DE1947213C - Pressure medium guide tube for a countersinking hammer - Google Patents
Pressure medium guide tube for a countersinking hammerInfo
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Description
bewirken die Führung der Abluft aus der jeweils "icht anordnung 56 vorgesehen sind. Die Platte 54 umfaßteffect the guidance of the exhaust air from the respective light arrangement 56 are provided. The plate 54 comprises
mit Druckmittel beaufschlagten Druckkammer ober- ferner öffnungen 62, die unter einem Winkel relativpressure chamber acted upon by pressure medium above further openings 62 which are at an angle relative to
halb bzw. unterhalb des Schlagkolbens zu der Boh- zur Längsachse der Bohrmaschine 10 stehen und diestand half or below the percussion piston to the Boh- to the longitudinal axis of the drill 10 and the
rung im Bohrkronenträger, so daß diese Abluft im in einen ausgesparten Bereich 64 öffnen.tion in the drill bit carrier, so that this exhaust air opens into a recessed area 64.
Unterschied zu dem bekannten Versenkbohrhammer 5 Die Verteilerventilanordnung 56 weist ein GehäuseDifference from the known countersinking hammer 5 The distributor valve arrangement 56 has a housing
zum Bohrlochtiefsten geführt wird und damit das Ab- für ein axial verschiebbares Ventilelement 66 auf, dasis guided to the deepest of the borehole and thus the Ab- for an axially displaceable valve element 66, the
fördern des Bohrkleins vom Bohrlochtiefsten unter- gegenüberliegende Druckflächen 68 und 70 hat. Dasconveying the cuttings from the deepest of the borehole below opposite pressure surfaces 68 and 70 has. The
stützt. Ventilelement 66 ist in einer Konstruktion vorgesehen,supports. Valve element 66 is provided in a construction
In Weiterbildung der Erfindung ist zum Verändern wie sie für druckluftbetätigte Schlagmaschinen be-In a further development of the invention, it is possible to change how it is used for compressed air-operated impact machines
der Durchflußmenge durch die Spülmittelbohrung im io kannt ist, und es ist in Erwiderung auf Druckkräftethe flow rate through the detergent bore in the io is known, and it is in response to compressive forces
Trennstück eine Drosselstelle vorgesehen. betätigbar, die abwechselnd auf die Druckflächen 68Separating piece provided a throttle point. can be actuated, which alternately act on the pressure surfaces 68
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen und 70 einwirken, um das Ventilelement zu ver-An embodiment of an inventive and 70 act to dispose of the valve element
Druckmittelführungsrohres für einen Versenkbohr- schieben und Druckmittel in die Druckkammern 24Pressure medium guide tube for a countersinking slide and pressure medium in the pressure chambers 24
hammei ist in der Zeichnung dargestellt. In dieser bzw. 26 einzuleiten.Hammei is shown in the drawing. In this or 26 to initiate.
