DE1932867A1 - Wash fluid droplet trap for gas scrubbing - plants - Google Patents

Abstract

The gas resistance is less than 50 mm of water (column), and the flow-grid of the trap is formed by twin parallel aligned, strips at 90 degrees or more to the gas flow, inter-strip spacing is 3 to 11 cm. The gas-flow speed is approx. 2 to 8 m/sec. to separate the fluid after scrubbing. The strips are pref. polypropylene polyethylene, PVC or similar plastics.

Description

TROPFENFANGER FÜR GASWASCHANLAGEN Gaswaschanlagen zur Gewinnung eines Produktes aus einem Gasstrom oder zur Reinigung von Abgasen oder Abluft werden aus Gründen der Kostensenkung oder der Platzersparnis mit relativ hohen Gasgeschwindigkeiten betrieben. Bei solchen intensiven Gaswäschern werden Tröpfchen der Waschflüssigkeit vom Gasstrom mitgerissen, und es sind Vorrichtungen zur Abscheidung dieser Tröpfchen notwendig. DRIP CATCHER FOR GAS WASHING SYSTEMS Gas washing systems for obtaining a Product from a gas stream or for cleaning exhaust gases or exhaust air are made Reasons of cost reduction or space saving with relatively high gas velocities operated. In such intensive gas scrubbers, droplets of the scrubbing liquid are produced entrained by the gas stream, and there are devices for separating these droplets necessary.

Die Waschflüssigkeit in Gaswaschanlagen enthält oft giftige oder aggressive Substanzen wie Säuren oder Laugen, so daß eine restlose Entfernung der Waschflüssigkeit aus dem Abgasstrom wichtig ist. The scrubbing liquid in gas scrubbing systems often contains poisonous or aggressive substances such as acids or alkalis, so that a complete removal of the Washer fluid from the exhaust gas flow is important.

Viele industrielle Abgase haben eine zeitlich stark wechselnde Zusammensetzung, wodurch zur Reinigung mehrstufige Gaswaschanlagen notwendig sind. Es wird z.B. in einer Stufe als Waschflüssigkeit eine Säure und in einer folgenden Stufe eine Lauge zur Gasbehandlung verwendet. Bei solchen mehrstufigen Gaswaschanlagen ist ein zuverlässiger Tropfenfänger zwischen den Stufen besonders wichtig, weil sonst eine Vermischung der WaschflUssigkeit verschiedener Stufen stattfindet, wodurch erhebliche Verluste an Chemiekalien auftreten. Many industrial exhaust gases have a composition that changes significantly over time, which means that multi-stage gas washing systems are necessary for cleaning. It is e.g. an acid as washing liquid in one stage and an alkali in a subsequent stage used for gas treatment. With such multi-stage gas scrubbing systems, a reliable one is used Drip catchers between the stages are particularly important because otherwise they will mix the washing liquid takes place at different stages, causing considerable losses occur on chemicals.

Tropfenabscheider für Gaswaschanlagen müssen insbesondere folgende Forderungen erfüllen: Die Tropfenfänger müssen eine relativ hohe Gasgeschwindigkeit zulassen, damit die Gaswaschanlagen nicht wegen des Tropfenfingers übermäßig vergrößert werden müssen. Aus Gründen der Platzersparnis und der Kostensenkung ist es wichtig, Tropfenfänger möglichst geringer Bautiefe einzusetzen. Der Widerstand eines Tropfenfängers soll möglichst niedrig sein. Angestrebt wird meistens ein Gaswiderstand unter 50 mm WS. Der Tropfenfänger in Gaswaschanlagen muß sowohl feine Tröpfchen als auch grobe Tröpfchen erfassen. Eine gute Abscheidung soll trotz wechselnder Gasbelastung erzielt werden. Droplet eliminators for gas scrubbing systems must in particular have the following Meet requirements: The drip catchers must have a relatively high gas velocity allow so that the gas scrubbing system does not enlarge excessively because of the drip finger Need to become. To save space and reduce costs, it is important to Drip catcher Use the smallest possible installation depth. The resistance a drip catcher should be as low as possible. A gas resistance is usually aimed for under 50 mm WS. The drip catcher in gas washing systems must have both fine droplets as well as large droplets. A good separation should be despite changing Gas pollution can be achieved.

