DE19500975A1 - Flexible bearing for windscreen washer - Google Patents

Flexible bearing for windscreen washer

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Abstract

The two sleeves (32,36) of the bearing arm are relatively axially secured in position by a first radial inner shoulder pointing towards the first flange (34) on the inner surface of the first sleeve (32). A second radial shoulder faces the second sleeve (36) outer surface and points toward the second radial flange (38). The damping block (20) is compressed between the two radial flanges on the sleeves. The first shoulder consists of a radial surface of an annular ridge protruding from the inner surface of the first sleeve. The free end section of the first sleeve has a row of axial slots dividing it into elastically deformable attachments. The second radial shoulder consists of a radial surface formed in the outer surface of the second sleeve.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Dämpfungslager, insbesondere ein Lager, das für den Einbau einer Welle verwendet wird, die zu einem Antriebsmechanismus eines Scheibenwischers gehört.The present invention relates to a damping bearing, especially a bearing designed for the installation of a shaft is used to drive a drive mechanism Wipers heard.

Die Erfindung bezieht sich im einzelnen auf ein Lager in der Ausführung mit einem Dämpfungsblock aus einem elastisch verformbaren Material, der in seiner Mitte von einem Loch durchzogen wird, das auf zwei senkrecht zur Lochachse verlaufende parallele Endflächen des Blocks führt, und in der Ausführung mit einem Lager­ steg, der eine erste Hülse umfaßt, welche im Innern des Lochs des Dämpfungsblocks eingesetzt wird und an einem axialen Ende in einen ersten radialen Außenbund übergeht, der auf einer ersten der beiden Endflächen des Dämpfungsblocks zur Anlage kommt, sowie eine zweite Hülse, die im Innern der ersten Hülse eingepaßt ist und an einem axialen Ende in einen zweiten radia­ len Außenbund übergeht, der auf der zweiten der beiden Endflächen des Dämpfungsblocks zur Anlage kommt.The invention relates in particular to a bearing in the version with a damping block from one elastically deformable material in the middle is pierced by a hole that is perpendicular to two parallel end faces of the hole axis Blocks leads, and in execution with a bearing web, which comprises a first sleeve, which inside the hole of the damping block is inserted and on an axial end in a first radial outer collar passes over on a first of the two end faces of the damping block comes to rest, as well as a second sleeve fitted inside the first sleeve and at one axial end into a second radia len outer band, which passes on the second of the two End faces of the damping block comes to rest.

Entsprechend einer derartigen Lagerbauweise wird der Dämpfungsblock in Form eines massiven Blocks mit allgemein zylindrischer Form aus Elastomermaterial ausgeführt, während es sich bei den beiden Hülsen um zwei gleichartige Teile aus Metall handelt, die je­ weils durch axiales Einschieben von den gegenüber­ liegenden Endflächen des Blocks aus eingesetzt werden, um eine Lagereinheit zu bilden.According to such a bearing design Damping block in the form of a solid block with generally cylindrical shape made of elastomer material executed while the two sleeves are two similar parts made of metal, each  because of axial insertion from the opposite end faces of the block are used, to form a storage unit.

Dazu wird die zweite Hülse gleitend in das Innere der ersten Hülse eingesetzt, wobei es notwendig ist, die drei Bestandteile des Lagers in dieser Vormontageposi­ tion bis zum Einbau des Lagers im Antriebsmechanismus zu halten, woraufhin dann Mittel zur axialen Fest­ spannung und Sicherung jede spätere Loslösung der Hülsen des Lagers verhindern. Diese Bauart ist von daher aufwendig und wenig geeignet für eine Automa­ tisierung der Montagevorgänge für ein solches Lager.For this purpose, the second sleeve is slid into the interior of the first sleeve used, it being necessary to three components of the bearing in this pre-assembly position tion until the bearing is installed in the drive mechanism to hold, whereupon then means for axial fixation voltage and securing each subsequent release of the Prevent bearing sleeves. This type is from therefore complex and not very suitable for an Automa tization of the assembly processes for such a warehouse.

Um diesen Nachteil zu beheben, schlägt die Erfindung ein Dämpfungslager der obengenannten Art vor, dadurch gekennzeichnet, daß es Mittel zur relativen axialen Sicherung der beiden Hülsen in eingepaßter Position umfaßt.To overcome this disadvantage, the invention proposes a damping bearing of the type mentioned above, thereby characterized in that it has means of relative axial Securing the two sleeves in the fitted position includes.

