DE1929191A1

DE1929191A1 - Method and device for fixing a plate, e.g. a pane of glass, in a socket by means of pins or staples partially driven into the socket

Info

Publication number: DE1929191A1
Application number: DE19691929191
Authority: DE
Inventors: Forslund Jan Harald; Ekenhjaelm Sven Helmer
Original assignee: Nordisk Kartro AB
Current assignee: Nordisk Kartro AB
Priority date: 1968-06-14
Filing date: 1969-06-09
Publication date: 1970-01-08
Also published as: FR2011935A1; SE305944B; BE734339A; DE6922950U; GB1231714A; NL6908724A

Description

C DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSELC DIPL-ING. HORST ROSE DIPL-ING. PETER KOSEL

3353 BadGandersh.im, 6. Juni 19693353 BadGandersh.im, June 6, 1969

Braunschweiger Straße 22 Braunschweiger Strasse 22

Telefon.-(05382) 2842Telephone - (05382) 2842

Tetegramm-Adresse: Siedpatent Bad GandersheimTetegram address: Siedpatent Bad Gandersheim

jtfordiska Kartro Aktiebolag
Patentgesuch vom 6. Juni 1969jtfordiska Kartro Aktiebolag
Patent application dated June 6, 1969

ifordiska Kartro Aktiebolagifordiska Kartro Aktiebolag

123 21 Farsta 2
SGHWEDEIi123 21 Farsta 2
SGHWEDEIi

Verfahren und Vorrichtung zum Befestigen einer Platte, z.B. einer Glasscheibe, in einer Fassung mittels teilweise in die Passung eingetriebener Stifte oder KrampenMethod and apparatus for securing a plate, for example a sheet of glass, in a socket by means of pins or staples partially driven into the fit

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Befestigen einer Platte, z.B. einer Glasscheibe, in einer Passung mittels teilsweise in die Fassung eingetriebener Stifte oder Krampen sowie auf eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method of securing a plate, for example a sheet of glass, in a Fit by means of a partially driven into the socket Pins or staples as well as a device for implementation this procedure.

Es ist bekannt, Platten aus Glas und anderen Werkstoffen in einer Fassung zu befestigen- mit Hilfe von Stiften oder Krampen, die teilweise in die Fassung eingetrieben werden müssen» Die Verwendung der Stifte oder Krampen verursachte jedoch große Schwierigkeiten, da die Platten, insbesondere Glasscheiben, an den Kanten äußerst empfindlich gegen Einwirkung von außen sind. Wenn daher Stifte oder Krampen in einem Winkel zur Glasscheibe eingetrieben werden, treffen sie auf diese zerbrechlichen Kanten und beschädigen dadurch sehr oft die Glasscheibe. Außerdem berühren die Krampen die empfindlichen Kanten an einem Punkt, wodurch oft selbst nach erfolgter Befestigung Schaden an der Platte verursacht wird. Ein weiterer Sachteil ist, daß die nichtIt is known to use panels made of glass and other materials to be fixed in a socket - with the help of Pins or staples that need to be partially driven into the socket »How to use the pins or However, staples caused great difficulty because the panels, especially panes of glass, were at the edges are extremely sensitive to external influences. Therefore, if pins or staples are at an angle to the pane of glass are driven in, they hit these fragile edges and very often damage the Pane of glass. In addition, the staples touch the sensitive edges at one point, which often makes them themselves causes damage to the panel after it has been fastened will. Another factual part is that they don't

2624/1 Rö/Bg.2624/1 Rö / Bg.

909882/1245909882/1245

Bankkonto: Braunschweigische Staatsbank, Filiale Bad Gandersheim, Kto.-Nr. 22.118.970 ■ Postscheckkonto: Hannover 66715 Bank account: Braunschweigische Staatsbank, Bad Gandersheim branch, account no. 22,118,970 ■ Postal checking account: Hannover 66715

eingetriebenen Teile der Stifte oder Krampen unvorteilhaft über der Oberfläche der Platte vorstehen.driven parts of the pins or staples disadvantageously protrude above the surface of the plate.