Um diesen Forderungen genügen zu können, ist es bekannt, Strömungsgitter mit mehrfacher Gasumlenkung als Tropfenfänger zu verwenden. Bei solchen bekannten Strömungsgittern war man bestrebt, Geschwindigkeitsänderungen des Gases in der Richtung vorzunehmen, Geschwindigkeitsänderungen in der Größe aber zu vermeiden, um hohe Trägheitskräfte zur Tropfenabscheidung zu erzielen und eine Wirbelbildung, Stoßverluste und Strömungsablösungen zu vermeiden.In order to be able to meet these requirements, it is known to use flow grids to be used as a drip catcher with multiple gas deflection. With such well-known The aim of flow grids was to detect changes in the speed of the gas in the direction make speed changes in size but avoid too high To achieve inertial forces for droplet separation and a vortex formation, shock losses and to avoid flow separation.

Bekannte Vorrichtungen benutzen vier und mehrfach gewinkelte Strömungsgitter, die horizontal durchströmt werden, wobei die Knickstellen im Querschnitt des Gitters abgerundet werden oder eine Umlenkung von weniger als 90 Winkelgraden benutzt wird. In den Umlenkzonen ist Jeweils eine Phasentrennkammer angebracht, in der die angesammelte Flüssigkeit nach unten abfließen kann.Known devices use four and multiple angled flow grids, which are traversed horizontally, the kinks in the cross section of the grille rounded or a deflection of less than 90 degrees is used. In each of the deflection zones there is a phase separation chamber in which the accumulated Liquid can flow downwards.

Für Abscheidungsleistungen im Bereich von 99,6 % aus Gasströmen mit Geschwindigkeiten über 8 m/sec sind Lamellar-Abscheider mit Fangrinnen bekannt. Bei der Ablenkung des Gasstromes werden Flüssigkeitströpfchen an die ablenkende Lamelle geschleudert und ihr entlang zur Sogzone der Fangrinne geführt.For separation performance in the range of 99.6% from gas streams with Lamellar separators with gutters are known to have speeds of over 8 m / sec. When the gas flow is deflected, droplets of liquid are attached to the deflecting The lamella was thrown and led along it to the suction zone of the gutter.

Nach Gaswaschanlagen mUssen oft relativ große Flttssigkeitsmengen aus dem Gasstrom abgeschieden werden. Die Gaswaschflüssigkeit ist dabei in vielen Fällen durch Feststoffe verschmutzt. Diese Feststoffe können feine Fangrinnen verstopfen.Relatively large amounts of liquid must often be used after gas scrubbing systems be deposited from the gas stream. The gas scrubbing liquid is in many Cases contaminated by solids. These solids can clog fine gutters.

Mehrere Reihen von Lamellen, wobei Jede Reihe in Richtung des Gasstromes eine nur geringe Tiefe hat, haben den Nachteil einer ge; ringen Steifheit. Dieser Nachteil tritt dann besonders in Erscheinung, wenn die Lamellen aus korrosionsbeständigen Kunststoffen wie Polypropylen, Polyäthylen oder PVC gefertigt werden müssen und bei großen Gasmengen lange Lamellen notwendig sind.Several rows of lamellas, each row pointing in the direction of the gas flow has only a shallow depth, have the disadvantage of a ge; wrestle stiffness. This The disadvantage is particularly evident when the lamellae are made of corrosion-resistant Plastics such as polypropylene, polyethylene or PVC and long lamellae are necessary for large amounts of gas.

Es wurde gefunden, daß ein Tropfenfänger aus einer Reihe, in Strömungsrichtung zweifach gewinkelter Lamellen, überraschend hohe Abscheidungsleistungen ergibt, wenn man die Abwinkelung (p) auf ca. 90 Winkelgrade oder mehr erhöht und ~auf besondere Abrundungen in den Knickstellen verzichtet. (Nach Fig. 4 wird unter Abwinkelung der Winkel p = 180 -cG verstanden.) Die parallelen Lamellen stehen im wesentlichen senkrecht zur Gasströmung und bilden ein Strömungsgitter in Form eines Einsatzkörpers. Durch die zweifache Abwinkelung der Lamellen wird eine ausgezeichnete Steifheit in Längsrichtung erzielt.It was found that a drip catcher from a row, in the direction of flow double-angled lamellas, results in surprisingly high separation rates, if you increase the deflection (p) to about 90 degrees or more and ~ to special No rounding in the kinks. (According to Fig. 4 is under angling the angle p = 180-cG.) The parallel slats are essentially perpendicular to the gas flow and form a flow grid in the form of an insert body. The double angling of the lamellas results in excellent rigidity achieved in the longitudinal direction.

