DE1918544C3 - Method and device for pneumatic card flock feeding - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahrt«! und eine Vorrichtung zur pneumatischen Karden-Flockenspeisung, bei dem aufgelöste Faserflocken mittels eines Transportluftstromes durch eine Transportluftleitung zu einem Füllschacht jeder Karde gefördert und in demselben abgelagert werden.The invention relates to a movement «! and a device for pneumatic card flock feeding, in which the dissolved fiber flocks are conveyed by means of a transport air stream conveyed through a transport air line to a feed chute of each card and in the same be deposited.

Es ist bereits ein Verfahren zum Speisen von Karden mit einem pneumatischen Flockenfördersystem bekannt (DT-AS 11 75 583), bei dem aufgelöste Faserflokken mittels eines Luftstromes durch eine Leitung gefördert und einem oder mehreren an die gemeinsame Transportleitung angeschlossenen Füllschächten der Karden zugeführt werden. Die Faserflocken werden dabei aus dem im Bereich der Karde unter Überdruck stehenden Transportluftstrom im Füllschacht abgeschieden. A method for feeding cards with a pneumatic flock conveyor system is already known (DT-AS 11 75 583), in which the dissolved fiber flakes are conveyed through a line by means of an air stream and one or more filling shafts connected to the common transport line Cards are fed. The fiber flocks are extracted from the area of the card under overpressure standing transport air flow is separated in the filling chute.

Bei diesem bekannten Verfahren kommt es jedoch häufig vor, daß sich z. B. an den in der Transportleitung befindlichen Abzweigungen zu den Füllschächten, an Krümmungen oder an den Wänden der Transportleitung Flockenansammlungen oder Anhäufungen von Fasern bilden. Durch derartige Stauungen des Fasermaterials kann nicht nur der Transport in der Leitung, sondern insbesondere das Beschicken des Füllschachtes der Karde behindert werden. Es besteht dabei vor allem die Gefahr, daß ein gleichmäßiges Ablegen des Fascrmaterials im Füllschacht beeinträchtigt wird, was sich bei der Weiterverarbeitung nachteilig auf die Nummernhaltung eines aus diesem Fasermaterial erzeugten Bandes oder Garns auswirkt.In this known method, however, it often happens that z. B. to the one in the transport line located branches to the filling shafts, at bends or on the walls of the transport line Build up clusters of flakes or fibers. Through such stagnation of the fiber material can not only transport in the pipe, but especially the feeding of the hopper the card can be hindered. Above all, there is the risk that an even depositing of the Fascrmaterials is impaired in the hopper, which is disadvantageous in the further processing Keeping a number of a tape or yarn produced from this fiber material has an effect.

Das Auftreten von unerwünschten Faseransammlungen im pneumatischen Flockenfördersystem ist am häufigsten auf die Ausbildung von elektrostatischen Ladungen zurückzuführen, die vom Feuchtigkeitsgehalt des Fasermaterials bzw. des pneumatischen Födersystcms abhängen können. Insbesondere werden bei vergleichsweise trockener Transportluft bevorzugt Ansammlungen von Faserflockcn beobachtet. Aber auch zu hohe Feuchtigkeit in der Transportluft oder des Fasermaterials selbst führt zu Zusammenballungen von Faserflocken. Es ist bei pneumatischen Fördersystemen für andere Zwecke bereits bekannt, die Feuchtigkeit im Fördersystem zu beeinflussen.The occurrence of undesirable fiber accumulations in the pneumatic tuft conveyor system is on most often due to the build-up of electrostatic charges caused by the moisture content the fiber material or the pneumatic conveyor system can depend. In particular, when the transport air is comparatively dry, accumulations are preferred observed of fiber flock. But also too high humidity in the transport air or the Fiber material itself leads to clumps of fiber flakes. It's with pneumatic conveyor systems already known for other purposes to influence the humidity in the conveying system.

So wird bei einer bekannten Fördervorrichtung für <>j lange Fasern in einen Mischraum mittels eines feuchten Luftstromes an mehreren Stellen an einer Transpoitleitung feuchte Zusatzluft zugesetzt (DT-Gbm 15 32 563). Das Zusetzen der Feuchten Zusatzluft dient hierbei jedoch zur Unterstützung des Luflsiromes, damit ein gutes Durchmischen der geförderten Fasermassen erfolgt und die Ausbildung von Randzonen verhindert wird. Unabhängig vom Feuchtigkeitsgehalt der Fasern werden an allen Eintrittsstellen gleiche Mengen an feuchter Zusatzluft eingesaugt, so daß auch an allen Eintrittstellen stets gleiche Mengen an Feuchtigkeit in die Rohrleitung einströmen.In a known conveyor device for <> j long fibers in a mixing room by means of a moist air stream at several points on a transit line additional moist air added (DT-Gbm 15 32 563). However, the addition of the moist additional air serves here to support the air siromes so that the conveyed fiber masses are thoroughly mixed and the formation of edge zones is prevented. Be independent of the moisture content of the fibers Sucked in equal amounts of additional moist air at all entry points, so that also at all entry points The same amount of moisture always flows into the pipeline.

Beim bekannten Transport von Fasern mittels eines Luftstromes innerhalb einer Maschine von einem Vorreißer zu einer in kurzem Abstand nach derselben angeordneten Siebtrommel (CH-PS 2 84 771) traten Unregelmäßigkeiten des abgelagerten Vlieses auf. Dieses suchte man dadurch zu beheben, daß man die Luftleitung zu einer Ringleitung ausbildete und im nichtfaserführenden Teil Mittel zum Erhitzen des Luftstromes sowie zum Einbringen von Wasser oder Wasserdampf in den Luftstrom bei Erreichem einer bestimmten Lufttemperatur vorsah. Die Heizvorrichtung befand sich hierbei zusammen mit einem Temperaturfühler in einer an die Ringleitung angeschlossenen Zweigleitung, wobei der Temperaturfühler die Wassereinspritzung in die Ringleitung in Abhängigkeit von der Temperatur des Transportluftstromes steuerte. Unabhängig von der Feuchtigkeit der im faserfördernden Abschnitt der Ringleitung anfallenden Fasern wird kontinuierlich so viel Waser oder Wasserdampf eingespritzt, daß bei vorgegebener Temperatur selbst beim Zusetzen von Wasserdampf stets kondensierte Wassernebel vorliegen, die sich auf den Fasern niederschlagen und die elektrostatischen Ladungen abführen.In the known transport of fibers by means of an air stream within a machine from a lickerin irregularities occurred in relation to a sieve drum (CH-PS 2 84 771) arranged a short distance after it of the deposited fleece. The attempt was made to remedy this by opening the air duct formed into a ring line and in the non-fiber-guiding part means for heating the air stream as well for introducing water or water vapor into the air flow when a certain air temperature is reached provided. The heating device was here together with a temperature sensor in one branch line connected to the ring line, the temperature sensor detecting the water injection into the Ring line controlled depending on the temperature of the transport air flow. Independent of Moisture of the fibers accumulating in the fiber-conveying section of the ring main becomes continuously like this a lot of water or steam injected that at a given temperature even when adding Water vapor always condensed water mist, which is deposited on the fibers and which Dissipate electrostatic charges.

Der Erfinder hat nun erkannt, daß einen derartig hohen Wassergehalt aufweisende Fasern sich in Flockenform nicht gleichmäßig in Leitungen pneumatisch transportieren und von einer nachfolgenden Maschine weiterbehandeln und gegebenenfalls wieder abgegeben oder beispielsweise in Füllschächte von Karden abführen, dort ablagern oder weiterverarbeiten lassen, da sie sich zusammenballen wurden. Eine Erhöhung der Temperatur des Transportluftstromes der Zweigleitung dient ebenfalls nicht dazu, den Feuchtigkeitsgehalt der Fasern zu beeinflussen, sondern zum Steuern der durch das Einspritzen oder Verdampfen von Wasser eintretenden Temperaturänderung im nichtfaserführendcn Teil der Ringleitung. Der sich in der Zweigleitung befindende Meßfühler mit Heizung, der die Wassercinspeisung in Abhängigkeit von der Temperatur steuert, zeigt auch nicht die im faserführenden Abschnitt der Ringleitung effektiv herrschenden Temperaturwerte an. Vielmehr ist die Transportluft durch den Wassernebel zu einem elektrostatisch ableitenden Medium geworden, das unabhängig vom Verhalten der Fasern dafür sorgt, daß elektrostatische Ladungen, die sich im faserführenden Abschnitt bilden, abgeführt werden.The inventor has now recognized that fibers having such a high water content are in the form of flakes not evenly conveyed pneumatically in lines and from a downstream machine further treatment and, if necessary, released again or, for example, discharged into filling chutes of cards, deposit there or have it processed further, as they would agglomerate. An increase in temperature of the transport air flow of the branch line also does not serve to reduce the moisture content of the To influence fibers, but to control those entering through the injection or evaporation of water Temperature change in the non-fiber-carrying part of the ring main. The one in the branch line Sensor with heating that controls the water supply depending on the temperature, also does not show the temperature values effectively prevailing in the fiber-carrying section of the ring main at. Rather, the transport air has become an electrostatically dissipative medium due to the water mist, which, regardless of the behavior of the fibers, ensures that electrostatic charges that are in the Form fiber-guiding section, are removed.