Zum Einsetzen von Krampen sind Vorrichtungen vorgeschlagen worden, bei denen die Krampe unter einem Winkel in der Fassung befestigt und danach der herausstehende Teil der Krampe durch einen Biegevorgang an die Glasplatte herangeführt wird. In- der Praxis haben sich jedoch derartige Vorrichtungen nicht eingeführt, da das Biegen der Krampen zur Platte hin oft die zuvor erwähnte Beschädigung der Platte oder Scheibe zur Folge hatte. Der Grundgedanke bei den Konstruktionen derartiger Vorrichtungen war also, durch verschiedene Maßnahmen eine unmitteloare Berührung zwischen Platte und Krampe beim Anbringen der Krampen zu vermeiden.For inserting staples, devices have been proposed in which the staple is at an angle in attached to the socket and then the protruding part of the staple is brought up to the glass plate by a bending process will. In practice, however, such devices have not been introduced because the bending of the staples towards the plate often resulted in the aforementioned damage to the plate or disk. The basic idea at The constructions of such devices was, through various measures, a direct contact between Avoid plate and staple when attaching the staples.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die geschilderten Nachteile einer Beschädigung der zu befestigenden Platte, insbesondere der Glasscheibe, durch eine besondere Verfahrensweise und eine besondere Vorrichtung zu vermeiden. Dabei geht die Erfindung von dem Grundgedanken aus, daß die geschilderte unmittelbare Berührung von Krampen und Plattenkante vermieden werden soll und stattdessen Gebrauch gemacht wird von der Oberflächenhärte der zu befestigenden Platte. Die geschilderte Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Stifte oder Krampen in einen durch die Härte der Platte und die Form und Werkstoffeigenschaften der Stifte oder Krampen bestimmten Winkel zur Platte gebracnt und getrieben werden, wodurch die Stifte oder Krampen nach Auftreffen auf die Platte abgebogen werden und danach in die Fassung eindringen. Dadurch wird die geschilderte nachteilige Überbeanspruch der Plattenkante praktisch ausgeschlossen.The invention is based on the described disadvantages of damage to the to be fastened Plate, in particular the glass pane, to be avoided by a special procedure and a special device. The invention is based on the basic idea that the described direct contact of cramps and The panel edge should be avoided and instead use should be made of the surface hardness of the surface to be fastened Plate. The described object is achieved according to the invention in that the pins or staples in a through the hardness of the plate and the shape and material properties of the pins or staples determine the angle Plate to be burned and driven, making the pins or Staples are bent after hitting the plate and then penetrate into the socket. This is the described disadvantageous overstressing of the plate edge is practically impossible.

Nach einer Ausführungsform der Erfindung wird der Winkel zwischen Krampe und Platte so festgelegt, daß der zugespitzte Teil der Krampe, nachdem er mit der Oberfläche der Platte in Berührung gekommen ist, sich an dieser 'entlangbewegt und danach in einem wenigstens angenähert rechtenAccording to one embodiment of the invention, the Angle between staple and plate set so that the pointed part of the cramp after coming to the surface has come into contact with the plate, moves along it and then in an at least approximately right one

90 9 882/124 590 9 882/124 5

-Winkel in die Passung eindringt. Dadurch wird eine satte Anlage der Befestigungskrampe an der Plattenoberfläche ohne Beanspruchung der Plattenkante erzielt«-Angle penetrates the fit. This will make a full Attachment of the fastening clamp to the plate surface achieved without stressing the panel edge "

ivac.h einer anderen Aus führung s form der Erfindung wird der V/inkel zwischen Krampe und Platte so festgelegt, daß der zugespitzte Teil der Krampe, nachdem er mit der Platte in Berührung gekommen ist, von deren Oberfläche weggebogen wird und in einem Abstand von der Oberfläche der Platte und in einem von 90° abweichenden Winkel auf einen entsprechenden Teil der Passung auftritt. Hierdurch kann eine Berührung der Plattenkante vollständig vermieden werden. Dabei kann zweckmäßig der Abstand zwischen der Stelle, an der das zugespitzte Ende der Krampe mit der Platte in Berührung kommt, und der Stelle der Passung, an der das zugespitzte Ende der Krampe eindringen soll, so gewählt sein, daß von der aus der Passung hervorstehenden und gegen die Platte anliegenden Krampe ein bestimmter elastischer Druck ausgeübt wird. Hierdurch wird die Halterungswirkung der eingebrachten Krampen zusätzlich verbessert.ivac.h another embodiment of the invention the angle between the staple and the plate is fixed in such a way that the tapered part of the staple after it touches the plate has come into contact, is bent away from the surface and at a distance from the surface of the plate and at an angle other than 90 ° to a corresponding one Part of the fit occurs. In this way, contact with the plate edge can be completely avoided. Included can expediently be the distance between the point at which the pointed end of the staple comes into contact with the plate, and the point of fit where the pointed end The end of the cramp should penetrate, be chosen so that protruding from the fit and against the plate applied cramp a certain elastic pressure is exerted. As a result, the retention effect of the introduced Cramps also improved.

Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung des geschilderten Verfahrens. Die Erfindung geht dabei von einer Vorrichtung mit einem Führungskanal für die Stifte oder Krampen, einer im Pührungskanal bewegbaren Schlageinrichtung zum Eintreiben der Stifte oder Krampen und einer Einrichtung zum Einstellen der Vorrichtung in bezug auf die zu befestigende Platte derart aus, daß die Eintreibrichtung der Krampen einen gewünschten Winkel zur Platte erhält. Die Vorrichtung nach der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß in einem beträchtlichen Abstand vom offenen Teil des Führungskanals eine zur Anlage an der zu befestigenden Platte bringbare Stützeinrichtung angeordnet ist und diese Stutζeinrichtung eine solche Höhe aufweist, daß bei Anliegen der Stutζeinrichtung an der Platte der Pührungskanal in dem gewünschten Winkel zur Platte steht. Dadurch wird in sicherer Führung und Halterung die gewünschte Führung und das gewünschte Ein-The invention also relates to a device for Implementation of the described procedure. The invention is based on a device with a guide channel for the pins or staples, a striking device that can be moved in the guide channel to drive the pins or Clamps and a device for adjusting the device with respect to the plate to be fastened in such a way that the driving direction of the staples is a desired one Angle to the plate. The device according to the invention is characterized in that in a considerable Distance from the open part of the guide channel one to be brought to bear on the plate to be attached support device is arranged and this Stutζeinrichtung a has such a height that when the Stutζeinrichtung is applied the guide channel on the plate is at the desired angle to the plate. This will result in safe leadership and Bracket the desired guidance and the desired

909882/124 5909882/124 5

—. 4- —
treiben der Stifte oder Krampen ermöglicht.-. 4- -
allows driving the pins or staples.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch einen an dem die Krampe aufnehmenden Fassüngsteil zur Anlage bringbaren Abstandhalter, der beim Eintreiben der Krampe einen Abstand zwischen dem Fassungsteil und dem offenen Teil des Führungskanals aufrechterhält. Hierdurch wird die gewünschte gebogene Eintreibwirkung erzielt.One embodiment of the invention is featured by a socket part on which the staple is received to be brought to the plant spacer, which when driving in the staple a distance between the socket part and the Maintains open part of the guide channel. Through this the desired curved driving effect is achieved.

Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist gekennzeichnet durch ein mit einem Handgriff versehenes Gehäuse und ein daran angeschlossenes Magazin zum automatischen Zuführen von Krampen zum Führungskanal und einen im Führungskanal bewegbar angeordneten Schlagstift, der die Krampen teilweise in die Fassung treibt, wobei der Führungskanal in einer Mündung endet, die mit einer in bezug auf den Führungskanal schrägen Berührungsfläche versehen ist, die während des Befestigungsvorgangs an der Platte anliegt. . Another embodiment of the invention is characterized through a housing provided with a handle and an attached magazine for automatic Feeding staples to the guide channel and a striker pin which is movably arranged in the guide channel and which the Staples partially drives into the socket, the guide channel ending in a mouth that is connected to a the guide channel is provided with inclined contact surface which rests against the plate during the fastening process. .

In weiterer Ausbildung der Erfindung bildet das freie Ende der Mündung zwei seitliche Schenkel, zwischen denen die Krampe geführt ist. Schließlich weist nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung das der Krampe -züge-, wandte Ende des Schlagstifts eine gegen die Oberfläche der Platte gerichtete Abschrägung auf, so daß die Krampe stets in .Richtung auf die Oberfläche der Platte geführt wird.In a further embodiment of the invention, the free end of the mouth forms two lateral legs, between which the staple is out. Finally, according to a further embodiment of the invention, that of the Krampe -zug-, turned the end of the striker one against the surface of the Plate directed bevel on, so that the staple is always guided in .Direction on the surface of the plate.

