DE1929008C3 - Method and device for manipulating the bearing caps of large internal combustion engines with stationary bearings - Google Patents
Method and device for manipulating the bearing caps of large internal combustion engines with stationary bearingsInfo
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
- F02F7/0043—Arrangements of mechanical drive elements
- F02F7/0053—Crankshaft bearings fitted in the crankcase
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C9/00—Bearings for crankshafts or connecting-rods; Attachment of connecting-rods
- F16C9/02—Crankshaft bearings
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Description
zwischen den Lagerstuhl und den Lagerdeckel ge- tungen zur Montage und Demontage der LagerdeckelBetween the bearing bracket and the bearing cover there is space for the assembly and disassembly of the bearing cover
bracht werden und danach die Hydraulikeinrich- 25 erfüllen zwar prinzipiell ihren Zweck, jedoch bei gro-are brought and then the hydraulic devices in principle fulfill their purpose, but with large
tung entlastet und das Abdrückelement manuell ßen Brennkraftmaschinen ist ihre Anwendung mitdevice relieved and the push-off element manually ßen internal combustion engines is their application with
von der Kurbelwelle zurückgenommen wird, daß einem hohen Materialeinsatz und einem großen ma-is withdrawn from the crankshaft that a high material use and a large ma
nach dem Auswechseln der Lagerschale der nuellen Kraftaufwand verbunden.After replacing the bearing shell, the actual effort involved.
Lagerdeckel durch die Hydraulikeinrichtung et- Der Zweck der Erfindung, besteht in der ökonomi-Bearing cover by the hydraulic device et- The purpose of the invention consists in the economic
was angehoben wird, die Distanzstücke wieder 30 scheren Gestaltung der Montage und Demontage derwhat is raised, the spacers back 30 shear design of the assembly and disassembly of the
entfernt werden und durch allmähliche Entla- Lagerdeckel großer Brennkraftmaschinen für dasbe removed and through gradual discharge bearing caps of large internal combustion engines for the
stung der Hydraulikeinrichtung das Absenken Auswechseln der Lagerschalen.stung of the hydraulic device lowering the replacement of the bearing shells.
des Lagerdeckels erfolgt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einof the bearing cap. The invention is based on the object
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfah- Verfahren und eine Vorrichtung zum Manipulieren rens nach Anspurch 1, dadurch gekennzeichnet, 35 der Lagerdeckel großer Brennkraftmaschinen mit daß in einem einseitig geschlossenen Druckzylin- stehenden Lagern zum Auswechseln der Lagerschader (3), der außen einen Flansch (4) besitzt, ein len bei aufgesetztem Zylinderblock zu schaffen, wo-Abdrückelement (6) geführt ist, das einen Weich-" bei die Lagerdeckel zunächst angehoben und dann metallfuß (7) aufweist, und daß in dem einen hochgehalten werden, die Lagerschalen ausgewechkleineren Innendurchmesser aufweisenden unte- 40 seit und die Lagerdeckel wieder in ihre Betriebslage ren Teil des Druckzylinders (3) Ringdichtungen abgesenkt und von der Hebevorrichtung gelöst wer-(11) angeordnet sind, während im oberen Teil den. Das Anheben soll ohne i.ianuellen Kraftaufzwischen dem Druckzylinder (3) und dem Ab- wand erfolgen, und der Einsatz der zur Durchführung druckelement (6) ein Ringraum (9) besteht, der mit des Verfahrens notwendigen Vorrichtung soll grundeinem in dem Flansch (4) vorgesehenen Druck- 45 sätzlich keine zusätzliche konstruktive Veränderung ölanschluß (10) in Verbindung steht, wobei der der Lagerdeckel und anliegender Bauelemente erfor-Ringraum (9) in einen Druckraum (12) oberhalb dem.2. Device for performing the method and a device for manipulating rens according to claim 1, characterized in that 35 of the bearing caps of large internal combustion engines have that in a unilaterally closed pressure cylinder bearing for replacing the bearing damage (3), which has a flange (4) on the outside, to create a len when the cylinder block is in place, where push-off element (6) is guided, the one soft "when the bearing cover is first lifted and then has metal foot (7), and that in the one held up, the bearing shells are exchanged smaller Inside diameter having bottom 40 and the bearing cover back in their operating position ren part of the pressure cylinder (3) the ring seals are lowered and released from the lifting device (11) are arranged, while in the upper part the. The lifting should be done without any manual force the pressure cylinder (3) and the wall, and the use of the for implementation pressure element (6) there is an annular space (9), the device necessary with the method should be basic In addition, there is no additional structural change in the pressure provided in the flange (4) Oil connection (10) is in connection, the bearing cover and adjacent components required annulus (9) in a pressure chamber (12) above the.