Bei den bekannten Verfahren wird die Feuchtigkeit des pneumatischen Flockenfördersystems dadurch beeinflußt, daß entweder dem faserflockenbeladenen Transportluftstrom große Mengen befeuchtete Zusatzluft zugesetzt werden, oder daß unmittelbar in die Transportluft so viel Wasser bzw. Wasserdampf eingesprüht wird, daß sie mit Feuchtigkeit bis zur Ncbelbildung gesättigt ist. Im ersteren Falle, d. h. bei Zusatz einer befeuchteten Zusatzluft zum Transportluftslrom besteht der Nachteil, daß sehr große Mengen an Zusatzluft notwendig sind, damit eine gewünschte Feuchtigkeit im Transportluftstrom erreicht wird. Ein derartiges Verfahren ist wegen der großen zuzusetzenden und zu konditionicrendcn Luftmenge bei der Speisung -von Karden unwirtschaftlich und läßt vor allem wegen seiner Trägheit ein Abstimmen auf den Feuchtigkeitsgehalt der Fasern oder der Transportluft in einfacher Weise nicht zu. Außerdem ist das Verfahren zur Spei-In the known methods, the humidity of the pneumatic flake conveyor system is influenced by that either the fiber flock-laden transport air stream large amounts of humidified additional air be added, or that as much water or water vapor is sprayed directly into the transport air becomes that it is saturated with moisture to the point of fog formation. In the former case, i. H. with addition a humidified additional air to the transport air flow has the disadvantage that very large amounts of additional air are necessary so that the desired humidity is achieved in the transport air flow. Such a thing Process is because of the large amount of air to be added and conditioned when feeding Carding is uneconomical and, mainly because of its inertia, can be adjusted to the moisture content the fibers or the transport air in a simple way not to. In addition, the procedure for storing

sung von Karden auch deshalb ungeeignet, da durch das Einströmen der großen Mengen an Zusatzluft Schwankungen im pneumatischen Fördersystem auftreten können, wodurch die Faserflocken im Füllschacht der Karde ungleichmäßig, d. h. mit unterschiedlicher Dichte abgelegt werden, im anderen Falle liegen Wassertropfen im System vor, die sich auf den Fascrflocken niederschlagen, d. h. also auch auf denselben vorliegen, wodurch eine Einstellung eines gewünschten Feuchtigkeitsgehaltes der Fasern nicht erfolgen kann, da dieselben durch die Flüssigkeit stets mit einem Überschuß an Feuchtigkeit behaftet sind. Da die in vielen Fällen auf die Fasern aufgebrachten Avivagen sehr hygroskopisch sind, wird ein Zusammenkleben von Faserflocken und Haften an den Wänden hierdurch besonders begünstigt und führt sehr schnell zu Störungen im pneumatischen Flockenfördersystem. Einen derartig hohen Wassergehalt aufweisende Fasern können in Flockenform nicht gleichmäßig in Leitungen zur Speisung von Karden pneumatisch transportiert werden, da sie anschließend nicht mehr getrocknet werden und sich daher zusammenballen können. Derartig zusammengeballte Faserflocken lassen sich aber nicht mehr gleichmäßig im Füllschacht der Karde abscheiden, wodurch der Karde ebenfalls ein Material mit ungleichmäßiger Dichte vorgelegt wird. Durch ein mit unterschiedlicher Dichte im Füllschacht abgelegtes Fasermaterial kann jedoch die Nummerhaltung des von der Karde abgegebenen Bandes nicht mehr gewährleistet werden.The solution of cards is also unsuitable because of the influx of large amounts of additional air Fluctuations in the pneumatic conveyor system can occur, causing the fiber flocks in the feed chute the card is uneven, d. H. be deposited with different densities, in the other case lie Water droplets in the system, which are deposited on the fiber flakes, d. H. so also on the same are present, whereby a setting of a desired moisture content of the fibers cannot take place, because they are always afflicted with an excess of moisture due to the liquid. Since the in many If the finishing agents applied to the fibers are very hygroscopic, they will stick together Fiber flakes and sticking to the walls are particularly favored by this and very quickly lead to malfunctions in the pneumatic tuft conveyor system. Fibers having such a high water content can be used in Flake form cannot be transported pneumatically in lines for feeding cards, because they are then no longer dried and can therefore clump together. So clumped together However, fiber flocks can no longer be separated evenly in the feed chute of the card, as a result of which the card is also presented with a material with uneven density. By one with different The density of the fiber material deposited in the hopper can, however, be influenced by the number of the card given tape can no longer be guaranteed.

Ziel der Erfindung ist es daher, die vorstehend aufgezeigten Nachteile der bekannten Verfahren zu vermeiden und ein Verfahren zur pneumatischen Karden-Flockenspeisung zu schaffen, bei dem in einfacher und vor allem wirtschaftlicher Weise die Feuchtigkeit im Fördersystem beeinflußt und damit störende Flockenansammlungen vermieden werden und das ein gleichmäßiges Ablegen des geförderten Fasermaterials im Füllschacht und damit die Nummerhaltung des von der Karde abgegebenen Bandes sicherstellt.The aim of the invention is therefore to avoid the disadvantages of the known methods indicated above and to create a method for pneumatic card flock feeding in which in simple and especially economical influences the moisture in the conveying system and thus disruptive accumulations of flakes can be avoided and a uniform depositing of the conveyed fiber material in the Filling chute and thus the number retention of the sliver delivered by the card ensures.

Hierzu sieht die Erfindung vor, daß der Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft gemessen wird und entsprechend eine vom Transportluftstrom getrennte, kleine Menge fascrflockenfreier, durch Vermischen mit Wasser oder Wasserdampf konditionierter, wassertröpfchenfrcier Luft dem mit Faserflocken beladenen Transportluftstrom zugesetzt wird. Auf Grund dieser Ausbildung werden auch bei schwankenden Feuchtigkeitsgehalten der Faserflocken und/oder der Transportluft unerwünschte Faseranhäufungen vermieden, und es wird in jedem Fall ein gleichmäßiges Ablegen der Faserflocken im Füllschacht gewährleistet. Dabei kann auf Grund des Zusetzens der mit wassertröpfchenfreiem Wasser dampfbeladenen kleinen Luftmenge in der Transportluft keine Tropfenbildung auf den Fasern auftreten.For this purpose, the invention provides that the moisture content of the transport air is measured and accordingly a small one separated from the transport air flow Amount of fiber-flake-free, conditioned by mixing with water or steam, water droplet freezers Air is added to the transport air stream loaded with fiber flocks. Based on these Training is also possible with fluctuating moisture contents of the fiber flocks and / or the transport air unwanted fiber accumulations are avoided, and a uniform deposit is always achieved of the fiber flocks in the hopper. Due to the clogging of the with water droplet-free Water vapor-laden small amount of air in the transport air does not cause drops to form on the Fibers occur.

Ein weiterer Vorteil des erfindungsgemäßen Verfahrens besteht darin, daß eine genau abgemessene Feuchtigkeitsmenge zugesetzt werden kann, die bereits im gasförmigen Zustand vorliegt und sich schnell mit dem ebenfalls gasförmigen Transportluftstrom vermischt. Besonders wichtig ist dabei, daß zur Korrektur des Feuchtigkeitsgrades der Faserflocken und/oder der Transportluft, wie er für die Förder- und Ablagebedingungen im Füllschacht erforderlich ist. Änderungen im Feuchtigkeitsgehalt nur der kleinen vom Transportluftstrom getrennt vorliegende Luftmenge notwendig sind. Durch den Zusatz der im Verhältnis zur Transporlluftmcngc kleinen Menge konditionierter Luft zum TransAnother advantage of the method according to the invention is that an accurately measured amount of moisture can be added, which is already in the gaseous state and quickly with the also mixed gaseous transport air flow. It is particularly important that to correct the Degree of humidity of the fiber flocks and / or the transport air, as it is for the conveying and storage conditions is required in the hopper. Changes in the moisture content of only the small ones from the transport air flow separately present air volume are necessary. By adding the in relation to the transport air mcngc small amount of conditioned air to the trans

portluftstrom können insbesondere kleine Schwankungen des Feuchtigkeitsgehaltes in einfacher und wirtschaftlicher Weise schnell ausgeglichen werden, wodurch der Feuchtigkeitsgehalt der Transportleitung 5 ohne Trägheit und ohne Verzögerung ausgeglichen wird. Auf Grund der erfindungsgemäßen Verfahrensführung werden Wassertropfen im Transportluftstrom und auch auf den Faserflocken vermieden, so daß Flokkenansammlungen infolge Nässe auf den Fasern ausgelo schlossen sind.port air flow can in particular make small fluctuations in the moisture content easier and more economical Way can be quickly compensated, reducing the moisture content of the transport pipe 5 is balanced without inertia and without delay. Due to the procedure according to the invention, water droplets are in the transport air stream and also avoided on the fiber flakes, so that flake accumulations due to moisture on the fibers are closed.

Die Feuchtigkeitsmessung kann in dem mit wassertröpfchenfreiem Wasserdampf beschickten Transportluftstrom erfolgen, wobei die Meßwerte zuverlässiger sind als in einer Transportluft, in der sich wie beispielsweise bei den bekannten Verfahren Sprühwasser oder Wassernebel befinden.The moisture measurement can be done in the with water droplet-free Water vapor charged transport air flow take place, the measured values more reliable are than in a transport air, in which, as for example with the known methods or spray water Water mist.

