DE19518014A1

DE19518014A1 - Filter arrangement

Info

Publication number: DE19518014A1
Application number: DE19518014A
Authority: DE
Inventors: Volker Dipl Ing Ernst; Rudi Hainle; Arthur Klotz; Rudolf Leipelt
Original assignee: Filterwerk Mann and Hummel GmbH
Current assignee: Mann and Hummel GmbH
Priority date: 1995-05-17
Filing date: 1995-05-17
Publication date: 1996-11-21
Also published as: WO1996036414A1; MX9708771A; DE19680345D2; DE19680345C5; DE19680345C1; JPH11505470A; CA2221300A1

Abstract

A filter arrangement has a two-piece filter housing that contains a filter element (5) through which flows the medium to be filtered. In the plane of a joining surface (9), the filter element (5) has approximately the same contour as the filter housing. A clamping device for the filter element is arranged in the area of the joining surface (9). The clamping device has studs (11) distributed at predetermined distances from each other around the whole joining surface (9). The studs (11) firmly retain a disk made of non-woven fabric panel that acts as a filter element when the two parts (2, 3) of the housing are assembled. Central ribs (6) provided with such studs, for example conical or pyramid-shaped studs, may also be arranged inside the filter housing. In another embodiment, the filter element (5) is a fabric screen which may be secured for example by ultrasonic welding between the two parts (2, 3) of the housing, and which may also be fixed in the housing by a supporting body (25).

Description

Die Erfindung betrifft eine Filteranordnung mit einem zwei teiligen Filtergehäuse nach dem Oberbegriff des Haupt anspruchs.The invention relates to a filter arrangement with a two part filter housing according to the preamble of the main demanding

Stand der TechnikState of the art

Aus der E-0 396 385 A2 ist eine Filteranordnung der oben angegebenen Art bekannt, bei der zwei Gehäuseteile aus Kunststoff mittels eines Reibe- oder Vibrationsschweißver fahrens miteinander verbunden werden und dabei ein Filtere lement einspannen. Dieses Filterelement wird mit einem um laufenden Befestigungsrand zwischen den beiden Gehäusetei len eingespannt. Hierbei kann es vorkommen, daß aufgrund einer unterschiedlichen Dicke des Filterelements an einigen Stellen keine sichere Befestigung der Gehäuseteile bzw. keine sichere Einspannung des Filterelements erfolgt. Bei einer zu großen Dicke des Filterelements an einigen Stel len, kann es auch zu einem Aufplatzen der Schweißnaht zwi schen den Gehäuseteilen kommen.From E-0 396 385 A2 is a filter arrangement of the above specified type known in the two housing parts Plastic by means of a friction or vibration welding process driving can be connected to each other while doing a filter clamp element. This filter element comes with a running mounting edge between the two housing parts len clamped. It can happen that due to a different thickness of the filter element on some Make no secure attachment of the housing parts or the filter element is not securely clamped. At too thick a filter element in some places len, it can also cause the weld seam to split between between the housing parts.

Es ist weiterhin bereits eine Filteranordnung aus der US-PS 4,828,694 bekannt, bei der ebenfalls ein zweiteiliges Fil tergehäuse im Inneren ein Filterelement aufweist, durch dessen Wände eine zu filternde Flüssigkeit derart hindurch fließt, daß die unerwünschten Rückstände im Filterelement zurückbleiben. Der Einlaß für die Flüssigkeit befindet sich im unteren Teil und führt direkt in den Innenraum des hohl förmigen Filterelements.It is still a filter arrangement from the US-PS 4,828,694 known, in which also a two-part Fil Tergehäuses has a filter element inside, by the walls of a liquid to be filtered through flows that the undesirable residues in the filter element stay behind. The inlet for the liquid is located in the lower part and leads directly into the interior of the hollow shaped filter element.