des Abdrückelcmcnts (6) übergeht. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daßdes Abrückelcmcnts (6) passes. According to the invention this is achieved in that
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch ge- eine sich mit einem Abdrückelement auf der Kurbelkennzeichnet, daß das Abdrückelement (6) eine 50 welle abstützende Hydraulikeinridüung in die an von der oberen Stirnfläche ausgehende axiale dem Lagerdeckel vorhandene mittig angeordnete Öl-Bohrung (14) besitzt, die mit einer Querbohrung bohrung bzw. in eine dafür in gleicher Weise an-(13) in Verbindung steht, deren Abstand von der geordnete Bohrung eingesetzt, mit dem Lagerdeckel llnterkante des Druckzylinders (3) bei nicht be- über einen Flansch od. dgl. mittels Befestigungseletägter Hydraulikeinrichtung der maximalen An- 55 mente verbunden und so lange mit einer Druckflüshcbehöhe des Lagerdeckels (1) entpricht. sigkeit beaufschlagt wird, bis der Lagerdeckel zu der3. Device according to claim 2, characterized in that it is identified by a push-off element on the crank, that the push-off element (6) a 50 shaft supporting hydraulic unit in the Axial oil bore located in the center of the bearing cap and extending from the upper end face (14) which has a cross-hole or in a for this purpose in the same way (13) is in connection, the distance of which from the orderly bore used, with the bearing cap Bottom edge of the pressure cylinder (3) when not over a flange or the like by means of fastening elements Hydraulic device connected to the maximum 55 and for so long with a pressure fluid level of the bearing cover (1). sigkeit is applied until the bearing cover to the
für das Auswechseln der Lagerschalen erforderlichen Höhe angehoben ist. worauf Distanzstücke zwischenrequired height for changing the bearing shells is raised. whereupon spacers between
den Lagerstuhl und den Lagerdeckel gebracht wer-the bearing bracket and the bearing cover are brought
60 den und danach die Hydraulikeinrichtung entlastet und das Abdrückelement manuell von der Kurbel-60 den and then relieved the hydraulic device and manually remove the push-off element from the
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine welle zurückgenommen wird, daß nach dem Aus-Vorrichtung zum Manipulieren der Lagerdeckel gro- wechseln der Lagerschale der Lagerdeckel durch die ßcr Brennkraftmaschinen mit stehenden Lagern zum Hydraulikeinrichtung etwas angehoben wird, die Di-Auswechseln der Lugerschalen bei aufgesetztem Zy- 65 stanzbiücke wieder entfernt werden und durch alllinderblock. mähliche Entlastung der Hydraulikeinrichtung dasThe invention relates to a method and a shaft that is withdrawn after the off device to manipulate the bearing cap, change the bearing shell of the bearing cap through the ßcr internal combustion engines with upright bearings to the hydraulic device is slightly raised, the Di-exchange The Lug shells can be removed again with the Zy- 65 punched bridge in place and through an all-linder block. gradual relief of the hydraulic system
Es ist bei Reparaturen an Brennkraftmaschinen Absenken des Lagerdeckels erfolgt,
bekannt, die Lagerschalcn der Kurbelwellenlagerung Die Vorrichtung zur Durchführung des VerfahrensDuring repairs to internal combustion engines, the bearing cover was lowered,
known, the bearing shells of the crankshaft bearing. The device for carrying out the method
besteht darin, daß in einem einseitig geschlossenen Druckzylinder, der außen einen Flansch besitzt, ein Abdrückelement geführt ist, das einen Weichmetallfuß aufweist, und daß in dem einen kleineren Innendurchmesser aufweisenden unteren Teil des Druckzylinders Ringdichtungen angeordnet sind, während im oberen Teil zwischen dem Druckzylinder und dem Abdrückelement ein Ringraum besteht, der mit einem in dem Flansch vorgesehenen Druckölanschiuß in Verbindung steht, wobei der Ringraum in einen Druckraum oberhalb des Abdrückelements übergeht. Eine weitere Ausgestaltung der Vorrichtung ist dadurch gegeben, daß das Abdrüctelement eine von der oberen Stirnfläche ausgehende axiale Bohrung besitzt, die mit einer Querbohrung in Vtrbindung steht, deren Abstand von der Unterkante des Druckzylinders bei nicht betätigter Hydraulikeinrichtung der maximalen Anhebehohe des Lagerdeckels entspricht.consists