Die bevorzugte Vorrichtung, zur Durchführung des Verfahrens gemäß der Erfindung, die eine pneumatische Transportleitung für einen mit Faserflocken beladenen Luftstrom aufweist, an die mindestens eine mil einem Füllschacht ausgerüstete Karde angeschlossen ist, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß an der mit Flocken beladenen Transportleitung vor dem Füllschacht der Karde eine Vorkammer ange- *5 schlossen ist, die die im Verhältnis zur Transportluftmenge kleinere Menge an Faserflocken freier Luft enthält, und welche mit einer Zuführeinrichtung und einer Einspritzdüse zum Verspriihen von Wasser oder Wasserdampf in die kleinere Luftmenge in der Vorkammer versehen ist, und welche durch eine öffnung für den Durchtritt von mit wasscrtröpchenfreiem Wasserdampf beladener Luft mit der Transportleitung verbunden ist, und das in der mit Flocken beladenen Transportleitung ein Meßfühler zum Messen des Feuchtigkeilsgehaltcs der Transportluft vorgesehen ist, der an eine mit der Zuführeinrichtung für das Wasser oder den Wasserdampf verbundenen Steuereinrichtung angeschlossen ist.The preferred device for performing the Method according to the invention, which includes a pneumatic transport line for a loaded with fiber flock Having air flow connected to the at least one card equipped with a filling chute is, is characterized according to the invention in that in front of the transport line loaded with flakes An antechamber * 5 is connected to the filling chute of the card, which in relation to the transport air volume contains a smaller amount of fiber flocks free air, and which with a feed device and a Injection nozzle for spraying water or steam into the smaller amount of air in the antechamber is provided, and which through an opening for the passage of water vapor free of water droplets laden air is connected to the transport line, and that in the transport line laden with flakes a sensor for measuring the moisture content of the transport air is provided which is connected to a control device connected to the feed device for the water or the water vapor is connected is.

Damit Störungen beim Flockentransport zu mehreren Füllschächten und beim Abzweigen und Ablegen von Faserflocken in dieselben vermieden werden können, wird z. B. durch entsprechende Anordnung der Vorkammer die kleine Luftmenge vorteilhaft vor der Gesamtheit der Füllschächte zugesetzt. Bei einem in die Transportleitung eingesetzten Fördergebläse kann die kleine Luftmenge vor dem Fördergebläse dem Transportluftstrom zugesetzt werden. Hierzu wird die Vorkammer in vorteilhafter Weise in einem Abschnitt der Transportierung angeordnet, der saugseitig an das Fördergebläse angeschlossen ist, wodurch Störungen infolge sich an der Durchtrittsöffnung vor der Vorkammer zur Transportleitung anstauenden Fasermaterials durch die wegreißende Saugwirkung der Transportluft vermieden werden können. Die Vorkammer kann aber auch in einem Abschnitt der Transportleitung angeordnet sein, der druckseitig an das Fördergebläse angeschlossen ist. Dieses kann in Abhängigkeit vom Überdruck und/oder von der Strömungsgeschwindigkeit des Transportluftstromes zum Einströmen bzw. injektorartigen Ansaugen der kleinen Luftmenge vorteilhaft sein. Die Vorkammer kann mit einer Einspritzdüse ausgerüstet sein, die an ein Wasserdampfreservoir angeschlossen sein kann, so daß bereits Wasserdampf mit der kleinen Menge Luft durch Einsprühen desselben in besonders vorteilhafter Weise schnell vermischt werden kann. Es kann aber auch in der Vorkammer eine Einspritzdüse vorgesehen sein, die mit einem Wasserreservoir verbunden ist, so daß Wasser in vorteilhafte!This means that there are disruptions in the transport of tufts to several filling shafts and when branching off and depositing of fiber flakes in the same can be avoided, e.g. B. by appropriate arrangement of the Antechamber the small amount of air is advantageously added before the entirety of the filling shafts. With an in The conveyor fan used in the transport line can remove the small amount of air in front of the conveyor fan Transport air flow are added. For this purpose, the antechamber is advantageously in one section the transport, the suction side to the Conveyor fan is connected, whereby disturbances as a result of the passage opening in front of the antechamber to the transport line of accumulating fiber material due to the tearing away suction effect of the transport air can be avoided. The antechamber can, however, also be arranged in a section of the transport line which is connected to the delivery fan on the pressure side. This can depend on the overpressure and / or from the flow speed of the transport air flow to the inflow or injector-like Sucking in the small amount of air can be beneficial. The antechamber can be equipped with an injection nozzle be that can be connected to a water vapor reservoir, so that already water vapor with the small amount of air can be quickly mixed by spraying it in a particularly advantageous manner can. However, an injection nozzle with a water reservoir can also be provided in the antechamber connected so that water in beneficial!

Weise schnell mit der kleinen Luflmenge vermischt und dieselbe unter Zuführen von Wasser konditioniert werden kann.Mix quickly with the small amount of air and the same can be conditioned with the addition of water.

In einer Ausführung der Erfindung kann die Vorkammer aus einem AnschlulJstut/.cn bestehen, der Öffnungen für einen Durchtritt von Luft aus dem umgebenden Kaum aufweist.In one embodiment of the invention, the antechamber consist of a connecting piece, the openings for a passage of air from the surrounding barely.

Durch entsprechende Dimcnsionicrung der öffnungen kann hierdurch die kleine Luftmenge in einfacher Weise aus dem umgebenden Raum entnommen werden. In einer anderen Ausführung der Erfindung kann die kleine Luftmenge aber auch vor der Konditionierung aus dem flockcnbeladcnen Transportluftstrom abgezweigt werden. Hierzu kann die Vorkammer als Bypass-Kanal zur Transportleitung ausgebildet sein. Auf diese Weise kann die kleine Menge Luft in vorteilhafter Weise ohne Beeinflussung des Transportsystems durch den umgebenden Raum konditioniert werden. In einer Weiterbildung kann die als By-pass-Kanal ausgebildete Vorkammer mit einer Ansaug- und Abgabeöffnung mit dem Abschnitt der Transportierung verbunden sein, der saugseitig an das in die Transportleitung eingesetzte Fördergebläse angeschlossen ist, so daß die kleine Luftmenge vor dem Fördergebläse abgezweigt werden kann. Mit einer derartigen Anordnung kann sowohl an der Ansaugöffnung als auch an der Abgabeöffnung eine Saugwirkung der Transportluft gewährleistet werden, durch welche ein Anstauen von Fasermaterial an den Öffnungen vermieden werden kann.By appropriately dimensioning the openings this allows the small amount of air to be easily removed from the surrounding space. In another embodiment of the invention, however, the small amount of air can also be used before the conditioning be branched off from the flock-laden transport air flow. For this purpose, the antechamber can be used as a bypass channel be designed for the transport line. That way, the small amount of air can be beneficial Way without influencing the transport system by the surrounding space. In a The pre-chamber, which is designed as a by-pass channel and has a suction and discharge opening, can also be developed be connected to the section of the transport that is inserted into the transport line on the suction side Conveyor fan is connected so that the small amount of air can be diverted in front of the conveyor fan can. With such an arrangement, both the suction opening and the discharge opening can be Suction effect of the transport air can be guaranteed, through which a build-up of fiber material on the Openings can be avoided.

In einer Weiterbildung der Erfindung kann die Vorkammer außerdem mit einer Heizvorrichtung ausgerüstet sein, so daß die kleine Luftmenge auch durch Temperaturänderung konditioniert werden kann. Auf diese Weise kann die kleine Luftmenge auf einer für die Konditionierung gewünschten Temperatur gehalten werden, wodurch eine Kondensation von Wasser in der Vorkammer vermieden und das Zusetzen von wassertröpfchcnfreier Luft in vorteilhafter Weise gewähricistct werden kann, in einer anderen Weiterbildung der F.rfindung kann im Bereich der öffnung der Vorkammer für den Durchtritt der wassertröpfchenfreien Luftmenge an der Transportleitung eine Beheizung zum Erhitzen der Transportleitung vorgesehen sein, wodurch die Transportleitung z. B. zur Vermeidung einer Kondensation von Wasser auf einer gewünschten Temperatur gehalten werden kann.In a further development of the invention, the antechamber also be equipped with a heating device, so that the small amount of air also by temperature change can be conditioned. This way the small amount of air can be used for conditioning desired temperature can be maintained, causing condensation of water in the Avoided antechamber and the addition of water-free air is advantageously guaranteed can be, in another development of the invention can be in the area of the opening of the antechamber a heater for heating the passage of the water-droplet-free air volume on the transport line the transport line may be provided, whereby the transport line z. B. to avoid condensation can be kept at a desired temperature by water.