Nach weiteren Merkmalen der Erfindung ist folgendes vorgesehen:According to further features of the invention, the following is as follows intended:

  • - Bei den Sicherungsmitteln handelt es sich um Siche­ rungsmittel durch das Zusammenwirken formschlüssiger Elemente.- The security means are security through the interaction of more form-fitting Elements.
  • - Die Innenfläche der ersten Hülse umfaßt eine erste radiale Innenschulter, die zu dem ersten Bund hin gerichtet ist und mit einer zweiten radialen Schulter zusammenwirkt, die gegenüberliegend in der Außenfläche der zweiten Hülse ausgebildet und zu dem zweiten radialen Bund hin gerichtet ist.- The inner surface of the first sleeve comprises a first radial inner shoulder facing the first fret is directed and with a second radial shoulder interacts, the opposite in the outer surface the second sleeve and the second radial collar is directed.
  • - Der Dämpfungsblock wird zusammengedrückt zwischen den beiden radialen Bünden der Hülsen eingebaut, so daß er die beiden radialen Schultern in Anlage anein­ ander elastisch beansprucht. - The damping block is compressed between the two radial frets of the sleeves installed, so that he had the two radial shoulders together other elastically stressed.  
  • - Die erste Schulter besteht aus einer radialen Fläche einer ringförmigen Rippe, die vorspringend auf der Innenfläche der ersten Hülse vorgesehen ist.- The first shoulder consists of a radial surface an annular rib that protrudes on the Inner surface of the first sleeve is provided.
  • - Der freie Endabschnitt der ersten Hülse umfaßt eine Reihe von axialen Schlitzen, die ihn in eine Reihe von elastisch verformbaren Ansätzen unterteilen, auf deren Innenfläche die erste Schulter ausgebildet ist.- The free end portion of the first sleeve includes one Row of axial slots that line it in a row Subdivide elastically deformable approaches, on their Inner surface of the first shoulder is formed.
  • - Die zweite radiale Schulter besteht aus einer radia­ len Fläche einer Auskehlung, die in der Außenfläche der zweiten Hülse ausgebildet ist.- The second radial shoulder consists of a radia len surface of a groove in the outer surface the second sleeve is formed.
  • - Die zweite radiale Schulter besteht aus einer Kante eines ausgeweiteten Kopfes, der am freien Ende der zweiten Hülse vorgesehen ist.- The second radial shoulder consists of an edge an extended head, which at the free end of the second sleeve is provided.
  • - Die erste Hülse besteht aus Kunststoff.- The first sleeve is made of plastic.
  • - Die zweite Hülse besteht aus Metall.- The second sleeve is made of metal.

Die vorstehend angeführte erste Reihe von Merkmalen der Erfindung ermöglicht somit die Ausführung eines Dämpfungslagers in Form einer Gesamteinheit, die an­ schließend in einen Mechanismus eingebaut werden kann, ohne daß die Gefahr einer Loslösung seiner Bestand­ teile besteht.The first set of features outlined above the invention thus enables the execution of a Damping bearing in the form of an overall unit that can finally be built into a mechanism, without the risk of detachment of its existence parts exists.

Der Elastomerblock des Lagers umfaßt im allgemeinen eine radiale Umfangsauskehlung, die seine Einpassung in ein mit entsprechendem Durchmesser ausgeführtes Loch in einem Blech ermöglicht, das zu einer fest­ stehenden Halterung gehört.The bearing elastomeric block generally comprises a radial circumferential groove that fits its fit into one with a corresponding diameter Hole in a sheet that allows for a tight standing bracket heard.

Dieser Einbau wird zuweilen durch das Vorhandensein der Innenhülsen erschwert, welche die Möglichkeiten eines radialen inneren Zusammendrückens des Dämpfungs­ blocks für seine Einpassung in das Loch der festste­ henden Halterung einschränken. Die Erfindung bezweckt die Bereitstellung einer Lösung auch für dieses Pro­ blem.This installation is sometimes due to the existence of inner sleeves, which complicates the possibilities a radial internal compression of the damping blocks for its fit in the hole the tightest restrict the bracket. The invention aims  providing a solution for this pro too blem.

Dazu kann der Dämpfungsblock, der zu dem erfindungs­ gemäßen Dämpfungslager gehört, durch eine diametrale Ebene in zwei identische Teile unterteilt werden, die mit zwei Auflageflächen aneinander anliegen, welche jeweils eine Reihe von Stegen umfassen, die eine Umfangsauskehlung des Dämpfungsblocks begrenzen.To do this, the damping block that to the invention according damping bearing heard by a diametrical Level can be divided into two identical parts that with two contact surfaces, which each comprise a series of webs, one Limit circumferential groove of the damping block.