Das Filterelement ist hier nur teilweise zwischen den bei den Gehäuseteilen eingespannt; im Auslaßbereich liegt das aus dieser letztgenannten Druckschrift bekannte Filterele ment nicht im Bereich der Fügestellen. Um die hohlförmige Kontur und eine stabile rage im Inneren der Filteranordnung zu gewährleisten, ist eine relativ aufwendige gitterförmige Abstandshalterung innerhalb des hohlförmigen Filterelemen tes angeordnet, die am unteren Gehäuseteil befestigt ist.The filter element is only partially between the two the housing parts clamped; that is in the outlet area Filterele known from this latter publication ment not in the area of the joints. To the hollow one Contour and a stable rage inside the filter arrangement to ensure is a relatively complex lattice-shaped Spacer within the hollow filter element tes arranged, which is attached to the lower housing part.

AufgabenstellungTask

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fil teranordnung der eingangs genannten Art so fortzubilden, daß ein Filterelement auf einfache Art und Weise sicher in das Filtergehäuse integriert werden kann.The invention has for its object a Fil to further develop the arrangement of the type mentioned at the beginning, that a filter element safely in a simple manner the filter housing can be integrated.

Vorteile der ErfindungAdvantages of the invention

Die erfindungsgemäße Filteranordnung ist in vorteilhafter Weise geeignet, ausgehend von der gattungsgemäßen Art, die gestellte Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs zu lösen. Besonders vorteilhaft ist, daß durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Zapfen an den Fü geflächen der beiden Gehäuseteile ein einfacher Herstel lungsprozeß gewährleistet und die sichere Einbringung eines relativ einfach gestalteten Filterelements ermöglicht wird. Das Filterelement wird hierzu vor der Anbringung an einem der Gehäuseteile durch eine einfache Stanzvorrichtung mit der notwendigen Kontur versehen und beim Zusammenfügen durch die erfindungsgemäßen Zapfen gehalten. Das zu fil ternde Medium durchströmt im montierten Zustand das Filte relement im gesamten Bereich des Filtergehäuses.The filter arrangement according to the invention is advantageous Suitable way, starting from the generic type, the task with the characteristic features of the Main claim to solve. It is particularly advantageous that through the inventive design of the pin on the feet surfaces of the two housing parts a simple manufacture guaranteed process and the safe introduction of a relatively simple filter element is made possible. For this purpose, the filter element is attached to a the housing parts with a simple punching device the necessary contour and when assembling held by the pin according to the invention. That too fil In the assembled state, the filter medium flows through the filter relement in the entire area of the filter housing.

Die Kontaktflächen, an denen die beiden Gehäuseteile fest miteinander verbunden werden befinden sich vorzugsweise au ßen an der Fügefläche, damit auch eine gute Abdichtung des Filtergehäuses erreichbar ist. Durch eine geeignete Bemes sung der Kontaktflächen, wobei eine durch den Fügeprozeß eventuell auftretende Beeinträchtigung noch zu berücksich tigen ist, kann erreicht werden, daß nach dem Zusammenfügen ein ausreichender Kontaktdruck über die Zapfen die Vlies scheibe festhält. Die Zapfen sind in vorteilhafter Weise in einem geeigneten, nicht zu engem Abstand zueinander ange ordnet, damit keine zu hohe Flächenpressung auftreten kann.The contact surfaces on which the two housing parts firmly are preferably connected to each other on the joint surface, so that a good seal of the Filter housing is accessible. With a suitable measurement solution of the contact surfaces, one through the joining process possible impairment still to be considered term, it can be achieved that after the assembly sufficient contact pressure over the pegs of the fleece disc holds. The pins are advantageously in a suitable, not too close distance to each other arranges so that the surface pressure cannot be too high.