Dadurch daß bei der Erfindung der Meßfühler in der mit Flocken beladenen Transportleitung angeordnet ist. wird die Feuchtigkeit des mit Flocken beladenen Transportluftstromes unmittelbar in derselben erfaßt. Hierdurch kann der Feuchtigkeitsgehalt der kleinen Luftmenge durch Messen der Feuchtigkeit des die Flocken enthaltenden Transportluftstromes gesteuert werden. Es kann vorteilhaft sein, die Feuchtigkeit vor dem ersten Füllschacht zu messen, weil dadurch die Feuchtigkeit vor allen Füllschächten festgestellt und entsprechend beeinflußt werden kann.Characterized in that, in the invention, the sensor is arranged in the transport line loaded with flakes is. the moisture of the transport air flow laden with flakes is detected directly in the same. This allows the moisture content of the small amount of air by measuring the humidity of the Flakes containing transport air flow are controlled. It can be beneficial to keep the moisture off to measure the first hopper, because this determines the moisture in front of all the hopper and can be influenced accordingly.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigtThe invention is described below, for example, with reference to the drawing; in this shows

F i g. 1 eine automatische Karderie in schematischer Darstellung in Seitenansicht,F i g. 1 an automatic carding machine in schematic form Representation in side view,

F i g. 2 eine Draufsicht der Karderie nach F i g. 1, dieF i g. 2 shows a plan view of the carding line according to FIG. 1, the

F i g. 3 bis 5 bevorzugte Ausführungen der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung in Seitenansichten,F i g. 3 to 5 preferred embodiments of the device according to the invention in a schematic representation in side views,

F i g. 6 eine Abwandlung der in F i g. 1 dargestellten Karderie,F i g. 6 shows a modification of the FIG. 1 shown carding,

F i g. 7 ein pneumatisches Flockenfördersystem mit am Ende geschlossener Transportieitung in schematischer Darstellung in Seitenansicht, und dieF i g. 7 shows a pneumatic flock conveying system with a transport line closed at the end in a schematic view Representation in side view, and the

F i g. 8 bis 13 weitere Ausführungsformen der erfindungsgemäßcn Vorrichtung in schematischer Darstellung in Seitenansicht.F i g. 8 to 13 further embodiments of the invention Device in a schematic representation in side view.

Gemäß den F i g. I und 2 enthält eine faserflockenliefcrnde Maschine 35, nachstehend kurz Flockenspeiser genannt, über eine Zufuhrleitung 36 beispielsweise von einem öffner (nicht gezeigt) pneumatisch gefördertesAccording to FIGS. I and 2 contain a tuft of flock Machine 35, hereinafter referred to as tuft feeder for short, via a supply line 36, for example from an opener (not shown) pneumatically conveyed

ίο Fasermaterial. Ein derartiger Flockenspeiser ist beispielsweise durch das schweizer Patent 3 75 634 bekannt. Die Flocken werden zusammen mit Transportluft durch eine Leitung 37, 39, in die ein Ventilator 38 eingesetzt ist, von letzterem in Richtung von Pfeil F angesaugt und mittels der Transportluft unter Überdruck in Richtung von Pfeil C in einen hochliegenden Abschnitt der Transportleitung 37,39 gefördert, die mit einem Zwischenstück 40 in einen rechteckigen Querschnitt von annähernd Kardenweite übergeht, an die vertikale Füllschächte 41 von in Reihe aufgestellten Karden 42 angeschlossen sind. Nach Bedienung der ersten Reihe von Karden 42 führt der Abschnitt 39 der Leitung 37, 39 über eine zweite, zur ersten parallelliegenden Reihe von Karden 42', die ebenfalls durch gleiehe Füllschächte 4Γ (Fig.2) gespeist werden, zurück zum Flockenspeiser 35. Zwischen dem Flockenspeiser 35 und dem Ventilator 38 ist an dem Abschnitt 37 der Leitung 37, 39 eine Vorkammer 43 in Form eines Anschlußslutzens angeschlossen. An der Einmündung der Vorkammer 43 in die Transportleitung 37. 39 ist eine Abdeckung 44 vorgesehen, die sich von der Einmündung weg in der Förderrichtung Fin die Transportleitung 37, 39 hinein erstreckt, so daß eine Durchtrittsöffnung 45 vorliegt. In der Vorkammer 43 befindet sich eine beispielsweise an einen Wasserdampferzeuger angeschlossene (nicht gezeigt) Düse 46 zum Einspritzen von Wasserdampf in die Vorkammer 43, die mit einem Steuerorgan 47 verbunden ist. In dem druckseitig vom Ventilator 38 wegführenden Abschnitt 39 der Leitung 37, 39 ist vor dem Zwischenstück 40 ein auf Feuchtigkeit ansprechender Meßfühler 48 angeordnet, der ebenfalls an das Steuerorgan 47 angeschlossen ist.ίο fiber material. Such a flake feeder is known, for example, from Swiss patent 3,75,634. The flakes are sucked in together with transport air through a line 37, 39, in which a fan 38 is inserted, from the latter in the direction of arrow F and conveyed by means of the transport air under excess pressure in the direction of arrow C into an elevated section of the transport line 37, 39 , which merges with an intermediate piece 40 into a rectangular cross-section of approximately card width, to which vertical filling chutes 41 of cards 42 set up in a row are connected. After the first row of cards 42 has been served, the section 39 of the line 37, 39 leads back to the flock feeder 35 via a second row of cards 42 'parallel to the first, which are also fed by the same filling chutes 4Γ (FIG. 2) the flake feeder 35 and the fan 38, an antechamber 43 in the form of a connection port is connected to the section 37 of the line 37, 39. At the confluence of the antechamber 43 into the transport line 37, 39, a cover 44 is provided which extends away from the confluence in the conveying direction Fin into the transport line 37, 39 so that a passage opening 45 is present. In the antechamber 43 there is a nozzle 46 (not shown) connected to a steam generator, for example, for injecting water vapor into the antechamber 43, which nozzle is connected to a control element 47. In the section 39 of the line 37, 39 leading away from the fan 38 on the pressure side, a moisture-sensitive sensor 48 is arranged in front of the intermediate piece 40 and is also connected to the control element 47.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit der Vorrichtung gemäß den F i g. 1 und 2 tritt Wasserdampf aus de*· Düse 46 in die Vorkammer 43 ein, in der eine im Verhältnis zur Transportluftmenge kleinere Menge von faserflockenfreier Luft vom Transportluftstrom getrennt vorliegt. Infolge der Saugwirkung des Ventilators 38 gelangt die mit Wasser-When carrying out the method according to the invention with the device according to FIGS. 1 and 2 water vapor from the nozzle 46 enters the antechamber 43, in which one in relation to the amount of transport air Smaller amount of fiber-flake-free air is separated from the transport air flow. As a result of the suction of the fan 38 passes the water

5u dampf vermischte kleine Luftmenge durch die Durchtrittsöffnung 45 gemäß Pfeil K in die Leitung 37. 39 und wird somit dem durch Pfeil F charakterisierten, mit Flocken beladenen Transportluftstrom zugesetzt. Dei auf diese Weise dem Transportluftstrom zugesetzt« Wasserdampf vermischt sich mit demselben und ander nicht nur den Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft sondern auch den Feuchtigkeitsgehalt der Faserflok ken. Die Abdeckung 44 kann dabei ein Eindringen voi Faserflocken in die Vorkammer 43 verhindern. Di< Menge zuzugebenden Wasserdampfes und damit dl· Höhe der Konditionierung wird durch den Meßfühle 48 gesteuert, der auf einen gewünschten Wert de Feuchtigkeit in der Transportluft eingestellt werde kann. Der Meßfühler 48 kann auch innerhalb eine Toleranzbereiches auf einen Feuchtigkeitsgehalt de Transportluft eingestellt werden, bei dem keine Anhäi fungen der Faserflocken in der Transportleitung und a den Abzweigungen auftreten, bzw. bei dem ein gleicl5u small amount of air mixed in vapor through the passage opening 45 according to arrow K into the line 37.39 and is thus added to the transport air flow characterized by arrow F and loaded with flakes. The water vapor added to the transport air flow in this way mixes with the same and the other not only the moisture content of the transport air but also the moisture content of the fiber flocks. The cover 44 can prevent fiber flocks from penetrating into the antechamber 43. The amount of water vapor to be added and thus the amount of conditioning is controlled by the measuring sensor 48, which can be set to a desired value of the moisture in the transport air. The sensor 48 can also be set within a tolerance range to a moisture content de transport air in which no accumulations of the fiber flocks occur in the transport line and the branches, or in which a same

