DE19517927A1 - Safety device for tailstock of lathe - Google Patents

Abstract

Safety device in which the threaded spindle (16) is part of a sealed piston rod (9) extending from the cylinder (24). The spindle switches off the end switch of the rotary drive (18,19,20) on reaching the preset gap for the threaded nut (17) relative to the end stop (21). The end switch is made as an inductive proximity switch (22) and the threaded nut is drivable in both rotary directions by the rotary drive.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sicherheitseinrichtung für einen Reitstock, insbesondere für Großdrehmaschinen und ein Verfahren zum Spannen eines Werkstücks auf einer Drehmaschine gegenüber einem Spindelkasten mittels einer axial verstellbaren Zentrierspitze und zum Sichern gegen ein Herausfallen des Werkstücks bei Stromausfall bzw. bei Störungen im Druckversorgungssystem.The invention relates to a safety device for a Tailstock, especially for large lathes and a process for clamping a workpiece on a lathe a headstock by means of an axially adjustable Centering tip and to secure against falling out Workpiece in the event of a power failure or malfunctions in the Pressure supply system.

In der DDR-Patentschrift 243 447 ist eine Sicherheitseinrichtung für einen Reitstock beschrieben, bei der die Pinole mit der darin drehbar angeordneten Zentrierspitze mittels einer Gewindespindel und eines Schneckengetriebes axial verstellt wird, um die Zentrierspitze in die Zentrierbohrung des Werkstücks einzuführen. Die eigentliche Andrückkraft wird mittels eines zwischen der Pinole und der Gewindespindel angeordneten Hydraulikkolbens aufgebracht, dessen Hub durch die Zylinderdeckel des Arbeitszylinders begrenzt ist und kleiner als die Eintauchtiefe der Zentrierspitze in die Zentrierbohrung des Werkstücks ist, so daß auch bei Stromausfall bzw. bei Störungen im Druckversorgungssystem kein Herausfallen des Werkstücks möglich ist.In the GDR patent specification 243 447 there is a safety device described for a tailstock in which the quill with the centering device rotatably arranged therein by means of a Threaded spindle and a worm gear axially adjusted is to the center point in the center hole of the Insert workpiece. The actual pressing force is by means of a between the quill and the threaded spindle arranged hydraulic piston applied, the stroke of which  The cylinder cover of the working cylinder is limited and smaller than the immersion depth of the centering tip in the centering hole of the Workpiece, so that even in the event of a power failure or malfunctions the workpiece does not fall out in the pressure supply system is possible.

Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die Pinole mit der Zentrierspitze durch das auf die Gewindespindel wirkende Schneckengetriebe axial verstellt, so daß das Schneckengetriebe entsprechend den dafür erforderlichen Kräften bemessen ist. Daher geht der Vorschub der Pinole mit der Zentrierspitze nur verhältnismäßig langsam vor sich.In this known device, the quill with the Centering point through the one acting on the threaded spindle Worm gear axially adjusted so that the worm gear is dimensioned according to the necessary forces. Therefore, the quill is only fed with the centering tip relatively slow in front of you.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache und zuverlässig wirkende Sicherheitseinrichtung für einen Reitstock, insbesondere für Großdrehmaschinen und ein Verfahren zum Spannen eines Werkstücks auf einer Drehmaschine gegenüber einem Spindelkasten zu schaffen, mit denen sich das Spannen des Werkstücks mit einfachen Mitteln schnell durchführen läßt und die ein Herausfallen des Werkstücks bei Stromausfall bzw. bei Störungen im Druckversorgungssystem verhindern.The invention has for its object a simple and reliable safety device for a tailstock, especially for large lathes and a method for clamping of a workpiece on a lathe versus one To create headstock with which the clamping of the Can carry out the workpiece quickly with simple means and the falling out of the workpiece in the event of a power failure or Prevent malfunctions in the pressure supply system.

