DE1924471A1 - Filter band - Google Patents

Abstract

Discharge openings are provided through the thick non-porous continuous support member forming a filter band, for the filtrate. These openings can discharge filtrate from the back of the filter band, or they can deliver into collection channels inside the band which discharge at the edge of the band. The support material is flexible, springy plastic. It is preferably covered with a coarse support cloth, which in turn is covered with the filtration medium, usually a cloth. This structure can be used in different forms of filter. If used in a filter band, it can be backwashed continuously in operation by applying wash water to the discharge port of the filtrate at the appropriate position on the filter band circuit.

Description

Filter'band Die Erfindung betrifft ein F Filterband für Filtervorrichtungen, insbesondere für Filterpressen zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus Flüssigkeits-Feststoffmischungen das aus einem als Stützlage ausgebildeten Materialstreifen und einem diesem zugeordneten Filtermaterialstreifen als Filterlage besteht, dessen Filteröffnungen sich durch die Materialstärke der Filterlage erstrecken. Filter'band The invention relates to an F filter belt for filter devices, especially for filter presses for separating liquids from liquid-solid mixtures that consists of a material strip designed as a support layer and one associated with it There is a filter material strip as a filter layer, the filter openings of which extend through extend the material thickness of the filter layer.

Die bekannten Filterpressen sind mit sich gegenüberliegenden Bändern oder Trommeln ausgestatten, welche durch sich gegenüberliegende konvergierende Wände eine Filter kammer bilden, wobei sich der Abstand zwischen den Wänden verringert. In solchen Pressen erstrecken sich die Filterbänder durch die Filterkammer und umgeben die zu filternde Mischung, wobei das Filtrat aus einer Flüssigkeit-Feststoffmischung ausgeschieden wird, wenn die Bänder innerhalb der Filterkammer konvergieren und das Filtrat in Richtung auf die Ränder jedes Bandes bewegt wird, um dort gesammelt zu werden. Die Filterelemente gemäß der Erfindung sind besonders vorteilhaft anwendbar, wenn das Filtrat in Richtung auf die Randkanten des Filterbands ausgeschieden wird.- Diese besonders vorteilhafte Anwendung stellt jedoch keine Einschränkung auf eine bestimmte-Pressenkonstruktion dar, Aufgabe der Erfindung ist es, ein Filterelement vorzusehen, welches einer Verschlemmung lange widersteht, ein klares Filtrat aus Mischungen mit Feststoffpartikeln liefertt eine Selbstreinigung fördert, wobei neue und verbesserte Wege zum Reinigen der Filterelemente verwendet werden und welches zwecks Entfernung des Filtrats aus den Randbereichen zusammendrückbar ist, sowie ein neues Filterbandelement mit zwei sich gegenüberliegenden Seiten, das zwischen diesen beiden Seiten durch sich gegenüberliegenden Rändern mit einer Koiistruktion verbunden ist, welche eine Strömung des Filtrats zuerst in das Eilterbandelement und dann in einer quer dazu verlaufenden Richtung auf die Kanten in eine Zone, in der das Filtrat zurückgewonnen wird, fördert.The known filter presses are with opposing belts or drums equipped by opposing converging walls a filter Chamber form, with the distance between the walls decreased. In such presses, the filter belts extend through the filter chamber and surround the mixture to be filtered, the filtrate being a liquid-solid mixture is excreted when the ligaments converge and within the filter chamber the filtrate is moved towards the edges of each belt to collect there to become. The filter elements according to the invention can be used particularly advantageously, when the filtrate is discharged towards the edge of the filter belt. However, this particularly advantageous application is not limited to one certain-press construction, the object of the invention is to provide a filter element to provide a clear filtrate, which withstands obstruction for a long time Mixtures with solid particles provides a self-cleaning effect, while promoting new ones and improved ways of cleaning the filter elements are used and which is compressible for the purpose of removing the filtrate from the edge areas, and a new filter belt element with two opposite sides that is between these two sides by opposite edges with a koi structure which is a flow of the filtrate first into the Eilterbandelement and then in a transverse direction onto the edges in a zone in which the filtrate is recovered promotes.

In einer Filtereinrichtung des vorbeschriebenen Typsist ein kontinuierlicher Betrieb durch Rotation der erwähnten Trommeln oder Bänder möglich. Mit einer solchen Presse und in einem bevorzugten Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung sind ein Paar der Filterbänder verwendet worden, um das FlüssigkeitS-Feststoffgemisch in der Filterkammer der Presse zu umgeben und die Feststoffe durch die Rotation gegen die Bänder zu pressen und -dabei die Flüssigkeit von den Feststoffen abzusondern0 Nach einem Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung besteht das Filterband aus einem langgestreckten, fortlaufenden Abstützteil aus dichtem, nicht porösem Material, welches Leckdicht ist, wobei Abflußöffnungen innerhalb des Stützteils und in Intervallen angeordnet sind, um den Fiitratfluß von einer Seite des Stützteils innerhalb desselben und dann quer in Richtung auf die Kanten des selben zu fördern. Diesem Stützteil ist ein langgestreck tee Filterteil aus porösem Material zugeordnet und dient zum Abscheiden des Filtrats von den Feststoffen der Mischung. Das Filterteil und das Stützteil können selbe ständige und voneinander lösbare Teile sein, um die Möglichkeit zu schaffen, jedes der beiden Teile auszutauschein. Es ist vorgesehen und im Ausführungebeispiel beschrieben, daß das Stützteil aus Mexiblem und federndem Kunststoff- hergesteLlt ist und das Filterteil ein poröses, flexibles Gewebe mit relativ kleinen Maschen, welche eine Strömung des Filtrats durch dieses Gewebe erlauben, Es ist weiter vorgesehen, daß zwischen dem Filterteil und dem Stützteil eine Zwischenlage aus einem fiüssigkeitsdurchlässigen Material angeordnet ist, welches weniger- Strömungswiderstand aufweist als das Filterteil und vorrangig dem Zwecke dient, freie Strömungsbahnen für die durch das Filterteil hindurchtretende Flüssigkeit zu bilden, wobei die Strömung in Richtungen verläuft, welce sich durch die Stärke des Filterbands und quer dazu erstreckt, um die Abflußkanäle, welche über das Stützteil verteilt sind, zu erreichen.In a filter device of the type described above a continuous operation possible by rotating the mentioned drums or belts. With such a press and in a preferred embodiment according to FIG In the invention, a pair of the filter belts have been used to remove the liquid-solid mixture in the filter chamber of the press to surround and remove the solids through the rotation to press against the belts and thereby separate the liquid from the solids0 According to an embodiment according to the invention, the filter belt consists of one elongated, continuous support part made of dense, non-porous material, which is leak-tight, with drainage openings within the support member and at intervals are arranged to flow the filtrate from one side of the support member within the same and then convey transversely towards the edges of the same. This support part is an elongated tee filter part made of porous material and is used to Separating the filtrate from the solids of the mixture. The filter part and the Support part can be the same permanent and detachable parts to allow for the possibility to create to exchange each of the two parts. It is provided and in the execution example described that the support part made of Mexiblem and resilient plastic hergesteLlt and the filter part is a porous, flexible fabric with relatively small meshes, which allow a flow of the filtrate through this tissue, It is also provided that that between the filter part and the support part an intermediate layer made of a liquid permeable Material is arranged, which is less Has flow resistance serves as the filter part and primarily the purpose of free flow paths for the to form liquid passing through the filter part, the flow runs in directions that extend through the thickness of the filter tape and across it extends to reach the drainage channels which are distributed over the support member.

