DE1919581A1 - Hydraulic method and device for dispensing granular material under pressure - Google Patents

Description

CHALHSWüE-COOk BROS., INCORPORATED, INDUSTRY/Calif ./USACHALHSWüE-COOk BROS., INCORPORATED, INDUSTRY / Calif ./USA

Hydraulisches Verfahren und Gerät zur Abgabe von körnigem Material unter DruckHydraulic method and device for dispensing granular material under pressure

Die Erfindung betrifft eine hydraulische Sandverteileiη richtung, wie z.B. ein hydraulisches Sandgebläse, das zum Säubern und Entfernen von Farbe von Gegenständen und zum Ätzen verwendet wird.The invention relates to a hydraulic Sandverteileiη direction, such as a hydraulic sandblower that is used to clean and remove paint from objects and used for etching.

Bei früheren hydraulischen Sandgebläsen und ähnlichen hydraulischen Geräten zum Verteilen von Sand wurde meistens eine Venturi- oder Sprühdüseneinrichtung verwenden, um das Sandmaterial zum Versprühen mit einem Flüssigkeitsstrom zu mischen. Es ist z.B. bereits bekannt, ein Sprühdüsengerät oder ein Venturigerät zu diesem Zweck zu verwenden. Beide Arten von Geräten sind jedoch relativ komplex, kostspielig, unbiegsam und schwie-Earlier hydraulic sandblowers and similar hydraulic sand spreading devices were used mostly use a venturi or spray nozzle device to direct the sand material for spraying with a Mix liquid stream. For example, it is already known to use a spray nozzle device or a venturi device to use for this purpose. However, both types of devices are relatively complex, expensive, inflexible and difficult to use.

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rig zu steuern. Ein weiterer Nachteil eines Venturigeräts ist, daß dieses durch das Sandmaterial verstopft und schnell verschlissen wird. Bei einer anderen früheren hydraulischen Sandverteilungsart saugte eine Pumpe das Wasser uid den darin verteilten Sand aus einem Behälter# Bei einer solchen Einrichtung ist jedoch ein Element, wie z.B. ein Rührwerk nötig, um den Sand im Wasser verteilt zu halten und auch die Mischung von Sand und Wasser durch die Pumpe zu ziehen, wodurch die Pumpe äußerst stark verschlissen wird.rig to control. Another disadvantage of a venturi device is that it becomes clogged with the sand material and wears out quickly. Another earlier type of hydraulic sand distribution used a pump to suck the water and the sand distributed in it from a container # However, such an arrangement requires an element such as an agitator to move the sand in the water to keep distributed and also to pull the mixture of sand and water through the pump, causing the pump is extremely heavily worn.

Das Gerät der vorliegenden Erfindung bewältigt die Probleme von Kosten, Komplexität, Verschleiß und mangelnder Flexibilität des Standes der Technik.The apparatus of the present invention overcomes those Problems of cost, complexity, wear and tear and lack of flexibility of the prior art.

Erfindungsgemäß wird dies erreicht durch die folgenden Arbeitsschritte: Einbringen einer Menge des Sandmaterials in einem druckdichten Behälter, Leiten eines unter Druck stehenden Stromes der Flüssigkeit von einer Quelle außerhalb des Behälters durch eine Strombahn unterhalb des Sandmaterials und in Verbindung mit demselben und von dort zu einem Abgabepunkt außerhalb des Behälters, und Aufrechterhalten eines dem Druck des Flussig^eits-* stromes angenäherten Flüssigkeitsdruckes in dem Behälter während des Strömens der Flüssigkeit.According to the present invention, this is achieved by the following Working steps: Bringing a quantity of the sand material into a pressure-tight container, guiding one under Pressurized flow of the liquid from a source outside the container through a flow path below the sand material and in connection with the same and from there to a delivery point outside the container, and maintaining a pressure of the liquid current approximate liquid pressure in the container during the flow of the liquid.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sollen anhand von Ausführungsbeispielen näher erläutert und beschrieben werden, wobei auf die beigefügten Zeichnungen Bezug genommen ist.Further details of the invention are to be explained and described in more detail using exemplary embodiments, reference being made to the accompanying drawings.

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Fig. 1 ist eine überwiegend geschnittene Seitenansicht -. -. ^; einer erfindungsgemäßen Ausführungsformi _; Fig. 1 is a predominantly sectioned side view. -. ^; an embodiment according to the invention _;

Fig. 2 ist eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer zweiten erfindungsgemäSen Ausführungsform, undFig. 2 is a partially sectioned side view of a second embodiment of the invention, and

Fix. 3 ist eine vergrößerte geschnittene Teilansicht und zeigt das durchlöcherte Rohr der Fig. 2 und seine Verbindung mit dem Behälter des Gerätes.Fix. 3 is a partially enlarged sectional view and FIG shows the perforated tube of Fig. 2 and its connection to the container of the device.

In Fig. 1 ist eine Form des erfindungsgemäßen Gerätes einschließlich eines zylindrischen Druckgefäßes 10 mit einen .flachen Boden 12 und einer mit einem Deckel 14 verschlossenen oberen öffnung dargestellt. Der Deckel ist durch Schrauben la an einem ringförmigen Flansch 16 des iefä:5es befestigt. Ein zwischen Deckel und Flansch liegender Belag 20 ergibt eine druckteste Dichtung. Der_t Dek- y.el hat eine EinfüHoffnung 22, durch die der Kessel mit einem kernigen Material, wie dem im Gefäß befindlichen Sand 2^, gefüllt-werden kann. Die Einfüllöffnung ist während des Betriebes normalerweise durch einen aufschraubbaren Füllstutzen 26 geschlossen. Ein Luftrohr 25 erstreckt sich •iur^h öirie zweite uffnunir im Deckel und kann durch ein von Hand zu betätigendes Ventil 30 geschlossen werden.1 shows a form of the device according to the invention including a cylindrical pressure vessel 10 with a flat bottom 12 and an upper opening closed with a cover 14. The cover is fastened by screws la to an annular flange 16 of the iefä: 5es. A covering 20 lying between the cover and the flange results in a pressure-tight seal. Y.el the _t DEK has a EinfüHoffnung 22 through which the boiler with a polynuclear material, such as the sand 2 ^ present in the vessel may-be filled. The filling opening is normally closed by a screw-on filler neck 26 during operation. An air tube 25 extends right up to the second opening in the cover and can be closed by a manually operated valve 30.

