DE19505880A1

DE19505880A1 - Bag combination made of weldable foil

Info

Publication number: DE19505880A1
Application number: DE1995105880
Authority: DE
Inventors: Harald Braun; Walter Dr Baur
Original assignee: Rovema GmbH
Current assignee: Rovema GmbH
Priority date: 1995-02-21
Filing date: 1995-02-21
Publication date: 1996-08-22

Abstract

The interconnected bags (2,3) are made of a weldable foil, bounded by a limit seam, and are of different length. Typically the bags are sleeve-type (14,15). They can have their edges sealed. The limit seam (5) may be of a peel-type (5a). Pref. the bags contain different prods., in a given mass and vol. ratio. The surface of the limit seam is less than the sum of weld seams (6,7) parallel to the separating seam. The limit seam may contain a perforation parallel to its boundary lines.

Description

Die Erfindungen betreffen einerseits eine Kombination aus zwei zusammenhängenden Beuteln, die aus einer die Beutel bildenden Folie geformt ist, und andererseits eine Vorrichtung zur Herstellung einer Kombination aus zwei zusammenhängenden Beuteln.On the one hand, the inventions relate to a combination of two contiguous pouches, one of which is the pouch forming film is formed, and on the other hand a Device for producing a combination of two coherent bags.

Aneinanderhängende Beutel, die eine sogenannte Beutelkette bilden, sind bekannt. Sie werden zum Beispiel an Schlauchbeutelmaschinen derart hergestellt, daß erst nach dem Befüllen und verschließen mehrerer Beutel eine Durchtrennung des Folienschlauches erfolgt.Adjacent bags, the so-called bag chain form are known. You will, for example Tubular bag machines manufactured in such a way that only after filling and closing several bags The film tube is cut.

Die bekannten Beutelketten und die bekannten Vorrichtungen zur Herstellung der Beutelketten haben den Nachteil, daß die einzelnen Beutel stets die gleiche Form haben und daher nicht für die Aufnahme unterschiedlicher Produkte, die in einem bestimmten, von 1 : 1 abweichendem Mischungsverhältnis zueinander bevorratet werden sollen, geeignet sind.The known bag chains and the known devices to produce the bag chains have the disadvantage that the individual bags always have the same shape and therefore not for inclusion of different products in a certain mixing ratio deviating from 1: 1 to be stocked with each other are suitable.

Den Erfindungen liegt die Aufgabe zugrunde, eine Kombination aus zusammenhängenden Beuteln und eine Vorrichtung zur Herstellung dieser Kombination zu finden, so daß unter minimalem Folienverbrauch erreicht ist, daß unterschiedliche Produkte in einem bestimmten, von 1 : 1 abweichenden Mischungsverhältnis voneinander getrennt verpackt werden.The object of the inventions is one Combination of connected bags and one To find a device for producing this combination, so that with minimal film consumption is achieved that different products in a particular, from 1: 1 different mixing ratio separated be packed.

Gelöst ist die Aufgabe gemäß den Ansprüchen 1 und 9.The problem is solved according to claims 1 and 9.

Nach Anspruch 1 besteht die Kombination aus mehreren, aus einem verschweißbaren Folienteil geformten, zusammenhängenden Beuteln. Die Beutel sind mittels einer Grenznaht gegeneinander abgegrenzt und haben unterschiedliche Länge. According to claim 1, the combination consists of several molded a weldable film part, coherent bags. The bags are by means of a Boundary seam demarcated from each other and have different length.

Die Vorrichtung gemäß Anspruch 9 zur Herstellung einer Kombination aus zusammenhängenden Beuteln wiest eine Umformeinrichtung zum Umformen der Folienbahn auf, sowie eine Transporteinrichtung mit einem Antrieb zum Transport der Folienbahn, eine Einrichtung zum Erzeugen einer parallel zur Folientransportrichtung verlaufenden Schweißnaht, eine Einrichtung zum Erzeugen von quer zur Folientransportrichtung verlaufenden Quernähten, eine Einrichtung zum Abtrennen der Kombination von der Folienbahn und eine Befülleinrichtung. Der Antrieb der Folienbahn und die Einrichtung zum Erzeugen der Quernähte sind derart angetrieben, daß der Vorschub der transportierten Folienbahn zwischen aufeinanderfolgenden Zeitpunkten des Kontakts der Einrichtung mit der Folienbahn unterschiedlich groß ist.The device according to claim 9 for producing a Combination of connected bags shows one Forming device for forming the film web on, as well a transport device with a drive for transport the film web, a device for generating a parallel to the film transport direction Weld seam, a device for generating transverse to the Foil transport direction transverse seams, one Device for separating the combination from the Foil sheet and a filling device. The drive of the Foil sheet and the device for producing the transverse seams are driven so that the feed of the transported film web between successive When the device came into contact with the film web is different in size.