Der Abstand (a) (siehe Fig. 4) quer zur Str#mungsrichtung des Gases zwischen zwei Lamellen beträgt 3 -11 cm. Die Gasgeschwindigkelt, bezogen auf den freien Querschnitt der Gasströmung, liegt zwischen 2 und 8 m/sec.The distance (a) (see FIG. 4) transversely to the direction of flow of the gas between two slats is 3-11 cm. The gas speed, based on the free cross-section of the gas flow is between 2 and 8 m / sec.

Ein derartiges Strömungsgitter ist vom Standpunkt einer möglichst verlustfreien Strömung ungünstig, weil die Strömung nicht in die mit 4 bezeichneten Winkel hineingelangt und sich in diesen Winkeln ein Wirbel ausbildet. Beobachtungen haben Jedoch gezeigt, daß in diesen Winkeln die Hauptmenge der abgeschiedenen Flüssigkeit nach unten abfli,eßt. Der Verzicht auf eine ablösungsfreie Strömung ermöglicht überraschend hohe Abscheidungsleistungen bntz Verwendung einer nur zweifach abgewinkelten Lamelle.Such a flow grid is possible from the standpoint of one Loss-free flow is unfavorable because the flow does not enter the 4 designated Angle entered and a vortex forms in these angles. Observations have shown, however, that in these angles the majority of the separated liquid drain down, eat. The waiver of a flow that does not detach makes it possible surprisingly high separation efficiency without the use of a lamella that is only angled twice.

Die Erfindung wird durch die Zeichnungen Fig. 1 bis 4 näher erläutert.The invention is explained in more detail by the drawings, FIGS.

Fig. 1 zeigt ein Schema einer Gaswaschanlage mit Tropfenfängern.Fig. 1 shows a diagram of a gas scrubbing system with drip catchers.

Die Gase gelangen durch den Stutzen (1) in den Gaswäscher (Abscheider) und verlassen diesen nach der Reinigung durch den Stutzen (2). Auf der Austrittsseite des Abscheiders ist das Gebläse (3) geschaltet, welches die Gase durch die Anlage zieht und danach in die Bbmosphäre ausstößt.The gases enter the gas scrubber (separator) through the nozzle (1) and leave this after cleaning through the nozzle (2). On the exit side of the separator, the fan (3) is switched, which the gases through the system draws and then expels into the atmosphere.

Der dargestellte Abscheider hat die Form eines stehenden Zylinders, in dem die Zwischenböden (4) und (5) befestigt sind. Diese Zwischenböden haben kreisrunde Oftnungen für den Gasdurchtritt.' Auf diesen ordnungen sitzen die Gasreinigungsvorrichtungen (6) bzw. (6'). Es handelt sich um Düsénrlngpakete. (Hohlkörper nach Offenlegungsschrift 1 444 480, Aktenzeichen P 14 44 480.5) Derartige Abscheider sind unter dem Namen "Drucksprung-Abscheider" bekannt. Die Gase strömen unten in die Pakete ein und gelangen durch die Schlitze zwischen den Dtisenringen auf die Oberseite des Zwischenbodens im Gehäuse. Die Düsenringpakete auf dem Zwischenboden (4) bilden die 1. Stufe der aaswaschanlage. Die Düsenringpakete auf dem Zwischenboden (5) die 2. Stufe. Zwischen diesen beiden Stufen ist der Tropfenfänger (13) geschaltet, den das Gas von links nach rechts entsprechend den dargestellten Pfeilen durchströmt. Nach Durchströmen der 2. Stufe, welche auf dem Zwischenboden (5) angebracht ist, verlassen die Gase den Abscheider durch den Tropfenfänger (14) und den Stutzen (2).The separator shown has the shape of a standing cylinder, in which the intermediate floors (4) and (5) are attached. These intermediate floors are circular Obligations for the passage of gas. ' The gas cleaning devices sit on these orders (6) or (6 '). These are nozzle length packages. (Hollow body according to laid-open specification 1 444 480, file number P 14 44 480.5) Such separators are under the name "Pressure jump separator" known. The gases flow into the packages below and get there through the slots between the iron rings on the top of the false floor in the housing. The nozzle ring packages on the intermediate floor (4) form the 1st stage of the car wash. The nozzle ring packages on the intermediate floor (5) the 2nd stage. Between The drip catcher (13) is connected to these two stages and the gas flows from the left flows through to the right according to the arrows shown. After flowing through the 2nd stage, which is attached to the intermediate floor (5), leave the gases the separator through the drip catcher (14) and the nozzle (2).

