DE194553C - - Google Patents

Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

-M 194553 KLASSE 66 δ. GRUPPE -M 194553 CLASS 66 δ. GROUP

in HAMBURG.in Hamburg.

Speckschneidemaschine. Patentiert im Deutschen Reiche vom 3. April 1907 ab.Bacon cutting machine. Patented in the German Empire on April 3, 1907 .

Die Erfindung bezieht sich auf Speckschneidemaschinen jener bekannten Art, bei welchen der in einer Hülse befindliche Speckblock durch zwei Gruppen paralleler Messer kreuzweise eingeschnitten und hierauf die entstandenen Speckstreifen vom Speckblock durch ein anderes Messer abgeschnitten werden. Nach der Erfindung sind nun diese Gruppen paralleler, auf einer Schneidscheibe angeordneten Messer zentrisch zur Mitte der Scheibe gebogen, wodurch jede nachteilige Verschiebung und Quetschung des Speckblockes vermieden wird und sich im übrigen alien eine sehr einfache, zweckmäßige Bauart der ganzen Maschine ergibt.The invention relates to bacon cutting machines of the known type in which the block of bacon in a sleeve by two groups of parallel knives cut crosswise and then the resulting strips of bacon from the bacon block cut off by another knife. According to the invention, these are now Groups of parallel knives arranged on a cutting disc centered on the center of the Slice bent, eliminating any detrimental shifting and squeezing of the block of bacon is avoided and is otherwise alien a very simple, practical design of the whole machine.

Die Zeichnung stellt eine Ausführungsform einer gemäß der Erfindung gebauten Maschine dar, bei welcher in an sich bekannter Weise das zu zerlegende Schneidgut in einer mit einem Kolben versehenen, um ihre Längsachse im Winkel drehbaren Hülse untergebracht ist. Vor dieser Hülse befindet sich die Messerscheibe, durch deren Drehung auch die zeitweilige Drehbewegung der Hülse und der Vorschub des Schneidgutes bewirkt wird.The drawing shows an embodiment of a machine constructed in accordance with the invention represents in which in a known manner the material to be cut in a with a piston provided, housed around its longitudinal axis at an angle rotatable sleeve is. In front of this sleeve is the knife disc, the rotation of which also causes the temporary rotary movement of the sleeve and the feed of the material to be cut is effected.

Die Maschine ist auf der Zeichnung inThe machine is in on the drawing

Fig. I im Längsschnitt, inFig. I in longitudinal section, in

Fig. 2 im Grundriß dargestellt, währendFig. 2 shown in plan while

Fig. 3 einen Schnitt nach C-D der Fig. 1, rechts gegen die Maschine gesehen, und3 shows a section along CD of FIG. 1, seen on the right against the machine, and

Fig. 4 einen solchen nach A-B, links gegen diese gesehen, vorstellt.Fig. 4 such a to AB, seen on the left against this, presents.

