DE1948088A1 - Method and device for the production of strand material - Google Patents

Method and device for the production of strand material

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Description

IXO Η - AHannoverj den 19# September 1969IXO Η - A ■ Hanoverj September 19 , 1969

THEATERS'THEATERS '

Betr.: F 173 Anmelder: FIBREGLASS LIMITED,Re: F 173 Applicant: FIBREGLASS LIMITED,

201-211 Martins Bank Building, Water Street, Liverpool 2, Lancashire201-211 Martins Bank Building, Water Street, Liverpool 2, Lancashire

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von strangförmigem Material Method and device for the production of strand material

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen von strangförmigem Material, insbesondere das Aufwickeln von strangförmigen Produkten, bestehend aus einer oder mehreren Gruppen von Fasersträngen oder fortlaufenden Fäden geringen Durchmessers zu einem gemeinsamen Strangprodukt.The invention relates to a method and an apparatus for the production of rope-like material, in particular the winding up of rope-like products, consisting of from one or more groups of fiber strands or continuous threads of small diameter to form a common one Strand product.

Obgleich die vorliegende Erfindung insbesondere zum Wickeln von Strängen aus fortlaufenden Glasfasern oder Fäden anwendbar ist, so ist diese Erfindung jedoch nicht auf das Wickeln von Strängen aus vorgenanntem Material begrenzt, sondern kann zum Aufwickeln von Strängen aus verschiedenen Stoffen angewendet werden. Diese Stoffe können sowohl Kunstharz als auch Polyamide, Polyglycol, Terephthalate, Polyacrylonitrile, Polyethylene, Polyvinylidene, Chloride, Polyvinylchloride, Vinyl-Acetate copolymer, Vinyl Chloride-Acrylanitrile copolymer, vinyl chloride copolymer, Nylon, iAlthough the present invention is particularly applicable to winding strands of continuous glass fibers or filaments is, however, this invention is not limited to the winding of strands of the aforementioned material, but can be used to wind strands of different fabrics. These substances can be both Synthetic resin as well as polyamides, polyglycols, terephthalates, polyacrylonitriles, polyethylenes, polyvinylidenes, chlorides, Polyvinyl chloride, vinyl acetate copolymer, vinyl chloride-acrylanitrile copolymer, vinyl chloride copolymer, nylon, i

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Orion, Rayons, Vinyl Acryl fiber, Kunstseide und auch Naturstoffe wie Baumwolle, Flachs, Jute Kapok, Seide, Paserbreimasse aus Holz, ,Wolle usw. sein.Orion, rayons, vinyl acrylic fiber, rayon and also natural materials such as cotton, flax, jute kapok, silk, Be made of wood, wool, etc.

Die Erfindung kann jeweils angewendet werden zum Wickeln von Cellulose oder faserigen Celluloseabbauprodukten wie Cellulosehydrate, Cellulose-Ester, Cellulose-Äther und zum Aufwickeln von natürlichem oder synthetischem Gummi und entsprechenden Ableitungen, ferner Pasern aus natürlichem Harz sowie Fasern und Streifen, hergestellt durch Schlitzen und Schneiden nichtfaseriger Schichten.The invention can be used either for winding cellulose or fibrous cellulose degradation products such as Cellulose hydrates, cellulose esters, cellulose ethers and For winding natural or synthetic rubber and corresponding derivatives, as well as natural fibers Resin, as well as fibers and strips, made by slitting and cutting non-fibrous sheets.

Nach einem bekannten Verfahren zur Herstellung von Strangerzeugnissen, bestehend aus einzelnen zusammengesetzten Strängen, wobei jeder Strang aus einer Vielzahl von fortlaufenden Fäden aus heißem, weichen Material besteht, z.B. dünne Fäden von Glasströmen, die aus Öffnungen oder Düsen " strömen, welche in einzelnen, langen Reihen einer"geeigneten Zuführung angebracht sind, werden durch eine Fadensamme !vorrichtung in z.B. drei getrennten einzelnen Strängen gesammelt. Hierbei werden die einzelnen Fäden durch eine Ummantelungsstation gezogen, die die Fäden mit einem Mantel von Harz umgibt. Dadurch sollen die Fäden innerhalb dieser Vorrichtung aneinandergeiclebt werden.According to a known process for the production of strand products, consisting of individual strands assembled together, each strand consisting of a plurality of continuous threads of hot, soft material, e.g. thin threads of glass streams flowing out of orifices or nozzles "which are arranged in individual, long rows of a" suitable Are attached to a thread collecting device in e.g. three separate individual strands collected. Here, the individual threads are pulled through a sheathing station, which the threads with a sheath surrounded by resin. This is intended to glue the threads together within this device.