In den beiliegenden Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel für das Filtereleinent gemäß der Erfindung schematisch dargestellt, wobei sich weitere Vorteile aus der zugehörigen Beschreibung ergeben. Es zeigen: Fig. 1 eine Draufsicht auf eine Filterpresse, welche mit den Filterbändern gemäß der Erfindung ausgestattet ist; Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teils der Presse gemäß Fig. 1; Fig. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in Fig. 1; Fig.- 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in Fig. 3, wobei Teile einer in der Presse vorhandenen AuIfang,vorriclltung zu erkennen sind; Fig. 5 eine vergrößerte Ansicht eines Teils eines Filterbands, wol)ci Teile desselben ausgebrochen sind; Fig. 6 einen Schnitt längs der Linie 6-6 in Fig. 5; Fig. 7 einen Schnitt längs der Linie 7-7 ill Fig. 5; Fig. 8 einen Schnitt, ähnlich dem in Fig. 7 dargestellten, jedoch eine modifizierte Form des Erfindungsgegenstandes betreffend; und Fig. 9 eine vereinfachte Seitenansicht eines anderen Ausführungsbeispiels für eine Filterpresse mit den erfindungsgemäßen Filterbändern.In the accompanying drawings, an embodiment for the Filtereleinent according to the invention shown schematically, with further advantages result from the associated description. They show: FIG. 1 a plan view a filter press equipped with the filter belts according to the invention is; FIG. 2 is a side view of part of the press according to FIG. 1; Fig. 3 a Section along the line 3-3 in Fig. 1; Fig. 4 is a section along line 4-4 in Fig. 3, whereby parts of a catching device present in the press can be seen are; 5 shows an enlarged view of part of a filter belt, including parts the same have broken out; Fig. 6 is a section along the line 6-6 in Fig. 5; 7 shows a section along the line 7-7 in FIG. 5; Fig. 8 a Section, similar to that shown in Fig. 7, but a modified form of the Related to the subject matter of the invention; and FIG. 9 is a simplified side view of a Another embodiment for a filter press with the filter belts according to the invention.

In den Fig. 1 und 2 sind in der dargestellten Presse entgegengesetzt angeordnete Trommeln oder Zylinder 10, 12,14 und 16 vorgesehen, die von nicht perforierten Trommelwänden begrenzt werden, wie sie in der Trommel 10 mit t 10a bezeichnet sind.1 and 2 are opposite in the press shown arranged drums or cylinders 10, 12,14 and 16 provided by non-perforated Drum walls are limited, as they are designated in the drum 10 with t 10a.

Das in der in Fig. 1 und 2 dargestellte Ausführungsbei spiel der Presse weist einen rahmen zum Tragen dor betriebsteile auf, wobei der Antriebsmechanismus und andere konstruktive Einzelheiten fortgelassen sind. Die Trommeln 10, 12, 1 14 und 16 sind an aufrechtverlaufenden Wellen, z. B. lOb für die Trommel 10, arqeordnet, wobei diese ellen in nicht dargestellten geeigneten Lagern angeordnet sind und antriebsmäßig mit geeigneten Antriebsmitteln zum Drehen der Trommeln verbunden sind.The Ausführungsbei shown in Fig. 1 and 2 play the press has a frame for supporting the operating parts, the drive mechanism and other structural details are omitted. Drums 10, 12, 1 14 and 16 are attached to upright shafts, e.g. B. lOb for the drum 10, arqeorder, these shafts are arranged in suitable bearings, not shown, and are driven are connected to suitable drive means for rotating the drums.

Die in Fig. 1 gezeigte Drehrichtung für das dargestellte Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung ist durch Pfeile dargestellt, wobei diese Pfeile für die Trommeln 10 und 14 eine Drehrichtung im Uhrzeigersinn und für die Trommeln 12 und 16 eine Drehrichtung entgegen dem Uhrze igarsinn anzeigen. Abscheider 18 und 20 werden durch die Trommeln 1U und 16 bzw. 12 und 14 an den Stelten gebildet, an denen die Mantelflächen progressiv in ticlltung auf diese Abscheider zusammenlaufen.The direction of rotation shown in Fig. 1 for the illustrated embodiment according to the invention is represented by arrows, these arrows for the drums 10 and 14 a clockwise direction of rotation and one for the drums 12 and 16 Display direction of rotation counterclockwise. Separators 18 and 20 are through the drums 1U and 16 or 12 and 14 are formed at the points on which the lateral surfaces progressively converge on these separators.

Innerhalb des durch die Trommeln umgebenen Raumes ist ein Kollektor 30 angeordnet, welcher für das Auffangen des durch die Presse erzeugten Filtrats wie auch für die Zuführung von Mischungen für die Filterbehandlung vorgesehen ist.Inside the space surrounded by the drums is a collector 30 arranged, which for collecting the filtrate generated by the press as is also intended for the supply of mixtures for filter treatment.

Der Kollektor 30 besteht aus einer oberen Abschlußeinrichtung 32 und einer unteren Abschlußeinrichtung 34, die in Fig. 3 zu erkennen sind und gleichartige Konstruktionen aufweisen. Diese Abschlußeinrichtungen 32, 34 sind fluchtend an den entgegenliegenden Enden der Trommeln angeordnet und werden von einem Träger 35 getragen, der an dem nicht dargestellten Rahmen der Presse ortsfest angebracht ist.The collector 30 consists of an upper terminating device 32 and a lower terminating device 34, which can be seen in FIG. 3 and of the same type Have constructions. These termination devices 32, 34 are aligned with the arranged opposite ends of the drums and carried by a support 35, which is fixedly attached to the frame of the press, not shown.

