DE1948593A1 - Riveting machine - Google Patents
Riveting machineInfo
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- DE1948593A1 DE1948593A1 DE19691948593 DE1948593A DE1948593A1 DE 1948593 A1 DE1948593 A1 DE 1948593A1 DE 19691948593 DE19691948593 DE 19691948593 DE 1948593 A DE1948593 A DE 1948593A DE 1948593 A1 DE1948593 A1 DE 1948593A1
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- rivets
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Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/30—Particular elements, e.g. supports; Suspension equipment specially adapted for portable riveters
- B21J15/32—Devices for inserting or holding rivets in position with or without feeding arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Description
Nietmaschine Die Erfindung bezieht sich auf eine Nietmaschine und insbesondere auf ein verbessertes Nietzuführsystem für eine Nietmaschine. Riveting machine The invention relates to a riveting machine and particularly to an improved rivet feed system for a riveting machine.
Ziele der Erfindung sind die Schaffung einer Nietmaschine, bei welcher ein Niet nach dem anderen aus einer Nietsammeltrommel geliefert werden kann, die sich in einer vorbestimmten Richtung in Abhängigkeit von der Auf- und Abbewegung eines Stempelhalters drehen kann, die Schaffung einer Nietmaschine, die keine unabhängige Kraftquelle zum Drehen der Nietsammeltrommel braucht und demgemäß raumsparend ist sowie billig hergestellt Und vertrieben werden kann, die Schaffung einer Nietmaschine, bei welcher ein Niet nach dem anderen einem. Werktisch zugeführt. wird, wobei der Niet im Gegensatz zu den herkömmlichen Nieten auf den Kopf estellt Ist, d. h. sein Kopf wird nach unten gehalten, die Schaffung einer Nietmaschine, bei welcher ein Niet nach dem anderen einem Werktisch zugeführt wird und zwar während der Nietkopf nach unten gehalten wird, wobei darüber hinaus vermieden wird, daß der Nietkopf nach dem Schlagvorgang durch einen Stempel verformt wird, und die Schaffung einer Nietmaschine, bei welcher zwei Niete gleichzeitig als Nietenpaar der Reihe nach dem Werktisch direkt unter dem Stempel zugeführt werden, während die Nietköpfe nach unten gehalten werden. Objects of the invention are to provide a riveting machine in which one rivet after the other can be supplied from a rivet collecting drum, which in a predetermined direction depending on the up and down movement a punch holder can rotate, the creation of a riveting machine, which does not need an independent power source to rotate the rivet collecting drum and accordingly Is space-saving and can be manufactured cheaply and sold, the creation a riveting machine, in which one rivet after the other. Workbench fed. The rivet is placed upside down in contrast to conventional rivets Is, d. H. his head is held down, creating a riveter, in which one rivet after the other is fed to a workbench during the rivet head is held down, further avoiding that the rivet head is deformed by a punch after the striking process, and the creation a riveting machine in which two rivets are used simultaneously as a pair of rivets in a row after the workbench are fed directly under the punch, while the rivet heads be held down.
Die unter Schutz zu stellende technische Lehre und deren Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, insbesondere aus den Patentansprüchen. Die Erfindung selbst, sowohl in Bezug auf die Einrichtung als auch die Arbeitsweise, zusammen mit weiteren Zielen und Vorteilen derselben kann am besten unter Bezugnahme auf die nachfolgende Beschreibung in Verbindung mit den beigefügten Zeichnungen verstanden werden. Dabei zeigen: Fig. 1 eine perspektivische Ansieht einer erfindungsgemäßen Nietmaschine, Fig. 2 einen Vertikalschnitt einer Nietsammeltrommeleinheit der in Fig. 1 dargestellten Nietmaschine, worin- jedoch die Verbindungsniete einer Niete führungsleistenanordnunF nicht dargestellt sind, Fi. 3 eine Vorderansicht einer Nietsammeltrommeleinheit, von welcher die Trommel entfernt worden ist. wobei ihre Innenstruktur gezeigt ist, Fig. 4 eine Draufsicht eines Werktisches der in Fig. The technical teaching to be protected and its characteristics emerge from the following description, in particular from the claims. The invention itself, both in terms of facility and the way of working, together with other goals and advantages thereof, can be best with reference to the following description in conjunction with the attached Drawings are understood. They show: FIG. 1 a perspective view a riveting machine according to the invention, FIG. 2 shows a vertical section of a rivet collecting drum unit the riveting machine shown in Fig. 1, in which, however, the connecting rivets one Rivet guide rail arrangements are not shown, FIG. 3 is a front view a rivet collection drum unit from which the drum has been removed. whereby its internal structure is shown, Fig. 4 is a plan view of a work table of the in Fig.