Diese drei Stränge werden dann gleichzeitig auf einen Sammler gewickelt, der auf einer drehbaren Klemmhülse These three strands are then wound simultaneously on a collector, which is on a rotatable clamping sleeve

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einer Drehmaschine angebracht ist, um zunächst eine Primärwicklung herzustellen. Hierbei sorgt eine geeignete Strangübertragungseinrichtung dafür, daß die Stränge -*u£ nach einem gewünschten Wickelmuster auf den Sammler gewickelt · werden.a lathe attached to first a primary winding to manufacture. A suitable strand transfer device ensures that the strands - * u £ after wound on the collector in a desired winding pattern.

Dann wird das auf zwei oder mehr Sammler gewickelte Material durch einen weiteren Wickelvorgang auf einen zweiten Sammler übertragen, um letztlich eine einzige Endpackung herzustellen, von der es möglich ist, gleichzeitig zwei oder mehrere Stränge abzuwickeln.Then the material wound on two or more collectors is wound onto a second one through a further winding process Transfer collectors to ultimately produce a single final package, of which it is possible to simultaneously produce two or to unwind several strands.

Dieser nachfolgende Wickelvorgang hat den Nachteil, daß für den weiteren Wickelvorgang die Sammler gemäß der gewünschten Anzahl der Primärwicklungen ausgebaut werden und die Primärwicklungen einzeln auf der Wickelmaschine befestigt werden müssen. Die Stränge einer jeden Primärwicklung werden von der Innenseite abgewickelt, so daß die Primärwicklung tatsächlich als ihre eigene Form währendThis subsequent winding process has the disadvantage that the collector according to the desired for the further winding process Number of primary windings can be expanded and the primary windings are individually attached to the winding machine Need to become. The strands of each primary winding are unwound from the inside so that the Primary winding actually as its own form while

der Abwicklung dient.serves the purpose of processing.

Während der Berührung mit der Übertragungsvorrichtung und während des WickeIvorganges der Stränge zur Herstellung der Strangerzeugnisse auf dem Sammler kommen die einzelnen Stränge miteinander in Berührung und kleben so oft aneinander. Diese Berührung und die darauf folgende Zusammenklebung führt zu einer Bildung eines Strangerzeugnisses, in welchem die drei Stränge ungleichmäßige Längen haben, soDuring the contact with the transfer device and during the winding process of the strands for production of the strand products on the collector, the individual strands come into contact with one another and so often stick to one another. This contact and the subsequent sticking together lead to the formation of a strand product, in which the three strands have uneven lengths, so

00902 7/1694 "4"00902 7/1694 " 4 "

daß unerwünschte Schlaufen in den Windungen der Primärwicklung gebildet werden. Diese losen Schlaufen neigen dazu, sich an den Enden der Windungslagen festzusetzen, .und zwar während der Wicklung der Endpackung. Diese Schlaufen können während der späteren Handhabung der Endpackungen sehr leicht zerreißen» Weiterhin kann das Vorhandensein solcher Schlaufen zu beträchtlichen Schwierigkeiten während der späteren f gleichzeitigen Abwicklung der Stränge von der Endpackung fc führen= Diese Endpackungen umfassen eine Mehrzahl von parallel gelegten;ungedrehten einzelnen Strängen, z.B. aus Glasfaden.that undesired loops are formed in the turns of the primary winding. These loose loops tend to get stuck at the ends of the winding layers during the winding of the end package. These loops can very easily tear during the later handling of the end packs. Furthermore, the presence of such loops can lead to considerable difficulties during the later f simultaneous unwinding of the strands from the end pack fc = These end packs comprise a plurality of parallel laid ; untwisted individual strands, e.g. made of glass thread.

Aufgabe der Erfindung ist es, ein verbessertes Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Strängen zu schaffen, wodurch die Bildung der genannten Schlaufen weitgehend vermieden wird. ■The object of the invention is to provide an improved method and an apparatus for producing strands create, whereby the formation of the loops mentioned is largely avoided. ■

Das Verfahren zur Lösung dieser Erfindungsaufgabe besteht darin, daß zwei oder mehrere Stränge /on einer Zuführung gleichzeitig und unabhängig voneinander zu einem gemeinsamen Sammelelement geführt werden, wobei die Stränge gleichzeitig und voneinander unabhängig während eines Wickelvorganges auf dem Sammelelement in Längsrichtung hin- und hergehend verschoben werden, so daß die Stränge eine genau übereinstimmende Anzahl von Wickellagen bilden. Vorzugsweise erstrecken sich dabei die hin- und hergehenden Bewegungen so weit, daß die Enden der,aneinander—grenzendenThe method for solving this problem of the invention consists in that two or more strands / on a feed simultaneously and independently of each other to a common Collecting element are guided, the strands simultaneously and independently of one another during a Winding process to be moved back and forth on the collecting element in the longitudinal direction, so that the strands a Form exactly the same number of winding layers. The reciprocating ones preferably extend Movements so far that the ends of the, adjoining

Wicklungen sich überlappen, wodurch die Windungen jedes der aneinandergrenzenden Wicklungspaare mit Rücksicht aufeinander stellungsmäßig abgeschlossen sind.Windings overlap each other, making the turns of each of the adjacent winding pairs with consideration are completed in terms of position.

Zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens eignet sich ein Apparat, der folgende Elemente beinhaltet: Mittel zum Zuführen von Rohmaterial, Mittel zur Herstellung einer Vielzahl von Fäden aus dem Rohmaterial, Mittel zum Zusammenfassen von Fadengruppen zu wenigstens zwei getrennten Strängen, ein geeignetes drehbares Element zur Aufnahme eines Formers, z.B. einer Trommel, auf welche die Stränge gewickelt werden in Verbindung mit wenigstens zwei Führungseinheiten zur gleichzeitigen, jedoch getrennten Verschiebung der Stränge in Längsrichtung der Trommel während der Trommeldrehungen, um so die geschichteten Windungen bzw. Wickellagen zu bilden.Suitable for carrying out the method according to the invention an apparatus which includes the following elements: means for supplying raw material, means for production a plurality of threads from the raw material, means for combining groups of threads into at least two separate ones Strands, a suitable rotatable element for receiving a former, e.g. a drum, onto which the Strands are wound in connection with at least two guide units for simultaneous, but separate Displacement of the strands in the longitudinal direction of the drum during the drum rotations, so as to create the layered ones Form turns or winding layers.

Zum besseren Verständnis der Erfindung soll das Verfahren und die Vorrichtung anhand eines Ausführungsbeispiels eingehend beschrieben werden. Das Ausführungsbeispiel betrifft die Wicklung von Glassträngen und ist in der zugehörigen Zeichnung dargestellt. Hierin zeigenFor a better understanding of the invention, the method and the device are intended to be based on an exemplary embodiment are described in detail. The embodiment relates to the winding of glass strands and is in the associated drawing. Show in it

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Vorrichtung zum Wickeln von Strängen,Fig. 1 is a schematic representation of the device for winding strands,

Fig. 2 eine Seitenansicht eines Strangübertragungsmechanismus, wie er in der Vorrichtung nach Fig. 1 benutzt wird,Figure 2 is a side view of a strand transfer mechanism as used in the apparatus is used according to Fig. 1,

0GS827/16ÖÜ - 6 _0GS827 / 16ÖÜ - 6 _

Fig. 3 eine Endansicht des Mechanismus gemäß Fig» I, Fig. 4 eine Draufsicht auf den Mechanismus gemäß Fig. 2,3 is an end view of the mechanism according to FIG. FIG. 4 is a plan view of the mechanism according to FIG. 2,

Fig. 5 eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbeispieles eines Teiles eines Strangübertragungsmechanismus, wie er in der Vorrichtung gemäß Fig. 1 eingesetzt werden kann und5 shows a side view of a further embodiment of part of a strand transfer mechanism, how it can be used in the device according to FIG. 1 and

Fig. 6 eine Endansicht auf den Mechanismus gemäß Fig. 5.FIG. 6 is an end view of the mechanism of FIG. 5.

Ein Zuführbehälterl(Fig. 1) enthält eine Menge von heißem, weichen Glas. Der Boden 2 des Zuführbehälters v/eist eine Mehrzahl von Düsen 3 auf, durch welche das geschmolzene Glas abfließt und dabei einen Strom von geschmolzenem Glas bildet. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind zum Zwecke der Übersichtlichkeit nur- neun solche Ströme gezeigt. : " In Wirklichkeit verläßt eine viel größere Anzahl von 'Glasströmen diesen Behälter, z.B. 204, 408, 816 oder 1632 Ströme können aus diesem Behälter hervorgehen.A feed container (Fig. 1) contains a lot of hot, soft glass. The bottom 2 of the feed container v / e is a plurality of nozzles 3 through which the molten Glass drains, forming a stream of molten glass. In the embodiment shown are for For the sake of clarity, only nine such streams are shown. : "In reality, a much larger number of leaves 'Glass streams this container, e.g. 204, 408, 816 or 1632 Currents can emerge from this container.

Der Zuführbehälter 1 kann elektrisch erhitzt werden. Zum Abschluß an eine geeignete Stromquelle dienen die Anschlußstücke 4. Der Zuführbehälter. 1 weist Zuführschächte bzw. Einführtrichter 5 auf, durch die das Rohmaterial zum Zwecke des Einschmelzens in den Behälter 1 gelangt und somit eine fortlaufende Herstellung gewähr-The feed container 1 can be electrically heated. The connection pieces 4 are used to connect to a suitable power source. The feed container. 1 has feed chutes or insertion funnel 5 through which the raw material for the purpose of melting into the container 1 arrives and thus guarantees a continuous production

00982?/1094 · - 7 "00982? / 1094 - 7 "

leistet ist.is performing.