Besonders vorteilhaft ist die Befestigung der Vliesscheibe, wenn gemäß Unteranspruch 3 noch Mittelrippen an beiden Ge häuseteilen angebracht sind, die einerseits die Strömung und Verteilung des zu filternden Mediums im Gehäuse fördern und anderseits die Einspannung des Filterelements noch ver bessern.The fastening of the fleece disc is particularly advantageous, if, according to subclaim 3, midribs on both Ge parts of the house are attached, on the one hand, the flow and promote distribution of the medium to be filtered in the housing and on the other hand, the clamping of the filter element still ver improve.

In vorteilhafter Weise können die aus Kunststoff bestehen den, vorgefertigten Gehäuseteile durch ein Vibrations- oder Ultraschallschweißverfahren zusammengefügt werden, wobei hierbei eine genaue Positionierung und eventuell eine zu sätzliche Verschweißung der Vliesscheibe an den Gehäusetei len und/oder den Mittelrippen durchführbar ist. Als Materi al für das Filterelement kommen hierbei vorzugsweise an sich bekannte Vließscheiben zum Einsatz.The can advantageously consist of plastic the, prefabricated housing parts by a vibration or Ultrasonic welding processes are put together, whereby here an exact positioning and possibly one too additional welding of the fleece disc to the housing part len and / or the central ribs can be carried out. As materi al preferably arrive for the filter element well-known fleece disks for use.

Bei einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Filteranordnung mit den Merkmalen des Anspruchs 9 wird in vorteilhafter Weise ein Siebgewebe zwischen die Gehäusetei le eingespannt, wobei das Siebgewebe aus einer größeren Siebgewebefläche heraustrennbar ist und durch das Zusammen fügen der Gehäuseteile flächenhaft eingespannt wird. Gemäß eines erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens nach An spruch 14 kann die Herstellung der Filteranordnung auf ein fache Weise in eine Fließbandmontage integriert werden, bei der das Siebgewebe aus einer bandförmigen Fläche herausge stanzt wird, beispielsweise beim Ultraschallschweißen der beiden Gehäuseteile an den Kontaktflächen.In another embodiment of the invention Filter arrangement with the features of claim 9 is in advantageously a screen fabric between the housing part le clamped, with the screen fabric from a larger Screen fabric surface is removable and through the together joining the housing parts is clamped areal. According to of a manufacturing method according to the invention saying 14 can the manufacture of the filter assembly on a can be easily integrated into an assembly line assembly at the sieve mesh from a band-shaped surface is punched, for example during ultrasonic welding two housing parts on the contact surfaces.

Zeichnungdrawing

Ausführungsbeispiele der erfindungsgemäßen Filteranordnung werden anhand der Zeichnung erläutert. Es zeigen:Embodiments of the filter arrangement according to the invention are explained using the drawing. Show it:

Fig. 1 einen Längsschnitt durch eine Filteranordnung für das Getriebeöl eines Kraftfahrzeuges; Fig. 1 shows a longitudinal section through a filter arrangement for the transmission oil of a motor vehicle;

Fig. 2 eine Ansicht auf das untere Gehäuseteil mit Mittelrippen und Einlaß; Figure 2 is a view of the lower housing part with central ribs and inlet.

Fig. 3 eine erste Detaildarstellung eines Ausschnitts der Fügestelle der beiden Gehäuseteile sowie der Mit telrippen mit Zapfen zur Halterung des Filterelements Fig. 3 shows a first detailed view of a section of the joint of the two housing parts and the center with ribs with pins for holding the filter element

Fig. 4 ein weiteres Ausführungsbeispiel mit einer ab geänderten Fügestelle; Fig. 4 shows another embodiment with a modified joint;

Fig. 5 einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungs beispiel mit einem Siebgewebe als Filterelement; Figure 5 shows a section through a further embodiment, for example with a screen fabric as a filter element.

