DE1935808U - SEAL FOR FLANGES, IN PARTICULAR CYLINDER HEADS. - Google Patents
SEAL FOR FLANGES, IN PARTICULAR CYLINDER HEADS.Info
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- DE1935808U DE1935808U DEG28460U DEG0028460U DE1935808U DE 1935808 U DE1935808 U DE 1935808U DE G28460 U DEG28460 U DE G28460U DE G0028460 U DEG0028460 U DE G0028460U DE 1935808 U DE1935808 U DE 1935808U
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/02—Sealings between relatively-stationary surfaces
- F16J15/06—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces
- F16J15/08—Sealings between relatively-stationary surfaces with solid packing compressed between sealing surfaces with exclusively metal packing
- F16J15/0818—Flat gaskets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Description
RA.09339H8.2.6IRA.09339H8.2.6I
GOETZEWERKE Burscheid, den 14. Aug. 1963GOETZEWERKE Burscheid, August 14, 1963
Friedrich Goetze AG T. A. Patente/329/bi/mo (1112)Friedrich Goetze AG T. A. Patents / 329 / bi / mo (1112)
Abdichtung für Flansche, insbesondere ZylinderköpfeSealing for flanges, in particular cylinder heads
Gegenstand der Erfindung ist eine Abdichtung für Flansche, insbesondere Zylinderköpfe von Brennkraftmaschinen, aus einem eine Feder teilweise umschließenden metallischen Mantel.The invention relates to a seal for flanges, in particular Cylinder heads of internal combustion engines, made of a metallic jacket that partially encloses a spring.
Es ist bekannt, die Brennräume einer Brennkraftmaschine auf metallischem Wege abzudichten, um thermische und mechanische Verzüge besser auszugleichen als mit Weichstoffdichtungen. Hierzu mußte das Dichtelement gewisse elastische Eigenschaften aufweisen, da häufig ein pulsierender Dichtspalt durch die Dichtung zu schließen war. Wegen der wechselnden Temperaturen und Drücke waren die bekannten Dichtungen nicht immer geeignet, auch im Dauerbetrieb eine zufriedenstellende Abdichtung aufrecht zu erhalten, da sie teilweise ihre Spannkraft verloren.It is known that the combustion chambers of an internal combustion engine are made of metal Sealing ways to compensate for thermal and mechanical distortions better than with soft gaskets. For this the sealing element had to have certain elastic properties, since a pulsating sealing gap often had to be closed by the seal. Because of the changing The known seals were not always suitable for temperatures and pressures, and a satisfactory seal was maintained even in continuous operation to maintain, as they partially lost their elasticity.
Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß neben einem elastischen Abstützelement für die metallische Dichtung der abzudichtende Mediumsdruck vorteilhaft zum Schließen des Dichtspaltes herangezogen werden kann. Gemäß der Erfindung wird daher vorgeschlagen, eine Feder teilweise mit einem metallischen Mantel zu umschließen, wobei der Mantel zum Druckraum hin offen ist, so daß der Mediumsdruck die Mantelstirnflächen axial auseinanderpressen und damit die Dichtwirkung wesentlich verbessern kann. Vorzugsweise findet eine schlauchförmig gewickelte Feder zur Abstützung der Mantelstirnflächen Verwendung. Die Federwindungen weichen unter dem Einspanndruck in die verbleibenden öffnungen der die Dichtung aufnehmendenThe invention is based on the idea that in addition to an elastic Support element for the metallic seal the medium pressure to be sealed can be used advantageously to close the sealing gap. According to the invention it is therefore proposed to partially use a spring to enclose a metallic jacket, the jacket being open to the pressure chamber, so that the medium pressure axially extends the jacket end faces press apart and thus can significantly improve the sealing effect. A spring wound in the form of a hose is preferably used for support of the shell end faces use. The spring coils give way under the clamping pressure into the remaining openings of the seal receiving
Nut aus. Vorzugsweise ist die Dichtung bis auf geringe Räume zum Ausdehnen der Feder im abzudichtenden Teil gekammert. Als Werkstoff für den Dichtungsmantel eignet sich Kupfer, insbesondere ein harter, jedoch federnder Kernwerkstoff, der mit weicherem Metall plattiert ist. Die weiche Oberfläche an der Innenseite des Mantels bietet bei Verwendung einer schlauchförmig gewickelten Feder den Vorteil, daß die Windungskämmer sich in die weiche Schicht eindrücken und dadurch ein Schrägstellen der einzelnen Windungen verhindern.Groove out. The seal is preferably expandable except for small spaces the spring chambered in the part to be sealed. However, copper, especially a hard one, is a suitable material for the sealing jacket resilient core material clad with softer metal. The soft surface on the inside of the jacket offers when using a tubular coiled spring has the advantage that the winding combs Press into the soft layer and thereby prevent the individual turns from tilting.
