DE1922362A1 - Instant foodstuff preparation - Google Patents
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- A23F—COFFEE; TEA; THEIR SUBSTITUTES; MANUFACTURE, PREPARATION, OR INFUSION THEREOF
- A23F5/00—Coffee; Coffee substitutes; Preparations thereof
- A23F5/24—Extraction of coffee; Coffee extracts; Making instant coffee
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Abstract
Description
Verfahren zun Instantisieren von pulverförmigen Wahrungs- und Genußmitteln durch Agglomeration (Zusatz zur Patentanmeldung P 1767690.3/53) Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Instantisieren von pulverförmigen Nahrungs- und Genußmitteln, insbesondere von Kaffeepulver, durch aggiomerierende Behandlung des Pulvers mit einer Flüssigkeit und anschließendes Trocknen der Agglomerate gemäß Patentanmeldung P 17 67 690.3/53. Process for instantizing powdered currency and luxury items by agglomeration (addendum to patent application P 1767690.3 / 53) The present The invention relates to a method for instantizing powdery food and luxury foods, in particular coffee powder, by agglomerating treatment of the powder with a liquid and subsequent drying of the agglomerates according to Patent application P 17 67 690.3 / 53.
Die Hauptnameldung stellt sich die Aufgabe, ein einfaches und wirtschaftliches Verfahren zum Instantisieren vOll pulverförmigen Nahrungs- und Genußmitteln anzugeben, das die Nachteile des bisher bekannten Instantisierungsverfahren vermeidet und das insbesondere gestattet, Agglomerate mit einer so hohen Kornfestigkeit zu erzeugens wie sie bei den bisher bekannten Instantisierungsverfahren von Nahrungs-und Genußmitteln nicht bekannt war.The main name message has the task of being a simple and economical one To specify a method for instantizing completely powdered foodstuffs and luxury foods, that avoids the disadvantages of the previously known instantization process and that in particular allows agglomerates with such a high grain strength to be produced as in the previously known instantization processes for foodstuffs and luxury foods was not known.
Die Aufgabe wurde erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das zu instastisierende Pulver auf einer sich schräg nach oben bewegenden Fläche mit feinverteilter Flüssigkeit besprüht wird, wodurch sich Teilchen bilden, die auf der Unterlage abrollen und Agglomerate bilden. Die Agglomerate stellen nach den Trocknen das fertige Instantisierungsprodukt dar.The object was achieved according to the invention in that the Powder on a surface moving upwards at an incline with a finely divided liquid is sprayed, forming particles that roll off the surface and Form agglomerates. After drying, the agglomerates provide the finished instantization product represent.
Zur Durchführung des Verfahrens dient eine sich schräg nach oben bewegende Fläche, auf die das zu instantisierende Pulver, zweckmaßigerweise kontinuierlich, aufgegeben und auf der es mit feinverteilter Flüssigkeit besprüht wird. Bei richtiger Einstellung des Weigungswinkels und der Gesenwindigkeit der sich schräg nach oben bewegenden Fläche sollen Teilchen auf der Unterlage nach unten, vergrößern sich bei dem Abrollvorgang und bilden Agglo merate, die von der sich bewegenden Flache abfallen. Als schräg nach oben sich bewegende Fläche sind ein schräg nach oben geneigteslaufendes Förderband mit am oberen Ende angebrachter Abstreifvorrichtung, eine rotierende konkav gekrümmte Fläche, wie eine rotierende Trimmel mit gegenaßer der Waagerechten geneigten Längsachse, insbesondere aber ein rotierender ebener Teller, dessen Ebene gegen die Waagerechte geneigt ist, vorgeschlagen.To carry out the process, an inclined one is used after top moving surface onto which the powder to be instantiated, expediently continuously, abandoned and on which it is sprayed with finely divided liquid will. With the correct setting of the angle of inclination and the speed of the surface moving diagonally upwards, particles on the surface should move downwards, enlarge during the unwinding process and form agglomerates from the moving surface falling off. As a sloping upwardly moving surface are a inclined upward running conveyor belt with scraper device attached to the upper end, a rotating concave curved surface, like a rotating trimmed with a counterpart the horizontal inclined longitudinal axis, but especially a rotating plane Plate, the plane of which is inclined to the horizontal, proposed.
