DE1940272C3 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Wickel-Überwachungsvorrichtung an Fadentransportwalzen von Streckspul-, Streckzwirn- oder Aufwickelmaschinen für Endlosfäden mit einem nahe an die Walzenoberfläche angestellten, zur Walzenoberfläche gerichteten, als Hebel ausgebildeten Taster, welcher senkrecht zu seiner Erstreckung und zur Walzenachse auslenkbar ist.The invention relates to a winding monitoring device on thread transport rollers of draw bobbin, Draw-twisting or winding machines for continuous filaments with a close to the roll surface, directed towards the roller surface, designed as a lever button, which is perpendicular to its extension and is deflectable to the roller axis.
Beim Fördern von Endlosfilamenien, im folgenden Fäden genannt, wird in der Regel ein erheblicher Teil des Umfanges einer Streck- oder Umlenkrolte belegt. Es kommt dabei relativ oft vor, daß die Fäden sich bei einem Fadenbruch nach der Streckrolle oder bei kleiner Spannung nicht mehr von der Rolle ablösen, d. h. auf der Rolle kleben bleiben. Dieser Vorgang führt zu einer störenden Wickelbildung, die sich unangenehm auf den Arbeitsablauf auswirkt. Der gleiche unangenehme Effekt kann auch an Treibwalzen von Aufwindstellen, auf denen die Aufnahmespule des Fadens aufliegt, auftreten, auch wenn der Faden im günstigsten Fall nur 4s an der Auflagestelle der Spule auf der Treibwalze mit dieser in Berührung kommt.When conveying endless filaments, hereinafter referred to as threads, a considerable part is usually used the extent of a stretching or deflecting roller. It it happens relatively often that the threads are at a thread break after the draw roller or at less Do not remove tension from the roll, d. H. stick to the roll. This process leads to a disturbing lap formation, which has an unpleasant effect on the workflow. The same uncomfortable This can also have an effect on the drive rollers of wind-up points on which the take-up spool of the thread rests, occur even if the thread only lasts 4s in the best case comes into contact with the bobbin at the point where the bobbin rests on the drive roller.
Es ist bereits eine Abstellvorrichtung an Streckzwirnmaschinen bekannt (DT-PS 12 09 240), bei der ein sehr fein eingestellter Fühlhebel vorgesehen ist, der durch s<> die sehr kleine Kraft betätigt wird, welche entsteht, wenn beim Verstreckvorgang eine oder mehrere Kapillaren brechen, die dann an der Oberfläche der Umlenkrolle haften bleiben und sich auf dieser aufzuwickeln beginnen. Bei diesem Vorgang wandert ss der Punkt, an dem die Kapillare aus dem Faden heraustritt, in Richtung der Fadenbewegung über den Abhebepunkt von der Rolle hinaus. Der Fühler der bekannten Fühlvorrichtung muß also außerordentlich empfindlich eingestellt sein, so daß schon bei geringfügi- <>» gen Erschütterungen oder Luftzug mit Fehlauslösungen zu rechnen ist.There is already a storage device on draw twisting machines known (DT-PS 12 09 240), in which a very a finely adjusted feeler lever is provided, which is actuated by s <> the very small force that arises, if one or more capillaries break during the stretching process, which then break on the surface of the Deflection roller stick and begin to wind up on it. During this process, ss the point at which the capillary emerges from the thread, in the direction of the thread movement over the Lift off point from the roll. The sensor of the known sensing device must therefore be extraordinary be sensitive, so that even with slight- <> » In case of vibrations or drafts, false tripping is to be expected.
Zur Unterbrechung der Fadenlieferung beim Auftreten einer Wickelbildung ist weiter eine Abstellvorrichtung bekannt (DT-Gbm 19 85 239), bei der ein als <>i schwenkbarer Hebel ausgebildeter Taster tangential nahe an der Walze angeordnet ist. Bei einer Wickelbildung wird der Taster von der Walze abgedrängt und ein mit dem Taster verbundener Schalter betätigt, der die Absteilung der Maschine bewirkt Die bekannte Vorrichtung hat jedoch den Nachteil, daß sie verhältnismäßig unempfindlich ist und erst anspricht wenn der Wickel schon eine gewisse Größe erreicht hat Der Schaltweg ist von dem sehr geringen Schwenkwinkel des Tasters und somit direkt von der Auflagedicke des auf der Walzenoberfläche sich bildenden Wickels abhängig. Die Auflagedicke fällt jedoch speziell bei feinen Titern äußerst klein aus. Der Schaltweg läßt sich auch durch eine Anordnung des Tasters in sehr geringem Abstand von der Walze nicht vergrößern.To interrupt the thread delivery when a lap formation occurs, there is also a shut-off device known (DT-Gbm 19 85 239), in which a button designed as a <> i pivotable lever tangentially is arranged close to the roller. When a lap is formed, the feeler is released from the roller pushed away and actuated a switch connected to the button, which separates the machine The known device has the disadvantage, however, that it is relatively insensitive and only responds when the winding has already reached a certain size. The switching path is very different small swivel angle of the probe and thus directly from the thickness of the contact on the roller surface forming wrap dependent. However, the layer thickness is extremely small, especially with fine titers. the Switching travel cannot be achieved by arranging the button at a very short distance from the roller enlarge.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine einfach aufgebaute Vorrichtung der eingangs genannten Gattung zu schaffen, mit der unerwünschte Wickelbildungen möglichst frühzeitig festgestellt und die Fadenlieferung unmittelbar nach Feststellen der Wickelbildung durch einen beträchtlichen Hebelausschlag sicher unterbrochen werden kann.The object of the invention is to provide a simply constructed device of the type mentioned at the beginning create, with the unwanted lap formations detected as early as possible and the thread delivery Immediately after the lap formation has been detected, it is safely interrupted by a considerable lever deflection can be.
Zur Lösung dieser Aufgabe sieht die Erfindung vor, daß der Hebel in Ruhestellung in einer Ebene mit der Achse der Walze liegt und wenigstens an seinem der Walze zugewandten Ende flach ausgebildet ist.To solve this problem, the invention provides that the lever in the rest position in a plane with the The axis of the roller lies and is flat at least at its end facing the roller.
Aufgrund dieser Ausbildung kann die Entstehung eines unerwünschten Wickels bereits in den ersten Anfängen unterdrückt werden, ohne daß ein übermäßig fein eingestellter Hebel verwendet werden muß. Aufgrund der erfindungsgemäßen Anordnung wird nämlich trotz der geringen Stärke des im Entstehen befindlichen Wickels ein vielfach verstärkter Hebelausschlag erzielt. Die Erfindung schafft somit eine trotz ihrer hohen Empfindlichkeit sehr robuste und einfach aufgebaute Überwachungsvorrichtung.Because of this training, an undesirable lap can develop in the first Beginnings can be suppressed without having to use an overly fine-tuned lever. Because of the arrangement according to the invention, in spite of the low strength of the The reel located a much stronger lever deflection is achieved. The invention thus creates a despite very robust and simply constructed monitoring device due to their high sensitivity.
Vorzugsweise ist der Hebel ein Blech. Der Abstand des Hebels in Richtung zur Achse der jeweiligen Walze ist vorzugsweise einstellbar, um die Empfindlichkeit den speziellen Problemen der jeweiligen Walze anpassen zu können.The lever is preferably a sheet metal. The distance of the lever in the direction of the axis of the respective roller is preferably adjustable in order to adapt the sensitivity to the special problems of the respective roller be able.
Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise anhand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigtThe invention is described below, for example, with reference to the drawing; in this shows
Fig. 1 eine Streckspulmaschine in schematischer Darstellung,1 shows a schematic representation of a draw winder,
Fig.2 eine Ausführungsform der Wickel-Überwachungsvorrichtung im Detail,2 shows an embodiment of the lap monitoring device in detail,
Fig.3 eine Variante einer Streckspul-Aufwindstelle, und3 shows a variant of a draw-coil winding point, and
Fig.4 eine Streckzwirnmaschine in schematischer Darstellung.4 shows a draw twisting machine in schematic form Depiction.