in the fact that in a pressure cylinder which is closed on one side and which has a flange on the outside, a Push-off element is guided, which has a soft metal foot, and that in which a smaller inner diameter having the lower part of the pressure cylinder ring seals are arranged, while in the upper part between the pressure cylinder and the push-off element there is an annular space with is in communication with a pressure oil connection provided in the flange, the annular space in a pressure space passes above the push-off element. Another embodiment of the device is given by the fact that the pressing element has an axial direction starting from the upper end face Has a hole that connects to a cross hole whose distance from the lower edge of the pressure cylinder when the hydraulic device is not actuated corresponds to the maximum lifting height of the bearing cover.
Die Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der mit einer hydraulischen Betätigung der Anhebevorrichtung verbundenen Arbeitserleichterung sowie aus der universellen Anwendung für die meisten größeren Brennkraftmaschinen durch den Einsatz der Anhebevorrichtung in die in den Lagerdeckeln vorhandenen Ölbohrungen.The advantages of the invention result from the hydraulic actuation of the lifting device associated work relief as well as from the universal application for most of the larger ones Internal combustion engines through the use of the lifting device in those in the bearing caps Oil drilling.
Dazu ist lediglich eine Vereinheitlichung der Anschlußmaße für die Schmierölleitung notwendig.All that is necessary is to standardize the connection dimensions for the lubricating oil line.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der Zeich-Ur eine Vorrichtung zur Durchführung desThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the drawing U r a device for performing the
r?gTe,nen Ausschnitt eines BrennUraftmaschinengehauses mit angehobenem Lagerdeckel der durch U-förmige Distanzstücke unterstützt wird,r? gTe, a section of an internal combustion engine housing with raised bearing cover supported by U-shaped spacers,
F i g. 3 einen waagerechten Schnitt zwischen dem Uaerdeckel und der Kurbelwelle nach F i g. 2.F i g. 3 shows a horizontal section between the lower cover and the crankshaft according to FIG. 2.
Zum Auswechseln der oberen Lagerschale 15 und der unteren Lagerschale 16 einer Kurbelwellenlage- <o rung muß der Lagerdeckel 1 angehoben werden. Dazu sind die Lagerschrauben und die Ölleitung für die Lagerschmierung entfernt, und in die Ölbohrung 2 des Lagerdeckels 1 ist die Hydraulikeinrichtung mit dem Druckzylinders eingesetzt, der über den Flansch 4 mil dem Lagerdeckel 1 durch BefestigungselementeS fest verbunden ist. Das in dem Durckzylinder 3 geführte Abdrückelement 6 stützt sich mit einem Weichmetallfuß 7 auf der Kurbelwelle 8 ab. Der über den Lagerdeckel 1 hinausragende Teil des Druckzylinders 3 weist einen größeren Innendurchmesser gegenüber dem eingesetzten Teil auf, so daß sich zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Abdrückelement 6 ein Ringraum 9 bildet, der mit einem in dem Flansch 4 angeordneten Druckölanschluß 10 in Verbindung steht. Im eingesetzten Teil befindet sich zwischen dem Druckzylinder 3 und dem Abrdückelement 6 eine Ringdichtung 11.To replace the upper bearing shell 15 and the lower bearing shell 16 of a crankshaft position- <o tion, the bearing cap 1 must be lifted. For this purpose, the bearing bolts and the oil line are for the bearing lubrication is removed, and the hydraulic device is in the oil bore 2 of the bearing cover 1 the pressure cylinder is used, which is attached to the bearing cover 1 via the flange 4 by fastening elements S. is firmly connected. The push-off element 6 guided in the pressure cylinder 3 is supported with a soft metal foot 7 on the crankshaft 8. The one protruding beyond the bearing cover 1 Part of the pressure cylinder 3 has a larger inside diameter compared to the part used on, so that an annular space 9 forms between the pressure cylinder 3 and the push-off element 6, which with a pressure oil connection 10 arranged in the flange 4 is in communication. In the inserted part an annular seal 11 is located between the pressure cylinder 3 and the pressure element 6.
