DE19503217A1

DE19503217A1 - Release bearing for a hydraulic actuation device of a separating clutch

Info

Publication number: DE19503217A1
Application number: DE19503217A
Authority: DE
Inventors: Ludwig Winkelmann
Original assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Current assignee: INA Waelzlager Schaeffler OHG
Priority date: 1995-02-02
Filing date: 1995-02-02
Publication date: 1996-08-08
Also published as: WO1996023983A1

Abstract

A clutch release sleeve (3) for an actuator (1) that releases a separating clutch, in particular a separating clutch that is hydraulically actuated and is mounted between an internal combustion engine and a shift gear box, consists among others of a housing, in which an actuating sleeve (2) slides in the longitudinal direction. The actuating sleeve (2) has a ring flange (5) that is outwardly oriented in the radial direction and whose side facing the separating clutch supports the clutch release sleeve (3). The clutch release sleeve (3) has an outer ring (6) secured against rotation and a revolving inner ring (10) between which rolling bodies are guided. The outer ring (6) has a radial shoulder (7) upon which it rests on the ring flange (5), supported by a resilient member. A U-shaped angle disk (8) arranged between the shoulder (7) and the ring flange (5) lies against the shoulder (7) at its inner side and its free end, which is designed as a resilient member, exercises an axial force upon the shoulder (7).

Description

Die Erfindung betrifft ein Ausrücklager für eine Betätigungsvorrich tung zum Ausrücken einer Trennkupplung, die mechanisch oder hydrau lisch betätigt und zwischen einer Brennkraftmaschine und einem Schalt getriebe in einem Fahrzeug eingesetzt ist gemäß den oberbegriffsbil denden Merkmalen von Anspruch 1.The invention relates to a release bearing for an actuating device device for disengaging a separating clutch that is mechanical or hydraulic misch operated and between an internal combustion engine and a switch gearbox is used in a vehicle according to the generic term the features of claim 1.

Aus der DE-A 35 05 878 ist ein gattungsbildendes Ausrücklager bekannt, bei dem der Außenring des Ausrücklagers unmittelbar am Ringflansch einer Betätigungshülse abgestützt ist, wodurch sich aufgrund des aus Stahl hergestellten Außenrings und des Ringflansches aus Kunststoff eine von der Werkstoffestigkeit nachteilige Werkstoffpaarung ergibt. Zur Erreichung einer kraftschlüssigen Anlage des Außenrings am Ring flansch ist aus dem bekannten Dokument weiterhin ein Federelement entnehmbar, das in eine Ringnut der Betätigungshülse eingesetzt ist und außenseitig am Außenring des Ausrücklagers abgestützt ist. Die bekannte Ausbildung zeigt ein aufwendig gestaltetes Federelement, das außen zur Lagezentrierung eine Abwinkelung aufweist und innen partiell mit Ausnehmungen versehen ist, die mit übereinstimmenden Ausnehmungen in der Wandung der Nut der Betätigungshülse korrespondieren und damit eine Montage ermöglichen.From DE-A 35 05 878 a generic release bearing is known, where the outer ring of the release bearing is directly on the ring flange an actuating sleeve is supported, which is due to the Steel-made outer ring and the ring flange made of plastic results in a material pairing disadvantageous from the material strength. To achieve a non-positive fit of the outer ring on the ring flange is a spring element from the known document removable, which is inserted into an annular groove of the actuating sleeve and is supported on the outside on the outer ring of the release bearing. The known training shows an elaborately designed spring element, the has a bend on the outside to center the position and partially on the inside is provided with recesses with matching recesses correspond in the wall of the groove of the actuating sleeve and thus enable assembly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Ausrücklager zu schaf fen, das:The invention has for its object to provide a release bearing fen that:

a)a)

- einen verringerten Bauteileumfang aufweist- Has a reduced component range
- eine Reduzierung der Einbautoleranzen ermöglicht- allows a reduction in the installation tolerances
- die Montage erleichtert und - The assembly easier and
- kostengünstig herstellbar ist.- Is inexpensive to manufacture.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht darin:Another object of the invention is:

b)b)

- die Gebrauchsdauer bzw. Lebensdauer des Ausrücklagers zu erhöhen und- To increase the service life or life of the release bearing and
- eine Funktionsverbesserung herbeizuführen- bring about a functional improvement

Die Aufgabenstellung gemäß Punkt a) wird durch die Merkmale im Kenn zeichnungsteil von Anspruch 1 gelöst. Die Lösung der Aufgabe gemäß b) wird durch die erfindungsgemäßen Merkmale des Anspruchs 11 gelöst.The task according to point a) is characterized by the characteristics in the characteristic Drawing part of claim 1 solved. The solution of the problem according to b) is solved by the features of claim 11 according to the invention.