Der Materialbehälter ist mit 1, der Vorschubkolben mit 2 bezeichnet. Dieser ist drehbar auf dem zylindrischen Ansatzzapfen 3 der Zahnstange 4 befestigt, in welche das auf der Welle 6 befindliche Rad 5 greift. Auf den Enden des Materialbehälters 1, welcher im Ausführungsbeispiel als viereckiges Rohr gestaltet ist, sind die mit zylindrischer Mantelfläche versehenen Scheiben 7, 8 befestigt, die in den Böcken 9, 9 drehbar gelagert sind. Diese tragen außerdem eine Vorgelegewelle 10, welche durch das mit Kurbel versehene Schwungrad 11 in Umdrehung versetzt werden kann. An der gegen das Rohr 1 hin gerichteten Fläche des Schwungrades sind die beiden Gruppen gemäß der Erfindung konzentrisch gebogener Messerklingen 12, 13 in diametraler Lage zueinander befestigt, zwischen denen das ebene Messer 14 angeordnet ist, dessen Schneidkante nach einer Evolvente gebogen ist. Die Klinge des Messers 14 liegt in jener Ebene, in welcher die Enden der Messer 12, 13 befestigt sind, also um soviel hinter diesen als deren Klingenhöhe beträgt. Alle vier Seiten des Rohres 1 sind an den gegen die Messer gerichteten Enden mit kammartigen Fortsätzen 15 versehen, wobei die Breite der Kammzinken dem Abstande je zweier Messer der Gruppen 12, 13 entspricht. Diese sind derartig am Schwungrad befestigt, daß deren Messer bei Drehung des Schwungrades zwischen den Spalten je zweier gegen-The material container is denoted by 1 and the feed piston is denoted by 2. This is rotatably mounted on the cylindrical neck 3 of the rack 4, in which the on the shaft 6 located wheel 5 engages. On the ends of the material container 1, which is designed in the embodiment as a square tube, are those with a cylindrical outer surface provided disks 7, 8, which are rotatably mounted in the brackets 9, 9. These also carry a countershaft 10, which is provided with a crank Flywheel 11 can be set in rotation. At the one against the pipe 1 directed surface of the flywheel, the two groups according to the invention are concentric curved knife blades 12, 13 attached in a diametrical position to each other, between which the flat knife 14 is arranged, the cutting edge after an involute is bent. The blade of the knife 14 lies in that plane in which the ends of the Knife 12, 13 are attached, so by as much behind these than their blade height. All four sides of the tube 1 are on the provided against the knife ends with comb-like projections 15, wherein the width of the teeth of the comb corresponds to the distance between two knives in groups 12, 13. These are attached to the flywheel in such a way that their blades when the flywheel rotates between the columns of two opposing

überliegender Kämme in senkrechter, kreisbogenförmiger Bewegung hindurchgehen und in deren ganze Tiefe eindringen.overlying ridges in a vertical, circular arc-shaped motion go through and penetrate into their full depth.

Am Ring 7 ist zentrisch ein Stirnrad 16 befestigt, in dessen Ebene sich auf der Vorgelegewelle ίο eine Scheibe 17 mit teilweisem, bei entsprechender Drehung mit dem Rad 16 zum Eingriff kommenden Zahnbesatz (ein Viertel des Umfanges) befindet; ebenso hat das Schwungrad 11 auf seinem Umfang eine teilweise Stiftenverzahnung 18 zur zeitweiligen Bewegung des Gegenrades 19, dessen Bewegung durch Vermittlung des Schaltwerkes 20 auf das Getriebe 5, die Zahnstange 4 und den Kolben 2 übertragen wird.A spur gear 16 is centrally located on the ring 7 attached, in the plane of which is on the countershaft ίο a disk 17 with partial, if the wheel 16 is rotated accordingly, the teeth (a Quarter of the circumference); the flywheel 11 also has a on its circumference partially pin teeth 18 for the temporary movement of the mating wheel 19, its movement by mediating the switching mechanism 20 to the transmission 5, the rack 4 and the Piston 2 is transferred.