Wird über den Druckölanschluß 10 Druckflüssigkeit in den Ringraum 9 geleitet, so baut sich in dem Druckraum 12 oberhalb des Abdrückelements 6 ebenfalls ein Druck auf, der ein Aufwärtsbewegen des Druckzylinders 3 und damit des Lagerdeckels 1 bewirkt. Das Anheben des Lagerdeckels 1 erfolgt so lange, bis die Querbohrung 13 in dem Abdrückelement 6 durch die Unterkante des Druckzylinders 3 aufgesteuert wird und die Druckflüssigkeit über die axiale Bohrung 14 und die Querbohrung 13 abströmen kann. In dieser der maximalen Anhebehöhe des Lagerdeckels 1 entsprechenden Stellung werden dann Distanzstücke 17 zwischen den Lagerstuhl 18 und aen Lagerdeckel 1 gebracht, das Abdrückelement 6 nach Entlastung der Hydraulikeinrichtung in den Druckzylinder3 zurückged'ückt und die Lagerschalen 15; 16 in bekannter Weise ausgewechselt. Die Di-If pressure fluid is passed into the annular space 9 via the pressure oil connection 10, it builds up in the Pressure space 12 above the push-off element 6 also exerts a pressure that moves upwards of the pressure cylinder 3 and thus the bearing cover 1 causes. The bearing cover 1 is raised in this way long until the transverse bore 13 in the push-off element 6 passes through the lower edge of the printing cylinder 3 is opened and the pressure fluid flows off via the axial bore 14 and the transverse bore 13 can. In this position corresponding to the maximum lifting height of the bearing cover 1, Spacers 17 placed between the bearing block 18 and aen bearing cover 1, the push-off element 6 after the hydraulic device has been relieved of pressure, it is pushed back into the pressure cylinder 3 and the bearing shells 15; 16 replaced in a known manner. The Di-
I nach erneuter BetätiiiUllung entfernt und derI after re Betätiii Ull ung removed and the
„„e :nd durch allmähliche Druckentlastung abgesenkt.„„ E : nd lowered by gradual pressure relief.
In den F i g. 2 und 3 ist die Anwendung der Erfindung bei einer Kurbelwellenlagerbefestif stellt, die durch den Lagerdeckel 1 ragend 19 besitzt, um die Druckhülsen 20 geführt sind. Druckhülsen 20 stützen dabei mit Hilfe von Druckmuttern 21 den Lagerdeckel 1 gegenüber dem Zylindergehäuse 22 ab. Beim Anheben des Lagerdekkels 1 schieben sich die Druckhülsen 20 in die Zugankerkanonen 23, nachdem die Druckmuttern gelöst wurden, während der Lagerdeckel 1 dabei durch die Zuganker 19 geführt wird.In the F i g. 2 and 3 is the application of the invention to a crankshaft bearing fastener represents, which has 19 protruding through the bearing cap 1, around the pressure sleeves 20 are guided. Pressure sleeves 20 support the bearing cap 1 with the aid of pressure nuts 21 with respect to the cylinder housing 22 from. When the bearing cover 1 is lifted, the pressure sleeves 20 slide into the tie-rod cannons 23 after the pressure nuts have been loosened while the bearing cover 1 is guided through the tie rods 19.
Das Abdrückelement 6 ist hierbei im zurückgedrückten Zustand dargestellt, in der Stellung, in der die Lagerschalen 15; 16 ausgewechselt werden kön-The push-off element 6 is shown here in the pushed-back state, in the position in which the bearing shells 15; 16 can be exchanged
nen.nen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
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Also Published As
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |