DE19509287C2 - Peeling knife of a discontinuous filter centrifuge - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Filterzentrifuge gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a filter centrifuge according to the preamble of claim 1.

Eine Filterzentrifuge dieser Art ist aus dem Prospekt der Firma Krauss Maffei-Verfahrenstechnik, "Vertikalzentrifuge VZ," 3. Auflage 12/90 bekannt, bei der das Schälmesser unmittelbar an einem Schälmesserhalter befestigt ist. Zum Austragen der in der Filtertrommel in Form eines Feststoffkuchens zurückgehaltenen Feststoffe wird der Schälmesserhalter mit dem Schälmesser in den Feststoffkuchen eingefahren worauf dieser aus der Trommel ausgeschält und einem geeigneten Austragsorgan zugeführt wird. Bei einigen Feststoffmaterialien, vor allem bei schwach dämpfenden Feststoffmaterialien, wie z. B. Stärke wird das Schälmesser zu Schwingun­ gen angeregt, welche an den Schälmesserhalter weitergeleitet werden, dessen Eigenfrequenz anregen und dadurch zu starken Vibrationen und Belastungen am Schälmesserhalter und den benachbarten Bauteilen führen können.A filter centrifuge of this type is from the Krauss brochure Maffei process technology, "Vertical centrifuge VZ," 3rd edition 12/90 known in which the peeling knife directly on a peeling knife holder is attached. To discharge the filter drum in the form of a The paring knife holder becomes the solid cake retained with the peeling knife into the solid cake, whereupon it comes out peeled the drum and fed to a suitable discharge organ becomes. With some solid materials, especially with weakly damping Solid materials such as B. Strength, the peeling knife becomes a vibration stimulated, which are passed on to the paring knife holder, excite its natural frequency and thereby to strong vibrations and Carry loads on the peeling knife holder and the neighboring components can.

Die DE-GM 17 31 471 zeigt ein Schälmesser einer Filterzentrifuge, das mittels eines aushärtenden, eine gewisse Elastizität aufweisenden Gießharzes in eine Ausnehmung des Schälmesserhalters eingebettet ist. Die Montage und das Auswechseln dieses Schälmessers kann wegen des Gießharzes schwierig und aufwendig sein.DE-GM 17 31 471 shows a peeling knife a filter centrifuge using a hardening, having a certain elasticity Casting resin in a recess of the Paring knife holder is embedded. The assembly and changing this paring knife can be difficult and difficult because of the resin be elaborate.

Die Aufgabe der Erfindung besteht daher darin, bei der Schälvorrich­ tung der eingangs genannten Filterzentrifuge die Entstehung von Schwingungen des Schälmessers und des Schälmesserhalters zu vermeiden oder weitestgehend zu reduzieren.The object of the invention is therefore in the peeling device tion of the filter centrifuge mentioned at the outset of vibrations of the peeling knife and the peeling knife holder to avoid or reduce as much as possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.This object is achieved by the features of claim 1 solved.

Die Erfindung beruht auf der Überlegung, das Schälmesser einerseits zur Schaffung einer den hohen mechanischen Belastungen standhaltenden Verbindung mit unmittelbaren metallischen Kontakt am Schälmesserhalter zu befestigen und andererseits in einem Teilbereich einen Spalt zwischen dem Schälmesser und dem Schälmesserhalter vorzusehen, so daß die Vorder­ kante des Schälmessers schwingen kann, wobei aber durch die Belegung des Spaltes mit einem Material mit starken schwingungsdämpfenden Eigenschaf­ ten der überwiegende Teil der Schwingungsenergie bereits unmittelbar am Ort des Entstehens vernichtet wird. The invention is based on the consideration of the peeling knife on the one hand Creation of a withstand the high mechanical loads Connection with direct metallic contact on the paring knife holder to fasten and on the other hand in a partial area a gap between to provide the paring knife and the paring knife holder so that the front edge of the peeling knife can swing, but by the assignment of the Gap with a material with strong vibration-damping properties most of the vibrational energy was already on Place of origin is destroyed.  

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Advantageous refinements of the invention result itself from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt in schematischer DarstellungThe invention is described below using exemplary embodiments in the Drawings explained in more detail. It shows a schematic representation

Fig. 1 einen Querschnitt durch eine Filtertrommel einer Filterzentrifuge mit einer Schäl- und Austragsvorrichtung, Fig. 1 shows a cross section through a filter drum of a filtering centrifuge with a peeling and discharge device,

Fig. 2 einen Schälmesserhalter mit Schälmesser in perspektivischer Dar­ stellung, Fig. 2 position a peeling knife holder with peeling knife in perspective Dar,

Fig. 3 die Anordnung des schwingungsdämpfenden Materials in einem senk­ rechten Spalt zwischen Schälmesser und Schälmesserhalter und Fig. 3 shows the arrangement of the vibration-damping material in a vertical right gap between the peeling knife and peeling knife holder and

Fig. 4 die Anordnung des schwingungsdämpfenden Materials im wesentlichen in gleicher Ebene wie die Ebene der unmittelbaren Befestigung zwischen Schälmesser und Schälmesserhalter. Fig. 4 shows the arrangement of the vibration-damping material substantially in the same plane as the level of the direct attachment between the peeling knife and the peeling knife holder.

Die Fig. 1 zeigt eine Filtertrommel 1 einer nicht näher dargestellten Horizontalzentrifuge. Auf der Filtertrommel 1 befindet sich eine in einem voranangegangenen Filterprozeß abgesonderte Feststoffschicht 2, die von dem Schälmesser 3 einer Schäl- und Austragsvorrichtung 4 abgeschält wird. Das Schälmesser 3 verläuft quer über die axiale Er­ streckung der Filtertrommel 1 und ist an einem Schälmesserhalter 5 befestigt, der in einem Sammelbehälter 6 übergeht, in dem die abgeschäl­ ten Feststoffbestandteile 7 gesammelt und über eine Austragsschnecke und eine Zellradschleuse (nicht dargestellt) aus der Horizontalzentrifuge ausgetragen werden können. Fig. 1 shows a filter drum 1 of a horizontal centrifuge, not shown. On the filter drum 1 there is a solid layer 2 separated in a previous filter process, which is peeled off by the peeling knife 3 of a peeling and discharge device 4 . The paring knife 3 extends across the axial extension of the filter drum 1 and is attached to a paring knife holder 5 , which merges into a collecting container 6 , in which the solid constituent parts 7 are collected and via a discharge screw and a rotary valve (not shown) from the horizontal centrifuge can be carried out.

Die Schäl- und Austragsvorrichtung 4 ist um eine zur Filtertrommelachse 8 parallele Schwenkachse 9 schwenkbar, wodurch das Schälmesser 3 in Schälposition gebracht werden kann. The peeling and discharge device 4 can be pivoted about a pivot axis 9 parallel to the filter drum axis 8 , as a result of which the peeling knife 3 can be brought into the peeling position.

In den Fig. 2 und 3 ist das Schälmesser 3 mittels Schrauben 10 an dem Schälmesserhalter 5 befestigt, wobei das Schälmesser 3 an einer Befestigungsstelle 11 unmittelbar, d. h. unter metallischem Kontakt, und in einem Dämpfungsbereich 12 unter Zwischenlage eines schwingungsdämpfenden Materials 13 mit dem Schälmesserhalter 5 verbunden ist. Das schwingungsdämpfende Material 13 ist dabei in einem zwischen dem Schälmesser 3 und dem Schälmesserhalter 5 gebildeten senkrechten Spalt 14 angeordnet.In FIGS. 2 and 3, the peeling blade 3 is secured by screws 10 to the peeling knife holder 5, wherein the peeling blade 3 directly on an attachment point 11, that is, under metallic contact, and in a damping region 12 with interposition of a vibration damping material 13 with the peeling knife holder 5 connected is. The vibration-damping material 13 is arranged in a vertical gap 14 formed between the peeling knife 3 and the peeling knife holder 5 .

In Fig. 4 ist der Dämpfungsbereich 12 als Vertiefung 15 ausgebildet, in dem das schwingungsdämpfende Material 13 in Form einer flachen Schicht angeordnet ist.In FIG. 4, the damping portion is formed as a depression 15 12, in which the vibration damping material layer is disposed in a flat mold 13.

Die Anwendung eines senkrechten Spaltes 14 oder einer flachen Vertiefung 15 oder einer sonstigen geometrischen Querschnittsform für die Anordnung des schwingungsdämpfenden Materials 13 erfolgt entsprechend der für das jeweils zur Verarbeitung kommende Feststoffprodukt geeigneten Dämpfung­ scharakteristik.The use of a vertical gap 14 or a shallow depression 15 or another geometric cross-sectional shape for the arrangement of the vibration-damping material 13 takes place in accordance with the damping characteristic suitable for the solid product to be processed in each case.

Claims (4)

1. Diskontinuierlich arbeitende Filterzentrifuge mit einer Filter­ trommel, bei der die auf dem Filtermittel zurückgehaltene Feststoff­ schicht mittels eines auf einem Schälmesserhalter angeordneten Schälmes­ sers abgeschält und über ein Austragsorgan aus der Filterzentrifuge ausgetragen wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Schälmesser (3) über seine gesamte Breite zu einem Teil an einer Befestigungsstelle (11) unmittelbar am Schälmesserhalter (5) befestigt ist und zum anderen Teil in einem Dämpfungsbereich (12) unter Zwischenlage eines schwingungsdäm­ pfenden Materials (13) mit dem Schälmesserhalter (5) verbunden ist.1. Discontinuously working filter centrifuge with a filter drum, in which the solid retained on the filter medium layer peeled off by means of a peeling knife arranged on a peeling knife holder and discharged via a discharge element from the filter centrifuge, characterized in that the peeling knife ( 3 ) over its entire length width is fixed to a part at a fastening point (11) directly on the peeling knife holder (5) and is connected to the other part in an attenuation area (12) with interposition of a schwingungsdäm pfenden material (13) to the peeling knife holder (5). 2. Filterzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungsbereich (12) aus einem senkrecht zur Schälmesser-Mittelebe­ ne angeordneten, mit schwingungsdämpfenden Material (13) ausgefüllten Spalt (14) besteht.2. Filter centrifuge according to claim 1, characterized in that the damping area ( 12 ) consists of a perpendicular to the paring knife Mittelebe ne arranged with vibration-damping material ( 13 ) filled gap ( 14 ). 3. Filterzentrifuge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungsbereich (12) und die Befestigungsstelle (11) im wesentli­ chen in derselben Ebene liegen, wobei der Dämpfungsbereich (12) aus einer mit schwingungsdämpfendem Material (13) ausgefüllten flachen Vertiefung (15) besteht. 3. Filter centrifuge according to claim 1, characterized in that the damping area ( 12 ) and the fastening point ( 11 ) lie in wesentli chen in the same plane, the damping area ( 12 ) made of a vibration-damping material ( 13 ) filled flat recess ( 15 ) consists. 4. Filterzentrifuge nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das schwingungsdämpfende Material (13) aus einem elastischen Werkstoff mit hoher Eigendämpfung besteht.4. Filter centrifuge according to one of claims 1 to 3, characterized in that the vibration-damping material ( 13 ) consists of an elastic material with high internal damping.