Von den gleichartigen Abschlußeinrichtungen wird nachstehend eine in Einzelheiten erläutert. Die obere Abschlußeinrichtung 32 weist, wie insbesondere in den Fig. 1» 3 und 4 zu erkennen ist, eine äußere Versteifung 36 auf, die vier zackenförmige Arme 36a, 36b, 36c und 36d hat. Diese Zacken erstrecken sich von der Stange 35 aus in radialer Richtung und sind an dieser Stange befestigt. Die Kanten dieser Zacken sind bogenförmig ausgeschnitten und passen sich den Mantelflächen der Trommeln an. Unterhalb der Versteifung 36 ist eine innere Versteifung 40 (siehe Fig. h) angebracht, welche deckungsgleich mit der oberen Versteifung 36 ist. Die Zacken der Versteifungen 36 und 4o sind durch Stützen 42 miteinander verbunden.Of the similar termination devices, one will be mentioned below explained in detail. The upper terminating device 32 has, as in particular 1 »3 and 4 can be seen, an outer reinforcement 36, the four has jagged arms 36a, 36b, 36c and 36d. These prongs extend from the Rod 35 from in the radial direction and are attached to this rod. The edges these prongs are cut out in an arc shape and adapt to the lateral surfaces the drums on. Below the reinforcement 36 is an inner reinforcement 40 (see Fig. H) attached, which is congruent with the upper reinforcement 36. the Prongs of the stiffeners 36 and 4o are connected to one another by supports 42.

Zwischen der oberen und der unteren Abschlußeinrichtung und sich von der Stange 35 radial erstreckend sind Trennwände 44 angeordnet, welche den Raum zwischen den Versteifungen 36 und 40 in Teilräume unterteilen, welche zur Mantelfläche der Trommel hin offen sind, um das Filtrat aufzunehmen. Diese Teilräume sind an Leitungen 46, 47 zum Ableiten des Filtrats angeschlossen. Angrenzende Teilräume können durch Öffnungen, wie sie mit 50 bezeichnet sind, ebenfalls mit diesen Leitungen 46, 47 in Verbindung stehen. Die Abschlußeinrichtungen werden durch Dichtungen 52 nach außen hin abgedichtet.Between the upper and lower terminating devices and away from the rod 35 radially extending partition walls 44 are arranged, which the space between the stiffeners Divide 36 and 40 into sub-areas, which are open to the outer surface of the drum in order to receive the filtrate. These sub-spaces are connected to lines 46, 47 for discharging the filtrate. Adjacent sub-spaces can also be made through openings, such as those denoted by 50 with these lines 46, 47 are in communication. The locking devices are sealed by seals 52 to the outside.

Die untere Abschlußeinrichtung ist in der gleichen Weise ausgebildet, wobei in Fig. 3 eine Leitung 54 für das Ableiten des Filtrats zu erkennen ist.The lower closure device is designed in the same way, FIG. 3 shows a line 54 for discharging the filtrate.

Die Stange 35 ist mit einem kanal 56 versehen, der sich innerhalb derselben erstreckt und als Zuführungsleitung für das zu filternde I4aterial dient Diese Zuführungsleitung verbindet den Raum zwischen den Abschlußeinrichtungen 32 und 34, der in Fig, 4 mit 58 bezeichnet ist.The rod 35 is provided with a channel 56 which extends within the same extends and serves as a supply line for the I4material to be filtered This feed line connects the space between the termination devices 32 and 34, which is designated by 58 in FIG.

In den Fig. 1 und 2 ist zu erkennen, daß die Trommeln 10, 12, 14 und 16 etwa in der Mitte ihrer Mantelfläche von Filterbändern 60, 62, 64 und 66 umgeben ånd. Jedes dieser lilterbänder erstreckt sich zwischen der oberen und unteren Abschlußeinrichtung, wobei die sich gegenüberliegenden Kanten dicht gegen die Versteifungen der Abschlußeinrichtungen anliegen.In Figs. 1 and 2 it can be seen that the drums 10, 12, 14 and 16 surrounded by filter bands 60, 62, 64 and 66 approximately in the middle of their lateral surface ånd. Each of these filter bands extends between the upper and lower closure devices, with the opposite edges tight against the stiffeners of the closure devices issue.

Diese Filterbänder sind in den Fig. 5, 6 und 7 dargestellt, wobei zu erkennen ist, daß diese aus einem langgestreckten Gürtelteil bestehen, welcher als Stützlage 70 bezicirnet ist, der die Innenseite des Bandes darstellt sowie aus einem langgestreckten weiteren Teil, der als Filterlage 72 bezeichnet wird und die Außenseite des Bandes darstellt. Zwischen der Stützlage 70 und der Filterlage 72 ist eine Zwischenlage 74 angeordnet. Die verschiedenen Lagen des Filterbandes können separate Teile sein, welche zum Formen des kompletten Filterbandes zusammengesetzt sind.These filter bands are shown in Figs. 5, 6 and 7, wherein it can be seen that these consist of an elongated belt part, which is bezicirnet as a support layer 70, which represents the inside of the tape as well as from an elongated further part, which is referred to as filter layer 72 and represents the outside of the band. Between the support layer 70 and the Filter layer 72, an intermediate layer 74 is arranged. The different layers of the filter tape can be separate parts, which are put together to form the complete filter belt are.

Die Filterlage 72 besteht aus einem porösen Gewebe, deren Maschen 50 durch dieses hindurchgehen und bewirkt die Trennung des Filtrats aus der Flüssigkeits-Feststoffmischung. Die Größe der Maschen der Filterlage variiert in Abhängigkeit des jeweilig behandelten islaterials und des gewünschten Ausfilterungsgrades. bevorzugtes Wiaterial für die Filterlage besteht aus feinmaschigem Metallgewebe, einem feingewobenen Nylontuch oder einer porösen Faserbahn. Die Maschen zwischen den Verflechtungen, welche die Filterwirkung herbeiführen können beispielsweise eine Querschnittsfläche von (0.0001 sq. inch) 0,0006 cm² aufweisen. Die Auswahl des Materials für die Filterlage hängt von den Anforderungen ab, die gestellt werdeli, ze i3. eine hohe Verscllleißfestigkeit oder Korrosionsfestigkeit, Lebensdauer des Filterbands usw. Die Filterlage ist verhältnismäbig dünn, üblicherweise weist sie eine Stärke im bereich von (1/32 - 1/16 eines inciies) 0,8 - 1,5 mm auf und die Maschen in der Filterlage erstrecken sich vollständig durch die Stärke derselben, wobei nur eine minimale Tendenz zur Verschlemmung und damit der Unwirksamkeit der Filterlage eintritt.The filter layer 72 consists of a porous fabric, the mesh of which 50 pass through this and causes the separation of the filtrate from the liquid-solid mixture. The size of the mesh of the filter layer varies depending on the treated islaterials and the desired degree of filtration. preferred material for the The filter layer consists of fine-meshed metal mesh, a finely woven nylon cloth or a porous fiber web. The meshes between the entanglements that the A cross-sectional area of (0.0001 sq. inch) 0.0006 cm². The choice of material for the filter layer depends from the requirements that are made, ze i3. high wear resistance or corrosion resistance, service life of the filter belt, etc. The filter layer is proportionate thin, usually in the range of (1/32 - 1/16 of an inciies) 0.8 - 1.5 mm and the meshes in the filter layer extend completely through the strength of the same, with only a minimal tendency to obstruction and thus the ineffectiveness of the filter layer occurs.