Ausgehend von dieser Aufgabenstellung wird bei einer Sicherheitseinrichtung für einen Reitstock mit einer axial verschiebbaren Zentrierspitze vorgeschlagen, erfindungsgemäß einen in einem zentrierspitzenfesten oder reitstockfesten Zylinder abgedichtet verschiebbaren, zwischen der Zentrierspitze und dem Reitstock angreifenden Hydraulikkolben, eine der Zentrierspitze bzw. dem Hydraulikkolben nachführbare Gewindespindel, eine auf der Gewindespindel angeordnete Gewindemutter, einen Drehantrieb für die Gewindemutter und einen den Drehantrieb der Gewindemutter bei Erreichen eines vorgebbaren Abstandes zu einem reitstockfesten oder zentrierspitzenfesten Anschlag abschaltenden Endschalter vorzusehen.Based on this task, a Safety device for a tailstock with an axial slidable centering tip proposed, according to the invention  one in a fixed center or tailstock Cylinder sealed sliding, between the center point and the hydraulic piston attacking the tailstock, one of the Centering point or the hydraulic piston trackable Threaded spindle, one arranged on the threaded spindle Threaded nut, a rotary drive for the threaded nut and one the rotary drive of the threaded nut when a predeterminable distance to a tailstock fixed or Stop switch that switches off the center point to provide.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß sich das Spannen des Werkstücks mittels der axial verschiebbaren Zentrierspitze auf einfache und schnelle Weise mittels einer Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheit durchführen läßt, da moderne Drehmaschinen in der Regel bereits ein Druckversorgungssystem aufweisen und sich mittels einer Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheit die erforderliche Spannkraft problemlos erzeugen läßt. Während der Spannbewegung wird die Gewindespindel mit der Gewindemutter mitbewegt und läßt sich mittels des Drehantriebs nachführen, ohne daß der Drehantrieb irgendwelche Vorschubkräfte aufbringen muß. Dementsprechend läßt sich die Gewindemutter auf der Gewindespindel mittels des Drehantriebs kräftefrei so nachführen, daß sie einen vorgebbaren, geringen Abstand zu dem reitstockfesten oder zentrierspitzenfesten Anschlag einnimmt und bei Erreichen dieses Abstandes der Drehantrieb durch den Endschalter abgeschaltet wird. Ergeben sich aus irgendeinem Grund ein Stromausfall bzw. eine Störung im Druckversorgungssystem, so daß die Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheit drucklos wird, kann die Zentrierspitze nur bis zur Anlage der Gewindemutter an dem Anschlag zurückweichen. Der Weg, um den die Zentrierspitze in einem solchen Fall zurückweichen kann, ist kleiner als die Eintauchtiefe der Zentrierspitze in einer Zentrierbohrung des Werkstücks, so daß ein Herausfallen des Werkstücks mit Sicherheit verhindert wird.The invention is based on the consideration that the tension the workpiece by means of the axially displaceable centering tip in a simple and quick way using a Hydraulic piston-cylinder unit can be carried out because modern Lathes usually already have a pressure supply system have and by means of a Hydraulic piston-cylinder unit the required clamping force can be easily generated. During the tensioning movement the Threaded spindle moves with the threaded nut and can by means of the rotary drive, without the rotary drive must apply any feed forces. Accordingly, lets the threaded nut on the threaded spindle using the Force the rotary drive so that it is free definable, small distance to the tailstock fixed or  center-fixed stop and when it reaches this Distance of the rotary drive is switched off by the limit switch becomes. If for some reason there is a power failure or a fault in the pressure supply system, so that the Hydraulic piston-cylinder unit can be depressurized Centering point only until the threaded nut touches the Retreat the stop. The way around which the center point in in such a case is smaller than that Immersion depth of the center point in a center hole of the Workpiece, so that the workpiece falls out with Security is prevented.