Zeichnung ist 15 ^jn Führungsrohr 72 mit mehreren Führungen 1stDrawing is 15 ^ j n guide tube 72 with several guides 1st
Fig. 1 ein Längsschnitt durch einen Teil einer in der Ventilanordnung56 du^h einen Flanschkopf1 shows a longitudinal section through part of a flange head in the valve arrangement 56
Bohrloch-Bohrmaschine mit dem erfindungsgemäßen 74 gehalten. Das Rohr 72 liegt im wesentlichenDownhole drilling machine with the 74 according to the invention held. The tube 72 lies essentially
Abluftrohr, koaxial zur Längsachse der Bohrmaschine 10 undExhaust pipe, coaxial with the longitudinal axis of the drill 10 and
Fig. la eine Fortsetzung der Darstellung in erstreckt sich durch die Ventilanordnung 56 und denFig. La is a continuation of the illustration in extends through the valve assembly 56 and the
F i g. 1 von der Linie a-a aus, die den unteren Teil ao Schlagkolben 22 in eine Mittelbohrung 76 imF i g. 1 from the line aa , which the lower part ao percussion piston 22 in a central bore 76 in
der Bohrloch-Bohrmaschine darstellt, Scha'tteil 32 des Bohrmeißels 30. Das Rohr 72 um-the downhole drilling machine represents, Scha'tteil 32 of the drill bit 30. The pipe 72 around-
Fi g. 2 eine Außenansicht des Abluftrohrs für die faßt ein äußeres zylindrisches Rohr 78 mit einer Boh-Fi g. 2 is an external view of the exhaust pipe for the summarizes an outer cylindrical pipe 78 with a drilling
in F i g. 1 und 1 a gezeigte Bohrloch-Bohrmaschine, rung 80, die in parallele kreissegmentförmige Kanälein Fig. 1 and 1a borehole drilling machine shown, tion 80, which in parallel circular segment-shaped channels
F i g. 3 eiii Schnitt in Querrichtung an der Linie 3-3 81 (Fig. 3 und 4) durch ein mittleres Trennstück 82F i g. 3 eiii section in the transverse direction on line 3-3 81 (FIGS. 3 and 4) through a central separator 82
der F i g. 2 und as geteilt ist, das sich in dem Rohr 78 befindet und sichthe F i g. 2 and as, which is located in the pipe 78 and is
Fig. 4 ein Schnitt in Querrichtung an der durch dessen Länge erstreckt. Es hat einen AbschnittFig. 4 is a section in the transverse direction along the length thereof. It has a section
Linie 4-4 der F i g. 2. 83 (F i g. 2), der die Bohrung 80 am Ende verschließt,Line 4-4 of FIG. 2. 83 (Fig. 2), which closes the bore 80 at the end,
In Fig. i und 1 a ist ein Versenkbohrhammer 10 an dem sich der Flanschkopf befindet. Die Kanäle 81 im Längsschnitt dargestellt. Der Hammer 10 ist in haben eine im wesentlichen gleiche Querschnittshängender Anordnung am Ende eines Gestänges vor- 30 fläche und dienen zum Leiten von Abluft von den gesehen, das aus Bohrrohren 12 besteht, und zwar in Druckkammern 24 und 26 durch die in Längsrichbekannter Weise durch eine Gewindeverbindung 14 tung im Abstand angeordneten doppelten Abluftim Gehäuseabschluß 16 der Bohrmaschine. Die öffnungen 84 bzw. 86. Die Abluftkanäle 81 öffnen in Bohrmaschine besteht im Prinzip aus dem Gehäuse- die Bohrung 76 im Bohrmeißel 30, von dem aus Kaabschluß IC, der im Gewindeeingriff mit einem 35 näle 88 und 90 zur Außenseite des Hammers 10 Zylindergehäuse 18 steht, das eine Bohrung 20 auf- fähren.In Fig. I and 1a there is a countersinking hammer 10 on which the flange head is located. The channels 81 shown in longitudinal section. The hammer 10 is pendent in have substantially the same cross-section Arrangement at the end of a rod front surface and serve to guide exhaust air from the seen, which consists of drill pipes 12, namely in pressure chambers 24 and 26 by the known in the longitudinal direction Way through a threaded connection 14 device spaced double exhaust air Housing end 16 of the drill. The openings 84 and 86, respectively. The exhaust air ducts 81 open in The drilling machine consists in principle of the housing - the bore 76 in the drill bit 30, from which the Ka closure IC that is threadedly engaged with a 35 throat 88 and 90 to the outside of the hammer 10 The cylinder housing 18 is standing, which has a bore 20.