Die hinter der Filterlage angeordnete Zwischenlage 74 kann ebenfalls aus einem Fasergewebe oder Gaze bestehen oder andere Gewebebahnzusammensetzungen aufweisen, Die Zwischenlage 74 zeichnet sich dadurch aus, daß sie eine im wesentlichen größere Haschenwei te (üblicherweise die dreifache Größe) der Maschen der Filterlage aufweist. Bei der Betrachtung von grobgewobenem Filtermaterial wird offensichtlich, daß die Filtratströmung sowohl durch die Stärke der Zwischenlage als auch in der Richtung quer zwischen den Randkanten möglich ist.The intermediate layer 74 arranged behind the filter layer can also consist of a fiber fabric or gauze or other fabric sheet compositions have, The intermediate layer 74 is characterized in that it is a substantially larger mesh size (usually three times the size) of the mesh of the filter layer having. When looking at coarsely woven filter material, it becomes evident that that the filtrate flow through both the thickness of the intermediate layer and in the Direction across between the marginal edges is possible.

Die Zwischenlage soll infolge der Maschengröße keine Filterfunktion ausführen und die Maschengröße verhindert auch die Tendenz zum Verschlemmen. Die Aufgabe der Zwischenlage ist es, die FiLterlage zu stützen und einen Filtratstrom in die relativ weit verteilten nicht beschriebenen Abflüsse des Stützteils zu ermöglichen.Due to the mesh size, the intermediate layer should not have a filter function and the mesh size also prevents the tendency to clutter. the The purpose of the intermediate layer is to support the filter layer and a flow of filtrate to allow in the relatively widely distributed not described drains of the support part.

Die Stützlage 70 kann aus einem Gurt aus flexiblen und federnden Material gefertigt sein, welches von Flüssigkeiten nicht durchdrungen wird. Der durch die Stützlage auftretende Filtratfluß erfolgt durch gut bemessene Abflußkanäle 71, die sich als Bohrungen durcll(las Gurtmaterial in Abstäiiden von (1/4 inch) 6,3 mm erstrecken und deren Querschnittsfläche im Bereich zwischen (0.0007 - 0.05 sq. incll) 0,0042 bis 0,3 cm² aufweisen. Das gegen Flüssigkeitseindringung widerstandsfähige Material absorbiert die Flüssigkeit nicht wie schwammartige Materialien. In einem bevorzug ten Ausführungsbeispiel ist gespritztes PoLyurethan Material verwendet, welches zwar durch die darin nachbeschriebenen Furchen oder Kanäle bis zu einem bestinlmten Grad komprimierbar, jedoch nicht absorbierend ist.The support layer 70 can consist of a belt made of flexible and resilient material be made, which is not penetrated by liquids. The one through the Support layer occurring filtrate flow occurs through well-dimensioned drainage channels 71, the as bores through (read belt material in intervals of (1/4 inch) 6.3 mm and its cross-sectional area in the range between (0.0007-0.05 sq. incll) 0.0042 to 0.3 cm². The material resistant to the penetration of liquids does not absorb the liquid like sponge-like materials. In a prefer th embodiment is injected polyurethane material used, which through the furrows or channels described in it, up to a certain one Degree compressible, but not absorbent.

Die Härte eines solchen Materials liegt im Bereich zwischen 40 bis 90 Durometer und weist eine Stärke auf, die (1/4 inch) 6,3 mm übersteigt.The hardness of such a material is in the range between 40 to 90 durometers and has a thickness that exceeds (1/4 inch) 6.3 mm.

Wie sich aus den Fig. 5 und 6 ergibt, ist die Stützlage über ihre gesamte Länge an ihrer Innenseite mit einer Vertiefung 76 versehen. Diese Vertiefung nimmt die Zwischenlage und die Filterlage auf, wobei die Außenfläche der Filterlage geringfügig über die angrenzende Oberfläche der Stützlage hinausragt.As can be seen from FIGS. 5 and 6, the support layer is about their Provided with a recess 76 on its inside over the entire length. This depression takes up the intermediate layer and the filter layer, the outer surface of the filter layer protrudes slightly over the adjacent surface of the support layer.

Die freiliegende Fläche des Stützteils, welche die größere Seite darstellt und die Innenseite des Gurtes bildet, weist eine Serie von Längskanälen 80 auf, die sich parallel zueinander und mit ihren sich gegenüber-Liegenden Enden offen bis an die Randkanten des Stützteils erstrecken und somit mit diesen in Verbindung stehen. Jeder dieser Längskanäle steht an seiner tiefsten Stelle in Verbindung mit der entsprechend ausgerichteten Serie von Bohrungen 71, die sich durch die Stützlage 70 erstrecken. Die auch als Abflußkanäle zu bezeichnenden LängskanäLe 80 fördern die Strömung des Filtrats aus den Bohrungen 71 in Querrichtung an die liandkanten des Filterbandes.The exposed surface of the support that is the larger side and forms the inside of the belt, has a series of longitudinal channels 80, which are parallel to each other and with their opposite ends open extend to the edge of the support part and thus in connection with them stand. Each of these longitudinal channels is connected to at its deepest point the correspondingly aligned series of holes 71 extending through the support layer 70 extend. The longitudinal channels 80, which can also be referred to as drainage channels, promote the flow of the filtrate from the bores 71 in the transverse direction to the liandkanten of the filter belt.

Die Längskaiiäle 80 sind zwecks einfacher Reinigung über ihre ganze Länge an der Wiickseite der Stützlage 70 offen und weisen einen abgerundeten Querschnitt auf, um scharfe Ecken, in denen sich Material ansammeln könnte, zu verhindern.The longitudinal channels 80 are for the purpose of easy cleaning over their whole Length on the turn side of the support layer 70 open and have a rounded cross-section to prevent sharp corners where material could collect.