dargestellten Nietmaschine, Fig. 5 eine Draufsicht eines anderen Werktisches, der bei der in Fig. 1 dargestellten Nietmaschine verwendet werden kann, Fig. 6 eine Querschnittsansicht entlang der Linie A-A der -Fig. -; Fig. 7 eine perspektivische Ansicht einer anderen efindungsgemäßen Nietmaschine, Fig. 8 eine perspektivische Ansicht eines Werktisches der in Fig. 7 dargestellten Nietmaschine, Fig. 9 eine vergrößerte Draufsicht des in Fig. 8 dargestellten Werktisehes, wobei ein Niet in einer Schlagstellung vorgeschoben ist, Fig.10 eine Querschnittsansicht entlang der Linie B-B der Fig. 9 und Fig. 11 eine Vorderansicht einer Nietreservezwischeneinrichtung, die an die Nietführungsleistenanordnung der in Fig. 7 gezeigten Nietmaschine angeschlossen werden kann. shown riveting machine, Fig. 5 is a plan view of another Work table that can be used in the riveting machine shown in Fig. 1, 6 is a cross-sectional view taken along line A-A of FIG. -; Fig. 7 is a perspective View of another riveting machine according to the invention, Fig. 8 a perspective view of a work table of the riveting machine shown in FIG. 7, FIG. 9 is an enlarged plan view of the work table shown in FIG. 8, wherein a rivet is advanced in a striking position, FIG. 10 a cross-sectional view along the line B-B of Figs. 9 and 11 is a front view of a rivet reserve intermediate device; which are connected to the rivet guide strip arrangement of the riveting machine shown in FIG can be.
In den Fig. 1-11 sind gleiche Teile oder~Glieder mit gleichen Bezugszeichen versehen. In Figs. 1-11, the same parts or members have the same reference numerals Mistake.
Bezugnehmend auf die Fig. 1 - 6 zeigen diese Figuren eine bevorzugte Ausführungsform der vorliegenden Erfindung. Referring to Figures 1-6, these figures show a preferred one Embodiment of the present invention.
Das Bezugszeichen a weist auf einen Körper hin, der aus einem Untergestell 1, einer Tragsäule 2 und einem Oberteil 3 zusammenzesetzt ist. Der Oberteil 3 ist an seiner unteren Seite mit einem Halter 5 zum Halten eines Stempels 4 in Stellung versehen, der unter der Wirkung eines Druckmittelsystems - z. B. eines pneumatischen Systems - auf und ab bewegbar ist. Ein Werktisch 6 ist am Untergestell 1 in seinem entsprechenden Abschnitt unterhalb des Stempels 4 unverrückbar befestigt.The reference character a indicates a body that consists of a sub-frame 1, a support column 2 and an upper part 3 is composed. The top 3 is on its lower side with a holder 5 for holding a stamp 4 in position provided that under the action of a pressure medium system - z. B. a pneumatic System - can be moved up and down. A work table 6 is on the base 1 in attached immovably to its corresponding section below the stamp 4.
Das Bezugszeichen 7 zeigt ein Rädergehäuse, das an einer Seitenwand des Oberteils 3 befestigt ist, während das Bezugszeichen 8 den VerschluBteal dieses Gehäuses zeigt. In diesem Gehäuse 7 ist eine Welle 9 quer angeordnet, die von Lagern 9a und 9b getragen ist. Die Bezugszahlen 10 bzw. 11 beziehen sich auf ein Kettenrad bzw. auf ein Klinken- oder Schaltrad. Das Kettenrad 10 ist lose oder drehbar auf der Welle 9 gelagert, während das Klinkenrad 11 auf der Welle 9 fest aufgekeilt ist. The reference numeral 7 shows a wheel housing on a side wall of the upper part 3 is attached, while the reference numeral 8 denotes the closure part of this Housing shows. In this housing 7 a shaft 9 is arranged transversely, supported by bearings 9a and 9b is worn. The reference numerals 10 and 11 relate to a sprocket or on a ratchet or ratchet wheel. The sprocket 10 is loose or rotatable mounted on the shaft 9, while the ratchet wheel 11 is firmly keyed on the shaft 9 is.
Das Kettenrad 10 trägt eine Kette 12, wovon ein Ende mit dem Oberende einer mit dem Stempelhalter 5 fest verbundenen Stange 13 unverrückbar verbunden ist. The sprocket 10 carries a chain 12, one end of which connects to the top a rod 13 fixedly connected to the punch holder 5 is.