In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Vorrichtung nach der Erfindung dargestellt. Alihand :■; dieser Ausführungsbeispiele wird auch das Verfahren nach der Erfindung erläutert. In der Zeichnung zeigen«Several exemplary embodiments of the device according to the invention are shown in the drawing. Alihand: ■; the method according to these exemplary embodiments is also used the invention explained. Show in the drawing «

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung, Fig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the device according to the invention,

Fig. 2 eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Fig. 1,Fig. 2 is a side view of the embodiment according to Fig. 1,

Fig. 5 und 4 vergrößerte Längsschnitte durch^Platte, Fassung und Vorrichtung, die zwei Phasen beim Eintreiben einer Krampe zeigen,Fig. 5 and 4 enlarged longitudinal sections through ^ plate, Socket and device showing two phases in driving a staple,

909882/1245909882/1245

Fig. 5 einen Querschnitt durch. Platte und Passung mit einer gemäß Fig. 3 und 4 eingetriebenen Krampe,Fig. 5 is a cross section through. Plate and fit with a staple driven in according to FIGS. 3 and 4,

Fig. 6 eine perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführung sfοrm der Vorrichtung nach der Erfindung,6 is a perspective view of a second embodiment of the device according to the invention,

Fig. 7 und 8 Teildarstellungen, teilweise im Querschnitt, von zwei Phasen beim Eintreiben einer Krampe mit der in Fig. 6 dargestellten Vorrichtung, und7 and 8 partial representations, partly in cross section, of two phases in driving a staple with the device shown in FIG. 6, and

Fig. 9 einen Querschnitt durch Platte und Fassung mit einer gemäß Fig. 7 und 8 eingetriebenen Krampe.9 shows a cross section through the plate and socket with a staple driven in according to FIGS. 7 and 8.

Die in Fig. 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung weist ein Gehäuse 1 mit einem Handgriff 2, ein Magazin 3 für Stifte oder Krampen und eine Mündung 4 auf, in der ein Führungskanal 6 für die Stifte oder Krampen 5 angeordnet ist. Als Schlagwerkzeug ist im Führungskanal 6 beweglich ein Schlagstift 7 angeordnet, der an seinem unteren Ende eine Abschrägung 7' aufweist, durch die er eine Spitze bildet, die beim Eintreiben der Stifte oder Krampen gegen deren äußere Kante anliegt und bewirkt, daß die Stifte oder Krampen gegen eine in eine i'assung, z.B. einen Fensterrahmen 9, eingepaßte Platte oder Scheibe 8 angedrückt werden. An ihrem freien Ende weist die Mündung 4 zwei parallele Schenkel 4¹ und 4" auf, zwischen denen ein U-förmiger Schlitz 10 gebildet wird, der an seinem oberen Kantenteil 10' mit dem Führungskanal 6 in Verbindung steht. Die Mündung 4 weist an ihrem unteren Teil eine in bezug auf den. Führungskanal 6 geneigte Berührungsfläche 11 auf, die mit dem Führungskanal 6 einen spitzen Winkel bildet.The device shown in FIGS. 1 to 4 has a housing 1 with a handle 2, a magazine 3 for pins or staples and a mouth 4 in which a guide channel 6 for the pins or staples 5 is arranged. As a striking tool, a striker 7 is movably arranged in the guide channel 6, which has a bevel 7 'at its lower end, through which it forms a tip which rests against the outer edge when the pins or staples are driven in and causes the pins or staples be pressed against a plate or pane 8 fitted into a fitting, for example a window frame 9. At its free end, the mouth 4 has two parallel legs 4 ¹ and 4 ″, between which a U-shaped slot 10 is formed which is connected at its upper edge part 10 ′ to the guide channel 6 The lower part has a contact surface 11 which is inclined with respect to the guide channel 6 and which forms an acute angle with the guide channel 6.

