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Vorrichtung zur Komtrolle der Verschliessung von Zigarettensch@chteln
oder anderer Pakete durch einan Absperrkl@besettel mit nachfolgender Ausscheidung
fehlerhafter Zigarettenschachteln. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Kontrolle
der Verschliessung von Zigarettenschachteln oder anderer Pakete durch einen Absperrklebesettel
mit nachfolgender Ausscheidung fehlerhafter Zigarettenschachteln.
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An modernen Zigarettenpackmaschinen gibt es gewöhalich eine Reihe
von Kontrollvorrichtungen zur Kontrolle des Aussehens der Qualität und des Inhalts
einer Zigarettenschachtel, damit diese und ihr Inhalt der vorgeschriebenen Qualitätsnorm
entspricht. Eins von diesen Kontrollvorrichtungen soll kontrollieren, ob jade Schachtel
Zigaretten mit dem Absperr- oder Steuerklebesettel nach der letzten Verpackungsoperation
an der Packasschine und ver deren
Übergabe in diejenige Maschine
geschlossen ist, die die Schachteln mit einer durchsichtigen Hülle unwickelt, oder
in diejenige Maschine, die die gefüllten Zigarettenschachteln in grösseren oder
kleineren Gruppen Bit Packpapier umhüllt oder in Kartons einfüllt. Eine erwünschte
aber bisher nicht zuverlässig gelöste Anforderung an diese Kontrollvorrichtung ist
auch die rechtzeitige Ausscheidung von als fehlerhaft festgestellten Schachteln
aus den weiteren Arbeitszyklus. Eine solche Vorrichtung ist insbesonders bei zutomatischen
Fertigungsstrassen motwendig, in denen die Funktionen der einzelnen Maschinen zelbsttätig
ohne monschliche Bedienung hintereinander ablaufen und bei denen eine Handbedianung
zu einer evantuellen Kontrolle und Ausscheidung von fehlerhaften Schachteln während
des Arbeitszyklus nicht eingreift und wegen der Geschwindigkeit der Arbeitszyklen
such nicht eingreifen kann.
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Die Art der Kontrolle an der Zigarettenpack@@schine ist nicht nur
durch den Zweck bedingt, also z.B. die Kontrolle der Port, der Anzahl der gepackten
Stücke, der Zusammonlegung oder der Formung der Vorpackung, im vorliegenden Falle
insbesondere der Versohlieaoung der Schachteln durch den Absperr- resp.
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Steuerklebesettel, der manchmal völlig einen Abechlussdeckel ersetzt,
sondern auch durch die Geschwindigkeit gegeben,mit welcher das Erzeugnis kontrolliert
werden soll und ii Falles eines festgestellten Fehlers des Erzeugnisses, bei den
also der
Absperr- oder Steuerklebezettel schlecht übergeklebt ist
oder eventuell überhaupt fehlt, aus den Arbeitszyklus ausgeschieden werden soll.
Der wichtige Faktor bei dieser Kontrolle iet also die Geschwindigkeit, mit welcher
der Fehler an den Erzeugnis festgestellt werden muss, und die Geschwindigkeit, mit
welcher das Erzeugnis ausgeschieden werden muss. Denn es handelt sich heute durchwegs
um schnellaufende Maschinen in einer völlig autonatischen Fertigungsstraße, wo das
kleinste Zurückhalten in einer verminderten Leistung der ganzen Fertigungsstraße
seinen Niederzchlag finden wurde und insbesondere das Entstehen von weiteren fehlerhaften
Erzeugnissen bedeuten würde, wenn das fehlerhafte Erzeugnis nicht rechtzeitig und
schnell genug beseitigt wird.
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Die Vorrichtungen zur Kontrolle der Zahl, der Forn und der qualität
der gepackten Zigaretten, der Zufuhr des Verpaokungs materials, wie z.B. der inneren
Emballage, der äusseren Emballage, des Verschluss- resp. Steuerklebezettels und
dergleichen, umfasgen gleichzeitig auch in manchen Fällen Vorrichtungen zur Ausscheidung
des fehlerhaften Päckchens aus der Arbeitsstraße.
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Diese sind an die vorstehenden Kontrollapparate angeschlossen.