weist. Diese Bohrung bildet zusammen mit einem be- Das mittlere Trennstück 82 umfaßt eine Längswegbaren Schlagkolben 22 einen druckmittelbetätig- führung 92, die mit dem Bereich 64 am Kopfende des ten Schlagkolbenmotor. Der Kolben 22 umfaßt Rohrs 72 in Verbindung steht und in die Bohrung 76 gegenüberliegende Beaufschlagungsflächen 21 und 40 im Bohrmeißel 30 durch einen Stöpsel 94 öffnet, 23, und c: teilt die Bohrung 20 in Druckkammern ?A durch den eine kleine öffnung 96 führt. Eine und 26. die die Ausdehnung des Druckmittels gestat- parallele Führung 98 erstreckt sich in Längsrichtung ten, um den Schlagkolben 22 anzuheben bzw. anzu- durch das Trennstück 82 und steht in einer Fließtreiben. Die Druckkammer 26 ist an ihrem unteren verbindung mit dem ringförmigen Bereich 100, der Ende durch ein Futter 28 geschlossen, das im 45 das Ventilelement 66 umschließt, und zwar durch die Gewindeeingriff mit dem Bohrmotorgehäuse 18 steht öffnung 102, und am unteren Ende bzw. am Bohr- und das gleitbar einen Schlagbohrmeißel 30 hält. Der meißelende des Rohrs 72 öffnet die Führung 98 durch Bohrmeißel 30 ist in einer einstückigen Schaftausfüh- eh. Loch 110 in einen Bereich 104, der durch einen rung vorgesehen der einen Schaft 32 hat, welcher vergrößerten Abschnitt 106 der Bohrung 76 und axial verschiebbar in dem Futter 28 durch Ansätze 50 einen ausgesparten Bereich 108 des R.ohrs 78 gebil-34 und durch einen Halter 36 gehalten ist. Wie aus det ist. Gemäß der Darstellung in Fig. la bildet der Fig. 1 a zu ersehen ist, dieni der Schaftteil32 dazu, Bereich 104 einen Fließweg zum Leiten von Druck-Schläge direkt vom Schlagkolben 22 aufzunehmen. luft zur Druckhammer 26, wenn sich der Bohrmeißelshows. This bore forms, together with a pressure medium actuating guide 92, which, together with an area 64 at the head end of the th impact piston engine, comprises a longitudinally movable percussion piston 22. The piston 22 comprises tube 72 communicating and opening into the bore 76 opposite impact surfaces 21 and 40 in the drill bit 30 through a plug 94, 23, and c: divides the bore 20 into pressure chambers ? A through which a small opening 96 leads. One and 26th guides 98, which permit the expansion of the pressure medium, extend in the longitudinal direction in order to lift the percussion piston 22 or through the separating piece 82 and are in a flow drive. The pressure chamber 26 is closed at its lower connection with the annular region 100, the end by a chuck 28 which surrounds the valve element 66 in 45, namely through the threaded engagement with the drill motor housing 18 there is opening 102, and at the lower end or at the Drill and that slidably holds a hammer drill bit 30. The chisel end of the tube 72 opens the guide 98 through drill bit 30 is in a one-piece shank design eh. Hole 110 in an area 104 provided by a hole that has a shank 32, the enlarged portion 106 of the bore 76 and axially slidable therein Lining 28 is formed into a recessed area 108 of the tube 78 by lugs 50 and is held by a holder 36. How out of that. According to the representation in FIG. 1 a, it can be seen from FIG. 1 a that the shaft part 32 serves to receive area 104 a flow path for guiding pressure blows directly from the percussion piston 22. air to pressure hammer 26 when the drill bit is
Der Gehäuseabschluß 16 umfaßt einen Kanal 38, 30 in der dargestellten Lage befindet. Eine dritte
der in einer Druckmittelverbindung mit dem Bohr- 55 öffnung 112 von der Führung98 (Fig. 1) ist so berohr
12 steht und der in einen Bereich 40 öffnet, von tätigbar, daß eine Fließverbindung zur Druckhammer
dem aus eine Anzahl von Kanälen 42 mit dem Raum 24 hergestellt werden kann, und zwar in Erwiderung
44 verbunden sind. Ein Rückschlagventil 46 ist in auf eine bestimmte Stellung des Schlagkolbens 22,
