DE1949676U - DEVICE FOR LOADING PALLETS WITH BAGS. - Google Patents

Description

P.A.508 893*29.1.66P.A. 508 893 * 29.1.66

PATENTANWÄLTE 2032-IH-4421 _/; PATENTANWÄLTE 2032-IH-4421 _/;

DiPL-INQ. E. SPLANEMANN dipl-inq. J. RICHTERDiPL-INQ. E. SPLANEMANN dipl-inq. J. JUDGE

MÜNCHEN 2 2 HAMBURQ 36MUNICH 2 2 HAMBURQ 36

Theatinerstraße 33/34 Neuer Wall 10Theatinerstraße 33/34 Neuer Wall 10

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]?ördertechnik Hamburg
Harry Lässig
Hamburg]? conveying technology Hamburg
Harry Casual
Hamburg

Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säcken.Device for loading pallets with sacks.

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säcken, bei der die Säcke mittels eines Transportbandes und einer quer zur Förderriehtung verfahrbaren Überschubleiste auf einen parallel zum Transportband angeordneten Transportteppich als Überleitorgan und von diesem auf die auf einer heb- und senkbaren Bühne übereinandergestapelten Paletten übergeleitet werden, wobei die Palettenbühne nach Ablegen einer jeden Sacklage auf die Palette oder auf bereits auf dieser liegende Sacklagen nach oben gegen ein verschiebbares Druckblech verfahren wird.The invention relates to a device for loading pallets with sacks, in which the sacks by means of one conveyor belt and one across the conveyor belt movable overbar on a conveyor carpet arranged parallel to the conveyor belt as Transfer organ and from this onto the pallets stacked on top of one another on a liftable and lowerable platform be transferred, the pallet platform after each bag layer has been placed on the pallet or on already lying on this sack layers is moved upwards against a sliding pressure plate.

Zum Palettieren von Säcken sind selbsttätig arbeitende Vorrichtungen bekannt, bei denen die Säcke je nach Größe und Format gedreht und lagenweise auf die Palette abgelegt werden. Mittels der bekannten Palettiervorrichtungen^werden jedoch keine Sackstapel erhalten, die - auch wenn die Säcke im "Verband gestapelt sind - eine ausreichende !Festigkeit aufweisen, so daß ein sicherer Transport der auf Paletten gestapelten Säcke und ein sicheres Aufeinanderstapeln mehrerer Sackstapel aufweisende Paletten nicht gewährleistet ist. E₃hat sich nämlich gezeigt, daß beim Abziehen des Paekbleehes die vorgeordnete Sacklage sich in Packblechabzugsrichtung verschiebt, so daß der Sackinhalt an der neuen.seitliehen Anlage gestaucht wird, was.zu einer Erhöhung bzw. Verstärkung,des Saekinhaltes in diesem Be» reich führt. Hierbei ergibt sieh gleichzeitig, daß die Stapelkante nur an der in-Paekblechabzugsrichtung liegenden Seite exakt ausgebildet ist. Alle Ungleichheiten zeigen sich an der gegenüberliegenden Stapelseite. Hiernach ist die Erstellung formbeständiger, verfestigter Stapel erschwert· ■ _- -".Automatic devices are known for palletizing sacks, in which the sacks are rotated depending on their size and format and placed on the pallet in layers. By means of the known palletizing devices, however, no stacks of sacks are obtained which - even if the sacks are stacked in a "bandage - have sufficient strength so that safe transport of the sacks stacked on pallets and a safe stacking of several stacks of sacks are not guaranteed . e ₃ has been shown that the upstream bag layer shifts in peeling the Paekbleehes in Pack sheet withdrawal direction, so that the contents of the bag is compressed at the neuen.seitliehen conditioning, was.zu an increase or gain of Saekinhaltes in this be "rich . performs this check gives at the same time that the stacking edge is accurately formed only at the in-side Paekblechabzugsrichtung all inequalities show up on the opposite side of the stack Hereinafter creating dimensionally stable, solidified stack is difficult · _- ■ -... "