Vor Gebrauch der Maschine wird das Getriebe 5 mittels der Kuppelgabel 21 derartig auf einer Rippe der Welle 6 verschoben, daß es außer Eingriff mit der Zahnstange 4 kommt, worauf man diese mit dem Kolben 2 nach hinten ziehen kann, bis der Kolben gegen den gelochten Boden 22 stößt. Alsdann bringt man das zu zerkleinernde Material annähernd in der Form eines das Rohr 1 ausfüllenden Blockes in das Rohr 1, schließt den Deckel 24 und bringt das Getriebe 5 zum Eingriff mit der Zahnstange. Ragt nun das vordere Ende des in das Rohr 1 eingebrachten Materialblockes noch nicht in die Kämme 15 hinein, so wird durch Drehen des Schwungrades und den bei jeder Umdrehung desselben einmal erfolgenden Eingriff der Verzahnung 18 in das Schaltrad 19 das vor dem Kolben 2 befindliche Material schließlich zwischen die Kämme 15 geschoben. Alsdann kommt zunächst die Messergruppe 13 zur Wirkung und erzeugt Einschnitte im Materialblock, welche senkrecht vom oberen, wagerecht liegenden Kamm 15 nach dem unteren, den Materialblock tragenden Kamm verlaufen, indem die einzelnen Messer durch die Lücken des oberen und unteren Kammes hindurchgehen. Während des Durchganges der Messer durch das Material wird das Rohr 1 an einer Drehung dadurch gehindert, daß einer der vier konkaven Ausschnitte, welche sich an dem Ringe 8 befinden (Fig. 3) dem Umfange einer auf der Welle 10 befindlichen Scheibe 23 anliegt. Ist die Messergruppe 13 durch das von ihr mit Einschnitten versehene Material hindurchgegangen, so kommt die Verzahnung der Scheibe 17 zum Eingriff mit dem Rade 16, nachdem kurz vorher der gerade Teil 25 des Umfanges der Scheibe 23 vor den konkaven, bisher von der zylindrischen Mantelfläche der Scheibe 23 berührt gewesenen Teil der Scheibe 8 getreten ist, und kann der Zahneingriff 17, 16 nun eine Drehung des Rohres 1 um einen rechten Winkel bewirken, nach welcher Drehung der nächste konkave Ausschnitt des Ringes 8 gegen die zylindrische Mantelfläche der Scheibe 23 zu liegen kommt und die Verzahnung der Scheibe 17 aus jener des Rades 16 tritt. Die von der Messergruppe 13 im Materialblock erzeugten Einschnitte kommen nun wagerecht zu liegen; bei weiterer Drehung des Rades 11 um einen rechten Winkel treten nunmehr die Messer der Gruppe 12 durch die Spalten des nun oben, wagerecht liegenden Kammes 15 (welche Stellung des Schwungrades Fig. 4 angibt), das Ende des Materialblockes in Streifen zerlegend. Nunmehr kommt die Verzahnung 18 des Schwungrades zum Eingriff mit dem Schaltrad 19 und wird dadurch der Kolben 3 vorwärts bewegt, worauf das entsprechend weiter hinten gelegene Messer 14 die vor den. Kämmen stehenden Prismen vom Materialblock abschneidet.Before using the machine, the transmission 5 is made in this way by means of the coupling fork 21 moved on a rib of the shaft 6 that it comes out of engagement with the rack 4, whereupon you can pull it backwards with the piston 2 until the piston hits the perforated base 22. Then the material to be comminuted is brought approximately in the form of a pipe 1 filling block in the tube 1, closes the cover 24 and brings the gear 5 to Engagement with the rack. The front end of the tube 1 now protrudes Block of material is not yet in the combs 15, so by turning the flywheel and the engagement of the toothing 18, which occurs once for each revolution of the same in the ratchet 19, the material located in front of the piston 2 finally between the Combs 15 pushed. Then knife group 13 first comes into effect and creates incisions in the block of material, which are perpendicular from the top, horizontally lying comb 15 run after the lower comb carrying the material block by the individual knives go through the gaps in the upper and lower combs. During the passage of the knife through the material, the tube 1 is at a Rotation prevented by one of the four concave cutouts, which are attached to the rings 8 are located (FIG. 3) the circumference of a disk 23 located on the shaft 10 is present. Is the knife group 13 through the material it has provided with incisions passed through, the toothing of the disk 17 comes into engagement with the wheel 16, after shortly before the straight part 25 of the circumference of the disc 23 in front of the concave, previously touched by the cylindrical surface of the disc 23 part of the Washer 8 has entered, and the tooth engagement 17, 16 can now rotate the tube 1 by a right angle, after which rotation the next concave section of the ring 8 comes to rest against the cylindrical outer surface of the disc 23 and the teeth of the disc 17 from that of the wheel 16 occurs. Those produced by knife group 13 in the block of material Cuts now come to lie horizontally; upon further rotation of the wheel 11 by one At right angles, the knives of group 12 now pass through the columns of the now above, horizontally lying comb 15 (which position of the flywheel Fig. 4 indicates), cutting the end of the block of material into strips. Now comes the interlocking 18 of the flywheel for engagement with the ratchet 19 and is thereby the Piston 3 moves forward, whereupon the knife 14, located correspondingly further back the before. Comb cut standing prisms from the material block.