In einem Abstand von der Mündung 4 weist das Gehäuse eine Stützeinrichtung 12 mit einer der Platte 8 gegenüberliegenden Auflagefläche T2¹ auf, die, wie Fig. 2 zeigt, parallel zur Berührungsfläche 11 der Mündung ist, so daß die Vorrichtung mit der Platte 8 einen vorbestimmten Winkel bildet, wenn diese Flächen 11 und 12· mit der Platte 8 zum Eintreiben der Stifte oder Krampen in Berührung stehen.At a distance from the mouth 4, the housing has a support device 12 with a support surface T2 ¹ opposite the plate 8, which, as FIG Forms an angle when these surfaces 11 and 12 are in contact with the plate 8 for driving the pins or staples.

909882/1245909882/1245

■ Zum Eintreiben einer Krampe wird das freie Ende der Mündung 4 auf den Plansch 9¹ der Fassung 9 zu bewegt. Wenn der Schlagstift 7 mittels einer beispielsweise von Hand betätigten Schlageinrichtung eine Krampe 5 bis zur Platte 8 bewegt hat, erreicht die Krampe mit ihrer Spitze die Platte und gleitet bei der folgenden Bewegung infolge der Schrägstellung des Führungskanals 6 in bezug auf die Platte 8 an der Platte 8 entlang in ihre in Pig. 5 dargestellte Endstellung. Dabei wird die Krampe 5 auch durch die einander gegenüberliegenden Seiten der Schenkel 4' und 4" im Schlitz 10 geführt. Infolge der Abscnrägung 7¹ am Schlagstift 7 bleibt die Krampe 5 während des ganzen Eintreibvorgangs in Berührung mit der Platte 8, die dadurch in Berührung mit dem Plansch 9* der Passung gehalten wird.To drive in a staple, the free end of the mouth 4 is moved towards the puddle 9 ^{1 of} the mount 9. When the striker 7 has moved a staple 5 to the plate 8 by means of a manually operated striking device, for example, the staple reaches the plate with its tip and slides on the plate during the following movement due to the inclination of the guide channel 6 with respect to the plate 8 8 down in their in pig. 5 end position shown. The staple 5 is also guided through the opposite sides of the legs 4 'and 4 "in the slot 10. As a result of the bevel 7 ¹ on the striker 7, the staple 5 remains in contact with the plate 8 during the entire driving process is held with the Plansch 9 * of the fit.

Das Befestigen von Platten mit der oben beschriebenen Vorrichtung gewährleistet schnelle, wirksame und befriedigende Ergebnisse. Diese Vorrichtung ist geeignet für das Befestigen von Platten und bestimmten Arten von Flachglas und Fensterscheibenglas.Fastening panels with the one described above Device ensures quick, effective and satisfactory results. This device is suitable for fastening of sheets and certain types of flat glass and window pane glass.

Wenn es sich insbesondere um die Befestigung von Fensterscheibenglas u.dgl. handelt, ist eine etwas elastische . Befestigung wünschenswert, die durch die in Fig. 6 bis 8 dargestellte Vorrichtung erzielt wird, deren Konstruktion im wesentlichen der der oben beschriebenen Vorrichtung entspricht. Die Stützeinrichtung 12 ist jedoch höher, und dadurch ist die Neigung des Führungskanal 6 in bezug auf die Platte 8 größer als bei der oben beschriebenen Vorrichtung. Die Vorrichtung ist vorteilhaft mit einem über die Mündung 4 hinaus vorstehenden Abstandhalter 13 versehen, der durch Aufsitzen auf dem Plansch 9» bei in Arbeitsstellung gebrachter Vorrichtung bewirkt, daß das offene Ende des Führungskanals 6 einen vorbestimmten Abstand von der Oberfläche des Flansches 9» erhält. Dadurch ist die Krampe 5 nach Auftreffen auf die Platte 8 frei beweglich und wird 'infolge der Elastizität des Werkstoffs der Krampe in einer von der Glasplatte weg weisenden Sichtung abgebogen, wieWhen it comes to fastening window pane glass in particular and the like is a somewhat elastic one. Attachment desirable by that shown in Figs Device is achieved, the construction of which corresponds essentially to that of the device described above. The support device 12 is, however, higher, and thereby the inclination of the guide channel 6 with respect to the plate 8 is greater than in the device described above. The device is advantageously provided with a spacer 13 protruding beyond the mouth 4, which by Sitting on the paddock 9 »when in working position Device causes the open end of the Guide channel 6 receives a predetermined distance from the surface of the flange 9 ». As a result, the cramp 5 is behind Impact on the plate 8 is freely movable and is' as a result the elasticity of the material of the staple bent in a sight facing away from the glass plate, as