Zu den Gerät gehört auch eine Flüssiskeitsdruckanlage mit einer Leitung für die unter Drucs stehende Flüssigkeit, Die Leitung erstreckt sich von einer unter Druck stehenden Flüssifkeitsquelle zu einer Austrittsöffnung. Zu der Leitung gehört eine allgemein mit 32 bezeichnete Rohrleitung, die an einem Ende mit einer Flüssigkeitspumpe 3^ und am anderen Ende mit einer am Austritt befindlichen Düse 36 verbunden ist. Zu der Rohrleitung gehört ein erster, sichThe equipment also includes a liquid pressure system with a line for the pressurized liquid. The line extends from a pressurized liquid source to an outlet. The line includes a pipe, generally designated 32, which is connected at one end to a liquid pump 3 ^ and at the other end to a nozzle 36 located at the outlet. A first part of the pipeline is itself

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von der Pumpe zu einem genau stromaufwärts des Behälters befindlichen T-Stück 38 erstreckender Rohrabschnitt 32a. An diesem T-Stück teilt sich die Rohrleitung in zwei Rohrzweigabschnitte* von denen sich der erste 32b horizontal über dem Gefäß und dieses überquerend erstreckt und der andere 32c sich vertikal nach unten durch eine Öffnung 40 im Deckel in das Gefäß erstreckt. Der äeigabschnitt 32c endet in der Nähe des Bodens des Kessels in einem 9O°-Kniestück 42, an das sich ein durchlöcherter Rohrabschnitt 44 anschließt, der sich knapp über dem Boden 12 von einer Seite des Behälters au einer entgegengesetzten Seite desselben erstreckt und endlich bei einem anderen 90°-Kniestück 46 endet. Vom Kniestück 46 erstreckt sich ein vertikaler Rohrabschnitt 32d nach oben und durch den Deckel l4 zu einem zweiten T-Stück 48. Das T-Stück ist zugleich das stromabwärts gelegene Ende des Rohrzweigabschnittes 32b.. Nach dem T-Stück 46 vermischt sich der Strom beider Zweige und fließt stromabwärts durch einen gemeinsamen ,Rohr-Austrittabschnitt 32e, der bei 50 mit einem flexiblen Schlauch 52 verkoppelt ist, an dessen Austrittsende sich eine Düse 36 befindet.from the pump to one just upstream of the tank located T-piece 38 extending pipe section 32a. The pipeline divides into two at this T-piece Pipe branch sections * of which the first 32b extends horizontally extends over and across the vessel and the other 32c extends vertically downward through a Opening 40 in the lid extends into the vessel. The equivalent section 32c ends near the bottom of the kettle in a 90 ° knee 42 to which a perforated Pipe section 44 connects, which extends just above the bottom 12 from one side of the container to an opposite one Side of the same extends and finally ends at another 90 ° knee 46. Extends from the knee 46 a vertical pipe section 32d extends up and through the cover l4 to a second T-piece 48. The T-piece is at the same time the downstream end of the pipe branch section 32b .. After the T-piece 46, the flow mixes of both branches and flows downstream through a common, pipe outlet section 32e which at 50 connects to a flexible hose 52 is coupled, at its outlet end a nozzle 36 is located.

In der den Behälter überquerenden Zweigrohrleitung 32b befindet sich ein von Hand zu bewegendes Steuer- und Absperrventil 54. Ein zweites¹von Hand zu bewegendes Steuerventil 56 ist in der Zweigleitung 32c vorgesehen, die in den Behälter und zu dem durchlöchertm Rohrabschnitt 44 führt. Diese beiden Ventile dienen zum_: Steuern und Verändern der die beiden Zweige durchfließenden Ströme und können, wenn gewünscht, auch den Strom nur durch den einen oder den anderen Zweig leiten. .-...,. ·.,-In the container traversing branch pipeline 32b is a manually moving control and shut-off valve 54. A second ¹ of the hand moving the control valve 56 is provided in the branch line 32c, which leads into the container and to the durchlöchertm pipe section 44th These two valves are used to _: Control and change the currents flowing through the two branches and, if desired, can also direct the current only through one or the other branch. .-...,. ·., -

