DE1943675A1 - Wire printing device - Google Patents
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- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
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- B41J2/27—Actuators for print wires
- B41J2/28—Actuators for print wires of spring charge type, i.e. with mechanical power under electro-magnetic control
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Description
Amtliches Aktenzeichen:Official file number:
Aktenz. der Anmelderin:File of the applicant:
Neuanmeldung
Docket SA 968 039New registration
Docket SA 968 039
Die Erfindung betrifft eine Drahtdruckvorrichtung mit einem Antriebselektromagneten für je einen Druckdraht.The invention relates to a wire printing device with a drive electromagnet for one pressure wire each.
Bei Drahtdruckern werden einzelne Drähte betätigt, um auf dem zu beschriftenden Papier ein Zeichen zu erzeugen, das aus Punkten zusammengesetzt ist. Es wird gewöhnlich für die Betätigung eines jeden Druckdrahtes ein Elektromagnet verwendet, wobei der Elektromagnet den Draht eine bestimmte Strecke mit einer für den Anschlag ausreichenden Kraft zu bewegen hat. Somit ist eine bestimmte Größe des Elektromagneten notwendig, um die benötigte Antreibkraft zu erzeugen, wobei beim vollen Angezogensein des Magnetankers der Druckdraht noch nicht das zu bedruckende Papier berührt haben soll. Naturgemäß erfordert eine Erhöhung der Schaltfrequenz des Elektromagneten eine Vergrößerung desselben, um den erhöhten Temperaturanforderungen infolge der erforderlichen größeren Ströme gewachsen' zu sein.In wire printers, individual wires are operated to print on the Paper to produce a character that is composed of dots. It Usually an electromagnet is used to operate each pressure wire, the electromagnet moving the wire a certain distance at a distance has to move enough force for the stop. Thus, a certain size of the electromagnet is necessary to generate the required driving force, whereby when the magnet armature is fully attracted, the printing wire should not have touched the paper to be printed. Naturally, it requires an increase the switching frequency of the electromagnet is increased, in order to be able to cope with the increased temperature requirements as a result of the larger currents required.
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Da der Druckdraht länger gemächt wurde (USA-Patentschrift 3 318 429), umSince the printing wire was made longer (U.S. Patent 3,318,429), around
mehrere Elektromagnete unterbringen zu können, wird die erforderliche Anschlagkraft der Drähte immer größer. Dadurch können sich die Drähte jedoch durchbiegen, so daß die Drähte an ihrem, dem Elektromagneten benachbarten Ende um eine Strecke verschoben werden müssen, die größer ist als die Strekke, die das andere Ende bis zu seinem Aufschlag auf das zu bedruckende Pafc pier zurückzulegen hat. Um dieses Durchbiegen zu verhindern, wurden rohr-Being able to accommodate several electromagnets becomes the required stop force the wires getting bigger. As a result, however, the wires can bend, so that the wires are adjacent to their, the electromagnet End must be shifted by a distance that is greater than the distance, the other end up to its impact on the pafc to be printed pier has to cover. To prevent this bending, tubular
förmige Führungen für den Druckdraht verwendet. Diese Rohrführungen müssen jedoch aus einem teueren Material hergestellt werden, da sie der durch die Tinte entstehenden Korrosion widerstehen müssen und auch der durch die Verschiebung des Druckdrahtes auftretenden Reibung widerstehen müssen. Die genannte Reibung erfordert wiederum eine größere Kraft des Elektromagneten. Es ist nicht ungewöhnlich, in gegenwärtig verwendeten Maschinen, daß die Druckdrähte eine Länge von 32 bis 75 cm aufweisen.shaped guides are used for the printing wire. However, these pipe guides must be made of an expensive material, as they through the ink must be able to withstand the corrosion caused by the Displacement of the printing wire must withstand friction. The mentioned friction in turn requires a greater force from the electromagnet. It is not uncommon in machines currently in use, that the pressure wires have a length of 32 to 75 cm.