Fig. 6 eine Ansicht auf das untere Gehäuseteil nach Fig. 5 und Fig. 6 is a view of the lower housing part of FIG. 5 and

Fig. 7 eine Detaildarstellung eines Ausschnitts der Fügestelle der beiden Gehäuseteile nach Fig. 6. Fig. 7 is a detail view of a section of the joint of the two housing parts according to FIG. 6.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

In Fig. 1 ist ein Schnitt durch eine Filteranordnung 1 mit einem oberen Gehäuseteil 2 und einem unteren Gehäuseteil 3 dargestellt. Zwischen den beiden Gehäuseteilen 2 und 3 ist eine Vliesscheibe 5 als Filterelement gehalten, das zwi schen den beiden Gehäuseteilen eingespannt ist, wie weiter unten anhand der Fig. 3 bis 6 erläutert wird. In der Fig. 1 sind noch andeutungsweise Mittelrippen 6 und ein Aus laß 7 sowie ein Einlaß 8 (Einsaugöffnung) für das zu fil ternde Medium vorhanden.In Fig. 1 is a section through a filter device 1 with an upper housing part 2 and a lower case 3 is shown. Between the two housing parts 2 and 3 , a fleece disc 5 is held as a filter element which is clamped between the two housing parts, as will be explained below with reference to FIGS. 3 to 6. In Fig. 1 are still hinted central ribs 6 and from 7 let and an inlet 8 (suction opening) for the fil terendes medium available.

Eine Erläuterung der Funktionsweise soll anhand der Fig. 1 und 2 vorgenommen werden. In der Fig. 2 ist bei der An sicht von unten ein Einlaß 8 für das zu filternde Medium zu sehen, durch das beispielsweise ein zu filterndes Getrie beöl für den Antrieb eines Kraftfahrzeuges in das untere Gehäuseteil 3 entlang den Mittelrippen 6 hineinströmt. Im Einlaß 8 kann noch ein zusätzlicher, hier nicht dargestell ter Grobfilter, beispielsweise ein Metall- oder Kunststoff sieb, angeordnet werden. Da die Vliesscheibe 5 fest und dichtend an Fügestellen 9, zwischen den beiden Gehäusetei len 2 und 3 und eventuell auch an den Mittelrippen 6 gehal ten ist, muß das zu filternde Getriebeöl durch die Vlies scheibe 5 hindurchtreten um zum Auslaß 7 am oberen Gehäuse teil 2 zu gelangen. Das Getriebeöl wird hierbei in der Re gel mit einem gewissen Druck durch die Filteranordnung 1 hindurchgedrückt. An explanation of the mode of operation will be made with reference to FIGS. 1 and 2 . In Fig. 2 is seen at the bottom of an inlet 8 for the medium to be filtered, through which, for example, a transmission oil to be filtered flows for driving a motor vehicle into the lower housing part 3 along the central ribs 6 . In the inlet 8 , an additional, not shown ter coarse filter, for example a metal or plastic sieve, can be arranged. Since the fleece disc 5 is tight and sealing at joints 9 , between the two housing parts len 2 and 3 and possibly also at the central ribs 6 th, the gear oil to be filtered must pass through the fleece disc 5 to the outlet 7 on the upper housing part 2 to get. The gear oil is pressed in the Re gel with a certain pressure through the filter assembly 1 .