Ein wesentliches Merkmal der Erfindung ist darin zu sehen, daß zwar die Gewindespindel mit der darauf angeordneten Gewindemutter und der damit zusammenwirkende Anschlag für die größtmögliche Axialkraft bemessen sind, daß jedoch der Drehantrieb für die Gewindemutter von Vorschubkräften völlig entlastet ist und nur die inneren Reibungskräfte des Drehantriebs sowie die zwischen der Gewindespindel und der Gewindemutter aufzubringen hat, so daß der Drehantrieb sehr leicht gebaut sein kann und mit großer Geschwindigkeit das Nachführen der Gewindemutter bewerkstelligen kann. Dieses Nachführen kann ggf. synchron mit der Vorschubbewegung mittels der Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheit erfolgen. An essential feature of the invention is that although the threaded spindle with the arranged on it Threaded nut and the associated stop for the maximum possible axial force are dimensioned, however that Rotary drive for the nut of feed forces entirely is relieved and only the internal frictional forces of the Rotary drive and between the threaded spindle and the Threaded nut has to be applied, so that the rotary drive is very can be built easily and with great speed Can adjust the threaded nut. This If necessary, tracking can be synchronized with the feed movement by means of the hydraulic piston-cylinder unit.  

Vorteilhafterweise kann die Gewindespindel Teil einer abgedichtet aus dem Zylinder herausgeführten Kolbenstange sein und der Endschalter den Drehantrieb bei Erreichen des vorgegebenen Abstandes der Gewindemutter zu dem reitstockfesten Anschlag abschalten.The threaded spindle can advantageously be part of a be sealed piston rod led out of the cylinder and the limit switch the rotary drive when the predetermined distance of the threaded nut to the tailstock fixed Switch off the stop.

In diesem Fall ist der Hydraulikkolben mit der Zentrierspitze axial verschiebbar, während der Hydraulikzylinder mit dem Reitstock verbunden ist.In this case the hydraulic piston is with the centering tip axially displaceable, while the hydraulic cylinder with the Tailstock is connected.

Denkbar ist jedoch auch die umgekehrte Anordnung, bei der sich der Hydraulikkolben am Gehäuse des Reitstocks abstützt, während der Hydraulikzylinder mit der Zentrierspitze axial beweglich ist. In diesem Fall wird die Gewindemutter auf der Gewindespindel in Vorschubrichtung dem sich mit der Zentrierspitze mitbewegenden Hydraulikzylinder nachgeführt, um einen Anschlag für den Hydraulikzylinder zu bilden, falls ein Stromausfall bzw. eine Störung im Druckversorgungssystem eintritt.However, the reverse arrangement is also conceivable, in which the hydraulic piston supports the tailstock housing while the hydraulic cylinder is axially movable with the centering tip is. In this case the threaded nut is on the Threaded spindle in the feed direction with the Centering point with moving hydraulic cylinder tracked to to form a stop for the hydraulic cylinder, if one Power failure or a malfunction in the pressure supply system entry.

Der Endschalter kann als induktiver Näherungsschalter ausgebildet sein, der berührungslos wirkt und den Drehantrieb bei Erreichen eines Abstands kleiner als die Eintauchtiefe der Zentrierspitze in die Zentrierbohrung des Werkstücks abschaltet. The limit switch can be used as an inductive proximity switch be trained, which acts without contact and the rotary drive when reaching a distance smaller than the immersion depth of the Turn off centering point in the centering hole of the workpiece.  

Wenn die Gewindemutter durch den Drehantrieb in beiden Drehrichtungen antreibbar ist und ein den Drehantrieb abschaltender Endschalter am dem Kolben zugewandten Ende des Gewindes auf der Kolbenstange angeordnet ist, läßt sich die Gewindemutter auf der Gewindespindel durch den Drehantrieb in die Ausgangsstellung zurückführen, wenn die Zentrierspitze zum Einsetzen oder Entnehmen eines Werkstücks mittels der Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheit zurückgefahren wird.If the threaded nut through the rotary drive in both The directions of rotation can be driven and the rotary drive Switching off limit switch at the end of the piston facing Thread is arranged on the piston rod, the Threaded nut on the threaded spindle through the rotary drive in return the starting position when the center point to Inserting or removing a workpiece using the Hydraulic piston-cylinder unit is retracted.