Im unteren Teil des Abscheiders ist ein Flüssigkeitssumpf (9) vorhanden. Die Flüssigkeit gelangt zur Pumpe (7) und wird zu den DU-sen (11) und (12) gedrückt. Der Versprtlhdruck der Düsen (11) und (12) beträgt 2,5 atü. Ein Teil der durch die Düsen (12) versprühten Flüssigkeit fließt nach unten auf den Zwischenboden (4) ab und gelangt dann über eine Leitung zurück in den Sumpf (9). Ein anderer Teil der durch die Düsen (12) versprühten Flüssigkeit wird vom Gasstrom mitgerissen und vom Tropfenfänger (13) niedergeschlagen und läuft in den Trog (15) ab, von wo aus ein Rohr in den Tauchverschluß (16) führt, aus dem die Flüssigkeit auf den Zwischenboden (4) und danach zurück in den Sumpf (9) gelangt.There is a liquid sump (9) in the lower part of the separator. The liquid reaches the pump (7) and is pressed to the nozzles (11) and (12). The spray pressure of the nozzles (11) and (12) is 2.5 atmospheres. Part of the through the Liquid sprayed from nozzles (12) flows down onto the intermediate floor (4) and then returns to the sump (9) via a line. Another part of the Liquid sprayed through the nozzles (12) is entrained by the gas stream and by the Drip catcher (13) knocked down and runs into the trough (15), from where a Tube leads into the immersion seal (16), from which the liquid on the intermediate floor (4) and then back into the sump (9).

Für die Waschflüssigkeit der 2. Stufe ist der Vorlaufbehälter (10) vorgesehen. Die Pumpe (8) fördert Flüssigkeit zu den Düsen, die unterhalb und oberhalb der 2. Waschstufe des Abscheiders angebracht sind.The feed tank (10) is used for the washing liquid of the 2nd stage intended. The pump (8) delivers liquid to the nozzles, which are below and above the 2nd washing stage of the separator are attached.

Vor dem Gasaustrittsstutzen ist der Tropfenfänger (14) angebracht. The drip catcher (14) is attached in front of the gas outlet nozzle.

Vom Gasstrom mitgerissene Flüssigkeit gelangt durch den Trog (15') in den Tauchverschluß <16') und zurück in den Kreislaufbehälter (10). Liquid entrained by the gas flow passes through the trough (15 ') into the immersion seal <16 ') and back into the circulation tank (10).

Die Flüssigkeiten der 1. und 2. Waschstufe sind vollständig voneinwander getrennt; eine Vermischung ist nicht möglich. The liquids of the 1st and 2nd washing stage are completely separated from one another separated; mixing is not possible.

Die Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch den Tropfenfänger (14), der gleichartig aufgebaut ist wie der Tropfenfänger (13). Nach Art einer Schublade ist der im Schnitt dargestellte Einsatz in einem Kasten vor dem Gasaustrittsstutzen von oben eingeschoben. Fig. 2 shows a section through the drip catcher (14), the is constructed in the same way as the drip catcher (13). Is sort of a drawer the insert shown in section in a box in front of the gas outlet nozzle inserted from above.

Fig. 3 zeigt einen Schnitt nach der Linie AA durch den Tropfenabscheider (13) in Fig. 1 oder durch den gleichartig aufgebauten Tropfenabscheider (14) nach Fig. 2. Fig. 3 shows a section along the line AA through the droplet separator (13) in Fig. 1 or by the similarly constructed droplet separator (14) Fig. 2.