geeigneter Weise in der dargestellten Lage vorge- was noch zu beschreiben sein wird,
spannt, und zwar durch eine Feder 48, die in einem 60 Die Funktionen des Rohrs 72 mit mehreren
Gehäuse 50 sitzt. In e/'ner Bohrung 52 im oberen Teil Druckmittelführungen läßt sich am besten durch eine
des Gehäuses 18 des Schlagkolbcnmotors befindet Erläuterung der Funktion des Hammers 10 versieh
ein plattenartiger Teil 54, der am unteren Ende stehen. Wie bereits erwähnt, handelt es sich bei dem
des Gehüuscabschlusscs 16 anliegt und eine Druck- Versenkbohrhammer 10 um eine im Bohrloch bemittelvcrteilcrvcntilanordnung
56 halt. Die Platte 54 65 tricbcnc Bohrmaschine, die mit dem Ende des Bohrumfaßt
eine Anzahl vdn öffnungen 58, die mit dem rohrs 12 verbunden ist, das durch eine geeignete
Raum 44 in Verbindung stehen, sowie mehrere Ka- Einrichtung (nicht dargestellt) in Drehung versetzt
nälc 60, die in der Nähe der Peripherie der Ventil- wird und Druckluff. von einer geeigneten QuelleThe housing closure 16 comprises a channel 38, 30 located in the position shown. A third one, which is in a pressure medium connection with the drilling 55 opening 112 of the guide 98 (FIG. 1) is tubed 12 and which opens into an area 40, can be operated from a number of channels 42 with a flow connection to the pressure hammer the space 24 can be established, namely in response 44 are connected. A check valve 46 is set to a certain position of the percussion piston 22, in a suitable manner in the position shown, which will be described later,
tensioned, namely by a spring 48, which sits in a 60 The functions of the tube 72 with a plurality of housings 50. In a bore 52 in the upper part, pressure medium guides can best be located through one of the housing 18 of the percussion piston engine. As already mentioned, that of the housing closure 16 is in contact and a pressure countersinking hammer 10 holds a valve assembly 56 which divides the housing into the borehole. The plate 54 65 tricbcnc drilling machine connected to the end of the drilling comprises a number of openings 58 which are connected to the pipe 12 which are in communication by a suitable space 44, as well as several Ka devices (not shown) in rotation 60, which is near the periphery of the valve and pressurized air. from an appropriate source
5 65 6
zugeleitet bekommt, um den Schlagkolben der schränkt wird. Der Stöpsel 94 ist in der Führung 92 Bohrmaschine anzutreiben; weiterhin ist ein Spül- verschiebbar gehalten, kann also leicht entfernt durch mittel vorgesehen, um Bohrmehl aus dem Bohrloch einen Stöpsel mit einer kleineren oder einer größeren herauszuspülen. Öffnung ersetzt werden, je nach den Bohrlochspül-gets fed to the percussion piston which is restricted. The plug 94 is in the guide 92 Power drill; Furthermore, a flushing device is kept displaceable, so it can easily be removed through Means provided to drill dust from the borehole a plug with a smaller or a larger one flush out. Opening can be replaced, depending on the borehole flushing
Im Betrieb wirkt das Gewicht der Bohrmaschine, 5 Voraussetzungen. Mit der zunehmenden Tiefe des daß der Bohrmeißel 30 die in Fig. la gezeigte Bohrlochs beispielsweise sind größere Mengen Stellung einnimmt, wenn sich der Bohrmeißel in Druckluft unter hohem Druck erforderlich, die am Kontakt mit dem Boden eines Bohrlochs befindet. Schlagkotbenmotor vorbeifließen müssen, um für Druckluft vom Bohrrohr 12 strömt durch den Kanal eine angemessene Druckenergie zu sorgen, die ein 38 im hinteren Abschluß 16 am Rückschlagventil to Herausheben von Bohrmehl aus dem Bohrloch ver-46 vorbei (das durch Druckvorspannung geöffnet anlaßt, so daß eine große öffnung erforderlich ist. In wird), gelangt in den Bereich 40, durch die Gruppe Löchern geringer Tiefe oder beim ersten Anbohren von Kanülen 42 in den