Der Drehantrieb kann mit einer Bremsvorrichtung versehen sein, deren Wirkung ausreicht, ein Drehen der Gewindemutter zu verhindern, wenn sie aufgrund eines Stromausfalls oder einer Störung im Druckversorgungssystem auf den werkstockfesten Anschlag aufsetzt. Vorzugsweise kann die Gewindespindel jedoch selbsthemmend ausgebildet sein, so daß sich eine Bremsvorrichtung am Drehantrieb erübrigt.The rotary drive can be provided with a braking device, whose effect is sufficient to turn the threaded nut prevent if due to a power failure or a Fault in the pressure supply system on the fixed workpiece Touchdown. Preferably, however, the threaded spindle be designed self-locking, so that a Braking device on the rotary drive is unnecessary.

Wenn die Gewindemutter eine mit einem angetriebenen Zahnrad kämmende Außenverzahnung aufweist, ist es vorteilhaft, die Breite der Außenverzahnung mindestens gleich dem maximalen Vorschubweg der Zentrierspitze zuzüglich der Breite des angetriebenen Zahnrades auszubilden, da in diesem Fall keine aufwendige Steuervorrichtung für den Drehantrieb erforderlich ist, um die Gewindemutter während des Vorschubs in der Zentrierspitze mittels der Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheit im Bereich des reitstockfesten Anschlages zu halten.If the threaded nut is one with a driven gear Having intermeshing external teeth, it is advantageous to Width of the external teeth at least equal to the maximum Feed path of the center point plus the width of the trained gear, since in this case none complex control device for the rotary drive required is to the threaded nut during the feed in the Centering point by means of the hydraulic piston-cylinder unit in the  To hold the area of the tailstock fixed stop.

Das erfindungsgemaßen Verfahren zum Spannen eines Werkstücks auf einer Drehmaschine gegenüber einem Spindelkasten mittels einer axial verstellbaren Zentrierspitze und zum Sichern gegen ein Herausfallen des Werkstücks bei Stromausfall bzw. bei Störungen im Druckversorgungssystem weist die Schritte auf:The method according to the invention for clamping a workpiece a lathe versus a headstock using a axially adjustable centering point and for securing against The workpiece falls out in the event of a power failure or malfunctions in the pressure supply system has the following steps:

• - Verstellen der Zentrierspitze mittels einer Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheit und Spannen des Werkstücks gegenüber dem Spindelkasten auf eine vorgebbare Andrückkraft und- Adjustment of the center point using a Hydraulic piston-cylinder unit and clamping of the workpiece compared to the headstock to a predeterminable pressing force and
• - Nachführen einer Gewindespindel oder einer Gewindemutter auf einer Gewindespindel mittels eines Drehantriebs, bis ein vorgebbarer, ein Herausfallen des Werkstücks verhindernder Abstand zu der Zentrierspitze oder dem Reitstockgehäuse erreicht ist.- Tracking a threaded spindle or a threaded nut a threaded spindle by means of a rotary drive until a predeterminable, preventing the workpiece from falling out Distance to the center point or the tailstock housing is reached.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in der Zeichnung ausschnittsweise und teilweise im Schnitt dargestellten Ausführungsbeispiels des näheren erläutert.The invention is described below with reference to a drawing shown in detail and partly in section Exemplary embodiment explained in more detail.