Das andere Ende der Kette 12 ist mittels einer Zugfeder 14 bei 14a am Rädergehäuse befestigt. Am Kettenrad 10 ist eine Sperrklinke 10a mittels eines Drehzapfens lOb drehbar gelagert, wobei diese Sperrklinke 10a (ein nicht dargestelltes) Federsystem hat und mit dem Klinkenrad 11 in Eingriff gebracht werden kann.The other end of the chain 12 is at 14a by means of a tension spring 14 attached to the wheel housing. On the sprocket 10 is a pawl 10a by means of a Pivot lOb rotatably mounted, this pawl 10a (a not shown) Has a spring system and can be brought into engagement with the ratchet wheel 11.
Auf der im Rädergehäuse 7 vorgesehenen Welle 7a ist eine Sperrklinke 7b drehbar gelagert, die auch mit dem Klinkenrad 11 in Eingriff kommen kann. On the shaft 7a provided in the gear housing 7 there is a pawl 7b rotatably mounted, which can also come into engagement with the ratchet wheel 11.
Eine die Niete 16 enthaltende Trommel 15 ist an der Welle 9 fest angebracht und weist eine offaun auf, die dem Verschlußteil 8 zugewandt ist, so daß einSpa1t G dazwischen verbleibt, in welchen der Kopf des Nietes 16 eingesetzt werden kann. Der Verschlußteil 8 hat eine Fensteröffnung 8a, die mit einem Aufgabetrichter 7e des Rädergehäuses 7 in Verbindung steht. An der Umfangswand der Öffnung der Trommel 15 ist eine Anzahl von Nuten 15a vorgesehen, in welche die Füße der Niete 16 eingesetzt werden können. A drum 15 containing the rivets 16 is fixed to the shaft 9 attached and has an offaun, which faces the closure part 8, so that a gap G remains between which the head of the rivet 16 is inserted can be. The closure part 8 has a window opening 8a with a feed hopper 7e of the wheel housing 7 is in communication. On the peripheral wall of the opening of the drum 15 a number of grooves 15a are provided, into which the feet of the rivets 16 are inserted can be.
Das Bezugszeichen 17 bezeichnet ein kreisringförmiges Glied, das auf solche Weise am Verschlußteil 8 befestigt ist, daß die Trommel 15 drehbar ist. Das kreisförmige Glied 17 ist in einem Abschnitt mit einer Führungsnut 17a für den Nietfuß versehen. Die Fuhrungsnut 17a erstreckt sich durch die Kreisumfangswand des kreisringförmigen Gliedes 17. Zwischen demkreisringförmigen Glied 17 und der Trommel 15 ist ein Spalt G7 gebildet, der es ermöglicht, den Nietfuß darin einzusetzen, und der sich vom oberen Abschnitt der Führungsnut 17a - wie dargestellt - erstreckt. Numeral 17 denotes an annular member which is attached to the closure member 8 in such a way that the drum 15 is rotatable. The circular member 17 is in a portion with a guide groove 17a for the Rivet foot provided. The guide groove 17a extends through the circumferential wall of the annular member 17. Between the annular member 17 and the Drum 15 is formed a gap G7, which makes it possible to use the rivet foot in it, and which extends from the upper portion of the guide groove 17a as shown.
Die Bezugszahlen 18 und 19 beziehen sich auf Führungsplatten oder -leisten, die als Führungen für die Niete zuasmmenarbeiten. Die Führungsleiste 18 ist einfach plattenförmig ausgebildet, während die Führungsleiste 19 entlang ihrer Mittelachse mit einer Längsnut 19a versehen it, in welche der Nietfuß eingesetzt werden kann. Die PLihrungsleisten 18 und 19 sind überlappt und mittels einer unzahl Verbindungsniete 19b verbunden, so daß ein Spalt G2 dazwischen bleibt, in welchen der Nietkdpf eingesetzt werden kann, wodurch eine Nietführungsleistenanordnung erhalten wird. The reference numerals 18 and 19 relate to guide plates or - strips that work as guides for the rivet. The guide rail 18 is simply plate-shaped, while the guide bar 19 along their The central axis is provided with a longitudinal groove 19a into which the rivet foot is inserted can be. The guide strips 18 and 19 are overlapped and by means of a myriad Connecting rivets 19b connected so that a gap G2 remains therebetween in which the rivet head can be used, thereby obtaining a rivet guide strip arrangement will.
Das obere Ende der Nietführungsleistenanordnung 18, 19 ist am Verschlußteil 8 befestigt, wobei der Spalt G2 und die Längsnut 19a mit dem Spalt G bzw. der Führungsnut 17a in Verbindung stehen. Die Nietführungsleistengnordnung-18, 19 ist in ihrem Mittelabschnitt um 90° verdreht und an ihrem unteren Ende mit einer Nietzuführnut 20 des Werktisches 6 in rechten Winkeln verbunden, so daß am unteren Ende der Nietführungsleistenanordnung die Führungsleiste 18 nach unten und die Längsnut 10a nach oben gekehrt ist. The upper end of the rivet guide strip assembly 18, 19 is on the closure part 8 attached, the gap G2 and the longitudinal groove 19a with the gap G and the guide groove 17a related. The rivet guide strip assembly 18, 19 is in its central portion rotated by 90 ° and at its lower end with a rivet feed groove 20 of the workbench 6 connected at right angles so that at the lower end of the rivet guide strip assembly the guide bar 18 is facing downwards and the longitudinal groove 10a is facing upwards.
Die Weite der Nietzuführnuz 20 ist jener des Kopfes eines Niets gleich, so daß in diese Nut 20 jeweils nur ein Niet kommt. The width of the rivet feed nozzle 20 is the same as that of the head of a rivet, so that in this groove 20 each only a rivet is coming.
Am Werktisch 6 ist ein pneumatischer Zylinder 21 vorgesehen, wobei ein durch einen Kolben betätigter Plunger 22 mit einer Hin- und Herbewegung ia die Zuführnut 20 eingesetzt wird. A pneumatic cylinder 21 is provided on the workbench 6, wherein a plunger 22 actuated by a piston with a reciprocating motion ia the Feed groove 20 is used.
Im Einsatz wird zunächst eine Anzahl von Nieten durch den Aufgabetrichter 7c in die Trommel 15 gebracht und die Nietmaschine in Gang gesetzt, so daß der Stempelhalter eine senkrechte Bewegung beginnt. Beim Niedergang (SchlagvDgang) des Stempelhalters 5 bewegt sich die Kette 12 unter der Zugwirkung der Stange 13 in der Richtung des in den Fig. 2 und 3 gezeigten Pfeils b gegen die Feder 14, während sich entsprechend dieser Bewegung das Kettenrad 10 in der Richtung des Pfeils c dreht, wobei zu diesem Zeitpunkt die Sperrklinken 10a und 7b nicht tätig sind. Beim Aufwärtsgeng des Halters 5 wird die Kette 12 unter der Wirkung der Feder 14 in der Richtung des Pfeils d gezogen, so daß sich da£ Kettenrad 10 in der Richtung des Pfeils e dreht. Infolge dieser Drehbewerdung wird die-operrklinke 10a mit einem Zahn des Klinkenrades 11 in Eingriff gebracht, das sich infolgedessen in der Richtung des Pfeils e dreht, wobei sich gleichzeitig die Welle 9 dreht (zu diesem Zeitpunkt ist die Sperrklinke 7b untätig, aber sie hilft dem Klinkenrad 11, damit es sich nicht entgegengesetzt zur Richtung des Pfeils e dreht). Daher dreht sich die an der Welle 9 drehfest angebrachte Trommel 15 intermittierend nur in einer Richtung, die mit dem Pfeil e angedeutet ist. In use, a number of rivets are first fed through the feed hopper 7c brought into the drum 15 and the riveting machine started so that the punch holder a vertical movement begins. At the descent (SchlagvDgang) of the punch holder 5, the chain 12 moves under the pulling action of the rod 13 in the direction of the in Figs. 2 and 3 shown arrow b against the spring 14, while corresponding this movement the sprocket 10 rotates in the direction of arrow c, with reference to this Time the pawls 10a and 7b are not active. When the holder goes up 5 the chain 12 is under the action of the spring 14 in the direction of the arrow d pulled so that the £ sprocket 10 rotates in the direction of arrow e. As a result The operating pawl 10a with a tooth of the ratchet wheel 11 becomes this rotational movement engaged, which consequently rotates in the direction of arrow e, at the same time the shaft 9 rotates (at this point the pawl is 7b idle, but it helps the ratchet wheel 11 so that it is not opposed to the direction of the Arrow e rotates). Therefore, the rotates on the shaft 9 non-rotatably mounted drum 15 intermittently only in one direction, which with the arrow e is indicated.
Entsprechend der intermittierenden Drehbewegung der Trommel 15 kommen - wie dargestellt - die Niete, einer nach dem anderen, unter der Wirkung ihres Eigengewichtes entlang der Führungsnut 17a durch die Nietführungsleistenanordnung 18, 19 herunter. Bei dieser Gelegenheit wird der Nietkopf im Spalt G2 und der Nietfuß in der Längsnut 19a gehalten. According to the intermittent rotation of the drum 15 come - as shown - the rivets, one after the other, under the effect of their own weight along the guide groove 17a through the rivet guide strip arrangement 18, 19. On this occasion, the rivet head in gap G2 and the rivet foot in the longitudinal groove 19a held.
Die entlang der Nietführungsleistenanordnung 18, 19 abwärts gehenden Niete treten, einer nach dem anderen, mit dem Kopf nach unten in die Nietzuführnut 20 ein. Those going down along the rivet guide strip assembly 18, 19 Step rivets, one at a time, head down into the rivet feed groove 20 a.
Ist vorgesehen, daß ein Arbeitsgang des Plungers 22 in Verbindung mit einem Arbeitsgang des Stempelhalters 5 erfolgt, so können die Niete, einer nach dem anderen, dem Werktisch 6 in dem Abschnitt unterhalb des Stempels 4 zugeführt werden. Nachdem ein Werkstück am Niet angebracht worden ist, erfolgt das Nieten durch den Stempel. It is provided that an operation of the plunger 22 in connection takes place with one operation of the punch holder 5, the rivets can, one after the other, the work table 6 in the section below the punch 4 is fed will. After a workpiece has been attached to the rivet, riveting takes place through the stamp.
Die Fig. 5 und 6 zeigen einen anderen Werktisch für die'oben beschriebene Vorrichtung. 5 and 6 show another workbench for the one described above Contraption.
Die Nietzuführnut 20 hat eine Weite, die jener des Kopfes eines Nietes - wie bei der oben erläuterten Aueführungsform - gleich ist, so daß jeweils nur ein Niet in die Nut 20 eintretea-kann. The rivet feed groove 20 has a width that is that of the head of a rivet - as in the case of the embodiment explained above - is the same, so that only a rivet can enter the groove 20.
Ein durch einen am Werktisch 6 befestigten pneumatischen Zylinder betätigten Plunger 22 wird in Hin- und Herbewegung in die Liefernut 20 eingesetzt. Der Plunger 22 befindet sich normalerweise in einer eingezogenen Stellung, so daß ein Niet in der Nut 20 vor dem Plunger 22 liegt. One by a pneumatic cylinder attached to the work table 6 actuated plunger 22 is inserted into the delivery groove 20 in a reciprocating motion. The plunger 22 is normally in a retracted position so that a rivet lies in the groove 20 in front of the plunger 22.
Die Zuführnut 20 hat - wie in Fig. 6 gezeigt- eine geneigte oder aufsteigende Bodenwand, während direkt unter dem Stempel 4 am Vorderende der Nut 20 eine Ausnehmung gebildet ist, in welche der Nietkopf eingesetzt werden kann. Die vordere Hälfte des Plungers 22 ist an ihrer Unterseite teilweise ausgeschnitten und somit an die Liefernut 20 mit ihrer schrägen Bodenwand angepaßt. The feed groove 20 has - as shown in FIG. 6 - an inclined or rising bottom wall while directly under the punch 4 at the front end of the groove 20 a recess is formed into which the rivet head can be inserted. The front half of the plunger 22 is partially cut out on its underside and thus adapted to the delivery groove 20 with its sloping bottom wall.
Infolgedessen treten die durch die Nietführungsleistenanordnung 18, 19 (Fig. 1, 2 und 3) heruntergehenden Niete 16, einer nach dem anderen, mit dem Kopf nach unten in die Nietzuführnut 20 ein. As a result, occur through the rivet guide strip arrangement 18, 19 (Fig. 1, 2 and 3) descending rivets 16, one after the other, with the Head down into the rivet feed groove 20.
Ist di Anordnung so getroffen, daß ein Arbeitsgang des Plungers 22 in Verbindung mit einem Arbeitsgang des Stempelhalters 5 erfolgt, rückt die teilweise ausgeschnittene Vorderhälfte des Plungers 22 vor in die Zuführnut 20 auf ihrer ansteigenden Bodenwand und schiebt somit den Niet in der Zufuhrnut 20 entlang ihrer ansteigenden Bodenwand vor. Der Kopf des so vorgeschobenen Nietes kommt also in die Ausnehmung 23 des Werktisches. Nachdem ein Werkstück an den Niet gebracht wird, erfolgt das Nieten durch den Stempel. Für diesen Fall sei bemerkt, daß der Nietkopf, da er in die Ausnehmung des Werktisches gebracht wird,keine Möglichkeit hat, beim Schlagen zerquetscht und deformiert zu werden. If the arrangement is such that one operation of the plunger 22 takes place in connection with an operation of the punch holder 5, the moves partially cut out front half of the plunger 22 in front of the feed groove 20 on its rising Bottom wall and thus pushes the rivet in the feed groove 20 along its rising Bottom wall in front. The head of the rivet advanced in this way comes into the recess 23 of the workbench. After a workpiece is brought to the rivet, this is done Riveting through the punch. In this case it should be noted that the rivet head, since it is in the recess of the work table is brought, has no possibility when striking getting crushed and deformed.
Die Fig. 7 - 11 zeigen eine andere erfindungsgemäße Nietmaschine, bei welcher zwei Niete gleichzeitig als Nietenpaar der Reihe nach dem Werktisch zugeführt werden. FIGS. 7-11 show another riveting machine according to the invention, in which two rivets at the same time as a pair of rivets one after the other on the workbench are fed.
In den Figuren bedeutet a einen Körper, der aus einem Untergestell 1, einer Tragsäule 2 und einem Oberteil 3 zusammengesetzt ist. Der Oberteil 3 ist an seiner Unterseite mit einem Halter 5 versehen, der einen auf und ab bewegbaren Stempel 4 in Stellung hält. Ein Werktisch 6 ist am Untergestell 1 in seinem entsprechenden Abschnitt unterhalb des Stempels 4 unbeweglich angeordnet.In the figures, a means a body consisting of a base 1, a support column 2 and an upper part 3 is composed. The top 3 is provided on its underside with a holder 5 which can be moved up and down Holds punch 4 in position. A work table 6 is on the base 1 in its corresponding Section arranged immovably below the stamp 4.
Die Bezugszahl 7 weist auf eines der beiden-Rädergehäuse hin, die beiderseits des Qberteils 3 an diesem befestigt sind. Da die beiden Nie.tlieferkonstruktionen und die Rädergehäuse gleich sind, wird nachfolgend nur auf eine Bezug genommen, wobei nur ein Werktisch beiden Nietlieferkonstruktionen gemeinsam ist. Eine Nietsammeltrommel 15 ist am Gehäuse 7 bewegbar angeordnet. Diese Konstruktion ist der untere Bezugnahme auf die Fig 1, 2 und 3 oben beschriebenen Ausführungs,form ähnlich. Die beiden Nietführungsleistenanordnungen 18, 19, durch welche die Niete 16 von-der Nietsammeltrommel 15 geliefert werden, sind um einen Winkel von 90° und zwar in ihren Mittelbereichen verdreht und an ihren unteren Enden mit den beiden Seiten des Werktisches so verbunden, daß am unteren Ende der Nietführungsanordnung die Führungsleiste 1-8 nach unten und die Längsnut 19a nach oben gekehrt ist. Zwischen dem unteren Ende der Nietführungs-. The reference number 7 indicates one of the two wheel housings, the on both sides of the Qberteils 3 are attached to this. Since the two never delivery constructions and the gear housings are the same, reference is made below to only one, whereby only one work table is common to both rivet delivery constructions. A rivet collecting drum 15 is movably arranged on the housing 7. This construction is the reference below to FIGS. 1, 2 and 3 embodiment described above, form similar. The two rivet guide strip assemblies 18, 19, through which the rivets 16 are delivered from the rivet collecting drum 15, are rotated by an angle of 90 ° in their central areas and at their lower ends connected to both sides of the workbench so that at the lower At the end of the rivet guide arrangement, guide strips 1-8 down and the longitudinal groove 19a is turned upwards. Between the lower end of the rivet guide.
anordnung und einer sich vom Werktisch nach oben erstreckenden Anschlagplatte 24 befindet sich ein Raum, dessen Weite jener des Nietes gleich ist. Auf der Seite hinter der Anschlagplatte 24 ist eine gegabelte Schubplatte 25 verschiebbar angeordnet, deren a;usgeschnittener Abschnitt 25b eine Weite hat, die jener der Anschlagplatte gleich ist. Jedes Vorderende der Schubplatte hat hat eind halbkreisförmige Kerbe 25c zur Aufhahme der Hälfte oder des halbkreisförmigen Abschnitts des Nietfußes. Vor der Anachlagplatte 24 ist ein Mitnehmer 26 mittels eines Zapfens 26b drehhar gelagert und an seinem Ende mit zwei halbkreisförmigen Kerben 26a versehen, die mit den oben erwähnten Kerben 250 der gegabelten Schubplatte symmetrisch sind.arrangement and a stop plate extending upwards from the workbench 24 there is a space the width of which is the same as that of the rivet. On the website behind the stop plate 24 a forked push plate 25 is slidably arranged, whose cut-out section 25b has the same width as that of the stop plate is equal to. Each front end of the push plate has has a semicircular Notch 25c to receive half or the semicircular section of the rivet foot. In front of the abutment plate 24, a driver 26 is rotatable by means of a pin 26b stored and provided at its end with two semicircular notches 26a, the are symmetrical with the aforementioned notches 250 of the bifurcated pusher plate.
