DE1938775C - Device for attaching switch components and the like to a mounting plate - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Befestigung von Schalterbausteincn oder anderen elektrischen Geräten an einer Montageplatte, bestehend aus einem an der Rückseite der Montageplatte abgestützten Bausteinträger und einem mit diesem verbindbaren, von der Vorderseite der Montageplatte aus einsetzbaren, mit Blendrahmen versehenen hohlzylindrischen Einsatzkörper, wobei der Bausteinträger mit Federelementen versehen ist, die im Einbauzustand den Einsatzkörper übergreifend durch die EinsatzöffiH ι·; der Montageplatte durchstehen und mit am Vorderende angebrachten Krallen am Rand der Ein satzöffnung axial abgestützt sind, während die Federelemente durch den Einsatzkörper bzw. den Blendrahmen in radialer Richtung abgestützt sind.The invention relates to a device for fastening switch modules or other electrical ones Devices on a mounting plate, consisting of one supported on the rear of the mounting plate Module carrier and one that can be connected to this and can be inserted from the front of the mounting plate, Hollow cylindrical insert body provided with a frame, the module carrier with Spring elements is provided which, when installed, cross the insert body through the insert opening ι ·; the mounting plate and with claws attached to the front end on the edge of the one set opening are axially supported, while the spring elements by the insert body or the frame are supported in the radial direction.

Es ist bekannt, zur Befestigung elektrischer Geräte, insbesondere zur Befestigung von Schaltern, Signallampen, Instrumenten u. dgl., an einer Montageplatte oder einer Gehäusewand Federklemmen zu benutzen, die eine Montage mittels Schraubgewinde entbehrlich machen und eine Festlegung von Schaltergehäusen od. dgl. durch einfaches Eindrükken in eine Ausnehmung der Montageplatte ermöglichen. Hierbei stützen sich als Blattfedern ausgebildete Federn an der Rückseile der Montageplatte ab. wodurch der am Einsatzkörper befestigte Blendrahmen gegen die Vorderseite der Montageplatte gedruckt wlid (deutsches Gebrauchsmuster 1 358 948). Derartige Befestigungen sind aber nur für Montageplatten einer bestimmten Stärke verwendbar und erweisen sich insbesondere zur Festlegung von Uruckknopfschaltern mit kreisrundem Einsatzkörper nich' als zweckmäßig, weil bei schräg zur Achse angreifenden Betätigungskräften leicht eine Lockerung dieser Federabstützung eintreten kann. Aus diesem Grund werden insbesondere für Druckknopfschalter und an dere elektrische Geräte mit relativ kleinem Einbau durchmesser formschlüssig wirkende Verbindungen zwischen dem Bausteinträger und dem mit Einsatzkörper versehenen Blendrahmen angewandt. So ist es beispielsweise bekannt, diese Verbindung durch einen Bajonettverschluß herzustellen (deutsches Patent 360 851).It is known to attach electrical devices, in particular to attach switches, signal lamps, Instruments, etc., to use spring clips on a mounting plate or a housing wall, which make assembly by means of screw thread unnecessary and a definition of Enable switch housings or the like by simply pressing them into a recess in the mounting plate. Here, springs designed as leaf springs are supported on the back cables of the mounting plate. whereby the frame attached to the insert body is pressed against the front of the mounting plate wlid (German utility model 1 358 948). Such fastenings can only be used and proven for mounting plates of a certain thickness not particularly suitable for fixing push-button switches with a circular insert body as expedient, because with operating forces acting obliquely to the axis, these can easily be loosened Spring support can occur. For this reason, in particular for push-button switches and on other electrical devices with a relatively small installation diameter form-fitting connections applied between the module carrier and the frame provided with insert body. That's the way it is known, for example, to establish this connection by a bayonet lock (German patent 360 851).

