DE1922543A1 - Inlet and outlet channels for mixer - Google Patents

Abstract

A mixer for particulate material e.g. for a silo, is provided with a number of inlet openings on its upper face and on outlet channel at its lower face, the outer channel incorporating a mechanism for limiting the throughput of material. The mixer is in the shape of two conical containers, joined together at their bases, the inlet openings being provided around the peripheral walls of the upper cone, and the outlet channel being at the apex of the lower cone.

Description

"Mischer für partikelförmige Feststoffe" Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Mischer für partikelförmige Feststoffe wie z. B. Getreidekörner und anderer, körniger bzw. feinverteilert fester Stoffe. "Mixer for Particulate Solids" The present invention refers to a mixer for particulate solids such as B. Cereal grains and other, granular or finely divided solid substances.

Die Erfindung bezweckt insbesondere die Schaffung eines Volumenmischers obere Mechanik, dao heißt ohne bewegte Teile, zum Mischen mehrerer, kontinuierlich fließender Ströme von partikelförmigen Feststoffen. The invention aims in particular to provide a volume mixer Upper mechanics, dao means without moving parts, for mixing several, continuously flowing streams of particulate solids.

Bei der Herstellung von Mehl ist es üblich, Getreidekörner in einer kontinuierlich bewegten Einrichtung zu tempern.When making flour it is common to have cereal grains in one annealing continuously moving device.

Beispielsweise wird das Getreide mit Feuchtigkeit angereichert und dann kontinuierlich mm oberen Ende eines stehenden Speichers oder Silos gefördert. Aus dem unteren Ende des Speichers bzw. Silos wird das befeuchtete Getreide laufend abgefüllt, Jedoch erst nach einer Temperung im Speicher während einer vorbestimmten Anzahl von Stunden.For example, the grain is enriched with moisture and then continuously mm upper end of a standing Memory or Silos conveyed. The humidified material is extracted from the lower end of the storage tank or silo Grain is continuously bottled, but only after tempering in the store during a predetermined number of hours.

Die Ausflußgeschwindigkeit des getemperten Getreides aus dem Speicher, dessen Volumen und die Zuführgeschwindigkeit des befeuchteten Getreides in den Speicher hinein stehen untereinander so in Beziehung, daß die für eine Körnerschicht zum Durchwandern des Speichers nach unten benötigte Zeitdauer der erforderlichen Temperzeit gleichkommt.The outflow speed of the tempered grain from the store, its volume and the speed at which the moistened grain is fed into the store are related to each other in such a way that they represent a granular layer for Wandering through the memory down the required duration of the required tempering time equals.

Ein großes Problem bei einem solchen System besteht in der Schwierigkeit, das Ablassen bzw. Ausfließen des Getreides aus dem Speicher in der Weise vorzunehmen, daß eine Querschnittschicht von Körnern gleichförmig durch den Speicher nach unten bewegt wird. Wäre æ. B. eine einzelne axial angeordnete Auslaßöffnung vorhanden, so würde ein oberhalb der Öffnung befindlicher, allgemein zylindrischer Massekern von Körnern zuerst abfließen und die an den Seiten des Speichers befindlichen Körner würden dann der zylindrischen Kornmasse zuströmen. Bei großen Speichern mit einer einsigen Auslaßöffnung können Körner aus der Mitte einer oberen Querschnittsschicht mehrere Stunden, bis zu 50%, früher abgeführt werden als Körner von den Randzonen dieser Querschnittsschicht. Der Sachverhalt läßt sich leicht bestätigen, indem man numerierte Kugeln diametral über die oberste Lage eines gefüllten Speichert verteilt und die Zeitdauer mißt, welche die einzelnen Kugeln bis zum Abfließen benötigen.A major problem with such a system is the difficulty in to drain or flow out of the grain from the store in such a way that that a cross-sectional layer of grains uniformly down through the memory is moved. Would be æ. B. a single axially arranged outlet opening available, so would be a generally cylindrical mass core located above the opening of grains flow off first and the grains located on the sides of the reservoir would then flow towards the cylindrical grain mass. For large stores with a one outlet opening can contain grains from the middle of an upper cross-sectional layer several hours, up to 50%, earlier than grains are removed from the edge zones this cross-sectional layer. The facts can easily be confirmed by doing one numbered balls diametrically over the top layer of a filled memory distributed and measures the time it takes the individual balls to drain.

Man versuchte das Problem so zu lösen, daß eine Anzahl von Auslaßöffnungen in gleichmäßigem Abstand voneinander am Speicherboden angeordnet wurde. Dabei müssen die Öffnungen einheitliche Größenhaben, so daß die Ausflußgeschwindigkeit überall gleich groß ist. Anschließend müssen die verschiedenen Auslaßströme in Strömungsrichtung wieder derart vereinigt werden, daß der resultierende Gesaatstroa von Jdem Einzeletrom einen gleichen Körneranteil erhält.One attempted to solve the problem so that a number of outlet openings was arranged at an even distance from each other on the storage floor. Have to the openings are uniform in size so that the outflow velocity is everywhere is the same size. Then the various outlet streams must move in the direction of flow can be reunited in such a way that the resulting crop flow of each individual trom receives an equal grain share.

Führt etwa einer der Einzelströme dem resultierenden Gesamtstrom Material schneller zu als alle anderen, so muß zwangsläufig die diesem Strom zugeordnete Auslaßöffnung Körner mit größerer Geschwindigkeit abgeben als alle übrigen Auslaßöffnungen. Dies bedingt wiederum, daß diese eine "schnellere" Auslaßöffnung grundsätzlich etwa wie der obenerläuterte Einzelauslaß arbeitet, das heißt der oberhalb dieses Auslasses befindliche zylindrische Massekern wird bevorzugt abgeführt. Mithin kann zwar die Anordnung mehrerer Auslaßöffnungen eine ungleichmäßige Abfuhr von Körnern allenfalls eindämmen oder verhindern, doch wird die Wirkung der Mehrfachanordnung von Auslässen unter Umständen durch ungleichmäßige Wiedervereinigung der verschiedenen Einzelströme zu einem resultierenden Gesamtstrom zunichte gemacht.If, for example, one of the individual streams leads to the resulting total stream of material faster than all the others, the one assigned to this stream must inevitably Outlet opening deliver grains at a higher speed than all other outlet openings. This in turn means that this is basically a "faster" outlet opening how the single outlet explained above works, i.e. the one above this outlet any cylindrical mass core located is preferably discharged. Thus, although the Arrangement of several outlet openings at most an uneven discharge of grains contain or prevent, but the effect of the multiple arrangement of outlets becomes in certain circumstances by uneven reunification of the various Individual streams are nullified into a resulting total stream.

Es ist ein Hauptziel der Erfindung, einen Mischer ohne Mechanik, das heißt ohne bewegte Teile, zu schaffen, der eine Anzahl von Materialströmen aus einem Speicher aufnimmt und ate zu einem resultierenden, aus entsprechenden Anteilen jedes Einzel-Einlaßstroms zusammengesetzten Gesamtstrom vereinigt, welcher die Fließgeschwindigkeit der Einlaßströme nicht aus dem Strömungsgleichgewicht bringt und daher eine gleichmäßige Materialabfuhr aus dem Speicher ermöglicht.It is a main object of the invention to provide a mixer without mechanics that means creating a number of material flows from one without moving parts Memory absorbs and ate to a resultant, from corresponding proportions of each Single inlet flow combined total flow, which is the flow rate which does not bring inlet flows out of balance and therefore a steady one Material removal from the memory allows.

Ein weiteres Ziel ist es, den Mischer so zu gestalten, daß er eine Anzahl von Einlaßströmen aus mehr als einem Speioher aufnehmen und zu einem einzigen Auslaßstrom von gewünschter Zusammensetzung vereinigen kann. Ferner soll der Speicher im Bedarfsfalle in einem Speicher angebracht werden können, um daraus eine gleichmäßige Materialabfuhr in Form eines oder mehrerer Auslaßströme aus dem Mischer zu gestatten.Another goal is to design the mixer so that it has a Accept number of inlet streams from more than one reservoir and become a single one Can combine outlet stream of desired composition. Furthermore, the memory in case of need can be attached in a memory to make it a uniform Allow material to be removed from the mixer in the form of one or more outlet streams.

Nach der Erfindung ist ein Mischer der eingage erwähnten Art gekennzeichnet durch einen Abfuhrkanal, durch eine Anzahl mit je einem Einlaß versehener, voneinander getrennter Abteile die in den Abfuhrkanal ragen und in einem Einlaßteil münden, sowie durch eine Einrichtung zur Begrenzung der Ausflußgeschwidigkeit in Abfuhrkanal.According to the invention, a mixer of the type mentioned is characterized by a discharge channel, by a number each provided with an inlet, from each other separate compartments that protrude into the discharge channel and in one Inlet part open out, as well as through a device to limit the outflow velocity in Discharge channel.

Der erfindungsgemäße Mischer weist mithin keine aus bewegten Teilen bestehende Mechanik auf. Er besitzt einen als Abfuhrkanal von gewisser Mindestlänge mit Schwerkraftförderung für die gemischten partikelförmigen Feststoffe ausgebildeten Aus.The mixer according to the invention therefore does not have any moving parts existing mechanics. It has a discharge channel of a certain minimum length trained with gravity feed for the mixed particulate solids The end.

laß. Ferner, hat er eine Anzahl voneinander getrennter Abteile, welche in den Abfuhrkanal ragen und darin miinden. Jeder der zu mischenden Material-Einzelströme wird einem der getrennten Abteile durch eine daran vorgesehene Öffnung zugeführt. Das Material durchläuft das betreffende Abteil und gelangt dann unter Schwerkraftförderung in den Abfuhrkanal.let. Furthermore, it has a number of separate compartments, which protrude into the discharge channel and lead into it. Each of the individual material streams to be mixed is fed to one of the separate compartments through an opening provided thereon. The material passes through the relevant compartment and then arrives under gravity conveyance into the discharge channel.

Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß der Durchsatz im Abfuhrkanal kleiner ist als die Summe der Durchsätze durch die voneinander getrennten Abteile. Unter normalen Betriebsbedingungen bewirkt daher die Begrenzung des Durchsatzes im Abfuhrkanal, daß die voneinander getrennten Abteile des Mischers ständig voll sind. Bei solchen, die Abeile gefüllt haltenden Betriebsbedingungen hat sich gezeigt, daß die Teilchen in einer Querschnittsschicht durch den senkrechten Abfuhrkanal unter dem Einfluß der Schwerkraft gleichförmig nach unten hindurchfließen, unabhängig von den Einflußgrößen, welche in Strömungsrichtung vor bzw. über dem Abfuhkanal herrschen, soferne dieser nur eine gewisse Mindestlänge hat. Ist dies gewährleistet, so kann dem erfindungsgemäßen Mischer Material nur mit der Geschwindigkeit zugefahrt werden,.. mit welcher es durch den Abfuhrkanal abfließt. Auf diese Weise wird jegliche Tendenz für einen der inzelströme am unteren Ende eines einzigen Speichers unterbunden, Naterial schneller zusuführen als irgend ein anderer Einzelstrom. Nach der Erfindung kann daher das gleichmäßige Vermengen einer Anzahl von Auslaßströmen aus einem einzigen Speicher ersielt werden, indem die Auslässe der voneinander getrennten Abteile in anteilmäßig gleich große Querschnittsbereichs unterteilt werden. Allgemein ist es möglich, das Zusammenlaufen und Vermischen einer Anzahl von Einzelströmen partikelförmiger Feststoffe durch Unterteilung der Auslösse voneinander getrennter Abteil. in entsprechend der vorzunehmenden Mischung anteilmäßig bemessene Querschnittsbereiche zu erreichen. Insgesamt ergibt sich also, daß die Bemessung der Vorrichtung bzw. Vorrichtungsteile, welche in Strömungsrichtung vor oder über dem Einlaßabschnitt des Abfuhrkanals liegen (das heißt vor oder über demjenigen Abschnitt des Abfuhrkanals, welcher die Auslässe der voneinandergetrennten Abteile enthält), nicht genau angepaßt bzw. abgestimmt sein Uasen, um die erwünschte Vermischung sicherzustellen.According to the invention it is provided that the throughput in the discharge channel is smaller is as the sum of the throughputs through the separate compartments. Under normal operating conditions therefore limit the throughput in the discharge channel, that the separate compartments of the mixer are always full. In such, The operating conditions keeping the compartments filled have been shown that the particles in a cross-sectional layer through the vertical discharge channel under the influence the force of gravity flow uniformly downwards, regardless of the influencing variables, Which prevail in the direction of flow in front of or over the Abfuhkanal, provided this only has a certain minimum length. If this is ensured, then the invention Mixer material can only be fed in at the speed with which it flows through the discharge channel. This way, any tendency becomes apparent for one the individual flows are stopped at the lower end of a single storage tank, material faster than any other single stream. According to the invention can therefore uniform blending of a number of outlet streams from a single reservoir can be obtained by dividing the outlets of the separate compartments in proportion equally large cross-sectional area can be divided. In general it is possible that Convergence and mixing of a number of individual streams of particulate solids compartment separated from each other by subdividing the triggers. in according to the To achieve the mixture to be carried out proportionately dimensioned cross-sectional areas. Overall, the result is that the dimensioning of the device or device parts, which lie in the direction of flow in front of or above the inlet section of the discharge channel (i.e. in front of or above that section of the discharge channel which has the outlets the separate compartments), not precisely adapted or coordinated be used to ensure the desired mixing.

Die Länge des Abfuhrkanals ist insofern kritisch, als für einen gegebenen Abfuhrkanal von bestimmtem Querschnitt eine Stelle oberhalb des Auslasses existiert, an welcher die über den Abfuhrkanal verteilten Körner bzw. Teilchen nicht gleichmäßig nach unten fallen. Der Abfuhrkanal muß daher hinreichend lang sein, damit der Abstand vom Auslaß des Abfuhrkanals bis zu den Auslässen der voneinander getrennten abteile größer ist als der Abstand des Abfuhrkanal-Auslasses von der Grenzstelle des ungleichmäßigen Flusses. Ist diese Bedingung eingehalten, so erfolgt das Absinken der Teilchen bzw. Körner aus den Auslässen der voneinander getrennten Abteile gleichmäßig, und es ergibt sich eine Mischung, deren Zusammensetzung dem Verhältnis der Auslaßquerschnitte der voneinander getrennten Abteile entspricht.The length of the discharge duct is critical in that it is for a given Discharge duct of a certain cross-section exists at a point above the outlet, on which the grains or particles distributed over the discharge channel are not evenly falling down. The discharge channel must therefore be long enough so that the distance from the outlet of the discharge channel to the outlets of the separate compartments is greater than the distance of the discharge channel outlet from the boundary point of the uneven River. If this condition is met, the particles sink or Grains from the outlets of the separate compartments evenly, and it the result is a mixture, the composition of which corresponds to the ratio of the outlet cross-sections which corresponds to the separate compartments.

Es ist hervorzuheben, daß die Einrichtung, mittels welcher der Durchsatz durch den Abfuhrkanal in bezug auf die Summe der in die voneinander getrennten Abteile einströmenden Mengen begrenst wird, notwendigerweise in einer Höhe unterhalb dieser kritischen Stelle beherrschenden Einfluß hat, weil es gerade diese Einrichtung ist, die erst die kritische Stelle schafft. Überdies beeinflußt die Ausbildung bzw. Gestaltung dieser Einrichtung diejenige Höhe, in der die kritische Stelle erzeugt wird. Andererseits ist auch festzuhalten, daß die Querschnittsgestalt des Abruhrkanals unkritisch ist, solange diese Geometrie bzw. Form nur bis zu einer Höhe unterhalb der kritischen Stelle gleichmäßig ist. Eine Veränderung der Querschnittsformen unterhalb des, Abfuhrkanals kann sogar dazu dienen, die Einrichtung s,u bilden bzw. selbst darzustellen, welche die obenerwähnte Durchsatzbegrenzung hervorruft.It should be emphasized that the device by means of which the throughput through the discharge channel with respect to the sum of the separate compartments Inflowing quantities is limited, necessarily at a level below this has a dominant influence on the critical position, because it is precisely this institution that which only creates the critical point. In addition, the training or design influences the height at which the critical point is generated. on the other hand is also to note that the cross-sectional shape of the Abruhrkanal It is not critical as long as this geometry or shape is only up to a height below the critical point is uniform. A change in the cross-sectional shapes below des, discharge channel can even serve to form the device s, u or itself to show which causes the above-mentioned throughput limitation.

Die größte Höhe, in welcher diese kritische Stelle des ungleichmäßigen Flusses sich bei ungünstigsten Bedingungen befinden könnte, läßt sich bequem auf folgende Weise er mitteln. Ein Abfuhrrohr von der gewünschten Querschnittsfläche wird derart angeordnet, daß seine Längsachse senkt recht steht. Das untere offene Ende des Rohres wird durch eine Platte verschlossen. Dann wird das ohr mit den zu vermischenden partikelförmigen Feststoffen gefüllt. Danach wird die Verschlußplatte so weit verschoben, daß ein freiesegment von geringer Breite geöffnet wird, welches ausreicht, um ein Absinken der partikelförmiger Festatoffe unter Schwerkrafteinwirkung zu gestatten, so daß das rial durch das Segment frei ausströmt. Diejenige Stelle oberhalb des unteren Rohrendes, an welcher die senkrecht oberhalb der Segmentöffnung befindlichen Teilchen biv.The greatest height at which this critical point of the uneven River could be in the worst conditions, can be comfortably on determine the following way. A discharge pipe of the desired cross-sectional area is arranged so that its longitudinal axis lowers right. The lower open The end of the tube is closed by a plate. Then the ear with the too mixing particulate solids filled. After that, the shutter plate shifted so far that a free segment of small width is opened, which is sufficient to allow the particulate solids to sink under the action of gravity to allow so that the rial flows freely through the segment. That place above the lower end of the pipe, on which the vertically above the segment opening located particles biv.

Körner unter Schwerkrafteinwirkung schneller nach tinten fließen als die übrigen Teilchen in der gleichen Querschnittsschicht, , bildet die genannte kritische Stelle fUr dieses Rohr und dieses bestimmte teilchenförmige Material.Grains flow faster than inks under gravity than the remaining particles in the same cross-sectional layer, , forms the aforementioned critical point for this tube and this particular particulate Material.