Im Betrieb der Vorrichtung laufen die Trommeln 10 und 12 mit ihren Mantelflächen, welche innerhalb des Raums zwischen den Absclilußeinriclitungen 32 und 34 angeordnet sind, voneinander fort. Beide Trommeln sind dicht aneinander angrenzend gelagert. Durch diese dichte Anordnung werden die die Trommeln umfassenden Filterbnder an der Stelle, an der die Trommelmäntel am dichtesten aneinanderliegen, bis zu einem Grad zusammengepreßt, daß diese durch die Nachgiebigkeit der Längskanäle 80 ausflacht werden. Diese dichte Anlage bewirkt, daß das eingeführte Flüssigkeits-Feststoffgemisch an diesem Punkt an einem Austritt zwischen den Trommeln gehindert wird. In gleicher Weise sind die Trommeln 14 und 16 gelagert. Die Trommeln 12 und 14 weisen einen etwas grösseren Abstand voneinander auf. Das beim Betrieb der Filterpresse an den die Trommeln umgebenden Filterbändern mitgeführte feste Material wird durch den zwischen diesen Trommeln gebildeten Spalt ausgeschieden, was durch den größeren Abstand zwischen diesen Trommeln gefördert wird. Die Trommeln 10 und 16 haben einen gleichen Abstand wie er zwischen den Trommeln 12 und 14 vorhanden ist, und zwar aus gleichem Grunde. Abstreifer 82 und 84, zum Entfernen der Feststoffe von den Bändern, sind zusätzlich vorgesehen.In operation of the device, the drums 10 and run 12th with their lateral surfaces, which are within the space between the Absclilußeinriclitungen 32 and 34 are arranged away from each other. Both drums are close together stored adjacent. Due to this close arrangement, the drums are encompassing Filter belts at the point where the drum shells are closest to one another, compressed to a degree that this is due to the resilience of the longitudinal channels 80 are flattened out. This tight system causes the introduced liquid-solid mixture is prevented from exiting between the drums at this point. In the same The drums 14 and 16 are mounted. The drums 12 and 14 have a slightly larger distance from each other. That when operating the filter press to the The solid material carried along by the filter belts surrounding the drums is carried by the Gap formed between these drums excreted, which is due to the larger Distance between these drums is promoted. Drums 10 and 16 have one same distance as it exists between the drums 12 and 14, namely for the same reason. Wipers 82 and 84, for removing solids from the Ribbons are also provided.

Das in der Fig. 8 dargestellte modifizierte Ausführiingsbeispiel für die erfindungsgemäße Filterpresse weist ein Filterband mit einer Stützlage 86 und einer FiLterlage 88 auf, welche ohne Zwischenlage aneinander anliegen. Durch das Fortlassen der Zwischenlage wandert das durch die kwilterlage-llindurcllgetl-etelle Filtrat quer über die Innenseite der Stützlage in die Abflußkanale derselben.The modified exemplary embodiment shown in FIG. 8 for the filter press according to the invention has a filter belt with a support layer 86 and a filter layer 88, which rest against one another without an intermediate layer. By the Leaving out the intermediate layer moves through the kwilterlage-llindurcllgetl-etelle Filtrate across the inside of the support layer into the drainage channels of the same.

Bei dieser Ausführungsform des Filterbandes ist als Filterlagenmaterial ein Gewebe oder Gaze vorzuziehen, welches grober ist als das, welches in Filterbändern mit Zwischenlage verwendet wird. Durch das Fortlassen der Zwischenlage ist die Konstruktion vereinfacht und Filtratrückstände im Filterband nach dessen Kompression an der Anlagestelle zwischen den sich gegenüberliegenden Pressentrommeln werden weitgehend verhindert.In this embodiment, the filter belt is used as the filter layer material a fabric or gauze that is coarser than that used in filter tapes is preferable is used with a liner. By omitting the intermediate layer, the construction is simplified and filtrate residues in the filter belt after its compression at the point of application between the opposing press drums are largely prevented.

Das in der Ililterpresse zu filternde Material wird ill den kaum zwischen den Abschlußeinrichtungen 32, 34 durch den Kanal 56 eingeführt. Jedes Filterband, welches in den durch die Abschlußeinrichtungen abgedeckten Raum hindurchläuft, weist sich gegenüberliegende Randbereiche in der Stützlage auf, welche dicht an die Innenseiten der Zacken 36a bis 36d heranreicht, wie es aus Fig. 3 zu erkennen ist.The material to be filtered in the filter press is hardly ever in between the termination devices 32, 34 introduced through the channel 56. Every filter band, which runs into the space covered by the closure devices opposite edge areas in the support layer, which are close to the inner sides the prongs 36a to 36d come close, as can be seen from FIG. 3.

Der Druck der zu filternden Flüssigkeits-Feststoffmischung ist innerhalb des Raumes oder der Filterkammer der Filterpresse durch den Zuführungsdruck im Kanal 56 vorgegeben.The pressure of the liquid-solid mixture to be filtered is within of the room or the filter chamber of the filter press by the supply pressure in the channel 56 specified.

Dieser Druck liegt oberhalb des atmosphärischen Drucks, wodurch als Folgeerscheinung die Flüssigkeit der Mischung dazu tendiert, durch die Filterbänder in die Teilräume zu strömen, welche durch die Abschlußeinrichtungen gebildet werden. Ds feste Material der Mi sclunig tendiert dazu, sich bei der Rotation der Trommeln in Richtung auf deren Berührungspunkte zu bewegen. Beim Erreichen derselben, werden die Feststoffe durch die Filterbänder, welche durch die si cli gegenüberliegenden Trommeln fest gegen das feste Material gedrückt werden, dicht zusammengepreßt, wobei alle restliche Flüssigkeit durch die Filterbänder hindurch in die Teilräume gedrückt wird. Die sich gegenüberliegend angeordneten Trommeln erzeugen an ihren berührungspunkten einen wesentlichen Druck auf die Stützlagen des Filterbandes, wodurch diese zusammengedrückt werden (was durch die Anordnung der sich quer darüber erstreckenden Längskanäle gefördert wird) wie auch durch die Verjüngung der Auslässe Diese Verjüngung der Auslässe in der Stützlage bewirkt ein Reduzieren der Flüssigkeitsmenge, welche in den Filterlagen verbleibt, wenn diese durch den Spalt hindurchtreten. Mit dieser Mindestmenge an verbleibender Flüssigkeit ist auch eine Mindesttendenz gegeben, daß feste Bestandteile der ausgefilterton Mischung an den sich gegenüberliegenden Seiten der Filterbänder durch die bereits ausgepreßte Flüssigkeit beim Entspannen des Filterbands erneut befeuchtet werden. Falls gewünscht, kann, um den Druckunterschied, welcher das Filtrat aussondert zu erhöhen, ein Unterdruck in den Teilräumen erzeugt werden.This pressure is above atmospheric pressure, which makes as As a consequence the liquid of the mixture tends to pass through the filter belts to flow into the subspaces which are formed by the closure devices. The solid material of the Mi sclunig tends to move with the rotation of the drums to move towards their points of contact. Upon reaching the same, will the solids through the filter belts, which through the si cli opposite Drums are pressed firmly against the solid material, compressed tightly, whereby all remaining liquid through the filter belts through into the Subspaces is pressed. Generate the drums arranged opposite one another at their points of contact a significant pressure on the support layers of the filter belt, whereby these are pressed together (which is due to the arrangement of the diagonally across them extending longitudinal channels is promoted) as well as by the tapering of the outlets This tapering of the outlets in the support layer reduces the amount of liquid, which remains in the filter layers when they pass through the gap. With this minimum amount of remaining liquid there is also a minimum tendency given that solid components of the filtered clay mixture to the opposite Sides of the filter belts through the already squeezed out liquid when relaxing of the filter belt must be moistened again. If desired, to adjust the pressure difference, which separates the filtrate to increase, creates a negative pressure in the sub-spaces will.