Bei einer bekannten Vorrichtung der eingangs genannten Bauart (französische Patentschrift 1 498 595) wird der Pausteintrager von einem mit einer Lociiung versehenen Borkn eines flexiblen U-förmigcn Bügels gebildet, in dem der hier als verschiebbarer Taster ausgebildete Baustein gelagert ist. Die Fede elemente sind hier von den elastischen Schenkeln des Bügels gebildet, der im vorderen Abschnitt zu den nach außen weisenden Krallen abgebogen ist und in dem unmittelbar hinter der Montageplatte liegenden Teil harmonikaartig gestaltet ist, um eine elastische radiale bzw. axiale Abstützung an dem Einsatzkörper zu bewirken, der im hinteren Teil mit einer nach außen vorspringenden Wulst versehen ist, an der sich eine Innenfaltung abstützt.In a known device of the type mentioned at the beginning (French patent specification 1 498 595) the pasque entry is made from a locied bark of a flexible U-shaped bracket is formed in which the block, which is designed here as a displaceable button, is mounted. The spring elements are formed here by the elastic legs of the bracket, which is in the front section is bent to the claws pointing outwards and in that immediately behind the mounting plate lying part is designed like a concertina to provide elastic radial or axial support to effect the insert body, which is provided in the rear part with an outwardly protruding bead is on which an inner fold is supported.

Der hierbei benutzte Bügel muß, um die nötige Elastizität zu gewährleisten und einen Einbau durch die öffnung der Montageplatte vornehmen zu können, "-ehr dünnwandig ausgebildet sein. Zur Führung eines Tastenschieber^ ist ein solcher Halter möglicherweise verwendbar, er ist jedoch dann mit Sicherheit nicht anwendbar, wenn er einen relativ schweren Baustein mit mehreren Schaltkontakten tragen muß, in denen Anschlußdrähte angelötet sind. In diesem Fall würde allein das Gewicht des Bausteines eine Schrägstellung des Einsatzbügels bedingen, weil die von den harmonikaartigen Wellungen erzeugten axialen Vorspannkräfte nicht ausreichend groß bemessen werden können.The bracket used here must to ensure the necessary elasticity and an installation by to be able to open the mounting plate, "-be very thin-walled. For guidance a key slide ^ is possibly such a holder usable, but it is certainly not applicable if it is a relatively heavy one Must carry module with several switch contacts in which connecting wires are soldered. In this Case, the weight of the block would cause the insert bracket to be tilted because the axial corrugations created by the accordion-like corrugations Pretensioning forces cannot be dimensioned sufficiently large.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine solche einfach durch Einstecken eines Einsatzkörpers an der Montageplatte festlegbare Befestigungsvorrichtung derart zu verbessern, daß der Bausteinträger in der Lage ist, auch schwerere Schalterbausteinc u. dgl. sicher zu haltern.The invention is therefore based on the object of providing such a device simply by inserting an insert body to improve fixable on the mounting plate fastening device such that the module carrier is able to hold even heavier switch modules and the like securely.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe beiAccording to the invention this object is achieved in

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einer Befestigungsvorrichtung der eingangs genannten Bauart dadurch gelöst, daß eine einerseits an Vorsprüngen des Baustein trägers abgestützte, die Federelemente umschließende Druckschraubenfeder mit ihrem anderen Ende in einem FederteMer ruht, der im Einbauzustand der Montageplatte von hinten anliegt und im Montagezusland durch die Krallen auf dem Bajsteinträger gehaltert ist.a fastening device of the type mentioned above solved in that one on the one hand Projections of the block carrier supported, the spring elements enclosing compression coil spring rests with its other end in a spring element, which in the installed state of the mounting plate from behind and is held in the Montagezusland by the claws on the Bajsteinträger.

Diese Druckschrauben feder kann leicht so bemessen werden, daß mit Sicherheit ein Ausknicken auch bei schwereren Bauteilen und unter Zugbelastung stehenden Anschlüssen verhindert wird.This compression screw spring can easily be sized be sure that buckling even with heavier components and under tensile load standing connections is prevented.