Denkbar ist es, die Feder aus quadratischem oder rechteckigem Federdraht zu wickeln, um eine gleichmäßige Anlage an den Dichtungsmantel zu erreichen. Vorzugsweise liegen die einzelnen Fe der windungen mit Spannung aneinander, so daß bei schlauchförmiger Ausbildung der Feder ein Schrägstellen der einzelnen Windungen ausgeschlossen ist, da sich die Windungen gegeneinander abstützen.It is conceivable that the spring made of square or rectangular spring wire to be wound in order to achieve a uniform contact with the sealing jacket. The individual Fe of the windings are preferably with tension to each other, so that a tubular design of the spring Inclination of the individual turns is excluded, since the turns are supported against each other.
In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel dargestellt, und zwar zeigtIn the drawing, the invention is shown in an exemplary embodiment, namely shows
Fig. 1 einen Querschnitt der eingebauten, jedoch noch nicht gespanntenFig. 1 shows a cross section of the built-in, but not yet tensioned
Dichtung,
Fig. 2 einen Querschnitt einer fertig eingebauten Dichtung.Poetry,
2 shows a cross section of a completely installed seal.
In der Kammer 1 des Zylinders 2 liegt der Mantel 3, der durch die Feder 5, die sich mit ihrem Innenumfang an der Zylinderbüchse 6 abstützt. Der Zylinderkopf 7 wird mit dem Zylinder 2 durch nicht näher dargestellte Schrauben verbunden. Der Druck aus dem Inneren der Zylinderlaufbüchse 6 kannIn the chamber 1 of the cylinder 2 is the jacket 3, which is supported by the spring 5, which is supported with its inner circumference on the cylinder liner 6. The cylinder head 7 is connected to the cylinder 2 by screws not shown in detail. The pressure from inside the cylinder liner 6 can
innerhalb des Mantels 3 wirksam werden, wodurch die Schenkel 8, 9 axial gespreizt werden, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht. Ist der Zylinderkopf 7 mit dem Zylinder 2 fest verschraubt (Fig. 2) wird die vorher im Querschnitt runde Feder 5 bis zur Rechteckform verquetscht, wodurch die Schenkel 8,9 des Mantels 3 besonders stark an die Fläche 10 des Zylinderkopfes 7 und den Nutengrund 11 gepreßt werden. Hierdurch ist eine zuverlässige Abdichtung erreicht, die auch nach der Montage des Zylinderkopfes erneut verwendet werden kann.take effect within the shell 3, whereby the legs 8, 9 axially are spread, as can be seen from FIG. If the cylinder head 7 is firmly screwed to the cylinder 2 (Fig. 2), the cross section round spring 5 squeezed to a rectangular shape, whereby the legs 8, 9 of the jacket 3 particularly strongly on the surface 10 of the cylinder head 7 and the bottom of the groove 11 are pressed. In this way, a reliable seal is achieved, even after the cylinder head has been assembled can be used again.
Claims (7)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG28460U DE1935808U (en) | 1963-08-16 | 1963-08-16 | SEAL FOR FLANGES, IN PARTICULAR CYLINDER HEADS. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEG28460U DE1935808U (en) | 1963-08-16 | 1963-08-16 | SEAL FOR FLANGES, IN PARTICULAR CYLINDER HEADS. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1935808U true DE1935808U (en) | 1966-03-31 |
Family
ID=33336163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEG28460U Expired DE1935808U (en) | 1963-08-16 | 1963-08-16 | SEAL FOR FLANGES, IN PARTICULAR CYLINDER HEADS. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1935808U (en) |
-
1963
- 1963-08-16 DE DEG28460U patent/DE1935808U/en not_active Expired
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