Nach F i g. 1 gelangt ein aus einem Mono- oder aus Multifilamenten bestehender Faden 1 von einer nicht dargestellten Fadenlieferstelle zu einer Walze 2 mit Umlenkrolle 3, von dort zu einer schneller laufenden Streckwalze 4 und Umlenkrolle 5 und anschließend über eine Fadenchangiervorrichtung 6 auf eine Spule 7, die auf einer Treibwalze 8 aufliegt und durch diese angetrieben wird. An die Walze 8 nahe angestellt ist ein als federndes Blech ausgebildeter, an einem Gehäuse 9 in Laufrichtung der Walzenoberfläche auslenkbar befestigter Hebel 10, der mit einem Schalter 11 verbunden ist. Der Schalter U betätigt über einen Stromkreis 12 einen vor den Walzen 2 und 3 angebrachten Fadenabschneider 13, sobald der Hebel 10 nach oben in die gestrichelte I .age ausgelenkt wird. Der Abstand a des Hebels 10 von der Oberfläche der Walze 8 ist durch eine Schraube 14 einstellbar, die durch einen nicht dargestellten Schlitz des Hebels 10 greift. Je nach Ansprechempfindlichkeit kann der Abstand a desAccording to FIG. 1, a thread 1 consisting of a mono- or multifilament passes from a thread delivery point (not shown) to a roller 2 with a deflection roller 3, from there to a faster-running draw roller 4 and deflection roller 5 and then via a thread traversing device 6 to a bobbin 7, which on a drive roller 8 rests and is driven by this. A lever 10 designed as a resilient sheet metal, attached to a housing 9 so as to be deflectable in the running direction of the roller surface and connected to a switch 11, is positioned close to the roller 8. The switch U actuates a thread cutter 13 mounted in front of the rollers 2 and 3 via a circuit 12 as soon as the lever 10 is deflected upwards into the dashed position. The distance a of the lever 10 from the surface of the roller 8 can be adjusted by means of a screw 14 which engages through a slot in the lever 10 (not shown). Depending on the sensitivity, the distance a des
Hebels ohne weiteres auf 0,05 bis 0,1 mm verringert werden, ohne daß der notwendige Schaltweg zur Betätigung des Schalters 11 zu klein wird. Für eine optimale Auslenkung ist es vorteilhaft, den Hebel 10 ganz oder möglichst annähernd in eine Ebene zu legen, die die Achse der zu überwachenden Walze enthält.Lever can easily be reduced to 0.05 to 0.1 mm without the necessary switching path for Actuation of the switch 11 is too small. For an optimal deflection, it is advantageous to use the lever 10 to be placed entirely or as approximately as possible in a plane that contains the axis of the roller to be monitored.
In dem in Fig.2 angegebenen Ausführungsbeispiel muß für einen erwünschten Schaltweg h' des Schalters 11 die Auslenkung h des einen Radius r aufweisenden Hebels 10' an der Walze um das dargestellte S'ück größer sein. Bei einem kleinen Abstand a=0,05 mm erfolgt ein Ausschwenken des Hebels 10' bezüglich des Punktes D um das Stück Λ z. B. dann, wenn ein sich bildender Wickel eine Stärke von s=0,07 mm erreicht hat. Die Auslenkung wird also um ein Vielfaches der i< Wickelstärke z. 8. um das 17fache verstärkt. Die Entstehung eines unerwünschten Wickels wird also in den ersten Anfängen unterdrückt, indem der Faden durch den Abschneider 13 sofort geschnitten, d. h. seine Lieferung unverzüglich unterbrochen wird. Anstelle des elastischen, dünnen BJeches als Hebel 10 kann auch ein um eine Achse D schwenkbarer starrer Hebel 10' gewählt werden, der wenigstens an seinem der Walze zugewandten Ende flach ausgebildet ist.In the exemplary embodiment given in FIG. 2, the deflection h of the lever 10 ', which has a radius r , on the roller must be greater by the illustrated piece for a desired switching path h' of the switch 11. At a small distance a = 0.05 mm, the lever 10 'is pivoted out with respect to the point D by the piece Λ z. B. when a winding that is forming has reached a thickness of s = 0.07 mm. The deflection is therefore a multiple of the i <winding thickness z. 8. Reinforced 17 times. The formation of an undesired lap is thus suppressed in the first few steps by the thread being cut immediately by the cutter 13, that is, its delivery is immediately interrupted. Instead of the elastic, thin BJeches as lever 10, a rigid lever 10 'pivotable about an axis D can also be selected, which is flat at least at its end facing the roller.