Es ist zwar bereits bekannt (deutsche Patentschrift 846 716), ein elektrisches Gerät in Gestalt einer Steckdose dadurch an einem Instrumentenbrett festzulegen, daß eine Druckschraubenfeder über das Gehäuse geschoben wird, die einen flanschanigen Ansatz dadurch gegen das Instrumentenbrett pr.-ßt. daß sie sich auf einem Druckring abstützt, der durch inen aus dem Gehäuse der Dose hei ausgedrückten Nocken gehalten wird. Eine solche Befe-.tigung erfordert jedoch, daß nach Einsatz des elektrischen Gera tes in eine Ausnehmung der Montageplatte von hini'jii her die Dmckschraubenfeder aufgeschoben und durch einen Druckring gesichert wird. Eine solche Hefestigung ist damit genauso umständlich wie die üblichen Schraubbefestigungen, bei denen von hinten her eine Mutter auf den mit Gewinde versehenen !Einsatzkörper aufgeschraubt wird. Eine einfache Steckmontage ist jedoch hierbei nicht möglich.Although it is already known (German Patent 846 716), an electrical device in the form of a Socket to set on an instrument panel that a compression coil spring over the housing is pushed, which thereby presses a flange-like approach against the instrument panel. that it rests on a pressure ring, which is pressed out of the casing of the can by means of a pressure ring Cam is held. Such a fastening, however, requires that after the electrical device has been used tes into a recess in the hini'jii mounting plate pushed on the screw spring and is secured by a pressure ring. Such a yeast is just as cumbersome as that usual screw fastenings, in which a nut on the threaded from the rear ! The insert body is screwed on. However, a simple plug-in assembly is not possible here.

Die Erfindung vereinigt daher in besonders zweckmäßiger Weise die einfache Monticrbarkeit durch hiiistecken von vorn mit einer ausreichenden Haltekraft, wobei als besonders zweckmäßig der Umstand hervorzuheben ist, daß gemäß der Erfindung der ßausteinträger mit der Abstützfeder un\erlicrbar vormontiert werden kann. Bei allen bekannten Anordnungen mit Druckschrauben-Spannfeder mußte diese als Einzelteil während der Montage aufgeschoben und gesichert werden.The invention therefore combines in a particularly expedient manner Way, the simple assembly by plugging in from the front with sufficient holding force, being particularly expedient to emphasize the fact that, according to the invention, the The module carrier with the support spring can inevitably be preassembled. With all known arrangements with pressure screw tension spring, this had to be pushed on as an individual part during assembly and be secured.

Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind die Federelemente a's Federzungen ausgebildet, die an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen des Bausteinträgers angeformt sind, wobei der Einsatzkörper außen mit diametral gegenüberliegenden Abflachung^;.! zur Anlage der Fedcrzungen ausgestattet ist und diese Abflachungen quer verlaufende rixierungsnuten aufweisen, in denen die Federzungen mittels innenseitig angeformter Stege festlegbar und durch relatives Verdrehen zwischen Einsatzkörper und Bausteinträger aushebbar sind.According to a preferred embodiment of the invention, the spring elements are designed as spring tongues, which are formed at two diametrically opposite points of the module carrier, wherein the insert body outside with diametrically opposite flattening ^;.! for applying the springs is equipped and these flats run transversely have rixierungsnuten in which the spring tongues by means of webs formed on the inside can be fixed and lifted out by relative rotation between the insert body and the module carrier.

Durch diese Nut-Federverbindung wird einerseits eine zuverlässige formschlüssige axiale Abstützung gewährleistet, zum anderen aber über die Abflachungen und die anschließenden zylindrischen Teile des Einsat2körpers die Möglichkeit geschaffen, auf einfachste Weise eine Entriegelung durch relative Verdrehung zwischen Bausleinträger und Einsatzkörper herbeizuführen. Eine solche Möglichkeit war bei den bekannten Befestigungsvorrichtungen nicht möglich.This tongue-and-groove connection provides, on the one hand, a reliable, form-fitting axial support guaranteed, but on the other hand via the flats and the adjacent cylindrical parts of the Einsat2körpers created the possibility in the simplest possible way Way an unlocking by relative rotation between the building block carrier and insert body bring about. Such a possibility was not possible with the known fastening devices.

Die Erfindung ist vorzugsweise für zylindrische Schaltungselemente geeignet, die in einem kreisrunden Einsatzloch einer Montageplatte od. dgl. festlegbar sind. Das gleiche Prinzip der Befestigung kann aber auch für andere elektrische Geräte, z. B. für Schalterpaketc, benutzt werden, die in einer rechteckigen Ausnehmung einer Gehäuseplatte festlegbar sind.The invention is preferably suitable for cylindrical circuit elements in a circular Insert hole of a mounting plate or the like. Can be fixed. The same principle of attachment can but also for other electrical devices, e.g. B. for Schaltpaketc, used in a rectangular Recess of a housing plate can be fixed.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the Drawing shows

Fig. 1 eine teilweise geschnittene Ansicht eines an einer Montageplatte festgelegten Druckknopfschalters, 1 is a partially sectioned view of a push-button switch fixed to a mounting plate,

Fig. 2 die Einzelteile der Befestigungsvorrichtung in auseinandergezogener Darstellung.Fig. 2 shows the individual parts of the fastening device in an exploded view.

Fig. 3 in größerem Maßstab eine Schnittansicht3 shows a sectional view on a larger scale

ίο der Befestigungsvorrichtung festgelegt an einer Montageplatte, ίο the fastening device fixed on a mounting plate,

Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV gemäß Fig. 3.Fig. 4 shows a section along the line IV-IV according to Fig. 3.

Die Befestigungsvorrichtung weist einen Bausteinträger 10 auf, der einen U-förmigen Querschnitt hat und nach dem Ausführungsbeispiel einen Drucktaste nschalter 11 halten, wobei Stege 12 des Trägers 10 in entsprechende Schiit", des Tastenschalters II eingreifen und eine axiale foim-chlussige Abstützung bewirken. Auf dein Tastenschieber 14 des lastenschalters 11 ist ein Druckknopf 16 aufleset/t, der im Einbauzustand über die Montageplatte 18 und einen B".endrahmen 19 vorsteht, welcher sich am Rand der Einsatzölfnung 20 an der Montageplatte 18 abstützt Dieser Blendrahmen 19 ist mit einem hülsenartigen Einsatzkörper 22 verbunden, der an zwei diametral gegenüberliegenden Seiten mit einer Abflachung 23 versehen ist, die mit quer verlaufenden Nuten 24 versehen sind. Der Bausteinträger 10 weist zwei diametral gegenüberliegende Fedcrzungen 26 auf. die an ihren freien Enden mit nach außen greifenden Krallen 28 \ersehen sind Diese Krallen 28 stützen sich im Einbauzustand vorn am Rand der Einsatzöllnuny an der Montageplatte 18 ab., wobei sie inneihalb einer entsprechenden Ausnehmung 30 „uf der Rückseite des Blendrahmens 19 liegen. Im Einbauzustand greifen quer verlaufende Federn 32 der Zungen 26 in die Nuten 24 des Einsatzkörpers ein.The fastening device has a module carrier 10 which has a U-shaped cross section and according to the exemplary embodiment, hold a pushbutton switch 11, with webs 12 of the carrier 10 engage in the corresponding Schiit "of the key switch II and provide an axial foim-locking support cause. On your push button switch 14 of the load switch 11 is a push button 16 aufleset / t, which in the installed state over the mounting plate 18 and a B ″ .endrahmen 19 protrudes, which is supported on the edge of the insert opening 20 on the mounting plate 18 This frame 19 is connected to a sleeve-like insert body 22, the two diametrically opposite sides is provided with a flat 23 which is provided with transverse grooves 24 are. The block support 10 has two diametrically opposite spring tongues 26. those at their free ends with outward-reaching claws These claws 28 are supported in the installed state at the front on the edge of the insert oil on the mounting plate 18, with it inside a corresponding recess 30 ″ on the rear side of the frame 19 lie. In the installed state, transverse springs 32 of the tongues 26 engage the grooves 24 of the insert body.