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mäßiges Ablegen der Faserflocken im Rillsehacht erfolgt. Dieses kann durch Prüfen des Bandgewichtes des aus den Karden 42 und 42' anfallenden Bandes festgestellt werden, da sich Störungen im pneumatischen Floekenfördersystem auf die Gleichmäßigkeit des Bandes auswirken. Bei einer Änderung beispielsweise des Feuchtigkeitsgehaltes der vom Hockenspeiser 35 angelieferten Faserflockcn und/oder der in das pneumatische Flockenfördersysiem frisch einströmenden Lufi ändert sich auch der Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft, was vom Meßfühler 48 festgestellt und gegebenenfalls außerhalb des Toleranzbereiches liegend über das Steuerorgan 47 durch Betätigung der Düse 4b ausgeglichen wird. Störungen im pneumatischen Flokkenfördersystem durch Anhäufungen von Fascrflocken beispielsweise infolge zu trockener Faserflocken und/oder Transportluft werden durch Überwachung mittels des Meßfühlers 48 und durch Zusetzen der zuvor entsprechend konditionieren Teilmenge Luft nicht nur automatisch behoben, sondern auch verhindert. Das gleiche gilt für Faserflocken, die sich beispielsweise infolge zu hohen Feuchtigkeitsgehaltes zusammenballen oder -kleben. Im letzteren Fall wird das Steuerorgan 47 wegen des vom Meßfühler 48 festgestellten zu hohen Feuchtigkeitsgehaltes das Einspritzen von Wasserdampf durch die Düse 46 in die Teilmenge Luft so lange unterbinden, bis der Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft auf dem Wert oder gegebenenfalls in dem Bereich liegt, auf den der Meßfühler 48 eingestellt wurde. Bei einem weiteren Absinken der Feuchtigkeit in der Transportluft wird dann zur Aiifrechterhaltung der diesem Wert oder diesem Bereich entsprechenden Feuchtigkeit über das Steuerorgan 47 wieder Wasserdampf durch die Düse 46 eingespritzt. Der Feuchtigkeitsgehalt der durch die Leitung 37, 39 strömenden Transportluft und der geförderten Fascrfloeken kann somit in einfacher Weise schnell und mit geringem Aufwand geändert und den Förder bzw. Spcisebedingungen fur die Karden angeglichen werden.the fiber flocks are moderately deposited in the grooved shaft. This can be determined by checking the sliver weight of the sliver produced from the cards 42 and 42 ' as malfunctions in the pneumatic floe conveyor system affect the evenness of the belt impact. In the event of a change, for example, in the moisture content of that supplied by the crouch feeder 35 Fiber flock and / or the air freshly flowing into the pneumatic flock conveyor system the moisture content of the transport air also changes, which is determined by the sensor 48 and if necessary lying outside the tolerance range via the control element 47 by actuating the nozzle 4b is balanced. Malfunctions in the pneumatic flake conveyor system due to accumulations of fiber flakes, for example as a result of excessively dry fiber flakes and / or transport air are monitored by means of the sensor 48 and by adding the previously conditioning part of the air accordingly not only remedied automatically, but also prevented. The same applies to fiber flocks which, for example, agglomerate as a result of excessively high moisture content or glue. In the latter case, the control member 47 is because of the detected by the sensor 48 to high moisture content, the injection of water vapor through the nozzle 46 into the partial amount of air so stop for a long time until the moisture content of the transport air has reached the value or, if necessary, in is the range to which the probe 48 was set. With a further decrease in humidity in the transport air is then used for maintenance the moisture corresponding to this value or this range is again water vapor via the control element 47 injected through nozzle 46. The moisture content of the flowing through the line 37,39 Transport air and the conveyed Fascrfloken can thus in a simple manner, quickly and with little effort changed and the funding and / or delivery conditions for the cards adjusted.

Die F i g. 3 zeigt eine Ausführungsform für eine Vorkammer 74. bei weicher an einer Leitung 73, durch welche ein mit Faserflockcn beladener Transportluftstrom in Richtung von Pfeil {/ angesaugt wird, ein die Vorkammer 74 bildender Anschlußstutzen angeordnet und mit derselben verbunden ist. Die der Leitung 73 abgewandte Wand 75 der Vorkammer 74 ist zum Teil nach innen in die Kammer 74 hinein zu einem Rohr 76 aus gebildet, welches sich von der Wand 75 weg bis kurz vor die Einmündung der Vorkammer 74 in die Leitung 73 erstreckt und an seiner der Leitung 73 gegenüberliegenden .Stirnwand 77 Perforationen 78 aufweist. An der Einmündung der Vorkammer 74 in die Transportleitung 73 ragt, in Verlängerung der Wand 79 der Kammer 74 gesehen, in die Transportleitung 73 ein Ansatz 80 hinein, der sich quer zu der durch den Pfeil U charakterisierten Materiallaufrichtung über die gesamte Breiie der Einmündung der Vorkammer 74 erstreckt (nicht gezeigt). Vom Ende der an die Transportleitung 73 anschließenden Wand 81 weg erstreckt sich, in Materiallaufrichtung gesehen, eine Abdeckung 82 derart schräg in die Transportleitung 16 bis in den Bereich des Ansatzes 80 hinein, daß sich zwischen dem Ansatz 80 und der Abdeckung 82 .*ine Durchtrittsöffnung 83 ergibt. In dem an der Wand 75 offenen Rohr 76 ist eine Düse 84 angeordnet, die an ihrer der Transportleitung 73 zugekehrten Stirnseite 85 eine Öffnung 86 besitzt. Über eine Leitung 87, in der sich ein Ventil 88 befindet, ist die Düse 84 mit einem Wasserdampferzeuger 89 verbunden, der mit Heizelementen 90 ausgerüstet ist. An den Wasserdampferzeuger 89 sind außerdem eine Zuführleitung 91 für Wasser und ein Steigrohr 92 ange schlossen, welches über eine Leitung 93 mit einem Ab !aufstützen 94 der Vorkammer 74 verbunden ist. Das ii der Leitung 87 befindliche Ventil 88 ist mit einen Steuerorgan 95 verbunden, dem ein in der faserflocken beladenen Transportierung angeordneter Meßfühler (nicht gezeigt) zugeordnet ist.
ίο Der über die Zufuhrleitung 91 bis zu einem Niveau 96 mit Wasser gespeiste Wasserdampferzeuger 89 ent wickelt infolge der Heizelemente 90 Wasserdampf der infolge seines Druckes bei geöffnetem Ventil 88 durch die Leitung 87 in die Düse 84 strömt und von diesel weiter durch die öffnung 86 in das Rohr 76. Aus den Rohr 76 tritt dann der Wasserdampf durch die Perfora tioncn 78 in der Vorkammer 74 aus. Durch die in de Transportierung 73 in Richtung von Pfeil U herrschen de Saugwirkung wird durch eine öffnung 97 in de Wand 75 Luft aus der Umgebung in die Vorkammer 74 angesaugt, wobei sich die Teilmenge Luft mit dem au der Düse 84 entstandenen Wasserdampf vermischt und in Richtung von Pfeil Vdurch die Durchtrittsöffnung 8.' in die Transportleitung 73 einströmt. Bildet sich bei spielsweise in der Vorkammer 74 oder an der Abdek kung 82 Kondenswasser, so kann dasselbe durch den Ablaufsiutz.cn 94 und über die Leitung 93 abfließen und vom Steigrohr 92 aufgenommen werden. Gleichzeitig können am Ansatz 80 oder an der Abdeckung 82 auftretende Fascrvcrhängungen durch die durch die öffnung 83 strömende Teilmenge Luft weggerissen und dadurch bedingte Störungen vermieden werden. In de Transportleitung 73 wird sich der Wasserdampf mi dem faserflockenbeladenen Transportluftstrom mi sehen, wodurch die Feuchtigkeit der geförderten Faser flocken geändert wird. Die Menge an Wasserdampf, di notwendig ist. um eine gewünschte Feuchtigkeit de Fascrflocken zu erhalten, hängt beispielsweise von der Dauer des Öffncns und Schließcns des Ventils 88 üb was über das Steuerorgan 95 in Abhängigkeit von den durch den Meßfühler festgestellten Feuchtigkcitswcn im faserflockenbeladenen Transportlufistrom gestcuer wird.The F i g. 3 shows an embodiment for an antechamber 74. In the case of a soft duct 73, through which a transport air flow loaded with fiber flocks is sucked in in the direction of arrow {/, a connecting piece forming the antechamber 74 is arranged and connected to the same. The wall 75 of the prechamber 74 facing away from the line 73 is partially formed inwardly into the chamber 74 into a tube 76 which extends away from the wall 75 until just before the confluence of the prechamber 74 into the line 73 and at its the line 73 opposite end wall 77 has perforations 78. At the confluence of the antechamber 74 into the transport line 73, as an extension of the wall 79 of the chamber 74, an extension 80 protrudes into the transport line 73, which extends across the entire length of the confluence of the antechamber to the material flow direction characterized by the arrow U 74 extends (not shown). From the end of the wall 81 adjoining the transport line 73, viewed in the direction of material flow, a cover 82 extends obliquely into the transport line 16 into the region of the attachment 80 that there is a passage opening between the attachment 80 and the cover 82 83 results. In the tube 76, which is open on the wall 75, a nozzle 84 is arranged, which has an opening 86 on its end face 85 facing the transport line 73. The nozzle 84 is connected to a water vapor generator 89 which is equipped with heating elements 90 via a line 87 in which a valve 88 is located. A supply line 91 for water and a riser pipe 92, which is connected via a line 93 to a support 94 of the antechamber 74, are also connected to the steam generator 89. The valve 88 located in the line 87 is connected to a control element 95, to which a measuring sensor (not shown) arranged in the transport loaded with fibers is assigned.
ίο The water vapor generator 89 fed with water via the supply line 91 up to a level 96 develops as a result of the heating elements 90 water vapor which, due to its pressure, flows through the line 87 into the nozzle 84 when the valve 88 is open and from diesel continues through the opening 86 into the Tube 76. The water vapor then exits from tube 76 through perforations 78 in antechamber 74. As a result of the suction effect prevailing in the transport 73 in the direction of arrow U , air from the environment is sucked into the antechamber 74 through an opening 97 in the wall 75, the partial amount of air being mixed with the water vapor produced by the nozzle 84 and in the direction from arrow V through the passage opening 8. ' flows into the transport line 73. If, for example, condensation water forms in the antechamber 74 or on the cover 82, the same can flow off through the drain pipe 94 and via the line 93 and be taken up by the riser pipe 92. At the same time, fiber hangings occurring on the extension 80 or on the cover 82 can be torn away by the partial amount of air flowing through the opening 83, and disturbances caused thereby can be avoided. In de transport line 73, the water vapor will see the fiber flock-laden transport air flow mi, whereby the moisture of the conveyed fiber flocks is changed. The amount of water vapor that is needed. In order to obtain a desired moisture content of the fiber flakes, depends, for example, on the duration of the opening and closing of the valve 88, which is controlled by the control element 95 as a function of the moisture levels in the fiber flake-laden transport air flow determined by the sensor.

