DE1946236A1 - Composite cardboard from plastics and - paper - Google Patents

Abstract

Cardboard with high resistance to moisture is made by enclosing a layer of foamed plastics between two paper sheets. Plastics material is applied in the form of either powder, paste or a preformed sheet. The process is automated and continuous and foaming is completed by applying heat. Solid foaming agents which yield nitrogen are preferred. The plastic may contain fillers, pigments and fire retardants.

Description

Verfahren zur Herstellung von synthetischer Pappe Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von synthetischer Pappe mit sehr hoher Beständigkeit gegen Feuchtigkeit. Process for making synthetic paperboard The invention relates to a process for the production of synthetic cardboard with very high durability against moisture.

Zu den wichtigsten technischen Papieren zählen neben Pack-und Hüllpapieren, Kraftpapieren, Nadelpapieren und den verschiedenen Kartonsorten insbesondere Pappe. Als Rohstoffe zur Herstellung dieser Papierarten kommen Lumpenfasern ( Baumwolle, Leinen, Hanf, Flachs, Ramie ), Zellstoff ( aus Holz, Stroh, Esparto ) und verholzte Pasern ( rohe Jute, Holzschliff, Halbzellstoff, Gelbstroh ) sowie synthetische Fasern, die sowohl organischer als auch anorganischer Natur ( Glasfasern ) sein können, in Frage.In addition to packaging and wrapping papers, the most important technical papers include Kraft papers, needle papers and the various types of cardboard, especially cardboard. The raw materials used to manufacture these types of paper are rag fibers (cotton, Linen, hemp, flax, ramie), pulp (made of wood, straw, esparto) and lignified Pasern (raw jute, wood pulp, semi-cellulose, yellow straw) and synthetic fibers, which can be of an organic or inorganic nature (glass fibers), in question.

tberwiegend werden diese technischen Papiere zu Verpakkungszwecken verwendet, wobei die Zusammensetzung und die Ausrüstung der Papiere dem jeweiligen Verwendungszweck angepasst sein müssen.These technical papers are mainly used for packaging purposes used, the composition and the finish of the papers depending on the respective Purpose must be adapted.

Für seernässige Verpackungen wird ein uiit neutralem Öl getränktes Zellstoffpapier bevorzugt. pie rostschützenden Papiere müssen chlor-, säure- und alkalifrei sein und dUrfen keine Beßtandteile enthalten, die korrodierend wirken.A neutral oil soaked in a neutral oil is used for seaworthy packaging Cellulose paper preferred. Pie anti-rust papers must be chlorine, acid and Be alkali-free and must not contain any components that have a corrosive effect.

Besondere Bedeutung hat insbesondere auch das VPI-Papier erlangt.The VPI paper has also acquired particular importance.

Von den verschiedenen Pappensorten ist zwischen Yollpape-und Wellpappe zu unterscheiden. Im Gegensatz zur Vollpappe besteht die Wellpappe aus einer gewellten Papierbahn, die mit einer oder zwei glatten Papier- oder KartonbaB-nen zusammengeklebt wird. Die Welle, die 2 bis 4,5 mm hoch sein kann, wird aus mit Dampf vorgefeuchteten Papierrollen mit geheizten Riffelwalzen erzeugt. Die Deckschichten bestehen bei billigen Sorten aus Schrenz- und Gelbstrohpapier, bei besseren Qualitäten aus Zellstoff oder Kraftpapier. Durch die besondere Anordnung einer gewellten Einlage zwischen zwei glatten Papieren erhält die Wellpappe ihre Stabilität und Elastizität, wie die einfache Pappe nicht erreichen kann.The different types of cardboard are between Yollpape and corrugated cardboard to distinguish. In contrast to solid cardboard, corrugated cardboard consists of a corrugated cardboard Paper web glued together with one or two smooth paper or cardboard sheets will. The shaft, which can be 2 to 4.5 mm high, is made from pre-moistened with steam Paper rolls produced with heated corrugated rollers. The top layers exist at cheap grades from Schrenz and yellow straw paper, with better grades from cellulose or kraft paper. Due to the special arrangement of a corrugated insert between corrugated cardboard gets its stability and elasticity, like two smooth papers that simple cardboard cannot achieve.

Für den Versand schwerer Gegenstände und zur Herstellung stabiler Behälter müssen jedoch besonders dicke und feste Vollpappen verwendet werden, die aus mehreren Lagen bestehen und vorzugsweise mit Hilfe von Mehrrundsiebsaschinen hergestellt werden. Als Wellpappe muß eine scrg. Starkwellpappe mit zwei zähen Xraftpapierdecken oder eine fünflagige Wellpappe, d.h. eine Wellpappe, bestehend aus 2 Wellen, einer glatten Zwischenlage und zwei zähen Deckschichten, verwehdet werden. Diese Pappsorten haben naturgemäß ein hohes Flächehgewicht. Für spezielle Einsatzzwecke ist zusätzlich noch eine Behandlung oder Ausrüstung erforderlich. Bitumenpappe enthält z.B. eine mittlere Lage aus 3itumen. Da Karosseriepappe wasserabstoßend seinmmuß, muß dem Rohstoff Bitumenemulsion zugegeben werden oder die Oberfläche der Pappe wird mit Kunststoff beschichtet.For shipping heavy items and making them more stable However, containers must be used that are particularly thick and solid cardboard consist of several layers and preferably with the help of multi-cylinder machines getting produced. A scrg must be used as corrugated cardboard. Strong corrugated cardboard with two tough xraft paper covers or a five-ply corrugated cardboard, i.e. a corrugated cardboard consisting of 2 flutes, one smooth intermediate layer and two tough outer layers that are twisted. These types of cardboard naturally have a high surface weight. For special purposes is also any treatment or equipment required. Bitumen paperboard contains, for example, a middle layer of 3itumen. Since cardboard has to be water-repellent, it has to be Raw material bitumen emulsion can be added or the surface of the cardboard is made with Plastic coated.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Vielzahl für die verschiedensten Zwecke verwendeten Pappen zu vermindern und eine hochwertige synthetische Pappe herzustellen, die sich durch eine große Beständigkeit gegen Feuchtigkeit und korrosiven Einflüsse bei möglichst geringem Flächengewicht, auszeichnet.The invention is based on the object, the variety for the most diverse Purposes used cardboard and a high quality synthetic cardboard manufacture, which is characterized by a great resistance to moisture and corrosive Influences with the lowest possible weight per unit area.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß man treibmittelenthaltende Kunststoffe zwischen zwei Papierbahnen einbringt und das Ganze unter Wärmeeinwirkung ausschäumt. Als Kunststoffe können im Rahmen der Erfindung alle aufschäumfähige hitzehärtbaren oder thermoplastische Kunststoffe Verwendung finden. Solche Kunststoffe sind z.B. Polyadditionsverbindungen, Polykondensate1 Polymerisate.According to the invention, this object is achieved by using propellant-containing Brings plastics between two paper webs and the whole thing under the influence of heat foams. In the context of the invention, all foamable plastics can be used as plastics thermosetting or thermoplastic plastics are used. Such plastics are e.g. polyaddition compounds, polycondensates1 polymers.

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Auch Mischpolymerisate oder Gemische verschiedener Kunststoffe oder Pfropfpolymerisate verschiedenster Ausgangskomponenten sind anwendbar, ebenso Kunststoffe, die po; are Gruppen enthalten, z.B. Ionomere.Also copolymers or mixtures of different plastics or Graft polymers of various starting components can be used, as well as plastics, the po; are groups, e.g. ionomers.

Besonders geeignet zur Durchführung des erfindungsge maßen Verfahrens sind thermoplastische Kunststoffe, wie Polyolefine, z.B. Niederdruck-, Mitteldruck-, oder Hochdruckpolyathylen, Polypropylen oder Polyamide, Polyester sowie Miæchpolymerisate auf Basis Äthylen, Propylen, Butaaien, Butylen, Isobutylen, Vinylacetat, Acrylnitril, Styrol.Particularly suitable for carrying out the method according to the invention are thermoplastics such as polyolefins, e.g. low-pressure, medium-pressure, or high-pressure polyethylene, polypropylene or polyamides, polyesters and micro-polymers based on ethylene, propylene, butaien, butylene, isobutylene, vinyl acetate, acrylonitrile, Styrene.

Als Treibmittel können die bekannten gasförmigen, flüsod sigen zysten Stoffe, die auch untereinander gemischt sein können, verwendet werden.The known gaseous, liquid cysts can be used as propellants Substances that can also be mixed with one another can be used.

Bei der Anwendung gasförmiger Treibmittel wird dem Kunststoff ein Gas unter Druck einverleibt und das' Aufschäu'-men durch anschle'ßendes Entspannen bewirkt, Solche Gase sind z.B. Luft, Stickstoff, Ammoniak und Fluorkohlenwasserstoffe.When using gaseous propellants, the plastic becomes a Gas incorporated under pressure and the 'foaming' by subsequent relaxation causes such gases are e.g. air, nitrogen, ammonia and fluorocarbons.

Als flüssige Treibmittel werden Substanzen mit niederen Siedepunkten verwendet, die durch Erwärmung verdampfen und dadurch den Kunststoff aufsehäumen. Als flüssige Treibmittel können bei Raumtemperatur flüssige Stoffe oder Üerflüssigte Gase verwendet werden, wie z.B. Petroläther, Pentan, Hexan, Heptan, Cyclopentan, chlorierte Kohlenwasserstoffe, fluorierte Koh1enwasserstoffe oder auch Verbindungen, die Chlor und Fluor gleichzeitig enthalten, wie z.B, Trichlormonofluormethan, eine Flüssxgkeit, die bei 240C siedet und unter der Bezeichnung R i1 bekannt ist.Substances with low boiling points are used as liquid propellants used, which evaporate when heated and thereby open up the plastic. The liquid propellants used can be substances that are liquid or superfluous at room temperature Gases are used, such as petroleum ether, pentane, hexane, heptane, cyclopentane, chlorinated hydrocarbons, fluorinated hydrocarbons or compounds, that contain chlorine and fluorine at the same time, such as trichloromonofluoromethane, a Liquid that boils at 240C and is known as R i1.

Peste Treibmittel sind solche, die durch Wärmeeinwirkung oder durch chemische Reaktion mit einer zweiten Substanz sich unter Bildung von Gasen zersetzen und dadurch den Kunststoff aufblähen.Als feste Treibmittel werden z.B.Pests propellants are those caused by the action of heat or by chemical reaction with a second substance decompose to form gases and thereby expand the plastic. As solid propellants, e.g.

Natriumhydrogencarbonat, Ammoniumcarbonat, Ammoniumnitrit, Ammoniumcarbaminat, Metallpulver in Gegenwart fester Säuren oder fester Alkalien1 organische Verbindungen, F.B.Sodium hydrogen carbonate, ammonium carbonate, ammonium nitrite, ammonium carbamate, Metal powder in the presence of solid acids or solid alkalis1 organic compounds, F.B.

organische Nitroverbindungen, wie das für Schaumstoffe aus Niederdruckpolyolefinen, vorgeschlagene Nitroguanidin ( DAS 1144917 ), verwendet. In der DAS 1109876 werden die II Gruppe, -C-N1' -NO2 enthaltende Verbindungen vorgeschlagen, die bei der thermischen Zersetzung Stickstoffoxidul und Kohlendioxid abspalten.organic nitro compounds, such as that for foams made from low-pressure polyolefins, proposed nitroguanidine (DAS 1144917) was used. In the DAS 1109876 the II group, -C-N1 '-NO2-containing compounds proposed that in thermal Decomposition Eliminate nitrogen oxide and carbon dioxide.

Gemische aus festen und flüssigen Stoffen sind ebenfalls als TReibmittel gebräuchlich, dazu zählen z.B. Wasserstoffperoxid + Katalase, Metallpulver + flüssige Säuren oder Alkalien, Hydride + Wasser.Mixtures of solid and liquid substances are also used as impulses common, including e.g. hydrogen peroxide + catalase, metal powder + liquid Acids or alkalis, hydrides + water.