Demgegenüber ist es.das. Ziel der Erfindung, eine Palet«- tiervorrichtung für Säcke zu schaffen, die das Stapeln von Säcken auf Paletten in einem festen Verband, und zwarIn contrast, it is. That. The aim of the invention, a pallet «- animal device for sacks to create the stacking of sacks on pallets in a solid association, namely

unabhängig von der jeweils gewählten Yerbandsform, ermöglicht, so daß beim Transport der Stapel auch beim Durchfahren von engen Kurven und beim Stapeln mehrerer Sacklagen tragende Paletten der erstellte feste, rechtwinklige Verband erhalten bleibt. Hierzu ist gemäß der Erfindung die Torrichtung zum Beladen von Paletten mit Säcken in der Weise ausgebildet, daß als Druckblech und als Überleitorgan für die Säcke von dem Transportband auf die Palette bzw. auf bereits auf dieser angeordnete Sacklagen ein verschiebbares Packblech vorgesehen ist. Die dem wachsenden Sackstapel zugekehrte Seite des Packbleches ist, und zwar ausgehend von den Rändern zur Mitte des Packbleches, vorgewölbt ausgebildet.regardless of the chosen yerband shape, allows, so that when transporting the stack even when driving through tight curves and when stacking several sack layers carrying pallets the established fixed, right-angled association is retained. For this is designed according to the invention, the gate direction for loading pallets with sacks in such a way that as a pressure plate and as a transfer device for the bags from the conveyor belt to the pallet or on already on a displaceable packing plate is provided for this arranged sack layers. The ones in the growing pile of sacks the facing side of the packing sheet is bulging, starting from the edges to the center of the packing sheet educated.

Hach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist eine der Abzugsrichtung des Packbleches entgegengesetzt der äußeren Stapelkante benachbart angeordnete Halteleiste vorgesehen, die beim Abzug des Packbleches auf die oberste Sacklage anpreßbar ausgebildet ist.Another feature of the invention is one of the Withdrawal direction of the packing sheet opposite to the outer stacking edge adjacent holding bar provided, which is designed to be pressed onto the uppermost bag layer when the packing sheet is withdrawn.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt :In the drawing, the subject matter of the invention is shown, for example, namely shows:

]?ig. 1 eine Seitenansicht einer selbsttätig]? ig. 1 is a side view of an automatic

: ~ --~⁷ " arbeitenden Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säcken,: ~ - ~ ⁷ "working device for loading pallets with sacks,

lig» 2 die Vorrichtung gemäß fig. 1 in einer ;Ansieht; von oben,lig »2 the device according to fig. 1 in one ; Looks; from above,

Fig. 3 eine leilansieht des !Transportbandes ^nach der Übergabe einer Sacklage auf das Paekblech»3 shows a partial view of the conveyor belt ^ after handing over a layer of sacks the package sheet »

]?ig. 4- eine mittels des Paekbleches geformte Oberfläche einer Sacklage,]? ig. 4- one shaped by means of the paek plate Surface of a sack layer,

Pig» 5 eine Seitenansicht zweier SacklagenPig »5 a side view of two layers of sacks

■während des Abziehens des Paekbleches,■ while removing the paek sheet,

Fig. 6 eine Sacklage in einer Ansicht von •benmhrend des Abziehens des Paekbleches bei gleichzeitiger Auflage der Halteleiste auf die der Packblechabzugs-6 shows a sack layer in a view from the process of pulling off the paek sheet with simultaneous placement of the retaining strip on the packing sheet pull-off

."_:. riehtung entgegengesetzten Sackreihe und. "_: direction opposite row of sacks and

Έ±£~. * 7"-eine__JPalß_tte mit drei Sacklagen und mit Έ ± £ ~. * 7 "-eine__JPalß_tte with three sack layers and with

auf die oberste Saeklage aufgesetzter : Halteleiste in einer Seitenansicht.on top of the saeklage: retaining bar in a side view.

Gemäß Fig. 1 und 2 besteht die Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säcken aus einem Maschinengestell 10According to FIGS. 1 and 2, the device for loading pallets with sacks consists of a machine frame 10

mit einem in diesem angeordneten endlosen Förderband. 11, dem ein weiteres Förderband 12 vorgeschaltet ist. Oberhalb des Förderbandes 12 sind im Abstand voneinander angeordnete Führungsleisten 13 j 14- vorgesehen, deren der Aufgabeseite zugekehrten Enden nach außen gespreizt ausgebildet sind.; Der Abstand der beiden Führungsleisten voneinander ist etwas größer bemessen als die Breite eines Sackes. Der Abstand ist jedoch veränderbar* Mittels des Förderbandes 11 und den Führungsleisten 13» 14 werden die Säcke ausgerichtet.with an endless conveyor belt arranged in this. 11 another conveyor belt 12 is connected upstream. Above of the conveyor belt 12 spaced guide strips 13 j 14- are provided, the the ends facing the feed side spread outwards are trained .; The distance between the two guide rails each other is somewhat larger than the width of a sack. However, the distance can be changed * By means of the conveyor belt 11 and the guide strips 13 » 14 the bags are aligned.

Dem Ausrichtband 12 ist ein Rütteltisch 15 vorgeschaltet, um den Inhalt der Säcke gleichmäßig zu verteilen. An der Aufgabeseite des !Transportbandes 11 ist oberhalb und in einem Abstand von diesem eine Yorriehtung zum G-lätten der Säcke.vorgesehen, die aus einem umlaufenden endlosen Förderband 17 besteht, dessen Umlaufrichtung so gewählt ist, daß die .zwischen beiden Bändern liegenden Säcke in Richtung des. Pfeiles X transportiert werden. Mittels elektronischer Steuerung werden dann die Säcke mittels einer Zuteilwalze 16 in genau -festgelegter Zeitfolge dem Sransportband 11 zugeführt, das die Säcke bis in den Bereich fördert, in.dem_die Säcke auf die-Paletten übergeleitet werden. Eine Sackübergabe auf andere Bänder oder Rollenbahnen wird somit vermieden, so daß dieA vibrating table 15 is connected upstream of the alignment belt 12 in order to evenly distribute the contents of the sacks. At the The feed side of the conveyor belt 11 is above and in at a distance from this one alignment to the G-smoothing of sacks. provided that come from a revolving endless There is conveyor belt 17, the direction of rotation of which is selected is that the sacks lying between the two belts in the direction of the arrow X are transported. Means The sacks are then controlled by means of an electronic control system a metering roller 16 in a precisely defined time sequence the conveyor belt 11 supplied, which the bags up to in Conveys the area in.dem_the sacks on the pallets be transferred. A sack transfer to other belts or roller tracks is thus avoided, so that the

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Säcke mit der ausgebildeten, ebenen, horizontalen Oberfläche in einer ununterbrochenen Ebene gefördert werden. Mittels eines oberhalb des Förderbandes 11 angeordneten, verschwenkbaren, plattenförmigen Einweisers 18 und eines Änschlagstiftes 19 werden die Säcke nach Bedarf für die Verbandstapelung gedreht. Die Säcke laufen dann in einen mittels einer parallel, zur Umlenktrommel des Transportbandes 11 angeordneten rückwärtigen Anschlagleiste 20 abgegrenzten Raum,,in dem die Säcke für die Übergabe auf die Palettenbereitgestellt werden.Sacks with the formed, flat, horizontal surface be promoted in an uninterrupted level. By means of a pivotable, plate-shaped guide 18 arranged above the conveyor belt 11 and one Änschlagstiftes 19, the bags are rotated as required for the bandage stacking. The sacks then run into one by means of a rear stop bar 20 arranged parallel to the deflection drum of the conveyor belt 11 demarcated space, in which the bags for delivery be placed on the pallets.

Parallel zur Laufrichtung des Transportbandes 11 ist eine Übersehubleiste 21 vorgesehen, mittels der die vorbereiteten Säcke auf ein in der gleichen Ebene wie das Transportband 11 liegendes, neben diesem angeordnetes Packblech 22 auf die Paletten P übergeleitet werden. Das der Größe der Palettenladefläche etwa entsprechende, vorzugsweise eine sehr geringe Stärke aufweisende Packblech 22, das parallel zur Laufrichtung des Transportbandes Il verfahrbar ausgebildet ist, ist an seiner dem wachsenden Sackstapel auf der Palette P zugekehrten Seite, ausgehend von den^;Rändern zur Mitte, vorgewölbt ausgebildet. Die Wölbung ist mit 23 bezeichnet (Pig. 4). Vorzugsweise ist die Unterseite des Packbleches 22 satteldachförmig vorgewölbt (fig. 4). JedochParallel to the direction of travel of the conveyor belt 11, an oversheath bar 21 is provided, by means of which the prepared sacks are transferred to a packing sheet 22 located next to the conveyor belt 11 and arranged next to it on the pallets P. The packing plate 22, which roughly corresponds to the size of the pallet loading area, preferably has a very low thickness and which is designed to be movable parallel to the running direction of the conveyor belt II, is on its side facing the growing stack of sacks on the pallet P, starting from the ^; Margins to the center, protruding. The bulge is denoted by 23 (Pig. 4). The underside of the packing plate 22 is preferably arched in the shape of a gable roof (FIG. 4). However

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auch anders ausgebildete Wölbungen,'_ beispielsweise eine pyramidenförmige Wölbung, können vorgesehen sein.also differently designed bulges, for example one pyramidal curvature can be provided.

Die unb e lad ene Palette :P ν ist" äiif einer Bühne 25 ange ordnet, die heb- un^· senkbar ausgeMldet und hierzu in seitlichen Führungen; 26 des Masehinengestells 10 geführt ist. Die. /Gesamtanordnung ist jedoch so getroffen, daß bei;einem Abziehen des Paekbleehes 22-unterhalb der Sacklage S (Big. 3) die Säcke ohne wesentliche Verformung auf_ die Palette P übergeleitet werden. Each der Beladung senkt sich die- Hebebühne 25 mit der Palette P um Sackhöhe, damit für, die nächstfolgende Sacklage ausreichend Platz geschaffen wird, und damit das Packblech 22 wieder in die Beladestellung zurückverfahren werden kann. Zur festeren Stapelung wird jede Saeklage durch Aufwär.tsfahreh der Palette P mit den bereits auf dieser angeordneten 'Sacklagen gegen die Unterseite des bereits wieder, in die Ausgangsstellung zurückbewegten Paekbleches 22. festgedruckt und so bis zum Abziehen des Packbleßhes> 22 gehalten. -;:".■'"".- .",The unloaded pallet: P is arranged on a stage 25, which is designed to be raised and lowered and for this purpose is guided in lateral guides 26 of the machine frame 10. The overall arrangement, however, is such that at A pulling off the paekbleehes 22-below the sack layer S (Big. 3) the sacks are transferred without significant deformation onto the pallet P. Each of the loading the lifting platform 25 with the pallet P is lowered by the sack height, thus for the next sack layer Sufficient space is created so that the packing sheet 22 can be moved back into the loading position. For firmer stacking, each Saeklage is moved back to the starting position by moving up the pallet P with the sack layers already arranged on it against the underside of the already again, into the starting position Packing sheet 22 firmly pressed and held in this way until the packing sheet is removed> 22. - ;: ". ■ '"".-.",

Die volle Palette wird von einer Leerpalette, die aus einem neben der Hebebühne 25 "vorgesehenen Stapel Paletten 29 (I¹Ig. 2) entnommen wird, auf eine Eollenbahn 30 abgeschoben,-von der die Paletten zur weiteren BeförderungThe full pallet is pushed from an empty pallet, which is removed from a stack of pallets 29 (I ¹ Ig. 2) provided next to the lifting platform 25 ″, onto a roller conveyor 30, from which the pallets are transported further

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abgenommen werden, lach, dem Ableiten der beladenen Palette wird die neue Leerpalette mittels der Hebebühne in die obere Beladestellung übergeführt. Zwischenzeitlieh ist eine neue Packlage fertiggestellt,die von dem backblech 22 sogleich auf die Iieerpalette abgelegt wird.be removed, laughs, the diverting of the loaded pallet the new empty pallet is transferred to the upper loading position by means of the lifting platform. In the meantime a new packing layer is completed, which is immediately deposited from the baking tray 22 onto the lieer pallet.