Wahlweise kann der Behälter 1 mit einer Vorkammer eines Glasbrennofens verbunden werden, der das geschmolzene Glas in" den Behälter liefert. Die durch die Düsen tretenden Schmelzströme sind dünn, um die Fäden 6 - 14 zu bilden, welche über eine Rollelektrode geführt werden, die die Fäden mit einem Leim- oder Schmiermantel versieht. Anschließend werden die Fäden durch einen Sammelschuh gefördert und zu einer gewünschten Zahl von getrennten Strängen zusammengeführt. In dem Ausführungsbeispiel sind die Fäden in drei Stränge 17, 18 und 19 eingeteilt. Der Strang 17 enthält die Fäden 6, 7 und 8, der Strang die Fäden 9, 10 und 11 und der Strang 19 die Fäden 12, 13 und 14.Optionally, the container 1 can be connected to an antechamber of a glass kiln, the molten Glass into "the container. The melt streams passing through the nozzles are thin to form the threads 6-14, which are guided over a roller electrode that provides the threads with a coat of glue or lubricant. Subsequently, the threads are conveyed through a collecting shoe and separated to a desired number Strands brought together. In the exemplary embodiment, the threads are divided into three strands 17, 18 and 19. The strand 17 contains the threads 6, 7 and 8, the strand contains the threads 9, 10 and 11 and the strand 19 the threads 12, 13 and 14.

In einem bereits ausgeführten Beispiel weist der Sammelbehälter 408 Düsen auf, wobei die daraus hervorgehenden 408 Fäden in drei Strängen zusammengefaßt sind, wobei jeder Strang nahezu 136 Fäden enthält. Dabei ist es sehr schwierig, eine große Anzahl von sehr feinen, empfindlichen Fäden genau in eine Anzahl von Gruppen einzuteilen, wobei jede Gruppe wieder eine sehr genaue Anzahl von Fäden enthält.In an example that has already been carried out, the collecting container 408 has nozzles, the resulting 408 threads are combined in three strands, with each strand contains nearly 136 threads. It is very difficult to find a large number of very fine, delicate To divide threads exactly into a number of groups, each group in turn being a very precise number of threads contains.

Um die Bildung von Fadengruppen zu vereinfachen, sind in dem bereits ausgeführten Beispiel mit 408 Düsen die DüsenTo simplify the formation of thread groups, in the example already carried out with 408 nozzles the nozzles

00 98 27/169/»00 98 27/169 / »

in einem rechteckigen Feld von 15 χ 26 Düsen angeordnet, wobei zusätzlich jeweils eine Reihe von neun Düsen an jedem Ende dieses Feldes angeordnet ist. Diese Anordnung führt zu einer zufriedenstellenden Teilung der Fäden in drei Stränge zu 129, 150 und 129. Fäden»arranged in a rectangular field of 15 χ 26 nozzles, with in addition, a row of nine nozzles is arranged at each end of this field. This arrangement leads to a satisfactory division of the threads into three Strands of 129, 150 and 129 threads »

Die Stränge 17, 18 und 19 werden getrennt zu einer Wickelstation 20 geführt« Diese Station 20 umfaßt eine drehbare Hülse 21, auf der ein Sammelelement 22 angeordnet ist, auf das die drei Stränge gleichzeitig gewunden werden»The strands 17, 18 and 19 are separated into a winding station 20 out «This station 20 comprises a rotatable sleeve 21 on which a collecting element 22 is arranged, on which the three strands are wound at the same time »

Die getrennten Stränge werden durch einen drehbaren Spreizmechanismus 23 auf das Element 22 - in dem gezeigten Beispiel eine Trommel - geführt, wobei der Spreizmechanismus 23 aus einer getrennten Übertragungseinheit 24 für jeden Strang besteht. Der Spreizmechanismus bewirkt, daß die Stränge 17, 18 und 19 getrennt auf die Trommel geführt werden, und zwar so, daß das Ende der Windung " (gezeigt in durchgezogenen Linien) ein wenig die angrenzenden Windungsenden überlappt (dargestellt in unterbrochener Strichführung), und daß auch das andere Ende der Windungen 26 das benachbarte Ende der Windungen 27 des Stranges 19 (gezeigt in strichpunktierter Linienführung) etwas überlappt. Diese Überlappung soll eine Stabilität des gewickelten Materials bewirken, um dadurch die nachfolgende Handhabung zu erleichtern. Im Hinblick auf die Überlappung ist es wünschenswert, eine genaueThe separated strands are pushed onto the element 22 - in the one shown - by a rotatable spreading mechanism 23 Example a drum - guided, the spreading mechanism 23 consisting of a separate transfer unit 24 for every strand consists. The spreading mechanism causes the strands 17, 18 and 19 to be separated on the drum in such a way that the end of the turn "(shown in solid lines) slightly overlaps the adjacent The ends of the turns overlap (shown in broken lines), and so does the other end of the turns 26 the adjacent end of the turns 27 of the strand 19 (shown in dash-dotted lines) something overlaps. This overlap is intended to cause the wound material to be stable in order to thereby to facilitate subsequent handling. With regard to the overlap, it is desirable to have an accurate

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Teilung der Fäden in getrennte Stränge zu erzielen, damit die Stärke der Windungen wirklich gleichmäßig ist. Gemäß Fig. 1 besteht der Spreizmechanismus 23 aus drei getrennten Übertragungseinheiten 24. Der Aufbau zweier Ausführungsbeispiele einer Übertragungseinheit 24 ist im größeren Maßstab der Fig» 2-4 und in den Fig. 5 und 6 dargestellt. Bei der Einheit gemäß Fig. 2-4 sind sechs spiralförmig geformte Führungsglieder 30, 31, 32, 33, 34 und 35 auf einer hohlen Nabe 36 befestigt, die mit Endflanschen 37 versehen ist, deren jede dafür vorgesehen ist, die Führungsglieder 34 - 35 aufzunehmen und stellungsmäßig festzulegen. Jedes Führungsglied 30 - 35 besteht aus Stahlmessingdraht oder einem anderen Material, das der abnutzenden Wirkung des Stranges widersteht und das nicht unnötig den Strang beschädigt, wobei jedes Führungsglied den gleichen Drehwinkel in bezug auf die Drehachse der Buchse einnimmt. Im Falle von sechs Führungsgliedern beträgt der Winkel 60° des Kreisumfanges der Nabe. Das Führungsglied hat einen Strangführungsteil 30a, der sich in Längsrichtung der Nabe erstreckt und entsprechend der Form eines Kegelstumpfes geneigt ist, dessen größerer Radius bestimmt ist durch den längeren, sich radial erstreckenden Teil 30b und dessen kleineren Radius durch den radial kürzeren Teil C des aus dem Draht 30 bestehenden Führungsgliedes. Die Führungsglieder 30 - 35 weisen die gleichen Teile auf, die in den Figuren durch einander entsprechende ZusäbzeTo achieve division of the threads into separate strands, so that the strength of the turns is really even. According to 1, the spreading mechanism 23 consists of three separate transmission units 24. The structure of two exemplary embodiments A transmission unit 24 is shown on a larger scale in FIGS. 2-4 and in FIGS. 5 and 6 shown. In the unit according to FIGS. 2-4 there are six spiral-shaped guide members 30, 31, 32, 33, 34 and 35 mounted on a hollow hub 36 provided with end flanges 37, each of which is provided therefor is to pick up the guide members 34 - 35 and determine their position. Each guide member 30-35 consists of Steel brass wire or any other material that will and will not withstand the abrasive effects of the strand unnecessarily damaging the strand, each guide member having the same angle of rotation with respect to the axis of rotation of the bushing occupies. In the case of six guide links, the angle is 60 ° of the circumference of the hub. The leading member has a strand guide part 30a, which extends in the longitudinal direction the hub extends and is inclined according to the shape of a truncated cone whose larger radius is determined is through the longer, radially extending part 30b and its smaller radius through the radially shorter Part C of the guide member consisting of the wire 30. The guide links 30 - 35 have the same parts, the additions corresponding to one another in the figures

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009827/1694009827/1694

zu den Bezugsziffern gekennzeichnet sind. Die Führungsglieder 30 - 35 sind so an der Nabe 36 angebracht, daß sie aufeinander folgende Führungen bilden. Die Wirkungsweise der Übertragungseinheiten 24 ist folgende: Es soll angenommen werden, daß sich die Einheit entgegengesetzt dem Uhrzeiger dreht (im gezeigten Beispiel nach Fig» 3 linksdrehend), und daß ein zu wickelnder Strang zunächst das Führungsteil 30a des Führungsgliedes 30 t in der Nähe des Teiles 30b berührt, d.h. in der Nähe des sich am weitesten radial vom Mittelpunkt der Nabe erstreckenden Teiles. Der Effekt der Drehung der Übertragungseinheit 24 und des Spreizmechanismus 23 ist, daß der Strang an dem Führungsteil· 30 zunächst abwärts gleitet in den Bereich des Teiles 30c, der sich weniger weit radial erstreckt. Während dieser Gleitbewegung verschiebt sich der Berührungspunkt zwischen dem Strang und der Trommel 22 in Trommel-Längsrichtung 3r>. Während der weiteren Drehung der Übertragungseinheit 24 wird der Strang durch das darauffolgende nächste Führungsglied der Übertragungseinheit 24 aufgefangen. Die Anordnung und die geometrische Gestalt der Führungsglieder auf der Einheit 24 sind also derart, daß das Führungsglied 31 den Strang auffängt, und zwar an einer Stelle, die radial weit von der Nabe 37 entfernt ist, also in der Nähe des Teiles 31d auf dem Teil 31a. Durch das Auffangen wird der Strang gezwungen, auf dem Führungsteil 31a abwärtsare identified by the reference numbers. The guide members 30-35 are attached to the hub 36 that they form successive guides. The mode of operation of the transmission units 24 is as follows: It is assumed that the unit rotates counterclockwise (in the example shown after Fig. 3 counterclockwise), and that a strand to be wound first has the guide part 30a of the guide member 30 t touches near the part 30b, i.e. near the furthest radially from the center of the hub extending part. The effect of the rotation of the transmission unit 24 and the spreading mechanism 23 is that the strand on the guide part · 30 first downwards slides into the area of part 30c which extends less radially. Moves during this sliding movement The point of contact between the strand and the drum 22 is in the longitudinal direction of the drum 3r>. While the further rotation of the transmission unit 24 is the strand through the next following guide member the transmission unit 24 received. The arrangement and geometric shape of the guide links on the Unit 24 are so such that the guide member 31 catches the strand, at a point that is radial is far from the hub 37, that is, in the vicinity of the part 31d on the part 31a. By catching it becomes the strand forced to descend on the guide part 31a