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Aber das Ausscheiden von fehlerhaften Päckchen erfolgt bei den bekannten
Vorrichtungen vor der Endgruppierung der fertiges Schachteln bevor sie aus der Packmaschine
hinausgehen. Das bedeutet, daß z.B. bei einer zweibahnigen Packmaschine, die in
zwei Bahnen ankommende Gegenstände gleichzeitig packt, ein besonder.
Kontrollvorrichtung
für jeden Strom nötig ist. Bei dieser Anordnung der Kontrollapparate können ausserdem
unter den ausgehenden Paketen nachträglich auch solche erscheinen, bei welchen der
Absperrzettel nicht gut zugeklebt ist oder ganz und gar fehlt und das Päckchen ungeschlossen
bleibt. Eine Vorrichtung zum Feststellen solcher fehlerhaften Schaohteln an der
Endposition vor den ausgang aus der Maschine ist bisher wegen der beträchtlichen
Geschwindigkeit des Fortschreitens der Schachteln und wegen der noch grösseren notwendigen
Ge-@chwindigkeit bei deren Ausscheidung nicht bekannt.
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Die bisher bekannten oben erwäh@ten Kontrollvorrichtungen beruhen
entweder auf der Basis von mechanischen oder elektrischen Vorrichtungen oder in
einer Kombination von mechanischen und elektrischen Vorrichtungen, die auf einen
Fehler eines Erzeugnisses sofort peagieren. Darum können sie auch an den verschiedenen
Kontrollvorrichtungen mit der hohen Leistung benutzt werden. Die Vorrichtungen zur
Ausscheidung der feh@rhaften Erzeugnisse, die gewöhnlich iit Elektromagneten arbeiten,
haben jedoch in ihrer Funktion eine gewisse natürliche Verspätung und können deshalb
nicht in der einfachen und üblichen Ausführung für hohe Leistungen benutzt werden.
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lun ist aber bei denjenigen Fertigungsstraßen, die durch eine Gruppderung
von hochleistungsfähigen Maschinen gebildet werden,
wie s.B. die
Verbindung einer zweibahnigen P Pack@aschine Bit einer schnellen, einbahnigen Maschine
zum Packen der fertigen Schachteln in durchsichtige Folie, eine schnelle und sichere
Punktion sowohl der Kontroll- als auch der Ausscheidevorrichtung nötig. Die Notwendigkeit
der schnellen Punktion dieser Kontroll- und Ausscheidavorrichtung ist dadurch gegeben,
daß die Pakete der Zigaretten, die aus der Packmaschine in swoi Strömen ausgehen,
sich in einen einzigen beschleunigten Strom gruppieren, in welchem sie dann zur
weiteren Terarbeitung kommen.
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Diese Anforderung wird zul Unterschied von den bekannten Lösungen
durch die Vorrichtung der vorliegenden Erfindung erfüllt. bei der eine zuverlässige
Funktion auch bei einer hohen Betriebsleistung garantiert ist, so daß sie der wichtigen
Endkontrolle und der Ausscheidung der fehlerhaften Schachteln bei deren Ausgang
aus der Maschine fähig ist, und zwar insbezondere bei Maschinen, bei denen die Schachteln
aus zwei Bahnen in einen Strom umgruppiert sind, der in doppelter Geschwindigkeit
vorgeht. Dabei stellt di. ganze Vorrichtung keine hohen ansprüche an die Produktion
und an die Aufmerk@amkeit der Bedienung, so daß in Einglisderung dieser Maschine
in eine automatische Fertigungsstraße ermöglicht ist.
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Der Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung sur Kontrolle der
Verschliessung von Zigarettenschachteln durch einen Absperrklebezettel
mit
folgender Ausscheidung der fehlerhaften Schachteln, die einen bekannten induktiven
Fühler zun Feststellen des Fehlers und ein elektromagnetisches Element zur Ausscheidung
des fehlerhaften Päckchens benützt.
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Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß der Kontroll- und Abscheidemechanismus
zwei oder mehrers Elektromagnete enthält, die mittels eines Verteile@ des ele@trischen
Stromes wechselnd von den induktiven Fühler des Kontrollmechanismus in solcher Art
betätigt werden, daß der Ausscheidemechanis@us auf die fehlerhaften Schachteln an
ein und derselben Stelle der Haschine einwirkt.