Das Bezugszeichen 7 bezieht sich auf eine auf und ab bewegbare Auslösestange. Beim Niedergang dieser Auslöse stange 27 wird die Schubplatte 25 eingezogen und gleichzeitig dreht sich der Mitnehmer 26 unter der Wirkung der Feder 28 nach vorne. The reference numeral 7 relates to a release rod which can be moved up and down. At the downfall of this release rod 27, the thrust plate 25 is retracted and at the same time, the driver 26 rotates forward under the action of the spring 28.
Der Werktisch 6 ist an seinem hinteren Abschnitt auch mit einer Betätigungsstange 30 versehen, die um einen Drehzapfen 29 verschwenkbar ist. Die Betätigungsstange 30 ist an einem Ende mit einem pneumatischen Zylinder 31 verbunden und am anderen Ende mit der Schubplatte 25 verschwenkbar verbunden. Zinke Schubstange 25' ist an der Unterseite der Schubplatte 25 vorgesehen und mit dem Mitnehmer zusammenarbeitend verbunden.The work table 6 is also provided with an operating rod at its rear portion 30, which can be pivoted about a pivot pin 29. The operating rod 30 is connected to a pneumatic cylinder 31 at one end and at the other End pivotally connected to the thrust plate 25. Prong push rod 25 'is on the underside of the push plate 25 provided and cooperating with the driver tied together.
Die Bezugszahl 32 zeigt eine Nietreservezwischeneinrichtung, die an den Mittelabschnitt der Nietführungsleistenanordnung 18, 19 angeschlossen ist. Dies ist nur eine Abwandlung der erfindungsgemäßen Nietführungseinrichtung und es ist natürlich, daß auch bei dieser Ausführungsform eine der unter Bezugnahme auf die Fig. 1-4 beschriebenen AusfUhrungsform ähnliche Nietführungsleistenanordnung verwendbar ist. Bei-dieser Nietreservezwischeneinrichtung 32 ist ein Rahmen 32a U-förmigen Querschnitts auf der Unterseite, der Nietführungsleistenanordnung 18, 19 befestigt. In den konkaven Abschnitt des Rahmens 32a ist ein gleitbares Glied 32b eingesetzt, das nach rechts und links verschiebbar ist. Das gleitbare Glied 32b ist mit zwei Vorsprüngen 32b1 versehen, die -wie dargestellt - Haltestifte 32c1 bzw. 32c2 haben. Die Haltestifte 32c1 und 32c2 sind in einem dem Durchmesser des Nietkopfes äquivalenten Abstand parallel zueinander angeordnet. Durchquert daher einer der Haltestifte 32c1 bzw. 32c2 die Längsnut 19a der Fhhrungsleiste 19 auf die Bewegung des gleitbaren Gliedes 32b hin, so befindet sich der andere außerhalb der Nut 19a. Das gleitbare Glied 32b ist mit einem pneumatischen Zylinder 33 verbunden, der so konstruiert ist, daß er einen Arbeitsgang (eine Bewegung nach rechts und links) in Verbindung mit einer Auf- und Abbewegung der Stempeleinheit ausführt. Reference numeral 32 indicates a rivet reserve intermediate device, the to the central portion of the rivet guide strip assembly 18, 19 connected. This is only a modification of the rivet guide device according to the invention and it is natural that also in this embodiment one of the reference rivet guide strip arrangement similar to the embodiment described in FIGS. 1-4 is usable. In this rivet reserve intermediate device 32 is a frame 32a U-shaped cross section on the underside, the rivet guide strip assembly 18, 19 attached. In the concave portion of the frame 32a is a slidable member 32b used, which can be moved to the right and left. The sliding link 32b is provided with two projections 32b1, which - as shown - holding pins 32c1 or 32c2. The retaining pins 32c1 and 32c2 are in one of the diameter of the Rivet head equivalent distance arranged parallel to each other. Therefore traverses one of the retaining pins 32c1 or 32c2 the longitudinal groove 19a of the guide strip 19 the movement of the slidable member 32b towards, the other is outside the groove 19a. The slidable member 32b is connected to a pneumatic cylinder 33, which is constructed in such a way that it has an operation (one movement to the right and left) in connection with an up and down movement of the stamp unit.
Im Arbeitszustand erreichen die.durch die Nietführungsleistenanordnung 18, 19 heruntergehende Niete 16 zuerst die Nietreservezwischeneinrichtung, worauf die Niete, einer nach dem anderen1 in die Nietführungsleistenanordnung 18, 19 herunterfallen und. zwar auf die Bewegung des gleitbaren Gliedes 32b hin, das vom pneumatischen Zylinder 33 betätigt wird, der wiederum in Verbindung mit der Auf- und Abbewegung des Stempelhalters 5 betätigt wird. In the working state, die.durch achieve the rivet guide strip arrangement 18, 19 descending rivets 16 first the rivet reserve intermediate device, whereupon the rivets fall down one after the other1 into the rivet guide strip assembly 18, 19 and. although on the movement of the slidable member 32b, the pneumatic Cylinder 33 is actuated, which in turn is in connection with the up and down movement of the punch holder 5 is actuated.
Zwei der durch die beiden Nietführungsleistenanordnungen 18, 19 herunterfallenden Niete 16 werden mit der Anschlagplatte 24 in Anschlag gebracht und dann an die beiden Seiten dieser Platte gestellt. Im oben erwähnten Zustand wird der pneumatische Zylinder 31 tätig und die Schubplatte 25 unter der Wirkung der Betätigungsstange 30 vorgeschoben und schiebt ihrerseits das Nietenpaar vorwärts. Gleichzeitig wird der Mitnehmer 26 gegen die Zugfeder 28 nach oben gedreht. Infolgedessen werden die so vorgeschobenen Niete direkt unterhalb des Stempels 4 gebracht und an ihren Füßen mittels der iialbkreisförmigen Kerben 25c der gegabelten Schubplatte 25 festgehalten, die mit den Kerben 26c des Mitnehmers 26 zusammenarbeiten. Two of the falling through the two rivet guide strip assemblies 18, 19 Rivets 16 are brought into abutment with stop plate 24 and then against the two Sides of this plate. In the above-mentioned state, the pneumatic cylinder becomes 31 is active and the thrust plate 25 is advanced under the action of the actuating rod 30 and in turn pushes the pair of rivets forward. At the same time becomes the driver 26 rotated against the tension spring 28 upwards. As a result, the so advanced Rivets brought directly below the punch 4 and attached to their feet by means of the iialbkreis- shaped Notches 25c of the forked thrust plate 25 held, which with the notches 26c of the Driver 26 work together.
Dann wird nach der Anbringung des Werkstückes am Niet bewirkt, daß das Ende des Werkstückes die Auslösestange 27 nach unten schiebt. Daraufhin wird ein Grenzschalter tätig, so daß der pneumatische Zylinder in der umgekehrten Richtung bewegt wird. Dabei zieht sich die Schubplatte 25 zurück und gleichzeitig wird der Mitnehmer 26 unter der Wirkung der Feder 28 nach unten gedreht. Anschließend wird die Nietung durch den Stempel 4 durchgeführt, der betätigt wird, indem Druckluft der Stempieinheit zugeführt wird. Es sei festgestellt, daß es sehr wirkungsvoll ist, zleichzeitig zwei Niete genau an die vorbestimmte Stelle unterhslbdes Stempels unter Aufrechterhaltung eines bestimmten Abstands zwischen der beiden Nieten zu führen und die Nieten durch die gleichzeitige Verwendung zweier solcher Niete durchzuführen. Then, after the workpiece is attached to the rivet, it is effected the end of the workpiece pushes the release rod 27 downwards. Then will a limit switch operates so that the pneumatic cylinder in the reverse direction is moved. The thrust plate 25 withdraws and at the same time the Driver 26 rotated downward under the action of spring 28. Then will the riveting is carried out by the punch 4, which is actuated by compressed air is fed to the stamping unit. It should be noted that it is very effective is, at the same time two rivets exactly at the predetermined point below the punch while maintaining a certain distance between the two rivets too lead and carry out the rivets by using two such rivets at the same time.
- Patentansprüche - - patent claims -
Claims (6)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP8337468 | 1968-09-27 | ||
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JP8462868U JPS4736433Y1 (en) | 1968-09-30 | 1968-09-30 |
Publications (1)
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DE1948593A1 true DE1948593A1 (en) | 1970-04-30 |
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ID=27304210
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0191620A2 (en) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | Tucker Fasteners Limited | Fastener presentation device |
-
1969
- 1969-09-25 DE DE19691948593 patent/DE1948593A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0191620A2 (en) * | 1985-02-14 | 1986-08-20 | Tucker Fasteners Limited | Fastener presentation device |
EP0191620A3 (en) * | 1985-02-14 | 1989-03-15 | Tucker Fasteners Limited | Fastener presentation device |
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