Die Auswahl des Treibmittels für das erfindungsgemäße Verfahren richtet sich in erster Linie nach dem Erweichungspunkt des Kunststoffes. Bevorzugt werden Treibmittcl, bei denen der Zersetzungspunkt hoher als der Frweichungs - oder Schmelzpunkt des Kunststoffs liegt.The selection of the propellant for the process according to the invention is directed primarily according to the softening point of the plastic. To be favoured Propellants in which the decomposition point is higher than the softening - or melting point of the plastic.

ur das Verfahren sind besonders die bekannten festen, stickstoffabspaltenden Verbindungen geeignet. Es handelt sich um Verbindungen aus der Gruppe der Azo-Verbindungen, Sulfohydrazide, N-Nitroso-Verbindungen oder Azide, wie Azoisobuttersänredinitril, Azodicarbonamid, substituierte Thiatriazole, Benzolsulfohydrazid, iphenylsulfon-3 .5'-disulfohydrazid, Benzol-1 .3-disulfohydrazid, Dinitrosopentamenthylentetramin, N,N'-Dinitroso-N,N'-dimethylterephathalamid, Tbrephthalazid p-tert-Butylbenzazid. The well-known solid, nitrogen-releasing compounds are particularly important for the process Connections suitable. These are compounds from the group of azo compounds, Sulfohydrazides, N-nitroso compounds or azides, such as azoisobutyric dinitrile, Azodicarbonamide, substituted thiatriazoles, benzenesulfohydrazide, iphenylsulfon-3 .5'-disulfohydrazide, benzene-1 .3-disulfohydrazide, dinitrosopentamenthylenetetramine, N, N'-Dinitroso-N, N'-dimethylterephathalamide, tbrephthalazide, p-tert-butylbenzazide.

Diese Substanzen sind unter verschiedenen Firmenbezeichnungen, wie Porofor ( Bayer ), Genitron ( Whiffen & Sons ), Celogen ( Naugatuk ) Unicel ( DuPont ) Vulkacel ( ICI ), Nitrosan ( DuPont ) ,Wingoel ( Goodyear ) im Handel. Sie werden den verschäumenden Kunststoffen in Mengen bis zu etwa 20 Gew.% zugegeben. These substances are available under various company names, such as Porofor (Bayer), Genitron (Whiffen & Sons), Celogen (Naugatuk) Unicel (DuPont) Vulkacel (ICI), Nitrosan (DuPont), Wingoel (Goodyear) in stores. They are added to the foaming plastics in amounts of up to about 20% by weight.

Die Treibmittel werden den zu verschäumenden Eunststoffen in üblicher Form beigemischt. Dabei kann zuerst ein Konzentrat hergestellt werden und das Gemisch nach Zusatz weiteren Kunststoffs auf die gewünschte Konzentration eingestellt werden. Das Treibmittel kann auch mit indifferenten Lösungsmitteln, beispielsweise mit Mineralöl oder Aceton verdünnt und dann dem Kunststoff beigegeben werffien. The propellants are usually used in the plastics to be foamed Mixing in the form. A concentrate and the mixture can be prepared first can be adjusted to the desired concentration after adding more plastic. The propellant can also be mixed with inert solvents, for example with mineral oil or acetone and then added to the plastic.

Dem Gemisch können ferner in an sich bekannter Weise Barbstoffe, Pigmente, Büll-, Streck- oder Verlaufmittel, Gleitmittel, Beschleuniger, Mittel zur Erhöhung der Licht- und Wärmebeständigkeitw Härter, Weichmacher, feuerhemmende Nlttel, insektizide, bakterizide und fungicide Mittel, Vulkanisationsmittel oder dergleichen zugesetzt werden. The mixture can also contain dyes, Pigments, bulking agents, extenders or leveling agents, lubricants, accelerators, agents to increase the light and heat resistancew hardeners, plasticizers, fire retardants Lubricants, insecticidal, bactericidal and fungicidal agents, vulcanizing agents or the like can be added.

Als feuirhemmende Mittel haben sich Zus@tze halogenhaltigez, insbesondere chlor- und bromhaltiger und phosphorhaltiger Verbindungen, sowie einige Metalloxide, wie z.». Antimontrioxid, bewährt. Auch ein Gemisch organischer oder anorganischer Halogen-Verbindungen mit Peroxiden ist als Zusatz geeignet ( DAS 1273187 ). Additives containing halogens, in particular, have proven to be fire retardant agents chlorine and bromine and phosphorus Connections, as well some metal oxides, such as ». Antimony trioxide, proven. Also a mixture of organic ones or inorganic halogen compounds with peroxides is suitable as an additive ( DAS 1273187).

Ein weiterer Vorschlag geht dahin, flammwidrige Verbindungen, z.B. 3,6-Endodichlormethylentetrachlorphthalsäure ( Het-Säure ) in den Kunststoff einzubauen.Another proposal is to use flame retardant compounds, e.g. 3,6-endodichloromethylenetetrachlorophthalic acid (Het acid) to be incorporated into the plastic.

Um die Leitfähigkeit zu verbessern, können auch Graphit, Ruß, Metallpulver oder leitfähige Polymere einverleibt werden.To improve conductivity, you can also use graphite, carbon black, metal powder or conductive polymers are incorporated.

Je nach dem späteren Anwendungszweck können auch schallschluckende und isolierende Zusatzstoffe, wie Zement, Sand, Kieselgur, Korkmehl oder Kunststoffpulver, zugegeben werden.Depending on the later application, sound-absorbing ones can also be used and insulating additives such as cement, sand, kieselguhr, cork flour or plastic powder, be admitted.

Ferner ist zur Verstärkung der Zusatz kurzer Fasern, sog.Furthermore, to strengthen the addition of short fibers, so-called.

Stapelfasern, sowohl anorganischen, als auch organischen, natürlichen oder künstlichen Ursprungs, möglich.Staple fibers, both inorganic and organic, natural or of artificial origin, possible.

Auch die Einarbeitung vom Schaumstabilisatoren in den Kunststoff ist möglich, ebenso die EinverXeibung von die Gleitfähigkeit erhöhenden Mitteln, wie Molybdändisulfid, Bleipulver und dergl.The incorporation of foam stabilizers into the plastic is also important possible, as well as the incorporation of lubricants, such as Molybdenum disulfide, lead powder and the like.

Weiterhin ist derZUflisatz von für das Papier geeigneten Imprägnierungsmittel und zur besseren Entformung geeignete Trennungsmittel wie Paraffin, Silikonöl oder dergl.Furthermore, impregnating agents suitable for the paper are added and release agents suitable for better demolding such as paraffin, silicone oil or the like

zum Kunststoff möglich.possible to plastic.

Die Kunststoffe können in verschiedener Form und auf verschweden8 Weise auf die Papierbahn aufgebracht werden. Es ist beispielsweise möglich, die Kunststoffe in Pulverform, in Form einer Paste oder als Formling aufzubringen. Sie können auch gelöst oder in dispergierter Form aufgebracht werden.The plastics can be used in various shapes and sizes8 Way to be applied to the paper web. For example, it is possible to use the To apply plastics in powder form, in the form of a paste or as a molded article. she can also be dissolved or applied in dispersed form.

Mit Vorteil kann der Kunststoff als Formling z.B. in Form eines Pilmes, einer Polie oder Platte aufgebracht werden.The plastic can advantageously be used as a molding, e.g. in the form of a pilme, a polie or plate can be applied.

Die Herstellung des Formlings erfolgt auf einfache, an sich bekannte Weise durch Gießen, Spritzgießen, Extrudieren, Kalandrieren, Walzen, Fressen, Sintern oder Blasen.The molding is produced in a simple, known manner Way by casting, injection molding, extrusion, calendering, rolling, milling, sintering or bubbles.

Die Dicke des Pormlings kann in weiten Grenzen schwanken.The thickness of the pomegranate can vary within wide limits.

Für den praktischen Zweck haben sich Dicken von 0,01 bis 10 mm am besten bewährt.For practical purposes, thicknesses of 0.01 to 10 mm have been found best proven.

Der Formling kann auch bis zu einem gewissen Grade vorgeschäumt sein, Diese Maßnahme ist vorteilhaft bei der Herstellung sehr dünner Erzeugnisse.The molding can also be pre-expanded to a certain extent, This measure is advantageous in the manufacture of very thin products.

Im allgemeinen ist es nicht erforderlich, zwischen Papierbahn und dem aufzubringenden Kunststoff eine spezielle Haftschicht oder dergleichen aufzubringen. In manchen Fällen bringt das Aufbringen eines Klebers, beispielsweise auf natürliche Basis, wie Tierleim,- anorganischer Basis wie Wasserglas oder organischer Basis wie Polypulver acrylaten, Vorteile. Das Kunststoff'kann zwei auf bekannte Weise z.B. durch Aufsprühen, Rieseln' Rakeln, Walzen, Pressen gegebenenfalls auch unter Anwendung höherer Temperaturen, aufgebracht werden. Auch ein Aufsintern des Pulvers ist möglich.In general it is not necessary between the paper web and to apply a special adhesive layer or the like to the plastic to be applied. In some cases, applying an adhesive brings about, for example, natural Basis, such as animal glue, - inorganic basis such as water glass or organic basis like poly-powder acrylates, advantages. The plastic can be two in a known manner e.g. by spraying, trickling, squeegeeing, rolling, pressing if necessary also under Application of higher temperatures. Also sintering of the powder is possible.

Der Formling kann durch Walzen, Pressen, Doublieren, Kaschieren, Kalandrieren mit dem Papier verbunden werden. Je nach der Dicke der Formlinge ist auch ein Aufschweißen, Laminieren, Aufschrumpfen oder eine Extrusionsbeschichtung möglich.The molding can be rolled, pressed, doubled, laminated or calendered connected to the paper. Depending on the thickness of the moldings, welding is also possible, Laminating, shrink-fitting or extrusion coating possible.

Kunststofflösungen oder Dispersionen können durch Sprühen, Rakeln, Streichen oder anderen geeigneten Verfahren, wie z.B. durch Auftragswalzen, auf die Papierbahn aufgetragen werden.Plastic solutions or dispersions can be sprayed, knife-coated, Brushing or other suitable methods, such as application rollers the paper web are applied.

Die angewandten Temperaturen werden dabei zweckmäßig so gewählt, daß ein vorzeitiges Ausschäumen des Kunststoffs vermieden wird. Formlinge, die unter Wärmeeinwirkung schrumpfen, können vorgeschrumpft werden. The temperatures used are expediently chosen so that premature foaming of the plastic is avoided. Moldings that shrink when exposed to heat can be pre-shrunk.

können dem Kunststoffgemisch chemische und/oder Radikale abspaltende Vernetzungsmittel zugegebeßl werden. Je nach dem gewUnschten Vernetzungsgrad kann dabei der Zusatz zwischen 0,1 bis 10 Gew.% betragen. Vorzugsweise werden die Vernetzungsmittel jedoch in Mengen von 0,5 bis 5 Gew.% zugesetzt. Bei entsprechender Temperatureinstellung bei der Verformung des Kunststoffes ist es möglich, die Vernetzungsmittel enthaltenden Massen zu Formlingen zu verformen, ohne daß das Vernetzungsmittei anspringt.can release chemical and / or radicals from the plastic mixture Crosslinking agents are added. Depending on the degree of crosslinking desired, the addition can be between 0.1 and 10% by weight. Preferably the crosslinking agents are but added in amounts of 0.5 to 5% by weight. With the appropriate temperature setting When the plastic is deformed, it is possible to use the crosslinking agents To deform masses into moldings without the crosslinking agent starting.