Wie im Schnitt zu erkennen ist, besteht der Tropfenfänger aus parallel angeordneten, zweifach gewinkelten, stehenden Lamellen. Der Ausschnitt C der Fig. 3 ist in Fig. 4 vergrößert dargestellt. Wie daraus zu ersehen ist, besteht eine einzelne Lamelle aus zwei V-Profilen (17) bzw. (17') und einem flachen U-Profil (18). Die Hauptrichtung des Gasstromes für Fig. 3 und Fig. 4 ist mit Pfeilen dargestellt. Innerhalb des Tropfenfängereinsatzes werden die Gase entsprechend den Leitflächen der Lamellen umgelenkt. Die Abwinkelung der V-Profile beträgt 1800 -o( . Die Profile (17), (17') und (18) sind durch Versohweißen, Verkleben oder Vernieten zu einem einzigen Profil zusammengefügt. Die Hauptmenge der abgeschiedenen Flüssigkeit läuft in den Winkeln cE nach unten ab. Flüssigkeit, die entlang der Oberfläche der Lamellen vom Gasstrom mitgerissen wird, gelangt in die mit (R) bezeichneten Ablaufrinnen. As can be seen in the section, the drip catcher consists of parallel arranged, double-angled, standing slats. Section C of Fig. 3 is shown enlarged in FIG. As can be seen from this, there is one single lamella made of two V-profiles (17) or (17 ') and a flat U-profile (18). The main direction of the gas flow for Fig. 3 and Fig. 4 is shown with arrows. Within the drip catcher insert, the gases are in accordance with the guide surfaces of the slats deflected. The angulation of the V-profiles is 1800 -o (. The profiles (17), (17 ') and (18) are welded, glued or riveted to one single profile joined together. Most of the separated liquid runs at angles cE downwards. Liquid running along the surface of the lamellae is carried away by the gas flow, enters the drainage channels marked (R).

Beobachtungen haben gezeigt, daß im Winkel cd in der Nähe der Knickstelle eine Wirbelbildung (W) stattfindet. Die Drehrichtung des Gaswirbels ist in Fig. 4 rechts oben durch Pfeile angegeben. Diese Wirbelbildung (W) tritt auf, wenn der Winkel 0 , das ist 1806 -etwa 90 gewählt wird oder wenn er größer gewählt wird. Es wurde erkannt, daß dieser Wirbel für die Tropfenabscheidung von besonderer Wichtigkeit ist, insbesondere wenn größere Gasströme gereinigt werden mUssen und daher lange Lamellen erforderlich sind. Observations have shown that at angle cd near the kink vortex formation (W) takes place. The direction of rotation of the gas vortex is shown in Fig. 4 indicated by arrows at the top right. This vortex formation (W) occurs when the Angle 0, that's 1806 - about 90 is chosen or if he is larger is chosen. It was recognized that this vortex is responsible for the droplet separation of is of particular importance, especially when cleaning larger gas flows must and therefore long slats are required.

Flüssigkeit, welche im Inneren der Knickstelle nach unten läuft, wird durch den Wirbel ständig in Richtung der Knickstelle geführt und nicht in Richtung zum Gasaustritt. Wenn man die Abwinkelung(3 kleiner wählt, wird diese Wirbelbildung nicht erzielt und Tröp£-chen undern entlang der Oberfläche der Lamellen zur Reingasseite, wo sie wieder vom Gas mitgerissen werden können.Liquid that runs down inside the kink becomes constantly guided by the vertebra in the direction of the kink and not in the direction to the gas outlet. If you choose the angulation (3 smaller, this vortex formation not achieved and droplets underneath along the surface of the lamellas on the clean gas side, where they can be swept away by the gas again.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen ist, kann vor dem Tropfenfänger (14) am Gasaustritt des Gaswäschers durch die Düsen (20) Wasser eingesprüht werden, wenn das Ventil (19) geöffnet wird. Diese Spülung mit Wasser kann kontinuierlich oder diskontinuierlich durchgeführt werden. Der hohe Wirkungsgrad des Tropfenabscheiders ermöglicht diese zusätzliche Belastung, ohne daß Tröpfchen in das Gebläse gelangen.As can be seen from Fig. 1, in front of the drip catcher (14) on Gas outlet of the gas scrubber through the nozzles (20) water can be sprayed if the valve (19) is opened. This rinsing with water can be continuous or be carried out discontinuously. The high efficiency of the droplet separator allows this additional load without droplets getting into the fan.