Da sieh beim Abziehen des Backbleches 22 in.Pfeilrichtung X₁ (I¹Ig. 3) die vorgeordnete Sacklage S in Xbzugsriehtung X^ geringfügig'verschiebt, wodurch der Sackinhalt an der vorgesehenen seitliehen Begrenzungsleiste 31 gestaucht wird, bleibt nur die Stapelkante an der in der Abzugsrichtung X-, liegenden Seite erhalten, während an der gegenüberliegenden Seite 35 alle Ungleichheiten hervortretenSince you see when pulling off the baking tray 22 in the direction of arrow X ₁ (I ¹ Ig. 3) the upstream bag layer S in Xbzugriehtung X ^ shifts slightly, whereby the bag contents are compressed on the provided lateral delimitation strip 31, only the stacking edge remains on the in the withdrawal direction X-, lying side, while on the opposite side 35 all inequalities emerge

TJm eine exakte Sacklage unter Ausbildung von fast winkelgerechten Stapelkanten zu erhalten, ist erfindungsgemäß eine Halteleiste 40 vorgesehen, die auf die der Paekbleehabzugsriehtung entgegengesetzten Sackreihe aufsetzbar ausgebildet ist (Pig. 1 und 2j 6 und 7)· ¥ird für die Übergabe der Sacklage auf die Palette P das Packblech 22 in Richtung Χη abgezogen, so wandern nur die mittels der Halteleiste 40 nicht festgehaltenen Säcke 8η, S₂, 3, Ms zur Anschlagleiste 31 mit, während die festgehaltenen Säcke S,, S₁- ihre Ausgangsstellung beibehalten. Dadurch wird erreicht, daß zwischen denIn order to obtain an exact sack position with the formation of stacking edges that are almost at right angles, a retaining bar 40 is provided according to the invention, which can be placed on the row of sacks opposite the Paekbleehabzugriehtung (Pig. 1 and 2j 6 and 7) for the transfer of the sack layer to the Pallet P withdrawn the packing sheet 22 in the direction Χη, only the bags 8η, S ₂ , 3, Ms not held by the holding bar 40 migrate to the stop bar 31, while the held sacks S ,, S ₁ - maintain their initial position. This ensures that between the

festgehaltenen Säcken 3,,S₁- und den Säcken Sp₉ S-, der mit gewandert en drei Säcke B-. 9 Sps ^3 ^eiⁿ spaltförmiger ZwisciLenraum 41_: entsteht,/was zur Folge hat, daß die Säcke dieser Säcklage sieh der mittels der Wölbung 23 des PaekToleehesV22 erzielten, konisch eingezogenen Oberfläche der bereits auf der Palette angeordneten Saeklagen anpassen (I¹Ig-* β und 7). Es besteht auch die Möglichkeit, nur= die Oberfläche der ersten auf der Palette liegenden Saeklage mittels des Packbleches entsprechend zu formen. /Alle nachfolgenden Saeklagen passen sich dieser Oberflächenform an. Vorzugsweise wird jedoch die Palettevnach Aufbringen einer jeden Saeklage mittels der Hebebühne 25 durch Aufwärtsfahren gegen die gewölbt ausgebildete Unterseite des Paekbleehes .22 gedrückt. Je-nach dem Juligrad- der Säcke und der Zusammehpreßbarkeit des Sackinhaltes wird die Oberfläche einer jeden Saeklage entsprechend der Unterseitenwölbung 23 des Paekbleehes 22 geformt. Aufgrund dieser Oberflächenausbildung ist der Sackstapel zur Mitte hin eingezogen,: wodurch eine große Festigkeit des Stapels erreicht;.wird. Dadurch,, daß zwischen den Säeken einer Saeklage ein Spalt 4I ausgebildet wird, paßt sich der Säckinhalt beim Andrücken der Saeklage gegen die Unterseite des Paekbleehes 22 an dessen Wölbung 23 genau an.Hinzukommt noch, daß die Außenkan- sacks 3,, S ₁ - and the sacks Sp ₉ S-, the one with three sacks B-. 9 Sps ^ 3 ^e i ⁿ gap-shaped intermediate space 41 _: arises, / which has the consequence that the sacks of this sack layer see the conically drawn-in surface achieved by means of the curvature 23 of the PaekToleehesV22 adapt to the Saeklagen already arranged on the pallet (I ¹ Ig- * β and 7). There is also the possibility of only shaping the surface of the first Saeklage lying on the pallet using the packing sheet. / All subsequent Saeklagen adapt to this surface shape. Preferably, however, after each Saeklage has been applied, the pallet is pressed by means of the lifting platform 25 by moving upwards against the arched underside of the Paekbleehes .22. Depending on the size of the sacks and the compressibility of the sack contents, the surface of each saeklage is shaped in accordance with the curvature of the underside 23 of the paekle sheet 22. Due to this surface structure, the stack of sacks is drawn in towards the middle, which means that the stack is very strong. Because a gap 4I is formed between the Saeks of a Saeklage, the contents of the sack adapts exactly to the curvature 23 of the Paekbleehes 22 when the Saeklage is pressed against it.

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ten der einzelnen Sacklagen, die "bei der Bildung der Lage auf dem Paekbleeh22 "bereits "Vorgeformt und gebildet wurden, auch nach der: Übergabe der Sacklagen auf die Paletteerhalten bleiben. Jeder Sackstapel weist eine gute .JOrmierung und_ exakte Außenkanten auf.ten of the individual sack layers, which "in the formation of the Position on the Paekbleeh22 "already" preformed and formed were, even after: the handover of the sack layers remain on the pallet. Every pile of sacks has good alignment and precise outer edges.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung-einer selbsttätig arbeitenden Palettieryorriciitung mit einer auf die der Abzugsrichtung des Packbieches entgegengesetzt liegenden Saekreihe einer Saeklage aufsetzbaren Halteleiste und mit einem Paekbleeh, dessen¹Unterseite konisch vorge~ wölbt ist, ist die Erstellung in sich fester Sackstapel mit exakten Außenkanten; möglich. Mittels der erfindungsgemäßen Vorrichtung erstellte Sackstapel lassen sich gut transportieren, ohne daß die G-efahr besteht, daß sich der Stapel auflöst. Die Ausbildung eines exakten Sackstapels erbringt ferner den Vorteil, daß mehrere beladene Paletten übereinander gestapelt werden können.The inventive automatically operating Palettieryorriciitung forming a-a to the opposite to the withdrawal direction of the Packbieches lying Saekreihe a Saeklage attachable retaining strip and with a Paekbleeh whose ¹ underside is arched conical pre ~, is the creation in tightened bag stack with exact outer edges; possible. Stacks of sacks produced by means of the device according to the invention can be easily transported without the risk of the stack breaking up. The formation of an exact stack of sacks also has the advantage that several loaded pallets can be stacked on top of one another.

Die Bewegungen-des Paekbleches 22 und der Halteleiste 40 sind vorzugsweise derart /miteinander gekoppelt, daß nach dem Aufsetzen.der Halteleiste auf die Saeklage das Packblech abgezogen wird. Anschließend wird die Palette mittels der Hebebühne_um die Höhe der neu aufgebrachten Saeklage abgesenkt. Gleichzeitig wird das Packblech wiederin die Beladestellung zurückgeführt. Während eineThe movements of the Paekbleches 22 and the retaining bar 40 are preferably such / coupled to one another that after placing the retaining bar on the Saeklage Packing sheet is pulled off. Then the pallet is raised by the height of the newly applied Saeklage lowered. At the same time, the packing sheet is put back in the loading position returned. During a