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Um das Gerät nach Fig. 1 in Betrieb zu nehmen, wird der Füllstutzen 26 entfernt und der Behälter wird zumindest teilweise mit Sand oder einem anderen erwünschten körnigen Material gefüllt, je nach dem Endzweck, zu dem das Gerät verwendet werden soll* Dann wird der Füllstutzen wieder aufgesetzt, das Ventil 30 am Luftrohr geöffnet, das Ventil 54 geschlossen und das Ventil 56 geöffnet, so daß zuerst der gesamte Strom durch den durchlöcherten Rohrabschnitt 44 und in den Behälter gleitet wird. Vorzugsweise ist auch die Düse J6 geschlossen, so daß sich der Behälter rasch mit der durch die Löcher 58 in dem Rohrabschnitt 44 fließenden Flüssigkeit füllt. Nachdem sich der Behälter mit Flüssigkeit gefüllt hat, wird das Ventil 30 geschlossen, so daß der hydraulische Druck im Behälter demjenigen der Leitung angenähert ist. Die Ventile 54 und SS werden verstellt, so daß der gewünschte Anteil des Gesamtstromes durch den durchlöcherten Rohrabschnitt 44 fließt. Dann, nachdem die Flüssigkeit fortgesetzt durch die Zweigleitung 32c und den durchlöcherten Zweigabschnitt geflossen ist, dringt körniges Material aus dem Behälter in den Flüssigkeitsstrom, von dem es weitertransportiert und bis zur Düse getragen wird. Bei dem T-Stück 48 vermischt sich der den Sand transportierende Strom mit dem vorhandenen zusätzlichen Strom aus der Nebenleitung 32b.To operate the apparatus of Fig. 1, the filler neck 26 is removed and the container is at least partially filled with sand or any other desired granular material, depending on the end use for which the device is to be used put on again, the valve 30 on the air tube opened, the valve 54 closed and the valve 56 opened, so that first the entire flow is slid through the perforated pipe section 44 and into the container. Preferably, nozzle J6 is also closed so that the container quickly fills with the liquid flowing through holes 58 in tube section 44. After the container has filled with liquid, the valve 30 is closed so that the hydraulic pressure in the container approximates that of the line. The valves 54 and SS are adjusted so that the desired proportion of the total flow flows through the perforated pipe section 44. Then, after the liquid has continued to flow through the branch conduit 32c and the perforated branch section, granular material penetrates from the container into the liquid stream, by which it is carried on and carried to the nozzle. At the T-piece 48, the flow carrying the sand mixes with the existing additional flow from the secondary line 32b.

Bei statischen hydraulischen Bedingungen würde im durchlöcherten Rohrabschnitt und im Behälter der gleiche Druck herrschen. Beim Fließen der Flüssigkeit durch den perforierten Rohrabschnitt zur Düse wird jedoch bei"den Löchern ein geringfügiger Druckunterschied aufgrund des Fließens durch den durchlöcherten Rohrabschnitt erzeugt.In the case of static hydraulic conditions, the same would be in the perforated pipe section and in the container Pressure prevail. When the liquid flows through the perforated pipe section to the nozzle, however, "the Holes created a slight pressure differential due to the flow through the perforated pipe section.

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Man nimmt an, daß die geringfügige Druckreduzierung innerhalb des Rohres zuzüglich der auf den Sand wirkenden Schwerkraft verursacht, daß der Sand in Richtung des durchlöcherten Abschnittes und in diesen hineinsiiiJkt. In letzterem findet eine sehr zufriedenstellende Diarehmischung statt, ungeachtet des Fehlens jeder Art von Venturi- oder Düsenvordchtungt Das Mittransportieren des Sandes setzt sich solange fort, bis der Spiegel des körnigen Materials im Behälter sich dem Boden desselben nähert. Bas Konzentrationsverhältnis des Landes oder sonstigen Materials in der Flüssigkeit wird durch Änderung des Durchflußanteils durch den durchlöcherten Rohrabschnitt gesteuert. Je mehr von der Gesamtmenge der durchströmenden Flüssigkeit den durchlöcherten Rohrabschnitt durchfließt, desto höher ist die Sandkonzentration im Gesamtstrom an der Düse»It is believed that the slight pressure reduction inside the pipe plus that on the sand Gravity causes the sand towards the holed Section and into it. In the latter very satisfactory slide mixing takes place regardless of the absence of any venturi or nozzle device The transport of the sand continues until the level of the granular material in the container approaches the bottom of the same. Bas concentration ratio of the land or other material in the liquid is controlled by changing the flow rate through the perforated pipe section. The more of the total of the liquid flowing through the perforated pipe section, the higher the sand concentration in the total flow at the nozzle »

Die Konzentration von Sand im endgültigen Sprühstrahl kann auch durch Verändern der Größe der Locher 55 in dem durchlöcherten Rohrabschnitt gesteuert werden· Je größer die Löcher sind, desto größer ist die Körnermenge, die in den durchlöcherten Rohrabschnitt eindringt. Es hat sich jedoch herausgestellt, daß allgemein und je nach Größe der Körner die Tendenz des durchlöcherten Rohres sich zu verstopfen mit über ein bestimmtes Maß hinaus wachsender Größe der Löcher zunimmt.The concentration of sand in the final spray can also be done by changing the size of the holes 55 in the perforated pipe section · The larger the holes, the greater the amount of grain that is in penetrates the perforated pipe section. It has been found, however, that generally and depending on the size of the Grains have the tendency of the perforated pipe to clog themselves with growing beyond a certain extent The size of the holes increases.

Z.B. hatte in einem nach der Ausführungsform der Fig.l hergestellte*! und mit gewöhnlichem Sand gespeistem Testgerät der durchlöcherte Rohrabschnitt einen Innendurchmesser von 1,91. ,cm (3"/^ inch) und in Abständen rings um den Umfang des durchlöcherten Rohrabschnittes angebrachte Löcher. Es stellte sich heraus, daß das Gerät am besten funktionierte, wenn die Querschnittsgroßen der Löcher zwischen 0,16 cm und 0,64 cm (l/l6 bis i/4 inch) lagen.For example, in a *! and test equipment fed with ordinary sand, the perforated pipe section had an inside diameter of 1.91. , cm (3 "/ ^ inch) and holes spaced around the circumference of the perforated pipe section. The device was found to work best when the cross-sectional sizes of the holes were between 0.16 cm and 0.64 cm ( l / l6 to i / 4 inch).

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Das cbLge Testgerät wurde mit einer Pumpe be-trieben, die an ihrem Austrittsende 75,7 1 Wasser in <fer Minute (20 gpm) unter einem Druck von 31»6 kg/cm (450 psi) abgibt. Ein Rohr mit einem Innendurchmesser von 1,91 cm (3/4 inch) wurde für die gesamte Anlage verwendet, mit einem Schlauch' mit einem Innendurchmesser von 1,27 cm (1/2 inch) und einer Düse von 0,4b cm (3/16 inch). Der Behälter selbst hatte einen Innendurchmesser von 30,48 cm (12 inches) und das Gefätöinnere eine Höhe von 45,70 cm (18 inches). Die Austrittsöffnung der Pumpe hatte einen Innendurchmesser von 1,27 cm (1/2 inch). Wenn die beiden Ventile 54 und weit geöffnet waren, gab das Gerät durch die Düse einen otrahl mit einer Dichte von annähernd 2 Gew.-# Sand ab.The cbLge test device was operated with a pump that at its outlet end releases 75.7 l of water in <fer minute (20 gpm) under a pressure of 31 »6 kg / cm (450 psi). A 3/4 inch (1.91 cm) inside diameter pipe was used for the entire system, with a hose ' 1.27 cm (1/2 inch) inside diameter and 0.4b cm (3/16 inch) nozzle. The container itself had an inside diameter of 30.48 cm (12 inches) and the interior of the vessel was 45.70 cm (18 inches) high. the The pump exit orifice was 1.27 cm (1/2 inch) inside diameter. When the two valves 54 and were wide open, the device emitted a jet of sand through the nozzle with a density of approximately 2% by weight of sand.

Die Fig. 2 und 3 stellen eine andere gewerbsmäßig verwendbare Form des Gerätes mit einem besonders festen StXahlgefä/3 100 dar, das mit je einem gekrümmten oberen und unteren Ende 102 und 104, einer Einfüllöffnung 106 und einem Füllstutzen 10c am oberen Ende und einer Auslaßcii'nung ItO und dazugehörigem Stutzen 112 am unteren Ende ausgestattet ist. Am oberen Ende befindet sich auch ein verschließbares Luftrohr Il4.Figures 2 and 3 illustrate another commercially useful form of device with a particularly strong one StXahlgefä / 3 100, each with a curved upper and lower ends 102 and 104, a fill opening 106 and a filler neck 10c at the upper end and an outlet opening ItO and associated nozzle 112 is equipped at the lower end. At the top is also a closable air tube II4.

In dieser Ausführungsform ist ein gerader, duchlöcherter Rohrabschnitt Il6 an" seinem entgegengesetzten Ende mit axial zu ihm ausgerichteten, mit Außengewinden versehenen, an entgegengesetzten Seiten des Gefäßes in der Nähe des jefäSbodens befindlichen Verbindungsrohrabschnitten 11.·, 120 verbunden.In this embodiment, a straight, perforated one Pipe section II6 at "its opposite end with axially aligned with external threads provided connecting pipe sections located on opposite sides of the vessel in the vicinity of each bottom 11. ·, 120 connected.

Fig. 3 bringt eine genauere Darstellung der in die Aufnahmestucice 121, 122 eingeschraubten Verbindungsstücke3 shows a more precise representation of the connecting pieces screwed into the receiving pieces 121, 122

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11-, 120. Die Aufnahmestücke sind an der Außenseite des Behälters angeschweißt und umfassen die axial aufeinander ausgerichteten Öffnungen 123, 12^· im Behälter. Das Verbindungsstück 120 ist mit einem Innengewinde versehen, in das ein mit Außengewinde versehenes Ende 125 des durchlöcherten Rohres 116 geschraubt ist. Das entgegengesetzte Führungsstück 11t ist bei 126 mit einer glatten und sich geringfügig kegelig erweiternden Öffnung versehen, in die ein entsprechendes, sbh kegelig ver-· iüngenries Ende 127 des durchlöcherten Rohres lio genau eingepaßt isx.11-, 120. The receiving pieces are on the outside of the Welded container and comprise the axially aligned openings 123, 12 ^ · in the container. That Connector 120 is internally threaded into which an externally threaded end 125 of the perforated tube 116 is screwed. The opposite guide piece 11t is at 126 with a smooth and slightly conically widening opening, into which a corresponding, sbh conical opening iüngenries end 127 of the perforated pipe lio exactly fitted isx.

Ein Abschnitt 130 des Einlaisrohres ist an seinem stromabwärts liegenden Ende am Verbindungsstück 120 angeschweißt und an seinem stromaufwärts liegenden Ende mit einer (nicht gezeigten) Pumpe verbunden. Ein Auslaßabschnitt 132 des Rohres ist an seinem stromaufwärts liegenden Ende mit dem Verbindungsstück 11Ö am Behälter und an seinem stromabwärts liegenden Ende - wie in der Ausführungsform der Fig. 1 gezeigt - mit einem flexiblen Schlauch verbunden.A portion 130 of the inlet pipe is on his downstream end welded to connector 120 and at its upstream end connected to a pump (not shown). An outlet portion 132 of the tube is at its upstream End with the connector 110 on the container and at its downstream end - as in the embodiment 1 shown - connected to a flexible hose.

Ein nicht durchlöcherter und dem Eweigrohrabschnitt 32b der Fig. 1 entsprechender Zweigrohrabschnitt 13*1-durchläuft ebenfalls ofen Behälter über dem durchlöcherten Abschnitt II6. Der größere Abschnitt 1J6 der Zweigleitung 13^ ist ein einfaches Stück Rohr, das an entgegengesetzten Seiten des Behälters angeschweißt ist* Die entgegengesetzten Enden des Rohres 136 sind mit Gewinden versehen und ragen aus dem Behälter hervor» so daß sie mittels geeigneter Verbindungsstücke an die übrigen Teile der Zweigleitung 13*f· angeschlossen werden können. Der Zweigrohrabschnitt 134-ist jeweils «it den Ϊ-Stücken 138 tind 139 an die Haupt-A branch pipe section 13 * 1 which is not perforated and which corresponds to the branch pipe section 32b in FIG. 1 also passes through an oven above the perforated section II6. The larger section 16 of branch line 13 is a simple piece of pipe welded to opposite sides of the container the branch line 13 * f · can be connected. The branch pipe section 134 is connected to the Ϊ pieces 138 and 139 to the main

uiüt >auslaßrohre 130 und 132 angeeehlosaen» Sowohl uiut> outlet pipes 130 and 132 suitable »both

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die Zweigleitung 13^ als auch die Leitung mit dem durchlöcherten Kohrabschnitt 116 sind außerhalb des Behälters ,jev.'eils mit Steuerventilen l40, 142 zum Steuern der beide Zweige durchfließenden Strommenge versehen· Ein weiteres Ventil 144 ist stromabwärts von dem durchlöcherten riohr 116 und stromaufwärts von dem T-Stück 139 vorgesehen. Es soll ein Hineinziehen von Sand in die Austrittscffnung 132 verhindern, wenn ein unvermengter Strom frischen Wassers durch die Zweigleitung 134 gewünscht wird. Die Arbeitsweise des Behälters der Fig. 2 ist die gleiche, wie sie in Bezug auf Fig. 1 beschrieben worden ist. Bei der als Beispiel gezeigten, gewerbsmäßig verwendbaren Form der Fig. 2 ist ein Behälter mit einer kapazität von 114 (30 gallons), einem Außendurchmesser von 40,64 cm (l6 inches) und einem zylindrischen Bereich von ?6,2 cm (30 inches) Höhe vorgesehen. Der Behälter ist aus Stahl und widerstandsfähi°· gegen einen Kesseldruck von 42,2 kg/cm (600 psi). Die ßinfüllöffnung hat einen Durchmesser von 7,62 cm (3 inches) und das Luftloch einen Durchmesser von 5»08 cm (2 inches). Alle Rohre einschließlich des durchlöcherten Rohrabschnittes bestehen aus 1,91 cm (3/^ inch)-Rohrmaterial. Die Löcher im durchlöcherten Rohrabschnitt haben Durchmesser von 0,4d cm (3/16 inch) und sind mit Abständen von 1,91 cm (3/^ inch) voneinander abgesetzt. Es sind vier Reihen in Abständen voneinander stehenden Löchern um den ivreisumfang des Rohres vorgesehen, wobei die Löcher der benachbarten Reihen gegeneinander versetzt sind.the branch line 13 ^ as well as the line with the perforated Tubing sections 116 are outside the container , each with control valves 140, 142 to control both Branches providing amount of current flowing through · Another valve 144 is downstream of the perforated tube 116 and upstream of the tee 139. It is intended to prevent sand being drawn into the outlet opening 132 when an unmixed stream is freshening Water through branch line 134 is desired. The operation of the container of FIG. 2 is the same as that described with reference to FIG. at The illustrative commercial form of FIG. 2 is a 114 capacity container (30 gallons), an outside diameter of 40.64 cm (l6 inches) and a cylindrical area of 6.2 cm (30 inches) Height provided. The container is made of steel and is robust. against a boiler pressure of 42.2 kg / cm (600 psi). The filling opening has a diameter of 7.62 cm (3 inches) and the air hole a diameter of 5 »08 cm (2 inches). All pipes, including the perforated pipe section, are made of 1.91 cm (3 / ^ inch) pipe material. The holes in the perforated pipe section are 0.4d cm (3/16 inch) in diameter and are spaced 1.91 cm (3 / ^ inch) apart. There are four rows of spaced holes are provided around the circumference of the pipe, the holes of the adjacent rows are offset from one another.

Es versteht sich, daß die vorhergehenden Beispiele nur zum Veranschaulichen und nicht zur Begrenzung der Erfindung dienen sollen, außer in Bezug auf das, was in den Ansprüchen enthalten ist. Die durchlöcherten Rohre weisen durchgehend einen gleichbleibenden Durchmesser auf,It is to be understood that the preceding examples are only intended to illustrate and not to limit the invention are intended to serve, except in relation to what is contained in the claims. The perforated pipes point a constant diameter throughout,

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wiewohl dies nicht wesentlich ist. Die äedeuxun-r der Erfindung besteht darin, da>3 das i-iitgerissenwerden les Sandes nicht von einer ''enturiwiricung abhängx. Die durchlöcherten Rohrabschnitte der beiden dargestellten Ausführungsformen erstrecken sich zwar horizontal, es λ ^rnnt» aber auch möglich sein, dal" sie sich in einer geringfügigen Neigung zur Horizontalen erstrecken, solange sie annähernd parallel zum Behälterboder, laufen, ",vas dies anbetrifft, so ist ein vorwiegend horizontal angebrachter durchlöcherter .dereich einem vorwiegend aufrechnen durch-. löcherten Rohrabschnitt vorzuziehen. Der letztere würde die Leistungsfähigkeit des Gerätes drastisch herabsetzen, da mit sinkendem Sandspiegel im behälter fortscnreixend immer mehr Löcher über dem Sand frei würden, und sich die äandbeimischung in der Sprühflüssigkeit dadurch während eines einzigen ülasvorganges fortschreitend verringert^ Um diese Situation zu korrigieren, v.^rM.re eine fortgesetzte Verstellung und ein häufiges Nachfüllen nötig.although this is not essential. The disadvantage of the invention consists in the fact that the being torn away from the sand does not depend on an `` enturi-effect ''. The perforated pipe sections of the two illustrated embodiments extend both horizontally, but it λ ^r nnt »also be possible dal" to extend in a slight inclination to the horizontal as long as they are approximately, running parallel to the container Boder, "vas As for this, is a predominantly horizontally attached perforated area a predominantly offsetting through. perforated pipe section is preferable. The latter would drastically reduce the efficiency of the device, since as the sand level in the container fell, more and more holes would be free above the sand, and the admixture in the spray liquid would be progressively reduced during a single blowing process. ^r M.re continued adjustment and frequent refilling needed.

Die beiden dargestellten Ausführungsforrnen zeilen zv/ar nur die Verwendung eines einzigen durchlöcherten Rohrabschnittes, es sollte jedoch zur Kenntnis genommen werden, daß v/enn eine höhere Sandkonzentration in der Sprühflüssigkeit gewünscht wird, als mit einen einzigen durchlöcherten Abschnitt zu erzielen ist, mehrere im Behälter parallel zueiraider angebrachte durchlöcherte Rohrabschnitte Verwendung finden könnten, deren parallel fließende Ströme sich schließlich in einem gemeinsamen Austrittsende vereinigen könnten. Die durchlöcherten liohrabschnitte können auch jede beliebige Anzahl von Löchern - von einem einzigen Loch bis zu einer Vielzahl von Löchern - enthalten, je nach der gewünschten ivonsenitration des körnigen Materials in der Trägerflüssigiceit.The two illustrated embodiments lines zv / ar only the use of a single holed Pipe section, however, it should be noted be that v / enn a higher concentration of sand in the Spray liquid is desired than can be achieved with a single perforated section, several in the container perforated pipe sections attached parallel to each other Could find use, whose parallel flowing currents finally meet in a common outlet end could unite. The perforated ear sections can also make any number of holes - from a single hole to a multitude of holes - included, depending on the desired ion nitration of the granular material in the carrier liquid.

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Das beschriebene Gerät ist normalerweise mit Sand wrA ".r'a~!3^r £" verwenden. Es soll jedoch zur Kenntnis ger:onr,ön warden, daö ,jede andere Flüssigkeit und jedes andere material erfolgreich im erfindungsgemäßen Gerät Vcrv/enclUfis; i'inden könnte. Das Gerät ist z.B. erfolgreich mit 3:i-remehl im Behälter und Wasser als Trägerriüssii^eit verwendet worden. Es ist daher nicht not-The device described is normally to be used with sand wrA ".r'a ~! 3 ^ r £". However, it should be noted: onr, ön warden, daö, every other liquid and every other material successful in the device according to the invention. I could find. The device has been used successfully, for example, with 3: i-remehl in the container and water as a carrier liquid. It is therefore not necessary

v/ ν/«.Ία ig» da das körnige Material scherer als die Trä-.·-;«? rflüsai^'Keit ist, wenn dies auch zur Erzielung einer optimalen Lei stuns vorzuziehen ist. Es sind tatsächlich in Wasser lösliche Stoffe, wie z.B. Reinigungsmittel erfolgreich in-Behälter verwendet worden, und es wird angenommen, daä der Apparat auch dazu benutzt werden. kannte, eine Mischung aus zwei verschiedenen Flussigkeiten.abzugeben»-viie z.B. einerseits V/asser als Träsjerflüssiskeit und andererseits ein Insektengift als aus dem Behälter atEsuhrihgendes Materialt 13as Gerät ist jedoch in erster Linie dazu bestimmt, körniges Material einer 'unter starkes* Druck stehenden Flüssigkeit au Reinigiingsswecken auszustrahlen.·v / ν / «. Ία ig» because the granular material is shearer than the tear -. · -; «? rflüsai ^ 'Keit is if this is also to achieve a optimal performance is preferable. They actually are Substances soluble in water, such as detergents, have been used successfully in containers, and there will be assumed that the apparatus can also be used for this purpose. knew how to dispense a mixture of two different liquids. »-viie E.g. on the one hand water as carrier liquid and on the other hand, an insecticide as the material attached to the container 13 the device is however Primarily intended to use granular material of a liquid under high pressure for cleaning purposes broadcast.

Ein spezieller Vorteil der in Fig« 2 gezeigten Ausführungsforai Istf wenn ein durchlöcherter Rohrabschnitt »ait größeren Löchern gewünseht wird_t ist ein durchlöcherter Rohrabschnitt leicht und rasch .durch, einen anderen mit Löchern aer gewünschten G-röSe- zu ersetzen*- .·-."■ ■ . -A particular advantage of "Ausführungsforai ISTF shown 2 when a perforated pipe section" in FIG ait larger holes will gewünseht _t a perforated pipe section is easily and quickly .by to replace another aer with holes required G röSe-. * - * -. "■ ■. -

Bei einer iSusanuaenfassung des der vorliegenden Erfindung zugrunde liegenden Verfahrens ist zu sagen, daß dabei ein fortgesetzter Strom einer £räg«sflüssig&eit durch einen innen tinter Brück Gehenden Kessel vorgesehen ist» der sowohl mit einer Mischung aus körnigem* eine grösere Dichtigkeit &Xm die Flüssigkeit Material, als Ruch »it einer weiterenIn a version of the process on which the present invention is based, it can be said that a continued flow of an inert liquid is provided through an internal bridge-going boiler which, with both a mixture of granular *, greater impermeability and the liquid material, as a suggestion of another

gefüllt ist, die unter einem Druck steht, der dem Druck des Stromes angenähert ist, abgesehen von der geringfügigen Druckreduzierüng aufgrund der Geschwindigkeit des Stromes. Der Strom fließt innerhalb des Gefäßes unter dem körnigen Material durch, jedoch ,in seiner Nähe, und ist von demselben durch eine abgrenzende durchlöcherte Schicht getrennt, die zur Steuerung des Verhältnisses dient, injdem das körnige Material vom Strom mittransportiert wird.is filled, which is under a pressure which is approximated to the pressure of the stream, apart from the slight Pressure reduction due to the speed of the stream. The current flows under inside the vessel the granular material through, however, in its vicinity, and is separated from the same by a delimiting perforated layer, which is used to control the ratio serves, injdem the granular material is carried along by the current.