Auf einer Fügefläche 9 ist eine Kontaktfläche 10 (siehe oberer Ausschnitt in Fig. 2) vorhanden, an denen die Ge häuseteile miteinander verbunden/verschweißt werden, und es sind Zapfen 11 so angeordnet, daß daß Filterelement 5 durch sie fest eingespannt wird. Fig. 3 zeigt ein erstes Ausfüh rungsbeispiel der Gestaltung der Fügestelle 9, bei dem vor gefertigte Kunststoffteile als Gehäuseteile 2 und 3 mit ei ner Kontaktfläche 10 zur festen Verbindung der beiden Teile und kegelförmigen Zapfen 11 zur Einspannung der Vliesschei be 5 versehen sind. Hierbei durchstößt die Zapfen 11 die Vliesscheibe 5 sowohl auf der Fügestelle 9 am Rand als auch auf den Mittelrippen 6 und drückt die Vließscheibe um einen Betrag a zusammen. Die kegelförmigen Zapfen 11 können ent weder auf dem Oberteil 2 (wie dargestellt) als auch auf dem Unterteil 3 angeordnet werden.On a joining surface 9 there is a contact surface 10 (see upper section in Fig. 2), on which the Ge housing parts are connected / welded together, and there are pins 11 arranged so that the filter element 5 is firmly clamped by them. Fig. 3 shows a first example of the embodiment of the design of the joint 9 , in which before plastic parts as housing parts 2 and 3 with egg ner contact surface 10 for firmly connecting the two parts and conical pin 11 for clamping the fleece disc 5 are provided. Here, the pin 11 pierces the fleece disc 5 both on the joint 9 at the edge and on the central ribs 6 and presses the fleece disc together by an amount a. The conical pins 11 can be arranged on either the upper part 2 (as shown) or the lower part 3 .

Eine andere Gestaltung der Kontaktfläche 10 ist Fig. 4 zu entnehmen, bei der die Fixierung der Gehäuseteile 2 und 3 über einen weiteren kegelförmigen Zapfen 13 vorgenommen wird. Diese Art der Ausbildung der Kontaktfläche 10 eignet sich besonders für eine Verbindung der Gehäuseteile 2 und 3 und der Vliesscheibe 5 mittels eines Ultraschallschweißver fahrens. Die weiteren Merkmale dieser Ausführungsform ent sprechen dem bereits vorher beschriebenen Beispiel.Another design of the contact surface 10 can be seen in FIG. 4, in which the housing parts 2 and 3 are fixed by means of a further conical pin 13 . This type of design of the contact surface 10 is particularly suitable for a connection of the housing parts 2 and 3 and the fleece disc 5 by means of an ultrasonic welding method. The other features of this embodiment correspond to the example previously described.

Eine weitere Ausführungsform des Filterelements 5 ist nach Fig. 5 ein Siebgewebe, das hier als erheblich dünnere Schicht zwischen den Kammern der Gehäuseteile 2 und 3 er kennbar ist. Fig. 6 dient zur Darstellung der hier nunmehr glatten Fügestelle 9, die zur Befestigung der Gehäuseteile 2 und 3 und des Siebgewebes 5 geeignet ist.A further embodiment of the filter element 5 is a screen fabric according to FIG. 5, which is recognizable here as a considerably thinner layer between the chambers of the housing parts 2 and 3 . Fig. 6 is used to illustrate the now smooth joint 9 , which is suitable for fastening the housing parts 2 and 3 and the screen fabric 5 .

Fig. 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Gestaltung der Fügestelle 9, bei dem vorgefertigte Kunststoffteile als Ge häuseteile 2 und 3 mit einer Kontaktfläche 10 und ev. zu sätzlichen Schweißzapfen 20 versehen sind. Eine Einspann vorrichtung 21 mit einer stumpfen Rundung ragt hierbei der art über die Kontaktfläche 10 hinaus, daß beim Zusammenfü gen der Gehäuseteile 2 und 3 das Siebgewebe 5 straff ge spannt wird. Hierbei wird das Siebgewebe 5 sowohl an der Kontaktstelle 10 am Rand als auch auf den Mittelrippen 6 gehalten. Beim nachfolgenden Verschweißen der Gehäuseteile 2 und 3 an der Kontaktstelle 10 wird das Siebgewebe 5 durch die Hitzeeinwirkung aus der fertigungsbedingt eingelegten Gewebefläche quasi herausgestanzt. Fig. 7 shows an embodiment of the design of the joint 9 , in which prefabricated plastic parts as Ge housing parts 2 and 3 are provided with a contact surface 10 and possibly additional welding studs 20 . A clamping device 21 with a blunt curve protrudes the type beyond the contact surface 10 that the screen mesh 5 is taut ge when the housing parts 2 and 3 are joined together. Here, the screen fabric 5 is held both at the contact point 10 on the edge and on the central ribs 6 . During the subsequent welding of the housing parts 2 and 3 at the contact point 10 , the screen fabric 5 is punched out of the fabric-inserted fabric surface due to the heat.