Die Stege sind gleichmäßig winklig verteilt und inein­ ander verzahnt.The webs are evenly distributed and in one another other teeth.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachstehenden detaillierten Beschreibung, zu deren Verständnis auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen wird, auf denen folgendes dargestellt ist:Further features and advantages of the invention result from the detailed description below, for understanding the attached drawings Reference is made to the following is:

Fig. 1 zeigt eine Längsschnittansicht einer ersten Ausführungsart eines erfindungsgemäßen Dämpfungsla­ gers, das in zusammengefügter und eingebauter Position dargestellt wird. Fig. 1 shows a longitudinal sectional view of a first embodiment of a damping bracket according to the invention, which is shown in the assembled and installed position.

Fig. 2 zeigt eine ähnliche Ansicht wie Fig. 1 zur Veranschaulichung einer zweiten Ausführungsart eines erfindungsgemäßen Dämpfungslagers. FIG. 2 shows a view similar to FIG. 1 to illustrate a second embodiment of a damping bearing according to the invention.

Fig. 3 zeigt eine Unteransicht der ersten Hülse, die zum Dämpfungslager von Fig. 2 gehört. Fig. 3 shows a bottom view of the first sleeve belonging to the damping bearing of Fig. 2.

Fig. 4 zeigt eine perspektivische Teilansicht der ersten Hülse des in Fig. 2 dargestellten Dämpfungs­ lagers. Fig. 4 shows a partial perspective view of the first sleeve of the damping bearing shown in Fig. 2.

Fig. 5 zeigt eine Perspektivansicht der zweiten Hülse, die zu dem in Fig. 2 dargestellten Lager gehört. FIG. 5 shows a perspective view of the second sleeve belonging to the bearing shown in FIG. 2.

Fig. 6 bis 8 zeigen ähnliche Ansichten wie die Fig. 2, 4 und 5 zur Veranschaulichung einer dritten Ausführungsart eines erfindungsgemäßen Dämpfungs­ lagers. FIGS. 6 to 8 show similar views as Figs. 2, 4 and 5 to illustrate a third embodiment of a cushion according to the invention bearing.

Fig. 9 zeigt - in zugammengefügter Position - eine Längsschnittansicht des Dämpfungsblocks in teilweise erfindungsgemäßer Ausführung. Fig. 9 shows - in the assembled position - a longitudinal sectional view of the damping block in a partially inventive embodiment.

Fig. 10 zeigt eine Längsschnittansicht eines der beiden Bestandteile des in Fig. 9 veranschaulichten zweiteiligen Dämpfungslagers. FIG. 10 shows a longitudinal sectional view of one of the two components of the two-part damping bearing illustrated in FIG. 9.

Fig. 11 zeigt eine Draufsicht des in Fig. 10 veranschaulichten Teils. FIG. 11 shows a top view of the part illustrated in FIG. 10.

Und Fig. 12 zeigt eine Perspektivansicht des in den Fig. 10 und 11 veranschaulichten Teils.And Fig. 12 shows a perspective view of the part illustrated in Figs. 10 and 11.

In Fig. 1 erkennt man ein Dämpfungslager 14 für die drehende Lagerung einer (nicht dargestellten) Welle, die beispielsweise zu einem Antriebsmechanismus eines Kraftfahrzeugscheibenwischers gehört, in einer fest­ stehenden Halterung, die hier aus einem Blech 16 besteht, in dem ein kreisförmiges Loch 18 vorgesehen ist.In Fig. 1 to 14 recognizes a damping bearing for the rotary mounting of a shaft (not shown), for example, belongs to a drive mechanism of a motor vehicle wiper, in which a circular hole 18 provided in a fixed support, which here consists of a sheet metal 16 is.