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0O9845/Ö7710O9845 / Ö771

Claims (1)

- 13 Patentansprüche - 13 claims 1. Verfahren zum Abgeben von Sandmaterial in einer Sprühflüssigkeit zum Reinigen und für andere Zwecke, gekennzeichnet durch die folgenden Arbeitsschritte ι Einbringen einer Menge des Sandmaterials in einem druckdichten Behälter, Leiten eines unter DrucK stehenden Stromes 'ler Flüssigkeit von einer Quelle außerhalb des Behälters durch eine Strombahn unterhalb des Sandmaterials und in Verbindung mit demselben und von dort zu einem Abgabepunkt außerhalb des Behälters, und Aufrechterhalten eines dem Druck des Flüssifkeitsstromes angenäherten Flüssigkeitsdruckes in dem Behälter während· des Strömens der Flüssigkeit.1. Method of dispensing sand material in a spray liquid for cleaning and other purposes, characterized by the following work steps ι Introducing a lot of the sand material in a pressure-tight Container, Passing a pressurized stream of liquid from a source external to the container a current path below the sand material and in connection with the same and from there to a delivery point outside of the container, and maintaining a liquid pressure in the container while the liquid is flowing. 2. Verfahren nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch den Arbeitsschritt des Brennens der Strombahn während des FlieiBens vom Sandmaterial im Behälter mittels eines durchlöcherten Materials, um damit die durch die Strombahn iiiitzutransportierende £fandmen:!;e zu steuern.2. The method according to claim 1, characterized by the step of burning the current path during the flowing of the sand material in the container by means of a perforated material in order to control the energy to be transported through the current path. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, gekennz eichn e t durch den Arbeitsschritt den Querschnitt der Strombahn im wesentlichen gleichmäßig zu halten.3. The method according to claim 1 or 2, marked calibration e t to keep the cross-section of the current path essentially uniform by the work step. 4 .JAbgabegerät, gekennz eichnet durch einen ein fließfähiges festes oder flüssiges Material (24) enthaltenden geschlossenen Behälter (10, 100) und eine sich von einer Quelle für unter Druck stehende Trägerflüssigkeit zu einer Austrittsöffnung erstreckende durchlaufende Rohrleitung (32) in dem der Behälter (10, 100) während des Betriebes druckdicht ist und die durchlaufende Rohrleitung (32) einen durchlöcherten Rohrabschnitt (44, 116) enthält, dessen Löcher (5ü) in Verbindung mit dem Inneren des4. Dispensing device, marked by a a closed container (10, 100) containing a flowable solid or liquid material (24) and a self continuous conduit extending from a source of pressurized carrier fluid to an exit port (32) in which the container (10, 100) is pressure-tight during operation and the pipeline running through it (32) contains a perforated pipe section (44, 116), the holes (5ü) in connection with the interior of the 009845/0771009845/0771 Behälters stehen, so dafo der normale Strom der TrägerflüssigKeit durch den durchlöcherten Abschr.itx bei fortgesetztem Fließen von der Quelle zur Austrittsoifnung exv/as von dem fließfähigen Material (24) mittransportiert und es zu der Austrittsoff nun?; trägt.The container, so that the normal flow of the carrier liquid through the perforated Abschr.itx with continued Flow from the source to the outlet opening exv / as carried along by the flowable material (24) and what about the exit substance now ?; wearing. 5· Abgabegerät nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Behälter (10, 100) Elemente (23, 30». H4) zur Druckerzeugung im Inneren des Behälters und Elemente (22, 26, 106, 10ä) zur Aufnahme körnigen Materials (24) enthält, und daä der durchlöcherte Rohrabschnitt (44, 116) sich in allgemeinen horizontal im Behälter in der Iiähe des liehälterbodens (12) in Stromrichtung nach der Quelle und vor der AustrittsÖffnung erstreckt. 5. Dispensing device according to claim 4, characterized in that the container (10, 100) has elements (23, 30 ». H4) for generating pressure inside the container and elements (22, 26, 106, 10 ä) for receiving granular material ( 24), and that the perforated pipe section (44, 116) extends generally horizontally in the container in the vicinity of the container bottom (12) in the direction of flow after the source and in front of the outlet opening. 6. Abgabegerät nach Anspruch 4 ode'r 5, dadurch ge - .-.-: e η η ζ e i c h η et , daü der durchlöcherte Kohrabschnitt (44, 116) einen im wesentlichen gleichmäßigen Innendurchmesser hat, weshalb ein den Mittransport der Körner durch die Flüssigkeitsbahn innerhalb dieses Abschnittes beeinflussender Venturieffe.it nicht auftritt.6. Dispensing device according to claim 4 or 5, characterized in that -.-.-: e η η ζ e i c h η et, that the perforated Kohrabschnitt (44, 116) has an essentially uniform inside diameter, which is why the Grains through the fluid path within this section influencing Venturieffe.it does not occur. 7» Abgabegerät nach Anspruch 4, 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich am Behälter (10, 100) ein wahlweise verschließbares Luftloch (28, 114) befindet, das in geöffnetem Zustand das Füllen des Behälters mit Flüssigkeit aus dem durchlöcherten Rohrabschnitt (44, Il6) gestattet und in geschlossenem Zustand den Behälter unter einen dem Druck des Stromes in dem durchlöcherten Rohrabschnitt ungefähr angenäherten Druck setzt.7 »Dispensing device according to claim 4, 5 or 6, characterized in that the container (10, 100) an optionally closable air hole (28, 114) is located which, when open, allows the container to be filled allowed with liquid from the perforated pipe section (44, Il6) and in the closed state the Container under a pressure approximately approximating the pressure of the stream in the perforated pipe section puts. -15--15- 003845/0771003845/0771 "-. Abgabegerät nach Anspruch *f, 5» 6 und 7» dadurch gekennze ic hnet, daß die Rohrleitung (32) einen parallel zu dem durchlöcherten Rohrabschnitt laufenden nicht durchlöcherten Zweigrohrabschnitt (32b, 136) enthält, so daß ein Teil.des Stromes durch letzteren an dem durchlöcherten Rohrabschnitt vorbeifließt, und dak die Rohrleitung stromabwärts von dem durchlöcherten und dem Zweigabschnitt einen weiteren Abschnitt enthält ('3Zq_t 132}, der die Ströme des Zweigabschnittes UHf? des durchlöcherten Abschnittes vor der Auslaßöffnung v.leder vereinigt.