BezugszeichenlisteReference list

1 Filteranordnung
2 oberes Gehäuseteil
3 unteres Gehäuseteil
4
5 Filterelement
6 Mittelrippe
7 Auslaß
8 Einlaß
9 Fügestelle
10 Kontaktfläche
11 Zapfen
12
13 Zapfen
20 Schweißzapfen
21 Einspannvorrichtung 1 filter arrangement
2 upper housing part
3 lower housing part
4th
5 filter element
6 midrib
7 outlet
8 inlet
9 joints
10 contact surface
11 cones
12th
13 cones
20 welding studs
21 clamping device

Claims

1. Filteranordnung mit

- einem zweiteiligem Filtergehäuse, wobei in einem ersten Teil (3) eine Öffnung für den Einlaß (8) und in einem ande ren Teil eine Öffnung für den Auslaß (7) für das zu fil ternde Medium vorhanden ist und mit
- einem von dem zu filternden Medium durchströmten Filtere lement (5) im Filtergehäuse, das in etwa die Kontur des Filtergehäuses in der Ebene einer Fügefläche (9) hat, wobei im Bereich der Fügefläche (9) eine Einspannvorrichtung für das Filterelement vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- die Einspannvorrichtung aus in mindestens einem Gehäuse teil (2, 3) über die gesamte Fügefläche (9) in vorgegebenen Abständen verteilten Zapfen (11) besteht, die beim Zusam menfügen der Gehäuseteile (2, 3) das Filterelement (5) fest einspannen.

1. Filter arrangement with

- A two-part filter housing, wherein in a first part ( 3 ) there is an opening for the inlet ( 8 ) and in another part an opening for the outlet ( 7 ) for the medium to be filtered and with
- a lement of the perfused medium to be filtered Filter (5) in the filter housing, that the contour of the filter housing has approximately in the plane of a joining surface (9), wherein in the region of the joining surface (9) a clamping device for the filter element is present, characterized characterized in that
- The clamping device consists of at least one housing part ( 2 , 3 ) over the entire joint surface ( 9 ) at predetermined intervals distributed pins ( 11 ), the filter element ( 5 ) firmly clamp when assembling the housing parts ( 2 , 3 ).

2. Filteranordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß

- die Zapfen (11) soweit in den Innenraum der Gehäuseteile (2, 3) hineinragen, daß nach dem Aneinanderfügen der Kon taktflächen (10), das Filterelement (5) in den Bereichen der Zapfen (11) einen vorgegebenen Betrag zusammengedrückt ist.

2. Filter arrangement according to claim 1, characterized in that

- The pins ( 11 ) so far into the interior of the housing parts ( 2 , 3 ) protrude that after the contiguous contact surfaces ( 10 ), the filter element ( 5 ) in the areas of the pins ( 11 ) is compressed a predetermined amount.

3. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, da durch gekennzeichnet, daß

- beide Gehäuseteile (2, 3) in vorgegebenen Bereichen Mit telrippen (6) aufweisen, die soweit in den Innenraum hin einragen, daß nach dem Aneinanderfügen der beiden Gehäuse teile (2, 3) das Filterelement (5) hier zusätzlich einge spannt ist.

3. Filter arrangement according to one of claims 1 or 2, characterized in that

- Both housing parts ( 2 , 3 ) in predetermined areas with telrippen ( 6 ), which protrude so far into the interior that after joining the two housing parts ( 2 , 3 ), the filter element ( 5 ) is additionally clamped in here.

4. Filteranordnung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß

- die Zapfen (11) auch auf den Mittelrippen (6) angeordnet sind.