Das Lager 14 umfaßt nach einer bekannten Bauart einen Elastomerblock 20 mit allgemein zylindrischer Form, der in seiner Mitte ein Loch 22 aufweist, das axial auf die beiden axialen Endflächen 24 und 26 des Blocks 20 führt, die senkrecht zur Achse X-X des Lochs 22 verlaufen.The bearing 14 comprises according to a known type an elastomeric block 20 with a generally cylindrical shape, having at its center a hole 22 which leads the block 20 axially onto the both axial end faces 24 and 26 which are perpendicular to the axis XX of the hole 22nd

Die zylindrische Umfangsfläche 28 des Blocks 20 ent­ hält eine radiale Innenauskehlung 30 für die Aufnahme der kreisförmigen Kante des Lochs 18 im Blech 16.The cylindrical peripheral surface 28 of the block 20 ent holds a radial inner groove 30 for receiving the circular edge of the hole 18 in the sheet metal 16th

Das Lager 14 umfaßt außerdem eine erste zylindrische Hülse aus Blech 32, die axial in das Loch 22 einge­ setzt wird und die in der Nähe ihres oberen Endes in einen ersten radialen Außenbund 34 übergeht, der an der axialen Endfläche 24 des Blocks 20 zur Anlage kommt.The bearing 14 also includes a first cylindrical sleeve made of sheet metal 32 which is axially inserted into the hole 22 and which passes near its upper end into a first radial outer collar 34 which comes to bear against the axial end face 24 of the block 20 .

Das Lager 14 umfaßt desweiteren eine zweite Hülse 36, die axial in das Innere der ersten Hülse 32 eingepaßt wird und die in der Nähe ihres unteren Endes in einen zweiten radialen Bund 38 übergeht, der axial an der radialen Endfläche 26 des Blocks 20 zur Anlage kommt.The bearing 14 further includes a second sleeve 36 which is axially fitted into the interior of the first sleeve 32 and which near its lower end merges into a second radial collar 38 which axially abuts the radial end face 26 of the block 20 .

Die axiale Abschlußkante 40 der ersten Hülse 32 kommt hier an der Innenfläche 42 des zweiten radialen Bunds 38 zur Anlage.The axial terminating edge 40 of the first sleeve 32 comes to rest on the inner surface 42 of the second radial collar 38 .

Um erfindungsgemäß ein Dämpfungslager 14 in Form einer Gesamteinheit zu schaffen, werden die beiden Hülsen 32 und 36 axial im Verhältnis zueinander gesichert, wozu sie ineinander eingepaßt werden.In order to create a damping bearing 14 according to the invention in the form of an overall unit, the two sleeves 32 and 36 are axially secured in relation to one another, for which purpose they are fitted into one another.

Für den Zusammenbau des Lagers 14 vor seiner Anbrin­ gung im Blech 16 wird zunächst die erste Hülse 32 eingesetzt, woraufhin die zweite Hülse 36 in das Innere der ersten Hülse 32 eingepaßt wird, bis die axiale Abschlußkante 40 an der Innenfläche 42 zur Anlage kommt. Nach Abschluß dieses Zusammenbauvorgangs ist der Elastomerblock 20 axial leicht zusammenge­ drückt, und das Lager 14 bildet eine Einheit, die durch einen einzigen einfachen Vorgang in das Loch 18 des Blechs 16 eingesetzt werden kann, was vor allem mit Hilfe eines Montageautomaten erfolgen kann. Das so zusammengebaute und montierte Lager ist bereit für die Aufnahme der anderen Bestandteile des Antriebsmecha­ nismus eines Scheibenwischers.For the assembly of the bearing 14 before its attachment in the sheet metal 16 , the first sleeve 32 is first inserted, whereupon the second sleeve 36 is fitted into the interior of the first sleeve 32 until the axial end edge 40 comes to rest on the inner surface 42 . After completing this assembly process, the elastomer block 20 is axially slightly pressed together, and the bearing 14 forms a unit that can be inserted into the hole 18 of the sheet 16 by a single simple process, which can be done especially with the help of an automatic assembly machine. The so assembled and assembled bearing is ready to accommodate the other components of the drive mechanism of a wiper.

Es folgt nun die Beschreibung der zweiten Ausführungs­ art, die in den Fig. 2 bis 5 veranschaulicht wird, in denen identische oder gleichartige Bestandteile wie in der ersten Ausführungsart jeweils durch die glei­ chen Bezugszahlen bezeichnet werden.There now follows the description of the second embodiment, which is illustrated in FIGS. 2 to 5, in which identical or similar components as in the first embodiment are each designated by the same reference numerals.

Bei dieser Ausführungsart ist die erste Hülse 32 ein Kunststoffteil, dessen unterer Endabschnitt durch drei axiale Schlitze 46 in drei axiale Ansätze 44 unter­ teilt wird.In this embodiment, the first sleeve 32 is a plastic part, the lower end portion of which is divided into three axial lugs 44 by three axial slots 46 .

Die zylindrische Innenfläche 48 der ersten Hülse 32 umfaßt im Bereich der Ansätze 44 eine ringförmige Rippe 50, die radial nach innen vorspringt.The cylindrical inner surface 48 of the first sleeve 32 comprises in the area of the lugs 44 an annular rib 50 which projects radially inwards.

Die radiale Oberseite 52 der Rippe 50 bildet eine radiale Schulter, die zu dem ersten Bund 34 hin ge­ richtet ist, während die entgegengesetzte Seite 54 der Rippe 50 schräg verläuft, um eine Einführungsschräge zu bilden.The radial top 52 of the rib 50 forms a radial shoulder which is directed towards the first collar 34 , while the opposite side 54 of the rib 50 is inclined to form an insertion bevel.

Die Rippe 50 ist in zusammengebauter Position des Lagers 14 in eine radiale Auskehlung 56 eingesetzt, die in der Außenfläche der zweiten Hülse 36 vorgesehen ist, bei der es sich hier um ein bearbeitetes Metall­ teil handelt.The rib 50 is inserted in the assembled position of the bearing 14 in a radial groove 56 which is provided in the outer surface of the second sleeve 36, which is a machined metal part here.

Die axiale Höhe der Auskehlung 56 ist größer als die Höhe der Rippe 50, und ihre radiale Oberseite 58 bildet eine radiale Schulter, die zu dem zweiten radialen Bund 38 hin gerichtet ist und mit der ersten radialen Schulter 52 der ersten Hülse 32 zusammen­ wirkt, um diese beiden Hülsen axial im Verhältnis zueinander zu sichern, wenn sie sich in zusammenge­ bauter Position befinden.The axial height of the groove 56 is greater than the height of the rib 50 and its radial upper side 58 forms a radial shoulder which is directed towards the second radial collar 38 and which interacts with the first radial shoulder 52 of the first sleeve 32 to secure these two sleeves axially in relation to one another when they are in the assembled position.

Die freie Abschlußkante 60 der zweiten Hülse 36 ist abgeschrägt.The free end edge 60 of the second sleeve 36 is chamfered.

Der Zusammenbau des in den Fig. 2 bis 5 dargestell­ ten Dämpfungslagers nach der zweiten Ausführungsart wird wie folgt vorgenommen. The assembly of the damping bearing shown in FIGS. 2 to 5 according to the second embodiment is carried out as follows.

Nach dem Einsetzen der ersten Hülse 32 in das Loch 22 des Dämpfungsblocks 20 wird die zweite Hülse 36 in das Innere der Hülse 32 eingepaßt.After inserting the first sleeve 32 into the hole 22 of the damping block 20 , the second sleeve 36 is fitted inside the sleeve 32 .

Im Verlauf des axialen Einpaßwegs wirkt die Schräge 60 mit der Schräge 54 zusammen, um die radiale Spreizung der Ansätze 44 nach außen zu bewirken, die dabei das Elastomer des Blocks 20 leicht verformen, bis die beiden Hülsen ihre jeweilige axiale Position ein­ nehmen, die in Fig. 2 veranschaulicht wird, wobei die Rippe 50 in die Auskehlung 56 eingedrungen ist.In the course of the axial fitting path, the bevel 60 interacts with the bevel 54 in order to bring about the radial expansion of the lugs 44 , which thereby slightly deform the elastomer of the block 20 , until the two sleeves take their respective axial position, which is in FIG. 2 is illustrated with the rib 50 penetrating the groove 56 .

Diese Position entspricht ferner einem leichten axia­ len Zusammendrücken des Blocks 20 zwischen den Bünden 34 und 38, so daß der Block eine elastische Rückzug­ funktion übernimmt, um die Schultern 52 und 58 anein­ ander in Anlage zu halten.This position also corresponds to a slight axia len compression of the block 20 between the frets 34 and 38 , so that the block takes over an elastic retraction function to keep the shoulders 52 and 58 against each other in plant.

Das so zusammengebaute Lager 14 bildet eine Gesamt­ einheit, die sich leicht in das Loch 18 des Blechs 16 einbauen läßt.The so assembled bearing 14 forms an overall unit that can be easily installed in the hole 18 of the sheet 16 .