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Der Kontrollmachanismus besteht aus eins Anlauf in Fori eines Winkeleisens
zur Ablenkung oder zum Gerademachen des nicht verklebten Deckels an der Stirn des
Paketes in Falle der Abwesenheit des Absperrzettels, aue einen bekannten induktiven
Fühler und aus einem Taster der zu kontrollierenden Schachteln, der fest Bit einer
Blende verbunden ist, die sich in der Lücke des induktiven Fühlers bewegt und die
den Impuls in zwei oder mehreren Elektromagneten des Ausschaidungsmechanismus erregt.
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Dieser Ausscheidung@@@chanismus, betätigt durch die Anker der Elektromagnets,
besteht aus einer rotierenden Scheibe, den iris je einen kippbaren iusicheider und
einen Sicherungsmechanismus tragen, der ans einer Klinke und einer Rolle gebildet
ist wobei die Lagen des kippbaren Ausschaiders durch die suständigen
Zähne
und Spitzen des Sicherungsmechanismus und einen Segmentanlauf zur Wiedereinführung
des kippbaren Ausscheiders in die Grunde teilung für den weiteren Impuls gesichert
sind.
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Das Wesen der Erfindung ist nachstehend anhand von in der Zeichnung
schematisch dargestellten jusführungebeispielen näher erläutert Es zeigen: Figur
1 einen Teil der irbeitsbahn einer Zigarettenpackmaschine, in welcher die Verschliessung
der Schachtel durch den Absperrzettel kontrolliert wird, mit einer An@icht auf die
eigentliche Kontroll- und Ausscheidungsvorrichtung, Figur 2 ein Detail eines Teiles
des Kontrollmechanismus aus der Figur 1 ii Schnitt nach Linie = -Figur 3, 4 und
5 Details der Vorrichtung zur Ausscheidung -der fehlerhaften Pakete und zwar Figur
3 einen Schnitt längs der Linie II - II der Figur 5 und zwar eine Ansicht auf eine
Zusammenstellung von drei in Ruhestellung befindlichen Ausscheidern, Figur 4 eine
Seitenansicht ein Teiles der sussoheldevorrichtung ii Augenblick der Funktion eines
Ausscheiders, Figur 5 einen Schnitt längs der Linie III - III aus Figur 3, die den
Grundriss des Ausscheidungsmechanismus darstellt, Figur 6 ein Sohn der elektrischen
Schaltanordnung des ganzen Kontroll - und Ausscheidungsmechanismus und
Figur
7 ein Zeitdiagramm der elektrischen Schaltanord@ung.
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Die Vorrichtung zur Kontrolle der Verschliessung der Pakete durch
einen Klebezettel mit gleichzeitiger Funktion der Ausscheidung des fehlerhaften
Paketes weist mehrere Elektromagneten auf - in geseichneten Ausführungsbeispiel
du Paar 1, 2, die mittels der Ealter 3, 4 am Rahmen der Maschine befestigt sind.
Die Anker 6, 7 der Elektromagnete 1, 2 sind ui die Zapfen 8, 9 drehbar (Figur 5)
tnd gelenkig mit den verschiebbaren Stangen lo, 11 verbunden. Die Stangen lo, 11
sind mit ihren janderen Enden verschiebbar in Gleitschienen 12, 13, gelagert und
simd mit Hilfe von Fodern 14, 15 in die Ausgangslage gezogen, in der die Anker 6,
7 von den Korn der Elektromagnete 1, 2 abgeneigt sind.
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Der mechanische Kontrollmechanis@us sum Feststellen, ob das Päckchen
mit dem Verschlussklebesettel verschen ist oder nicht, ist, wie aus den Figuren
1 und 2 ersichtlich, aus dem Halter
16, der einen Zapfen 17 und einen induktiven Fühler l@ des elektrischen Stromes
trägt. Auf dem Zapfen 17 ist drehbar ein Taster 19 gelagert, der fest mit den In
20 verbunden ist, an dos eine Blende 21 befestigt ist, die aus der Lticke des induktiven
Fühlers des elektrischen Stromes ein- und ausgeschoben wird. An der Wand des Rahmens
5 der Maschine ist weiter ein aus Winkeleisen gebildeter Anlauf 22 befestigt, dessen
@enkrechte Fläche schräg gemacht ist und so in ihrer Form zum Gerademach@n des oberen
Deckels des Paketes während des gleichzeitigen
Haltens des unteren
Deckels in der gebogenen Lage angepasst ist. In der wasgerechten Fläche in dem Anlauf
22 ist eine Aussparung 23 gebildet, in welche der Taster 19 einfallen kann, wenn
er infolge des Stillstehens des Kontrollmechanismus in der Stellung ausser Betrieb
ist.