Die erfindungsgemäße Kombination hat den Vorteil, daß unterschiedliche Produkte voneinander getrennt in den einzelnen Beuteln aufbewahrt, und entsprechend der einzelnen Beutellängenverhältnisse von 1 : 1 abweichende Massenverhältnisse vorgesehen werden können. Das Verhältnis der Längen zweier Beutel entspricht etwa dem Volumenverhältnis ihrer Inhalte. Über die Dichte des Füllgutes ergibt sich daraus das Verhältnis ihrer maximal enthaltenen Massen. Der Folienverbrauch ist bei der Kombination insofern minimiert, als die Beutellängen den Füllgutmassen angepaßt sind, und gleich große Beutel, unter Verursachung nicht vollständig gefüllter Beutel, nicht verwendet werden müssen.The combination according to the invention has the advantage that different products separated from each other in the individual bags, and according to the individual bag length ratios differing from 1: 1 Mass ratios can be provided. The relationship the length of two bags corresponds approximately to that Volume ratio of their content. About the density of the Filling good results from the ratio of their maximum contained masses. The film consumption is at Combination minimized in that the bag lengths are the same Bulk masses are adjusted, and bags of the same size, under Not fully filled bag, not must be used.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung hat den Vorteil, daß allein durch die Abstimmung zwischen dem Folientransport und der Bewegung der Einrichtung zum Erzeugen der Quernähte die einzelnen Beutellängen einer Kombination erzielt werden können. Die Bauteile der Vorrichtung unterscheiden sich von bewährten Vorrichtungen kaum, wodurch auf bewährte Bauteile zurückgegriffen werden kann. Es erfolgt lediglich eine Kopplung des Antriebs zum Folientransport mit dem Antrieb der Einrichtung zum Erzeugen der Quernähte, derart, daß zwischen zwei Querverschweißungen unterschiedlich lange Vorschubstrecken für den Folientransport erfolgen.The device according to the invention has the advantage that solely through the coordination between the film transport and the movement of the device for producing the transverse seams the individual bag lengths of a combination can be achieved can. The components of the device differ from Proven devices hardly, which means proven components can be used. There is only one Coupling the drive for film transport with the drive the device for producing the transverse seams such that between two cross welds of different lengths Feed sections for film transport take place.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Kombination und der erfindungsgemäßen Vorrichtung sind in den Ansprüchen 2 bis 8 und 10 bis 17 beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention Combination and the device according to the invention are in claims 2 to 8 and 10 to 17 described.

Die Beutel können an bewährten, zuverlässigen Verpackungsmaschinen geformt und gefüllt werden, wenn die Beutel entsprechend der Ansprüche 2 und 3 als Schlauchbeutel oder Siegelrandbeutel ausgestaltet sind.The bags can be proven, reliable Packaging machines are shaped and filled when the Bags according to claims 2 and 3 as Tubular bags or sealed edge bags are designed.

Ist die Grenznaht zwischen zwei Beuteln eine Peelnaht (Anspruch 4), so kann die Grenznaht von einem Konsumenten manuell aufgetrennt werden. Dazu ergreift ein Konsument einen Beutel jeweils an den aufeinanderliegenden Beutelflächen und zieht den Beutel auseinander. Dabei wird die Peelnaht geöffnet und die Produkte der beiden durch die Peelnaht getrennten Beutel können durch Kneten der Beutel miteinander vermischt werden. Nach erfolgter weiterer Öffnung einer dieser Beutel, zum Beispiel an einer Beutelspitze, kann sodann die Produktmischung ausgebracht werden.The border seam between two bags is a peel seam (Claim 4), so the border seam from a consumer be separated manually. To do this, a consumer takes action one bag each on top of each other Bag areas and pulls the bag apart. Doing so the peel seam opened and the products of the two through the Peel seam separated pouches can be made by kneading the pouch be mixed together. After another Opening one of these bags, for example on one Bag tip, the product mixture can then be applied will.

Enthalten die Beutel unterschiedliche Produkte in einem bestimmten Massen- oder Volumenverhältnis (Anspruch 5), so können genaue Mischverhältnisse der enthaltenen Produkte durch vermischen der gesamten Produktmengen erreicht werden. Die Vermischung kann dabei analog Anspruch 4 innerhalb der Beutel erfolgen oder nach kompletter Produktausgabe außerhalb der Beutel in einem Gefäß.The bags contain different products in one certain mass or volume ratio (claim 5), so can exact mixing ratios of the contained products achieved by mixing the total product quantities will. The mixing can be analogous to claim 4 done inside the bag or after complete Product delivery outside the bags in a jar.

Ist die Fläche der Grenznaht kleiner als die Summe der Flächen der parallel zu der Grenznaht verlaufenden Schweißnähte (Anspruch 6), so ist der Folienverbrauch für die Kombination kleiner als der Folienverbrauch für zwei separat in herkömmlicher Weise hergestellte Beutel, und der gesamte Beutelinhalt der Kombination ist vergleichsweise nicht verringert. Eine besonders schmale Peelnaht hat zudem den Vorteil, daß sie leichter geöffnet werden kann.If the area of the border seam is smaller than the sum of the Areas of the parallel to the border seam Welds (claim 6), the film consumption for the combination less than the film consumption for two bags manufactured separately in a conventional manner, and the total bag content of the combination is comparative not decreased. It also has a particularly narrow peel seam the advantage that it can be opened more easily.