Der rotierende ebene eller mit senkrechtem Rand t Óegenüber der rotierenden Trommel den Vorzug des einfachen Aufbaues, der leichten Zugänglichkeit und Reinigungsmöglichkeit. Außerdem besitzt er gegenüber einer rotierenden Trommel den Vorzug der selbstätigen Klassierung. Der Weigungswinkel des Tellers ist zweckmäßig veränderlich, damit die Vorrichtung zur Verarbeitung verschiedener Produkte verwendet werden kann. Im allgemeinen wird ein Neigungswinkel von 35 bis 50° benötigt. Die Drehzahl des Tellers ist abhängig vom Tellerdurchmesser. leiere eller müssen schneller rotieren als größere Teller, um gleiche Durchmesser der Agglomerate zu erzielen. Der Durchmesser des T-ellers kann bis zu mehreren Metern betragen.The rotating flat plate with a vertical edge t Ó opposite the rotating one Drum has the advantage of a simple structure, easy accessibility and cleaning possibility. In addition, it has the advantage of an automatic one over a rotating drum Classification. The angle of inclination of the plate is expediently variable so that the Device can be used to process various products. In general an angle of inclination of 35 to 50 ° is required. The speed of the plate depends on the plate diameter. empty plates have to rotate faster than larger plates, in order to achieve the same diameter of the agglomerates. The diameter of the plate can be up to several meters.
Die für den Agglomerierungsvorgang erforderliche Plüssigkeit wird in so feinversteilter Form auf das zu instantisierende Pulver aufgedüst bzw. aufgesprüht, daß der Durchmesser der Flüssigkeitströpfehen etwa dem mittleren Durchmesser der Pulverteilchen der zu instantisierenden Substanz entspricht Falls diese Bedingung nicht eingehalten wird, ist eine zu friedenstellende Agglomerierung nicht möglich. Als Flüssigkeit wird Wasser, eine Lösung oder eine Suspension des zu instantisierende Produktes empfehlen.The liquid required for the agglomeration process is sprayed onto the powder to be instantized in such a finely divided form, that the diameter of the liquid droplets is approximately the mean diameter of the Powder particles corresponds to the substance to be instantized If If this condition is not met, agglomeration is satisfactory not possible. The liquid used is water, a solution or a suspension of the Recommend product to be instantized.
Die Agglomerate, die von der sich schräg nach oben bewegenden Flache anfalien, werden einer abschließenden Trocknung unterworfehlen ein End, redukt mit annähernd gleichgroßen Teilchen zu erhalten, wird eine Klassierung in eine Normalvorgenommen.The agglomerates caused by the sloping surface moving upwards incipient, are subjected to a final drying, no end, reduced with To obtain particles of approximately the same size, a classification into a standard is carried out.
fraktion, in Überkorn und in Unterkorn ######### Das anfallende Überkorn wird auf die Korngröße des Normalkorns zerkleinert.fraction, in oversize and in undersize ######### The resulting oversized grain is crushed to the grain size of normal grain.
Das Unterkorn wird auf die schräg nach oben bewegende Fläche zurückgeführt.The undersized grain is returned to the surface moving upwards at an incline.
In manchen Fällen kann es vorteilhaft sein, die Agglomerate zu pudern. Hierzu dient zweckmäßigerweise das Ausgangspulver, das in vorteilhafter Ausführungsform nach der Klassierung auf die Normalfraktion aufgebracht wird.In some cases it can be advantageous to powder the agglomerates. For this purpose, the starting powder is expediently used, which in an advantageous embodiment is applied to the normal fraction after classification.
Die Normalfraktion der Agglomerate wird dann einer Trocknung unterworfen, die auf jede geeignete Weise, beispielsweise in der Wirbelchischt, durchgeführt werden kann. Eine schonende Behandlung erhält man, wenn die Trocknung im Vakuum, gegebenenfalls nach vorherigen Einfrieren der Agglomerate, durchgeführt wird. Für die Durchführung der Trocknung im Vakuum sind Vibrationsrinnen oder Vibrationswendel oder andere vibrierende Unterlagen besonders geeignet. Die Beheizung erfolgt zweckmäßigerweise durch Strahlungsheizung, durch Infrarotbestrahlung oder im Hochfrequenzwechselfeld. Die Trocknung im Vakuum ermöglicht außerordentlich kurze Trocknungszeiten im Bereich von wenigen Minuten.The normal fraction of the agglomerates is then subjected to drying, which is carried out in any suitable manner, for example in the vertebral table can be. Gentle treatment is obtained when drying in a vacuum, optionally after prior freezing of the agglomerates. For the implementation of the drying in a vacuum are vibrating troughs or vibrating spirals or other vibrating pads are particularly suitable. The heating is expedient by radiant heating, by infrared radiation or in a high-frequency alternating field. Drying in a vacuum enables extremely short drying times in the area of a few minutes.
Die nach dem Verfahren der Hauptanmeldung hergestellten porösen Agglomerate sind frei rieselfähig, von ansprechender unregelmäßiger Form und lassen sich in Wasser sehr schnell auflösen. Bei der Instantisierung von sprühgetrocknetem Kaffeepulver erhalten die fertigen Agglomerate eine sehr ansprechende dunkle kaffeebraune Parbe.The porous agglomerates produced by the process of the main application are free-flowing, have an attractive, irregular shape and can be poured into Water very quickly dissolve. When instantizing spray-dried Coffee powder gives the finished agglomerates a very appealing dark coffee-brown color Parbe.
Bin weiterer Vorteil liegt darin, daß das Schüttgewicht des fertigen Produktes durch Veränderung der Prozeßbedingungen - Zugabemenge der Plüssigkeit, Vikosität der Flüssigkeit, Veränderung der Neigung und der eschwindigeit der sich schräg nach oben bewegenden Pläche - weitgehend variiert werden kann. Die hergestellten Agglomerate sindvon einer erstaunlichen Festigkeit, so daß während des nachfolgenden Trocknungsvorganges praktisch kein Abrieb mehr entsteht.Another advantage is that the bulk weight of the finished Product by changing the process conditions - amount of liquid added, Viscosity of the liquid, change in inclination and speed of the itself obliquely upward moving plate - can be varied to a large extent. The manufactured Agglomerates are of astonishing strength, so that during the subsequent During the drying process, practically no more abrasion occurs.
Das Verfahren der Hauptanmeldung ist gegenüber der Verarbeitung von Ausgangsprodukten mit unterschiedlicher Korngröße und Kornbeschaffeiiheit äußerst unempfindlich.The main application procedure is opposite to the processing of Starting products with different grain size and grain texture are extremely insensitive.
Insbesondere Produkte, die einen größeren Anteil an Kornbruch enthalten, lassen sich ohne Schwierigkeiten verarbeiten. Auch größere Partikel - die sonst bei der Verarbeitung Schwierigkeiten bereiten - lassen sich in das Verfahren der Hauptanmeldung einsetzen.In particular, products that contain a large proportion of broken grains, can be processed without difficulty. Larger particles too - those otherwise cause difficulties in processing - get involved in the process of Insert main login.
Wie nun gefunden wurde, ist im wesentlichen dieser zuletzt genannte Vorteil verantwortlich für die Möglichkeit der Anwendung des Verfahrens zum Instantisieren von pulverförmigen Nahrungs- und Genußmitteln durch agglomerierende Behandlung des Pulvers mit einer Plüssigkeit und anschliessendes Trocknen der Agglomerate, wobei das zu instantisierende Pulver mit feinverteilter Flüssigkeit besprüht wird und sich Teilchen bilden, die auf der Unterlage abrollen und Agglomerate bilden gemäß Patentanmeldung P 17 67 690.As has now been found, this is essentially the latter Advantage responsible for the possibility of using the instantization method of powdered foodstuffs and luxury foods by agglomerating treatment of the Powder with a liquid and subsequent drying of the agglomerates, wherein the powder to be instantized is sprayed with finely divided liquid and Particles are formed that roll on the base and form agglomerates according to Patent application P 17 67 690.
3/53 auf die Behandlung von Unterkorn, das beim Brechen von gefrorenen Lösungen, Suspensionen oder Konzentraten extrahierter und nach Gefriertrocknungsmethoden zu verar- Beitender Ruhrungs- und Genußmittel entsteht.3/53 on the treatment of undersized grains involved in breaking frozen ones Solutions, suspensions or concentrates extracted and after freeze-drying methods to process Contributing stimulant and stimulant arises.