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neue zwisGhenzeitlich vorbereitete Sacklage mittels der Übersehubleiste auf das Backblech geschoben wird, wird die Bühne mit der Palette angehoben, so daß die obere Sacklage gegen die "vorgewölbte Unterseite des Packbleches unter Formung der Oberfläche der Sacklage gepreßt wird. Hiernach wird das Packblech abgezogen, und die neue Sacklage an die Palette abgegeben.new sack layer prepared in the meantime by means of the Overshide bar is pushed onto the baking sheet, the stage with the pallet is raised so that the upper one Sack position against the "bulging underside of the packing sheet is pressed to form the surface of the sack layer. The packing sheet is then pulled off and the new sack layer is delivered to the pallet.

Schutzansprüche :Protection claims:

Claims (5)

S c h u t ζ a η 8 ρ r ü c h e i S chut ζ a η 8 ρ r ü che i 1_# Vorrichtung zum Beladen von Paletten mit Säcken, bei der die Säcke mittels.eines Transportbandes und einer senkrecht zur Farderrichtung verfahrbaren überschubleiste auf - einen parallel/zum Transportband angeordneten Transporttepörtteppieh als Überleitorgan und von diesem auf die auf einer/heb- und senkbaren Bühne aufgelegte Palette übergeleitet werden_s -wobei die Palettenbühne nach Ablegen einer jeden Sacklage auf die Palette oder auf bereits auf dieser liegende Sacklagen nach oben gegen ein verschiebbares Druckbleeh angehoben wird, dadurch gekennzeichnet, daß als Druekbleeh und als tiberleitorgan für die ,-Säcke- γς>η dem Transportband (11) auf die Palette bzw. auf bereits auf dieser angeordnete Sacklagen ein verschiebbares^; Paekbleoh (22) vorgesehen ist.1 _# Device for loading pallets with sacks, in which the sacks are placed on a conveyor belt, which is arranged parallel to / to the conveyor belt, by means of a conveyor belt and an overpass bar that can be moved perpendicular to the conveyor belt, as a transfer element, and from this it is placed on the platform that can be raised and lowered Pallet are transferred _s -wherein the pallet platform is lifted up against a movable pressure plate after each bag layer is deposited on the pallet or on bag layers already lying on it, characterized in that as a pressure plate and as a transfer device for the, -Säcke- γς> η a displaceable ^; Paekbleoh (22) is provided. 2. Torriehtung nach insprüeh !,-dadurch gekennzeichnet, daß die dem wachsenden-Sackstapel zugekehrte Seite des Packbleches t-^Zji-S-'usgsiishd von.den Rändern nach der Mitte des Packbleches (22)^:, vorgewölbt ausgebildet ist, ^ "-"": _ -".. -,"-■ ^: . 2. Torriehtung according to insprüeh !, - characterized in that the side of the packing plate facing the growing stack of sacks t- ^ Zji-S-'usgsiishd von.den edges towards the center of the packing plate (22) ^{: is} formed protruding, ^ " - "" _ - ".. -" - ^■. .«13-. «13- -'Ι , U--'Ι, U- 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine der Abzugsriehtung des Packbleches (22) entgegengesetzt der äußeren Stapelkante "benachbart angeordnete Halteleiste (40) vorgesehen ist, die beim Abzug des Packbleches (22) _auf die oberste Sacklage aufpreßbar ausgebildet ist.Is 3. A device according to claim 1, characterized in that one of the Abzugsriehtung of the packaging sheet (22) opposite the outer stack edge "adjacent arranged holding strip (40) is provided which is formed aufpreßbar during withdrawal of the packaging sheet (22) _a uf the uppermost bag layer. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterseite des Packbleches (22) satteldachförmig vorgewölbt ausgebildet ist.4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that that the underside of the packing plate (22) is arched in the shape of a gable roof. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Packblech (22) an seiner Unterseite mit einer pyramidenförmigen Wölbung versehen ist.5. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that that the packing plate (22) is provided on its underside with a pyramidal curvature.