Eine modifizierte Filterpresse ist in Fig. 9 dargestellt, wobei der Arbeitsraum bzw. die Filterkammer durch sich gegenüberliegende aufrechtverlaufende Trums 100a, 102a von endlosen Förderbändern 100, 102 gebildet wird. Das Förderband 100 ist über rollen 104, 106 und das Förderband 102 über stollen 108, 110 geführt.A modified filter press is shown in Fig. 9, the Working space or the filter chamber by opposing upright Trums 100a, 102a of endless conveyor belts 100, 102 is formed. The conveyor belt 100 is guided over rollers 104, 106 and the conveyor belt 102 is guided over cleats 108, 110.

Diese Rollen sind drehbar auf einem geeigneten, nicht dargestellten Rahmen mittels Wellen gelagert, wie sie mit 1 04a bezeichnet 5 sind.These rollers are rotatable on a suitable, not shown The frame is mounted by means of shafts, as denoted by 1 04a.

Die vorbeschriebenen £rums der Förderbänder werden Im Bereich der Filterkammer an ihrer Rückseite durch ein Paar von Druckplatten 112 und 114 abgestützt.The afore-described areas of the conveyor belts are im area the filter chamber on its rear side by a pair of pressure plates 112 and 114 supported.

Uie Bänder gleiten dabei über die Oberfläche der jeweiligen Platte und die Platten selbst sind in geeigneter Weise mit einem vorbestimmten Abstand zwischen denselben befestigt. Die sich gegenüberliegenden Seiten der Platten konvergieren progressiv zueinander nach unten, bezogen auf die Darstellung in Fig. 9, wobei sich auch ein Konvergieren der Trums tOOa und 102a der Förderbänder ergibt. Zwischen diesen beiden Förderbandtrums ist ein Sammler 120 angeordnet. Dieser Sammler enthält geeignete Einrichtungen für die Zuführung einer Flüssigkeits-Feststoffmischung in die Filterkammer der Presse sowie Kammern für die Aufnahme des Filtrats.The belts slide over the surface of the respective plate and the plates themselves are suitably spaced at a predetermined distance attached between them. The opposite sides of the plates converge progressively downwards to one another, based on the illustration in FIG. 9, with convergence of the strands tOOa and 102a of the conveyor belts also results. Between A collector 120 is arranged on these two conveyor belt runs. This collector contains suitable devices for feeding a liquid-solid mixture into the filter chamber of the press and chambers for receiving the filtrate.

Bei der Darstellung in Fig. 9 ist die Vorrichtung aus Gründen der besseren Anschaulichkeit insofern vereinfracht, als viele Einzellieiten der Konstruktion, welche für das Verständnis der vorliegenden Erfindung nicht notwendig sind, fortgelassen wurden.In the illustration in Fig. 9, the device is for reasons of improved clarity insofar as many individual lines of the construction, which are not necessary for understanding the present invention are omitted became.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9 sind Filterbänder 124 und 126 vorgesehen, welche unter Abstützung durch die Förderbänder 100 tuid 102 nach unten um die oberen Rollen 104 und 106 durch die Filterkammer der Presse verlaufen und über die Rollen 108 und 110 am unteren Ende der Presse umgekehrt werden. Wie beim vorhergehenden Ausführungsbeispiel bereits beschrieben wurde, ist die zu filternde Mischung von den Filterbändern innerhalb der Fil terkammer umgeben. In einem mit 130 bezeichneten Bereich, in dem die sich gegenüberliegenden Seiten der Druckplatten 112 und 114 sich am nächsten sind und in dem eine Kompression der Filterbänder erfolgt, wird Druck auf die Feststoffe zwischen den Bändern ausgeübt, wobei im wesentlichen alle Flüssigkeit aus der Mischung innerhalb dieses Bereichs ausgeschieden wird, welches dann als Filtrat im Sammler 120 aufgefangen wird.In the embodiment according to FIG. 9, filter bands 124 and 126 is provided, which is supported by the conveyor belts 100 tuid 102 after run down around the top rollers 104 and 106 through the filter chamber of the press and reversed via rollers 108 and 110 at the bottom of the press. As has already been described in the previous exemplary embodiment, is the one to be filtered Mixture surrounded by the filter tapes within the Fil terkkammer. In one with 130 designated area in which the opposite pages of the pressure plates 112 and 114 are closest and in which a compression of the Filter belts, pressure is exerted on the solids between the belts, substantially all of the liquid in the mixture being within this range is excreted, which is then collected as a filtrate in the collector 120.

In diesem modifizierten Ausführungsbeispiel werden Filterbänder gemäß Fig. 8 verwendet, die aus einer flexiblen und federnden Stützlage gebildet werden, wie sie mit 124a im Filterband 124 dargestellt ist, und aus einer flexiblen Filterlage, wie sie mit 124b bezeichnet ist.In this modified embodiment, filter bands according to Fig. 8 is used, which are formed from a flexible and resilient support layer, as shown with 124a in the filter belt 124, and from a flexible filter layer, as indicated by 124b.

Die Stützlage jedes Filterbandes in Fig. 9 besteht aus einem langgestreckten und endlosen Gurtelement, welches innerhalb der Presse in einer nicht kreisförmigen Bahn umläuft. Die Stützlage 124a verläuft in einer längeren Umlaufbahn, welche sich von der des Förderbands 100 im Bereich zwischen der ltolle 104 und der Rolle 106 durch eine Umleukung über eine weitere Itolle 132 unterscheidet.The support layer of each filter belt in Fig. 9 consists of an elongated one and endless belt element, which inside the press in a non-circular Track runs around. The support layer 124a runs in a longer orbit, which is from that of the conveyor belt 100 in the area between the roller 104 and the roller 106 differs through a diversion via a further Itolle 132.