Erfindungsgemäß ist gemäß Anspruch 1 eine U-förmig gestaltete Winkel scheibe vorgesehen, die zwischen dem radialen Ansatz des Außenrings und dem Ringflansch angeordnet ist. Die Ausgestaltung der Winkelschei be sieht dabei vor, den Ansatz des Außenrings innenseitig zu umgrei fen, wobei das freie Ende unter Vorspannung am Ansatz anliegt. Diese Ausbildung stellt eine Versteifung des Ringflansches und damit der Betätigungshülse sicher, aufgrund der vollflächigen Anlage der aus Stahlblech geformten Scheibe an der Stirnfläche des Ringflansches, wodurch eine gewünschte Reduzierung der Flächenpressung am Ring flansch, der aus Kunststoff gefertigt ist, erreichbar ist. Außerdem ermöglicht die erfindungsgemäß gestaltete Winkelscheibe eine vorteil hafte Bauteilreduzierung, da diese das freie Ende des Ansatzes um greift und dabei durch eine entsprechende Werkstoffwahl und Formgebung die Funktion eines Federelementes erfüllt. Die erfindungsgemäße Ausge staltung der Winkelscheibe gewährleistet darüberhinaus eine Reduzie rung der Einbautoleranzen aufgrund der Doppelfunktion der Winkelschei be, die außerdem eine Montageerleichterung sicherstellt und damit einen Kostenvorteil bietet.According to the invention is a U-shaped angle disc provided between the radial extension of the outer ring and the ring flange is arranged. The design of the Winkelschei be intends to outline the approach of the outer ring on the inside fen, with the free end under tension against the neck. These Training represents a stiffening of the ring flange and thus the Actuating sleeve safe, due to the full surface of the Sheet steel shaped disc on the end face of the ring flange, thereby reducing the surface pressure on the ring flange, which is made of plastic, is accessible. also enables the angular disk designed according to the invention an advantage substantial component reduction, since this is the free end of the approach engages and thereby through an appropriate choice of materials and shape fulfills the function of a spring element. The invention design of the angle disc also ensures a reduction Installation tolerances due to the double function of the angle bracket be, which also ensures ease of assembly and thus offers a cost advantage.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 2 ist die erfindungsgemäße Winkelscheibe mit zwei unterschiedlich langen Borden versehen, wobei der längere Bord zwischen dem Ringflansch und den Ansatz des Außenrings eingesetzt ist und der kürzere Bord die Funktion eines Federelementes übernimmt. In an advantageous embodiment of the invention according to claim 2 the angle disk according to the invention with two different lengths Provide shelves, the longer shelf between the ring flange and the approach of the outer ring is inserted and the shorter board the Function of a spring element takes over.

Es ist zweckmäßig gemäß Anspruch 3, daß eine axiale Beabstandung der Borde der Winkelscheibe größer ist als die Wandstärke des mit dem Außenring verbundenen Ansatzes. Diese Ausbildung ermöglicht, daß das freie Ende des kurzen Bords der Winkelscheibe mit einer ausreichenden Vorspannung an dem Ansatz anliegt, was für eine dauerhafte Funktion erforderlich ist.It is expedient according to claim 3 that an axial spacing of the Borde the angle plate is larger than the wall thickness of the with Outer ring connected approach. This training enables that free end of the short board of the angle disc with sufficient Bias is applied to the approach, what a permanent function is required.

Nach Anspruch 4 ist vorgesehen, daß nach einem Zusammenfügen der Winkelscheibe an den Außenring der kurze Bord der Winkelscheibe durch ein Bördeln anformbar ist. Dieser bauartbedingte Montageschritt schafft eine unverlierbare Einheit, bestehend aus der Winkelscheibe und dem Außenring und begünstigt weitere Montageschritte, in dem die Winkelscheibe eine Zentrierwirkung beim Aufschieben des Ausrücklagers auf die Betätigungshülse übernimmt.According to claim 4 it is provided that after joining the Angle plate to the outer ring of the short board of the angle plate flanging can be formed. This type of assembly step creates a captive unit, consisting of the angle disc and the outer ring and favors further assembly steps in which the Angle washer a centering effect when pushing on the release bearing takes over on the actuating sleeve.

Die weitere Ausgestaltung der Erfindung nach Anspruch 5 sieht radiale Einschnitte im kurzen Bord der Winkelscheibe vor, die vor dem Bördeln eingebracht sind und ein Anformen begünstigen.The further embodiment of the invention according to claim 5 sees radial Incisions in the short board of the angled washer before the flaring are introduced and favor molding.

Nach Anspruch 6 ist die Winkelscheibe aus einem Federstahl herge stellt. Alternativ ist ebenfalls eine aus Stahlblech geformte Winkel scheibe einsetzbar, die in dem U-förmigen Abschnitt insbesondere im Bereich des kurzen Schenkels beispielsweise nach dem Bördeln einem besonderen die Werkstoffsteifigkeit verbessernden Verfahren unterzogen ist.According to claim 6, the angle plate is made of spring steel poses. Alternatively, there is also an angle formed from sheet steel disc can be used, in particular in the U-shaped section Area of the short leg, for example, after flanging one subjected to special processes that improve the material rigidity is.

Es ist zweckdienlich nach Anspruch 7 die Winkelscheibe formschlüssig am Ringflansch der Betätigungshülse zu befestigen. Dazu eignet sich insbesondere eine Bördelung, die umlaufend oder sektionsweise außen seitig den Ringflansch umgreift. Alternativ bietet sich ebenfalls eine am Ringflansch verschnappte Winkelscheibe an, wobei die Verschnappung beispielsweise am Außenumfang des Ringflansches vorgesehen ist. Un abhängig von der Ausbildung der formschlüssigen Befestigung ist diese gleichfalls als Verdrehsicherung ausgebildet.It is expedient according to claim 7, the angle disc form-fitting to be attached to the ring flange of the actuating sleeve. It is suitable for this in particular a flare that is circumferential or section by section outside engages around the ring flange. Alternatively, there is also one on the ring flange snapped on angled washer, the snap for example, is provided on the outer circumference of the ring flange. Un it depends on the design of the positive fastening also designed as an anti-rotation device.

Zur verbesserten Montage ist nach Anspruch 8 vorgesehen, daß Ausrück lager einschließlich der Winkelscheibe als vorkomplettierbare Einheit auszubilden. Diese Maßnahme begünstigt vorteilhaft die Taktzeiten zur Montage einer Ausrücklager-Kompletteinheit.For improved assembly is provided according to claim 8 that disengagement bearing including the angle washer as a pre-assembled unit to train. This measure advantageously favors the cycle times Installation of a complete release bearing assembly.

Nach Anspruch 9 ist als Werkstoff für den Ringkolben ein hochfester, formstabiler und temperaturbeständiger Kunststoff vorgesehen, ins besondere PA 66 GF, der zur Erreichung einer verbesserten Festigkeit zusätzlich mit einer Armierung versehen werden kann.According to claim 9, a high-strength, dimensionally stable and temperature-resistant plastic provided, ins special PA 66 GF, which is used to achieve improved strength can also be provided with reinforcement.

Die Ausgestaltung der Erfindung gemäß Anspruch 10 sieht im Ringflansch der Betätigungshülse umfangsverteilt angeordnete Entlüftungsbohrungen vor, die den Austritt einer Luftströmung ermöglichen, die bedingt durch die Konfiguration des Ausrücklagers, insbesondere des Innen rings, ausgelöst wird und einen Saugeffekt bewirkt. Die vorteilhafte Ableitung der auftretenden Luftströmung durch den Ringflansch verhin dert einen nachteiligen Schmutzpartikeleintrag in das Wälzlager.The embodiment of the invention according to claim 10 looks in the ring flange vent holes arranged circumferentially distributed around the actuating sleeve that allow the escape of an air flow that conditionally by configuring the release bearing, especially the inside rings, is triggered and causes a suction effect. The beneficial Prevention of the occurring air flow through the ring flange a disadvantageous entry of dirt particles into the rolling bearing.

Gemäß der Erfindung nach Anspruch 11 ist eine geometrische Zuordnung der Wälzlagerringe zu den Wälzkörpern vorgesehen, die eine Schmiegung von 53% ergibt und einen Druckwinkel von α 45°. Die auch als Ra dienverhältnis zu bezeichnende Schmiegung definiert das Krümmungsver hältnis zwischen dem Außenring und den Wälzkörpern bzw. zwischen dem Innenring und den Wälzkörpern. Die Schmiegung nimmt einen starken Einfluß auf das Leistungsvermögen des Wälzlagers, insbesondere hin sichtlich der statischen und dynamischen Tragzahl, der Schmierfilmbil dung sowie auf die Reibung und den Verschleiß.According to the invention of claim 11 is a geometric assignment The rolling bearing rings are provided to the rolling elements, which are osculating of 53% and a pressure angle of α 45 °. Which also as Ra The osculation to be designated defines the curvature ver Ratio between the outer ring and the rolling elements or between the Inner ring and the rolling elements. The osculation takes a strong one Influence on the performance of the rolling bearing, in particular obviously the static and dynamic load rating, the lubricating film as well as friction and wear.

Die Wälzlagergeometrie sieht erfindungsgemäß weiterhin einen Druckwin kel von α 45° vor. Als Druckwinkel auch Berührwinkel genannt, wird der Winkel bezeichnet, der sich zwischen der Verbindungslinie durch die Berührpunkte eines Wälzlagers mit den Laufbahnen und einer radia len Richtung ergibt. Erfindungsgemäß ist ein Druckwinkel von α 45° beansprucht, der sich unter einer Belastung und der damit verbundenen Verformung des Wälzlagers einstellt. Dieser Winkelwert entspricht damit dem tatsächlichen Berührwinkel. Beide erfindungsgemäßen Maßnah men, der Druckwinkel und die Schmiegung nehmen gemeinsam einen positi ven Einfluß auf die Lebensdauer des erfindungsgemäß ausgelegten Aus rücklagers. According to the invention, the roller bearing geometry continues to see a pressure winch angle of α 45 °. The contact angle is also called the contact angle denotes the angle between the connecting line the contact points of a rolling bearing with the raceways and a radia len direction. According to the invention, a pressure angle of α 45 ° claimed who is under a load and the associated Deformation of the rolling bearing sets. This angular value corresponds thus the actual contact angle. Both measures according to the invention men, the pressure angle and the osculation take a positive together Ven influence on the life of the Aus designed according to the invention reserve.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung ist nach Anspruch 12 eine voneinander abweichende Schmiegung zwischen dem Außenring und den Wälzkörpern sowie zwischen dem Innenring und den Wälzkörpern vorgesehen. Damit ist der unterschiedlichen geometrischen Anordnung und den voneinander abweichenden Durchmesserverhältnissen Rechnung getragen, zur Erreichung gleicher Tragfähigkeiten, Verschleiß- und Reibungswerte an den Kontaktflächen. Das erfindungsgemäß ausgestaltete Ausrücklager besitzt demnach eine Schmiegung zwischen dem Innenring und den Wälzkörpern, die kleiner ist als die entsprechende Schmiegung zwischen dem Außenring und den Wälzkörpern.In an advantageous embodiment of the invention is according to claim 12 a different osculation between the outer ring and the rolling elements and between the inner ring and the rolling elements intended. So that is the different geometric arrangement and the different diameter ratios worn, to achieve the same load capacities, wear and tear Friction values on the contact surfaces. The designed according to the invention Release bearing therefore has an osculation between the inner ring and the rolling elements, which is smaller than the corresponding osculation between the outer ring and the rolling elements.

Es ist nach Anspruch 13 zweckmäßig zur Verringerung eines Staubein trags in das Ausrücklagers, den Innenring in Richtung der Tellerfeder zu verlängern, unter Einhaltung eines kleinen Spaltmaßes, das sich zwischen der Stirnseite des Innenrings und der Tellerfeder einstellt.It is useful according to claim 13 for reducing a jam sluggishly into the release bearing, the inner ring towards the plate spring to extend, while maintaining a small gap that is between the face of the inner ring and the plate spring.

Die in den Ansprüchen 14 und 15 beanspruchten konstruktiven Ausgestal tungen betreffen ebenfalls Maßnahmen, die einen nachteiligen Staub- bzw. Verschmutzungseintrag in die Wälzlagerlaufbahn reduzieren bzw. einen Schmierstoffverlust aus dem Wälzlager verhindern. Diese Maßnah men wirken sich damit positiv auf die Lebensdauer des Ausrücklagers aus.The constructive embodiment claimed in claims 14 and 15 measures also relate to measures that prevent adverse dust or Reduce contamination in the rolling bearing raceway or prevent loss of lubricant from the rolling bearing. This measure This has a positive effect on the life of the release bearing out.

Gemäß Anspruch 14 ist der rotierende Innenring endseitig mit einer radial nach innen gerichteten Abrißkante versehen, wodurch am Innen ring anliegende Verschmutzungen nicht axial weiter gefördert werden können, aufgrund der vorstehenden Abrißkante, die eine Zone geringerer Umfangsgeschwindigkeit bildet. Die gemäß Anspruch 15 beanspruchte Umlaufnut, die in der Endzone des Innenrings außen angeordnet ist, dient dazu einen Schmierstoffverlust zu vermeiden, der bei einem erwärmten Ausrücklager im Stillstand auftreten kann. In einer bevor zugten Ausgestaltung sind die in den Ansprüchen 14 und 15 beanspruch ten Ausgestaltungen gemeinsam an einem Innenring vorgesehen.According to claim 14, the rotating inner ring is at the end with a provided radially inward tear-off edge, whereby on the inside ring-bearing contamination cannot be axially conveyed further can, due to the protruding tear-off edge, the one zone smaller Peripheral speed forms. The claimed according to claim 15 Circumferential groove, which is arranged in the end zone of the inner ring outside, is used to avoid a loss of lubricant that occurs in a heated release bearing can occur at a standstill. In a before drafted embodiment are the claims in claims 14 and 15 th configurations provided together on an inner ring.

Der Erfindungsgedanke nach Anspruch 16 sieht die Anordnung eines Dichtrings vor zur wirksamen Abdichtung eines Ringspaltes zwischen der Betätigungshülse und dem rotierenden Innenring. Dazu ist an der Betä tigungshülse ein lagefixierter Dichtring vorgesehen, dessen Dichtlippe unter einer Vorspannung am Innenring anliegt.The inventive idea according to claim 16 provides the arrangement of a Sealing rings for the effective sealing of an annular gap between the Actuating sleeve and the rotating inner ring. This is on the bet a sleeve fixed in position is provided, the sealing lip under tension on the inner ring.

Zur Erreichung einer verbesserten Schmierung des Ausrücklagers ist nach Anspruch 17 im Wälzlager ein Schmierstoffreservoir vorgesehen, von dem aus eine gezielte, über die Gebrauchsdauer des Wälzlagers ausreichende Schmierung sichergestellt werden kann, die z. B. der Lebensdauer des Fahrzeugs angepaßt ist, in dem das Ausrücklager einge setzt ist. Dabei gelangt Schmierstoff aus dem Schmierstoffreservoir, das vorzugsweise am nicht rotierenden Wälzlagerring angeordnet ist, über ein Dosiermittel zu den Wälzkörpern bzw. der Wälzlagerlaufbahn. Als Dosiermittel eignet sich beispielsweise ein Docht oder alternativ jedes andere eine Kapillarwirkung ausübende Mittel, das eine an den Bedarf abgestimmte Schmierstoffmenge den Wälzlagern zuführt.To achieve improved lubrication of the release bearing according to claim 17, a lubricant reservoir is provided in the rolling bearing, from which a targeted, over the service life of the rolling bearing sufficient lubrication can be ensured, the z. B. the Life of the vehicle is adjusted in which the release bearing is turned on sets is. Lubricant gets out of the lubricant reservoir, which is preferably arranged on the non-rotating roller bearing ring, via a dosing agent to the rolling elements or the rolling bearing raceway. A wick, for example, or alternatively, is suitable as a dosing agent any other capillary agent, one to the Feeds the required amount of lubricant to the roller bearings.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Zeichnung die ein Ausführungsbeispiel der Erfindung darstellt und aus der dazugehörigen Figurenbeschreibung.Further features of the invention emerge from the drawing Representing embodiment of the invention and from the associated Figure description.