Wie F i g. 4 zeigt, ist es auch möglich, an der Vor kammer 74 der F i g. 3 außen eine Heizvorrichtung 9f anzuordnen, welche zweckmäßigerweise aus Gründer der Wärmestrahlung von einem Gehäuse 99 umgebei ist. Auf diese Weise kann der aus der Düse austretend Wasserdampf in der Vorkammer 74 auf einer geLike F i g. 4 shows it is also possible at the front chamber 74 of FIG. 3 outside a heating device 9f to arrange, which expediently from founder of the thermal radiation from a housing 99 umei is. In this way, the emerging from the nozzle water vapor in the antechamber 74 on a ge

so wünschten Temperatur gehalten werden. Die Heizvor richtung 98 kann mit dem Steuerkreis für die Steuerun der Wasserdampfzufuhr verbunden werden (nicht gc zeigt), um ein abwechselndes Ein- und Ausschalten der selben zu ermöglichen, wenn dieses erforderlich ist. Ins besondere muß ein Auftreten von hoch verdichteten Wasserdampf (weiße Nebel) vermieden werden, d sonst Wassertröpfchen in die Transportleitung 73 un auf die Faserflocken gelangen können, was in der Folg zu dem eingangs beschriebenen Zusammenkleben vothe desired temperature can be maintained. The Heizvor direction 98 can with the control circuit for the Steuerun connected to the steam supply (not shown in gc) in order to switch the to enable the same if this is required. In particular, there must be an occurrence of highly compressed Water vapor (white mist) must be avoided, otherwise water droplets could enter the transport line 73 can get onto the fiber flocks, which is what follows from the gluing together described above

Faserflocken bzw. zu Anhäufungen derselben führe und die Förder- oder Speisebedingungen nachteilig bc einfassen kann. Eine Beheizung ist auch dann zweck mäßig, wenn die durch die öffnungen % angesaugtFiber flakes or lead to accumulations of the same and adversely affect the conveying or feeding conditions bc can enclose. Heating is also advisable if it is sucked in through the openings%

Luft eine Kondensation des Was^erdampfes in de Vorkammer 74 hervorrufen kann.Air a condensation of the water vapor in de Prechamber 74 can cause.

Die F i g. 5 zeigt noch die Möglichkeit, die pneumat sehe Transportleitung 73 zu beheizen. Hierzu ist di Transportleitung 73 der F i g. 3. durch welche der mThe F i g. 5 still shows the possibility of the pneumat see transport line 73 to heat. For this purpose, the transport line 73 of FIG. 3. through which of the m

Faserflockcn beladcne Transportluflslrom in Richtung ties Pfeils U strömt, im Bereich der DurchtrittsöffnungFlocked transport air flows in the direction of arrow U , in the area of the passage opening

83 an ihrer Außenseite mit einer Beheizung 100 ausgerüstet, die, wie in I" i g. 4 gezeigt, aus Gründen der Wiirmeabstrahlung von einem Gehäuse 101 umgeben sind. Die Beheizung 100 kann mit einem auch mit der Düse83 is equipped on its outside with a heater 100 , which, as shown in FIG. 4, is surrounded by a housing 101 for reasons of heat radiation. The heater 100 can also be equipped with a nozzle

84 verbundenen Steuerorgan mit zugehörigem Meßfühler in der mit Faserflocken beladcncn Transportleiuing in Verbindung stehen (nicht gezeigt), welches die Beheizung 100 entsprechend einem von dem Sollwert ι ο abweichenden, vom Meßfühler festgestellten Meßwert betätigen kann. Auf diese Weise kann die Transportleilung 73 auf einer gewünschten Temperatur gehalten werden.84 connected to control member with an associated sensor in the beladcncn with fiber flocks Transportleiuing in connection (not shown), which heating 100 may operate according to a different ο, detected by the sensor measurement value ι from the target value. In this way, the transport line 73 can be kept at a desired temperature.

Bei den Ausfuhrungslormen gemäß den I ι g. 4 und 5 kann während des Heizens - je nach Umstellung des Meßfühlers bzw. Bedarf — die Wasserdampfzufuhr im tcrbunden oder gegebenenfalls reduziert Wasserdampf zugesetzt werden. Auch durch abwechselndes Aul und Abschalten der Wasserdampfzufuhr und der Beheizung kann das System auf einer gewünschten Feuchtigkeit gehalten bzw. konditioniert werden.In the case of the execution standards according to the I ι g. 4 and 5 can during heating - depending on the changeover of the sensor or requirements - the water vapor supply in the Bound or reduced, if necessary, water vapor can be added. Also by alternating Aul and Switching off the steam supply and the heating can set the system to a desired humidity be held or conditioned.

Bei der Ausführungslorm der F i g. 5 kann gleichzeitig auch noch die Beheizung der Vorkammer 74 gemäß I i g. 4 erfolgen. Zur Herstellung der kleinen faserflokkenfreien, durch Vennischen mit Wasser oder Wasserdampf konditionierten wassertröpfchenfreien Luft kann auch in der Weise vorgegangen werden, daß man einen Teil der Förderluftmenge vor der Konditionierung aus dem mit Flocken beladenen Transportluft strom abzweigt. Die F' 1 g. b zeigt an der Transportleitung 37 der sonst gleichen automatischen Kardcrie der I i g. 1 bzw. 2 eine Vorkammer 102, die als By-pass-Kanal ausgebildet lsi, der mittels Öffnungen 103 und 104 an den Abschnitt 37 der Leitung 37, 39 angeschlossen ist. Zur Vermeidung des Hintritts von Faserflocken in die Vorkammer 102 können die Öffnungen 103 und 104 mit Sieben, Filtei η od. dgl. (nicht gezeigt) versehen sein. In der Vorkammer 102 ist eine von einem Wasser- oder Wiisstidamplreservoir gespeist·.' (nichi gezeigt) Düse 105 zum Hinspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf angeordnet, die mit einem Steuerorgan 106 verbunden ist, zu dem ein vor dem Zwischenstück 40 in der flokkenfordernden Transportleitung 37, 39 angeordneter, auf Feuchtigkeit ansprechender Meßfühler 107 gehört.In the embodiment of FIG. 5, the heating of the prechamber 74 according to I i g. 4 take place. To produce the small, fiber-flake-free air conditioned with water or steam by means of venniches, the procedure can also be such that part of the conveying air flow is branched off from the flake-laden conveying air stream prior to conditioning. The F '1 g. b shows on the transport line 37 of the otherwise identical automatic carding system of the I i g. 1 and 2, respectively, an antechamber 102, which is designed as a bypass channel lsi, which is connected to the section 37 of the line 37, 39 by means of openings 103 and 104. To prevent fiber flocks from entering the antechamber 102 , the openings 103 and 104 can be provided with sieves, filters or the like (not shown). In the antechamber 102 one is fed by a water or wisdom tank reservoir. (not shown) Nozzle 105 arranged for spraying water or water vapor, which is connected to a control element 106 , to which a humidity-responsive sensor 107 , arranged in front of the intermediate piece 40 in the transport line 37, 39 which transports flakes, belongs.

Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verlahrens mit der Vorrichtung gemäß der F i g. b tritt infolge der auch in der Vorkammer 102 durch die Öffnungen 103 und 104 herrschenden Saugwirkung des Ventilators 38 1 lansporlluft durch die Öffnung 103 ge maß Pfeil A\ in die Vorkammer 102 ein. strömt durch denselben hindurch und gelangt durch die Öffnung 104 gemäß Pfeil lh wieder in den Abschnitl 37 der Leitung 37. 39 zurück, wo sie sich mit dem durch den Pfeil F charakterisierten, mit Flocken beladenen Transportluftstrom vereinigt. Während des Durchströmens durch die Vorkammer 102 wird bei zu geringem Feuchtigkeitsgehalt der mit Flocken beiadenen Transportluft durch Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf mittels der Düse 105 der Feuchtigkeitsgehalt der kleinen Menge abgezweigter Transportluft geändert. Die auf diese Weise konditionierte Teilmenge Luft vereinigt sich nach Durchtritt durch die Öffnung 104 mit dem flokkcnbeladenen Transportluftstrom und verändert den Feuchtigkeitsgehalt desselben.When carrying out the method according to the invention with the device according to FIG. b occurs as a result of the suction effect of the fan 38, which also prevails in the antechamber 102 through the openings 103 and 104 , lansporlluft through the opening 103 measured arrow A \ into the antechamber 102 . flows through the same and passes through the opening 104 according to arrow lh back into the section 37 of the line 37.39, where it combines with the transport air flow characterized by the arrow F and loaded with flakes. During the flow through the antechamber 102 , if the moisture content of the transport air laden with flakes is too low, the moisture content of the small amount of diverted transport air is changed by injecting water or steam by means of the nozzle 105. The partial amount of air conditioned in this way, after passing through the opening 104 , combines with the flake-laden transport air flow and changes its moisture content.