In diesen Maschinen ist auch der Betätigungsmagnet häufig nicht direkt mit dem Druckdraht verbunden, um ein Aufschlagen auf das Drahtende zu gestatten, um hierdurch die Aufschlagkraft des Druckdrahtes auf das Papier zu erhöhen. Es ist jedoch allgemein bekannt, daß bei einem Zusammentreffen zweier Körper von ungleichem Gewicht, die Ubertragungsenergie gewöhnliche nicht größer als 80 % beträgt und daß bei einer Gewichtsdifferenz von ausreichender Größe dieselbe bis 20 % abfallen kann. Somit werden größere Betätigungsmagnete erforderlich.In these machines, the actuating magnet is also often not connected directly to the printing wire in order to allow the end of the wire to be hit, thereby increasing the force of the printing wire to strike the paper. However, it is generally known that when two bodies of unequal weight meet, the transmission energy is usually not greater than 80 % and that with a weight difference of sufficient size, the same can drop by up to 20%. Larger actuating magnets are therefore required.
Es ist die Aufgabe der Erfindung, die Betätigungsmagnete so nah als möglich an der Aufschlagstelle des Druckdrahtes anzuordnen und somit kurze Druckdrähte verwendbar zu machen, bei einem Herabsetzen der zu beschleunigenden Massen und erforderlichen Druckkräfte. Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, daß die Antriebselektromagnete auf einem entlang der Druckzeile geführten Schlitten befestigt sind und jeder Anker dieser Antriebselektromagnete mit je einem Druckdraht fest verbunden ist und daß jeder Druckdraht mit geringem Spiel in je einem Kanal einer ebenfalls am Schlitten befestigten Führung eingelegt ist.It is the object of the invention to arrange the actuating magnets as close as possible to the point of impact of the printing wire and thus short ones To make pressure wires usable, with a reduction in the masses to be accelerated and required pressure forces. Solves this task the invention in that the drive electromagnets on one along the carriage guided by the printing line are attached and each anchor of this Drive electromagnet is firmly connected to each one pressure wire and that each pressure wire with little play in one channel is also one The guide attached to the slide is inserted.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung einer Drahtdruckvorrichtung ergibt sich gegenüber bekannten Drahtdruckern eine Verkürzung der Länge des Drückdrahtes und somit eine Herabsetzung der Reibung innerhalb der Drahtführung, so daß kleinere Elektromagnete verwendbar sind, da eine geringere Betätigungskraft notwendig ist. "The inventive design of a wire printing device results compared to known wire printers a shortening of the length of the Push wire and thus a reduction in friction within the wire guide, so that smaller electromagnets can be used, since a lower actuating force is necessary. "
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung werden Elektromagnete mit einer Haltewicklung und einer Abwurfwicklung verwendet, an deren dauernd von einem magnetischen Fluß durchsetzten Ankern die Druckdrähte direkt angreifen. Da durch diese Ausbildung der Erfindung der Anker direkt mit dem Druckdraht verbunden ist und dauernd an einer Bewegung durch den magnetischen Fluß innerhalb des Magnetkernes gehindert ist, versuchen die Druckdrähte während ihrer Bewegung nicht zu vibrieren, oder auszuweichen. Hierdurch wird eine Erholzeit während eines Druckzyklus,According to an advantageous embodiment of the invention, electromagnets with a holding winding and a discharge winding are used, on their Anchors continuously permeated by a magnetic flux, the pressure wires attack directly. Since this embodiment of the invention, the armature is connected directly to the pressure wire and is constantly moving is hindered by the magnetic flux within the magnetic core, the print wires try not to vibrate during their movement, or to evade. This allows a recovery time during a print cycle,
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d. h. ein Abwarten bis der Druckdraht in seiner Druckbereitschaftsstellung zur Ruhe gekommen ist, vermieden. Durch diese Fakten wird die für einen Druckdrahtanschlagszyklus erforderliche Zeit weiter herabgesetzt.d. H. waiting for the print wire to be in its ready-to-print position has come to rest, avoided. These facts make the for you Print wire stroke cycle time required further reduced.
