht.13. The method according to claim 12, characterized in that the carrier ( 24 ) consists of paper. 14. Verfahren nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Träger (24) aus Holz besteht.14. The method according to claim 12, characterized in that the carrier ( 24 ) consists of wood. 15. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß man bei der Erwärmung gemäß Verfahrensschritt (c) eine Thermoverformung des Thermoplastsubstrates (10) und der Thermoplastschicht (18) durchführt.15. The method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that one carries out a thermoforming of the thermoplastic substrate ( 10 ) and the thermoplastic layer ( 18 ) during the heating according to process step (c). 16. Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Thermoplastsubstrat (10) und/oder die Thermoplastschicht (18) aus Acrylglas, ABS, Polyester oder PPO besteht.16. The method according to any one of claims 12 to 14, characterized in that the thermoplastic substrate ( 10 ) and / or the thermoplastic layer ( 18 ) consists of acrylic glass, ABS, polyester or PPO. 17. Gefärbtes Produkt aus Thermoplast, gekennzeichnet durch zwei Thermoplastschichten (10, 18), zwi­ schen denen ein poröser Träger (24), der ein Farbdekor trägt, angeordnet ist, wobei thermoplastisches Material durch den Träger (24) gedrungen und so ein inniger Verbund zwischen den Thermoplastschichten und mit dem Träger gegeben ist.17. Dyed product made of thermoplastic, characterized by two thermoplastic layers ( 10 , 18 ) between which a porous carrier ( 24 ) carrying a colored decoration is arranged, thermoplastic material penetrating through the carrier ( 24 ) and thus an intimate bond between the thermoplastic layers and with the carrier.