Es folgt nun die Beschreibung der dritten Ausführungs­ art, die in den Fig. 6 bis 8 veranschaulicht wird, in denen identische oder gleichartige Elemente wie bei der in den Fig. 2 bis 5 dargestellten zweiten Ausführungsart jeweils durch die gleichen Bezugszahlen bezeichnet werden.There now follows the description of the third embodiment, which is illustrated in FIGS. 6 to 8, in which identical or similar elements as in the second embodiment shown in FIGS . 2 to 5 are each designated by the same reference numerals.

Diese dritte Ausführungsart unterscheidet sich von der vorangehenden Ausführungsart im wesentlichen durch die Gestaltung der zweiten Hülse 36, die hier in Form eines Metallteils aus tiefgezogenem Stahlblech ausge­ führt ist.This third embodiment differs from the previous embodiment essentially by the design of the second sleeve 36 , which here is in the form of a metal part made of deep-drawn sheet steel.

Der zylindrische Hauptkörper der zweiten Hülse 36 weist hier einen Durchmesser auf, der etwas kleiner als der Durchmesser der Innenfläche 48 der ersten Hülse 36 ist, und endet in der Nähe seines oberen axialen Endes in einem ausgeweiteten Kopf 62.The cylindrical main body of the second sleeve 36 here has a diameter that is slightly smaller than the diameter of the inner surface 48 of the first sleeve 36 and ends in the vicinity of its upper axial end in an expanded head 62 .

Die Unterkante 64 des ausgeweiteten Kopfes 62 bildet die radiale Anschlagschulter, mit der die radiale Innenschulter 52 der Rippe 50 zusammenwirkt.The lower edge 64 of the expanded head 62 forms the radial stop shoulder, with which the radial inner shoulder 52 of the rib 50 interacts.

Der Zusammenbau des Dämpfungslagers 14, der in den Fig. 7 bis 8 veranschaulicht wird, erfolgt in der gleichen Weise, wie dies unter Bezugnahme auf die Fig. 2 bis 5 beschrieben wurde.The damping bearing 14 , which is illustrated in FIGS. 7 to 8, is assembled in the same manner as was described with reference to FIGS. 2 to 5.

Es folgt nun die Beschreibung der Ausführungsvariante des Elastomerblocks 20, die in den Fig. 9 bis 12 dargestellt wird.There now follows the description of the embodiment variant of the elastomer block 20 , which is shown in FIGS. 9 to 12.

Der Elastomerblock 20 besteht hier aus zwei identi­ schen Teilen 70, die axial mit zwei Endflächen anein­ ander anliegen, welche in etwa einer diametralen Tei­ lung des Blocks in zwei gleiche Hälften entsprechen.The elastomer block 20 here consists of two identical parts 70 , which abut one another axially with two end faces, which correspond approximately to a diametrical part of the block in two equal halves.

Jeder der Teile 70 enthält einen Abschnitt des Lochs 22 sowie eine axiale Endfläche 24 und 26 des Blocks 20.Each of the parts 70 includes a portion of the hole 22 and an axial end surface 24 and 26 of the block 20 .

Die radiale Auflagefläche 72 jedes Teils 70, die parallel und entgegengesetzt zu der entsprechenden radialen Endfläche angeordnet ist, umfaßt drei vor­ springende Stege 74.The radial bearing surface 72 of each part 70 , which is arranged parallel and opposite to the corresponding radial end surface, comprises three before jumping webs 74th

Jeder Steg ist hier in Form eines winkligen Zylinder­ ausschnitts ausgeführt, der sich in einem Winkel von etwa 60° erstreckt und dessen zylindrische Umfangs­ fläche 76 einen Durchmesser aufweist, der etwas klei­ ner als der Durchmesser der Umfangswand 28 des Teils 70 ist.Each web is designed here in the form of an angled cylinder section which extends at an angle of approximately 60 ° and whose cylindrical peripheral surface 76 has a diameter which is somewhat smaller than the diameter of the peripheral wall 28 of the part 70 .

Jeder Zwischenraum 78, der sich zwischen zwei aufein­ anderfolgenden Stegblöcken 74 erstreckt, ist für die Aufnahme eines entsprechenden Stegs 74 des anderen der beiden Teile 70 bestimmt.Each space 78 , which extends between two successive web blocks 74 , is intended for receiving a corresponding web 74 of the other of the two parts 70 .