Weitere Merkmale der Erfindung sind den Ansprüchen zu entnehmen.Further features of the invention can be found in the claims.
Einzelheiten der Erfindung sind nachstehend anhand eines in den Figuren veranschaulichten Ausführungsbeispieles beschrieben. Es zeigen:Details of the invention are given below with reference to one in the figures illustrated embodiment described. Show it:
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Druckkopf;Fig. 1 is a plan view of a print head;
Fig. 2 einen Schnitt entlang der in Fig. 1 eingezeichneten Linie 2-2 undFIG. 2 shows a section along the lines 2-2 and 2 drawn in FIG. 1
Fig. 3 eine Steuerschaltung für den Druckkopf.Fig. 3 shows a control circuit for the print head.
10 Der Druckkopf 9 bringt die freien Enden 1OA der Druckdrähte/in Berührung mit dem Farbband 11, wodurch dasselbe gegen das zu beschriftende Papier 12 gedrückt wird, das mit seiner anderen Seite an dem Druckwiderlager 14 anliegt. Der Druckkopf 9 ist in Richtung des Pfeiles 15, d.h. parallel zur Druckzeile, verschiebbar. Nach der Beendigung des Druckes einer Zeile, wird das zu beschriftende Papier in der Richtung des Pfeiles 16 (Fig. 2) bewegt, bis die nächste zu beschriftende Zeile der Verschiebebahn des Druckkopfes 9 gegenüberliegt. Der Druckkopf 9 ist auf der Gewindespindel 17 und der Achse 17a gelagert. Die Verschiebebewegung des Druckkopfes 910 The print head 9 brings the free ends 10A of the print wires / in contact with the ribbon 11, whereby the same against the paper to be written on 12 is pressed, the other side on the pressure abutment 14 is present. The print head 9 is in the direction of arrow 15, i.e. parallel to Print line, movable. After finishing printing a line, the paper to be labeled is moved in the direction of arrow 16 (Fig. 2) moved until the next line to be labeled is on the shift path of the Opposite the printhead 9. The print head 9 is on the threaded spindle 17 and the axle 17a. The shifting movement of the print head 9
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ist durch Drehung der Gewindespindel 17 erzeugbar.can be generated by rotating the threaded spindle 17.
Der Druckkopf 9 weist eine sehr kompakte Konstruktion auf, da die Elektromagnete und Druckdrähte so nah als möglich an der Druckstatiön angeordnet sind. Zu dem Druckkopf 9 führen lediglich elektrische Leitungen zur Erregung der Elektromagnete, entsprechend der zu druckenden Daten. Der Druckkopf 9 enthält sieben Druckdrähte 10, die in einer zur Verschiebebahn des Druckkopfes senkrecht verlaufenden Geraden angeordnet sind. Jeder der Druckdrähte erstreckt sich durch je eine Öffnung 18 in der Drahtführ-ung 19 zu einem ihm zugeordneten Elektromagneten 20. Diese Elektromagnete sind bogenförmig angeordnet. Die Druckdrähte führen von den fächerartig angeordneten Elektromagneten 20 zu ihren Öffnungen 18 und durch dieselbe hindurch. Der Druckkopf 9 ist an dem Schlitten 21 befestigt, durch den die Gewindespindel 17 und die Achse 17a hindurchführen. Die die Gewindespindel 17 aufnehmende Bohrung ist mit dem Innengewinde 22 ausgestattet, so daß bei einer Drehung der Gewindespindel 17 durch eine nichtge zeigte Antriebsvorrichtung der Schlitten 21 sich in der einen oder anderen Richtung verschiebt. Der Schlitten 21 weist den Arm 21a auf, der mit der Nut 23 versehen ist, in welche die parallel zur Gewindespindel 17 angeordnete Führungsleiste 25 eingreift und dadurch die Gewindespindel 17 vom. um die Achse 17a möglichen Kippmoment befreit.The print head 9 has a very compact construction because of the electromagnets and print wires are arranged as close as possible to the print station. Only electrical lines for excitation lead to the print head 9 the electromagnet, according to the data to be printed. The print head 9 contains seven print wires 10, which