909882/1245909882/1245

Fig. 8 und 9 zeigen, Es entsteht dadurch zwischen der Kante der Glasplatte "und" der Krampe ein Zwischenraum 14. Es ist offensichtlich, daß dadurch die Gefahr einer Beschädigung der Kante der Glasplatte wirkungsvoll ausgeschlossen wird und daß die Glasplatte 8 durch die Krampen elastisch befestigt ist, da die herausstehenden Enden der Krampen einen dauernden-.i^ederdruck auf die Glasplatte 8 ausüben.Figs. 8 and 9 show it arises between the Edge of the glass plate "and" the staple a gap 14. It is obvious that this creates a risk of damage the edge of the glass plate is effectively excluded and that the glass plate 8 by the staples is attached elastically, since the protruding ends of the staples exert a permanent pressure on the glass plate 8 exercise.

Patentanwalt·Patent attorney

Dipl.-Ing- Horst Rös· DipWng. Peter Kos·1Dipl.-Ing- Horst Rös DipWng. Peter Kos 1

9098 82/12459098 82/1245

Claims

Uordiska Kartro Aktiebolag
.Patentgesuch vom 6. Juni 1969Uordiska Kartro Aktiebolag
Patent application dated June 6, 1969

PatentansprücheClaims

Verfahren *äi£ Befestigen einer Platte, z.B. einer Glasscheibe, in einer Passung mittels teilweise in die Fassung eingetriebener Stifte oder Krampen, dadurch gekennzeichnet, daß die stifte oder Krampen (5) in einen durch die Härte der Platte und die Form und Werkstoffeigenschaften der Stifte oder Krampen bestimmten Winkel zur Platte (8) gebracht und getrieben werden, wodurch die Stifte oder Krampen nach Auftreffen auf die Platte abgebogen werden und danach in die Fassung eindringen.Procedure * äi £ Attaching a plate, e.g. a Glass pane, in a fit by means of pins or staples partially driven into the socket, characterized in that the pins or staples (5) are in a due to the hardness of the plate and the shape and material properties the pins or staples are brought and driven at a certain angle to the plate (8), whereby the Pins or staples are bent after hitting the plate and then penetrate into the socket.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen Krampe (5) und Platte (8) so festgelegt wird, daß der zugespitzte Teil der Krampe, nachdem er mit der Oberfläche der Platte in Berührung gekommen ist, sich an dieser entlang bewegt und danach in einem wenigstens angenähert rechten Winkel in die -Fassung (9) eindringt.2. The method according to claim 1, characterized in that that the angle between staple (5) and plate (8) is determined so that the pointed part of the staple after it has come into contact with the surface of the plate, moves along it and then in at least one approximately right angle penetrates into the socket (9).

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel zwischen Krampe (5) und Platte (θ) so festgelegt wird,'daß der zugespitzte Teil der Krampe, nachdem er mit der Platte (8) in Berührung gekommen ist, von deren Oberfläche weggebogen wird und in einem Abstand von der Oberfläche der Platte und in einem von 90° abweichenden Winkel auf einen entsprechenden Teil der Fassung (9) auftrifft. 3. The method according to claim 1, characterized in that that the angle between staple (5) and plate (θ) so determined becomes, 'that the pointed part of the staple, after it has come into contact with the plate (8), of the latter Surface is bent away and at a distance from the surface of the plate and in a deviating from 90 ° Angle impinges on a corresponding part of the socket (9).

. ■ 2624/1 Hg.. ■ 2624/1 Hg.

90 9882/ 124590 9882/1245

4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der Stelle, an der das zugespitzte Ende der Krampe (5) mit der Platte (8) in Berührung kommt, und der Stelle der Fassung (9), an der das zugespitzte Ende der Krampe eindringen soll, so gewählt ist, daß von der aua der ii'assung hervorstehenden und gegen die Platte anliegenden Krampe ein bestimmter elastischer Druck ausgeübt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that that the distance between the point at which the pointed end of the staple (5) comes into contact with the plate (8), and the point of the socket (9) at which the pointed end of the cramp is to penetrate is chosen so that the aua protruding from the socket and resting against the plate Krampe a certain elastic pressure is exerted.