Die axiale Höhe jedes Stegs 74, die dem Abstand zwi­ schen der Auflagefläche 72 und der radialen Endfläche 80 des Stegs 74 entspricht, stimmt mit der Höhe der radialen Umfangsauskehlung 30 des Blocks 20 in zusam­ mengebauter Position der beiden Teile 70 überein.The axial height of each web 74 , which corresponds to the distance between the support surface 72 and the radial end surface 80 of the web 74 , corresponds to the height of the radial circumferential groove 30 of the block 20 in the assembled position of the two parts 70 .

Die Verwendung eines aus zwei Teilen 70 bestehenden Blocks 20 ermöglicht es, zunächst seinen Einbau im Loch 18 des Blechs 16 vorzunehmen, indem jeder der beiden Teile von einer der Seiten des Blechs 16 aus eingesetzt wird, woraufhin dann zum Abschluß des Zusammenbaus des Lagers die beiden Hülsen 32 und 36 eingepaßt werden, die aufgrund des Vorhandenseins von Mitteln zur relativen axialen Sicherung der beiden Hülsen außerdem den endgültigen Zusammenbau der beiden Teile 70 des Dämpfungsblocks 20 gewährleisten, um schließlich den Zusammenbau und das Einsetzen eines als Einheit ausgeführten Dämpfungslagers in das Loch 18 vorzunehmen.The use of a block 20 consisting of two parts 70 makes it possible to first install it in the hole 18 of the plate 16 by inserting each of the two parts from one of the sides of the plate 16 , and then to complete the assembly of the bearing, the two Sleeves 32 and 36 are fitted, which due to the presence of means for the relative axial securing of the two sleeves also ensure the final assembly of the two parts 70 of the damping block 20 , in order to finally assemble and insert a damping bearing designed as a unit into the hole 18 .

Claims (12)