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Der Ausscheidungsmechanismus besteht, wie aus der Pigur 3, 4 und 5
ersichtlich, aus einer Vorlage, die ein Lager 24 bildet, du an der Rahmen 5 der
Maschine befestigt ist und die Welle 25 der Vorlage und die Welle 26 trägt. In der
Welle 25 der Vorlage ist ein Kettenrad 27 und ein mit ihm verbundenes Stirnsahnrad
28 befestigt. Der Antrieb dieser Vorlage ist mittels einer Kette 29 von des Antrieb
der Maschine durch geführt, die in den Figur nicht dargestellt ist. Die drehbare
Bewegung der Vorlage wird auf die Welle 26 mittels des Stirnzahnrades 28 übertragen,
das im Eingriff mit dem Gegenrad 3o steht, das fest an der Welle 26 gelagert ist,
die weiter eine rotierende Scheibe 31 trägt, die iit drei Vorsprüngen in Form von
drei Armen 32, 33, 34 verschen ist.
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An jedem von diesen Armen ist ein Ausscheider 35 und ein Sicherungsmechanismus
gelagert, der durch eine Klinke 37 gebildet ist, an der eine Rolle 36 gelagert ist.
Die Klinke 37 hat die Form eines zweiarmigen Habels, der drehbar ul einen festen
Zapfen 48 angeordnet ist, der an der rotierenden Scheibe 31 befestigt ist, wobei
en einem Arm die Klinke 37 rit zwei Spitzen 49, 50 versehen ist und an den
zweiten
Arm einen Zapfen 51 trägt, na den sich frei eine Rolle 56 droht - siehe Figur 4.
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Aus Figur 5 ist ersichtlich, daß der Ausscheider 35 fest mit des drehbaren
Zapfen 38 verbunden ist, der drehbar in einer Buchse 39 gelagert ist und mit dem
noch die Abtastarme 40 und 42 fest verbunden sind. Der Ausscheider 35 selbst - siehe
Figur 4 - besteht aus einem Abscheidearm 41, Abtastarm 42 und einem Zahn 43. Die
gegenseitige Lage des Ausscheiders 35 und der Klinke 37 ist durch die Feder 44 und
45 gesichert. Am Lager 24 ist ein Halter 46 festgehalten, an welchem ein Segmentanlauf
47 befestigt ist - si@he Figur 5.
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Wie in Figur 1 dargestellt ist, werden die Pakete zur tontroll-und
iusacheidungsvorrichtung in einer Rinne 52 mittels der bekannten Mitnehmer 53 gefördert,
die an einer endlosen Kette 54 befestigt sind. Die kontrollierten Schachteln, die
ton der Kontrollvorrichtung als korrekt bei ihrem Durchgang festgestellt sind, werden
weiter auf den Transporteur 55 verschoben und gehen zur weiteren Verarbeitungsmaschine
oder Vorrishtung, z.B. zur Pack@aschine für das Packen in Zellophan oder zur Gruppenpackmaschine.
Unter dem Abscheidemechanismus befindet sich eine Abfallrinne 56 für die fehlerhaften
Pakete, wie es in der Figur 5 eingezeichnet ist.
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Mach dem Schema der elektrischem Schaltanordnung des Kontrollmechanismus
und
der Elektromagnete 1 und 2 (Figur 6) sind in den elektrischen Kreis der induktive
Fühler 18 des elektrischen Stromes - in Schema als Y 1 geseichnet, und die weiteren
induktiven Fühler paarweise Y 2, Y 3, Y 4, Y 5 eingeschaltet. Der induktive Fühler
r 4 dient sur Verlängerung der Einschaltungsz@it des Elektromagneten 1 über den
induktiven Fühler Y 2 und der induktive Fühler Y 5 zur Zeitverlängerung der Einschaltung
des Elektromagneten 2 über den induktiven Fühler T 3. Die induktiven Fühler Y 4
und r 5 sind also in den elektrischen Kreis deshalb eingeschaltet, un die Zeit der
Ansiehung von Ankern der Elektromagnete gemäss dem Diagramm in Figur 7 zu verlängern.
Die Zeit der Einschaltung ton Elektromagneten ist in Figur 7 durch die Stufen der
Umdrehung der Hauptwelle von der Packmaschine dargestellt und in Diagramm als eine
schraffierte Fläche bezeichnet. Die zugehörigen an sich bekannten Rotationsblenden
M 1 und M 2 der induktiven Fühler Y 2, Y 3, Y 4 und Y 5 haben die Form eines Kreisausschnittes,
dessen Grösse durch den notwendigen Winkel (80° bis 110°) @esti@@t ist, der der
in den Stufen der Umdrehung der Hauptwelle Ton der Maschine ausgedrückten Zeit entspricht.
Das Durchschalten des elektrischen Kreises von den induktiven Fühlern Y 2 und Y
3 in die Elektromagnete 1 resp. 2 wird mittels des Schaltrelais R 1 resp. X 2 durchgeführt.
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Die Funktion der erfindungsgemässen Vorrichtung ist folgendes
Die
Zigarettenschachteln werden mittels der andlosen Kette 54 und der Mitnehmer 53 in
der Rinne 52 durch ein kontinuierliches Schieben transportiert, du sich nach den
Loslösen der Mitnehmer von den Schachteln in ein zeitlich unterbrochenes absatzweises
Schi@ben ändert, bewirkt durch den Druck der weiteren kommenden Schachteln. In dem
Teil, in welchem dieses unterbrochene Schieben stattfindet, ist die erfindungsgemässe
kombinierte Kontroll - und Ausscheidungsvorrichtung untergebracht, die feststellt,
ob die einzelnen Schachteln mit dem Absperrzettel verschen sind oder nicht. In Falle
einer fehlerhaften Schachtel wird diese in eine besondere Abfallrinne zusgeschieden
und nur die einwandfrei@mit Klebezettel versehlossenen Schachteln werden auf den
Transporteur zur weiteren Bearbeitung verschoben. Zur Feststellung, ob die Verpackung
der Schachtel rit dos Absperrsettel auschlossen ist oder nicht, wird die Elastisität
des Packmateriale, z.B. des Papiers ansgenutzt, aus den gewöhnlich die Verpackungen
für Zigaretten hergestellt sind. Die Verpackung an den Stir@seiten der Schachteln,
gebildet durch das U@-biegen des oberen nnd unteren Teiles der Verpackung, ist bei
Schachteln ohne Absperrsettel immer ein weig geöffnet und der obere Deckel der Stin
kann leicht s.X. durch einen in geeigneter Weise angepassten Anlauf in die ursprü@gliche,
in unserem Falle in die wa@ger@chte Lage zurü@kgestellt werden. Zu diesem Zwecke
ist erfindungsgenäss der A@lauf 22 aus einem Windeleisen vorges@hen, das am Rahmen
der Maschine befestigt
ist. Die senkrechte Wand dieses Anl@ufes
ist durch ihre Forn zum Geraderichten des oberen Deckels des Paketes geeignet, während
der unter Deokel des Paketes in einer gebogenen Lage gehalten wird. Die in solcher
Weise angepasste Verpackung kann durch den Taster 19 kontrolliert werden. Unter
der Voraussetzung, daß die in die Kontrollvorrichtung transportierten Pakete inner
mit einem Verschlußzettel geschlossen sind, bleibt die ganze Kontrollvorrichtung
in Ruhe, d. i. der Taster 19 ist in der Aussparung 23 des inlaufes 22 befindlich
und die Blende 21 reicht nicht in die Lücke des induktiven Fühlers 18 und der elektrische
Kreis ist deshalb unterbrochen. Dann sind die beiden Elektromagnete 1, 2 in ihrer
Ruhelage, de i. die Anker 6, 7 sind abgezogen. Da die Anker der Elektromagnete abgezogen
sind, sind auch die Schiebestangen lo, 11 ausser Eingriff mit den Abtastarmen 40,
42. Die Rotationascheibe 31 des Ausscheldungsmechanismus rotiert, aber die eigentlichen
Ausscheider 35 an dessen Armen bleiben in der Grundstellung, wie en in Figur 3 dargestellt
ist.
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Die Pakete gehen stetig durch die Kontroll- und Ausscheidungsvorrichtung
auf den Transporteur 55, der sie ZU der weiteren Arbeits@aschine abführt.