Die Anordnung gemäß Fig.3 unterscheidet sich 2s lediglich dadurch von der nach Fig. 1, daß der Faden nach Passieren des Changierfadenführers 15 zuerst die Treibwalze 16 etwa zur Hälfte umschlingt, um dann auf der Spule 17 aufgewunden zu werden. Da eine äußerst rasch ansprechende Wickel-Überwachungsvorrichtung 18, wie sie oben beschrieben wurde, im fadenbelegten Bereich der Treibwalze 16 angebracht ist, kann der Fadenführer 15 ganz nahe an die Treibwalze 16 herangelegt werden, ohne ihn der Gefahr auszusetzen, beim Wickeln beschädigt zu werden. Der besondere Vorteil liegt aber in der Möglichkeit, den Abstand F zwischen Fadenführer und Fadenauflaufpunkt A minimal zu halten. Die Spule erhält nämlich eine um so bessere Form, je näher die Changierung beim Auflaufpunkt A erfolgt Bei einer Aufspuleinheit ohne Wickel-Überwachung oder einer solchen, die erst nach Auftragen einer großen Wickeldicke anspricht müßte die Fadenchangierung weiter oben angebracht werden; dadurch würde der Abstand F sofort so groß werden, daß sich eine Beeinträchtigung des Spulenaufbaus ergeben würde. Die Anordnung der Wickel-Überwachung an der Treibwalze 8 oder 16 ist insbesondere deshalb vorteilhaft weil die Treibwalze im Fadenlauf das letzte Organ ist auf dem überhaupt noch Wickelbildung auftreten kann.The arrangement according to FIG. 3 differs from that according to FIG. 1 only in that the thread, after passing the traversing thread guide 15, first wraps around the drive roller 16 approximately halfway, in order then to be wound onto the bobbin 17. Since an extremely responsive winding monitoring device 18, as described above, is attached in the thread-covered area of the drive roller 16, the thread guide 15 can be placed very close to the drive roller 16 without exposing it to the risk of being damaged during winding. The particular advantage, however, lies in the possibility of keeping the distance F between the thread guide and the thread run-up point A to a minimum. The shape of the bobbin is all the better, the closer the traversing takes place to the run-up point A. In a winding unit without winding monitoring or one that only responds after a large winding thickness has been applied, the yarn tangling would have to be attached further up; as a result, the distance F would immediately become so great that the coil structure would be adversely affected. The arrangement of the lap monitoring on the drive roller 8 or 16 is particularly advantageous because the drive roller in the thread run is the last organ on which lap formation can occur at all.
Bei einer Streckzwirnmaschine ist nach Fig.4 die Überwachungsvorrichtung 19 an der Streckwalze 20 angeordnet, weil an der Spindel 21 keine Wickelbildung auftritt.In a draw twisting machine, according to FIG Monitoring device 19 arranged on the drafting roller 20 because there is no lap formation on the spindle 21 occurs.
Auch bei einer Streckspulmaschine gemäß den F i g. 1 und 3 ist es denkbar, zusätzlich noch eine in Fi g. 1 strichpunktiert angedeutete Überwachungsvorrichtung 22 an der Streckwalze 4 anzuordnen, um eine Wickelbildung auch dort sofort zu entdecken. Die Überwachungsvorrichtung 22 wird dann parallel in den Stromkreis 12 geschaltet.Even with a draw winder according to FIGS. 1 and 3, it is conceivable, in addition, in Fi g. 1 To arrange dot-dashed indicated monitoring device 22 on the drafting roller 4 to a Immediately detect lap formation there too. The monitoring device 22 is then in parallel in the Circuit 12 switched.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (3)
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