1. Dämpfungslager (14), insbesondere für eine zu einem Antriebsmechanismus eines Scheibenwischers gehörende Welle, in der Ausführung mit einem Dämpfungsblock (20) aus einem elastisch verformbaren Material, der in seiner Mitte von einem Loch (22) durchzogen wird, das auf zwei senkrecht zur Achse (X-X) des Lochs (22) verlaufende parallele Endflächen (24, 26) des Blocks (20) führt, und in der Ausführung mit einem Lager­ steg, der eine erste Hülse (32) umfaßt, welche im Innern des Lochs (22) des Dämpfungsblocks (20) einge­ setzt ist und an einem axialen Ende in einen ersten radialen Außenbund (34) übergeht, der auf einer ersten (24) der beiden Endflächen des Dämpfungsblocks (20) zur Anlage kommt, sowie eine zweite Hülse (36), die im Innern der ersten Hülse (32) eingepaßt ist und an einem axialen Ende in einen zweiten radialen Außenbund (38) übergeht, der auf der zweiten (26) der beiden Endflächen des Dämpfungsblocks (20) zur Anlage kommt, dadurch gekennzeichnet, daß es Mittel zur relativen axialen Sicherung der beiden Hülsen (32, 36) in eingepaßter Position umfaßt.1. Damping bearing ( 14 ), in particular for a shaft belonging to a drive mechanism of a windshield wiper, in the embodiment with a damping block ( 20 ) made of an elastically deformable material, which is passed through a hole ( 22 ) in the middle, which is perpendicular to two parallel to the axis (XX) of the hole ( 22 ) extending end faces ( 24 , 26 ) of the block ( 20 ), and in the embodiment with a bearing web, which comprises a first sleeve ( 32 ) which inside the hole ( 22nd ) of the damping block ( 20 ) is inserted and at one axial end into a first radial outer collar ( 34 ) which comes to rest on a first ( 24 ) of the two end faces of the damping block ( 20 ), and a second sleeve ( 36 ) , which is fitted inside the first sleeve ( 32 ) and merges at one axial end into a second radial outer collar ( 38 ) which comes to rest on the second ( 26 ) of the two end faces of the damping block ( 20 ) t, characterized in that it comprises means for the relative axial securing of the two sleeves ( 32 , 36 ) in the fitted position. 2. Dämpfungslager nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß es sich bei den Siche­ rungsmitteln um Sicherungsmittel durch das Zusammen­ wirken formschlüssiger Elemente (50, 52, 58, 64) handelt. 2. Damping bearing according to claim 1, characterized in that it is in the hedging means securing means by the interaction of positive elements ( 50 , 52 , 58 , 64 ). 3. Dämpfungslager nach Anspruch 2, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Innenfläche (48) der ersten Hülse (32) eine erste radiale Innenschulter (52) umfaßt, die zu dem ersten Bund (34) hin gerich­ tet ist und mit einer zweiten radialen Schulter (58, 64) zusammenwirkt, die gegenüberliegend in der Außen­ fläche der zweiten Hülse (36) ausgebildet und zu dem zweiten radialen Bund (38) hin gerichtet ist.3. Damping bearing according to claim 2, characterized in that the inner surface ( 48 ) of the first sleeve ( 32 ) comprises a first radial inner shoulder ( 52 ) which is towards the first collar ( 34 ) and with a second radial shoulder ( 58 , 64 ) cooperates, which is formed opposite in the outer surface of the second sleeve ( 36 ) and is directed towards the second radial collar ( 38 ). 4. Dämpfungslager nach Anspruch 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß der Dämpfungsblock (20) zusammengedrückt zwischen den beiden radialen Bünden (34, 36) der Hülsen (32, 36) eingebaut ist, so daß er die beiden radialen Schultern (52, 58, 64) in Anlage aneinander elastisch beansprucht.4. Damping bearing according to claim 3, characterized in that the damping block ( 20 ) compressed between the two radial collars ( 34 , 36 ) of the sleeves ( 32 , 36 ) is installed so that it has the two radial shoulders ( 52 , 58 , 64 ) elastically stressed against each other. 5. Dämpfungslager nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Schulter aus einer radialen Fläche (52) einer ringförmigen Rippe (50) besteht, die vorspringend auf der Innenfläche (48) der ersten Hülse vorgesehen ist.5. Damping bearing according to one of claims 3 or 4, characterized in that the first shoulder consists of a radial surface ( 52 ) of an annular rib ( 50 ) which is projecting on the inner surface ( 48 ) of the first sleeve. 6. Dämpfungslager nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der freie Endabschnitt der ersten Hülse (32) eine Reihe von axialen Schlitzen (46) umfaßt, die ihn in eine Reihe von elastisch verformbaren Ansätzen (44) unter­ teilen, auf deren Innenfläche die erste Schulter (52) ausgebildet ist.6. Damping bearing according to one of claims 3 to 5, characterized in that the free end portion of the first sleeve ( 32 ) comprises a number of axial slots ( 46 ) which divide it into a number of elastically deformable lugs ( 44 ) the inner surface of which the first shoulder ( 52 ) is formed. 7. Dämpfungslager nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite radiale Schulter (58) aus einer radialen Fläche einer Auskehlung (56) besteht, die in der Außenfläche der zweiten Hülse (36) ausgebildet ist.7. Damping bearing according to one of claims 3 to 6, characterized in that the second radial shoulder ( 58 ) consists of a radial surface of a groove ( 56 ) which is formed in the outer surface of the second sleeve ( 36 ). 8. Dämpfungslager nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite radiale Schulter (64) aus einer Kante eines ausgeweiteten Kopfes (63) besteht, der am freien Ende der zweiten Hülse (36) vorgesehen ist.8. Damping bearing according to one of claims 3 to 6, characterized in that the second radial shoulder ( 64 ) consists of an edge of an expanded head ( 63 ) which is provided at the free end of the second sleeve ( 36 ). 9. Dämpfungslager nach einem der vorangehenden Ansprü­ che, dadurch gekennzeichnet, daß die erste Hülse (32) aus Kunststoff besteht.9. damping bearing according to one of the preceding and workman surface, characterized in that the first sleeve ( 32 ) consists of plastic. 10. Dämpfungslager nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Hülse (36) aus Metall besteht.10. Damping bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the second sleeve ( 36 ) consists of metal. 11. Dämpfungslager nach einem der vorangehenden An­ sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpfungsblock (20) durch eine diametrale Ebene in zwei identische Teile (70) unterteilt wird, die mit Auflageflächen (72) aneinander anliegen, welche jeweils eine Reihe von Stegen (74) umfassen, die eine radiale Umfangsauskehlung (30) des Dämpfungs­ blocks (20) begrenzen.11. Damping bearing according to one of the preceding claims, characterized in that the damping block ( 20 ) is divided by a diametrical plane into two identical parts ( 70 ) which rest against one another with bearing surfaces ( 72 ), each of which has a series of webs ( 74 ) include a radial circumferential groove ( 30 ) of the damping block ( 20 ) limit. 12. Dämpfungslager nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Stege (74) gleichmäßig winklig verteilt und ineinander verzahnt sind.12. Damping bearing according to claim 11, characterized in that the webs ( 74 ) are evenly distributed angularly and interlocked.
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