Auch die Filterlage jedes Filterbandes ist ein endloser Gurt, der in einer nicht kreisförmigen Balin umläuft. Diese Filterlage ist länger als die Stützlage und erstreckt sich über eine Umlaufbahn, welche die Filterlage von der Stützlage separiert, wobei die Filterlage über eine Itolle 134 umläuft0 Das Förderband 100, die Stützlage 124a und die Filterlage 124b verlaufen im Bereich zwischen den Rollen 10all bzw. 108 und, 106 bzw. 110 in gemeinsamen Förderbahnen, bezogen auf die I)arstellung in Fig. 9, nach unten.The filter layer of each filter belt is also an endless belt, the revolving in a non-circular balin. This filter layer is longer than that Support layer and extends over an orbit that separates the filter layer from the Separated support layer, the filter layer circulating over an Itolle 1340 The conveyor belt 100, the support layer 124a and the filter layer 124b run in the area between the Rollers 10all or 108 and, 106 or 110 in common conveyor tracks, based on the I) arstellung in Fig. 9, down.

Die sich gegenüberliegenden Seiten der Druckplatten 112 und 114 sind in einem Bereich 138, welcher etwas unterhalb des Sammlers und der darin enthaltenen Kammern für das Auffangen des Filtrats liegt, im gleichen Abstand zueinander angeordnet, wie in dem Bereich 130, wo,die Filterbänder durch den Sammler begrenzt werden. Die Filterbänder sind daher im Bereich 138 zusammengepreßt, wobei der ausgeübte Druck die Abflußkanäle in den Filterbändern nur verengt, jedoch nicht ausreichend ist, um diese vollständig zu schließen. Es ist vorgesehen, daß Luftleitungen 114 einbezogen werden können, deren Luftströme 142 nach innen gegen die Kanten der Filterbänder gerichtet sind, um mittels einer Ejektorwirkung das Entfernen des Filtrats und Trocknen der Bänder zu unterstützen.The opposite sides of the pressure plates 112 and 114 are in an area 138 which is slightly below the collector and the contained therein Chambers for collecting the filtrate are arranged at the same distance from one another, as in the area 130 where the filter bands are bounded by the collector. the Filter belts are therefore compressed in area 138, with the pressure exerted the drainage channels in the filter belts are only narrowed, but not sufficient, to close this completely. Air lines 114 are contemplated to be included can be whose air flows 142 inwardly against the edges of the filter belts are directed to the removal of the filtrate and drying by means of an ejector effect to support the ligaments.

Wenn eine Flüssigkeits-Feststoffmischung behandelt wird, welche ein im wesentlichen reines Feststoff-Filterprodukt ergeben soll, z.B. wässrige Aufschlemmungen kann dieses Trocknen einen speziellen Vorteil durch das Fördern der Entfernung von Wasser bis zu einem höchst-möglichen Grad aus der Stützlage darstellen, wodurch eine Haftung bzw. Absorption dieses Wassers in den Feststoffen beim Nachlassen des auf die -Bänder wirkenden Druckes unterbunden wird.When treating a liquid-solid mixture, which one should give essentially pure solid filter product, e.g. aqueous slurries this drying can provide a special benefit by promoting the removal of Represent water to the highest possible degree from the support layer, whereby an adhesion or absorption of this water in the solids when the the pressure acting on the ligaments is prevented.

Die Anordnung gemäß Fig. 9, nach der die Filterlage sich außerhalb der Filterkammer in einelll Bereich befindet, welcher in Abstand zur Stützlage liegt, ist es vorteilhaft, eine Wasserzuführungsleitung 144 mit einer Sprühdüse anzuordnen, wie sie mit 146 bezeichnet ist, welche gegen die Rückseite der Filterlage einen Wasserstrahl richtet, der diese durch Rückwaschung säubert.The arrangement according to FIG. 9, according to which the filter layer is outside the filter chamber is located in a single area which is at a distance from the support layer, it is advantageous to arrange a water supply line 144 with a spray nozzle, as indicated by 146, which one against the back of the filter layer Directs water jet, which cleans them by backwashing.

Dieses Rückwaschen der Filterlage verhindert ein Verschlemmen derselben.This backwashing of the filter layer prevents it from becoming blocked.

Aus der Beschreibung der beiden modifizierten Ausführungsbeispiele ergibt sich, daß die Flexibilität und federnde Eigenschaft der Stützlage wichtige Merkmale sind. Beim Ausführungsbeispiel gemäß den Fig. , 1 und 2 ist es ersichtlich, daß diese Eigenschaften eine gewisse Kompression der Stützlage infolge der darin angeordneten Abflußkanäle erlauben, welche das Ausdrücken von Flüssigkeit bis zu einem höchstmöglichen Grad aus der Stützlage während dieser Kompression und beim Durchlauf durch den Spalt zwischen den Trommeln ermögliclltO Im Ausftihrwigsbeispiel gemäß Fig. 9 sind diese Eigenschaften der Stätzlage zusätzlich von Bedeutung, da dadurch das Filterband in einem nicht kreisförmigen Umlauf geführt werden kann. Bemerkenswert ist, daß beim Umlauf der Filterlage als separates endloses Element in Bezug auf die Stiitzlage die Filterlage in einer Balls geführt werden kann, in der sie von der Stiitzlago außerhalb der Filterkammer divergiert, um das Reinigen durch Rückspülung zu ermöglichen.From the description of the two modified exemplary embodiments it turns out that the flexibility and resilience of the support layer are important Features are. In the embodiment according to FIGS. 1 and 2 it can be seen that these properties cause a certain compression of the support layer as a result of the therein arranged drainage channels allow the expressing of liquid up to to the highest possible degree from the support position during this compression and during Passage through the gap between the drums is enabled in the exemplary embodiment According to FIG. 9, these properties of the etching layer are also important because as a result, the filter belt can be guided in a non-circular revolution. It is noteworthy that when the filter layer circulates as a separate endless element In relation to the support layer, the filter layer can be guided in a ball, in which it diverges from the support lag outside the filter chamber for cleaning to enable by backwashing.

In der vorliegenden beschreibung sind unterschiedliche Ausführungsbeispiele erläutert, doch liegen weitere mögliche Änderungen nicht außerhalb des Schutzbereichs der Erfindung, der demzufolge alle ähnlichen Modifikationen und Abweichungen von den dargestellten Ausführungsbeispielen, welche dem Fachmann naheliegen und unter die Fassung der Ansprücjie fallen, einschließt.In the present description there are different exemplary embodiments explained, but other possible changes are not outside the scope of protection of the invention, which accordingly has all similar modifications and variations from the illustrated embodiments, which are obvious to the person skilled in the art and below the wording of the claims.