Raum 44 und durch die des Bohrlochs ist jedoch im allgemeinen keine oder Kanüle 58 und 60 zum Ventilelement 66. Wenn sich nur eine geringe Hilfsspülung erforderlich, so daß ein das Ventilclement66 in der in Fig. 1 gezeigten 15 Stöpsel mit einer kleinen öffnung oder ein massiver Stellung befindet, fließt die Druckluft am Umfang Stöpsel in die Führung 92 eingesetzt werden kann des Ventilelemcntes vorbei und gelangt über den * und die Abluft aHein im wesentlichen die Bohrloch-Ringbcreich 114 in die Druckkammer24, um den spülung durchläuft. Das Entfernen des Stöpsel;94 Schlagkolben 22 nach unten zu treiben und ihn da- oder des gesamten Rohrs 72 wird dadurch bewirkt, mit gegen den Bohrmeißel 30 zu schlagen, wie das ao daß der hintere Abschluß 16 vom Gehäuse 18 abgedurch die Stellung des Schlagkolbens in Fig. 1 und 1 a schraubt und die Platte 74 aus der Bohrung52 hergezeigt ist. Mit dem Bewegen des Schlagkolbens 22 ausgehoben wird.The weight of the drill acts during operation, 5 requirements. With the increasing depth of the that the drill bit 30, the borehole shown in Fig. La, for example, are larger quantities Assumes position when the drill bit is required in compressed air under high pressure on the Is in contact with the bottom of a borehole. Schlagkotbenmotor have to flow by in order for Compressed air from the drill pipe 12 flows through the channel to provide adequate pressure energy to the one 38 in the rear closure 16 past the check valve to lift drilling dust out of the borehole (which is opened by pressure biasing, so that a large opening is required. In becomes), reaches the area 40, through the group of holes of shallow depth or when drilling for the first time from cannulas 42 into space 44 and through those of the borehole, however, there is generally none or Cannula 58 and 60 to valve element 66. If only a slight auxiliary flush is required, so that a the valve element 66 in the plug shown in FIG. 1 with a small opening or a solid one Position is, the compressed air flows on the circumference plug in the guide 92 can be used of the valve element and passes via the * and the exhaust air aHein essentially the borehole ring area 114 into the pressure chamber 24, around which the mud passes. Removal of the stopper; 94 To drive the percussion piston 22 downwards and it is caused by this or the entire pipe 72, with to hit against the drill bit 30, as the ao that the rear closure 16 screws from the housing 18 through the position of the percussion piston in Fig. 1 and 1a and the plate 74 from the bore 52 is shown. With the movement of the percussion piston 22 is excavated.
nach unten in die dargestellte Stellung werden die Es ist ferner eine Einrichtung vorgesehen, um fürdown into the position shown there is also a device provided to for
Abluftöffnungen 86 für die Druckkammer 26 durch eine maximale Bohrlochspülung zu sorgen, bei der die die engpassende Bohrung 116 des Schlagkolbens 22 as gesamte der Bohrmaschine zugeleitete Druckluft vergcschlosscn, wodurch eine Druckerhöhung in der wendet wird. Dabei wird ein Laufen des Schlag-Druckkammer 26 als Folge darin eingeschlossener kolbenmotor* verhindert, wenn sich der Bohrmeißel Luft erfolgt. Diese Druckerhöhung wird über den Be- 30 nicht mehr im Kontakt mit dem Boden des Lochs reich 114 und die Führung 98 in den Ringbereich 100 befindet, das gebohrt wird. Wenn der Hammer 10 übertragen, um die Druckfläche 70 des Ventil- 30 vom Boden des Lochs abgehoben wird, fällt der clcmcntcs 66 zu beaufschlagen, was zur Folge hat, Bohrmeißel 30 nach unten, bis die Ansätze 34 am daß es nach unten bewegt wird, und damit den Halter 36 anliegen. In dieser Stellung des Bohr-Vcrbindungsweg der Druckluft zur Druckkammer 24 mcißdls gelangt der engpassende Bereich 120 der zu unterbrechen. Mit dem Abwärtswandern des