Als Vernetzungsmittel haben sich zur Abgabe von freien Radikalen geeignete Verbindungen, insbesondere Peroxide, Hydroperoxide, Persäuren-oder Perester, vorzugsweise organischer Natur, bewährt.Solche Peroxide sind beispielsweise Diacylperoxide, wie Di-Benzoylperoxid, Dialkylper oxide, wie Lauroylperoxid, Diäthylperoxid, Di-tertiär-Butyl-peroxid, Diisopropylperoxid. Hydroperoxide sind beispielsweise Hydroxymethyl4plhydPoperoxid, tertiär-Butylhydroperoxid,' Äthylhydroperoxid. Persäuren sind beispielsweise Acetopersäure, Benzoepersäure, Phthalpersäure, Bernsteinmonopersäure, Trimethylacetopersäure. Als Perester sind z.B. Ester der Perbe Çåure, wie XthySperbbmsoat oder tertiär-Butylperbenzoat sowie Ester der 3.3.-di-(tertiär-Butylperoxid)-Butan-Carboxylsäure, geeignet.Suitable crosslinking agents for the release of free radicals have been found Compounds, in particular peroxides, hydroperoxides, peracids or peresters, preferably organic nature, proven. Such peroxides are, for example, diacyl peroxides, such as Di-benzoyl peroxide, dialkyl peroxide, such as lauroyl peroxide, diethyl peroxide, di-tertiary butyl peroxide, Diisopropyl peroxide. Hydroperoxides are for example Hydroxymethyl4plhydPoperoxid, tertiary butyl hydroperoxide, ethyl hydroperoxide. Peracids are for example acetoperacid, Benzoic acid, phthalic acid, succinic monoperic acid, trimethylaceto acid. as Peresters are, for example, esters of Perbe acid, such as XthySperbmsoate or tertiary butyl perbenzoate as well as esters of 3.3.-di- (tert-butyl peroxide) -butane-carboxylic acid, are suitable.

Dem Kunststoff können auch Schwefel und/oder organische Verbindungen vorzugsweise mit einer oder mehreren Doppelbindungen, zugesetzt werden.The plastic can also contain sulfur and / or organic compounds preferably with one or more double bonds, can be added.

Der Zusatz von Schwefel wirkt u.a. vernetzungsbeschleunigend und führt, falls Peroxide als Vernetzungsmittel verwendet werden, zu einer besseren Ausnutzung der Peroxiradikale. Er emfpiehlt sich besonders bei der Anwendung von Polyolefin-Mischpolymerisaten. Organische Verbindungen mit Doppelbindungen sind beispielsweise Triallylcyanurat, p-Benzochinondioxim, Ditinylbenzol, Diallyphthalat. Auch diese Verbindungen können die Vernetzungsreaktion und damit das hergestellte Produkt beeinflussen und vernetzungsverstärkend wirken.The addition of sulfur has, among other things, accelerating cross-linking and leads to if peroxides are used as crosslinking agents, better utilization the peroxy radical. It is particularly recommended when using polyolefin copolymers. Organic compounds with double bonds are, for example, triallyl cyanurate, p-benzoquinonedioxime, ditinylbenzene, diallyphthalate. These connections can too affect the crosslinking reaction and thus the product produced and strengthen the crosslinking works.

Auch übliche, insbesrnndere gummiartigen Kunststoffen beigegebenen Mitteln, wie Verarbeitungshilfsmitteln, Ruß, Talkum, Beschleuniger, wie Tetramethylthiuramdisulfid, Mittel zur antistatischen Ausrüstung und Alterungsschutzmittel, können dem Gemisch zugesetzt werden.Usual, especially rubber-like plastics are also added Agents such as processing aids, carbon black, talc, accelerators such as tetramethylthiuram disulfide, Antistatic agents and anti-aging agents can be added to the mixture can be added.

Im Rahmen der Erfindung kann das Pulver oder der Formling zunächst auf die untere Papierbahn gebracht und in einem nachfolgenden Arbeitsschritt die obere Papierbahn aufgelegt werden. Zweckmäßig wird jedoch so verfahren, daß das Pulver oder der Formling auf die untere Papierbahn gleichzeitig mit dem Aufbringen der abschließenden Papierbahn erfolgt, wodurch eina kontinuierliche Arbeitsweise erreicht wird.In the context of the invention, the powder or the molding can initially brought to the lower paper web and in a subsequent step the upper paper web are placed. However, it is expedient to proceed in such a way that the Powder or molding onto the lower paper web at the same time as it is applied the final paper web takes place, creating a continuous operation is achieved.

Das Ausschäumen kann bei Atmosphärendruck oder bei einem geringen Überdruck durchgeführt werden. Schäumt man in Formen aus, d.h. arbeitet man diskontinuierlich, genügt bereits das Eigengewicht des Deckels, um ein einwandfreies Ausschäumen zu gewährleisten. Die Höhe des geschäumten Anteils kann auch durch eog. Begrenzungsschrauben eingestellt werden. Da kein Druck erforderlich ist, genügen als Formen solche aus billigen Werkstiffen wie s.B. aus Leichtmetallen, Eisen, Kupfer oder Zink oder aus Gips, Holz und Kunststoffen.The foaming can be at atmospheric pressure or at a low pressure Overpressure can be carried out. If one foams out in molds, i.e. one works discontinuously, The dead weight of the lid is enough to ensure perfect foaming guarantee. The amount of the foamed portion can also be determined by eog. Limit screws can be set. Since no pressure is required, such shapes will suffice cheap Werkstiffen like s.B. made of light metals, iron, copper or zinc or made of Plaster of paris, wood and plastics.

Das Ausschäumen kann, je nach dem verwendeten Treibmittel, zwischen 80 und 250°C durchgeführt werden. Bei den im Rahmen der Erfindung vorzugsweise verwendeten festen Treibmittel liegt die Ausschäumtemperatur etwa zwischen 100 und 10oC.The foaming can, depending on the blowing agent used, between 80 and 250 ° C. In the case of those preferably used in the context of the invention solid blowing agent, the foaming temperature is between 100 and 10oC.

Die erforderliche Aufschäumzeit beträgt 1 bis 50 min, abgängig von der Intensivität der Wärmequelle, der Wärmekapazität der Metallformen und der Schäumintensivität des Treibmittels. Nåch Beendigung der Aufheizzeit wird die Form abgekühlt und dz geschäumt Kunststoffteil der sich auf das 2-20fache Volumen vergrößert hat, aus der Form entfernt.The required foaming time is 1 to 50 minutes, depending on the intensity of the heat source, the heat capacity of the metal molds and the foaming intensity of the propellant. After the end of the heating time, the mold is cooled down and dz foamed plastic part that has increased to 2-20 times its volume removed from the shape.

Beim kontinuierlichen Ausschäumen, was zweckmäßig in sog.With continuous foaming, which is useful in so-called.

Tunnelöfen erfolgt, können die beiden Papierbahnen durch eine entsprechende Zahl Führungs- oder Beit@@@@@n@leicht angedrückt werden, oder urch die beiden Papierbahnen e werden durch Aluminiumplatten oder durch endlose Bänder und dergl., die ebenfalls beheizt sein können, auf den zu schäumenden Kunststoff leicht aufgedrückt.Tunnel ovens, the two paper webs can be replaced by a corresponding The number of guide or Beit @@@@@ n @ can be pressed lightly, or through the two paper webs e are made by aluminum plates or by endless belts and the like. That also can be heated, lightly pressed onto the plastic to be foamed.

Das Kühlen des geschäumten Erzeugnisses kann nach Verlassen des Ofens beispielsweise durch Luft oder durch Aufsprühen von Wasser erfolgen. Das erfindungsgemäße Verfahren ermöglicht somit eine vollkontinuierliche Arbeitsweise, bei der nicht nur das Einbringen des Eunststoffpulvers oder des Formlings oder des flüssigen Kunststoffes auf die beiden Papierbahnen und das Schäumen gleichzeitig erfolgen, sondern bei der auch das Vernetzen, bei dem gleichen Arbeitsschritt durchgeführt werden kann.The foamed product can be cooled after it has left the oven for example by air or by spraying water. The inventive Process thus enables a fully continuous mode of operation in which not only the introduction of the plastic powder or the molding or the liquid plastic take place on the two paper webs and the foaming at the same time, but at which also the networking can be carried out in the same work step.

Will qiai auf den Außenflächen des Erzeugnisses besondere Effekte erzielen, so kann dies in einfacher Weise dadurch geschehen, daß man entsprechend bearbeitetes Papier verwendet. Das Papier kann z.B. auf einer oder beiden Seiten/ gekreppt, satiniert, oberflä<henverleimt, gestrichen, ge färbt, gemustert, verziert, beschi¢htet, beflockt, lackiert oder bedruckt sein. Selbstverständlich ist auch ein nachträgliches Beschichten oder Lackieren möglich. Es ist ferner möglich, das Kunststoffpulver oder den Formling nur einseitig auf die Papierbahn aufzubringen und zwei solcher Gebilde gemeinsam gegeneinander eineuschaumen.Will qiai on the outer surfaces of the product special effects achieve, so this can be done in a simple manner that one accordingly processed paper used. For example, the paper can be on one or both sides / creped, satined, surface glued, painted, dyed, patterned, decorated, be coated, flocked, lacquered or printed. Of course is also a subsequent Coating or painting possible. It is also possible, the plastic powder or the molding only on one side of the paper web to apply and look at two such structures together against each other.

Bringt man zwischen zwei derartigen Gebilden eine verstärkende Einlage z.B. aus glatten oder faserigen, genarbten oder sonstwie geformten Fäden oder Fasern, die in Form von regelmäßigen oder unregelmäßigen, zwei- oder dreidimensionalen Flächengebilden angeordnet und miteinander auf verschiedene Weise verschlungen sein können, so erhält man nach den Ein-oder Durchschäumen sehr feste, dimensionsstabile und hochwertige Erzeugnisse, die für viele technische Zwecke verwendet werden können. Die Einlagen können aus sog. Endlosfäden oder aus Stapelfasern bestehen. Sie können als Gewebe, Matten, Netze, Geflechte, Vliese, räumliche Fachwerke, Waben oder sonstige Gebilde vorliegen. Insbesondere ist es mit der Erfindung auch möglich, massive Einlagen, z.B. massive Einbauten aus Tafeln, Folien und Blechen, die auch perforiert sein können, festhaftend mit dem Schaumstoff zu verbinden.If you place a reinforcing insert between two such structures e.g. made of smooth or fibrous, grained or otherwise shaped threads or fibers, those in the form of regular or irregular, two- or three-dimensional flat structures arranged and intertwined with one another in various ways, so is obtained After foaming in or through foaming, you get very solid, dimensionally stable and high quality Products that can be used for many technical purposes. The deposits can consist of so-called continuous threads or staple fibers. You can use as tissue, Mats, nets, braids, fleeces, spatial frameworks, honeycombs or other structures are present. In particular, with the invention it is also possible to produce massive deposits, E.g. massive fixtures made of panels, foils and sheets, which are also perforated able to bond firmly to the foam.

Diese Einlagen können sowohl komplett, d.h. über die gesamte Fläche des Formlings eingebracht, als auch nur örtlich, d.h. an gewissen vorher bestimmten Stellen des Gebides angeordnet werden.These deposits can be used both completely, i.e. over the entire surface of the molding, as well as only locally, i.e. at certain predetermined ones Places of the Gebides are arranged.

Die Einlagen können dabei am Rahmen der Erfindung aus metallischen Stoffen, z.B. aus Streckmetallen, Leicht- und Schwermetallen, aus Legierungen oder auch aus anorganischen Stoffen, z.B. aus Glas oder Asbest oder sonstigen Silikaten, bestehen.The deposits can be made of metallic on the scope of the invention Materials, e.g. from expanded metals, light and heavy metals, from alloys or also from inorganic materials, e.g. from glass or asbestos or other silicates, exist.

Die üblicherweise als Verstärkungsmaterial verwendeten Glasfasern können z.B. in Form von Rovings, Matten oder Geweben angewendet werden, wobei die * Faserstärke in beliebigen Grenzen schwanken kann. Die Glaseinlagen können mit oder ohne ginish eingesetzt werden, und der Alkali¢gehalt des Glases ist von ungeordneter Bedeutung.The glass fibers commonly used as reinforcement material can e.g. be used in the form of rovings, mats or fabrics, whereby the * Fiber strength can vary within any limits. The glass inlays can with or Can be used without ginish, and the alkali ¢ content of the glass is of disorderly importance.

Die zur Verstärkung angewendeten crganischen Stoffe können sowohl natürlichen oder auch künstlichen Ursprungs sein.The organic substances used for reinforcement can both be of natural or artificial origin.