Zwei benachbarte Beutel der Kombination können bei einer Ausgestaltung nach Anspruch 7 in einfacher Weise rein manuell voneinander getrennt werden. Nach Anspruch 7 ist in der Grenznaht zwischen diesen Beuteln eine Perforation vorgesehen, die parallel zu den Begrenzungslinien dieser Grenznaht und in dieser Grenznaht verläuft.Two adjacent bags of the combination can be used in one Embodiment according to claim 7 in a simple manner manually separated from each other. According to claim 7 is in a perforation in the border seam between these bags provided parallel to the boundary lines of this Border seam and runs in this border seam.

Sind lediglich zwei Beutel in der Kombination vorgesehen (Anspruch 8), so ist eine minimierte Länge der Kombination erreicht.If only two bags are provided in the combination (Claim 8) is a minimized length of the combination reached.

Ist der Antrieb der Vorrichtung zur Herstellung einer Kombination ein jeweils taktweise nicht äquidistant die Folienbahn vorschiebender Antrieb, und ist die Einrichtung zum Erzeugen der Quernähte in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche der Folienbahn hin und her bewegbar (Anspruch 10), so kann die Herstellung einer Kombination mittels der bei taktweise arbeitenden Verpackungsmaschinen geläufigen Technik erfolgen, wobei jedoch der Antrieb für den Vorschub der Folienbahn verändert ist. Der zwischen zwei Schweißvorgängen zur Quernahterzeugung erfolgende Folienvorschub ist bei aufeinanderfolgenden Beuteln unterschiedlich groß. Dabei erfolgt die Quernahtverschweißung in gleichen Zeitabständen und der Folienvorschub mit unterschiedlichen Vorschublängen.Is the drive of the device for producing a Combination one in cycles not equidistant the Foil sheet advancing drive, and is the device to create the transverse seams in a direction perpendicular to Surface of the film web movable back and forth (claim 10), the production of a combination by means of the common with packaging machines operating in cycles Technology take place, however, the drive for the feed the film web is changed. The one between two Welding operations to produce cross seams Foil feed is with successive bags different sized. The Cross seam welding at equal intervals and the Foil feed with different feed lengths.

Ist der Antrieb ein kontinuierlich mit konstanter Geschwindigkeit antreibender Antrieb, und enthält die Einrichtung zum Erzeugen der Quernähte zwei gegenläufig umlaufende Siegeleinheiten, wobei die Siegeleinheiten jeweils zwei um einen Winkel von weniger als 180 Grad versetzte Siegelbacken aufweisen (Anspruch 11), so verhalten sich bei einem gleichförmigen Umlauf der Siegeleinheiten die Längen von zwei aufeinanderfolgenden Beuteln zueinander wie die Winkel zwischen den Siegelbacken.The drive is a continuous with constant Speed driving drive, and contains the Device for producing the transverse seams two in opposite directions circumferential sealing units, the sealing units two each at an angle of less than 180 degrees have offset sealing jaws (claim 11), so behave with a uniform circulation of the Sealing units the lengths of two consecutive Bags to each other like the angles between the Sealing jaws.

Statt zwei können auch drei oder mehr Siegelbacken pro Siegeleinheit vorgesehen sein. Die unterschiedlichen Winkel bestimmen jeweils, wieviel unterschiedliche Beutellängen hintereinander erzeugt werden. Durch ein Abtrennen der erzeugten Kombination von der Folienbahn wird das Ende der Kombination bestimmt. Prinzipiell können auch Kombinationen mit mehreren gleichlangen und einem längeren oder kürzeren Beutel oder mehreren kürzeren Beuteln erzeugt werden.Instead of two, three or more sealing jaws per Sealing unit may be provided. The different angles determine how many different bag lengths are generated one after the other. By separating the generated combination of the film web will be the end of Combination determined. In principle, combinations can also be used with several of the same length and a longer or shorter one Bags or several shorter bags are generated.

Haben die Siegelbacken einer Siegeleinheit unterschiedliche Temperaturen (Anspruch 12), so kann mit einer weniger heißen Siegelbacke eine Peelnaht zwischen zwei Beuteln erzeugt werden.Do the sealing jaws of a sealing unit have different ones? Temperatures (claim 12), so with less the sealing jaw is called a peel seam between two bags be generated.

Ist der Antrieb ein kontinuierlich antreibender Antrieb, und enthält die Einrichtung zum Erzeugen der Quernähte zwei gegenläufig umlaufende Siegeleinheiten, wobei die Siegeleinheiten jeweils eine Siegelbacke enthalten (Anspruch 13), so können zwei Betriebsarten zur Erzeugung unterschiedlicher Beutellängen vorgesehen werden. Zum einen können die Siegelbacken der Einrichtung mit abwechselnd unterschiedlicher Geschwindigkeit umlaufen, wobei die Siegelbacken nur bei Folienkontakt die gleiche Geschwindigkeit haben wie die vorgeschobene Folienbahn, und wobei der Folienvorschub durch den Antrieb mit konstanter Geschwindigkeit erfolgt. Zum anderen kann der Folienvorschub mit abwechselnd unterschiedlichen Geschwindigkeiten erfolgen und der Siegelbackenumlauf gleichmäßig sein. Schließlich ist auch ein ungleichmäßig erfolgender Siegelbackenumlauf bei einem ungleichmäßig antreibenden Antrieb eine Möglichkeit, Beutel unterschiedlicher Länge hintereinander zu fertigen. If the drive is a continuously driving drive, and contains the device for producing the transverse seams two counter rotating sealing units, the Sealing units each contain a sealing jaw (Claim 13), two modes of production can different bag lengths can be provided. On the one hand the sealing jaws of the device can be alternated with circulate at different speeds, the Sealing jaws the same only in case of foil contact Have speed like the advanced film web, and where the film feed by the drive with constant Speed. On the other hand, the Foil feed with alternating different Speeds occur and the sealing jaw circulation be even. After all, one is also uneven sealing jaw circulation in the case of an uneven driving drive one way pouch to produce different lengths in a row.

Enthält die Befülleinrichtung zwei Vorratsbehälter und zwei jeweils mit einem Vorratsbehälter verbundene Dosiereinrichtungen (Anspruch 14), so können zwei unterschiedliche Produkte voneinander getrennt bevorratet und abwechselnd von den Dosiereinrichtungen gespendet werden, so daß aufeinanderfolgende Beutel einer Kombination unterschiedliche Produkte in einem bestimmten Massenverhältnis enthalten.The filling device contains two storage containers and two each connected to a storage container Dosing devices (claim 14), two can different products stored separately and alternately donated by the dosing devices be so that successive bags of a combination different products in a particular Mass ratio included.

Durch eine Ausgestaltung der Vorrichtung als Schlauch beutelmaschine (Anspruch 15) oder Siegelrandmaschine (Anspruch 16) ist erreicht, daß bewährte, zuverlässige Verpackungsmaschinen erfindungsgemäß ausgestaltet sind.By designing the device as a hose bag machine (claim 15) or edge sealing machine (Claim 16) is achieved that proven, reliable Packaging machines are designed according to the invention.

Ist der Antrieb ein Vakuumriemenabzug (Anspruch 17), so ist ein besonders genau arbeitender Antrieb zum Transport der Folienbahn erreicht. Damit werden besonders genaue Beutel längen hinsichtlich der unterschiedlichen Beutellängen einer Kombination erzielt.If the drive is a vacuum belt trigger (claim 17), then a particularly precise drive for transporting the Film web reached. This makes bags particularly precise lengths with regard to the different bag lengths achieved a combination.

Im folgenden werden die erfindungsgemäße Kombination und die erfindungsgemäße Vorrichtung anhand von Ausführungs beispiele darstellenden Figuren näher beschrieben. Es zeigt:In the following the combination and the device according to the invention based on execution examples depicting figures described in more detail. It shows:

Fig. 1 in einer perspektivischen Darstellung eine Kombination von zwei zusammenhängenden, unterschiedlich langen Schlauchbeuteln, deren die Beutel gegeneinander abgrenzende Schweißnaht eine schmale Peelnaht ist; FIG. 1 is a perspective view of a combination of two continuous, different long tubular bags, the bags against each other delimiting weld seam is a narrow peel seam;

Fig. 2 in einer perspektivischen Darstellung eine Kombination analog Fig. 1, jedoch mit einer breiten, von einer Perforation durchsetzten abgrenzenden Schweißnaht, einer Einreißkerbe in einer Endabschweißung, und einer unverschweißten Tülle in einer anderen Endabschweißung; FIG. 2 shows a perspective view of a combination analogous to FIG. 1, but with a wide weld seam penetrated by a perforation, a tear notch in one end weld, and an unwelded spout in another end weld;

Fig. 3 in einer perspektivischen Darstellung eine Kombination analog Fig. 2, jedoch mit jeweils einer Tülle und einer Abtrennhilfe an der Tülle; Fig. 3 is a perspective view of a combination analogous to FIG 2, but each having a spout and a Abtrennhilfe to the spout.

Fig. 4 in einer perspektivischen Darstellung eine Kombination analog Fig. 2, jedoch mit jeweils einer Einreißkerbe in einer Endabschweißung und mit einer weiteren Einreißkerbe an der Perforation; Fig. 4 is a perspective view of a combination analogous to FIG 2, but with each having a tear notch in a Endabschweißung and with a further tear notch along the perforations.

Fig. 5 in einer Seitenansicht eine Kombination von zwei zusammenhängenden, unterschiedlich langen Siegelrandbeuteln, deren die Beutel gegeneinander abgrenzende Schweißnaht die gleiche Fläche aufweist wie eine Fläche einer Endabschweißung, sowie Fig. 5 is a side view of a combination of two related different lengths sachets which the bags against each other delimiting weld seam has the same area as an area of a Endabschweißung and

Fig. 6 in einer Seitenansicht in schematischer Darstellung eine als Schlauchbeutelmaschine ausgestattete Vorrichtung zur Herstellung von Kombinationen aus zwei zusammenhängenden, unterschiedlich langen Schlauchbeuteln, mit zwei gegenläufig umlaufenden Siegeleinheiten zur Quernahtverschweißung, wobei jede Siegeleinheit zwei Siegelbacken mit unterschiedlichen Siegelflächen aufweist, und wobei die Siegelbacken um 120 Grad zueinander versetzt sind. Fig. 6 is a side view schematic representation of an equipped as a bagging machine apparatus for producing combinations of two contiguous differently long tubular bags, with two counter-rotating sealing units Quernahtverschweißung, each sealing unit comprises two sealing jaws with different sealing surfaces, and wherein the sealing jaws 120 Degrees are offset from each other.

Die Kombination 1 aus zwei zusammenhängenden Beuteln 2, 3 ist aus einer Folie 4 geformt (Fig. 1). Die Beutel 2, 3 sind durch eine Schweißnaht 5 gegeneinander abgegrenzt. Der Beutel 2 ist doppelt so lang wie Beutel 3. Die Beutel 2, 3 können aber auch ein anderes Längenverhältnis zueinander haben und es könnten mehr als zwei Beutel eine Kombination 1 bilden. Zwei weitere Schweißnähte 6, 7 verlaufen parallel zu der abgrenzenden Schweißnaht 5 und stellen die Endabschweißungen 8, 9 der Kombination 1 dar. Die die Beutel 2, 3 gegeneinander abgrenzende Schweißnaht 5 weist eine Flächenkontur 10 auf, die ungefähr der Flächenkontur 11, 12 einer Endabschweißung 8, 9 entspricht, und somit kleiner und ungleich der Summe der Flächenkonturen 11, 12 der die Endabschweißungen 8, 9 darstellenden Schweißnähte 6, 7 ist. Die Schweißnaht 5 ist infolge einer relativ niedrigen Schweißtemperatur als Peelnaht 5a geschweißt und kann somit für eine Produktvermischung der Produkte der beiden Beutel 2, 3 aufgezogen werden.The combination 1 of two connected bags 2 , 3 is formed from a film 4 ( FIG. 1). The bags 2 , 3 are delimited from one another by a weld seam 5 . Bag 2 is twice as long as bag 3 . However, the bags 2 , 3 can also have a different aspect ratio to one another and more than two bags could form a combination 1 . Two further weld seams 6 , 7 run parallel to the delimiting weld seam 5 and represent the final welds 8 , 9 of the combination 1. The weld seam 5 delimiting the bags 2 , 3 against one another has a surface contour 10 which is approximately the surface contour 11 , 12 of an end weld 8 , 9 corresponds, and is therefore smaller and not equal to the sum of the surface contours 11 , 12 of the weld seams 6 , 7 representing the final weldings 8 , 9 . The weld 5 is welded due to a relatively low welding temperature as a peel seam 5 and thus for a product mixture of the products of the two bag 2, are drawn. 3

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 2 ist die Geometrie der Flächenkontur 13 der abgrenzenden Schweißnaht 5 ungleich der Summe der Geometrie der Flächenkonturen 11, 12 der Endabschweißungen 8, 9. Die Beutel 2, 3 sind als Schlauchbeutel 14, 15 ausgestaltet (Fig. 1, Fig. 2) Während alle Flächenkonturen 10, 11, 12 des Beutels 1 der Fig. 1 die Form eines Rechtecks 16 haben, weist der Beutel 1 der Fig. 2 in einer Endabschweißung 8 eine ausgesparte Tülle 17, und in der anderen Endabschweißung 9 eine Einreißkerbe 18 auf. In der abgrenzenden Schweißnaht 5 ist eine Perforation 19 vorgesehen, welche parallel zu den Begrenzungslinien 20, 21 dieser Schweißnaht 5 und in dieser Schweißnaht 5 verläuft.In the exemplary embodiment in FIG. 2, the geometry of the surface contour 13 of the delimiting weld seam 5 is not equal to the sum of the geometry of the surface contours 11 , 12 of the end welds 8 , 9 . The bags 2, 3 are designed as a tubular bag 14, 15 (Fig. 1, Fig. 2) While all surface contours 10, 11, 12 of the bag 1 of Fig. 1, the shape of a rectangle 16 have, the bag 1 of Fig. 2 in one end weld 8 a recessed spout 17 , and in the other end weld 9 a tear-in notch 18 . A perforation 19 is provided in the delimiting weld seam 5 , which runs parallel to the boundary lines 20 , 21 of this weld seam 5 and in this weld seam 5 .

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 3 ist in jeder Endabschweißung 8, 9 eine Tülle 17 ausgespart. In jeder Endabschweißung 8, 9 ist des weiteren eine als Perforation 22 ausgestaltete Abtrennhilfe 23 vorgesehen, um jeweils einen Teil 24 der Endabschweißung von der Tülle 17 manuell entfernen zu können, und die Tülle 17 somit freizulegen. Eine freigelegte Tülle 17, die aufgeschnitten ist, hat ein verbessertes Ausgießverhalten.In the embodiment of FIG. 3, a spout 17 is recessed in each end weld 8 , 9 . In each end weld 8 , 9 , a separation aid 23 designed as a perforation 22 is also provided, in order to be able to manually remove a part 24 of the end weld from the spout 17 and thus to expose the spout 17 . An exposed spout 17 , which is cut open, has an improved pouring behavior.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 4 ist in jeder Endabschweißung 8, 9 eine Einreißkerbe 18 ausgespart. Zudem weist die Perforation 19 ebenfalls eine Einreißkerbe 18 auf. In the embodiment of FIG. 4, a tear notch 18 is recessed in each end weld 8 , 9 . In addition, the perforation 19 also has a tear notch 18 .

Bei einer Ausgestaltung der Beutel 2, 3 als Siegelrand beutel 25, 26 (Fig. 5) haben sowohl die abgrenzende Schweißnaht 5, als auch die Schweißnähte 6, 7 der Endabschweißung 8, 9 die gleiche Fläche und die gleiche Geometrie. Die Kombination 1 der Siegelrandbeutel 25, 26 wurde durch Umfaltung einer ebenen Folie 4 um eine Faltkante 27, einer Verschweißung der Schweißnähte 5, 6, 7, einer kopfseitigen Befüllung der Beutel 2, 3, der Verschweißung der Beutel 2, 3 mittels einer Kopfnaht 28, und einer Abtrennung von der Folienbahn erzeugt.In an embodiment of the bag 2 , 3 as a sealing edge bag 25 , 26 ( Fig. 5), both the delimiting weld 5 , and the welds 6 , 7 of the final weld 8 , 9 have the same area and the same geometry. The combination 1 of the sealed edge bags 25 , 26 was made by folding a flat film 4 around a folded edge 27 , welding the weld seams 5 , 6 , 7 , filling the bags 2 , 3 on the head side , welding the bags 2 , 3 by means of a top seam 28 , and a separation from the film web.

Bei den dargestellten Beutelformen der Fig. 2 bis 4 könnten auch zwei deutlich voneinander getrennte, beidseitig der Perforation 19 verlaufende Schweißnähte anstatt einer einzigen, unterbrochenen Schweißnaht 5 vorgesehen sein.May, in the illustrated bag shapes of Figs. 2 to 4, two distinctly separate, 19 extending welds may be provided instead of a single, uninterrupted weld seam 5 on both sides of the perforation.

Die Vorrichtung 29 zur Herstellung einer Kombination 1 aus zwei zusammenhängenden Beuteln 2, 3 weist eine als Formschulter 30 ausgestaltete Umformeinrichtung 31 zum Umformen einer Folienbahn 32 (Fig. 6). Die Folienbahn 32 wird von einer Folienrolle 33 durch einen Antrieb 34 abgezogen. An der Formschulter 30 wird die Folienbahn 32 schlauchförmig umgeformt. Der so entstandene Folienschlauch 35 wird mittels einer Einrichtung 36 zur Erzeugung einer Längsnaht, die als umlaufendes Heißsiegelband 37 ausgestaltet ist, längsverschweißt und durch den Antrieb 34 nach unten bewegt. Eine Befüllung der Beutel 2, 3 erfolgt durch das Formatrohr, das sich innerhalb des Folienschlauches 35 befindet. In den Beutel 2 wird ein anderes Produkt eingefüllt als in Beutel 3. Zur Erzeugung der Querabschweißungen des Folienschlauches 35 ist eine mit unterschiedlichen Siegelflächen 38, 39 versehene Einrichtung 40 zum Erzeugen der Schweißnähte 5, 6, 7 vorgesehen, deren Siegelflächen 38, 39 alternierend auf die zu einem Folienschlauch 35 umgeformte Folienbahn 32 zu bewegt werden. Die Vorrichtung 29 ist eine Schlauchbeutelmaschine (zeichnerisch schematisiert), deren Einrichtung 40 zur Verschweißung der Quernähte 5, 6, 7 der Beutel 2, 3 zwei gegenläufig um Gelenke 41, 42 umlaufende Siegeleinheiten 43, 44 enthält, wobei jede Siegeleinheit 43, 44 zwei Siegelbacken 45, 46 mit unterschiedlichen Siegelflächen 38, 39 aufweist. Die Siegelbacken 45, 46 sind um 120 Grad zueinander versetzt. Aus den Winkeln 120 Grad und 240 Grad zwischen den Siegelbacken 45, 46 ergibt sich ein Winkelverhältnis von 1 : 2 und damit aufgrund der konstanten Folientransportgeschwindigkeit und der konstanten Umlaufgeschwindigkeit der Siegelbacken 45, 46 ein Beutellängenverhältnis von 1 : 2.The device 29 for producing a combination 1 from two connected bags 2 , 3 has a shaping device 31 designed as a shaping shoulder 30 for shaping a film web 32 ( FIG. 6). The film web 32 is pulled off a film roll 33 by a drive 34 . The film web 32 is formed into a tubular shape on the shape shoulder 30 . The resulting film tube 35 is longitudinally welded by means of a device 36 for producing a longitudinal seam, which is designed as a circumferential heat sealing tape 37, and is moved downward by the drive 34 . The bags 2 , 3 are filled through the format tube, which is located within the film tube 35 . A different product is filled into bag 2 than into bag 3 . To produce the transverse welds of the film tube 35 , a device 40 is provided with different sealing surfaces 38 , 39 for producing the weld seams 5 , 6 , 7 , the sealing surfaces 38 , 39 of which are moved alternately towards the film web 32 formed into a film tube 35 . The device 29 is a tubular bag machine (schematically illustrated), the device 40 for welding the transverse seams 5 , 6 , 7 of the bags 2 , 3 contains two sealing units 43 , 44 rotating in opposite directions about joints 41 , 42 , each sealing unit 43 , 44 having two sealing jaws 45 , 46 with different sealing surfaces 38 , 39 . The sealing jaws 45 , 46 are offset from one another by 120 degrees. From the angles of 120 degrees and 240 degrees between the sealing jaws 45, 46, an angle ratio is of 1: 2, and thus because of the constant film transport speed and the constant rotational speed of the sealing jaws 45, 46 a bag length ratio of 1: 2.

Eine Siegelfläche 38 einer Siegelbacke 45 einer Siegeleinheit ist eine ununterbrochene Siegelfläche 38. Die Siegelfläche 39 der anderen Siegelbacke 46 dieser Siegeleinheit 44 ist eine von einem Schlitz 47 mit einem Stechmesser 48 unterbrochene Siegelfläche 39. Das Stechmesser 48 durchtrennt den zusammengepreßten Folienschlauch 35 und schiebt sich dabei in den Schlitz 49 der Siegelbacke 46 der Siegeleinheit 43.A sealing surface 38 of a sealing jaw 45 of a sealing unit is an uninterrupted sealing surface 38 . The sealing surface 39 of the other sealing jaw 46 of this sealing unit 44 is a sealing surface 39 interrupted by a slot 47 with a piercing knife 48 . The piercing knife 48 cuts through the compressed film tube 35 and pushes itself into the slot 49 of the sealing jaw 46 of the sealing unit 43 .

Ein Stechmesser 48 kann prinzipiell entweder einen Folienschlauch 35 gänzlich (Fig. 6) durchtrennen, oder lediglich (zur Erzeugung der Kombinationen 1 der Fig. 2 bis 4) eine Perforation 19 erzeugen, indem es lediglich mit seinen Stechspitzen in die Folie einsticht. Somit ist eine einzige Stechmesserausgestaltung für alle Stechmesser funktionen ausreichend.In principle, a piercing knife 48 can either completely cut through a film tube 35 ( FIG. 6), or only (to produce combinations 1 of FIGS. 2 to 4) create a perforation 19 by merely puncturing the film with its piercing tips. A single plunge knife design is therefore sufficient for all plunge knife functions.

Die Verschweißung der Beutel 2, 3 und der Folientransport erfolgen kontinuierlich. Dazu werden der als Riemenabzug 51 ausgestaltete Antrieb 34 und das umlaufende Heißsiegelband 37 mit gleichmäßiger Umlaufgeschwindigkeit betrieben. Die Schweißbacken 45, 46 führen gleichförmige Umläufe um die Gelenke 41, 42 aus.The bags 2 , 3 are sealed and the film is transported continuously. For this purpose, the drive 34 designed as a belt take-off 51 and the rotating heat-sealing tape 37 are operated at a uniform circulation speed. The welding jaws 45 , 46 make uniform rotations around the joints 41 , 42 .

Um unterschiedlich lange Beutel zu erzeugen, könnte der dem Folienvorschub dienende Antrieb 34 mitsamt dem umlaufenden Siegelband 37 zwischen den Quernahtverschweißungen auch unterschiedlich schnell angetrieben werden, wobei die Umlaufgeschwindigkeit der Schweißbacken 45, 46 konstant ist.In order to produce pouches of different lengths, the drive 34 serving the film feed, together with the circumferential sealing band 37 , could also be driven at different speeds between the transverse seam welds, the rotational speed of the welding jaws 45 , 46 being constant.

Claims

1. Kombination aus mehreren, aus einem verschweißbaren Folienteil geformten, zusammenhängenden Beuteln, wobei die Beutel mittels einer Grenznaht gegeneinander abgegrenzt sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel (2, 3) unterschiedliche Längen haben.1. Combination of a plurality of coherent bags formed from a weldable film part, the bags being delimited from one another by means of a border seam, characterized in that the bags ( 2 , 3 ) have different lengths.

2. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel (2, 3) Schlauchbeutel (14, 15) sind.2. Combination according to claim 1, characterized in that the bags ( 2 , 3 ) are tubular bags ( 14 , 15 ).

3. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel (2, 3) Siegelrandbeutel (25, 26) sind.3. Combination according to claim 1, characterized in that the bags ( 2 , 3 ) are sealed edge bags ( 25 , 26 ).

4. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Grenznaht (5) eine Peelnaht (5a) ist.That the cut seam (5) is 4. A combination according to claim 1, characterized in that a peel seam (5 a).

5. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Beutel (2, 3) unterschiedliche Produkte in einem bestimmten Massen- oder Volumenverhältnis enthalten.5. Combination according to claim 1, characterized in that the bags ( 2 , 3 ) contain different products in a certain mass or volume ratio.

6. Kombination nach Anspruch 1 oder Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Fläche der Grenznaht (5) kleiner ist als die Summe der Flächen der parallel zu der Trennaht verlaufenden Schweißnähte (6, 7).6. Combination according to claim 1 or claim 4, characterized in that the area of the boundary seam ( 5 ) is smaller than the sum of the areas of the weld seams ( 6 , 7 ) running parallel to the separating seam.

7. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Grenznaht (5) eine Perforation (19) vorgesehen ist, die parallel zu den Begrenzungslinien (20, 21) dieser Grenznaht (5) und in dieser Grenznaht (5) verläuft.7. Combination according to claim 1, characterized in that in the border seam ( 5 ) a perforation ( 19 ) is provided which runs parallel to the boundary lines ( 20 , 21 ) of this border seam ( 5 ) and in this border seam ( 5 ).

8. Kombination nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Beutel (2, 3) vorgesehen sind. 8. Combination according to claim 1, characterized in that two bags ( 2 , 3 ) are provided.

9. Vorrichtung zur Herstellung einer Kombination aus zusammenhängenden Beuteln mit einer Umformeinrichtung zum Umformen der Folienbahn, einer Transporteinrichtung mit einem Antrieb zum Transport der Folienbahn, mit einer Einrichtung zum Erzeugen einer parallel zur Folientransportrichtung verlaufenden Schweißnaht, einer Einrichtung zum Erzeugen von quer zur Folientransport richtung verlaufenden Quernähten und mit einer Einrichtung zum Abt rennen der Kombination von der Folienbahn, sowie mit einer Befülleinrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (34) der Folienbahn (32) und die Einrichtung (40) zum Erzeugen der quer zur Folienbahn (32) verlaufenden Schweißnähte (5, 6, 7) derart angetrieben sind, daß der Vorschub der transpor tierten Folienbahn (32) zwischen zwei aufeinander folgenden Zeitpunkten des Kontakts der Einrichtung (40) mit der Folienbahn (32) unterschiedlich groß ist.9.Device for producing a combination of coherent bags with a forming device for forming the film web, a transport device with a drive for transporting the film web, with a device for producing a weld seam running parallel to the film transport direction, and a device for producing a direction transverse to the film transport direction Cross seams and with a device for separating the combination from the film web, as well as with a filling device, characterized in that the drive ( 34 ) of the film web ( 32 ) and the device ( 40 ) for producing the weld seams running transverse to the film web ( 32 ) ( 5 , 6 , 7 ) are driven in such a way that the feed of the transported film web ( 32 ) between two successive times of contact of the device ( 40 ) with the film web ( 32 ) is different.

10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein jeweils taktweise nicht äquidistant die Folienbahn vorschiebender Antrieb ist, und die Einrichtung zum Erzeugen der quer zur Folienbahn verlaufenden Schweißnähte in einer Richtung senkrecht zur Oberfläche der Folienbahn hin und her bewegbar ist.10. The device according to claim 9, characterized in that the drive is not equidistant in cycles the film web is the driving drive, and the Device for generating the transverse to the film web running welds in one direction perpendicular is movable back and forth to the surface of the film web.

11. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (34) ein kontinuierlich mit konstanter Geschwindigkeit antreibender Antrieb (34) ist, und die Einrichtung (40) zum Erzeugen der quer zur Folienbahn (32) verlaufenden Schweißnähte (5, 6, 7) zwei gegenläufig umlaufende Siegeleinheiten (43, 44) enthält, wobei die Siegeleinheiten (43, 44) jeweils zwei um einen Winkel von weniger als 180 Grad versetzte Siegelbacken (45, 46) aufweisen.11. The device according to claim 9, characterized in that the drive ( 34 ) is a continuously driving at a constant speed drive ( 34 ), and the device ( 40 ) for generating the transverse to the film web ( 32 ) welds ( 5 , 6 , 7 ) contains two counter-rotating sealing units ( 43 , 44 ), the sealing units ( 43 , 44 ) each having two sealing jaws ( 45 , 46 ) offset by an angle of less than 180 degrees.

12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Siegelbacken einer Siegeleinheit unterschied liche Temperaturen aufweisen. 12. The apparatus according to claim 11, characterized in that the sealing jaws differed from one sealing unit have temperatures.

13. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb ein kontinuierlich antreibender Antrieb ist, und die Einrichtung zum Erzeugen der Quernähte zwei gegenläufig umlaufende Siegeleinheiten enthält, wobei die Siegeleinheiten jeweils eine Siegelbacke enthalten.13. The apparatus according to claim 8, characterized in that the drive is a continuously driving drive and the device for producing the transverse seams contains two opposing sealing units, whereby the sealing units each have a sealing jaw contain.

14. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Befülleinrichtung zwei Vorratsbehälter und zwei jeweils mit einem Vorratsbehälter verbundene Dosiereinrichtungen enthält.14. The apparatus according to claim 9, characterized in that the filling device two storage containers and two each connected to a storage container Contains dosing devices.

15. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung (29) als Schlauchbeutelmaschine ausgestaltet ist.15. The apparatus according to claim 9, characterized in that the device ( 29 ) is designed as a tubular bag machine.

16. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung als Siegelrandmaschine ausgestaltet ist.16. The apparatus according to claim 9, characterized in that the device is designed as a sealing machine is.

17. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (34) ein mittels Vakuum ansaugender Riemenabzug (51) ist.17. The apparatus according to claim 9, characterized in that the drive ( 34 ) is a belt suction ( 51 ) sucking by means of vacuum.