Ist die Länge des Abfulirrohres größer als der kritische Abstand zwischen dieser Stelle und dem unteren Rohrende, so ist die Durchsatzgeschwindigkeit über dem Einlaufabschnitt des Abfuhrrohres gleichförmig und unabhängig von den davor bzw. darüber herrschenden Einflußgrößen. Es hat sich gezeigt, daß diese kritische Stelle bei einem zylindrischen Rohr mit glatter Wandung in einer Höhe liegt, die etwa ein bis zwei Rohrdurchmessern entspricht. Nähert man sich den Idealbedingungen besser, wenn beispielsweise der Aulaß des Abfuhrrohrea im wesentlichen die volle Querschnittsfläche des Rohres einnimmt, so, kann man erwarten, daß die kritische Stelle unterhalb' der durch den oben erläuterten Test ermittelten Höhe liegt.Is the length of the Abfulirrohres greater than the critical distance between this point and the lower end of the pipe, the throughput rate is about the inlet section of the discharge pipe uniformly and independently of the ones in front of it or influencing variables above it. It has been shown that this is critical Place in the case of a cylindrical tube with smooth walls at a height that corresponds to about one to two pipe diameters. If you approach the ideal conditions better if, for example, the outlet of the discharge tube is essentially the full one Cross-sectional area of the tube occupies, so, one can expect the critical Place below 'the height determined by the test explained above.

Um eine Vermengung bzw. Vermischung von höchster Genauigkeit zu erzielen, müssen die Querschnittsflächen der voneinander getrennten Teile im Einlaufabschnitt des Abfuhrrohres im Verhältnis zueinander so genau bemessen sein, wie das bei den Herstel,lungstolersnzen nur möglich ist. Gemäß einer AusfUhrungsform der Erfindung wird diese Genauigkeit dadurch erreicht, daß eine axial in den Einlaufabschnitt des Abfuhrrohres geführte Tragachse vorhandenist, in welche Unterteilungsplatten radial eingefügt sind, die bis zur Anlagean der Innenwand des Abfuhrrohres radial nach außen reichen. Sollen beispielsweise acht Einzelströme gleichmäßig vermischt werden, so werden acht Unterteilungsplatten in Winkelabständen von 450 rund um die Tragachse in diese ogesetzt bzw. derin sockelartig gefaßt. Wünsche man die gleichmäßige Vermischung von vier Einzelströmen, so werden in entsprechender Weise vier Unterteilungsplatten in Wlnkelabstiaden von 900 in die Tragachse eingesetzt. Falls drei Einzelströme im Mengenverhältnis 50:25:25 vermengt werden sollen würden in die Tragachse mit Winkelabständen von 90° drei Unterteilungsplatten eingesetzt, so daß ein Abteil mit einem Innenwinkel an der Tragachse von 1800 und zwei weitere getrennte Abteile mit einem Innenwinkel von Je 90° gebildet sind.In order to achieve a blending or mixing of the highest accuracy, must be the cross-sectional areas of the separated parts in the inlet section of the discharge pipe in relation to each other must be dimensioned as precisely as that of the Manufacturing is only possible. According to one embodiment of the invention this accuracy is achieved in that an axially in the inlet section the discharge pipe guided support shaft is present, in which partition plates are inserted radially up to the plant the inner wall of the Discharge pipe reach radially outwards. Should, for example, eight individual streams are mixed evenly, so are eight dividing plates at angular intervals of 450 around the support axis in this oetzt or derin mounted like a base. Wishes if you mix the four individual streams evenly, you will get a corresponding Four subdivision plates in angular intervals of 900 are inserted into the support axis. If three individual streams were to be mixed in a ratio of 50:25:25 three dividing plates inserted in the support axis with angular intervals of 90 °, so that a compartment with an interior angle on the support axis of 1800 and two more separate compartments are formed with an interior angle of 90 ° each.

Die Länge des Einlaufabschnitts des Abfrhrrohres ist niir insoweit kritisch, als sie groß genug sein muß, damit die Feststoffe in den Einlaufabschnitt als Wirbelströmung eintreten, einen Übergang zu einer im wesentlichen laminaren Strömung erfahren und den Einlaufabschnitt als Laminarströmung verlassen können. Aus praktischen Gr(inden soll der Auslaß des Einlaufabschnittes oberhalb der erwähnten kritischen Stelle liegen. Für diesen Pall ist zu erwarten, daß die partikelförmigen Feststoffe in den Einlaßabschnitt des Abfuhrrohres mit einer Anzahl von Strömen eintreten, deren Jeder aus einer kontinuierlich aufgefüllten, darüber befindlichen oder übergeordneten Nasse getrennten Materials innerhalb des eine große Querschnittsfläche aufweisenden Mischer-Hauptteils gespeist wird. Das Material gelangt daher nicht als Laminierströmung in den Einlaßabschnitt. Weil es aber auf getrennte Einzelströme beschränkt ist, von denen Jeder in Längsrichtung einen gleichmäßigen Querschnitt aufweist Cwie das im Einlaufabschnitt der Fall ist), erfolgt innerhalb eines sehr kleinen Weges in Jedem Einzelstrom der Übergang sur Laminarströmung. Ist diese erreicht, so können die verschiedenen Einzelströme ohne Naterialtransport von einem Strom zum nächsten wieder vereinigt werden, indem die Unterteilungsplatten aufhören, welche den Austritt in den Einlaßabschnitt des Abfuhrkanals begrenzen.The length of the inlet section of the Abhrhrrohres is insofar critical, as it must be large enough to keep the solids in the inlet section enter as vortex flow, a transition to an essentially laminar one Experience the flow and leave the inlet section as a laminar flow. For practical reasons, the outlet of the inlet section should be above the mentioned critical point. For this Pall it is to be expected that the particulate Solids into the inlet section of the discharge tube with a number of streams enter, whose Each from a continually replenished, about it located or superior wet separated material within the one large Cross-sectional area having mixer main part is fed. The material arrives therefore not as a lamination flow into the inlet section. Because it's on separate Individual flows are restricted, each of which is uniform in the longitudinal direction Cross-section has C as is the case in the inlet section), takes place within a very small path in each individual stream is the transition to laminar flow. Once this has been reached, the various individual streams can move without the need to transport the material from one stream to the next can be reunited by the dividing plates stop which limit the outlet into the inlet section of the discharge channel.

Die im Einlaßabschnitt des Abfuhrrohres befindlichen Unterteilungsplatten und die Tragachse bei der beschriebenen Ausführungsform konnen zweckmäßig nach oben in den Hauptteil des Mischers fortgesetzt sein, um die Unterteilung in die erwähnten Abteile zu erwirken. Die Verlängerungsteile der Unterteilungsplatten sind dabei ebenfalls in die Tragachse der beschriebenen Ausführungsform radial so eingefügt, daß ihre Außenkanten am Innenumfang des Mischers zur Anlage kommen. Des weiteren kann die Tragachse auch nach unten durch das Abfuhrrohr hindurch verlanert sein und so eine Einrichtung zum Ausrichten des unteren Rohrendes bilden.The dividing plates located in the inlet section of the discharge pipe and the support axis in the embodiment described can expediently be upwards in the main part of the mixer to be continued to subdivide into those mentioned To obtain compartments. The extension parts of the dividing plates are included also inserted radially into the support axis of the embodiment described, that their outer edges come to rest on the inner circumference of the mixer. Further the support axis can also be extended downwards through the discharge pipe and such a thing Form means for aligning the lower end of the pipe.

Im allgemeinen ist der erfindungsgemäße Mischer am Umfang durch eine Wandung von kegelstumpfföriiiiger Geometrie begrenzt, wobei die Basis insbesondere entweder kreisförmig oder rechteckig ist und an dem Ende mit dem kleinsten Querschnitt einen Auslaß hat, durch den hindurch die Unterteilungsplatten aus dem Inneren des Kegels nach außen ragen.In general, the mixer according to the invention is on the periphery by a Wall bounded by frustoconical geometry, with the base in particular is either circular or rectangular and at the end with the smallest cross-section has an outlet through which the partition plates from inside the Cone protrude outwards.

An der Kegelachse sind die Unterteil'ungsplatten miteinander verbunden. Sie kommen an den Innenflächen der Umfangswandung zur Anlage. Der Fall-Abfuhrkanal besteht aus einem Rohr, dessen oberer Innenteil als Einlaß- oder Einlaufabschnitt bezeichnet ist und einen Querschnitt hat, der demwenigen des Keglauslasses entspricht bzw. angepaßt ist.The dividing plates are connected to one another at the cone axis. They come to rest on the inner surfaces of the peripheral wall. The fall discharge channel consists of a tube, the upper inner part of which is used as an inlet or inlet section and has a cross-section which corresponds to the little of the cone outlet or is adapted.

Die Abschnitte der Unterteilungsplatten, welche aus dem Kegelsuslaß vorstehen, ragen in den Einlaufabschnitt des Abfuhrrohres und kommen an dessen Innenfläche zur Anlage.The portions of the partition plates which emerge from the cone outlet protrude, protrude into the inlet section of the discharge pipe and come to its inner surface to the system.

Die innerhalb des Äbfuhrrohres verlaufenden Abschnitte der Unt erte i lungaplatten haben Rechteckform.The sections of the lower part that run inside the discharge pipe i lunga plates are rectangular in shape.