Beispielsweise können Holz, Zellulose oder synthetische organischa Stoffe wie Polyesters Polyamide, Verwendung finden. Selbstverständlich kann als eine solche Zwischenlage auch Papier verwendet werden. Selbstverständlich ist es auch möglich, diese Stoffe in vielfältiger Weise zu kombinieren und gleichzeitig sowohl Einlagen aus metallischen als auch anorganischen oder organischen Stoffen einzuschäumen.For example, wood, cellulose or synthetic organic materials can be used Fabrics such as polyesters, polyamides, are used. Of course, as such an intermediate layer paper can also be used. Of course it is also possible to combine these substances in many ways and at the same time deposits made of metallic as well as inorganic or organic materials to lather.

Schäumt man in einer Form', werden als Formling vorteilhaft Folien verwendet, die der Oberfläche der Form leicht angepasst werden können. Die Verstärkerstoffe werden über die Folie, möglichst in der Mitte der Form, fest angeordnet, so daß sie beim-Erhitzen und Aufschäumen voll eingebettet werden.If you foam in a mold, foils are advantageous as molded parts which can easily be adapted to the surface of the shape. The reinforcing agents are fixed over the film, if possible in the middle of the mold, so that they are fully embedded when heated and foamed.

Vorzugsweise werden zwei Pollen an der unteren und oberen Oberfläche der Form angeordnet. Die VerstärkerstoffP kommen dann zwischen den Folien, die gegeneinander die Verstärkerstoffe einschäumen, zu liegen. Die Folien werden dabei in die Oberfläche der Form eingepreßt oder angeklebt, oder es genügt auch ein Auflegen auf die mit Distanzstükken versehenen Verstärkerstoffe.Preferably there are two pollen on the lower and upper surface arranged in the shape. The reinforcing material P then come between the foils, which are against each other foam the reinforcing materials to lie. The foils are thereby in the surface pressed or glued to the form, or it is sufficient to place it on the with Reinforcing materials provided with spacers.

Beide Folien können vorgeschäumt sein.Both foils can be pre-foamed.

Das Einbringen von Verstärkern und das nachfolgende Ein-oder Durchschäumen läßt sich ebenfalls auf einfache Weise kontinuierlich gestalten.The introduction of reinforcements and the subsequent foaming or foaming through can also be made continuous in a simple manner.

Die Erfindung ist schematisch in den Zeichnungen dargestellt und wird in den folgenden Beispielen näher beschrieben.The invention is and is illustrated schematically in the drawings described in more detail in the following examples.

Es zeigen Figur 1 eine zur Durchführung des Verfahrens geeignete Vorrichtung, Figur 2 eine weitere Form, Figur 3 eine Form, die es erlaubt, rechteckige Gebilde herzustellen, Figur 4 eine Form, zur Herstellung großflächiger, verstärkter Gebilde Figur 5 ein Fließschema zur kontinnuierlichen Herstellung synthetischer Pappe, Figur 6 ein Fließschema zur kontinuierlichen Verbindungg einer mit einem Formling beschichteten Papierbahn mit einer weiteren Papierbahn.FIG. 1 shows a device suitable for carrying out the method, FIG. 2 shows another shape, FIG. 3 shows a shape that allows rectangular structures to produce, Figure 4 a mold for the production of large-area, reinforced structures FIG. 5 shows a flow diagram for the continuous production of synthetic cardboard, FIG 6 is a flow diagram for the continuous connection of a molded article coated Paper web with another paper web.

Figur 7 ein Fließschema zur kontinuierlichen Verbindung zweier je mit einem Formling beschichteten Papier bahnen miteinander, wobei eine dritte Papierbahn als Verstärkung eingebracht wird.Figure 7 is a flow diagram for the continuous connection of two each with a molding coated paper webs with each other, with a third paper web is introduced as reinforcement.

Beispiel 1 In einer Vorrichtung gem. Fig. 1, bestehend aus einer Aluminiumwanne 1, wird ein bei t40°C extrudetter Formling 2 aus Niederdruck-Polyäthylen mit einem Erweichungspunkt von 13000, einer Dichte von 0,95g/cm3, einer Kristallinität von 76% und einem Zusatz von 2,5 Gew. Porofor S (Bayer) als Treibmittel, und 1 Gew.% Paraffin mit den Abmessungen 200x100x1 mm auf eine Lage eines gewöhnlichen, aus Zellstoff bestehenden Packpapiers 3 gleicher Abmessung gelegt, eine weitere Lage Papier 4 aufgebracht und mit dem Deckel 5, der durch den Bügel 6 und die Federn 7 leicht angedrückt wird, verschlossen.Example 1 In a device according to Fig. 1, consisting of an aluminum tub 1, is a molding 2 extruded at t40 ° C made of low-pressure polyethylene with a Softening point of 13000, a density of 0.95g / cm3, a crystallinity of 76% and an addition of 2.5 wt. Porofor S (Bayer) as blowing agent, and 1 wt.% Paraffin with the dimensions 200x100x1 mm on a layer of an ordinary one Cellulose existing wrapping paper 3 of the same dimensions placed, another layer Paper 4 applied and with the lid 5, which is through the bracket 6 and the springs 7 is pressed lightly, closed.

Die Borm wird im Umluftwärmeofen 30 min auf 1700C erhitzt.The boron is heated to 1700C for 30 minutes in a convection oven.

Nach der Abkühlung erhält man eine 5 mm dicke ynthetiBche Pappe mit einem spezifischen Gewicht von 0,20g/cm³ mit glatten, Oberflächen und hervorragendem Griff. Die Papierseiten sind vom geschäumten Kunststoff nicht zu trennen.After cooling, a 5 mm thick synthetic cardboard is obtained a specific weight of 0.20g / cm³ with smooth, surfaces and excellent Handle. The paper sides cannot be separated from the foamed plastic.

Beispiel 2 In der mit Fig. 2 bezeichneten Form wird auf den Boden der Wanne 1 ein Formling 2 aus Hd>chdruck-Polyäthylen mit einem, Erweichungspunkt von 1200C, einer Dichte von 0,92g/cm3, einer Kristallinität von 70%, der einer Zusatz von 2,5 Gew.Example 2 In the form designated with FIG. 2, it is applied to the floor the tub 1 is a molding 2 made of high pressure polyethylene with a softening point of 1200C, a density of 0.92g / cm3, a crystallinity of 70%, that of an additive of 2.5 wt.

# Teilen Porofor S (Bayer), 0,5 Gew.Tl. Zinkoxid und 0,5 Gew.Ul. Cumolhydroperoxid (Trigonox K 80; Oxydo, Emmerich/ Rh.) enthielt, eine Stärke von 1 mm hatte und durch Spritzgießen hergestellt worden war, auf eine Lage Braunholzpapier, einseitig glatt 3, gelegt, eine weitere Lage 4 des Papiers aufgelegt und mit dem Deckel 5-, bestehend aus einer Aluminiumplatte' abgedeckt. Am Bügel 6 sind zwei einstellbare Begrenzungsschrauben 7 befestigt.# Share Porofor S (Bayer), 0.5 part by weight Zinc oxide and 0.5 wt. Ul. Cumene hydroperoxide (Trigonox K 80; Oxydo, Emmerich / Rh.), Had a thickness of 1 mm and was through Injection molding had been made on a sheet of brown wood paper, smooth on one side 3, placed, another layer 4 of the paper placed and with the cover 5-, consisting covered from an aluminum plate '. There are two adjustable limit screws on the bracket 6 7 attached.

Die Form wird 40 min in einem Trockenschrank einer Tempett; ratur von 18000. ausgesetzt und anschließend mit Wasser gekühlt. Man erhält eine 6 mm starke synthetische Pappe mit einem spezifischen Gewicht von 0,X5g/cm3 mit hoher Steifigkeit und Dimensionsstabilität. Wasser wird von der synthetischen Pappe abgestoßen. Der Vernetzungsgrad des geschäumten Kunststoffs beträgt, bestimmt durch Kochen mit Decälin, 70%.The mold is placed in a Tempett drying cabinet for 40 minutes; rature exposed from 18000. and then cooled with water. A 6 mm is obtained strong synthetic cardboard with a specific weight of 0, X5g / cm3 with high Rigidity and dimensional stability. Water is repelled by the synthetic cardboard. The degree of crosslinking of the foamed plastic is determined by cooking with Decalin, 70%.

Beispiel 3 Beipiel 2 wird wiederholt, mit der Änderung, daß an Stelle des Formlings 2 eine dünne Schicht Kunststoffpulver, bestehend aus einem Äthylen-Vinylacetat-Mischpolymerisat (Lupolen V,BASF) mit einer Dichte von O,93g/cm3, einem Schmelzindex @I190/2 von 3,4 bis 4,6g/10 min, dem 2,5 Gew.Example 3 Example 2 is repeated with the change that instead of of the molding 2 a thin layer of plastic powder, consisting of an ethylene-vinyl acetate copolymer (Lupolen V, BASF) with a density of 0.93 g / cm3, a melt index @ I190 / 2 of 3.4 to 4.6 g / 10 min, the 2.5 wt.

U1. Porofor S (Bayer), 1 Gew.Tl. Lauroylperoxid, das in einem üblichen Phthalat-Weichmacher- im Verhältnis 1:1 verteilt war (Laurox-Paste; Oxydo, Emmericb/1Rhein) und 1 Gew.U1. Porofor S (Bayer), 1 part by weight Lauroyl peroxide, which is in a usual Phthalate plasticizer was distributed in a ratio of 1: 1 (Laurox paste; Oxydo, Emmericb / 1Rhein) and 1 wt.

Tl. pulverisierten Schwefels zugesetzt worden war, verwendet wird. Nach dem Ausschäumen und Abkühlen wird eine 4 im dicke synthetische Pappe mit einem spezifischen Gewicht von O,45g/om3 mit sehr hoher Festigkeit erhalten, Die synthetische Pappe wird vom Wasser nicht benetzt. Der irernetzungsgrad des geschäumten Kunst stoffs beträgt BO%.Tl. Powdered sulfur had been added is used. After foaming and cooling, a 4 in thick synthetic cardboard is made with a specific gravity of 0.45g / om3 obtained with very high strength, The synthetic cardboard is not wetted by the water. The degree of crosslinking of the foamed Plastic is BO%.

Beispiel 4 In einer Vorrichtung, wie sie in der Fig. 3 im vorderen Teil im Schnitt dargestellt ist, bestehend aus einer Wanne, mit erholten senkrechten Wänden 1, wird ein der Form angepasster Formling 2 aus Polypropylen mit einer Dichte von O,90g/cm3, einem Erweichungspunkt von 163°C, dem 3 Gew.Tl. Porofor S (Bayer), 1 Gew.Tl. Titandioxid, 1 Gew.Example 4 In a device as shown in FIG. 3 in the front Part shown in section, consisting of a tub, with recovered vertical Walls 1, a molded article 2 adapted to the shape of polypropylene with a density of O.90g / cm3, a softening point of 163 ° C, the 3 parts by weight Porofor S (Bayer), 1 part by weight Titanium dioxide, 1 wt.

Tl. Ruß.und 2 Gew.Tl. Glasfasern zugesetzt worden war und eine Starke von 1 mm hatte, eingelegt. Vorher wurde die Form mit einer Lage Kraftpapier aus ungebleichtem Sulfatzellstoff 3 ausgelegt. Auf dem Formling wird eine Lage weißes Ze1lstbfpapier, satiniert 4 aufgelegt, mit dem tiegsitzenden Deckel 5 beschwert und das Ganze in einem Trockenofen 20 min auf 190°C erhitzt. Die Zahl 6 bezeichnet die den vorderen und hinteren Teil der Form abschließende Fläche. Nach Herausnahme des Deckels wird ein rechteckiger, außerordentlich fester Behälter erhalten, der zum Tersand hochempfindlicher und bruchanfälliger Güter auf dem Beewege geeignet ist.Parts by weight carbon black and 2 parts by weight Glass fibers had been added and a strength of 1 mm. Before that, the shape was made with a layer of kraft paper unbleached sulfate pulp 3 designed. One layer on the molding becomes white Ze1lstbfpapier, satined 4 applied, weighted down with the deep-seated lid 5 and heated the whole thing in a drying oven to 190 ° C for 20 minutes. The number 6 denotes the surface that closes the front and rear of the mold. After removal of the lid a rectangular, extremely strong container is obtained, the Suitable for sanding highly sensitive and fragile goods on the Beewege is.