are in one to the displacement path of the printhead are arranged vertically extending straight lines. Each of the pressure wires extends through an opening 18 in the wire guide 19 to an electromagnet 20 assigned to it. These electromagnets are arranged in an arc. The pressure wires lead from the fan-like arranged electromagnet 20 to their openings 18 and through the same. The print head 9 is attached to the carriage 21 through which the Pass the threaded spindle 17 and the axis 17a. The the lead screw 17 receiving bore is equipped with the internal thread 22, so that upon rotation of the threaded spindle 17 by a nichtge showed drive device the carriage 21 moves in one direction or the other. The slide 21 has the arm 21a which is provided with the groove 23 in which the guide bar arranged parallel to the threaded spindle 17 25 engages and thereby the threaded spindle 17 from. about the axis 17a possible overturning moment freed.
Die Elektromagnete 20 besitzen den zentralen Magnetkern 24a, der an dem Schlitten 21 befestigt ist. An dem zentralen Magnetkern 24a ist das SegmentThe electromagnets 20 have the central magnetic core 24 a, which is attached to the Slide 21 is attached. The segment is on the central magnetic core 24a
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28 befestigt, das die beiden Segmente 24b und 24c trägt, die durch das nichtmagnetische Glied 24e miteinander verbunden sind. Das Segment 24c ist mittels der Schrauben 27 an dem Segment 28 befestigt. Zwischen den hervorstehenden Enden der Segmente 24b, 24c erstreckt sich das Segment 24d, das den magnetischen Fluß teilweise schließt. Das Segment 24d ist direkt an dem Segment 24c befestigt und erstreckt sich auf das Segment 24b zu, ohne dessen hervorragendes Ende zu berühren, wodurch Polstücke ge- W bildet werden. Somit ist zwischen den Polflächen 29, 30 der Segmente 24d, 28 which supports the two segments 24b and 24c which are connected to one another by the non-magnetic member 24e. The segment 24c is fastened to the segment 28 by means of the screws 27. The segment 24d, which partially closes the magnetic flux, extends between the protruding ends of the segments 24b, 24c. The segment 24d is fixed directly to the segment 24c and extends to the segment 24b without touching its excellent end, whereby the pole pieces overall W forms are. Thus, between the pole faces 29, 30 of the segments 24d,
24b der Luftspalt 31 gebildet.24b, the air gap 31 is formed.
Mit der Polfläche 30 steht in gleitender Verbindung der Anker 32, der mit dem zugeordneten, aus der Drahtführung 19 he raus ragenden Druckdraht 10 zusammenwirkt. Der Anker 32 wird von dem freien Ende der Blattfeder 34 getragen, die parallel zum Segment 24b verläuft und an demselben mittels der Schrauben 26 befestigt ist. Zwischen den Endbereichen der Blattfeder 34 wirkt auf dieselbe die Einsteil schraube 35 ein, die durch das Segment 24b hindurchragt. Ein Wechsel des magnetischen Flusses innerhalb des Kernes, der sich durch den Luftspalt hindurch erstreckt und zum Anziehen des Ankers 32 gegen die Polfläche 29 dient, verursacht ein Biegen der Blattfeder 34 um die Einstellschraube 35.With the pole face 30 is in sliding connection of the armature 32, which is with the associated printing wire 10 protruding from the wire guide 19 cooperates. The armature 32 is carried by the free end of the leaf spring 34, which runs parallel to the segment 24b and by means of the same the screws 26 is attached. Between the end areas of the leaf spring 34 acts on the same one part screw 35 passing through the segment 24b protrudes. A change in the magnetic flux within the core, which extends through the air gap and to attract the Armature 32 is used against the pole face 29, causes the leaf spring 34 to bend around the adjusting screw 35.