Der erfindungsgemäße Mischer kann als selbständige, abgeachlossene Einheit ausgebildet oder in den Boden eines Speichers eingebaut sein. Im letzteren Falle kann der Speicherboden mit einem kegelstumpfförmigen Bodenstück oder mehreren solchen ausgestattet sein, wobei die Anzahl von der Querschnittsfläche des Speichers abhängt. Durch den Einbau des Mischers in den Boden des Speichers wird im allgemeinen die Anzahl der Bodenauslässe des Speichers wenigstens um den Faktor 4 herabgesetzt, wodurch der Aufbau des Speicherbodens außerordentlich vereinfacht bzw. verbilligt wird.The mixer according to the invention can be used as an independent, completed Unit formed or built into the bottom of a memory. In the latter The storage floor can trap with a frustoconical floor piece or several such, where the number depends on the cross-sectional area of the memory depends. By installing the mixer in the bottom of the storage tank, in general the number of bottom outlets of the storage tank is reduced by at least a factor of 4, whereby the structure of the storage floor is extremely simplified or cheaper will.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungs- und Anwendungsbeispielen anhand der Zeichnung. Darin zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Mischers, F1g. 2 eine Draufsicht auf den Mischer nach Fig. il, Fig. 3 einen Ausschnitt aus einem Längsschnitt entlang der Linie 3-3 aus Fig. 2, Fig. 4 einen vergrößerten Ausschnitt aus einer Schnittansicht einer Dichtung entlang der Linie 4-4 aus, Fig. 3, Fig. 5 ein Schema der Wirkungsweise eines erfindungsgemäßen Mischers in Verbindung mit einem Einzelspeicher, Fig, 6 ein Schema der Wirkungsweise eines erfindungsgemäßen Mischers in Verbindung mit einer Anzahl von Speichern, Fig. 7 einen Querschnitt des Mischers-Auslaßkanals entlang der Linie 7-7 aus Fig. 3, Fig. 8 eine Seitenansicht eines stehenden Zylinderspeichers mit eingebautem Mischer nach der Erfindung, Fig. 9 eine Draufsicht auf den eingebauten Mischer entlang der Linie 9-9 aus Fig. 8, Fig.10 einen Querschnitt durch den Auslaßkanal des eingebauten Mischers entlang der Linie 10-10 aus Fig. 8, Fig.11 einen vergrößerten Ausschnitt aus einer Schnittansicht des eingebauten Mischers entlang der Linie 11-11 aus Fig. 8, Fig.12 eine vergrößerte Detailansicht aus dem Kreis in Pig. 11, Fig. 13 ein Schma eines im Querschnitt rechteckigen Speichers mit erfindungsgemäßen Mischern," sowohl innerhalb als auch außerhalb des Speichers und Fig. 4 ein Draufsichtsschema auf den eingebauten Mischer entlang der Linie 14-14 auf Fig.13.Further features and advantages of the invention emerge from the following Description of design and application examples based on the drawing. In this 1 shows a side view of a preferred embodiment of one according to the invention Mixer, F1g. 2 shows a plan view of the mixer according to FIG. 11, FIG. 3 shows a detail from a longitudinal section along the line 3-3 from FIG. 2, FIG. 4 is an enlarged Detail from a sectional view of a seal along the line 4-4 from FIG. 3, 5 a diagram of the mode of operation of a mixer according to the invention in connection with a single storage tank, 6 shows a diagram of the mode of operation of a Mixer according to the invention in connection with a number of memories, FIG. 7 a cross section of the mixer outlet channel along the line 7-7 of Fig. 3, Fig. 8 shows a side view of an upright cylinder store with a built-in mixer according to FIG of the invention, Fig. 9 is a plan view of the built-in mixer along the line 9-9 from FIG. 8, FIG. 10 a cross section through the outlet channel of the built-in mixer along the line 10-10 from FIG. 8, FIG. 11 an enlarged section of a Sectional view of the built-in mixer along the line 11-11 from FIG. 8, FIG. 12 an enlarged detailed view of the circle in Pig. 11, FIG. 13 a schematic of a in cross-section of rectangular memory with mixers according to the invention, "both within as well as outside of memory and 4 is a plan view diagram on the built-in mixer along line 14-14 on Fig. 13.

Die in den Fig. 1 bis 4 und 7 dargestellte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Mischers dient zum Vermengen von acht Einzelströmen partikelförmiger Feststoffe wie Getreidekörner, die mit gleichen Durchsatzgeschwindigkeiten strömen. Die AnordnunS besteht aus dem eigentlichen Mischer 15, einem einlauf bzw. Einlaß 17 und einer Abfuhreinrichtung 21.The embodiment of the invention shown in FIGS. 1 to 4 and 7 Mixer is used to mix eight individual streams of particulate solids like cereal grains that flow at the same throughput speeds. The arrangement consists of the actual mixer 15, an inlet or inlet 17 and one Discharge device 21.

Der Mischer 45 weist eine Außenwand bzw. Umfangswandung 16 auf, ferner eine axiale Trag-Achse 18 und acht Unterteilungsplatten oder Kommerwände 20. Der einlauf 1? umfaßt eine Außen- oder Seitenwandung 22, einen Deckel bzw. eine Deckplatte 24, acht an der Seitenwandung 22 angebrachte Einlaufstutzen 26, die mit ihrem Umfang ebensoviele Einlaßöffnungen 28 begrenzen, acht Einlaß-Trennplatten 30 und eine obere Achse 32.The mixer 45 has an outer wall or peripheral wall 16, furthermore an axial support axis 18 and eight partition plates or Kommerwalls 20. Der enema 1? comprises an outer or side wall 22, a cover or a cover plate 24, eight inlet nozzles 26 attached to the side wall 22, which with their circumference as many inlet openings 28 define, eight inlet partition plates 30 and one upper one Axis 32.

Die Abfuhreinrichtung 21 besteht aus einem senkrechten, zylindrischen Abfuhrrohr. Dieses Rohr 21 hat innen eine glatte Wandung und ist vorzugsweise aus Acryl- Kunststoff durch Form- oaer Spritziß hergestellt. in das untere Ende des Abfulirrohres 21 ist zu seiner Halterung ein Tragflansch 34 eingesetzt. Eine Zentrieranordnung mit drei Stellschrauben 35. die im Winkel von 1200 zueinander radial von der Achse 18 bis zur Innenwand des rohres 21 reichen, dient zur axialen bzw. konzentrischen Justierung von Rohr und Achse Die Außenwand S6 besteht aus einem Hauptteil von kegelstumpfförmiger Gestalt mit einem Neigungswikel von 45°, wobei der Querschnitt von unten nach oben zunimmt, ferner aus einem kurzen, zylindrischen unteren Ende 16b, das als Rohransatz auf das obere Ende des Abfuhrrohres 21 derart aufgesetzt ist, daß die Innenfläche des Rohransatzes 16b bündig mit der Innenfläche des Abfuhrrohres 21 abschließt und schließlich aus einem Pdial-Ringflansch 16c am oberen Ende. Die Seitenwandung 22 weist einen Hauptteil von kegelstumpfförmiger Gestalt auf, dessen Querschnitt von oben nach unten zunimmt, sowie am unteren Ende einen Radial-Ringflansch 22b der von dein Ringflansch 46b durch eine Ringdichtung 35 in axialem Abstand gehalten und durch eine Anzahl von im gleichmäßigen Abstand angeordneten Befestigungsschrauben 38 verbunden ist0 Die kreisrunde Deckplatte 24 verschließt die schale Eintrittsöffnung 39 und wird in ihrer Lage- durch eine axial angeordnete Halteschraube 40 gehalten. welche die Platte 24 durchsetzt und oben in die Achse 32 eingeschraubt ist.The discharge device 21 consists of a vertical, cylindrical Discharge pipe. This tube 21 has a smooth wall inside and is preferably made of Acrylic plastic produced by molding or injection molding. into the lower end of the Abfulirrohres 21 a support flange 34 is used to hold it. A centering arrangement with three adjusting screws 35. which are at an angle of 1200 to each other radially from the axis 18 extend to the inner wall of the tube 21, is used for axial or concentric Adjustment of tube and axis The outer wall S6 consists of a main part of frustoconical Shape with an incline of 45 °, the cross-section from bottom to top increases, further from a short, cylindrical lower end 16b, which is used as a tube attachment is placed on the upper end of the discharge pipe 21 such that the inner surface of the pipe socket 16b is flush with the inner surface of the discharge pipe 21 and finally from a Pdial ring flange 16c at the upper end. The side wall 22 has a main part of frustoconical shape, the cross section of which is from increases up and down, and at the lower end a radial annular flange 22b of the held at an axial distance from your annular flange 46b by an annular seal 35 and by a number of evenly spaced fastening screws 38 is connected0 The circular cover plate 24 closes the shell inlet opening 39 and is held in its position by an axially arranged retaining screw 40. which passes through the plate 24 and is screwed into the axis 32 at the top.

Die Unterteilungsplatten 20 haben allgemein dreieckige Gestalt, mit einem senkrecht nach unten führenden Rechteckansatz 20 a und einem waagrechten Radialvorsprung 20 b an den gegenüberliegenden Enden einer äußeren, unter 45° geneigten Kante. Die senrechte Kante einer jeden Unterteilungsplatte 20 ist in die Tragachse 18 eingefügt, wobei die Rechteckansätze 20a in die Haltestücke 18a eingesetzt sind, und von der Achse 18 stehen di. einzelnen Untertilungsplatten 20 radial derart ab, daß acht Abteile gebildet sind, die Jeweils einen Winkel von 45° eizwchießen.The partition plates 20 are generally triangular in shape, with a perpendicular downward rectangular extension 20 a and a horizontal radial projection 20 b at the opposite ends of an outer, inclined at 45 ° Edge. The lower edge of each partition plate 20 is in the support axis 18 inserted, the rectangular lugs 20a being inserted into the holding pieces 18a, and from the axis 18 stand di. individual subdivision plates 20 radially in such a way that that eight compartments are formed, each with an angle of 45 °.

Die Außenkanten der Platten 20 liegen an der Innenfläche der Seitenwandung 22 an. Die Rechteckansätze 20a sind mit Paß-bzw. Preßsitz ins obere Ende des Einlaufabschnittes 23 am Abfuhrrohr 21 eingeführt. Die Radialvorsprünge 20b sind in Schlitze eingepaßt, welche zu diesem Zweck in der Ringdichtung 35 vorgesehen sind und von oben und unten liegen die Ringflansche 22b 16c daran an.The outer edges of the panels 20 lie on the inner surface of the side wall 22 at. The rectangular projections 20a are with passport or. Press fit into the upper end of the inlet section 23 introduced on discharge pipe 21. The radial projections 20b are fitted into slots, which are provided for this purpose in the ring seal 35 and from above and below the annular flanges 22b 16c rest thereon.

Die Trennplatten 30 des Einlaufs 17 haben trapezförmige Gestalt. Die senkrechten Kanten derTrennplatten 30 sind jeweils in die obere Achse 32 eingefügt. Von dieser stehen die Platten 30 derart abD daß acht Abteile mit einem Einschlußwinkel von Jeweils 45° gebildet sind, denen je eine Einlaßöffnung 28 zugeordnet ist, und daß jede Trennplatte 30 an eine Unterteilungsplatte 20 anschließt, wenn die Seitenwandung 22 mit der Außenwend 16 verschraubt ist. Dann liegt die untere Radialkante einer jeden Trennplatte 30 an der Oberkante der zugeordneten Unterteilungsplatte 20 ag, wdhrend die Außenkante Jeder Trennplatte 30 an der Seitenwandung 22 zur Anlage kommt. Die obere Achse 32 fluchtet axial mit der Tragachse 18 und schließt satt an dieser an, wenn die Seitenwandung 22 mit der Außenwand 16 verschraubt ist.The partition plates 30 of the inlet 17 have a trapezoidal shape. the vertical edges of the partition plates 30 are inserted into the upper axis 32, respectively. The plates 30 project from this in such a way that eight compartments with an included angle are each formed by 45 °, each of which is assigned an inlet opening 28, and that each partition plate 30 connects to a partition plate 20 when the side wall 22 is screwed to the outer helix 16. Then the lower radial edge is one each partition plate 30 on the upper edge of the associated partition plate 20 ag, while the outer edge of each partition plate 30 rests against the side wall 22 comes. The upper axis 32 is axially aligned with the support axis 18 and closes snugly at this when the side wall 22 is screwed to the outer wall 16.

Wie oben erwähnt wurde, ist die Stellung der Rechteckansätze 20a der Unterteilungsplatten 20 innerhalb des Einlaufabschnittes 23 am Abfurrohr 21 insofern kritisch, als die Volumenanteile des zusammengesetzten Auslauf - Stromes durch die Verhältnisse der Querschnittsflächen der einzelnen Abteile innerhalb des Einlaufabschnittesd 23 bestimmt sind.As mentioned above, the position of the rectangular lugs 20a is the Subdivision plates 20 within the inlet section 23 on the discharge pipe 21 to this extent critical than the volume fractions of the composite outflow - flow through the Ratios of the cross-sectional areas of the individual compartments within the inlet section d 23 are determined.

Es kann daher zweckmäßig sein, die Rechteckansätze 20a getrennt von den Hauptplatten 20 auszubilden, wodurch zugleich deren Herstellungskosten gesenkt werden.It can therefore be useful to separate the rectangular projections 20a from to form the main plates 20, thereby reducing their manufacturing costs at the same time will.

Das Achs-Haltestück 18a im Einlaufabschnitt 23 des Abfuhrrohrs 21 dient nicht nur, als Halterungs- und Verbindungselement, sondern weist im wesentlichen am Scheitel benachbarter Plattenansätze 20a jeweils eine gekrümmte Oberfläche auf. Dies hat zur Folge, daß zwischen diesen benachbarten Plattenansätzen 20a keine Teilchen bzw. Körner eingeklemmt oder verkeilt werden können, was die Strömung im Einlaufabschnitt 23 stören oder unterbrechen könnte. Daß die Tragachse 18 durch den Hauptteil des Abfuhrrohres 21 hindurchragt, trägt auch dazu bei, daß eine gleichmäßige Strömung zustandekommt, wogegen bei einem vorzeitigen Aufhören der Achse ein Hohlraum gebildet würde, der. durch nicht laminar strömende Teilchen gefüllt werden müßte Da nun die Achse erst am unteren Ende des Abfulirrobres 21 endet, also unterhalb der oben erwähnte kritischen Stelle, beeinträchtigen irgendwelche vom Aufhören der Achse herrührenden Wirkungen die Durchsatzgeschwindigkeit und die Mischbedingungen am oberen Ende des Abfuhrrohres 21 nicht.The axle holding piece 18a in the inlet section 23 of the discharge pipe 21 serves not only as a holding and connecting element, but essentially has at the apex of adjacent plate extensions 20a each have a curved surface. This has the consequence that there are no particles between these adjacent plate projections 20a or grains can be pinched or wedged, which affects the flow in the inlet section 23 could disturb or interrupt. That the support axis 18 through the main part of the discharge pipe 21 protrudes, also helps to ensure that a uniform Flow comes about, whereas if the axis stops prematurely, a cavity is created that would be formed. would have to be filled by non-laminar flowing particles Since the axis only ends at the lower end of the Abfulirrobres 21, so below the critical point mentioned above, affect any from stopping the Axis effects the throughput rate and the mixing conditions not at the upper end of the discharge pipe 21.

Die gemischten Stoffe werden im allgemeinen zum Weitertransport aus dem Abfuhrrohr 21 an eine AbfUhr- bzw. Fördereinrichtung mit veränderlichen Fördermengen abgegeben. Die Durchsatzgeschwindigkeit durch das Abfuhrrohr 21 hindurch kann daher bequem gesteuert werden, indem der Abgabe-Durchsatz derart einestellt wird, daß der das Abfuhrrohr 21 durchfließende Fallstrom die Strömungszufuhr in den Einlaufabschnitt 23 des Abfuhrrohres 21 nicht überschreitet.The mixed substances are generally used for onward transport the discharge pipe 21 to a discharge or conveying device with variable delivery rates submitted. The throughput speed through the discharge pipe 21 can therefore can be conveniently controlled by adjusting the dispensing rate so that the downflow flowing through the discharge pipe 21, the flow feed into the inlet section 23 of the discharge pipe 21 does not exceed.

Bei dem System gemäß Fig. 5 werden partikelförmige Feststoffe wie Getreidekörner aus einem Speicher bzw Silo 100 durch eine Anzahl von Schächten bzw. Auslauf Öffnungen 102 abgezogen, die im Boden des Speichers eingeordnet sind. Die Körnerströme gelangen unter Schwerkrafteinwirkung durch Rohre bzw Leitungen 104 und werden von diesen ag einen erfindungsgemäßen Mischer 106 abgegeben, der die Einzelströme vermengt und oie in Form eines gemeinsamen, einheitlichen Stromes aus dem Mischer 506 abgibt Bei diesem System sind die Einzelströme aus dem Speicher 100 in gleichen Anteilen wieder zu vereinigen. Zusätzliche ist, beisielsweise in Form einer Abführ- bzw. Fördereinrichtung, ein Durchsatzbegrenzer 107 für den Mischer 106 vorgesehen.In the system of FIG. 5, particulate solids such as Grain grains from a storage or silo 100 through a number of shafts or Outlet openings 102 deducted, which are arranged in the bottom of the memory. the Flows of grain get through under the action of gravity Pipes or Lines 104 and are delivered by these ag a mixer 106 according to the invention, which mixes the individual streams and oie in the form of a common, uniform stream emits from mixer 506. In this system, the individual streams are from the memory 100 to reunite in equal proportions. Additional is, for example in Form of a discharge or conveying device, a throughput limiter 107 for the mixer 106 provided.

Bei dem System nach Figo 6 sind eine Anzahl von Speichern 118, 122, 124, 126 Jeweils mit einem Schacht bzw. einer Auslauföffnung 128, 130, 132 bzw. 134 versehen. Der Körnerstrom aus jedem der Einzelspeicher gelangt unter Schwerkrafteinwirkung über Leitungen bzw. Rohre 136, 138, 140 bzw. 142 in einen erfindungsgemäßen Mischer 144, welcher die Einzelströme vermengt und sie in Form eines gemeinsamen Auslaßstromes abgibt. Werden mehrere Einzelströme von Jedem Speicher abgezogen, so können sie entweder durch Leitungen bzw. Rohre getrennt einem erfindungsgemäßen Mischer zugeführt oder aber erst durch einen erfindungsgemäßen Mischer vereinigt und dann in Form von Auslaßströmen dem Mischer 144 zugeführt werden. Zusätzlich kann, beispielsweise in Form einer Abführ- bzw. Fördereinrichtung, ein Durchsatzbegrenzer 145 für den Mischer 144 vorgesehen sein.In the system according to FIG. 6, a number of memories 118, 122, 124, 126 each with a shaft or an outlet opening 128, 130, 132 or 134 provided. The grain flow from each of the individual stores arrives under the action of gravity via lines or pipes 136, 138, 140 or 142 into a mixer according to the invention 144, which mixes the individual streams and they are in the form of a common outlet stream gives away. If several individual streams are withdrawn from each storage tank, they can either fed separately by lines or pipes to a mixer according to the invention or only combined by a mixer according to the invention and then in shape are fed to mixer 144 from outlet streams. In addition, for example in the form of a discharge or conveying device, a throughput limiter 145 for the Mixer 144 may be provided.

Der erfindungsgemäße Mischer kann in einen Speicher eingebaut sein, aus dem partikelförmige Feststoffe gleichförmig durch einen einzigen Auslaß (Fig. 8 bis 12) oder durch. mehrere Speicherauslässe (Fig. 13 und 14) abgegeben werden.The mixer according to the invention can be built into a memory, from the particulate solids uniformly through a single outlet (Fig. 8 to 12) or by. several storage outlets (Fig. 13 and 14) are delivered.

Ein eingebauter Mischer mit einem einzigen Speicherauslaß eignet sich insbesondere für zylindrische Speicher bzw. Silos, und ein eingebauter Mischer für mehrere Speicherauslässe ist insbesondere für rechteckige oder quadratische Speicher bzw, Silos geeignet.A built-in mixer with a single accumulator outlet is suitable especially for cylindrical storage tanks or silos, and a built-in mixer for multiple storage outlets is especially useful for rectangular or square storage or, suitable for silos.

3lel der in Fig. 8 - 12 dargestellten Ausführungsform ist ein in einen zylindrischen Speicher mit einem einzigen Auslaß eingebauter erfindungsgemäßer Mischer zum Vermengen von Einzelströmen partikelförmiger Festkörper zu einem einzigen gemeinsamen Strom vorgesehen. Die Anordnung bestellt aus einer Abfuhreinrichtung 110, dem eigentlichen ?iischer 112 und einem nicht näher bezeichneten Einlauf.3lel of the embodiment shown in FIGS. 8-12 is one in one cylindrical accumulator with a single outlet built-in mixer according to the invention for mixing individual streams of particulate solids into a single common Electricity provided. The arrangement orders from a discharge device 110, the actual one ? iischer 112 and an inlet, not shown in more detail.

Dieser umfaßt eine an der Basis zusammengesetzte Doppelkegelanordnung mit einem unteren Einlaßkonus 121, dessen Spitze nach unten gerichtet ist, und einem oberen Einlaßkonus 123, dessen Spitze nach oben zeigt, wobei die Kegelbasen gleichen Durchmesser haben wid as Umfang miteinander verbunden sind. Der Mischer 112 weist eine Außenwand bzw.This comprises a double cone assembly assembled at the base with a lower inlet cone 121, the tip of which is directed downwards, and one upper inlet cone 123, the tip of which points upwards, the cone bases being similar Diameters are as wide as the circumference are connected to each other. The mixer 112 has an outer wall or

Umfangswandung 116 auf, die zugleich den Boden des Speichers bildet. Ferner sind vier Unterteilungsplatten bzw.Peripheral wall 116, which at the same time forms the bottom of the memory. Furthermore, four dividing plates or

Trennwände 120 vorgesehen. Die Abfubreinrichtung besteht aus einem zylindrischen Abfuhrrohr 110, welche den einzigen Speicherauslaß darstellt. Ferner können (nicht dargestellte) Einrichtungen zur Begrenzung des Ablauf-Durchsatzes aus dem Mischer 112 vorhanden sein.Partition walls 120 are provided. The filling device consists of one cylindrical discharge pipe 110, which is the only storage outlet. Further can (not shown) devices for limiting the flow throughput from the mixer 112.

Die Außenwand 116 hat eine kegelstumpfförmige Gestalt mit einem Neigungswinkel, der steiler ist als der Schütt- oder Lschungswinkel der im Speicher in lagernden bzw. untersubringenden partikelförmigen Feststoffe. Eine äußere Randkante in Form eines oberen Ringflansches 125 ist mit dem entsprechenden Ringflansch 127 am Sockel des Speicher-Hauptzylinders 129 verschraubt. Ferner ist eine äußere Randkante in Form eines unteren Ringflansches 131 mit einem entsprechenden Ringflansch 133 am oberen Ende des Abfuhrrohres 110 verschraubt.The outer wall 116 has a frustoconical shape with an inclination angle, which is steeper than the angle of repose or extinction of the one stored in the store or particulate solids to be subdued. An outer edge in shape an upper ring flange 125 is with the corresponding ring flange 127 on the base of the storage master cylinder 129 screwed. Furthermore, an outer marginal edge is in Form of a lower ring flange 131 with a corresponding ring flange 133 on the upper end of the discharge pipe 110 screwed.

Jede Unterteilungsplatte 120 weist eine vom Hauptteil senkrecht nach unten gerichtete rechteckige Trennplatte 120a auf, deren Außenkante an der Innenfläche des Abfuhrrohres 110 anliegt. Des weiteren hat Jede Unterteilungsplatte 120 eine geneigte Außenkante, die an der Innenfläche der Außenwand 116 zur Anlage kommt, eine an der Außenfläche des unteren Konus 121 anliegende Innenkante sowie eine Oberkante, die mit der Unterkante des Speicherzylinders 129 sowie mit der Basis der Konuse 12,1, 123 fluchtet. Die senkrechten Kanten der Unterteilungsplatten 120 sind miteinander verschweißt, wobei die Schweißraupen dazwischen eine gerundete Kohle bilden, um ein Verklemmen bzw. Verkeilen der partikelförmigen Feststoffe in den Winkeln zu verhindern. Die Außenfläche des unteren Einlaßkonus 121 hat einen Neigungswinkel, der nicht steiler ist als der Schütt- bzw. Böschungswinkel der im Speicher zu lagernden bzw. untersubringenden partikelförmigen Feststoffe. Infolgedessen haben die durch die Unterteilungsplatten 120 gebildeten getrennten Abteile sul Scheitel des unteren Einlaufkonus 121 hinführende Einlauföffnungen von zunehmendem Querschnitt. Der Neigungswinkel der Außenfläche des oberen Einlaßkonus 123 ist steiler als der Schütt- bzw. Böschungswinkel der im Speicher untersubringendn partikelförmigen Feststoffe.Each partition plate 120 has one perpendicular to the main part downwardly directed rectangular partition plate 120a, the outer edge of which on the inner surface of the discharge pipe 110 is applied. Furthermore, each partition plate 120 has one inclined outer edge that comes to rest on the inner surface of the outer wall 116, an inner edge resting on the outer surface of the lower cone 121 and an upper edge, the with the lower edge of the storage cylinder 129 and with the base of the cone 12.1, 123 aligns. The vertical edges of the partition plates 120 are with each other welded, with the weld beads forming a rounded carbon in between jamming or wedging of the particulate solids in the angles impede. The outer surface of the lower inlet cone 121 has an angle of inclination, which is not steeper than the angle of repose or slope of the one to be stored in the storage facility or particulate solids to be subdued. As a result, they got through the partition plates 120 formed separate compartments sul the apex of the lower one Inlet cone 121 leading inlet openings of increasing cross-section. The angle of inclination the outer surface of the upper inlet cone 123 is steeper than the angle of repose the particulate solids in the storage tank.

Durch die in gleichen Winkelabständen zueinander angeordneten vier Unterteilungsplatten 120 ist die Öffnung zu den getrennten Abteilen des Speicherbodens am unteren Ende des Speicherzylinders 129 in vier Quadranten von Ringabschnitten unterteilt, und zwar Je einen für jedes Abteil (Fig. 9).By the four arranged at equal angular distances from one another Partition panels 120 are the opening to the separate compartments of the storage floor at the lower end of the storage cylinder 129 in four quadrants of ring sections divided, one for each compartment (Fig. 9).

Partikelförmige Feststoffe im Speicher-Oberteil werden daher von der Fläche des oberen Konus 123 in gleichen Anteilen in die getrennten Abteile und von dort in den Einlaufabschnitt des Abfuhrkanals geleitet, in welchem die Einzelströme wieder vereinigt; werden. Diese Aufteilungund Wiedervereinigung der Ströme innerhalb des Speicherbodens führt dazu, daß die Reststoffe aus deta Speicher gleichförmig abgesogen werden, im Gegensatz zu der ungleichmäßigen Abfuhr, die bei herkömmlichen Konstruktionen von Speicherböden mit einem einzigen Auslaß auftritt.Particulate solids in the storage upper part are therefore of the Area of the upper cone 123 in equal proportions into the separate compartments and from there in the inlet section of the discharge channel, in which the individual streams reunited; will. This division and reunion of the currents within the storage floor leads to the residues from deta Storage tanks are sucked out uniformly, in contrast to the uneven discharge, that in conventional constructions of storage floors with a single outlet occurs.

Bei der Anordnung gemäß Pig. 13 und 14 ist der dargestellte in einen Speicher eingebaute Mischer mit mehreren Speicherauslässen zum Vermengen von Einzelströmen partikelförmiger Feststoffe zu vier Strömen vorgesehen. Die Anordnung besteht aus vier Abfuhrrohren 210 und vier Innen-Mischern 212. Jede Abfuhreinrichtung besteht aus einem Abfurrohr 217, welches einen von vier in gleichem Abstand zueinander angeordneten Speicherauslässen darstellt. Jeder Innen-Nischer 212 umfaßt vier konische Außenwände 216 von rechteckigem Querschnitt, vier Haupt-Trennwände 219 zur Unterteilung des Speichers und sechzehn Unterteilungsplatten 220 für den Speicherboden. Die Haupt-Trennwände 219 reichen vom Sockel der senkrechten Speicher-Außenwandung 229 nach oben in den Speicher, so daß dieser in vier Hauptzonen von gleichem rechteckigen Querschnitt unterteilt ist. Die Boden-Unterteilungsplatten 220 ragen von dem Speicherboden bis in den Jeweiligen Bodenkonus, so daß Jeder von den jeweils in vier getrennte Abteile von gleichem rechteckigen Querschnitt unterteilt ist. Die Boden-Unterteilungsplatten 220 weisen ein Hauptteil auf, von dem ein Rechteckansatz senkrecht nach unten geführt ist. Dessen Außenkanten liegen Jeweils an der Innenfläche des Abfuhrrohres 210 an. Jeder Haupt-Trennwand 219 hat eine Außenkante, welche an der Innenfläche der sugF ordneten Außenwand 216 zur Anlage kommt. Die oberen Enden der Boden-Unterteilungsplatten 220 können nach oben in den Speicher geführt sein, so daß sie sowohl die Außenwandung 229 als auch die Haupt-Trennwände 219 des Speichers abstützen.With the arrangement according to Pig. 13 and 14 is the one shown in one Built-in mixer with multiple storage outlets for mixing individual streams particulate solids provided in four streams. The arrangement consists of four discharge pipes 210 and four internal mixers 212. Each discharge device consists from a discharge pipe 217, which is one of four equally spaced apart Represents memory outlets. Each inner niche 212 comprises four conical outer walls 216 of rectangular cross-section, four main partitions 219 to subdivide the Storage and sixteen dividing plates 220 for the storage floor. The main partitions 219 extend from the base of the vertical storage outer wall 229 upwards into the Memory so that it is divided into four main zones of the same rectangular cross-section is divided. The floor partition panels 220 extend from the storage floor to in the respective bottom cone, so that each of the respective in four is divided into separate compartments of the same rectangular cross-section. The floor dividing plates 220 have a main part, from which a rectangular extension leads vertically downwards is. Its outer edges each rest on the inner surface of the discharge pipe 210. Each main partition wall 219 has an outer edge which is attached to the inner surface of the sugF arranged outer wall 216 comes to rest. The top ends of the floor dividing panels 220 can be led up into the memory, so that they both the outer wall 229 as well as the main partition walls 219 of the memory.

Wenn erforderlich, können die vier Speioher-Auslaßströne der Abfuhrrohre 210 durch einen äußeren Endmischer 250 nach Art der Ausführungsform gemäß Fig. 1 bis 3 und 7 zu einen einzigen Auslaßstrom 260 zusammengeführt werden. In diesem Falle bildet der Endmischer 250 den Durchsatz-Begrenzer für die Innenmischer 212. Ein weiterer (nicht dargestellter) Durchsatzbegrenzer kann für den Endmischer 250 vorgesehen sein.If necessary, the four accumulator outlet lines can be used in the discharge pipes 210 by an outer end mixer 250 in the manner of the embodiment according to FIG. 1 through 3 and 7 are merged into a single outlet stream 260. In this Trap, the end mixer 250 forms the throughput limiter for the internal mixers 212. Another throughput limiter (not shown) can be used for the end mixer 250 be provided.

Bei den meisten Anwendungsarten des erfindungsgemäßen Mischers werden diesem die zu mischenden partikelförmigen Feststoffe unter Schwerkrafteinwirkung zugeführt. Bei manchen Anwendungen kann es jedoch erwünscht sein, eine Zwangszuführung der Stoffe zu dem Mischer vorzusehen, beispielsweise mittels eines Schneckenstranges. Auch in diesen Falle bleiben Prinzip und Wirkungsweise der Erfindung wie vorstehend beschrieben voll anwendbar.In most types of application of the mixer according to the invention this the particulate solids to be mixed under the action of gravity fed. However, in some applications it may be desirable to have a force feed to provide the substances to the mixer, for example by means of a screw train. In this case too, the principle and mode of operation of the invention remain as above described fully applicable.

Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung hervorgehenden Merkmale und Vorteile der Erfindungeinschließlich konstruktiver Einzelheiten, Verfahrensschritte und räumlicher Anordnungen können sowohl für sich als auch in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. All from the claims, the description and the drawing emerging features and advantages of the invention, including constructional details, Process steps and spatial arrangements can be used both individually and in any combination be essential to the invention.

Claims (15)

PatentansprücheClaims 1. Mischer für partikelförmige Festetoffe wie z. B. Getreidekörner, g e k e n n z e i c h n e t durch einen Abfuhrkanal (21, 110, 210), durch eine Anzahl mit Je ei.1. Mixer for particulate solids such. B. cereal grains, G e k e n n n z e i c h n e t by a discharge channel (21, 110, 210), by a number with Je ei. nem Einlaß (17 bzw. 28) versehener, voneinander getrennter Abteile, die in den Abfuhrkanal (21, 110, 210) ragen und in seinem Einlaßteil (23) münden, sowie durch eine Einrichtung (107, 145) zur Begrenzung der Ausflußgeschwindigkeit im Abfuhrkanal (21, 110, 210). nem inlet (17 or 28) provided, separate compartments, which protrude into the discharge channel (21, 110, 210) and open into its inlet part (23), and by a device (107, 145) for limiting the outflow velocity in the discharge channel (21, 110, 210). 2. Mischer nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n 1 e i c h -n e t , daß zur Unterteilung des Einlaufabschnittes (23) des Abfuhrkanals (21, 110, 210) eine Anzahl von Unterteilungsplatten (20, 120) vorhanden snd, welche bis in den Abfuhrkanal (21, 110, 210) ragen.2. Mixer according to claim 1, characterized in that g e k e n n 1 e i c h -n e t, that to subdivide the inlet section (23) of the discharge channel (21, 110, 210) a number of partition plates (20, 120) are present which extend into the Discharge channel (21, 110, 210) protrude. 3. Nischer nach Anspruch 1, g e k e n n z e t i c h n r t durch eine Tragachse (18), durch eine Anzahl von an dieser befestigten, nach außen abstahanden Unterteilungsplatten (20), deren untere Endabschnitte (20a) in den Abfuhrkanal (21, 110, 210) ragen, so daß sie dessen Einlaufabschnitt (23) in getrennte Abteile unterteilen, und durch eine Außenwand (16, 16b),welche die Abschnitte (20a) der Unterteilun splatten (20) oberhalb des Abfuhrkanals (21, 110, 210) umschließt und so mit den Unterteilungsplatten (20) Verlängerungen der getrennten Abteile oberhalb des Abfuhrkanals (21> 110, 210) bildet.3. Niche according to claim 1, g e k e n n z e t i c h n r t by a Support axis (18), spaced outward by a number of fastened to this Partition plates (20), the lower end portions (20a) of which in the Discharge channel (21, 110, 210) protrude so that their inlet section (23) is in separate compartments divide, and by an outer wall (16, 16b), which the sections (20a) of the Unterteilun plates (20) above the discharge channel (21, 110, 210) encloses and so with the dividing plates (20) extensions of the separate compartments above of the discharge channel (21> 110, 210). 4. Mischer nach Anspruch 3, dadurch g e k e n n t e i c h n e t , daß Jede Unterteilungsplatte einen Hauptteil (20, 120) von allgemein dreieckiger Gestalt mit einer senkrechten Innenkannte und einer waagrechten Oberkante sowie einen senkrecht nach unten führenden Rechteckansatz (20a, 120a) aufweist, der in dem Abfuhrkanal (21, 110, 210) eingepaßt ist, und daß die Außenwand (16, 116) einen kegelförmigen Abschnitt aufweist, welcher die Hauptteile (20, 120) der Unterteilungsplatten umschließt und am unteren Ende in Axialrichtung mit dem Abfuhrkanal (21, 110, 210) verbunden ist.4. Mixer according to claim 3, characterized in that g e k e n n t e i c h n e t, that each partition plate has a main portion (20, 120) of generally triangular Shape with a vertical inner edge and a horizontal upper edge as well has a rectangular extension (20a, 120a) which leads vertically downwards and which is shown in FIG the discharge channel (21, 110, 210) is fitted, and that the outer wall (16, 116) a having conical portion which the main parts (20, 120) of the partition plates and at the lower end in the axial direction with the discharge channel (21, 110, 210) connected is. 5. Mischer nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n 1 e i c h -n e t , daß der Einlaß (17) eine Seitenwand (22), eine Anzahl von durch diese begrenzten Trennplatten (30), welche den von der Seitenwand (22) umschlossenen Innenraum in eine Anzahl getrennter Abteile unterteilen, und eine Anzahl von Einlaufstutzen (26) aufweist, die Jeweils an der Seitenwand (22) angebracht sind und eine diese durchsetzende Einlaßöffnung (28) in ein getrenntes Abteil begrenzen.5. Mixer according to claim 1, characterized in that g e k e n n 1 e i c h -n e t, that the inlet (17) has a side wall (22), a number of which are delimited by this Partition plates (30) which form the interior space enclosed by the side wall (22) in divide a number of separate compartments, and a number of inlet nozzles (26) has, which are each attached to the side wall (22) and a these penetrating Limit inlet opening (28) into a separate compartment. 6. Mischer nach Anspruch 5, dadurch g e k e n n z e i c h -n e t , daß eine Anzahl von Unterteilungsplatten (20, 20a 120, 120a) in den Abfuhrkanal (21, 110, 210) ragen und dessen Einlaufabschnitt (23) in bis in diesen reichende getrennte Abteile unterteilen, und daß eine Außenwand (16, 116) die Unterteilungsplatten (20, 20a; 120, 120a) begrenzt und mit der Seitenwand (22) des Einlasses (17 bzw.6. Mixer according to claim 5, characterized in that g e k e n n z e i c h -n e t, that a number of partition plates (20, 20a 120, 120a) in the discharge channel (21, 110, 210) protrude and its inlet section (23) extending into it separate compartments, and that an outer wall (16, 116) divides the dividing panels (20, 20a; 120, 120a) and with the side wall (22) of the inlet (17 or 28) derart verbindbar ist, daß die getrennten Abteile des Einlaufs (17 bzw. 28) eine Verlängerung der getrennten Abteile des eigentlichen Mischers (15, 106, 144, 212, 250) darstellen. 28) can be connected in such a way that the separate compartments of the inlet (17 or 28) an extension of the separate compartments of the actual mixer (15, 106, 144, 212, 250). 7. Mischer für partikelförmige Feststoffe wie z. B. Getreeidekörner, g e k e n n z e i c h n e t durch ein Bbfuhrrohr (21, 110, 210) als stehenden Abfuhrkanal, durch eine Anzahl von Unterteilungsplatten (20, 20a; 120, 120a), welche in den oberen Einlaufabschnitt (23) des Abfuhrkanals (21, 110, 210) ragen und diesenEinlaufabschnitt (23) in eine Anzahl getrennter Abteile unterteilen, durch eine Einlaufeinrichtung (17 bzw. 26, 28) für eine Anzahl aus partikelförmigen Feststoffen bestehender Einzelströme, die Jeweils einem getrennten Abteil zugeführt werden und durch eine Einrichtung (107, 145, 250) zur Bcgrenzung des Durchsatzes bzw. der Durchsatzgeschwindigkeit im Abfuhrkanal (21, 110, 210).7. Mixer for particulate solids such as B. Cereal grains, not shown by a discharge pipe (21, 110, 210) as a standing discharge channel, by a number of partition plates (20, 20a; 120, 120a) which in the upper Inlet section (23) of the discharge channel (21, 110, 210) protrude and this inlet section (23) divide them into a number of separate compartments by means of an inlet device (17 or 26, 28) for a number of individual streams consisting of particulate solids, which are each fed to a separate compartment and by a device (107, 145, 250) to limit the throughput or the throughput rate in the discharge channel (21, 110, 210). 8. Mischer nach Anspruch 7, dadurch g e k e n n t e i c h -n e t , daß die Unterteilungsplatten (20, 20a; 120, 120a) axial zu dem Abfuhrkanal (21, 110, 210) durch eine längsausgedehnte, axial angeordnete Tragachse (18, 18a) untereinander verbunden sind, welche den Einlaufabschnitt (23) durchragt.8. Mixer according to claim 7, characterized in that g e k e n n t e i c h -n e t, that the dividing plates (20, 20a; 120, 120a) axially to the discharge channel (21, 110, 210) by a longitudinally extended, axially arranged support shaft (18, 18a) one below the other are connected, which protrudes through the inlet section (23). 9. Vorrichtung zum Speichern partikelfo"rmiger Feststoffe, wie s. 3. Getreidekörner, g e k e n n 5 e i c h n e t durch eine senkrechte Außenwandung (129, Z9) zur Bcgrenzung eines stehenden Speichers, durch einen Speicherboden mit einer Außenwand (116, 216) sowie mit einer Abfuhreinrichtung (110, 210), welche wenigstens einen Speicherauslaß bildet, und durch wenigstens einem MS-scher (112 bzw. 212), der im Speicherboden (116, 216) eine Anzahl getrennter Abteile bildet, in den Speicherauslaß (110, 210) ragt und darin endet.9. Device for storing particulate solids, such as s. 3. Cereal grains, g e k e k e n n n 5 i c h n e t through a vertical outer wall (129, Z9) to delimit an upright storage tank by means of a storage tank floor with an outer wall (116, 216) and a discharge device (110, 210), which forms at least one storage outlet, and through at least one MS-shear (112 or 212), which forms a number of separate compartments in the storage floor (116, 216), protrudes into the storage outlet (110, 210) and ends therein. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t , daß der Mischer (112, 212) eine Anzahl von Unterteilungselementen (120, 120a 220) aufweist, welche in den Abfuhrkanal (110, 210) ragen und dessen Einlaufabechnitt in getrennte Abteile unterteilen.10. The device according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t that the mixer (112, 212) has a number of dividing elements (120, 120a 220) which protrude into the discharge channel (110, 210) and its inlet section Divide into separate compartments. 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch g e k 5 n n -z e i c h n e t , daß Jedes Unterteilungselement aus einer Hauptplatte (120, 220) von allgemein dreieckiger Gestalt mit senkrechter Innenkante und waagrechter Ober kante sowie einem senkrecht nach unten gefhhrten Rechteckansatz (120a) besteht, der in den Abfuhrkanal (110, 210) eingepaßt ist, und daß die Außenwand (116, 216) einen kegelförmigen Abschnitt aufweist, welcher die Rauptplatte (120, 220) der Unterteilungeelemente unschließt und am unteren Endef in Axialrichtung mit den Abfuhrkanal (110, 210) verbunden ist.11. The device according to claim 10, characterized in that g e k 5 n n -z e i c h n e t that each dividing element consists of a main plate (120, 220) of generally triangular shape with vertical inner edge and horizontal upper edge as well consists of a rectangular extension (120a) which is led vertically downwards and which enters the discharge channel (110, 210) is fitted, and that the outer wall (116, 216) has a conical section which the main plate (120, 220) of the subdivision elements does not include and is connected at the lower end in the axial direction to the discharge channel (110, 210). 12. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n z e i 0 h n e t § daß Innerhalb der Speicherzone (129, 229) eine Einrichtung zum Zuführen der zu mischenden Feststoffe in die einzelnen Abteile angeordnet ist.12. The device according to claim 9, characterized in that it is e k e n n z e i 0 h n e t § that within the storage zone (129, 229) a device for supplying the Solids to be mixed is arranged in the individual compartments. 13. Vorrichtung nach Anspruch 12., dadurch g e k e n n -z e i c h n e t t dsß die in der Speicherzone (129, 229) angeordnete Zuführeinrichtung einen unteren Konus (121) mit nach unten gerichteter Spitze und einen oberen Konus (123) mit nach oben gerichteter Spitse aufweist, wobei die beiden Konusse (121, 123) an ihrer Basis mit einander verbunden und derart angeordnet. sind, daß der erste Konus nach unten in den Speicherboden (116, 216) ragt und der obere Konus (123) nach oben in die Speicherzone (129, 229) reicht, 80 daß zusammen mit dem Mischer (112)bzs. mit den Mischern (212) ringähnliche Umfangsöffnungen zu den getrennten Abteilen gebildet sind.13. The device according to claim 12, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t t dsß the feed device arranged in the storage zone (129, 229) one lower cone (121) with a downward pointing tip and an upper cone (123) with upwardly directed tip, the two cones (121, 123) on their base connected to each other and so arranged. are that the first cone protrudes down into the storage floor (116, 216) and the upper cone (123) upwards in the storage zone (129, 229), 80 that together with the mixer (112) bzs. with the mixers (212) ring-like circumferential openings to the separate compartments are formed. 14. Vorrichtungd nach Anspruch 9, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t a daß der Speicherboden (216) eine Anzahl von Speicherauslässen (210) bildet bzw. aufweist, in denen eine Anzahl von der Außenwand (216) gebildeter Kegel münden, und daß die Mischer (212) eine Anzahl von Gruppen von Unterteilungselementen (220) aufweisen, wobei die Unterteilungselemente (220) einer jeden Gruppe in einen Speicherauslsß 210) ragen, so daß: dessen Einlaufabschnitt in getrenn-te Abteile unterteilt ist.14. Apparatus according to claim 9, characterized in that g e k e n n -z e i c h n e t a that the storage base (216) forms a number of storage outlets (210) or has, in which a number of the outer wall (216) formed cones open out, and that the mixers (212) comprise a number of groups of dividing elements (220) the dividing elements (220) of each group in a storage outlet 210) so that: its inlet section is divided into separate compartments. 15. Vorrichtung zum Speichern partikelförmiger Peststoffe wie z. B. Getreidekörner, g e k e n n z e i c h -n e t durch eine senkrechte Außenwandfd (129, 229) zur Bildung einer senkrechten Speicherzone, einen Speicherboden (116t 216) mit einer Außenwand und einer Anzahl von Speicherauslässen (110, 210), durch einen Mischer (250), der einen Auslaß (260) für gemischte Feststoffe bildet bzw. aufweist, durch Mischer (112 212) mit einer Anzahl getrennter Abteile, welche in den Eialaufabachnitt des Abfuhrkanals (110, 210 bzw. 260) ragen und darin münden, durch eine Einlaufeinrichtung zur Verbindung der Speicherauslässe (110, 210) zu den getrennten Abteilen und durch eine Einrichtung (250) zur Begrenzung des Durchsatzes bzw. der Durchsatzgeschwindigkeit in dem Abfuhrkanal (110, 210 bzw. 260).15. Device for storing particulate pesticides such. B. Cereal grains, marked by a vertical outer wall fd (129, 229) to form a vertical storage zone, a storage floor (116t 216) with an outer wall and a number of storage outlets (110, 210), through one Mixer (250) which forms or has an outlet (260) for mixed solids, by mixers (112-212) having a number of separate compartments which are in the egg compartment of the discharge channel (110, 210 or 260) protrude and open into it, through an inlet device for connecting the storage outlets (110, 210) to the separate compartments and through a device (250) for limiting the throughput or the throughput rate in the discharge channel (110, 210 or 260).