Die Spülung des Tropfenfängers ist dann besonders wichtig, wenn verschmutzte Waschflüssigkeit verwendet wird, welche im Laufe der Zeit zu einer Verkrustung der Lamellen des Tropfenfängers führen kann.Rinsing the drip catcher is particularly important when it is dirty Washing liquid is used, which over time leads to crusting of the Slats of the drip can lead.

Versuche mit Tropfenfängereinsätzen im Technikum haben ergeben, daß die Abscheidung gut ist, wenn der Abstand zwischen den parallelen Lamellen im Bereich zwischen 30 undllb mm liegt und die Gasgeschwindigkeit, bezogen auf den freien Querschnitt der Gasströmung im Einsatz des Tiopfenfängers, zwischen 2 und 5 m/sec liegt. Jedoch wird auch eoch bis zu einer Geschwindigkeit bis zu 8#m/sec eine befriedlgende Tropfenabscheidung erreicht.Tests with drip catcher inserts in the technical center have shown that the deposition is good if the distance between the parallel lamellas is in the range is between 30 and lb mm and the gas velocity, based on the free cross-section the gas flow in the use of the pot catcher is between 2 and 5 m / sec. However a satisfactory droplet separation is also achieved up to a speed of up to 8 # m / sec achieved.

AusFUhrungsbeispiel In einer Gaswaschanlage nach Fig. 1 bis 4 wurden 13.000 Nach Abgas gereinigt. Die Gase haben im Eintrittsstutzen (1) einen statisehen Druck von 0,99 ata und im Austrittsstutzen (2) von 0,94, ata.EXEMPLARY EXAMPLE In a gas scrubbing system according to FIGS. 1 to 4 13,000 Cleaned for exhaust gas. The gases have a static in the inlet connection (1) Pressure of 0.99 ata and in the outlet connection (2) of 0.94 ata.

Die Gastemperatur betrug-20°C. Als Waschflüssigkeit in der unteren Stufe des in Fig. 1 schematisch dargestellten Abscheider wurde 25%ige Schwefelsäure verwendet. Diese Schwefelsäure wurde durch die Pumpe (7) aus dem Sumpf (9) abgezogen und im Kreislauf Uber die Düsen (11) und (12) umgepumpt. Als Waschflussigkeit wird in der 2. Stufe im Gefäß (10) 10 beige Natronlauge verwendet.The gas temperature was -20 ° C. As washing liquid in the lower one Stage of the separator shown schematically in Fig. 1 was 25% sulfuric acid used. This sulfuric acid was drawn off from the sump (9) by the pump (7) and circulated via the nozzles (11) and (12). As washing liquid is used in the 2nd stage in the vessel (10) 10 beige sodium hydroxide solution.

Zum Zweoke der Überprüfung der Wirksamkeit der Tropfenfänger wurde der Abscheider einen Tag lang in der 1. Stufe mit 25 finger Schwefelsäure und in der 2. Stufe mit enthärtetem, reinem Wasser betrieben. Die Geschwindigkeit des Gasstromes, bezogen auf den freien Querschnitt des zylindrischen Gehäuses, betrug 3,5 m/sec. Durch die Düsen (11) wurden 11,4 m3Ai 25 ziege Schwefolsäure eingedüst. Durch die Düsen (12) 13,6 mehr Der Druck vor den Düsen betrug 2,5 atllr, Von dieser eingesprühten Flüssigkeitsmenge-wurden 320 kg/h in den Tropfenabscheider (13) mitgerissen.For the purpose of checking the effectiveness of the drip catcher the separator for one day in the 1st stage with 25 fingers of sulfuric acid and in the 2nd stage operated with softened, pure water. The speed of the gas flow, based on the free cross section of the cylindrical housing, was 3.5 m / sec. 11.4 m3 of Al 25 goat sulfuric acid were injected through the nozzles (11). Through the Nozzles (12) 13.6 more. The pressure in front of the nozzles was 2.5 atllr, sprayed in from this Amount of liquid - 320 kg / h were entrained into the droplet separator (13).