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9827/18049827/1804

_ια _ ια

su gleiten bis in die Nähe des Teiles 31c und bewegt sich dabei nach links gemäß Fig. 2. Die resultierende Bewegung in Längsrichtung der Nabe 37 bzw. der Trommel 22 ist während der Gleitung auf dem Führungsteil 31 der Bewegungsrichtung während des Gleitens auf dem Führungsglied 30 entgegengesetzt. Der Strang gleitet anschließend auf dem Führungsteil 31a entlang, bis er durch das Führungsteil 32a des nächst-folgenden Führungsgliedes 32 aufgefangen wird. Dabei wird die Bewegungsrichtung des Stranges auf der Trommel abermals umgekehrt.su slide up to the vicinity of part 31c and moves while to the left according to FIG. 2. The resulting movement in the longitudinal direction of the hub 37 or the drum 22 is during the sliding on the guide part 31 of the moving direction while sliding on the guide member 30 opposite. The strand then slides along the guide part 31a until it passes through the guide part 32a of the next following guide member 32 is caught. The direction of movement of the strand on the Drum reversed again.

Zusammenfassend kann gesagt v/erden, daß laufend ein neues Führungsglied den Strang auffängt und die Bewegungsrichtung des Stranges auf der Trommel 22 dadurch fortwährend umgekehrt wird. Bei Verwendung einer Einheit nach den Fig. 2-4 wird die Richtung der Lagenwicklung sechsmal pro Umdrehung der Einheit 22 umgekehrt» Im allgemeinen bestimmt das Verhältnis der Drehzahlen der Trommel 22 zu den Drehzahlen der Einheit 24 die Bildung der Wickellagen auf der Trommel 22.In summary it can be said that there is always a new one Guide member catches the strand and the direction of movement of the strand on the drum 22 thereby continuous is reversed. When using a unit according to FIGS. 2-4, the direction of the layer winding becomes six times per revolution of the unit 22 reversed »In general, the ratio of the speeds of the drum 22 determines to the speeds of the unit 24 the formation of the winding layers on the drum 22.

Die Fig. 5 und 6 zeigen eine Einheit 24 mit vier Führungsgliedern 38, 39, 40 und 41 aus Draht, die in den Abschlußplatten 42 einer Nabe 43 befestigt und so eingerichtet sind, daß sie durch die Drehung eines geeigneten Dornes, der nicht gezeigt ist, in Drehung versetzt.werden können. Die Betriebsweise dieser Einheit gemäß Fig. 5 und 6 ist5 and 6 show a unit 24 with four guide members 38, 39, 40 and 41 made of wire, which are in the end plates 42 attached to a hub 43 and arranged so that, by the rotation of a suitable mandrel, which is not shown, can be set in rotation. The operation of this unit as shown in FIGS. 5 and 6 is as follows

009827/169A009827 / 169A

im Prinzip die gleiche wie diejenige der\Fig. 2 - 4. Es braucht deshalb nicht näher darauf eingegangen zu werden=in principle the same as that of \ Fig. 2 - 4. It therefore does not need to be discussed in more detail =

In der Vorrichtung gemäß Fig. 1 sind die drei Einheiten so ausgebildet, wie sie in den Fig. 2-4 oder 5 und 6 dargestellt sind. Sofern gewünscht, können auf der Übertragungseinheit mehr oder auch weniger drahtförmige Übertragungsglieder angeordnet sein als beim Beispiel nach den Fig. 2-4 und 5 - 6. Es ist sehr wichtig, den Abstand zwischen den Führungsgliedern der benachbarten Einheiten sehr genau einzustellen, damit die Stränge 17, 18 und während der hin- und hergehenden Bewegung auf der Trommel genau in Phase ablaufen.In the device of FIG. 1, there are three units designed as shown in FIGS. 2-4 or 5 and 6. If desired, you can use the transfer unit be arranged more or less wire-shaped transmission members than in the example according to Figures 2-4 and 5-6. It is very important that the spacing between the guide members of the adjacent units adjust very precisely so that the strands 17, 18 and during the reciprocating movement on the drum run exactly in phase.

Um die gewünschte Endpackung herzustellen, von der drei separate Stränge gleichmäßig abgewickelt werden können, wird die Trommel 22 von dem aufgewickelten Material abgezogen. Die zusammengesetzten Wicklungen, bestehend aus ineinander greifenden Windungen 25, 26 und 27, werden dann an einer Wickelanordnung befestigt. Die drei Hauptenden der Stränge werden aufgenommen und gleichmäßig um die Strangtrommel gewickelt. Die Phasen der Stränge während des Aufwickeins auf die Trommel 22 werden im wesentlichen konstant gehalten, soweit durch das vorstehend beschriebene Verfahren gesichert ist, daß ein Zusammenkommen der drei Stränge vermieden wird, und wobei jeder Strang gerade genügend entfernt ist von seinem angrenzendenTo make the desired end package from which three separate strands can be unwound evenly, the drum 22 is withdrawn from the wound material. The composite windings, consisting of intermeshing turns 25, 26 and 27, are then attached to a winding assembly. The three main ends of the strands are picked up and evenly around the Strand drum wound. The phases of the strands as they are wound onto drum 22 are essentially kept constant, as far as it is ensured by the method described above that a meeting of the three strands is avoided, and with each strand just far enough away from its adjacent one

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Nachbarstrang. Dadurch wird während des Abwickelprozesses von den zusammengesetzten Windungen 25, 26 und 27 auf den Former der Einzelpackung die Möglichkeit des Außertrittfaliens auf ein Minimum reduziert.Neighboring strand. This will help during the unwinding process from the composite turns 25, 26 and 27 on the former of the single pack the possibility of stepping outside reduced to a minimum.

Es hat sich gezeigt, daß bei einer Verwendung des erfindungsgemäßen Wickelverfahrens das Problem der Schlaufenbildung durch unterschiedliche' Windungsspannungen während der End-Wicklungsstufe zur Herstellung der Einzelpackung wesentlich verringert ist.It has been shown that when using the invention Winding method the problem of looping due to different 'winding tensions during the final winding stage for the production of the single pack is significantly reduced.

In dem gezeigten Beispiel wurden drei getrennte Windungen dargestellt; es ist jedoch möglich, dieses Verfahren auch für zwei, vier oder noch mehr Einzelwindungen zu verwenden. Unter anderem begrenzt die Zahl der voneinander abhängigen Windungen den Gebrauch der gewickelten Packung. Weiterhin können, sofern gewünscht, auf einer gemeinsamen Wickeltrommel nicht-ineinander greifende Produkte hergestellt werden. Ebenso ist es möglich, die Einheiten 24 durch andere geeignete Formen von strangführenden Mitteln zur Herstellung einer Stranglage auf einem Formelement zu ersetzen. Hierzu gehört u.a. eine Walze, die mit gegensinnig verlaufenden schraubenförmigen Nuten versehen ist, wobei die Funktion dieser Nuten die gleiche ist wie diejenige der Führungselemente 23.In the example shown, three separate windings have been shown; however, it is possible to use this procedure as well to be used for two, four or even more single turns. Among other things, limits the number of interdependent Turns the use of the wrapped pack. Furthermore, if desired, on a common winding drum non-interlocking products are produced. It is also possible to pass through the units 24 other suitable forms of strand-guiding means for producing a strand layer on a molding element substitute. This includes, inter alia, a roller which is provided with helical grooves running in opposite directions, whereby the function of these grooves is the same as that of the guide elements 23.

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Claims (10)