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Wenn in der Kontrollvorrichtung ein oder @@hrere nicht durch einen
Verschlußzettel verschlossene Pakete erscheinen, wie @@ in Figur 1 dargestellt ist,
bei denen die Stirn des Paketes ein wenig geöffnet ist, stö@st die obere abstehende
Stirnseite des Paketes an den Inlauf 22, der die Stirnseite in die ganz geöffnete
Lage
gerademacht. Beim weiteren Vorschub der Pakete unter den Kontrollmechanismus hebt
der Taster 19 den ger@degemachten Deckel und dadurch auch die Blende 21, die in
die Lücke des induktiven Fühlers 18 fährt, wodurch der elektrische Stromkreis eingeschaltet
wird und einen Impuls erzeugt, der durch den @nduktiven Fühler Y 2 über das Relais
R 1 in den Elektromagnetan 1 geht (Figur 6). Der Elektromagnet 1 zieht den Anker
6 an und schiebt dadurch die Schiebestange lo in dia Bahn des Abtastarmes 42. Bei
der Rotationsbewegung der Scheibe 31 des Aussch@idung@mechani@mus und der Au@@cheider
35 fährt der Abtastarm 42 an die ausgeschobene Schiebestange lo und lenkt dadurch
den Ausscheider 35 in die Lage ab, die in der Figur 4 dargestellt ist. Der abgelenkte
Ausscheider 35 ergreift bei der weiteren Rotationsbewegung das Paket und scheidet
es aus der Bahn in die Abfallrinne 56 aus. Die Beseitigung des Paketes wird immer
in der nach der Ausführung der Kontrolle folgenden Position durchgeführt.
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Wenn ein weiteres Paket ohns Verschlusszettel folgt, bleibt der Taster
19 praktisch gehoben und dadurch bleibt auch die Blende 21 in den induktiven Fühler
18 eingeschoben, d. i. der elektrische Stro@kreis bleibt eingeschaltet. Aber die
R@@@-tion@blende X 1 in dei induktiven Fühler r 2 wurde in den induktiven Geber
Y 3 ver@etzt. Dadurch wurde der Stromkreis des Elektromagneten 1 unterbrochen und
über den induktiven Fühler
Y 3 und das Schaltrelais R 2 wird der
Stromkreis des zweiten Elektromagneten 2 eingeschaltet. Der Anker 7 dieses Elektromagneten
wird angezogen und dadurch wird die Bchiebestange 11 in die Bähn des Abtastarmes
40 geschoben. Es folgt die Auslenkung des nachfolgenden Ausscheiders 35 und die
Beseitigung des zweiten Paketes aus der Arbeitsbahn. In der Zeit, in der da. zweite
Paket ausgeschieden wird, kehrt der erste Ausscheider 35 in die Grundstellung zurück,
daiit er für den weiteren Impuls vorbereitet ist. Die Zurückstellung ist durch den
Segmentanlauf 47 durchgeführt, und zwar auf die Weise, daß die Rolle 36, gelagert
auf der Klinke 37, bei ihrer Rotationsbewegung diesen Segmentanlauf 47 anläuft und
die Klinke 37 ablenkt, d. i. die Spitze 49 der Klinke 37 aus den Eingriff lit den
Zahn 43 des Ausscheiders 35 entfernt. Durch den Zug der Feder 45 kehrt der Ausscheider
35 in die Grundlage zurück, d. k. dar Zahn 43 stützt sich auf die zweite Spitze
50 der Klinke 37.
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Wenn ein drittes Fehlerhaftes Paket folgt, wird der elektrische Impuls
von neuem über den induktiven Fühler Y 2 durch die Blende X 1 über das Relais R
1 in den Elektroiagneten 1 gegeben und der Zyklus wiederholt sich.
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Es ist selbstverständlich, daß, wenn auch die Beschreibung der Erfindung
speziell auf die Zigarettenschachteln, bei deren Erzeugung an einer Zigarettenpackmaschine
gerichtet ist, die
Erfindung auch an allen Pack- oder Umhüllmaschinen
benutzt werden kann, bei denen andere Gegenztände oder andere Waren von einer regelmässigen
Form in Päckchen oder Schachteln von regelmässiger Form gepackt werden und bei denen
in Einklang mit den gegenwärtigen Vorschriften des betreffenden Landes auch eine
Uberklebung der fertigen Schachtel mit einem Absperr- resp. Steuerklebezettel verlangt
wird.