Bei den bisher üblichen, sich der Methoden der Gefriertrocknung bedienender Proßesse war es nämlich erforderlich, die bei der Siebung anfallenden unterhalb der zulassigen Korngröße liegenden Feinanteile in den Nahrungs-und Genußmittelextrakt zurückzuführen und erneut einzufrieren. Dabei wurde naturgemäß ein nicht unerheblicher Teil der Produktion im Kreislauf geführt und der Durchsatz verringert. Bei aromareichen Nahrungs- und Genußmitteln ist zudem ijilt dem erneuten Schmelzen des Untertorns ein erheblicher Aromaverlust verbunden.With the methods of freeze-drying that have been customary up to now It was necessary for the process to take place underneath the sieving process The fine fractions in the food and luxury food extract, which lie within the permissible grain size returned and freeze again. Naturally, this turned out to be a not insignificant one Part of the production is circulated and the throughput is reduced. For aromatic Food and luxury foods are also subject to renewed melting of the undertorn associated with a considerable loss of flavor.
weis pixel Ein aus einer Gefrieranlage stammender gefrorener Kaffee-Extrakt wird auf einer Zahnscheibenmühle bei einer Temperatur unterhalb - 50°C aufgemahlen. Der etwa 30 % betragende Kornanteil kleiner 150/u wird nach dem erfindungsgemäßen Verfahren agglomeriert.weis pixel A frozen coffee extract from a freezer is ground on a toothed disk mill at a temperature below - 50 ° C. The grain fraction of about 30% is less than 150 / u according to the invention Process agglomerated.
Als Agglomeriervorrichtung dient ein Pelletierteller mit 500 mm Durchmesser, 440 Neigung und einer Drehzahl ron 26 UpM. Auf ihn werden mit Hilfe einer Vibrationsrinne stündlich 12 kg des Unterkorns aufgegeben und unter Zusatz eines Kaffee-Extraktes mit 40,5 % Trockensubstanz, der über eine Düse von 0,25 mm Durchmesser mit einem Druck von 6 atü, einer Temperatur von + 45°C, in Mengen von 2,3 kg/h zugeführt wird, agglomeriert.A pelletizing plate with a diameter of 500 mm serves as the agglomeration device, 440 inclination and a speed of 26 rpm. Be on him with the help of a vibrating chute Every hour 12 kg of the undersized grain are added and a coffee extract is added with 40.5% dry matter, which is fed through a nozzle of 0.25 mm diameter with a A pressure of 6 atü, a temperature of + 45 ° C, is supplied in quantities of 2.3 kg / h, agglomerated.
Das Agglomerat wird mit einer Vibrationsrinne aus dem Inneren des Pelletiertellers entnommen, mit dem beim Brechen des gefrorenen Kaffes-Extraktes erhaltenen groben Anteil vermischt und im Vakuum bei 0,8 Torr und 3200 ge-trocknet. Nach Trocknung lag-die Korngröße des Fertigproduktes im Bereich von 0,3 und 3,0 mm, das Schüttgewicht bei ##. 245 g/l.The agglomerate is extracted from inside the Pelletizing plate removed with the one used when breaking the frozen coffee extract obtained coarse fraction mixed and dried in vacuo at 0.8 Torr and 3200. After drying, the grain size of the Finished product in the field of 0.3 and 3.0 mm, the bulk density at ##. 245 g / l.
PatentanspruchClaim
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691922362 DE1922362A1 (en) | 1969-05-02 | 1969-05-02 | Instant foodstuff preparation |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19691922362 DE1922362A1 (en) | 1969-05-02 | 1969-05-02 | Instant foodstuff preparation |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1922362A1 true DE1922362A1 (en) | 1970-11-12 |
Family
ID=5733018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691922362 Pending DE1922362A1 (en) | 1969-05-02 | 1969-05-02 | Instant foodstuff preparation |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1922362A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19533897A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-20 | Happich Gmbh Gebr | Roof cladding element for vehicles |
DE19731535C2 (en) * | 1997-07-23 | 2003-03-27 | Johnson Contr Interiors Gmbh | Sun visors for vehicles |
-
1969
- 1969-05-02 DE DE19691922362 patent/DE1922362A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19533897A1 (en) * | 1995-09-13 | 1997-03-20 | Happich Gmbh Gebr | Roof cladding element for vehicles |
DE19731535C2 (en) * | 1997-07-23 | 2003-03-27 | Johnson Contr Interiors Gmbh | Sun visors for vehicles |
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