Wenn der Anker 32 ander Polfläche 29 des Magnetkernes anstößt, ist der Druckdraht 10 in seiner vom Papier abgehobenen Stellung gehalten» Nach Freigabe des Ankers 32 bewegt die Blattfeder 34 den Anker und den Drück-When the armature 32 abuts the pole face 29 of the magnetic core, the Printing wire 10 held in its position raised from the paper »After Release of the armature 32, the leaf spring 34 moves the armature and the push
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draht, bis dessen freies Ende 1OA über das Ende' der Drahtführung 19 hinaus gelangt, das Farbband 11 berührt und dadurch einen Druck erzeugt. Um den Anker 32 in der eben beschriebenen Lage zu halten, ist die zentrale Wicklung 36 vorgesehen, die einen Fluß durch alle Elektromagnete 20 erzeugt. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, verläuft das Segment 28 in der Nachbarschaft aller Elektromagnete, um den Fluß zu den entsprechenden Magnetkernen zu führen. Somit werden beim Erregen der zentralen Wicklung 36, die Anker durch Luftspalt 31 hindurchgezogen, bis sie mit der Polfläche 29 in Berührung gelangen, wodurch die Druckdrähte 10 in ihrer zurückgezogenen Stellung sich befinden. Die Blattfeder 34 hält den Anker innerhalb des Einflußfeldes des Magnetfeldes zurück, so daß beim Erregen der Wicklung 36 der Anker 32 sofort gegen die Polfläche 29 gezogen wird. Um den Anker 32 freizugeben und einen Druck ausführen zu können, besitzt jeder Elektromagnet 20 je eine Wicklung 37, die bei ihrer Erregung einen Gegenfluß in dem verbundenen Magnetkern und Luftspalt 31 erzeugt, der entgegengesetzt zu dem von der zentralen Wicklung 36 erzeugten Fluß gerichtet ist. Dadurch wird die am Anker 32 wirkende Kraft reduziert und wird der Blattfeder 34 gestattet, den Anker 32 anzutreiben. Somit sind durch individuelle Steuerung der Erregung einer jeden der Wicklungen 37 die Druckdrähte 10 entweder in ihre Ausgangs- oder in ihre Druckstellungen bewegbar. Der Anker verbleibt stets in Berührung mit der Polfläche 30 des Segmentes 24b und steht deshalb unter dem Einfluß des Flusses, der die Bewegung des Ankers zu verhindern versucht. Da das durch den Luftspalt 31 wirkende Magnetfeld verstärkt ist,wire until its free end 10A beyond the end of the wire guide 19 reaches, the ribbon 11 touches and thereby generates a pressure. To the Holding armature 32 in the position just described is the central winding 36 is provided which creates a flux through all of the electromagnets 20. As can be seen from Fig. 1, the segment 28 runs in the vicinity of all Electromagnets to direct the flux to the corresponding magnetic cores. Thus, when the central winding 36 is energized, the armatures are through Air gap 31 pulled through until they come into contact with the pole face 29, whereby the print wires 10 are in their retracted position. The leaf spring 34 keeps the armature within the field of influence of the Magnetic field back, so that when the winding 36 is excited, the armature 32 is immediately drawn against the pole face 29. To release the armature 32 and to be able to execute a pressure, each electromagnet 20 has a winding 37 which, when excited, generates a counter-flow in the connected magnetic core and air gap 31, which is opposite to that of the flux generated by the central winding 36 is directed. This reduces the force acting on armature 32 and allows leaf spring 34 to to drive the armature 32. Thus, by individually controlling the excitation of each of the windings 37, the print wires 10 are either in their Can be moved to their starting or printing positions. The armature always remains in contact with the pole face 30 of the segment 24b and is therefore stationary under the influence of the river, which tries to prevent the movement of the anchor. Since the magnetic field acting through the air gap 31 is strengthened,