Von einem Reitstock an einer Drehmaschine ist nur ein Gehäuseteil 8 im Schnitt dargestellt. In diesem Gehäuseteil 8 ist eine Zentrierspitze 1, von der nur das hintere Ende dargestellt ist, axial verschiebbar gelagert. Die Zentrierspitze 1 stützt sich an einer Hülse 4 über ein Axialwälzlager 2 und über ein Paar Radialwälzlager 3 ab. Diese Hülse 4 ist mittels eines Flansches 5 mit einem zylindrischen Fortsatz 7 eines Hydraulikkolbens 6 verbunden. Der Hydraulikkolben 6 ist mittels Dichtungen 12 abgedichtet in einem Zylinder 24 geführt, der einerseits gegenüber dem zylindrischen Fortsatz mittels eines Zylinderdeckels 11 abgeschlossen und mittels Dichtungen 13 abgedichtet ist und andererseits durch einen Zylinderdeckel 10 am Gehäuseteil 8 befestigt ist.Only one housing part 8 of a tailstock on a lathe is shown in section. In this housing part 8 , a centering tip 1 , of which only the rear end is shown, is axially displaceably mounted. The centering tip 1 is supported on a sleeve 4 via an axial roller bearing 2 and a pair of radial roller bearings 3 . This sleeve 4 is connected by means of a flange 5 to a cylindrical extension 7 of a hydraulic piston 6 . The hydraulic piston 6 is guided by means of seals 12 in a cylinder 24 , which on the one hand is sealed off from the cylindrical extension by means of a cylinder cover 11 and is sealed by means of seals 13 and on the other hand is fastened to the housing part 8 by a cylinder cover 10 .

Der Zylinderdeckel 10 ist mittels Dichtungen 13 gegenüber einer mit dem Kolben 6 verbundenen Kolbenstange 9 abgedichtet.The cylinder cover 10 is sealed by means of seals 13 against a piston rod 9 connected to the piston 6 .

Es ergeben sich somit zwischen dem Kolben 6 und dem Zylinderdeckel 10 ein Zylinderraum 14 und zwischen dem Kolben 6 und dem Zylinderdeckel 11 ein Zylinderraum 15, die sich in nicht dargestellter Weise mit Drucköl beaufschlagen lassen, um die Zentrierspitze 1 axial zu verschieben.There are thus between the piston 6 and 10, the centering 1 to move the cylinder cover, a cylinder chamber 14 and between the piston 6 and the cylinder cover 11, a cylinder chamber 15 which can be acted upon by pressure oil in a manner not shown axially.

Auf einem Teil der Kolbenstange 9 ist ein Gewinde 16 angeordnet und bildet eine Gewindespindel, die mit einer Gewindemutter 17 mit entsprechendem Innengewinde zusammenwirkt. Die Gewindemutter 17 ist mit einer Außenverzahnung 18 versehen, die mit einem Zahnrad 19 kämmt, das durch einen Antriebsmotor 20 in Drehung versetzt wird. Eine mit dem Gehäuseteil 8 verbundene Druckplatte 21 bildet einen Anschlag für die Gewindemutter 17. In einer Bohrung dieser Druckplatte 21 ist ein induktiver Näherungsdetektor 23 angeordnet, während mit der Kolbenstange 9 ein im Bereich des Gewindeanfangs des Gewindes 16 angeordneter induktiver Näherungsdetektor 23 verbunden ist.A thread 16 is arranged on part of the piston rod 9 and forms a threaded spindle which interacts with a threaded nut 17 with a corresponding internal thread. The threaded nut 17 is provided with an external toothing 18 which meshes with a gear 19 which is set in rotation by a drive motor 20 . A pressure plate 21 connected to the housing part 8 forms a stop for the threaded nut 17 . In a bore of the pressure plate 21, an inductive proximity detector 23 is arranged, while the piston rod 9 is arranged in the region of the thread start of the threads 16 of inductive proximity detector 23 is connected.

Wird der Zylinderraum 14 mit Druckmittel beaufschlagt, wird die Zentrierspitze 1 verstellt und ein Werkstück gegenüber einem nicht dargestellten Spindelkasten der Drehmaschine auf eine vorgebbare Andrückkraft gespannt.If pressure medium is applied to the cylinder chamber 14 , the centering tip 1 is adjusted and a workpiece is clamped to a predeterminable pressing force in relation to a headstock of the lathe, not shown.