Bohrung 76 in eine dichtende Lage über der öffnung Schlagkolbens 22 in die dargestellte Stellung werden 35 HO in die Zuführung 98 für das Hcbcmittel. Glcichaußerdcm die Abluftöffnungen 84 in die Druck- zeitig fallt der Schlagkolben 22 zusammen mit dem kammer 24 freigelegt, so daß die Druckluft durch Bohrmeißel 30 nach unten, so daß die Führung 98 in die parallele Führungen 81 (F i g. 3 und 4) in die Boh- eine Verbindung mit der Druckkammer 24 über die rung 76 und durch die Führungen 88 und 90 abfließt, öffnung 112 gebracht wird. Der nun zur Kammer 24 um beim Herausheben von Bohrmehl aus dem Bohr- 40 belüftete Bereich 100 bewirkt, daß das Ventilelement loch zu helfen. Mit dem in dieser Art verschobenen 66 in der in Fig. 1 gezeigten Stellung bleibt, um Vcntilelcment 66 fließt die Druckluft von den Ka- Druckluft durch den Bereich 114 zur Kamme.-24 nnlen 60 in den Ringbereich 100 und durch die und durch die Abluftöffnungen 84 und die parallelen Führung 98 nach unten, gelangt in den Bereich 104 Führungen 81 zur Bohrung 76 im Bohrmeißel 4O zu und zwischen die zusammenwirkenden Flächen des 45 leiten, natürlich zusammen mit Druckmittel, das Schlagkolbens und des Bohrmeißels in die Druck- kontinuierlich durch die Hilfsführang 99 im Neben* kammer 26, um den Schlagkolben 22 nach oben zu strom fließt. Dadurch wird eine Hubbewegung des hclicn. wodurch die Abluftöffnungen 86 freigelegt Schlagkolbens verhindert, und alle dem Hammer 10 und die Abluftöffnungen 84 abgedeckt werden, so zugeleitete Druckluft wird als Spülmittel verwendet, daß Druckluft aus der Druckkammer 26 durch die 50 das unter höherem Druck steht, als es der Fall ist, Führungen 81 abgeblasen werden kann, was zu einer wenn Abluft mit niedrigem Druck in Kombination Druckerhöhung in der Druckkammer 24 führt. Der mit dem gedrosselten Spülmittel während des nor-Druckanstieg in der Kammer 24 wirkt entsprechend malen Betriebs verwendet wird, auf die Fläche 68 des Ventilelemcntes 66 ein, um Wie aus der vorangegangenen Beschreibung undTo provide exhaust air openings 86 for the pressure chamber 26 by a maximum drilling hole flushing, in which the narrow-fitting bore 116 of the percussion piston 22 as the entire compressed air supplied to the drill is closed, whereby a pressure increase in the is turned. A running of the impact pressure chamber 26 as a result of the enclosed piston motor * is prevented when the drill bit takes air. This increase in pressure is no longer in contact with the bottom of the hole 114 via the bearing 30 and the guide 98 is located in the annular region 100 which is being drilled. When the hammer 10 is transmitted to lift the pressure surface 70 of the valve 30 from the bottom of the hole, the clcmcntcs 66 falls to act, causing the drill bit 30 to move down until the lugs 34 are moved downwards, and thus the holder 36 rest. In this position of the drilling connection path of the compressed air to the pressure chamber 24, the narrow-fitting area 120 of the to be interrupted arrives. With the downward migration of the bore 76 into a sealing position above the opening of the percussion piston 22 into the position shown, 35 HO are introduced into the feed 98 for the hydraulic fluid. Glcichaußerdcm the exhaust air openings 84 in the pressure time falls the percussion piston 22 together with the chamber 24 exposed, so that the compressed air through drill bit 30 down, so that the guide 98 in the parallel guides 81 (Figs. 3 and 4) in the bore a connection with the pressure chamber 24 via the tion 76 and flows through the guides 88 and 90, opening 112 is brought. The area 100 which is now ventilated towards the chamber 24 when the drilling dust is lifted out of the drilling 40 causes the valve element to help hole. With the 66 shifted in this way remains in the position shown in FIG. 