4. Filter arrangement according to claim 3, characterized in that

- The pins ( 11 ) are also arranged on the central ribs ( 6 ).

5. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, da durch gekennzeichnet, daß

- die Zapfen (11) auf der dem Filterelement (5) zugewandten Seite abgerundet sind.

5. Filter arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that

- The pins ( 11 ) on the side facing the filter element ( 5 ) are rounded.

6. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, da durch gekennzeichnet, daß

- die Zapfen (11) auf der dem Filterelement (5) zugewandten Seite kegel- oder pyramidenförmig sind.

6. Filter arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that

- The pins ( 11 ) on the side facing the filter element ( 5 ) are conical or pyramidal.

7. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, da durch gekennzeichnet, daß

- das Filterelement (5) aus einer Vließscheibe besteht und daß
- die Gehäuseteile (2, 3) aus Kunststoff sind und an ihren Kontaktflächen (10) vibrations- oder ultraschallgeschweißt sind.

7. Filter arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that

- The filter element ( 5 ) consists of a fleece disc and that
- The housing parts ( 2 , 3 ) are made of plastic and are vibration or ultrasonically welded on their contact surfaces ( 10 ).

8. Filteranordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß

- die Vliesscheibe (5) an den Zapfen (11) mit den Ge häuseteilen ebenfalls verschweißt ist.

8. Filter arrangement according to claim 7, characterized in that

- The fleece disc ( 5 ) on the pin ( 11 ) with the Ge housing parts is also welded.

9. Filteranordnung mit

- einem zweiteiligem Filtergehäuse, wobei in einem ersten Teil (3) eine Öffnung für den Einlaß (8) und in einem ande ren Teil eine Öffnung für den Auslaß (7) für das zu fil ternde Medium vorhanden ist und mit
- einem von dem zu filternden Medium durchströmten Filtere lement (5) im Filtergehäuse, das in etwa die Kontur des Filtergehäuses in der Ebene einer Fügefläche (9) hat, wobei im Bereich der Fügefläche (9) eine Einspannvorrichtung für das Filterelement vorhanden ist, dadurch gekennzeichnet, daß
- die Fügefläche (9) beider Gehäuseteile (2, 3) jeweils aus einer Kontaktfläche (10), an der die beiden Gehäuseteile miteinander verbindbar sind und aus der seitlich nach innen versetzten Einspannvorrichtung für das Filterelement (5) bestehen und daß
- das Filterelement (5) aus einem Siebgewebe besteht, das während des Zusammenfügens der beiden Gehäuseteile (2, 3) aus einer größeren Siebgewebefläche heraustrennbar ist.

9. Filter arrangement with

- A two-part filter housing, wherein in a first part ( 3 ) there is an opening for the inlet ( 8 ) and in another part an opening for the outlet ( 7 ) for the medium to be filtered and with
- a lement of the perfused medium to be filtered Filter (5) in the filter housing, that the contour of the filter housing has approximately in the plane of a joining surface (9), wherein in the region of the joining surface (9) a clamping device for the filter element is present, characterized characterized in that
- The joining surface ( 9 ) of both housing parts ( 2 , 3 ) each from a contact surface ( 10 ) on which the two housing parts can be connected to each other and consist of the laterally offset clamping device for the filter element ( 5 ) and that
- The filter element ( 5 ) consists of a screen fabric, which can be separated from a larger screen fabric surface during the assembly of the two housing parts ( 2 , 3 ).

10. Filteranordnung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeich net, daß

- die Einspannvorrichtung über die Trennlinie der beiden Gehäuseteile (2, 3) an der Fügestelle (9) soweit mit einer stumpfen Oberfläche an einer der Gehäuseteile (2, 3) hinaus ragt, daß das Siebgewebe im Inneren der Filteranordnung nach dem Zusammenfügen unter einem vorgebbaren Druck flä chenhaft eingespannt ist.