Die Zugabe des Wasser bzw. Wasserdampfes in die kleine Menge durch die Vorkammer abgezweigter TransDortluft und damit die Höhe der Konditionierung derselben wird durch den Meßfühler 107 gesteuert, welcher auf einen gewünschten Wert der Feuchtigkeit der Transportluft eingestellt werden kann. Bei Abweichung von einem Sollwert veranlaßt das Steuerorgan 106 ein Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf in die kleine abgezweigte Menge der Transportluft durch die Düse 105. Die Hinstellung des Meßfühlers und die Zugabe von Wasser bzw. Wasserdampf in die Teilmenge Luft und damit das Zu';ctzen von wasseriröpfchenfreiem Wasserdampf in die Transportierung 37. 39 erfolgt in derselben Weise, wie es bei F i g. 1 bzw. 2 bereits beschrieben wurde. Zur Korrektur auf einen zur Hneichung gewünschter Forcier- und Weiterverarbeilungsbedingungen erforderlichen Sollwert der Feuchtigkeit der Transportluft sind Änderungen im Feuchtigkeitsgehalt nur einer kleineren Luftmenge notwendig. Durch den Zusatz einer nur kleinen Menge vorher konditioniertcr Luft zum Transporüuftstrom können insbesondere kleine Schwankungen schnell ausgeglichen werden.The addition of the water or water vapor to the small amount of TransDort air branched off through the antechamber and thus the level of conditioning thereof is controlled by the measuring sensor 107 , which can be set to a desired value for the humidity of the transport air. If there is a deviation from a target value, the control element 106 causes water or steam to be injected into the small branched-off amount of transport air through the nozzle 105. The positioning of the sensor and the addition of water or steam to the partial amount of air and thus the supply '; The etching of water vapor free from water droplets into the transport 37. 39 takes place in the same way as in FIG. 1 or 2 has already been described. In order to correct to a desired value of the humidity of the transport air required for adjusting the desired forcing and further processing conditions, changes in the humidity content of only a smaller amount of air are necessary. By adding only a small amount of previously conditioned air to the transport air flow, small fluctuations in particular can be quickly compensated for.

Die F i g. 7 zeigt ein pneumatisches Floekenfördcrsysiem an einem Füllschacht einer Karde, wie er beispielsweise im schweizer Patent 4 37 063 beschrieben ist. Ein Floekenspeiser 49 erhält wiederum über eine Zuführleitung 50 pneumatisch gefördertes Fasermaterial. Die Flocken werden vom Floekenspeiser 49 weg durch einen Abschnitt 51 der Leitung 51, 53, 55 in den ein Ventilator 52 eingesetzt ist, von diesem zusammen mit der Transportluft in Richtung von Pfeil L angesaugt und gelangen unter Überdruck in Richtung von Pfeil M durch einen Leitungsabschnitt 53 über ein in einen passenden Querschnitt übergehendes Zwischenstück 54 in einen hochliegenden Abschnitt 55 der Transportleitung 51. 53, 55. Der Abschnitt 55 endet an einem Füllschacht 56 einer Karde 57. Die in den Füllschacht 56 eindringende Transportluft strömt dann durch eine am Füllschacht 56 befindliche luftdurchlässige Trennwand 58 in einen Abströmungskanal 59 und weiter in der Leitung 60 in einen unter kleinerem Druck stehenden Raum (nicht gezeigt). Hs können auch mehrere Füllschächte 56 an den Abschnitt 55 der Transportleitung 51, 53, 55 hintereinander angeschlossen sein, wobei dann der hier in F i g. 7 gezeigte Füllschacht 56 der letzte ist. Zwischen dem Floekenspeiser 49 und dem Ventilator 52 isi eine mit der Einspritzdüse 112 für Wasser oder Wasserdampf ausgerüstete Vorkammer 113 angeordnet, die als By-pass-Kanal ausgebildet ist, der über Öffnunger 114 und 115 mit der Transportleitung 51 verbunden ist Die Einspritzdüse 112 ist an ein Steuerorgan 63 ange schlossen, zu dem ein auf Feuchtigkeit ansprechendei Meßfühler 64 gehört. Der Meßfühler 64 kann bei gege benenfalls mehreren an den Abschnitt 55 der Trans portleitung 51, 53, 55 angeschlossenen Füllschächtei vor dem ersten Füllschacht angeordnet sein. Der Meß fühler 64 mißt die Feuchtigkeit im flockenbeladenei Transportluftstrom und kann über das Steuerorgan 6. eine Freigabe von Wasser oder Wasserdampf veranlas sen.The F i g. 7 shows a pneumatic floeken conveyor system on a feed chute of a card, as described, for example, in Swiss patent 4,370,63. A floe feeder 49 in turn receives pneumatically conveyed fiber material via a feed line 50. The flakes are sucked away from the flake feeder 49 through a section 51 of the line 51, 53, 55 in which a fan 52 is inserted, together with the transport air in the direction of arrow L and pass under excess pressure in the direction of arrow M through a line section 53 via a through going into a mating cross-section intermediate portion 54 in an elevated portion 55 of the transport conduit 51. 53, 55. the portion 55 of a card 57 terminates at a filling shaft 56 penetrating into the hopper 56 transport air then flows through a located at the hopper 56 air-permeable partition wall 58 into a discharge channel 59 and further in the line 60 into a space which is under less pressure (not shown). Several filling chutes 56 can also be connected one behind the other to the section 55 of the transport line 51, 53, 55, in which case the one shown in FIG. 7, the hopper 56 shown is the last. Arranged between the floe feeder 49 and the fan 52 is an antechamber 1 13 equipped with the injection nozzle 112 for water or water vapor, which is designed as a bypass channel that is connected to the transport line 51 via openings 114 and 115. The injection nozzle 112 is to a control member 63 is connected to which a sensor 64 responsive to moisture belongs. The sensor 64 can be arranged in front of the first hopper if several port line 51, 53, 55 connected to the section 55 of the Trans port. The measuring sensor 64 measures the moisture in the flock-laden air transport air flow and can initiate a release of water or water vapor via the control element 6.

Infolge der Saugwirkung des in dem Abschnitt 51 de Transportleitung 51. 53, 55 befindlichen Ventilators 5 strömi gemäß den Pfeilen E, und Fi eine kleine Meng von Transportluft durch die Vorkammer 112 und di Konditionierung und das Zusetzen der kleinen Luft menge zu der in der Transportleitung 51, 53.55 in Rieh tung von Pfeil L strömenden, mit Flocken beladene Transportluft erfolgt in derselben Weise, wie es b( F i g. 6 beschrieben wurde.As a result of the suction of the fan 5 located in the section 51 de transport line 51, 53, 55 flows according to arrows E and Fi a small amount of transport air through the antechamber 112 and the conditioning and the addition of the small amount of air to that in the transport line 51, 53.55 in the direction of arrow L , the transport air laden with flakes is carried out in the same way as it was described in b (FIG. 6).

Die F i g. 8 zeigt noch eine Ausführungsform eineThe F i g. 8 shows yet another embodiment

Konditioniereinrichtung, wie sie auch in den Transportierungen der vorstehenden Ausführungsbeispiele an Stelle der dort gezeigten Konditioniereinriclitungen verwendet werden kann, wobei wiederum die kleine zu konditionierende Luftmenge nicht vom Transportluftstrom abzweigt, sondern aus dem umgebenden Raum entnommen, konditioniert und der mit Flocken beladenen Transportluft zugesetzt wird. Wie die F i g. 8 zeigt, ist die Leitung 116 mit einer Vorkammer 117 versehen, die einen Anschlußstutzen bildet, durch den infolge der Saugwirkung eines Ventilators 118 eine kleine Menge Luft gemäß den Pfeilen Gi zusätzlich zu der an der Transportleitung 116 in Richtung des Pfeils Fi strömenden Transportluft angesaugt wird. In der Vorkammer 117 ragt eine mit einem Wasser- oder Wasserdampfreservoir (nicht gezeigt) verbundene Einspritzdüse 119 zum Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf hinein, wobei nur kleine Mengen Luft aus dem umgebenden Raum zwischen dem äußeren Umfang der Düse 119 und der Innenwand der Vorkammer 117 gemäß den Pfeilen Gi durchtreten können. Die Düse 119 ist mit einem Steuergerät 120 verbunden, zu dem ein auf Feuchtigkeit ansprechender Meßfühler 121 gehört. Der Meßfühler 121 ist unmittelbar nach dem Ventilator 118 in der druckseitig angeschlossenen flockenfördernden Transportleitung 122 angeordnet, in welcher die mit Flocken beladene Transportluft in Richtung von Pfeil H\ weiterströmt. Auch mit dieser Vorrichtung erfolgt die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens in derselben Weise wie mit der Vorrichtung gemäß den Fig. 1,2 und 3.Conditioning device, as it can also be used in the transports of the preceding exemplary embodiments instead of the conditioning devices shown there, in which case the small amount of air to be conditioned does not branch off from the transport air flow, but is taken from the surrounding space, conditioned and added to the transport air laden with flakes. As the F i g. 8 shows, the line 116 is provided with an antechamber 117 which forms a connection piece through which, as a result of the suction effect of a fan 118, a small amount of air is sucked in according to the arrows Gi in addition to the transport air flowing on the transport line 116 in the direction of the arrow Fi . An injection nozzle 119, connected to a water or water vapor reservoir (not shown), projects into the antechamber 117 for injecting water or water vapor, only small amounts of air from the surrounding space between the outer circumference of the nozzle 119 and the inner wall of the antechamber 117 can pass through according to the arrows Gi. The nozzle 119 is connected to a control device 120 which includes a moisture-sensitive sensor 121. The measuring sensor 121 is arranged immediately after the fan 118 in the flock-conveying transport line 122 connected on the pressure side, in which the transport air laden with flocks continues to flow in the direction of arrow H \. With this device, too, the method according to the invention is carried out in the same way as with the device according to FIGS. 1, 2 and 3.