1, the compressed air flows from the duct 66 through the area 114 to the comb 84 and the parallel guide 98 down, guides 81 to the bore 76 in the drill bit 4 O to and between the interacting surfaces of the 45 lead into the area 104, of course together with pressure medium, the percussion piston and the drill bit into the pressure continuously through the Auxiliary guide 99 in the auxiliary chamber 26 to the percussion piston 22 to flow upwards current. This causes a lifting movement of the hclicn. thereby preventing the exhaust ports 86 from being exposed, and covering all of the hammer 10 and exhaust ports 84, so supplied compressed air is used as a flushing agent that pressurized air from the pressure chamber 26 through the 50, which is at higher pressure than the case, guides 81 can be blown off, which leads to an increase in pressure in the pressure chamber 24 when exhaust air is combined with low pressure. The flushing agent used with the throttled flushing agent during the nor-pressure rise in the chamber 24 acts accordingly paint operation on the surface 68 of the valve element 66, as from the preceding description and
dessen Verlagerung in die in F i g. 1 gezeigte Stellung 55 den beiliegenden Zeichnungen hervorgeht, dient das zu bewirken, bei der Druckluft emeut in eine Ver- Rohr 72 zur Ausübung einer Anzahl von Funkbindung mit der Druckkammer 24 gebracht wird, um tionen, unter anderem der Funktion, ausreichend Antriebskraft für den Schlagkolben 22 zu erbringen, großdimensionicrte Abluftführungen, eine Hilfsfühder auf den Bohrmeißel 30 aufschlägt. Dieses rang für die Bohrspülung im Nebenstrom sowie eine Arbeitsspiel wird natürlich im tatsächlichen Betrieb 60 für ein Medium zum Lüften des Bohrkleins zu der Bohrmaschine schnell wiederholt. schaffen, für maximale Zuführung von Bohrspülungits relocation to the one shown in FIG. The position shown in Fig. 1 55 of the accompanying drawings is used to cause, in the compressed air is again brought into a Ver tube 72 to exercise a number of radio links with the pressure chamber 24 to functions, including the function, sufficient To provide driving force for the percussion piston 22, large-dimensioned exhaust air ducts, an auxiliary guide strikes the drill bit 30. This ranked for the drilling fluid in the bypass stream as well as a The work cycle is of course increased in actual operation 60 for a medium for venting the cuttings the drill repeated quickly. create, for maximum supply of drilling fluid
Gleichzeitig mit dem Betrieb des Hammers 10 unter hohem Druck zu sorgen, und eine ungewollte wird kontinuierlich Bohrspülung zur Bohrung 76 des Hubbewegung des Schlagkolbens zu verhindern Bohrmeißels 30 durch die Kanäle 62 in der Platte 54 wenn die Bohrmaschine aus ihrer Arbeitslage abgein den Bereich 64 hinein und durch die Führung 92 65 hoben worden ist. Alle diese Funktionen werder und die öffnung 96 zugeleitet. Die öffnung 96 ist so durch ein kompakt konstruiertes Rohr geliefert, da· dimensioniert, daß das am Schlagkolbenmotor vor- sich leicht mit der Bohrmaschine zusammensetzer bcifließende Druckmittel in seiner Menge be- und von ihr abnehmen läßt.Concurrently with the operation of the hammer 10 to provide under high pressure, and an unwanted one is continuously drilling fluid to bore 76 to prevent the stroke movement of the percussion piston Drill bit 30 through the channels 62 in the plate 54 when the drill has been lifted from its working position into the area 64 and through the guide 92 65. All of these functions become and the opening 96 is supplied. The opening 96 is provided by a compactly constructed tube that dimensioned so that the percussion piston engine in front of you can easily be put together with the drill Bcifluende pressure medium in its quantity and can be removed from her.