Beispiel 5 In eine Form gem. Fig. 2 wird auf den Boden gewöhnliches Bastpapier, bestehend aus Altpapier mit einem geringen Zellstoffzusatz gelegt und darauf eine dünne Schicht einer Polyvinylchloridpaste aus pulverförmigem Polyvinylchlorid dispergiert in einem üblichen Phthalatweichmacher, gegossen. In die Paste waren 3 Gew.l. Porofor S (Bayer) als Treibmittel eingearbeitet, außerdem 1 Gew.Tl. monomeres Styrol und 3 Gew.2l. Antimontrioxid. Anschließend wird ein aus Metallfäden bestehendes Gewebe eingebracht und das lanze mit einer Lage Bastpapier abgedeckt. Die Begrenzungsschrauben 7 werden auf 5 mm eingestellt. Die Form wird 15 min in einem Umluftofen auf 150°C erhitzt und anschließend mit Wasser gekühlt. Es wird eine verstärkte, synthetische Pappe in 5 mm Stärke und einem spezifischen Gewicht von 0,50g/cm3 erhalten, die sich durch große Festigkeit und Stabilität auszeichnet.Example 5 In a mold according to Fig. 2, ordinary things are placed on the floor Bast paper, consisting of waste paper with a small amount of pulp added and laid then a thin layer of a polyvinyl chloride paste made from powdered polyvinyl chloride dispersed in a common phthalate plasticizer, poured. In the paste were 3 wt. Porofor S (Bayer) incorporated as a blowing agent, also 1 part by weight monomeric Styrene and 3 wt. Antimony trioxide. Then a made of metal threads Tissue introduced and that lance covered with a layer of bast paper. The limit screws 7 are set to 5 mm. The shape is 15 min in heated in a convection oven to 150 ° C and then cooled with water. It will a reinforced, synthetic cardboard with a thickness of 5 mm and a specific weight of 0.50g / cm3, which is characterized by great strength and stability.

Beispiel 6 Das Beispiel 2 wurde wiederhblt. Zum Unterschied wurden jedoch 3 Lagen des aus einem Formling 2 aus Hochdruck-Polyäthylen mit je einer Außenlage Braunholzpapier, einseitig glatt, 3 bestehenden Gebildes aufeinander gelegt.Example 6 Example 2 was repeated. The difference was however, 3 layers of a molding 2 made of high pressure polyethylene, each with an outer layer Brown wood paper, smooth on one side, 3 existing structures placed on top of one another.

Die am Bügel 6 befindlichen Begrenzungsschrauben 7 wurden auf einen entsprechenden Abstand eingestellt. Unter den Bedingungen gemäß Beispiel 2 wurden die einzelnen Lagen gemeinsam aufgeschäumt. Nach dem Abkühlen konnten der Form drei Lagen aus synthetischer Pappe entnommen werden. Ein Zusammenbacken der drei so hergestellten synthetischen Pappen ist nicht aufgetreten.The limiting screws 7 located on the bracket 6 were set to one corresponding distance is set. Under the conditions according to Example 2 were the individual layers are foamed together. After cooling, the mold could three Layers of synthetic cardboard can be taken. A cake of the three so made synthetic cardboard did not occur.

Beispiel 7 In einer zweigeteilten, leicht gewölbten Form gem. Fig. 4, die aus den Teilen 1 und 2 besteht und aus Aluminium gefertigt ist, werden zwei Formlinge 3 und 4 aus Hochdruck-Polyäthylen mit einer Dicke von 1,5 mm eingelegt. Unter den Formling 3 und auf den Formling 4 werden je eine Lage Gelbstrohpapier 5 und 6 gelegt. Dem Kunststoff werden 1,5 Gew.% Porofor S (Bayer), ein Treibmittel auf Basis Sulfohydrasid, zugemischt und bei'1450C extrudiert. Bei dieser Temperatur zersetzt sich das Treibmittel noch nicht.Example 7 In a two-part, slightly curved shape according to Fig. 4, which consists of parts 1 and 2 and is made of aluminum, become two Moldings 3 and 4 made of high-pressure polyethylene with a thickness of 1.5 mm are inserted. A layer of yellow straw paper is placed under the molding 3 and on the molding 4 5 and 6 placed. 1.5% by weight of Porofor S (Bayer), a blowing agent, is added to the plastic based on sulfohydraside, mixed in and extruded at 1450C. At this temperature the propellant does not yet decompose.

In der Mitte der Form wird ein perforiertes Verstärkungsblech 7 mit einer Dicke von 0,5 mm angeordnet. Die Form wird geschlossen und in einem Trockenofen auf 1700C erhitzt.In the middle of the mold will be a perforated reinforcement sheet 7th arranged with a thickness of 0.5 mm. The mold is closed and put in a drying oven heated to 1700C.

Bei dieser Temperatur schäumen die beiden Folien gegeneinander auf. Der Kunststoff durchschäumt und umschäumt die eingelegte VerStärkung. Es wird ein zähes und festes Flächengebilde erhalten, das zur Herstellung von Transportkisten, Containern und dergl. geeignet ist, das aber auch in der Bauindustrie, z.B. zur Herstellung von Zwischenwänden verwendet werden kann.At this temperature, the two foils foam up against each other. The plastic foams through and foams around the inserted reinforcement. It will be a Tough and strong flat structure obtained, which is used for the production of transport crates, Containers and the like. Is suitable, but also in the construction industry, e.g. for Manufacture of partition walls can be used.

Beispiel 8 Aus dem Behälter 1 der Fig. 5 wird ein Gemisch von 80 Gew.Example 8 A mixture of 80 wt.

Tl. Hochdruckpolyäthylen mit einem Erweichungspunkt von 12000, einer Dichte von 0,93g/cm) und einer Kristallinität von 75% und 20 Gew.Tl. Polyisobutylen mit einer Dichte von 0,92g/cm3, mit einem Zusatz von 2,5 Gew.Tl. Perefor S (Bayer) 1 Gwwichtsteil Titandioxid und ein Gew.Xl. Zement auf zwei Walzen 3 und 4, von denen 3 kalt und 4 auf eine Temperatur von 800C erwärmt ist, gegeben. Von der Rolle 5 wird eine Papierbahn 6, bestehend aus einem braunen Packpapier auf Zellstoffbasis über zwei auf eine Temperatur von 800C geheizt Walzen 7 und 8, geführt.Tl. High pressure polyethylene with a softening point of 12000, one Density of 0.93g / cm) and a crystallinity of 75% and 20 parts by weight. Polyisobutylene with a density of 0.92g / cm3, with an addition of 2.5 parts by weight Perefor S (Bayer) 1 part by weight of titanium dioxide and one part by weight of xl. Cement on two rollers 3 and 4 of which 3 is cold and 4 is heated to a temperature of 800C. From the roll 5 becomes a paper web 6, consisting of a brown packing paper based on cellulose over two rollers 7 and 8 heated to a temperature of 800C.

den Der von Walzen 3 und 4 kommende KunatstoXg-Formling 9 wird äber den Papierbogen 6 mittels der Walze 10 geführt und mit einer weiteren, über 11 und den beiden beheizten Walzen 12 und 1.3 geführten Papierbahn 14 vereinigt. The KunatstoXg molding 9 coming from rollers 3 and 4 is over the sheet of paper 6 out by means of the roller 10 and with another, over 11 and the two heated rollers 12 and 1.3 guided paper web 14 combined.

Das Gebilde wird in einen länglichen Ofen 15 über die beiden verstellbaren Führungsrollenpaare 16 und 17 geführt und mittels zwei endlosen Bändern 18 angedrückt und zwecks Auschäumens auf eine Temperatur von 1800C erhitzt. Die Aufheizung der Bänder und des Formlings erfolgt durch eine elektrische StrahlungsEeizung 19.The structure is in an elongated oven 15 over the two adjustable Guide roller pairs 16 and 17 are guided and pressed on by means of two endless belts 18 and heated to a temperature of 1800C for the purpose of foaming. The heating of the Tapes and the molding is done by an electrical one Radiant heating 19th

Nach Verlassen des Trockenofens wird das Gebilde durch eine Aufsprühvorrichtung 20 mit Wasser gekühlt und das fertige Erzeugnis durch Schneidvorrichtungen 21 in die gewünschten Maße geschnitten.After leaving the drying oven, the structure is sprayed on 20 cooled with water and the finished product through cutting devices 21 in cut the desired dimensions.

Beispiel 9 Aus dem Vorratsbehälter 1 der Fig. 6 fließt Polyamid 11-Pulver (Pp = 1890C) mit einem Zusatz von 3 Gew.Tl. Porofor S (Bayer) über die beiden gegenläufig sich drehenden Walzen 2 und 3, von denen die Walze 3 auf 1q0°C erwärmt ist. Über die Walze4wird eine mit einem Epoxydharz beschichtete Papierbahn aus braunem Paukpapier zugeführt und mit dem Polyamidformling mit Hilfe der beiden beheizteh Walzen 5 und 6 unter Druck vereinigt. Uber¢die Walze 7 wird eine gleiche, ebenfalls mit einer dünnen Epoxydharzschicht versehene Papierbahn sugeführt, über die Walzen 6 und 5 geführt und hier mit der mit dem Formling beschichteten ersten Warenbahn vereinigt. Das erzeugte sandwichartige Gebilde wird über die Walze 8 und über Führungsrollen 9 geführt und einem nicht dargestellten Ausschäumofen, der auf eine Temperatur von 200 cd gehalten wird gem. Beispiel 7 zugeleitet und hier zum Fertigprodukt, einer synthetischen Pappe mit hoher Beständigkeit gegen mechanische und atmosphärische Einflüsse, verarbeitet.Example 9 Polyamide 11 powder flows from the storage container 1 of FIG. 6 (Pp = 1890C) with an addition of 3 parts by weight Porofor S (Bayer) on the two in opposite directions rotating rollers 2 and 3, of which roller 3 is heated to 1q0 ° C. Above the roller 4 becomes an epoxy-coated paper web made of brown woodchip paper fed and with the polyamide molding with the aid of the two heated rollers 5 and 6 combined under pressure. About the roller 7 is a same, also with a thin epoxy resin layer provided with a paper web over the rollers 6 and 5 guided and combined here with the first web of material coated with the molding. The sandwich-like structure produced is over the roller 8 and over guide rollers 9 out and a foaming oven, not shown, which is heated to a temperature of 200 cd is fed according to Example 7 and here to the finished product, a synthetic cardboard with high resistance to mechanical and atmospheric Influences, processed.

Beispiel 10 In der mit Fig. 2 bezeichneten Form wird auS den Boden der Wanne 1 Packpapier, darauf der in Beispiel 2 beschriebene Formling aus Hochdruck-Polyäthylen, dann wieder eine Lage Packpapier, dann wieder ein Formling aus Niederdruck-Polyäthylen nach Beispiel 2 und abschließend nochmals eine Lage aus Packpapier eingelegt. Das Gebilde wird in 40 min bei 1800C aufgeschäumt und vernetzt. Es wird eine synthetische mit einer Papierverstärkung erhalten, die sich bei der Festigkeits- und Beständigkeitsprüfung einer aus Lagen bestehenden Wellpappe als deutlich überlegen erwies.EXAMPLE 10 In the form designated with FIG. 2, packing paper is removed from the bottom of the tub, followed by the high-pressure polyethylene molding described in Example 2, then another layer of packing paper, then another low-pressure polyethylene molding according to Example 2 and finally another layer of wrapping paper inserted. The structure is foamed and crosslinked in 40 minutes at 1800C. It will be a synthetic one obtained with a paper reinforcement, which proved to be clearly superior in the strength and resistance tests of a corrugated cardboard consisting of layers.