Eine Druckschraubenfeder 34 ist an Ansätzen 35 des Bausteintfägers II abgestützt, umgreift die Zungen 26 und stützt sich mit ihrjni anderen Ende an einem Federteller 36 ab, der seinerseits die Federzungen 26 umgreift und sich innen an der Montageplatte 18 am Rand der Einsat/bohrung abstützt. A compression coil spring 34 is supported on lugs 35 of the building block carrier II, engages around the tongues 26 and is supported with its other end on a spring plate 36, which in turn holds the spring tongues 26 engages around and is supported on the inside of the mounting plate 18 at the edge of the insert / bore.

Als Verdrehungsschutz weist die Montageplatte 18 bezüglich der Einsatzlöcher 20 radial nach außen verlaufende Schlitze 38 auf, in die Ansätze 40 auf der Rückseite der Krallen 28 eingreifen.As a protection against rotation, the mounting plate 18 points radially outward with respect to the insert holes 20 extending slots 38, in the lugs 40 on the back of the claws 28 engage.

Die fabrikatorische Vormontage erfolgt in folgender Weise: Die Schraubenfeder 34 wird mit dem Federteller J6 über die Zungen 2-5 geschoben und axial zusammengedrückt, nachdem die vorderste Windung auf den Ansätzen 35 ruht. Sobald der Federteller ^i;.ber die Krallen 28 geschoben ist, spreizen sich die Federn 26, und die Krallen 28 fixieren Fedcrteller und Feder, so daß diese unverlierbar auf dem Bausteinträger festgelegt sind.The factory pre-assembly is carried out in the following way: The helical spring 34 is pushed with the spring plate J6 over the tongues 2-5 and axially compressed after the foremost turn rests on the lugs 35. As soon as the spring plate ^i; . Is pushed over the claws 28, the springs 26 spread, and the claws 28 fix the spring plate and spring so that they are fixed captive on the module carrier.

Zur Fertigmontage wird der Bausteinträger 10 mit seinen Federzungen 26 in die Gehäuseöffnung 20 eingeschoben, wobei die Zungen nach innen ausweichen und sich spreizen, sobald die Krallen 28 durch das Loch hindurchgelrcten sind. Γη dieser Stellung ist der Schalter bereits an der Montageplatte 18 festgelegt. Um nun den Einsatzkörper 22 zwischen die Zungen einschieben zu können, werden diese noch ein Stück nach vorn aus der Montageplatte vorgeschoben, bis die Federn 32 in die Nuten 24 eingerastei sind. Dann sind auch die Krallen 28 in der Am-For final assembly, the module carrier 10 is inserted with its spring tongues 26 into the housing opening 20 inserted, the tongues giving way inward and spreading as soon as the claws 28 through through the hole. Γη of this position is the switch is already set on the mounting plate 18. To now the insert body 22 between the To be able to insert tongues, these are pushed forward a little further out of the mounting plate, until the springs 32 are locked into the grooves 24. Then the claws 28 are also in the

nehmung 30 auf der Rückseite des Blendrahmens 19 in beiden Richtungen seitlich formschlüssig festgelegt. Wenn nunmehr der Bausteinträger 10 losgelassen wird, überführt die Feder 34 den Schalter in Einbaustellung. Recognition 30 on the back of the frame 19 in both directions laterally positively set. When the module carrier 10 is now released, the spring 34 transfers the switch to the installation position.