Je nachdem nun die Schaltung eingestellt ist., ergibt sich ein verschieden großer Vorschub und erhalten die abgeschnittenen Teile die Gestalt von Speckstreifen oder Würfeln. Unmittelbar nach Abschnitt der Brocken kommt die Messergruppe 13 wieder zur Einwirkung auf das zwischen den Kämmen liegende Material, worauf sich der Zahneingriff der Radscheiben 17, 16, die Drehung des Rohres I um einen rechten Winkel, die Wirkung der Messergruppe 12 und der Schaltvorrichtung 20. und des Messers 14 beständig wiederholer, bis der Kolben 2 den Materialblock gänzlich ausgestossen hat. Die Messer der Gruppen 12, 13 sind mit ihren Schneiden, im Sinne ihrer Bewegungsrichtung, vom Schwungrad gegen das Rohr hin ansteigend schräg verlaufend gestaltet, so daß sie mit ziehendem Schnitt allmählich in die Kämme und das zu zerlegende Material eindringen.Depending on how the circuit is now set, the result is a different amount of feed and the cut pieces are given the shape of strips of bacon or cubes. Immediately after cutting the chunks, the knife group 13 comes into action again on the material lying between the combs, whereupon the meshing of the wheel disks 17, 16, the rotation of the pipe I at a right angle, the action of the knife group 12 and the switching device 20. And the knife 14 repeatedly until the piston 2 hits the block of material has completely expelled. The knives of groups 12, 13 are with their cutting edges, in the sense of their direction of movement, increasing from the flywheel towards the pipe designed to run obliquely, so that they gradually into the combs with a pulling cut and penetrate the material to be dismantled.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:Patent Claims: 1. Speckschneidemaschine, bei welcher der in einer Hülse befindliche Speckbloclc durch Gruppen paralleler Messer kreuzweise eingeschnitten und hierauf die entstandenen Speckstreifen durch ein anderes Messer vom Speckblock abgeschnitten werden, dadurch gekennzeichnet, daß die auf einer Schneidscheibe (11) angeordneten parallelen Messer (12 und 13) zentrisch gebogen sind.1. Bacon cutting machine, in which the bacon block located in a sleeve cut crosswise by groups of parallel knives and then the resulting ones Cut the bacon strips from the bacon block with another knife are, characterized in that the arranged on a cutting disc (11) parallel knives (12 and 13) are bent centrally. 2. Ausführungsform der Speckschneidemaschine nach Anspruch 1, bei welcher die den Speckblock enthaltende, mit Druckkolben versehene Hülse um ihre Längsachse im Winkel drehbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Messerscheibe (11) auf einer gemeinsamen Welle (10) eine Scheibe mit einem Zahnkranzsegment (17) derart angeordnet ist, daß nach beendigter Einwirkung der ersten Messer-2. Embodiment of the bacon cutting machine according to claim 1, in which the sleeve containing the block of bacon and provided with a pressure piston around its longitudinal axis is rotatable at an angle, characterized in that with the knife disc (11) on a common shaft (10) a disk with a ring gear segment (17) is arranged such that after finished Action of the first knife gruppe (13) auf das zu zerschneidende Gut das Zahnkranzsegment (17) in Gegenzähne (16) der das Schneidgut enthaltenden Hülse greift und diese um einen rechten Winkel dreht, während das am Umfange der Schneidscheibe (11) angeordnete Zahnkranzsegment (18) nach beendigter Einwirkung der zweiten Messergruppe (12) die schaltweise Vorwärtsbewegung des Kolbens (2) und des Schneidgutes vor Einwirkung des Abschneidemessers (14) veranlaßt.group (13) on the material to be cut the ring gear segment (17) in opposing teeth (16) grips the sleeve containing the material to be cut and this around a right Angle rotates while the ring gear segment arranged on the circumference of the cutting disk (11) (18) after the end of the action of the second knife group (12) the switching forward movement of the piston (2) and the material to be cut before the cutting knife (14) takes effect caused. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.