5. "Vorrichtung zur durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, mit einem Führungskanal für die Stifte öder Krampen, einer im Führungskanal' bewegbaren öchlageinrichtung zum Eintreiben der Stifte oder Krampen und einer Einrichtung zum Einstellen der Vorrichtung in bezug auf die zu befestigende Platte (8) derart, daß die Eintreibrichturig der Krampen einen gewünschten Winkel zur Platte erhält, dadurch gekennzeichnet, daß in einem beträchtlichen Abstand vom offenen Teil dea Führungskanals (6) eine zur Anlage an der zu befestigenden Platte (8) bringbare Stützeinrichtung (12) angeordnet ist und diese Stützeinrichtung (12) eine solche Höhe aufweist, daß hei Anliegen der S tut ζ einrichtung (12) an der Platte (8) der Führungskanal (6) in dem·gewünschten Winkel zur Platte steht.5. "Device for carrying out the process according to one or more of claims 1 to 4, with a guide channel for the pins or staples, one in the Guide channel 'movable hammer device for driving the pins or staples and means for adjusting the device with respect to the one to be attached Plate (8) such that the Eintreibrichturig the staples obtains a desired angle to the plate, characterized in that that at a considerable distance from the open part of the dea guide channel (6) to plant on the plate to be fastened (8) bringable support device (12) is arranged and this support device (12) such Height, that when the S does ζ device (12) the guide channel (6) in the desired position on the plate (8) At an angle to the plate.

6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet duris'h einen an dem die Krampe aufnehmenden Fassungsteil (9¹) zur Anlage bringbaren Abstandhalter (13), der beim Eintreiben der Krampe einen Abstand zwischen dem Fassungsteil (9¹) und dem offenen !eil des Führungskanals (6) aufrechterhält ' '6. The device according to claim 5, characterized by a ^{spacer (13) which can be brought into contact with the holder part (9 1} ) receiving the staple and which, when the staple is driven in, creates a distance between the ^{holder part (9 1} ) and the open part of the Maintains guide channel (6) ''

7. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch ein mit einem Handgriff (2) versehenes Gehäuse (1) und ein daran angeschlossenes Magazin (3) zum automatischen Zuführen von Krampen (5) zum Führungskanal (6) und einen im Führungskanal bewegbar angeordneten Sohlagstift (7)» der die Krampen teilweise in die Fassung (9) treibt, wobei der Führungskanal (6) in einer Mündung (4) endet, die mit einer in bezug auf den Führungskanal (6) schrägen7. Apparatus according to claim 5, characterized by a housing (1) and provided with a handle (2) an attached magazine (3) for automatically feeding staples (5) to the guide channel (6) and a in the guide channel movably arranged base pin (7) »which partially drives the staples into the socket (9), wherein the guide channel (6) ends in a mouth (4) that ends with one inclined with respect to the guide channel (6)

9098 82/12459098 82/1245

Berührungsfläche (11) versehen ist, die während des Befestigungsvorgangs an der Platte (8) anliegt.Contact surface (11) is provided which rests against the plate (8) during the fastening process.

8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das freie Ende der Mündung (4) zwei seitliche Schenkel (4-»,4«) bildet, zwischen denen die Krampe (5) geführt ist.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the free end of the mouth (4) has two lateral legs (4 - ", 4") forms, between which the staple (5) is guided.

9. Vorrichtung nach den Ansprüchen 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das der Krampe (5) zugewandte ünde des Schlagstifts (7) eine gegen die Oberfläche der Platte (8) gerichtete Abschrägung (7') aufweist.9. Device according to claims 5 to 8, characterized in that that the staple (5) facing ünd of the striker (7) against the surface of the plate (8) has directed bevel (7 ').

Patentanwalt·Patent attorney

DipWng. Horst Rose Dipl.-Ing. Peter K ο seiDipWng. Horst Rose Dipl.-Ing. Peter K o be

909882/Ϊ245909882 / Ϊ245

-AA-L e e r s e i t e -AA- L eerseite