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um den Anker in seine zurückgezogene Stellung zu bewegen, ist die Reibung zwischen dem Anker 32 und der Polfläche 30 verstärkt, wodurch, die Bewegung des Ankers gedrosselt wird und die Setzzeit der Bewegungseinrichtung abnimmt. Dagegen ist die Reibungsbildung zwischen der Polfläche 30 und dem Anker 32 während der An Schlags bewegung verringert; wodurch eine ■ schnellere Bewegung des. Druckdrahtes 10 auf das Papier 12 zu erzielen ,:; ist. Dadurch ist es möglich, die Betätigungsfrequönz de"s Druckdrähtes 10 zu erhöhen. Wie aus Fig. 1 hervorgeht, ist der Querschnitt des Ankers 32 dreieckig, um die Masse zu reduzieren, so daß die Betätigungsfrequenz weiter erhöhbar ist durch Verringerung der Massenträgheitskräfte der bewegten Teile des Druckkopfes 9. *to move the armature to its retracted position is friction between the armature 32 and the pole face 30 reinforced, whereby, the movement of the armature is throttled and the setting time of the movement device decreases. In contrast, the formation of friction between the pole face 30 and the armature 32 decreased during the stroke movement; whereby a ■ to achieve faster movement of the print wire 10 onto the paper 12:; is. This makes it possible to control the actuation frequency of the pressure wire 10 to increase. As can be seen from FIG. 1, the cross section of the armature is 32 triangular in order to reduce the mass, so that the operating frequency can be increased further by reducing the inertia forces of the moving Parts of the printhead 9. *
Um die Erregung der Wicklung 37 zu steuern, ist jede Wicklung 37 mit einer Steuerschaltung, die in Fig. 3 dargestellt ist, ausgerüstet. Die Wicklung 37 ist unterteilt in die Wicklung steile 37t und 37b. Eine geeignete Spannung V ' wird an die mit dem Kondensator 38 in Reihe liegenden Wicklungen über denTo control the energization of the winding 37, each winding 37 is provided with a Control circuit shown in Fig. 3 is equipped. The winding 37 is divided into steep winding 37t and 37b. A suitable voltage V 'is connected to the windings in series with the capacitor 38 via the
Schalter 39 gegeben. Parallel zum Wicklungsteil 37b und zum Kondensator 38 ist der Widerstand 40 geschaltet.Switch 39 given. In parallel with the winding part 37b and the capacitor 38 the resistor 40 is connected.
Der Schalter 39 der Wicklung 37, die dem Druckdraht 1.0 zugeordnet ist, der zur Zeit betätigt werden soll, ist zu schließen, wodurch der Kondensator 38 aufgeladen wird. Hierdurch ergibt sich ein Stromfluß durch die beiden Wicklungsteile 37b und 37t. Dieser Stromfluß baut in dem Magnetkern der Wick-.The switch 39 of the winding 37, which is assigned to the print wire 1.0, the is to be actuated at the time is to be closed, whereby the capacitor 38 being charged. This results in a current flow through the two winding parts 37b and 37t. This current flow builds up in the magnetic core of the winding.