10. Filter arrangement according to claim 9, characterized in that

- The clamping device on the parting line of the two housing parts ( 2 , 3 ) at the joint ( 9 ) so far with a blunt surface on one of the housing parts ( 2 , 3 ) protrudes that the screen fabric inside the filter assembly after assembly under a predetermined Pressure is clamped flat.

11. Filteranordnung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge kennzeichnet, daß

- das Siebgewebe (5) auch zwischen Mittelrippen (6) im Inne ren der Filteranordnung eingespannt ist.

11. Filter arrangement according to claim 9 or 10, characterized in that

- The screen fabric ( 5 ) is also clamped between the center ribs ( 6 ) in the interior of the filter arrangement.

12. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß

- die Gehäuseteile (2, 3) an den Kontaktflächen (10) durch das Siebgewebe hindurch ultraschallverschweißbar sind, wo bei die nötige Dichtheit zwischen den Kammern der beiden Gehäuseteile (2, 3) vor allem durch die ohne Unterbrechung umlaufende Schweißnaht erzeugbar ist.

12. Filter arrangement according to one of claims 9 to 11, characterized in that

- The housing parts ( 2 , 3 ) can be ultrasonically welded through the screen mesh at the contact surfaces ( 10 ), where the necessary tightness between the chambers of the two housing parts ( 2 , 3 ) can be produced primarily by the continuous weld seam.

13. Filteranordnung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß

- das Siebgewebe (5) aus einer bandförmig zwischen die un montierten Gehäuseteile (2, 3) geführten Gewebefläche her austrennbar ist, wobei
- während des Zusammenfügens der Gehäuseteile (2, 3) an den verschweißbaren Kontaktflächen (10) der als Filte relement verbleibende Teil des Siebgewebes (5) ausge stanzt wird.

13. Filter arrangement according to one of claims 9 to 12, characterized in that

- The screen fabric ( 5 ) from a band-shaped between the un-assembled housing parts ( 2 , 3 ) out of the fabric surface is separable, wherein
- During assembly of the housing parts ( 2 , 3 ) on the weldable contact surfaces ( 10 ) the part remaining as a filter element of the screen fabric ( 5 ) is punched out.

14. Verfahren zur Herstellung einer Filteranordnung nach ei nem der Ansprüche 9 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß

- in einem ersten Herstellungsschritt eine aus Siegewebe bestehende bandförmige Gewebefläche über das untere Gehäu seteil (3) gezogen wird, daß
- das obere Gehäuseteil (2) in der Fügeposition auf die Ge webefläche gedrückt wird, wobei zunächst das Siebgewebe an der Kontur der Kontaktfläche gehalten wird und mittels der Schweißvorrichtung während des Zusammendrückens im Inneren gespannt wird und daß
- in einem dritten Verfahrensschritt die Gehäuseteile (2, 3) an den Kontaktflächen (10) verschweißt werden und ein Aus stanzen des Siebgewebes an der Schweißnaht durch Hitzeein wirkung erfolgt.

14. A method for producing a filter arrangement according to egg nem of claims 9 to 13, characterized in that

- In a first manufacturing step, a band-shaped fabric surface consisting of sieve fabric is drawn over the lower housing seteil ( 3 ) that
- The upper housing part ( 2 ) in the joining position on the Ge webefläche is pressed, initially holding the screen fabric on the contour of the contact surface and is stretched by means of the welding device during the compression inside and that
- In a third process step, the housing parts ( 2 , 3 ) are welded to the contact surfaces ( 10 ) and punched out of the screen fabric on the weld seam by heat.

15. Verfahren nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß

- die beiden Gehäuseteile (2, 3) aus glasfaserverstärktem Polyamid und das Siebgewebe vorzugsweise aus Polyester oder Polyamid bestehen.

15. The method according to claim 14, characterized in that

- The two housing parts ( 2 , 3 ) made of glass fiber reinforced polyamide and the screen fabric preferably made of polyester or polyamide.