In einem bevorzugten Herstellungsverfahren des Rohrs 72 werden der äußere zylindrische Rohrteil 78 und das Trennstück 82 getrennt aus Stahl hergestellt. Das Trennstück 82 wird so hergestellt, daß es einen engen Gleit- oder einen leichten Preßsitz in der Bohrung 80 hat. Nach dem Zusammensetzen werden die Teile an gut zugänglichen Stellen verschweißt, und das Kopfende der Führung 98 wird gemäß der Darstellung in Fig. 1 vcrstöpselt. DurchIn a preferred method of manufacturing the tube 72, the outer cylindrical tube portion 78 and the separator 82 is separately made of steel. The separator 82 is made to have a has a tight sliding or a slight interference fit in the bore 80. After being put together the parts are welded in easily accessible places, and the head end of the guide 98 is according to FIG plugged with the illustration in FIG. Through
eine getrennte Herstellung des Rohre 78 und des Trennstücks 82 wird ein Rohr geschaffen, das einen maximalen Strömungsquerschnitt für die Abluft durch die kreissegmentförmigen Führungen 81 hat, die dadurch entstehen, und gleichzeitig wird für Führungen 92 und 98 gesorgt. Es wird dadurch eine Konstruktion geschaffen, die bei geringen Herstellungskosten den hohen Leistungsanforderungen gerecht werden.Separate manufacture of the tube 78 and the separator 82 creates a tube that has a has the maximum flow cross-section for the exhaust air through the circular segment-shaped guides 81, which result, and at the same time guides 92 and 98 are provided. It becomes a Construction created that meet the high performance requirements at low manufacturing costs will.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
209639/:209639 /:
Claims (2)
gen (84, 86) in dem Druckmittelführungsrohr (72) Bekannt ist es schließlich auch, rohrförmig aus1. Pressure medium pipe for a submerged flow that conveys the cuttings upwards. You hammer drill with a pressurized 5 exhaust air is used in the well-known countersunk hammer drill. Percussion piston motor, a pressure medium inlet, is not guided to the deepest point of the borehole and cannot support the pressure medium on the upper side or the lowest point in connection with this and with the removal of the cuttings from the borehole. In addition, there is; side of the percussion piston conducting distribution valve, reducing the interior of the external pressure 'pressure chambers above and below the percussion medium guide tube disadvantageous in that the piston, overflow openings between the amount of pressure medium to be conveyed is limited, pressure medium guide tube and the pressure chambers E ·. that is, it is desirable to keep the diameter of the drill bit and an axially drilled through bit carrier, percussion piston as large as possible, in order to make the outer surface of the hammer drill as large as possible between the pressure medium guide and the application surface, so that harder blows on the bit through there; it is provided: nd the pressure medium acting on the pressure medium guide tube will be transmitted through the distributor valve and the percussion piston. In a further known Versenkbohr penetrates and hammer into the bore of the drill bit carrier, the exhaust air of the percussion piston will protrude, characterized by a pressure medium guide tube (72) introduced through the drill bit in the deepest hole. However, this known countersink boring and its interior in two elongated chambers does not work with a separating piece (82) that divides additional pressure medium ducts (81) greater depth is not suitable.
gen (84, 86) in the pressure medium guide tube (72), it is finally also known to be tubular
verbindende Bohrung (98). Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eiraxially subdividing pressure chambers (24 or 26) located above or below the percussion piston through partition walls (22). 82) in the longitudinal direction through air hammers applied, however, it is an extending bore (92) that does not project the pressure medium, and the pressure inlet (38) with the axial bore 76) in the drilling medium guide does not protrude either In the piston crown, the crown carrier (30) connects, and through a carrier, but the exhaust air relaxes, in the second place, also in the longitudinal direction in the separator, especially during the upstroke of the percussion piston, ir (82) and the distributor valve (66) with a diameter corresponding to the hammer case below the percussion piston (22) is the chamber in front of the drill bit carrier, which is why there is chamber (26) through a further exercise rstrom- 35 flushing of the borehole bottom with the hammer outlet opening (110) in the pressure medium guide tube (72) can only take place with a reduced effect,
connecting bore (98). The invention is based on the object eir
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