BeisPiel 11 Zwei handelsübliche Packpapierbahnen wurden von den beiden Rollen 1 in Fig. 7 über je zwei Heiztrommeln 2 geheizt und vorgewärmt. Uber zwei Dosiertrichter 5 wurde ein pulverförmiges Polyvinylchlorid (k- wert 70) dem 1 Gew.% Porofor S (Bayer) zugesetzt wurde auf zwei Schmelzwalzenpaare 3 und 4 aufgegeben. Das gebidete Fell wurde dann mit den beiden Papierbahnen doubliert. Zwischen die beiden Fit PVC beschichteten Papierbahnen wurde dann durch ein geheiztes Preßwalzenpaar 6 eine Verstärkungseinlage 8, bestehend aus Packpapier gebracht. Dieser Verbund wurde dann in einem beheizten Trockenofen mit Luftumwelzung 9 zwischen zwei Endlosbänder 7 durchgeführt und dort ausgeschäumt. EXAMPLE 11 Two commercially available wrapping paper webs were used by the two Rolls 1 in Fig. 7 are heated and preheated by two heating drums 2 each. About two Dosing funnel 5 was a powdery polyvinyl chloride (k- value 70) the 1 wt.% Porofor S (Bayer) added was applied to two pairs of melting rollers 3 and 4. The two sheets of paper were then lined with the two sheets of paper. Between the Both Fit PVC-coated paper webs were then passed through a pair of heated press rolls 6 brought a reinforcement insert 8 consisting of wrapping paper. This association was then placed in a heated drying oven with air circulation 9 between two endless belts 7 carried out and foamed there.

Vergleichaversuche Mit den nach zu den Ausführungsbeispielen 1 bis 11 erhaltenen Erzeugnissen wurden die nachfolgenden Vergleichsversuche durchgeführt. Als Vergleich dienten jeweils aus dem gleichen Papiermaterial gefertigte, handelsübliche Erzeugnisse etwa gleicher Schichtstärke. -Alle Probestücke hatten die Abmessungen 2x100x200 mm.Comparative experiments With the according to the embodiments 1 to The following comparative tests were carried out on the products obtained. Commercially available paper made from the same paper material were used as a comparison Products with approximately the same layer thickness. -All specimens had the dimensions 2x100x200 mm.

Prüfung 5 auf Wasserbeständigkeit a) Die Probestücke wurden in Bechergläser, die 1000 ml destilliertes Wasser von 200C enthielten, eingebracht und mit einem Deekel abgeschlossen. Nach 8 Stunden wurde der Versuch beendet. Test 5 for water resistance a) The test pieces were placed in beakers, which contained 1000 ml of distilled water of 200C, introduced and with a Deekel completed. The experiment was ended after 8 hours.

Ver- Papierart Beginn des Unbrauchbar suchs- (handels- Aufweichens Nr. üblich) (nach min) (nach Stdn.) 9 Packpapier 30 1 braun 2 Braunholz- 30 1 papier 3 Wellpappe 45 2 4 Kraftpapier - 7 5 Bastpapier 20 1 6 Gelbstroh- 15 1 papier Während die Prüflinge, mit Ausnahme der aus Kraftpapier (mit Öl getränktes Zellstoffpapier) bestehenden Probe schon nach kurzer Zeit unbrauchbar waren, blieben die mit dem erfindungsgemäßen Verfahren gem. den Beispielen 1 bis t1 hergestellten Muster nach der vollen Prüfzeit von 8 Stunden unversehrt. Ver Paper type Beginning of unusable search (commercial softening No. usual) (after minutes) (after hours) 9 wrapping paper 30 1 brown 2 brown wood 30 1 paper 3 corrugated cardboard 45 2 4 kraft paper - 7 5 bast paper 20 1 6 yellow straw 15 1 paper during the test items, with the exception of those made of kraft paper (cellulose paper soaked with oil) existing sample were unusable after a short time, the ones with the remained according to the method according to the invention according to examples 1 to t1 the full test time of 8 hours intact.

b) Eine nach Beispiel 2 hergestellte synthetische Pappe wurde im Vergleich zu einer handelsüblichen Wellpappe 48 Stunden bei Raumtemperatur mit einer Eintauchtiefe von 10 cm in Wasser gestellt. Nach einer Stunde war die handelsübliche Wellpappe vollständig mit Wasser durchdrungen, aufgeweicht und hatte keine Eigenfestigkeit mehr.b) A synthetic cardboard produced according to Example 2 was compared to commercial corrugated cardboard 48 hours at room temperature with an immersion depth placed 10 cm in water. After an hour, the commercial corrugated cardboard was completely permeated with water, softened and had no inherent strength more.

Bei der synthetischen Pappe war nach 48 Stunden noch kein Anstieg des Wassers, in der oberhalb des Flüssigkeitsmeniskus sich befindlichen Pappschicht zu beobachten. In the case of synthetic cardboard, there was still no increase after 48 hours of the water, in the cardboard layer above the liquid meniscus to observe.

Die Papierschichten im eingetauchten Bereich der Pappe waren nacht dieser Zeit unverändert. The paper layers in the immersed area of the cardboard were night unchanged this time.

Prüfung der mechanischen Beständigkeit Zur Prüfung der mechanischen Beständigkeit wurde eintsog.Testing the mechanical resistance For testing the mechanical Persistence was drawn in.

Knickversuch durchgeführt. Die Bedingungen wurden durch Aufträufeln von 10 ml einer, 3igen Lösung von Natriumchlotid in destillierteg, Wasser von 50°C mittels einer Pipette erschwert. Die Prüflinge wurden jeweils in der Mitte mit dem stumpfen Teil eines Messers unter leichtem Druck markiert und dann geknickt. Auf die Knickstelle wurde die Kochsalzlösung durch Aufträufeln gleichmäßig verteilt. Nach 8 Stunden wurde der Versuch beendet. Alle Vergleichsmuster zeigten an der geknickten Stelle eine verminderte mechanische Festigkeit. Die Muster 1,2,5 und 6 waren nach der vollen Versuchszeit stark ge r llen und konnten durch einen geringen Zug an der Knickstelle getrennt werden.Buckling test carried out. The conditions were by trickle of 10 ml of a 3 solution of sodium chloride in distilled water at 50 ° C difficult with a pipette. The test specimens were each in the middle with the The blunt part of a knife is marked under light pressure and then creased. on the kink, the saline solution was evenly distributed by trickling. The experiment was ended after 8 hours. All comparison samples showed the kinked Place a decreased mechanical strength. Samples 1, 2, 5 and 6 were after the full test period and were able to start with a slight pull be separated from the kink.

Etwas beständiger war die Probe Nr.3 (Wellpappe) aber auch hier war, auch nach dem Trocknen, infolge Quellung eine verminderte mechanische Festigkeit festzustellen. Das gleiche trifft für die Probe Nr. 4 (Kraftpapier) zu, die sich von allen Prüflingen am besten verhie:lt.Sample no.3 (corrugated cardboard) was somewhat more stable, but it was also also after drying, a reduced mechanical strength due to swelling ascertain. The same is true for Sample No. 4 (Kraft paper), which is best of all test subjects: acc.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren nach den Beispielen 1-11 hergestellten Muster blieben#der vollen Prüfzeit vollkommen unverändert.The according to the inventive method according to Examples 1-11 The samples produced remained completely unchanged # the full test period.

Prüfung der chemischen Beständigkeit Zur Prüfung der chemischen Beständigkeit wurde der Kesternichtest durchgeführt. Qie Prüflinge wurden einem Schwitzwasser Wechselklima mit S02-haltiger Atmosphäre nach DIN 50018 ausgesetzt. Die Prüftemperatur betrug 40 i 30C, der S02-Zusatz pro Zycslus (24 Stunden) 0,2 1, die relative Luftfeuchte 1OO. Alle Proben wurden im Gerät so angeordnet, daß Schwitzwasser nicht von einer Probe auf die andere tropfen konnte.Chemical resistance test For testing chemical resistance the Kesternich test was carried out. Qie test subjects were a condensation water Exposed to alternating climates with an atmosphere containing S02 according to DIN 50018. The test temperature was 40 ± 30 ° C., the SO2 addition per cycle (24 hours) was 0.2 l, and the relative humidity 1OO. All samples were arranged in the device in such a way that condensation does not come from one Sample could drip onto the other.

Die als Vergleich verwendeten handelsüblichen Papierarten 1-6 waren sämtlichebereits nach einem Zycglus mehr oder minder zerstört. Auch das ölgetränkte, für seemäßige Verpackungen verwendete Kraftpapier (Probe Nr. 4) war nach dieser Zeit unbrauchbar.The commercial papers used for comparison were 1-6 all more or less destroyed after one cycle. Even the oil-soaked, Kraft paper used for seaworthy packaging (sample No. 4) was after this Useless time.

Die nach der Erfindung hergestellten Prüflinge waren sehr beständig. Die nach den Beispielen 1,2,4,5, und 6,7 gefertigten Muster waren unversehrt und zeigten nur an den Oberflächen leichte Verfärbungen. Die Beispiele 3 und 8 zeigten an den Rändern etwas stärkeren Angriff, konnten aber weiterverwendet werden. Eine Trennuq der Deckschichten von dem geschäumten Teil trat nicht ein.The test specimens produced according to the invention were very stable. The samples produced according to Examples 1, 2, 4, 5 and 6, 7 were undamaged and showed slight discoloration only on the surfaces. Examples 3 and 8 showed slightly stronger attack at the edges, but could still be used. One Separation of the outer layers from the foamed part did not occur.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß statt einer Vielzahl von unterschiedlichen Pappsorten für die verschiedenen Anwendungswecke nur einige wenige hergestellt und auf Lager gehalten werden müssen.The advantages achieved with the invention are in particular: that instead of a multitude of different types of cardboard for the different Only a few applications need to be manufactured and kept in stock.

Die hohe Wasserbeständigkeit, mechanische Widerstandsfähigkeit und Chemikalienfestigkeit der erfindungsgemäß hergestellten ynthetischen Pappe sind überraschend. Obwohl an die verwendeten Papiersorten nur geringe Qualitätsanforderungen gestellt zu werden brauchen, werden hochwertige Erzeugnisse erhalten, die für vielerlei, technische Zwecke eingesetzt werden können, die weit über die des Verpackungswesens hinausgehen. Vermutlich ist die außerordentliche Beständigkeit der erzeugten synthetischen pappe darauf zurückzuführen, daß während des Aufschäumvorgangs Kunststoff in die Poren des umhüllenden Packpapiers tritt und diese unvorhersehbare Wirkung verursacht. Darauf deutet auch die ungewöhnlich hohe Haftfestigkeit des Umhüllungsmaterials auf dem geschäumten Kunststoff hin, die ein Trennender Schichten unmöglich macht.The high water resistance, mechanical resistance and Chemical resistance of the synthetic cardboard produced according to the invention are surprised. Although the quality requirements for the types of paper used are low posed high-quality products are obtained which are used for a wide range of Technical purposes can be used that go far beyond those of packaging go out. Presumably the extraordinary durability of the synthetic ones produced paperboard due to the fact that during the foaming process plastic in the Pores of the wrapping paper and causes this unpredictable effect. This is also indicated by the unusually high adhesive strength of the wrapping material on the foamed plastic, which makes it impossible to separate the layers.

Es handelt sich hier nicht um ein einfaches Schichtgebilde, oder um eine Sandwichkonstruktion, sondern um ein homogenes in sich abgeschlossenes Erzeugnis für das- der' Begriff synthetische Pappe " gerechtfertigt ist.It is not about a simple layer structure, or about a sandwich construction, but a homogeneous self-contained product for which the 'term synthetic cardboard' is justified.

Die synthetischen Pappen sind sehr elastisch, fuhlen sich weich und geschmeidig an, lassen sich leicht falten und knicken, ohne daß die Umgebung Falten oder Runzeln aufweist oder Risse bekommt.The synthetic cardboards are very elastic, feel soft and supple to the touch, easy to fold and crease without wrinkling the surroundings or has wrinkles or cracks.

Die schlechte Wasseraufnahme der synthetischen Pappe verhindert eine Extraktion des Verpackungsgutes. Somit ist auch ein Übergang von möglichen extrahierbaren Stoffen aus dem Verpackungsgut auf' das Lebensmittel ausgeschlossen.The poor water absorption of the synthetic cardboard prevents one Extraction of the packaged goods. Thus there is also a transition from possible extractables Substances from the packaged goods are excluded from the food.