Claims (15)

Patentansprüche Claims öl Filterband für Filtervorrichtungen, insbesondere für Filterpressen zum Ausscheiden von Flüssigkeiten aus Flüssigkeits-Feststoffmischungen, das aus einem als Stützlage ausgebildeten Materialstreifen und einem diesen zugeordneten Filtermaterialstreifen als Filterlage besteht, dessen Filteröffnungen sich durch die Materialstärke der Filterlage erstrecken, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützlage (7,86,126a) an ihrer Rückseite mit sich quer erstreckenden Längskanälen (80) versehen sind, deren Tiefe einem Teil der Materialstärke entspricht und die einerseits an wenigstens eine die Stützlage begrenzende Randkante führen und andererseits mit einer Anzahl als Abflußkanäle (71) ausgebildeten, die Stützlage durchdringende Öffnungen verbunden sind, die sämtlich eine gleiche Querscnittsfläche aufweisen und intervallartig in der Längsrichtung der Stützlage angeordnet sind und zu den der Filterlage befindlichen Öffnungen hin offen sind.oil filter tape for filter devices, in particular for filter presses for separating liquids from mixtures of liquids and solids a material strip designed as a support layer and one assigned to it There is a filter material strip as a filter layer, the filter openings of which extend through extend the material thickness of the filter layer, characterized in that the support layer (7,86,126a) are provided with transversely extending longitudinal channels (80) on their rear side are, the depth of which corresponds to a part of the material thickness and on the one hand to at least one edge edge delimiting the support layer and, on the other hand, with it a number of outflow channels (71) designed as openings penetrating the support layer are connected, all of which have the same cross-sectional area and are interval-like are arranged in the longitudinal direction of the support layer and to those of the filter layer Openings are open. 2. Filterband nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Öffnungen in der Filterlage kleiner als die Abflußkanäle (71) sind.2. Filter belt according to claim 1, characterized in that the openings in the filter layer are smaller than the drainage channels (71). 3. Filterband nach den Ansprüchen 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Filterlage uld der Stützlage eine poröse Zwischenlage (74) angeordnet ist, die einen geringeren Strömungswiderstand als die Filterlage besitzt.3. Filter belt according to claims 1 or 2, characterized in that that a porous intermediate layer (74) is arranged between the filter layer and the support layer which has a lower flow resistance than the filter layer. 4. Filterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützlage zwecks Verengung der Längskanäle (80) komprimierbar ist.4. Filter belt according to one or more of claims 1 to 3, characterized characterized in that the support layer is compressible for the purpose of narrowing the longitudinal channels (80) is. 5. Filterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützlage aus einem Material mit einem Härtegrad von 40 bis 90 Durometer besteht.5. Filter belt according to one or more of claims 1 to 4, characterized characterized in that the support layer is made of a material with a hardness of 40 up to 90 durometers. 6. Filterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Abflußkanäle (71) eine Querschnittsfläche von 0,0042 bis 0,3 cm² (0.0007 - 0.05 sq. inch) aufweisen und das Material der Stützlage flüssigkeitsundurchlässig ist.6. Filter belt according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that the drainage channels (71) have a cross-sectional area of 0.0042 to 0.3 cm² (0.0007-0.05 sq. Inch) and the material of the support sheet is impervious to liquids is. 7. Filterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützlage an ihrem Umfang von der Filterlage umgeben ist.7. Filter belt according to one or more of claims 1 to 6, characterized characterized in that the support layer is surrounded on its periphery by the filter layer. 8. Filterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützlage wie auch die Filterlage die Form von separaten endlosen Bändern haben.8. Filter belt according to one or more of claims 1 to 7, characterized characterized in that the support layer as well as the filter layer are in the form of separate ones have endless ribbons. 9. Filterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützlage mit einer Vertiefung für die Aufnahme der Filterlage versehen ist.9. Filter belt according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the support layer with a recess for receiving the filter layer is provided. 10. Filterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanäle (80) bis an beide, die Stützlage begrenzenden Randkanten verlaufen und dort die alleinigen Ableitungsöffnungen aus der Stützlage bilden.10. Filter belt according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that the longitudinal channels (80) delimit the support layer as far as both Edge edges run and there the sole discharge openings from the support layer form. 11. Filterband nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Längskanäle zur Rückseite der Stützlage hin über ihre ganze Länge offen sind.11. Filter belt according to one or more of claims 1 to 10, characterized characterized in that the longitudinal channels to the rear of the support layer over their whole Length are open. 12. Filterpresse, welche mit den Filterbändern nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 11 ausgestattet ist, dadurch gekennzeichnet, daß den Längskanälen (80) eine einen Luftstrom zum Entfernen der Flüssigkeit; aus dellselben produzierende Einrichtung (140,142) zugeordnet ist, 12. Filter press, which with the filter belts according to one or more of claims 1 to 11 is equipped, characterized in that the longitudinal channels (80) an air stream for removing the liquid; from the same producer Facility (140,142) is assigned, 13. Filterpresse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen zum Erzeugen des Luftstroms so angeordnet sind, daß die Längskanäle, unabhängig von den Filteröffnungen, dem Luftstrom- ausgesetzt sind.13. Filter press according to claim 12, characterized characterized in that the means for generating the air flow are so arranged are that the longitudinal channels, regardless of the filter openings, exposed to the air flow are. 14. Filterpresse nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß Einrichtungen zum Reiningen der Filterlage vorgesehen sind.14. Filter press according to claim 12, characterized in that devices are provided for cleaning the filter layer. 15. Filterpresse mit einer Anzahl von im Abstand zueinander angeordneten Idäiidon, die miteinander eine Filterkammer bilden und mindestens einem endlosen Filterband, das an einer der Wände anliegend die Filterkammer durchläuft, wobei das filterband zwei diese begrenzende Randkanten und eine Anzahl von quer ver-Laufenden und in Abständen angeordneten Längskanäle aufweist, die sich bis an mindestens eine Randkante erstrecken und daß das Filterband mit Filteröffnungen zum Aufnehmen von aus der zu filternden Mischung auszuscheidenden Flüssigkeit versehen is-t, die mit den Längskanälen in Verbindung stehen, um die Flüssigkeit dorthin abzuleiten, dadurch gekennzeichnet, daß eine Einrichbung (140, 142) zum Erzeugen eines auf die Längskanäle (80) gerichteten Luftstroms für das Entfernen dort vorhandener Flüssigkeit zugeordnet ist.15. Filter press with a number of spaced apart Idäiidon, which together form a filter chamber and at least one endless Filter tape that rests on one of the walls of the filter chamber goes through, the filter band having two marginal edges delimiting these and a number of transverse ones ver-running and spaced longitudinal channels that extend up to extend at least one edge and that the filter belt with filter openings provided for taking up liquid to be separated from the mixture to be filtered is-t, which are in communication with the longitudinal channels to bring the liquid there derive, characterized in that a device (140, 142) for generating an air flow directed towards the longitudinal ducts (80) for the removal of any existing there Liquid is assigned.