Die Gewindemutter 17 bewegt sich mit der Kolbenstange 9 entsprechend dem Vorschubweg der Zentrierspitze 1, bleibt jedoch mit dem Zahnrad 19 in Eingriff, da die Breite der Außenverzahnung 18 an der Gewindemutter 17 mindestens gleich dem maximalen Vorschubweg der Zentrierspitze zuzüglich der Breite des angetriebenen Zahnrades 19 ist. Nachdem das Werkstück mittels der Zentrierspitze 1 gegenüber dem Spindelkasten gespannt ist, wird der Antriebsmotor 20 in Tätigkeit versetzt und führt die Gewindemutter 17 auf dem Gewinde 16 der Kolbenstange 9 in Richtung der Druckplatte 21 bis ein durch den induktiven Näherungsdetektor 22 einstellbarer Abstand zur Druckplatte 21 erreicht ist. The threaded nut 17 moves with the piston rod 9 in accordance with the feed path of the centering tip 1 , but remains in engagement with the gearwheel 19 , since the width of the external toothing 18 on the threaded nut 17 is at least equal to the maximum feed path of the centering tip plus the width of the driven gearwheel 19 . After the workpiece is clamped relative to the headstock by means of the centering tip 1 , the drive motor 20 is put into operation and guides the threaded nut 17 on the thread 16 of the piston rod 9 in the direction of the pressure plate 21 until a distance from the pressure plate 21 that can be set by the inductive proximity detector 22 is reached is.

Der Abstand zwischen der Druckplatte 21 und der Gewindemutter 17 ist kleiner als die Eintauchtiefe der Zentrierspitze 1 in eine Zentrierbohrung des Werkstücks, so daß das Werkstück nicht herausfallen kann, wenn die Zentrierspitze 1 aufgrund eines Druckabfalls im Zylinderraum 14 bis zum Anschlag der Gewindemutter 17 an der Druckplatte 21 zurückweicht.The distance between the pressure plate 21 and the threaded nut 17 is smaller than the immersion depth of the centering tip 1 in a centering hole of the workpiece, so that the workpiece cannot fall out when the centering tip 1 due to a pressure drop in the cylinder space 14 until the threaded nut 17 stops at the Pressure plate 21 withdraws.

Soll das eingespannte Werkstück aus der Drehmaschine entnommen werden, so wird die Zentrierspitze 1 in die in der Zeichnung dargestellte Stellung zurückgefahren, indem die Gewindemutter 17 mittels des Antriebsmotors 20 in Richtung des induktiven Näherungsdetektors 23 geführt wird und der Zylinderraum 15 mit Druckmittel beaufschlagt wird.If the clamped workpiece is to be removed from the lathe, the centering tip 1 is moved back into the position shown in the drawing by the threaded nut 17 being guided in the direction of the inductive proximity detector 23 by means of the drive motor 20 and pressure medium being applied to the cylinder space 15 .

Das erneute Spannen eines Werkstücks erfolgt in der bereits beschriebenen Weise.A workpiece is clamped again in the described way.

Um den Spannvorgang und das Entnehmen eines Werkstücks zu beschleunigen, kann die Steuerung des Antriebsmotors 20 so ausgebildet sein, daß die Gewindemutter 17 während der Vorschubbewegung bzw. während des Zurückführens der Zentrierspitze 1 so nachgeführt wird, daß ständig der vorgegebene Abstand zwischen der Druckplatte 21 und der Gewindemutter 17 erhalten bleibt, d. h. die Gewindemutter 17 wird synchron mit der Bewegung des Hydraulikkolbens 6 auf dem Gewinde 16 verdreht.In order to accelerate the clamping process and the removal of a workpiece, the control of the drive motor 20 can be designed so that the threaded nut 17 is tracked during the feed movement or during the return of the centering tip 1 so that the predetermined distance between the pressure plate 21 and the threaded nut 17 is retained, ie the threaded nut 17 is rotated on the thread 16 synchronously with the movement of the hydraulic piston 6 .

Vorzugsweise ist das Gewinde 16 selbsthemmend ausgebildet, jedoch ist es möglich, den Antriebsmotor 20 mit einer Bremse zu versehen, der ein Verdrehen der Gewindemutter 17 verhindert, wenn diese an der Druckplatte 21 aufgrund einer Störung des Druckversorgungssystems zur Anlage kommt.The thread 16 is preferably designed to be self-locking, but it is possible to provide the drive motor 20 with a brake which prevents the threaded nut 17 from rotating when it comes to rest against the pressure plate 21 due to a fault in the pressure supply system.