Zur Demontage braucht lediglich der Bausteinträger 10 entgegen der Kraft der Feder 23 nach vorn geschoben zu werden, wobei der Einsatzkörper 22 mit dem Blendrahmen 19 aus dem Einsatzloch herausgeschoben wird. Durch Drehen des Blendrahmens bzw. des Einsatzkörpers wird die formschlüssige Verbindung zwischen Nut 24 und Feder 32 aufgehoben, so daß der Einsatzkörper nach vorn entnommen und der Bausteinträger 10 nach hinten herausgezogen werden kann, wobei lediglich noch die Federzungen nach innen einzubiegen sind. For dismantling, the module carrier 10 only needs to be pushed forward against the force of the spring 23, the insert body 22 with the frame 19 being pushed out of the insert hole. By turning the frame or the insert body, the positive connection between the groove 24 and the tongue 32 is canceled so that the insert body can be removed forwards and the module carrier 10 pulled out to the rear, with only the spring tongues having to be bent inwards .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zur Befestigung »on Schalterbausteinen oder anderen elektrischen Geräten an einer Montageplatte, bestehend aus einem an der Rückseite der Montageplatte abgestützten Bausteintrager und einem mil diesem verbindbaren, von der Vorderseite der Montageplatte aus einsetzbaren, mit Blendrahmen versehenen hohlzylindrischen Einsatzkörper, wobei der Bausteinträger mit Federelementen versehen ist, die im Einbauzustand den Einsatzkörper übergreifend durch die Einsatzöffnung der Montageplatte durchstehen und mit am Vorderende angebrachten Krallen am Rand der Einsatzöffnung axial abgestützt sind, während die Fedevelemente durch den Eir.> ltzkörper bzw. den Blendrahmen 111 radialer Richtung abgestützt sind, dadurch gekennzeichnet, daß eine einerseits an Vorsprüngen (35) des Bausteinträgers (10) abgestützte, die Federelemente (26) umschließende Druckschraubenfeder (34) ,nit ihrem anderen Ende in einem Federteller (36) -uht, der im Einbduzustand der Montageplatte von hinten anliegt und im Montagezustand durch die Krallen (28) auf dein Bausteiniräger (10) gehaltert ist.1. Device for fastening »on switch modules or other electrical devices on a mounting plate, consisting of one on the Back of the mounting plate supported module carrier and a with this connectable, from the front of the mounting plate insertable, provided with a frame, hollow cylindrical Insert body, wherein the module carrier is provided with spring elements, which in the installed state across the insert body through the insert opening in the mounting plate stick out and axially at the edge of the insert opening with claws attached to the front end are supported, while the Fedevelemente by the egg.> Ltzkörper or the frame 111 are supported in the radial direction, thereby marked that one on the one hand Projections (35) of the module carrier (10) supported, the compression coil spring (34) enclosing the spring elements (26) with its other End in a spring plate (36) -uht, which is in the insertion state the mounting plate rests from behind and in the assembled state through the claws (28) is held on your building block carrier (10). 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Federelemente als Federzungen (26) ausgebildet sind, Jie diametral gegenüberliegend am Bausteinträger (10) angeformt sind, daß der Einsatzkörper (22, außen mit diametral gegenüberliegenden Abflachungen (23) zur Anlage der Federzungen (26) ausgestaltet ist und daß diese Abflachungen quer verlaufende Fixierungsnuten (24) aufweisen, in denen die Federzungen mittels innenseitig angeformten Stegen (32) festlegbar und durch relatives Verdrehen zwischen Einsatzkörper und Bausteinträger aushebbar sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the spring elements as spring tongues (26) are formed, Jie formed diametrically opposite on the building block carrier (10) are that the insert body (22, on the outside with diametrically opposite flats (23) is designed to plant the spring tongues (26) and that these flattened areas have transverse fixing grooves (24) in which the spring tongues can be fixed by means of webs (32) formed on the inside and by relative rotation can be lifted out between the insert body and the module carrier. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Krallen (28) an der von Montageplatte (18) zugewandten Seite radiale Stege (40) tragen, die im Einbauzustand in radiale Schlitze (38) der Montageplatte oingreifen. 3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the claws (28) on the side facing the mounting plate (18) carry radial webs (40) which in the installed state engage in radial slots (38) in the mounting plate. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Krallen <Ί8) im Einbauzustand in querschnittsglcichen Ausnehmungen (30) auf der Rückseite des Blendrahmens (19) liegen.4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the claws <Ί8) in the installed state in cross-sectional areas Recesses (30) lie on the back of the window frame (19).