Weiterhin erfordert die synthetische Pappe nicht die Verwendung von mit emulgatorhaltigen und somit redispergierbaren Kunststoffdispersionen beschichtete Papiere. Somit können auch die dispergierfähigen Bestandteile aus solchen Schichten nicht auf das verpackte Gut übergehen.Furthermore, the synthetic paperboard does not require the use of coated with emulsifier-containing and thus redispersible plastic dispersions Papers. Thus, the dispersible constituents can also be made up of such layers do not pass onto the packaged goods.

Die Erfindung ermöglicht auf einfache Weise, geschäumte Erzeugnisse herzustellen, ohne daß, wie bei den üblichen Verfahren, hohe Drücke angewendet werden müssen.The invention enables foamed products in a simple manner without the use of high pressures, as is the case with conventional processes have to.

Die Erschwernisse, die sich beispielsweise, beim Verschweißen von Kunststoffen mit dickeren Papierbahnen, z.B. zur Herstellung von für Lebensmittel geeignetem Verpackungsmaterial durch die verschlechterte Wärmeübertragung des Kunststoffs ergeben, sind durch das erfindungsgemäße Verfahren auf elegante Weise gelöst worden.The difficulties that arise, for example, when welding Plastics with thicker paper webs, e.g. for the production of food suitable packaging material due to the deteriorated heat transfer of the plastic have been solved in an elegant manner by the method according to the invention.

Je nach Ausgangsprodukt ermöglicht das Verfahren die Herstellung harter oder Weicher, geschäumter synthetischer Pappe. Bei Zusatz von chemischen Vernetzern oder Radikale abspaltenden Verbindungen, wie Peroxide, können auch geschäumte Kunststofferzeugnisse mit wechselnden Vernetzungsgraden unterschiedlicher Härte hergestellt werden. Es ist auch möglich, die nach der Erfindung hergestellten geschäumten Erzeugnmsse erst nach ihrer Fertigstellung, z.B. durch Einwirkung energiereicher Strahlen, zu vernetzen.Depending on the starting product, the process enables the production of hard or soft, foamed synthetic cardboard. With the addition of chemical crosslinkers or compounds that split off radicals, such as peroxides, foamed plastic products with varying degrees of crosslinking of different hardness can also be produced. It is also possible to crosslink the foamed products produced according to the invention only after their completion, for example by the action of high-energy rays.

Durch Veränderung der Treibmittelmenge und der Stärke des Formlings bzw. der Stärke der Kunststoffauflage und des darauf lastenden Druckes, hat man es in der Hand, die Dicke des Erzeunisses' der synthetischen Pappein weiten Bereichen zu beeinflussen. Es können sowohl dünne Pappen-Erzeugnisse mit Dicken von 0,1 bis 10 mm oder auch wesentlich stärkere Eunststofferzeugnisse, z.B. mit Dicken bis zu einigen Zentimetern, hergestellt werden. Das Aufschäumverhältnis kann z.By changing the amount of propellant and the strength of the molding or the strength of the plastic layer and the pressure on it, you have it in hand, the thickness of the product 'synthetic cardboard in wide areas to influence. Both thin cardboard products with thicknesses from 0.1 to 10 mm or even considerably thicker plastic products, e.g. with thicknesses up to a few centimeters. The foaming ratio can, for.

B. zwischen 2:1 und 20:1 liegen.B. be between 2: 1 and 20: 1.

Die mit den PapierbahMn versehenen folienartigen und Treibmittel enthaltenden Formlinge können ohne jede Veränderung beliebig lange gelagert werden. Die Formlinge können z.B.The foil-like and propellant-containing ones provided with the paper web Briquettes can be stored for as long as you like without any changes. The bricks can e.g.

gestapelt werden, ohne daß die Gefahr des Aneinanderklebens besteht.can be stacked without the risk of sticking together.

Sie können für den jeweiligen Anwendungszweck zugeschnitten und versandt werden, wodurch ein Aufschäumen an Ort und Stelle ermöglicht wird.They can be tailored and shipped for the specific application allowing foaming in place.

Es ist ferner möglich, mehrere Lagen des noch nichtaufgeschäumten Gebildes gemeinsam auszuschäumen. Da die mit dem eingearbeiteten Papier versehenen Oberflächen sehr glatt sind, ist ein Zusammenbacken der einzelnen Lagen nicht zu befürchten. Aus diesem Grunde sind z.B. auch die fertigen synthetischen Pappen sehr leicht aus der Form zu entfernen.It is also possible to use several layers of the not yet foamed Foam together. Since the provided with the incorporated paper If surfaces are very smooth, the individual layers do not stick together fear. For this reason, the finished synthetic cardboard, for example, is also very easy to remove from the mold.

Die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte synthetische Pappe hat eine sehr hohe Festigkeit bei gleichzeitig niederen Raumgewichten, die je nach dem angewandten Kunststoff zwischen 0,01 bis 0,8g/cm³ liegen. Plüssigkeitsaufnahme und -durchlässigkeit sind gering. Die Diffusionsfestigkeit insbesondere gegenüber Wasserdampf, ist hoch.The synthetic produced by the process of the invention Cardboard has a very high strength and at the same time low density, the depending on the plastic used, between 0.01 and 0.8 g / cm³. Liquid intake and permeability are low. The diffusion resistance especially against Water vapor is high.

Bei der erfindungsgemäß bevorzugten Anwendung der Stickstoff ab spaltenden Treibmittel werden Wärmeleitwerte erhalten, die sich dem Wärmeleitwert der ruhenden Luft mit 0,022 Kcal/m.°C .h dem Grenzwert für alle Isolierstoffe nähern. Die erfindungsgemäßen synthetischen Pappen haben ein hohes Isolationsvermögen für Warme und Schall und wirken entdröhnend. Die Zug-, Druck- und Biegefestigkeit der hartee typen sowie deren Wärmestandsfeatigkeiten nach DIN 53424, sind hoch.In the preferred application according to the invention, the nitrogen splitting off Propellant thermal conductivity values are obtained, which correspond to the thermal conductivity value of the resting Air with 0.022 Kcal / m. ° C .h approach the limit value for all insulating materials. The invention Synthetic cardboard has a high insulation capacity for heat and sound and have a deadening effect. The tensile, compressive and flexural strength of the hard types as well as their heat resistance capacities according to DIN 53424 are high.

Die Erzeugnisse können wegen des geringen Materialanteils zu sehr niedrigen Preisen erzeugt werden.The products can be too much because of the small amount of material low prices are generated.

Die nach der Erfindung hergestellten verstärkten Pappen zeichen sich durch hervorragende mechanische Eigenschaften aus.The reinforced cardboard produced according to the invention is characterized characterized by excellent mechanical properties.

Beim Aufschätamen werden d@@ Verstärkungsstoffe vom Schaum uischlossen und so fest eingebettet, daß sie eine wesentliche VerstEtkung des Schaumstoffes ergeben. Die feinen Schaumstoffzellen umschließen den Vertärkerstoff sehr innig.When expanding, reinforcing materials are closed by the foam and so firmly embedded that they are a substantial reinforcement of the foam result. The fine foam cells enclose the reinforcing material very closely.

Die 1astizijiät - @ diese Schaumstoffzellen bewirkt, daß bei Erwärmung der Produkte die Haftung zwischen dem Schaumstoff und dem Verstärkermittel selbst bei gröBeren Unterschieden im Wärmeausdehnugskoeffizienten nicht verändert wird.The 1astizijiät - @ these foam cells causes that when the products are heated, the adhesion between the foam and the reinforcing agent not changed even with larger differences in the coefficient of thermal expansion will.

Währehd bei bisher bekannt gewordenen Verfahren sehr leicht eine Verschiebung der Einlage eintritt und spezielle Maßnahmen ergriffen werden müssen, um solche Verschiebungen zu verhindern, bietet das erfindungsgemäße Verfahren den Vorteil, daß die Verstärkung unverrückbar fest eingebettet bleibt.In the case of methods that have become known up to now, this would very easily be a shift the deposit occurs and special measures must be taken to prevent such To prevent displacements, the method according to the invention offers the advantage that the reinforcement remains immovably firmly embedded.

Die Adhäsion zwischen Kunststoff und Verstärkung ist außerordentlich hoch.'Eine spezielle Vorbehandlung der verstärkenden Einlage, z.B. durch Tränken und das tutbrigèn haftverbessernder Mittel, sind unnötig, Die Gefahr der Hohlraumbildung um die Verstärkung, die einen erheblichen Festigkeitsabfall zur Polge hat, der oft einen Betrag von 50% überschreitet, wird dadurch vermieden. Auch die Gefahr, daß sich diese Hohlräume durch Kapillarwirkung mit Wasser füllen, wird dadurch ausgeschaltet.The adhesion between plastic and reinforcement is extraordinary high. 'A special pretreatment of the reinforcing insert, e.g. by soaking and the adhesion-improving agents are unnecessary, the risk of cavitation about the reinforcement, which has a considerable drop in strength to the pole, which often an amount of 50% is avoided. Also the danger that if these cavities fill with water through capillary action, this is switched off.

Ein besonderer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß auch großflächige, wenn gewünscht, auch veratärkteProdukte mit geringer Höhe hergestellt werden können, die sich durch hohe Maßhaltigkeit auszeichnen.A particular advantage of the method according to the invention is that that also large-area, if desired, also marketed products with low height can be produced, which are characterized by high dimensional accuracy.

Die er,findungsgemäß hergestellte synthetische Pappe ei e wird in allen denjenigen Fälle t tun jenen bisher Pack-und Hüllpapiere, Kreppapiere, Hand- und Maschinenpappe, Wellpappe, Kraftpapier, Karton, gestrichene, lackierte und imprägnierte Papiere und Pappen, oberflächenverleimte, beschichtete, beispielsweise mit Kunetharzen beschichtete Papiere und Pappen1kaschierte Papiere und Pappen verwendet wurden. Auch Papiere aus Synthesefasern und Synthesefasern enthaltende Pappen werden durch die erfindungagemäße synthetische Pappe entbehrlich.He, according to the invention produced synthetic cardboard egg e is in all those cases t do those so far wrapping and wrapping paper, crepe paper, hand- and machine board, corrugated board, kraft paper, cardboard, coated, varnished and impregnated Paper and cardboard, surface-glued, coated, for example with Kunet resins coated papers and paperboards1 laminated papers and paperboards were used. Papers made from synthetic fibers and cardboards containing synthetic fibers are also used the synthetic cardboard according to the invention can be dispensed with.

Hauptanwendungsgebiet ist die Verpackungsindustrie.The main area of application is the packaging industry.

Zu den Anwendungsgebieten zählen ferner thermische und elektrische Isolierungen für alle Gebiete der Technik.The areas of application also include thermal and electrical Insulation for all areas of technology.

Die synthetischen Pappen können auch Bls Schalldämpfungsmaterial eingesetzt werden. Besondere Bedeutung haben die nach der Erfindung hergestellten Erzeugnisse aus Polyolefinen. Durch das in den Zellen eingeschlossene Gas wird z.B. die Di6elektrizitätskonstante von Polyäthylen von etwa 2,3 auf 1,4 bis 1,6 herabgesetzt. Diese Eigenschaft macht die Erzeugnisse für alle Gebiete der Elektrotechnik, wo niedere Diielektrizitätskonstanten erwünscht sind, z.B. in der Fernsehtechnik, wertvoll.The synthetic cardboard can also be used as soundproofing material will. The products manufactured according to the invention are of particular importance made of polyolefins. The gas enclosed in the cells, for example, determines the dielectric constant of polyethylene decreased from about 2.3 to 1.4 to 1.6. This property makes the products for all areas of electrical engineering where low dielectric constants are desired, e.g. in television technology, are valuable.

Auchin der Kälte- und Wärmetechnik, für Dichtungen, für Auskleidungen und Umhüllungen werden die erfindungsgemäßen Erzeugnisse vielseitig verwendet.Also in refrigeration and heating technology, for seals, for linings and casings, the products according to the invention are used in a variety of ways.