Der Abstand zwischen zwei Lamellen des Tropfenfängers (a) betrug 60 mm. Die Bautiefe einer Lamelle war 180 mm. Der Winkel (c<) betrug 800. Die Gasgeschwindigkeit, bezogen auf den freien- Querschnitt des senkrecht angeordneten Tropfenfängereinsatzes, betrug 4,8 i/sec. Der Gaswiderstand des Tropfenfängers (13) lag bei 25 ap WS. Eine Messung der durch mitgerissene Tröpfchen in den Kreislauf der 2. Stufe gelangten Schwefelsäure durch Entnahme von Proben aus dem Behälter (10) ergab, daß pro Stunde weniger als 8 g 25 %ige Schwefelsäure in den Waschkreislauf der 2. Stufe gelangten.The distance between two lamellas of the drip catcher (a) was 60 mm. The construction depth of a lamella was 180 mm. The angle (c <) was 800. The gas velocity, based on the free cross-section of the vertically arranged drip catcher insert, was 4.8 l / sec. The gas resistance of the drip catcher (13) was 25 ap WS. One Measurement of the amount of droplets that got into the cycle of the 2nd stage Sulfuric acid by taking samples from the container (10) showed that per hour less than 8 g of 25% sulfuric acid got into the washing cycle of the 2nd stage.

Daraus ergibt sich für den Tropfenfänger (13), der 320 kg/h Flüssigkeit abscheidet, ein Wirkungsgrad von 99,9975 %.This results in the drip catcher (13), the 320 kg / h of liquid separates, an efficiency of 99.9975%.

Beim Betrieb des Abscheiders in der 2. Stufe mit Lauge wurde auch der Tropfenfänger (14) überprüft. Das aus den Gebläse (3) austretende Abgas ergibt im Gesicht und in den Augen keinerlei Reizungen, es ist also frei von Laugetröpfchen.When operating the separator in the 2nd stage with lye was also the drip catcher (14) checked. The exhaust gas emerging from the fan (3) results No irritation in the face or eyes, so it is free from lye droplets.

Claims (3)

PATENTANS PRÜCHE PATENTAN'S CLAIMS Verwendung eines Tropfenfängers mit weniger als 50 mm Gaswiderstand, mit zweifach um ca. 90 oder mehr Winkelgrade (#) gewinkelten parallelen Lamellen, die ein im wesentlichen senkrecht zur Strömung des Gases stehendes Strömungsgitter bilden, wobei der quer zur Strömungsrichtung gemessene Abstand (a) zwischen zwei Lamellen 3 bis 1leim beträgt und die Gasgeschwindigkeit, bezogen auf den freien Querschnitt der Gasströmung im Bereich des.Strömungsgitters, bei 2 bis 8 m/sec liegt zur Abscheidung der Waschflüssigkeit nach Gaswaschanlagen oder zwischen zwei oder mehreren Stufen mit verschiedenen Waschflüssigkeiten in Gaswaschanlagen.Use of a drip catcher with less than 50 mm gas resistance, with parallel slats angled twice by approx. 90 or more degrees, a flow grid that is essentially perpendicular to the flow of the gas form, the distance (a) measured transversely to the flow direction between two Lamellae is 3 to 1 glue and the gas velocity, based on the free Cross-section of the gas flow in the area of the flow grid, at 2 to 8 m / sec for separating the scrubbing liquid after gas scrubbing systems or between two or several stages with different washing liquids in gas washing systems. 2.) Verwendung eines Strömungsgitters nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch parallele Lamellen aus Polypropylen, Polyäthylen, Polyvinylchlorid oder anderen Kunststoffen ähnlicher Steifheit. 2.) Use of a flow grille according to claim 1, characterized by parallel slats made of polypropylene, polyethylene, polyvinyl chloride or others Plastics of similar stiffness. 3.) Verwendung eines Strömungsgitters nach Anspruch 1 und 2, gekennzeichnet durch Lamellen, die aus gleichartigen, einfach gewinkelten V-Profilen (17), (17") und einem U-förmigen Profil (18) durch Verkleben, Verschweißen oder Vernieten gebildet werden.3.) Use of a flow grille according to claim 1 and 2, characterized by means of lamellas made of similar, single-angled V-profiles (17), (17 ") and a U-shaped profile (18) formed by gluing, welding or riveting will.