In der einzigen Figur ist mit 1 eine Betätigungsvorrichtung im Halb schnitt abgebildet, die eine Betätigungshülse 2 und ein Ausrücklager 3 umfaßt. Die Betätigungsvorrichtung 1 ist Teil einer nicht näher dargestellten mechanisch oder hydraulisch betätigbaren Einrichtung einer Trennkupplung, die zwischen einer Brennkraftmaschine und einem Schaltgetriebe in Fahrzeugen eingesetzt ist. Die Betätigungshülse 2 ist auf einer Antriebswelle, die in der Figur nicht abgebildet ist, axial verschiebbar geführt und steht mittelbar oder unmittelbar über eine Stirnseite 4 mit einem mechanisch oder hydraulisch beaufschlagba ren Bauteil in Verbindung. Die Betätigungshülse 2 ist einstückig mit einem Ringflansch 5 verbunden, der außermittig zur Stirnseite 4 ge richtet angeordnet ist. Am Ringflansch 5 ist das Ausrücklager 3 über einen Außenring 6 axial abgestützt, dessen radialer Ansatz 7 voll flächig an einer Winkelscheibe 8 anliegt, die zwischen dem Ringflansch 5 und dem Außenring 6 eingesetzt ist. Das als einreihiges Radial-Schräg kugellager ausgebildete Ausrücklager 3 verfügt weiter über Wälzkörper 9 über die der Außenring 6 mit dem Innenring 10 verbunden ist. Bei einer Verschiebung der Betätigungsvorrichtung 1 in Pfeilrich tung kommt es zu einer Übertragung einer Axialkraft, die von der Betätigungshülse 2 auf das Ausrücklager 3 und von dort über eine in der Figur nicht näher gezeigte Trennkupplung, an der ein als Dopplung ausgebildeter radialer Abschnitt 11 des Innenrings 10 anliegt.In the single figure, 1 an actuator is shown in half section, which includes an actuating sleeve 2 and a release bearing 3 . The actuating device 1 is part of a mechanically or hydraulically actuatable device of a separating clutch, not shown, which is used between an internal combustion engine and a manual transmission in vehicles. The actuating sleeve 2 is axially displaceably guided on a drive shaft, which is not shown in the figure, and is connected indirectly or directly via an end face 4 to a mechanically or hydraulically actuated component. The actuating sleeve 2 is integrally connected to an annular flange 5 which is arranged eccentrically to the end face 4 . On the ring flange 5 , the release bearing 3 is axially supported by an outer ring 6 , the radial shoulder 7 of which lies flat against an angle disk 8 which is inserted between the ring flange 5 and the outer ring 6 . The designed as a single-row radial oblique ball bearing release bearing 3 also has rolling elements 9 via which the outer ring 6 is connected to the inner ring 10 . When the actuating device 1 is moved in the direction of the arrow, there is a transmission of an axial force which is transmitted from the actuating sleeve 2 to the release bearing 3 and from there via a separating clutch (not shown in more detail in the figure), to which a radial section 11 of the inner ring is designed as a doubling 10 is present.

Zur Erreichung einer kraftschlüssigen Anlage des Außenrings 6 an der Winkelscheibe 8 ist diese einstückig U-förmig gestaltet, wobei ein langer Bord 12 zwischen dem Ringflansch 5 und dem radialen Ansatz 7 des Ausrücklagers eingesetzt ist und ein zugehöriger kurzer Bord 13 die Funktion eines Federelementes übernehmend am radialen Ansatz 7 anliegt. Dazu umgreift der Bord 13 innenseitig den Außenring 6 und übt mit seinem freien Ende eine Axialkraft auf den radialen Ansatz 7 aus. Zur Schaffung eines als Federelement ausgebildeten Bordes 13 ist die Winkelscheibe 8 vorzugsweise aus Federstahl hergestellt. Das Anformen des Bordes 13 entsprechend der in der Figur dargestellten Form erfolgt nach einer Anlage des Außenrings 6 an die Winkelscheibe 8 durch Umbör deln, wobei eine axiale Beabstandung der Borde 12, 13 so gewählt wird, daß dieses Maß größer ist als die Wandstärke des radialen Ansatzes 7. Durch diese Auslegung wird eine gewünschte große Vorspannung des Bordes 13 am radialen Ansatz 7 erzielt, zu deren Verstärkung im Be reich des Innenumfangs der Winkelscheibe 8 in Pfeilrichtung nach Beendigung der Bördelung eine Axialkraft aufgebracht wird. Als Maßnah me, die ein zerstörungsfreies Umformen bzw. Bördeln des Bordes 13 ermöglicht ist dieser mit umfangsverteilt angeordneten endseitigen Ausnehmungen 14 versehen, die sich im Endzustand der Winkelscheibe 8 bis über den Krümmungsradius des Bordes 13 erstrecken. Zur Lage- und Drehfixierung der Winkelscheibe 8 ist diese außenseitig mit einer rechtwinkligen Abkantung 15 versehen, die vorzugsweise partiell in entsprechende Ausnehmungen am Ringflansch 5 verrastet. Alternativ bietet sich dazu auch eine Verschnappung zwischen der Winkelscheibe 8 und dem Ringflansch 5 an. Der Ringflansch 5 ist weiterhin mit umfangs verteilt angeordneten, mit einer Ringnut 29 in Verbindung stehenden Entlüftungsbohrungen 16 versehen, die mit Bohrungen 17 und Ausnehmun gen in der Winkelscheibe 8 korrespondieren bzw. zusammenwirken und die zur Ableitung eines Luftstroms sorgen, der bedingt durch die Konfigu ration des Ausrücklagers 3 entsteht. Dieser nachteilig Schmutzpartikel mitführende Luftstrom wird somit wirksam abgeleitet und gelangt nicht in das Ausrücklager 3. Als weitere Maßnahme den Schmutzeintrag in das Ausrücklager 3 zu vermeiden bzw. zu verringern, ist der Innenring 10 unter Einhaltung eines begrenzten Spaltmaßes 18 bis zur Tellerfeder 12 herangeführt. Der Innenring 10 ist außerdem endseitig mit einer radial nach innen gerichteten Abrißkante 19 versehen, die eine Zone niedriger Umfangsgeschwindigkeit bildet und eine axiale Weiterförderung von Schmutzpartikeln, die innenseitig am Innenring 10 anliegen, unterbin det. Auf der radial nach außen gerichteten Seite weist der Innenring 10 eine Umlaufnut 20 auf, die einen Schmierstoffabfluß bei stillste hendem, ruhendem Ausrücklager 3 vermeidet. Zur wirksamen Abdichtung eines Ringspaltes 21 zwischen dem Innenring 10 und der Betätigungs hülse 2 ist an der Stirnseite 22 des Ringkolbens 2 ein Dichtring 23 vorgesehen, der über eine vorgespannt an einem radialen Abschnitt 11 des Innenrings 10 anliegende Dichtlippe 24 den Ringspalt 21 wirksam abdichtet.To achieve a non-positive contact of the outer ring 6 on the angle plate 8 , this is designed in one piece in a U-shaped manner, a long flange 12 being inserted between the ring flange 5 and the radial extension 7 of the release bearing and an associated short flange 13 taking over the function of a spring element on radial approach 7 is present. For this purpose, the rim 13 engages around the inside of the outer ring 6 and exerts an axial force on the radial shoulder 7 with its free end. To create a flange 13 designed as a spring element, the angle plate 8 is preferably made of spring steel. The molding of the flange 13 corresponding to the shape shown in the figure takes place after an abutment of the outer ring 6 on the angle plate 8 by Umbör, wherein an axial spacing of the rims 12 , 13 is selected so that this dimension is greater than the wall thickness of the radial Approach 7 . With this design, a desired large preload of the flange 13 is achieved on the radial shoulder 7 , for the reinforcement of which in the area of the inner circumference of the angle disk 8 in the direction of the arrow an axial force is applied after completion of the flanging. As a measure, which enables non-destructive shaping or flanging of the flange 13 , the flange 13 is provided with circumferentially distributed end recesses 14 which, in the final state of the angle disk 8, extend beyond the radius of curvature of the flange 13 . To fix the angle and position of the angle disc 8 , it is provided on the outside with a right-angled bend 15 , which preferably latches partially in corresponding recesses on the ring flange 5 . Alternatively, a snapping between the angle plate 8 and the ring flange 5 is also possible . The ring flange 5 is further provided with circumferentially arranged, with an annular groove 29 in connection with ventilation bores 16 which correspond to or cooperate with bores 17 and recesses in the angle plate 8 and which provide for the derivation of an air flow caused by the configuration the release bearing 3 is formed. This air flow, which disadvantageously carries dirt particles, is thus effectively diverted and does not reach the release bearing 3 . As a further measure to avoid or reduce the entry of dirt into the release bearing 3 , the inner ring 10 is brought up to the plate spring 12 while maintaining a limited gap dimension 18 . The inner ring 10 is also provided at the end with a radially inward tear-off edge 19 which forms a zone of low peripheral speed and an axial further conveyance of dirt particles which abut the inner ring 10 on the inside, unterbin det. On the radially outward side, the inner ring 10 has a circumferential groove 20 , which avoids a lubricant outflow when the clutch release bearing 3 is at a standstill. For the effective sealing of an annular gap 21 between the inner ring 10 and the actuating sleeve 2 , a sealing ring 23 is provided on the end face 22 of the annular piston 2 , which effectively seals the annular gap 21 via a sealing lip 24 which is biased against a radial section 11 of the inner ring 10 .

Eine weitere Dichtung 26 ist am Außenring 6 befestigt, deren Dicht lippe 26 schleifend am Innenring 10 anliegt. Der Dichtung 25 benach bart ebenfalls am Außenring 6 befestigt, ist ein Schmierstoffreservoir 27 vorgesehen, aus dem über ein Dosiermittel 28, beispielsweise einen Docht, eine exakt zugemessene Schmierstoffmenge dem Wälzlager 9 und/oder der Wälzköperlaufbahn zugeleitet wird. Die zuvor aufgeführten Maßnahmen zur Vermeidung eines Staubeintrags in das Ausrücklager 3, verbunden mit dem Schmierstoffreservoir 27 sorgen für eine hohe Ge brauchsdauer des Ausrücklagers 3, das damit an die Lebensdauer des Fahrzeugs angepaßt werden kann.Another seal 26 is attached to the outer ring 6 , the sealing lip 26 abuts the inner ring 10 . The seal 25 neigh bears also attached to the outer ring 6 , a lubricant reservoir 27 is provided, from which a precisely metered amount of lubricant is fed to the roller bearing 9 and / or the roller body via a dosing means 28 , for example a wick. The measures listed above to avoid dust in the release bearing 3 , connected to the lubricant reservoir 27 ensure a high Ge usage time of the release bearing 3 , which can thus be adapted to the life of the vehicle.

Zur Beeinflussung der Tragzahlen, des Verschleißes ist das Ausrücklager 3 so konzipiert, daß sich unter Belastung ein Druckwinkel von α 45° einstellt. Außerdem ist eine Schmiegung, d. h. ein Radienverhältnis von 53% vorgesehen, das sich zwischen den Radien des Außenrings 6 und den Wälzkörper 9 bzw. dem Innenring 10 und den Wälzkörper 9 ein stellt.To influence the load ratings and wear, the release bearing 3 is designed so that a pressure angle of α 45 ° is established under load. In addition, an osculation, ie a radius ratio of 53% is provided, which arises between the radii of the outer ring 6 and the rolling elements 9 or the inner ring 10 and the rolling elements 9 .

BezugszeichenlisteReference list

1 Betätigungsvorrichtung
2 Betätigungshülse
3 Ausrücklager
4 Stirnseite
5 Ringflansch
6 Außenring
7 radialer Ansatz (Außenring)
8 Winkelscheibe
9 Wälzkörper
10 Innenring
11 radialer Abschnitt (Innenring)
12 Bord (Winkelscheibe)
13 Bord (Winkelscheibe)
14 Ausnehmung
15 Abkantung
16 Entlüftungsbohrung
17 Bohrung
18 Spaltmaß
19 Abrißkante
20 Umlaufnut
21 Ringspalt
22 Stirnseite
23 Dichtring
24 Dichtlippe
25 Dichtung
26 Dichtlippe
27 Schmierstoffreservoir
28 Dosiermittel
29 Ringnut 1 actuator
2 actuating sleeve
3 release bearings
4 end face
5 ring flange
6 outer ring
7 radial attachment (outer ring)
8 angle washer
9 rolling elements
10 inner ring
11 radial section (inner ring)
12 shelf (angle disc)
13 board (angle disc)
14 recess
15 folding
16 vent hole
17 hole
18 gap dimension
19 tear-off edge
20 circulation groove
21 annular gap
22 end face
23 sealing ring
24 sealing lip
25 seal
26 sealing lip
27 Lubricant reservoir
28 dosing agents
29 ring groove

Claims

1. Ausrücklager für eine Betätigungsvorrichtung (1) zum Ausrücken einer Trennkupplung, die, mechanisch oder hydraulisch betätigt zwi schen einer Brennkraftmaschine und einem Schaltgetriebe eingesetzt ist, bestehend unter anderem aus einem Gehäuse, in dem eine Betäti gungshülse (2) längsverschiebbar geführt ist, die einen radial nach außen gerichteten Ringflansch (5) aufweist, der mit seiner zur Trenn kupplung gerichteten Seite zur Abstützung des Ausrücklagers (3) dient, das einen drehfixierten Außenring (6) und einen drehbaren Innenring (10) aufweist, zwischen denen Wälzkörper (9) geführt sind, wobei der Außenring (6) über einen radial ausgerichteten Ansatz (7), unterstützt durch ein Federelement, an dem Ringflansch (5) anliegt und der Innen ring (10) über einen radial ausgerichteten Abschnitt (11) mittelbar oder unmittelbar an der Trennkupplung anliegt, dadurch gekennzeichnet, daß eine U-förmig gestaltete Winkelscheibe (8) zwischen dem Ansatz (7) des Außenrings (6) und dem Ringflansch (5) vorgesehen ist, die den Ansatz (7) innen umgreift und mit ihrem freien Ende unter Vorspannung am Ansatz (7) anliegt.1. release bearing for an actuating device ( 1 ) for disengaging a separating clutch, which is mechanically or hydraulically actuated between an internal combustion engine and a manual transmission, consisting, among other things, of a housing in which an actuating sleeve ( 2 ) is guided in a longitudinally displaceable manner has a radially outwardly directed annular flange ( 5 ) which, with its side facing the separating clutch, serves to support the release bearing ( 3 ), which has a rotationally fixed outer ring ( 6 ) and a rotatable inner ring ( 10 ), between which rolling elements ( 9 ) are guided, the outer ring ( 6 ) via a radially oriented shoulder ( 7 ), supported by a spring element, on the ring flange ( 5 ) and the inner ring ( 10 ) via a radially oriented section ( 11 ) indirectly or directly on the Separating clutch is present, characterized in that a U-shaped angle disc ( 8 ) between the Approach ( 7 ) of the outer ring ( 6 ) and the ring flange ( 5 ) is provided, which engages around the approach ( 7 ) on the inside and rests with its free end under tension on the approach ( 7 ).

2. Ausrücklager nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei unter schiedliche Bordlängen der Winkelscheibe (8), wobei der längere Bord (12) zwischen dem Ringflansch (5) und dem Ansatz (7) des Außenrings (6) eingesetzt ist und der kürzere Bord (13) als Federelement ausge bildet ist.2. release bearing according to claim 1, characterized by two under different board lengths of the angle disc ( 8 ), the longer board ( 12 ) between the ring flange ( 5 ) and the neck ( 7 ) of the outer ring ( 6 ) and the shorter board ( 13 ) is formed as a spring element.

3. Ausrücklager nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine axiale Beabstandung der Borde (12, 13) die größer ist als die Wandstärke des mit dem Außenring (6) verbundenen Ansatzes (7). 3. A release bearing according to claim 1, characterized by an axial spacing of the shelves (12, 13) is greater than the wall thickness of the connected to the outer ring (6) tab (7).

4. Ausrücklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach einer Anlage der Winkelscheibe (8) an den Außenring (6) der Bord (13) der Winkelscheibe (8) durch Umbördeln anformbar ist zur Schaffung einer unverlierbaren Einheit.4. release bearing according to claim 1, characterized in that after abutment of the angle plate ( 8 ) on the outer ring ( 6 ) of the rim ( 13 ) of the angle plate ( 8 ) can be formed by flanging to create a captive unit.

5. Ausrücklager nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch radiale Ein schnitte in Form von Ausnehmungen (14) in dem Bord (13), die vor dem Bördeln in die Winkelscheibe (8) eingebracht sind.5. release bearing according to claim 1, characterized by a radial cuts in the form of recesses ( 14 ) in the board ( 13 ) which are introduced before flanging in the angle plate ( 8 ).

6. Ausrücklager nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Winkel scheibe (8), die aus Federstahl hergestellt ist.6. release bearing according to claim 1, characterized by an angle disc ( 8 ) which is made of spring steel.

7. Ausrücklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Winkelscheibe (8) formschlüssig durch eine Bördelung und/oder Ver schnappung am Ringflansch (5) gehalten ist.7. release bearing according to claim 1, characterized in that the angle plate ( 8 ) is positively held by a flange and / or Ver snap on the ring flange ( 5 ).

8. Ausrücklager nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Win kelscheibe (8) mit dem Bord (13) an dem Ausrücklager (3) gehalten ist zur Schaffung einer Montagehilfe.8. release bearing according to claim 4, characterized in that the win kelscheibe ( 8 ) with the board ( 13 ) on the release bearing ( 3 ) is held to create an assembly aid.

9. Ausrücklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungshülse (2) aus einem hochfesten, formstabilen, temperaturbe ständigen Kunststoff hergestellt ist, insbesondere PA 66 GF, der zur Erreichung einer verbesserten Festigkeit armiert ist.9. release bearing according to claim 1, characterized in that the actuating sleeve ( 2 ) is made of a high-strength, dimensionally stable, temperature-resistant plastic, in particular PA 66 GF, which is reinforced to achieve improved strength.

10. Ausrücklager nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Ringflansch (5) der Betätigungshülse (2) mit umfangsverteilt angeord neten, quer verlaufenden Entlüftungsbohrungen (16) versehen ist.10. Release bearing according to claim 9, characterized in that the annular flange ( 5 ) of the actuating sleeve ( 2 ) with circumferentially arranged angeord Neten, transverse ventilation holes ( 16 ) is provided.

11. Ausrücklager nach dem Oberbegriff von Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Ausgestaltung des Ausrücklagers (3), das eine Wälzlagergeo metrie aufweist mit einem Druckwinkel von α 45° und einer Schmiegung von 53%.11. release bearing according to the preamble of claim 1, characterized by an embodiment of the release bearing ( 3 ) having a roller bearing geometry with a pressure angle of α 45 ° and an osculation of 53%.

12. Ausrücklager nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Schmiegung zwischen dem Innenring (10) und den Wälzkörpern (9) kleiner ist als die Schmiegung zwischen dem Außenring (6) und den Wälzkörpern (9).12. Release bearing according to claim 11, characterized in that the osculation between the inner ring ( 10 ) and the rolling elements ( 9 ) is smaller than the osculation between the outer ring ( 6 ) and the rolling elements ( 9 ).

13. Ausrücklager nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Innenring (10) unter Einhaltung eines begrenzten Spaltmaßes (18) axial in Richtung des Bordes (13) der Winkelscheibe (8) erstreckt.13. Release bearing according to claim 11, characterized in that the inner ring ( 10 ) while maintaining a limited gap dimension ( 18 ) extends axially in the direction of the flange ( 13 ) of the angle disc ( 8 ).

14. Ausrücklager nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Innenring (10) an seinem freien Ende eine radial nach innen gerichtete Abrißkante (19) aufweist.14. Release bearing according to claim 10, characterized in that the inner ring ( 10 ) has at its free end a radially inwardly directed tear-off edge ( 19 ).

15. Ausrücklager nach Anspruch 10, gekennzeichnet durch eine am Außen umfang des Innenrings (10) in dessen Endbereich vorgesehene Umlaufnut (20).15. Release bearing according to claim 10, characterized by an outer circumference of the inner ring ( 10 ) provided in the end region of the circumferential groove ( 20 ).

16. Ausrücklager nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Dichtring (23), der an der Betätigungshülse (2) lagefixiert ist und über eine Dichtlippe (24) am Innenring (10) anliegt.16. Release bearing according to claim 1, characterized by a sealing ring ( 23 ) which is fixed in position on the actuating sleeve ( 2 ) and abuts on the inner ring ( 10 ) via a sealing lip ( 24 ).

17. Ausrücklager nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß im Ausrücklager (3) ein insbesondere am Innenring (10) oder am Außenring (6) angeordnetes Schmierstoffreservoir (27) zur Schmierung der Wälz körper (9) und/oder der Wälzkörperlaufbahn vorgesehen ist.17. Release bearing according to claim 1, characterized in that in the release bearing ( 3 ), in particular on the inner ring ( 10 ) or on the outer ring ( 6 ) arranged lubricant reservoir ( 27 ) for lubricating the rolling body ( 9 ) and / or the rolling element raceway is provided.