In der Flugzeugirdustrie, wo es auf geringes Gewicht bei gleichzeitig hoher Festigkeit ankommt, bietet sich ein Anwendungsgebiet für die erfindungsgemaßhergestellten verstärkten Schaumstofferzeugnisse.In the aircraft industry, where it is lightweight at the same time If high strength is important, there is a field of application for those produced according to the invention reinforced foam products.

Das gleiche gilt für Seefahrzeuge. Die erfindungsgemäß hergestellten verstärkten Schaumstofferzeugnisse können z.B. für Teile von Bootskörpern verwendet werden.The same goes for sea vessels. The manufactured according to the invention Reinforced foam products can be used e.g. for parts of boat hulls will.

Bei Kraftfahrzeugen und Schienenfahrzeugen werden Boden-, Seitbn- und Deckenteile mit Erfolg aus solchen, insbesondere verstärkten Schaumstoffteilen, angefertigt. Aufgrund der hohen Isolationskraft der Erzeugnisse können auch Kühlschränke, Kühlwagen mit Teilen aus diesen synthetischen Pappen versehen werden.In the case of motor vehicles and rail vehicles, floor and side panels are and ceiling parts with success from such, especially reinforced foam parts, prepared. Due to the high insulating power of the products, refrigerators, Refrigerated trucks can be fitted with parts made from this synthetic cardboard.

Überall, wo es auf große Festigkeit, geringes Gewicht und große Beständigkeit, verbunden mit hohem Isoliervermögen ankommt, sind diese Produkte anwendbar. Sie eignen sich ideal für die ertigbauweise, z.B. für Zwischenwände, Decken und Außenwände. Sie sind auch als'Verstärkungs-oder Versteifungseinlagen für viele technische Zwecke brauchbar. Auch für Gebrauchsartikel wie Koffer, Handtaschen, Einbanddecken für Bücher, als Lederersatz, Gehäuse für Radio und Fernseher, sind die erzeugten synthetischen Pappen zu verwenden. In der Möbel-, Polster- und Bekleidungsindustrie werden insbesondere die weichen oder mäßig harten Typen des Produktes eingesetzt.Wherever there is a need for great strength, low weight and great durability, combined with high insulating properties is what these products are applicable. They are ideal for the final construction, e.g. for partition walls, Ceilings and exterior walls. They are also called 'reinforcement or stiffening pads useful for many technical purposes. Also for consumer goods such as suitcases, handbags, Covers for books, as leather substitutes, housings for radios and televisions are to use the synthetic cardboard produced. In the furniture, upholstery and clothing industries the soft or moderately hard types of the product are used in particular.

Die harten Qualitäten sind in der Apparatebauindustrie geschätzt.The hard qualities are valued in the apparatus construction industry.

Sie können mit Erfolg für Zwecke der Entdröhnung oder des Schallschutzes verwendet werden. Ein großer Teil der geschäumten Erzeugnisse wird als Bodenbeläge, zur Herstellung von Matten und dergleichen, angewendet. PatentansprücheThey can be used successfully for purposes of anti-drumming or soundproofing be used. A large part of the foamed products is used as floor coverings, for the production of mats and the like. Claims

Claims (18)

Patentansprüche Verfahren zur Herstellung von synthetischer Pappe mit hoher Beständigkeit gegen Peuchtigkeit, dadurch gekennzeichnet, daß man treibmittelenthaltende Kunststoffe zwischen zwei Papierbahnen einbringt und das Ganze unter Wärmeeinwirkung aus schäumt. Claims Process for the production of synthetic cardboard with high resistance to moisture, characterized in that propellant-containing Brings plastics between two paper webs and the whole thing under the influence of heat from foams. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kunststoffe während und/oder nach dem Verschäumen vernetzt werden. 2. The method according to claim 1, characterized in that the plastics are crosslinked during and / or after foaming. 3. Verfahren nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Vernetzungsmittel den Kunststoffen zugemischt wird. 3. The method according to claims 1 and 2, characterized in that that a crosslinking agent is mixed with the plastics. 4. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß man als Vernetzungsmittel chemische und/oder Radikale abspaltende Mittel verwendet. 4. The method according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that chemical and / or radical releasing agents are used as crosslinking agents Funds used. 5, Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß man die Vernetzungsmittel in Mengen von 0,1 bis 10, vorzugsweise 0,5 bis 5 Gew.Teilen zusetzt. 5, method according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the crosslinking agents in amounts of 0.1 to 10, preferably 0.5 to 5 parts by weight added. 6. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kunststoffe als Pulver einbringt. 6. The method according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the plastics are introduced as a powder. 7. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß man den Kunststoff als Paste, Lösung oder Dispsrsion, einbringt. 7. The method according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the plastic is introduced as a paste, solution or dispersion. 8. Verfahren nach A einem oder mehreren der AnsprUche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß man den Kunststoff als Pormling einbringt. 8. The method according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that the plastic is introduced as a molded product. 9. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8 dadurch gekennzeichnet, daß man als Formling Pilme, Folien oder Platten verwendet. 9. The method according to one or more of claims 1 to 8 characterized in that pilms, foils or plates are used as molding. 10. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Formling durch Gießen, Spritzgießen, Extrudieren, Kalandrieren, Walzen, Fressen, Sintern oder Blasen hergestellt wird.10. The method according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that the molding by casting, injection molding, extrusion, calendering, Rolling, fretting, sintering or blowing is produced. 11. Ve Verfahren nach einem o<1er mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Formling eine Dicke von 0,01 bis 10 mm aufweist.11. Ve method according to one of several of claims 1 to 10, characterized in that the molding has a thickness of 0.01 to 10 mm. 12. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kunststoffe vorschäumt.12. The method according to one or more of claims 1 to 11, characterized characterized in that the plastics are pre-expanded. 13. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß man das Pulver durch Aufsprühen, Rieseln, Rakeln, Walzen, Pressen aufbringt. 13. The method according to one or more of claims 1 to 12, characterized characterized in that one the powder by spraying, trickling, knife coating, rolling, pressing brings up. 14. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kunststoffe unter Anwendung erhöhter Temperatur aufbringt. 14. The method according to one or more of claims 1 to 13, characterized characterized in that the plastics are applied using elevated temperature. 15. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß man das Pulver, aufsintert.15. The method according to one or more of claims 1 to 14, characterized characterized in that the powder is sintered on. 16. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß man den Formling durch Walzen, Doublieren, Laminieren, Pressen, Schweißen, Aufkaschieren, Aufkalandrieren, Aufschrumpfen oder durch Extrusionsbeschichtung aufbringt.16. The method according to one or more of claims 1 to 15, characterized characterized in that the molding is made by rolling, doubling, laminating, pressing, Welding, lamination, calendering, shrink fitting or extrusion coating brings up. 17. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche, 1 bis, 16, dadurch gekennzeichnet, daß die angewandte Temperatur unter der Ausschäumtemperatur des Kun'sts'toffes liegt1 17. The method according to one or more of claims 1 to 16, characterized characterized in that the temperature used is below the foaming temperature of the Kunsts'toffes is 1 18. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Kunststoff Schwefel und/oder organische Verbindungen, vorzugsweise mit einer oder mehreren Doppelbindungen zusetzt.18. Method according to one or more of the Claims 1 to 17, characterized in that the plastic sulfur and / or adding organic compounds, preferably with one or more double bonds. 19. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansp*bhe 1 bis 18, dadurch gekennzeichnet, daß man das Aufbringen der Kunststoffe auf die untere und/oder die obere Papierbahn kontinuierlich durchführt.19. The method according to one or more of claims 1 to 18, thereby characterized in that one is applying the plastics to the lower and / or the upper paper web carries out continuously. 20. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 19, dadurch gekennzeic,hnet, daß man das Ausschäumen bei Temperaturen zwischen 80 und 25000, vorzugsweise zwischen 100 und 1800C durchführt.20. The method according to one or more of claims 1 to 19, characterized gekennzeic, hnet that foaming at temperatures between 80 and 25000, preferably between 100 and 1800C. 21. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß man das Ausschäumen bei Atmosphärendruck oder geringem Druck durchführt.21. The method according to one or more of claims 1 to 20, characterized characterized in that one foaming at atmospheric pressure or low pressure performs. 22. Verfahen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß man in Pormen ausschäust.22. The method according to one or more of claims 1 to 21, characterized marked that one ausschäust in Pormen. 23. Verfahren nach einem oder mehren der Ansprüche 1 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß man kontinuierlich ausschäumt.23. The method according to one or more of claims 1 to 22, characterized characterized in that one foams continuously. 24. Verfahren näch einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß man das Verbinden des Kunststoffes mit der unteren und/oder obeen Papierbahn, das Schäumen undXoder Vernetzen, in einem Arbeitsgang durehführt.24. The method according to one or more of claims 1 to 23, characterized characterized in that one is connecting the plastic with the lower and / or obeen paper web, the foaming and X or cross-linking, in a single operation. 25, Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 24, dadurch gekennzeichnet, daß die untere und/oder die obere Papierbahn auf einer oder auf beiden Seiten gekreppt, satiniert, oberflächenverleimt, gestrichen, gefärbt, gemustert, verziert, geprägt, beschichtet, beflockt, lackiert oder bedrucKtist.25, the method according to one or more of claims 1 to 24, characterized characterized in that the lower and / or the upper paper web on or on creped, satined, surface-glued, painted, dyed, patterned on both sides, decorated, embossed, coated, flocked, lacquered or printed. 26. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 25, dadurch gekennzeichnet, daß man die Kunststoffe nur einseitig auf eine Papierbahn aufbringt und zwei solcher Gebilde gegeneinander einschäumt.26. The method according to one or more of claims 1 to 25, characterized characterized in that the plastics are only applied to one side of a paper web and foams two such structures against one another. 27. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß man zwischen zwei solchen Gebilden eine verstärkende Einlage einbringt und einschäumt.27. The method according to one or more of claims 1 to 26, characterized characterized in that there is a reinforcing insert between two such structures brings in and foams. 28. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 27,-dadurch gekennzeichnet, daß die Einlagen aus metallischen, anorganischen und/oder organischen Stoffen bestehen, die .als Gewebe, Matten, Vliese, Geflechte und dergleichen und/oder aus massiven Einbauten, wie Bleche und/oder Folien, vorliegen.28. The method according to one or more of claims 1 to 27, thereby characterized in that the deposits made of metallic, inorganic and / or organic There are substances that .as fabrics, mats, fleeces, braids and the like and / or from solid internals such as sheet metal and / or foils. 29. Verfahren nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 28, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlage aus Papier oder Pappe besteht.29. The method according to one or more of claims 1 to 28, characterized characterized in that the insert consists of paper or cardboard. 30. Flächengebilde,- insbesondere in Bahn- oder Tafelform und gegebenenfalls einer verstärkenden Einlage, bestehend aus einem inneren Kern aus geschäumtem Kunststoff und Außenflächen aus Papier-mit Raumgewichten awischen 0,01 und 0,8 g/cm3 und Dicken von 0,1 bis 50 mm, hergestellt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 29.30. Flat structures, - in particular in the form of a sheet or board, and optionally a reinforcing insert, consisting of an inner core made of foamed plastic and outer surfaces made of paper with densities of 0.01 and 0.8 g / cm3 and thicknesses from 0.1 to 50 mm, produced according to one or more of claims 1 to 29. 310 Verwendung eines aus einem inneren Kern aus geschäumtem, Kunststoff und gegebenenfalls einer verstärkenden Einlage und aus Außenflächen aus Papier bestehenden Gebildes, hergestellt nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 30, zur Herstellung von Kartons, Behältern, Schachteln, Fässern Säcken, Tüten, Containern, aschen? Koffern u.a zu Verpackungs- und Transportzwecken dienenden Erzeugnissen sowie zur Herstellung von Zwischenwänden in der Bauindustrie im Apparatebau und in der Elektrotechnik, insbesondere für Isolationszwecke.310 Use of an inner core made of foamed plastic and optionally a reinforcing insert and consisting of outer surfaces made of paper Structure, produced according to one or more of Claims 1 to 30, for production of cardboard boxes, containers, boxes, barrels, bags, bags, containers, ashes? Suitcases e.g. for packaging and transport purposes as well as for production of partition walls in the construction industry in apparatus engineering and in electrical engineering, especially for insulation purposes.