-. Dispensing device according to claims 5, 6 and 7, characterized in that the pipeline (32) contains a non-perforated branch pipe section (32b, 136) running parallel to the perforated pipe section, so that part of the flow flows through the latter past the perforated pipe section, and that the pipeline contains a further section downstream of the perforated and the branch section ('3Zq _t 132} which combines the flows of the branch section UHf? of the perforated section in front of the outlet opening v.leder. V· Ab gäbe se rät nach Anspruch c;, dadurch ge k e η η s e i c h π e t, daä; die Rohrleitung (32) Elemente (5^» 56, 140, 1^2, IhH-) zum Steuern der Verteilung der durchströmenden Jesamtflüssigkeitsmenge auf den durchlöcherten (Jh-, lib) und den Zweigrohrabschnitt (32b, 136) enthält.V · There would be se advises according to claim c ;, thereby ge ke η η s eich π et, daä; the pipeline (32) contains elements (5 ^ »56, 140, 1 ^ 2, IhH-) for controlling the distribution of the amount of jamal liquid flowing through to the perforated (Jh-, lib) and the branch pipe section (32b, 136). 10. Abgabegerät nach Anspruch 9, dadurch g e k e η η ζ ei c h η e t, daß zu dem Stroms teuereLement ein erstes Ventil (5**» 1^6) in. dem Zweigrohrabschnitt und ein zweixes Ventil (36, 1^2) in einer sich parallel zu dem Zweigrohrabschnitt befindlichen und mit dem durchlöcherten Rohrabschnitt verbundenen Rohrabschnitt (32c) gehört.10. Dispensing device according to claim 9, characterized in that g e k e η η ζ ei c h η e t that for the current control element a first Valve (5 ** »1 ^ 6) in. The branch pipe section and a two Valve (36, 1 ^ 2) in a parallel to the branch pipe section located and connected to the perforated pipe section pipe section (32c). 11· Abgäbegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 10, dadurch g e k en η ζ e i c h η e t, daß der durchlöcherte Rohrabschnitt (116) sich durch den Behälter (100) von einer Seite desselben zur anderen erstreckt und daß in dem Gerät Elemente (118, 120, IEi, 122) zum Befestigen des durchlöcherten Abschnitts am Behälter an beiden Seiten derselben vorgesehen sind»11 extends · Abgäbegerät according to any one of the preceding claims 4 to 10, characterized in that the perforated pipe section (116) is the same GEK en η ζ calibration η et through the container (100) from one side to the other and in that the device elements (118 , 120, IEi, 122) are provided for attaching the perforated section to the container on both sides of the same » ■ .--■'. BADORIiSlNAl.■ .-- ■ '. BADORIiSlNAl. 0098457077100984570771 12« Abgabegerät nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß am durchlöcherten Rohrabschnitt (116) an seinem entgegengesetzten Ende jeweils ein Gewinde (118, 120) und am entgegengesetzten Ende des Behälters (100) Gewindebereiche (121, 122) zum Aufnehmen der mit Gewinde versehenen Enden des durchlöcherten Abschnittes vorgesehen sind. ■12 «Dispensing device according to claim 11, characterized in that on the perforated pipe section (116) at its opposite end a thread (118, 120) and at the opposite end of the container (100) Threaded portions (121, 122) are provided for receiving the threaded ends of the perforated portion are. ■ 13· Abgabegerät nach einem der vorhergehenden Ansprüche ^i bis 12, dadurch gekennz eichnet, daß zu der Quelle für Druckflüssigkeit eine stromaufwärts vom durchlöcherten Rohrabschnitt (44-, 116) liegende Pumpe (34), ferner eine Düse (36) an der Austrittsöffnung, den Behälter (10, 100) zumindest teilweise füllendes körniges Material (24), eine Flüssigkeit, die eine geringere Dichte, als das im Behälter befindliche körnige material hat und die unter einem Druck steht, der demjenigen der Flüssigkeitsdrücke innerhalb der Druckflüssigkeita.anlage entspricht, und daß die Löcher in dem durchlöcherten Rohrabschnitt größere Durchmesser als die im Behälter befindlichen Körner haben, und daß die Löcher über den ganzen Umfang und den größeren Teil der Länge des durchlöcherten Rohrabschnittes im Behälter angeordnet sind.13 · Dispensing device according to one of the preceding claims ^ i to 12, characterized in that a pump (34) located upstream of the perforated pipe section (44-, 116), further a nozzle (36) at the outlet opening, the container (10, 100) at least partially filling granular material (24), a liquid which has a lower density than the granular material in the container and which is under a pressure which corresponds to that of the liquid pressures within the hydraulic fluid system, and that the holes in the perforated tube section have larger diameters than the grains located in the container, and that the holes are arranged over the entire circumference and the greater part of the length of the perforated tube section in the container. 14. Verfahren zur Abgabe von sandartigem Material in einer Sprühflüssigkeit, wie oben beschrieben.14. Method of dispensing sand-like material in one Spray liquid as described above. 13. Gerät zur Abgabe von sandartigem Material unterDruck, wie oben mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen be-r schrieben.13. Device for dispensing sandy material under pressure, as above with reference to the accompanying drawings wrote. 009845/0771009845/0771