Eine Verdrehsicherung der Gewindemutter 17 gegenüber der Druckplatte 21 läßt sich auch durch Stirnverzahnungen auf den einander gegenüberliegenden Stirnflächen der Gewindemutter 17 und der Druckplatte 21 erreichen.A rotation lock of the threaded nut 17 with respect to the pressure plate 21 can also be achieved by spur gear teeth on the opposing end faces of the threaded nut 17 and the pressure plate 21 .

Statt den Hydraulikkolben 6 mit der Zentrierspitze 1 zu bewegen und den Hydraulikzylinder 24 reitstockfest anzuordnen, ist auch die umgekehrte Anordnung möglich, bei der sich der Hydraulikkolben 6 am Gehäuseteil 8 abstützt, während sich der Zylinder 24 mit der Zentrierspitze 1 mitbewegt. In diesem Fall bildet der Zylinderdeckel 10 den Anschlag für die Gewindemutter 17, die der Vorschubbewegung der Zentrierspitze 1 analog so nachgeführt wird, daß zwischen dem Zylinderdeckel 10 und der Gewindemutter 17 der Abstand eingestellt wird, der ein Herausfallen des Werkstücks verhindert.Instead of moving the hydraulic piston 6 with the centering tip 1 and arranging the hydraulic cylinder 24 fixedly on the tailstock, the reverse arrangement is also possible, in which the hydraulic piston 6 is supported on the housing part 8 while the cylinder 24 is moving with the centering tip 1 . In this case, the cylinder cover 10 forms the stop for the threaded nut 17 , which is tracked analogously to the feed movement of the centering tip 1 in such a way that the distance is set between the cylinder cover 10 and the threaded nut 17 , which prevents the workpiece from falling out.

Claims (7)

1. Sicherheitseinrichtung für einen Reitstock, insbesondere für Großdrehmaschinen, mit

• - einer axial verschiebbaren Zentrierspitze (1),
• - einem in einem zentrierspitzenfesten oder reitstockfesten Zylinder (24) abgedichtet verschiebbaren, zwischen der Zentrierspitze (1) und dem Reitstock (8) angreifenden Hydraulikkolben (6),
• - einer der Zentrierspitze (1) bzw. dem Hydraulikkolben (6) nachführbaren Gewindespindel (16),
• - einer auf der Gewindespindel (16) angeordneten Gewindemutter (17),
• - einem Drehantrieb (18, 19, 20) für die Gewindemutter (17) und
• - einem den Drehantrieb (18, 19, 20) der Gewindemutter (17) bei Erreichen eines vorgebbaren Abstandes zu einem reitstockfesten oder zentrierspitzenfesten Anschlag (21) abschaltenden Endschalter (22).

1. Safety device for a tailstock, especially for large lathes, with

• - an axially displaceable centering tip ( 1 ),
• a hydraulic piston ( 6 ) which can be displaced in a sealed manner in a cylinder ( 24 ) which is fixed to the center tip or which is fixed to the tailstock and which engages between the centering tip ( 1 ) and the tailstock ( 8 ),
• - One of the centering tip ( 1 ) or the hydraulic piston ( 6 ), which can be adjusted to the threaded spindle ( 16 ),
• - A threaded nut ( 17 ) arranged on the threaded spindle ( 16 ),
• - A rotary drive ( 18 , 19 , 20 ) for the threaded nut ( 17 ) and
• - One of the rotary drive ( 18 , 19 , 20 ) of the threaded nut ( 17 ) when a predeterminable distance to a tailstock fixed or centering point fixed stop ( 21 ) is switched off limit switch ( 22 ).

2. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (16) Teil einer abgedichtet aus dem Zylinder (24) herausgeführten Kolbenstange (9) ist und der Endschalter (28) den Drehantrieb (18, 19, 20) bei Erreichen des vorgegebenen Abstandes der Gewindemutter (17) zu dem reitstockfesten Anschlag (21) abschaltet.2. Safety device according to claim 1, characterized in that the threaded spindle ( 16 ) is part of a piston rod ( 9 ) which is sealed out of the cylinder ( 24 ) and the limit switch ( 28 ) the rotary drive ( 18 , 19 , 20 ) when the predetermined value is reached The distance between the threaded nut ( 17 ) and the tailstock fixed stop ( 21 ) is switched off. 3. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Endschalter als induktiver Näherungsschalter (22) ausgebildet ist und den Drehantrieb (18, 19, 20) bei Erreichen eines Abstandes kleiner als die Eintauchtiefe der Zentrierspitze (1) in die Zentrierbohrung des Werkstücks abschaltet.3. Safety device according to claim 1 or 2, characterized in that the limit switch is designed as an inductive proximity switch ( 22 ) and the rotary drive ( 18 , 19 , 20 ) when reaching a distance smaller than the immersion depth of the centering tip ( 1 ) in the centering hole of the Workpiece switches off. 4. Sicherheitseinrichtung nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindemutter (17) durch den Drehantrieb (18, 19, 20) in beide Drehrichtungen antreibbar ist und ein den Drehantrieb (18, 19, 20) abschaltender Endschalter (23) am dem Kolben (6) zugewandten Ende des Gewindes (16) auf der Kolbenstange (9) angeordnet ist.4. Safety device according to claim 1, 2 or 3, characterized in that the threaded nut ( 17 ) can be driven in both directions of rotation by the rotary drive ( 18 , 19 , 20 ) and a limit switch ( 23 ) which switches off the rotary drive ( 18 , 19 , 20 ) ) is arranged on the piston rod ( 9 ) at the end of the thread ( 16 ) facing the piston ( 6 ). 5. Sicherheitseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindespindel (16) selbsthemmend ist.5. Safety device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the threaded spindle ( 16 ) is self-locking. 6. Sicherheitseinrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gewindemutter (17) eine mit einem angetriebenen Zahnrad (19) kämmende Außenverzahnung (18) aufweist und die Breite der Außenverzahnung (18) mindestens gleich dem maximalen Vorschubweg der Zentrierspitze (1) zuzüglich der Breite des angetriebenen Zahnrades (19) ist.6. Safety device according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the threaded nut ( 17 ) has an external toothing ( 18 ) meshing with a driven gear ( 19 ) and the width of the external toothing ( 18 ) is at least equal to the maximum feed path of the Centering tip ( 1 ) plus the width of the driven gear ( 19 ). 7. Verfahren zum Spannen eines Werkstücks auf einer Drehmaschine gegenüber einem Spindelkasten mittels einer axial verstellbaren Zentrierspitze und zum Sichern gegen ein Herausfallen des Werkstücks bei Stromausfall bzw. bei Störungen im Druckversorgungssystem mit den Schritten:

• - Verstellen der Zentrierspitze mittels einer Hydraulik-Kolben-Zylinder-Einheit und Spannen des Werkstücks gegenüber dem Spindelkasten auf eine vorgebbare Andrückkraft und
• - Nachführen einer Gewindespindel oder einer Gewindemutter auf einer Gewindespindel mittels eines Drehantriebs bis ein vorgebbarer, ein Herausfallen des Werkstücks verhindernder Abstand zu der Zentrierspitze oder dem Reitstockgehäuse erreicht ist.

7. Method for clamping a workpiece on a lathe compared to a headstock by means of an axially adjustable centering tip and for securing against falling out of the workpiece in the event of a power failure or in the event of faults in the pressure supply system, with the steps:

• - Adjustment of the centering point by means of a hydraulic piston-cylinder unit and clamping the workpiece in relation to the headstock to a predeterminable pressing force and
• - Tracking a threaded spindle or a threaded nut on a threaded spindle by means of a rotary drive until a predeterminable distance to the centering tip or the tailstock housing that prevents the workpiece from falling out is reached.