PatentansprücheClaims Ϊ1.) Verfahren zum Herstellen von strangförmigem Material, dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere Stränge (17, 18, 19) von einer Zuführung (1) gleichzeitig und unabhängig voneinander zu einem geeigneten Sammelelement (22) geführt werden, wobei die Stränge gleichzeitig fe und voneinander unabhängig während eines Wickelvorganges auf dem Sammelelement (22) in Längsrichtung hin- und hergehend verschoben werden, so daß die Stränge eine genau übereinstimmende Anzahl von Wickellagen (25, 26, 27) bilden. Ϊ1 .) A method for producing strand-like material, characterized in that two or more strands (17, 18, 19) are fed from a feed (1) simultaneously and independently of one another to a suitable collecting element (22), the strands simultaneously fe and are displaced back and forth in the longitudinal direction independently of one another during a winding process on the collecting element (22) so that the strands form an exactly matching number of winding layers (25, 26, 27). 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die hin- und hergehenden Bewegungen so weit geführt sind, daß sich die Enden der benachbarten, voneinander unabhängigen Wickellagen (25,26,27) überlappen, wodurch alle Wicklungen in Bezug zueinander stellungsmäßig geschlossen sind»2. The method according to claim 1, characterized in that the reciprocating movements are guided so far that the ends of the adjacent, independent winding layers (25,26,27) overlap, whereby all windings are closed in relation to each other » 3. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 und 2, gekennzeichnet durch Mittel (5) zum Zuführen des Rohmaterials, Mittel (3) zur Herstellung einer Vielzahl von Fäden (6 - 14) aus dem Rohmaterial, Mi±el (15, 16) zum Zusammenfassen von Fadengruppen zu wenigstens zwei getrennten Strängen (17, 18, 19) in Verbindung mit einem geeigneten dreh-3. Facility for carrying out the procedure according to the Claims 1 and 2, characterized by means (5) for supplying the raw material, means (3) for production a plurality of threads (6-14) from the raw material, Mi ± el (15, 16) for combining Groups of threads to form at least two separate strands (17, 18, 19) in conjunction with a suitable rotating 009827/1694 - 15 -009827/1694 - 15 - baren Element (21) zur Aufnahme einer Sammeltrommel (22) , auf Vielehe die Stränge gewickelt werden, wobei wenigstens zwei Führungseinheiten (23, 24) zur gleichzeitigen, jedoch getrennten Verschiebung der Stränge (17, 18, 19) in Längsrichtung der Sammeltrommel (22) während der Trommeldrehungen vorgesehen sind,ble element (21) for receiving a collecting drum (22), the strands are wound on polygons, with at least two guide units (23, 24) for simultaneous, but separate displacement of the strands (17, 18, 19) in the longitudinal direction of the collecting drum (22) are provided during drum rotations, 4. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zur Führung der getrennten Stränge auf die Sammeltrommel Spreizmittel vorgesehen sind, wobei die Anordnung so gestaltet ist, daß die Stränge bei der Wicklung auf die Sammeltrommel zur Bildung der Stranglagen in geringem Maße an den jeweiligen Endlagen einander überlappen»4. Device for performing the method according to claim 3, characterized in that for guiding the separate Strands are provided on the collecting drum expansion means, the arrangement being designed so that the Strands during winding on the collecting drum to form the strand layers to a small extent on the respective end positions overlap each other » ο Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß jede Übertragungseinheit (24) aus einer Mehrzahl von spiralförmig geformten Führungsgliedern besteht, die auf hohlen Naben befestigt sind.ο facility to carry out the procedure according to Claim 3, characterized in that each transmission unit (24) consists of a plurality of spiral-shaped formed guide members that are mounted on hollow hubs. 6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 5. dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsglieder (30 - 40) aus einem Material bestehen, das der verschleißenden Wirkung der Stränge widersteht und die Stränge nicht unnötig beansprucht6. Facility for carrying out the procedure according to Claim 5, characterized in that the guide members (30 - 40) are made of a material which withstands the abrasive action of the strands and does not stress the strands unnecessarily 009827/1694009827/1694 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,7. Device according to claim 6, characterized in that daß die Führungsglieder (30 - 40) untereinander die gleichen DrehwinJcel aufweisen.that the guide members (30-40) have the same angle of rotation as one another. 8. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß sechs Führungsglieder auf jeder Übertragungseinheit vorgesehen sind, wobei jedes Führungsglied einen Führungswinkel von 60 des Kreisumfanges der hohlen Mabe umfaßt.8. Device for performing the method according to claim 7, characterized in that six guide members are provided on each transmission unit, wherein each guide link has a guide angle of 60 the circumference of the hollow Mabe includes. ο Einrichtung zur Durchführung· des Verfahrens nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,, daß jedes Führungs— glied aus einem brückenförmig gebogenen Drahtelement C30 - 40> besteht und einen Führungskamm,(z.B. 30a), aufweist, der im wesentlichen aif der Mantellinie eines Kegelstumpfes liegt, dessen Stützen,(z.B. 30b und 30c), sich radial erstrecken,sowie unterschiedliche Größen aufweisen, wobei das in Drehrichtung vordere Stützteil, (z.B. 30b), die größere Länge aufweist.ο Device for carrying out the method according to claim 6, characterized in that each guide member consists of a bridge-shaped curved wire element C30-40 and has a guide comb (eg 30a) which lies essentially on the surface line of a truncated cone , the supports of which, (for example 30b and 30c), extend radially and have different sizes, the front support part in the direction of rotation (for example 30b) having the greater length. 10. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den Ansprüchen 1 -9, dadurch gekennzeichnet, daß die drehbaren Spreizelemente eine getrennte Übertragungseinheit für jeden Strang umfassen, wobei die Übertragungseinheiten so gestaltet sind, daß sie gleichmäßig und getrennt voneinander die Stränge während des Wickelvorganges in hin- und hergehender Bewegung 10. Device for carrying out the method according to claims 1 -9, characterized in that the rotatable spreading elements comprise a separate transmission unit for each strand, the transmission units being designed so that they evenly and separately from each other the strands during the winding process in back and moving forward - 17 -00 9827/1694- 17 -00 9827/1694 auf der Saxnme!trommel versetzen.move on the Saxnme! drum. 009827/1094009827/1094
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2302266A1 (en) * 1975-02-28 1976-09-24 Inst Mashin Dlya Proizv Thread spooling mechanism - has two spiral surfaces in same direction with screw edges as part of them
WO1992014669A1 (en) * 1991-02-25 1992-09-03 Skaltek Ab Method of winding a cable unit on a drum

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WO1992014669A1 (en) * 1991-02-25 1992-09-03 Skaltek Ab Method of winding a cable unit on a drum

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