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lung 37 einen Fluß auf, der entgegengesetzt zu dem von der zentralen Wicklung 36 erzeugten Fluß gerichtet ist. Dadurch wird der Anker 32 für die Beschleunigung des Druckdrahtes freigegeben. Während dieser Bewegung wird der Kondensator 38 aufgeladen, wodurch der Stromfluß durch die Wicklung 37 sich verringert. Nach dem Druck ist der Schalter 39 geöffnet, das ein Entladen des Kondensators 38 über den Widerstand 40 und den Wicklungsteil 37b hervorruft. Infolge der Richtung des Stromflusses in der Wicklung ment 37 has a flux which is opposite to that of the central winding 36 generated flow is directed. This is the anchor 32 for the Acceleration of the print wire released. During this movement the capacitor 38 is charged, whereby the current flow through the winding 37 is reduced. After printing, the switch 39 is open, the causes the capacitor 38 to discharge through the resistor 40 and the winding part 37b. As a result of the direction of current flow in the winding
■wird ein Magnetfeld in dem Kern dieser Wicklung 37 aufgebaut, das das von der zentralen Wicklung 36 erzeugte Magnetfeld, das durch einen großen Magnetfluß über den Luftspalt 31 erzeugt wird, verstärkt, wodurch der Anker 32 sehr schnell in seine Ausgangslage zurückgeschwenkt wird, in welcher er die Polfläche 29 berührt.■ a magnetic field is built up in the core of this winding 37, which magnetic field generated by the central winding 36, which is caused by a large Magnetic flux is generated across the air gap 31, amplified, whereby the armature 32 is pivoted back very quickly into its starting position, in which he touches the pole face 29.
In der eben beschriebenen Weise sind die verschiedenen Druckdrähte 10 betätigbar. Die Druckdrähte gleiten durch die Drahtführung 19, die mittels der Schrauben 44 an der Konsole 42 getragen wird, welche am Schlitten 21 befestigt ist. Vorzugsweise ist die Drahtführung 19 aus einem Stück hergestellt, d.h. gegossen. An der Rückseite der Drahtführung ist der öldocht angeordnet, um die Druckdrähte 10 in ihrer Führung zu schmieren. Durch Bildung eines Schiebesitzes zwischen den Druckdrähten 10 und ihren Führung s öffnung en ist beim Anschlag durch den Anker 32 nur eine sehr geringe seitliche Bewegung der Druckdrähte 10 möglich. Somit kann der durch den Anker 32 hervorgerufene Druckstoß geringer sein, da der größte Teil der Ankerbewegung direkt auf das freie Ende IQA des Druckdrahtes 10 über-The various print wires 10 are in the manner just described operable. The print wires slide through the wire guide 19, which means of the screws 44 is carried on the bracket 42, which is attached to the carriage 21 is attached. The wire guide 19 is preferably made in one piece, i.e. cast. The oil wick is on the back of the wire guide arranged to lubricate the printing wires 10 in their guide. By Formation of a sliding fit between the pressure wires 10 and their guide The opening s is only very small when it is hit by the armature 32 lateral movement of the printing wires 10 is possible. Thus, through the Armature 32 caused pressure surge, since most of the armature movement is transferred directly to the free end IQA of the pressure wire 10.
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tragen wird. Bei bekannten Drahtdruckern ist das "Verhältnis von Länge zu Durchmesser der Druckdrähte größer, da die Entfernung zwischen dem Betätigungsglied und dem Druckwiderlager auch größer ist. Die Länge des Druckdrahtes beträgt 64 mm bei'einem Durchmesser von 0, 28 mm. Somit ist das Verhältnis von Länge zu Durchmesser des Druckdrahtes 10 kleiner als 240.will wear. In known wire printers, the "ratio of length to Diameter of the pressure wires larger because of the distance between the actuator and the pressure abutment is also larger. The length of the printing wire is 64 mm with a diameter of 0.28 mm. Consequently the ratio of length to diameter of the printing wire 10 is smaller than 240.
Auf der Konsole 42 sind auch zwei Führungen 46 angeordnet, um die herum das Farbband 11 geführt ist. An der Konsole 49, die am Schlitten 21 befestigt ist, ist die aus Draht bestehende Führung 48 angeordnet, welche das Farbband 11 im Bereich der Drahtführung 19 hält.On the console 42 there are also two guides 46, around which the ribbon 11 is guided. On the console 49, which is attached to the slide 21 is, the made of wire guide 48 is arranged, which holds the ribbon 11 in the area of the wire guide 19.
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Claims (5)
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 |