Weiterhin zeigt die Fig.9 eine Anordnung für die Ausführungsform gemäß F i g. 8 an einer unter Überdruck stehenden, Faserflocken und Transportluft fördernden Leitung. Ein Ventilator 125 saugt die beispielsweise von dem Flockenspeiser 35 oder 49 der F i g. 1 bzw. 7 gelieferten Faserflocken zusammen mit der Transportluft durch eine Transportleitung 126 in Richtung von Pfeil Λ/ι an und befördert sie mit Überdruck in die Transportleitung 127 in Richtung von Pfeil O\ weiter Eine an der Leitung 127 angeordnete Vorkammer 128, die als Anschlußstutzen ausgebildet ist, enthält eine Einspritzdüse 129, die mit einem Wasser- oder Wasserdampfreservoir verbunden sein kann (nicht gezeigt), und außerdem an ein Steuerorgan mit Meßfühler (beides nicht gezeigt), der ebenfalls in der flockenführenden Transportleitung angeordnet sein kann, angeschlossen ist. Der Anschlußstutzen 128 mündet in die Transportleilung 127 wiederum mittels einer öffnung 130 in Form einer Düse ein. Durch die in der Transportleitung 127 in Richtung von Pfeil Oi strömende, mit Flocken beladene Transportluft wird die aus dem umgebenden Raum gemäß den Pfeilen Pi angesaugte, zuvor durch Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf mittels der Düse 129 konditionierte kleine Luftmenge durch die Öffnung 130 in Richtung von Pfeil Qi injektorartig eingesaugt und der mit Fascrflocken beladenen Transportluft zugesetzt.Furthermore, FIG. 9 shows an arrangement for the embodiment according to FIG. 8 on a line that is under overpressure and transports fiber flocks and transport air. A fan 125 sucks the tufts from, for example, the flake feeder 35 or 49 of FIG. 1 or 7 delivered fiber flocks together with the transport air through a transport line 126 in the direction of arrow Λ / ι and conveys them with overpressure into the transport line 127 in the direction of arrow O \ next is formed, contains an injection nozzle 129, which can be connected to a water or water vapor reservoir (not shown), and also to a control member with a measuring sensor (both not shown), which can also be arranged in the transport line carrying the flock, is connected. The connection piece 128 opens into the transport line 127 again by means of an opening 130 in the form of a nozzle. As a result of the transport air laden with flakes flowing in the transport line 127 in the direction of arrow Oi, the small amount of air previously conditioned by the injection of water or steam by means of the nozzle 129 is sucked in from the surrounding space according to the arrows Pi through the opening 130 in the direction Sucked in by arrow Qi like an injector and added to the transport air laden with fiber flakes.

Die Fig. 10 zeigt eine weitere Variante an der Transportleitung 116 der F i g. 8. Über Öffnungen 140 und 141 ist eine Vorkammer 142 an die Leitung 116 angeschlossen, wobei die Kammer einen By-pass-Kanal bildet, der eine Heizeinrichtung 143 und eine Einspritzdüse 144 für Wasser oder Wasserdampf enthält, die an ein Steuerorgan 145 angeschlossen sind. Das Steuerorgan 145 steht mit dem auf Feuchtigkeit ansprechenden Meßfühler 121 in Verbindung, welcher in der am Ventilator 118 druckscitig angeschlossenen flockcnfiihrcnden Transportleitung 122 angeordnet ist. Die Öffnungen 140 und 141 sind mit Siebplatten 140', 141' versehen. Die Funktion der Vorkammer 142 ist wie folgt: Bei einem durch den Meßfühler 121 festgestellten zu geringen Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft wird mittels des Steuerorgans 145 die Einspritzdüse 144 betätigt und Wasser oder Wasserdampf in die durch die Vorkammer 142 strömende Teilmenge Luft eingespritzt, bis ein gewünschter Feuchtigkeitsgehalt im Transponluftstrom erreicht ist. Steigt trotz Abstellen der Einspritzdüse 144 der Feuchtigkeitsgehalt in der Transportluft entweder durch angesaugte Frischluft mit höherem Feuchtigkeitsgehalt oder durch Anlieferung von feuchtem Fasermaterial weiter an, so wird durch den Meßfühler 121 mittels des Steuerorgans 145 die Heizeinrichtung 143 betätigt. Die durch die Vorkammer 142 gemäß den Pfeilen Vi strömende, kleine Luftmenge wird nun so lange erwärmt, bis der Meßfühler 121 eine seinem eingestellten Wert entsprechende Feuchtigkeit im flockenbeladenen Transportluftstrom meldet. Bei einem erneuten Abfallen der Feuchtigkeit wird wiederum über das Steuerorgan 145 die Einspritzdüse 144 betätigt. Durch abwechselndes An- und Abschalten von Heizeinrichtung 143 und Einspritzdüse 144 können somit die Feuchtigkeitswerte im Transportluftstrom ausgeglichen werden. Ebenso ist es möglich, die Heizeinrichtung 143 eingeschaltet zu lassen, um die kleine, durch die Vorkammer 142 strömende, abgezweigte Luftmenge bei einer gewünschten Temperatur zu konditionieren. FIG. 10 shows a further variant of the transport line 116 in FIG. 8. Via openings 140 and 141, an antechamber 142 is connected to line 116, the chamber being a by-pass channel forms, which contains a heater 143 and an injection nozzle 144 for water or water vapor, which on a control element 145 are connected. The controller 145 is associated with the moisture responsive Measuring sensor 121 in connection, which leads in the flockcnuircnding connected to the ventilator 118 by pressure Transport line 122 is arranged. The openings 140 and 141 are provided with sieve plates 140 ', 141'. The function of the antechamber 142 is as follows: In the case of a too low determined by the measuring sensor 121 The moisture content of the transport air is determined by means of of the control member 145 actuates the injection nozzle 144 and water or water vapor into the through the antechamber 142 flowing partial amount of air is injected until a desired moisture content in the transpon air stream is reached. The moisture content in the transport air increases despite the injection nozzle 144 being switched off either through fresh air drawn in with a higher moisture content or through delivery of If the fiber material continues to be moist, the heating device is activated by the sensor 121 by means of the control element 145 143 actuated. The small amount of air flowing through the antechamber 142 according to the arrows Vi is now heated until the sensor 121 has a humidity corresponding to its set value reports in the flake-laden transport air flow. If the humidity drops again, it will turn again The injection nozzle 144 is actuated via the control element 145. By alternately switching on and off Heating device 143 and injection nozzle 144 can thus compensate for the moisture values in the transport air flow will. It is also possible to leave the heating device 143 switched on in order to prevent the small, to condition branched air flowing through the antechamber 142 at a desired temperature.

Die Heizeinrichtung 143 der Fig. 10 kann auch durch eine außen an der Vorkammer 142 angeordnete Heizvorrichtung 146 ersetzt werden, wie es in der F i g. 11 für die sonst gleiche Anordnung der Vorkammer 142 der Fig. 10 gezeigt wird. Auch die Vorkammer 117 der F i g. 8 läßt sich außen mit einer Heizvorrichtung 146a ausrüsten, wie es die F i g. 12 zeigt. Hierdurch ist es möglich, die kleine Menge Luft, weiche aus dem umgebenden Raum entnommen wird, entweder bei einer gewünschten Temperatur oder durch abwechselndes Einspritzen von Wasser bzw. Wasserdampf und Erwärmen zu konditionieren. Eine andere Anordnung einer als By-pass-Kanal ausgebildeten Vorkammer zeigt noch die F i g. 13, bei der sich eine Ansaugöffnung 147 einer Vorkammer 148 an der saugseitig an einen Ventilator 149 angeschlossenen, von einem Flockenspeiser (nicht gezeigt) herkommenden Transportleitung 150 befindet, durch welche eine mit Flocken beladene Transportluft in Richtung von Pfeil Wi strömt, wobei die Vorkammer 148, wie in den F i g. 6 oder 10 gezeigt, eingerichtet sein kann. Die Austrittsöffnung 151 für die kleine in der Vorkammer 148 vorher konditionierte Luftmenge besitzt die Form einer Düse 153 und befindet sich an der druckseitig am Ventilator 149 angeschlossen, unter Überdruck stehenden, die Flocken in Richtung von Pfeil Xi führenden Transportleitung 152. Hierdurch wird die zuvor in der Vorkammer 148 konditionierte kleine Menge Luft injektorartig in die druckscitig am Ventilator 149 angeschlossene Transportleitung 152 eingeführt und ein Durchströmen der Vorkammer 148 in Richtung der Pfeile Zi bewirkt.The heating device 143 of FIG. 10 can also be arranged on the outside of the antechamber 142 Heater 146 can be replaced as shown in FIG. 11 for the otherwise identical arrangement of the antechamber 142 of FIG. 10 is shown. The antechamber 117 of FIG. 8 can be outside with a heater 146a, as shown in FIG. 12 shows. This makes it possible to avoid the small amount of air taken from the surrounding space, either at a desired temperature or by alternating To condition injection of water or steam and heating. Another arrangement an antechamber designed as a bypass channel is also shown in FIG. 13, in which there is a suction opening 147 an antechamber 148 on the suction side connected to a fan 149, from a tuft feeder (not shown) coming transport line 150 is through which a loaded with flakes Transport air flows in the direction of arrow Wi, the antechamber 148, as shown in FIGS. 6 or 10 shown can be set up. The outlet opening 151 for the small pre-conditioned in the antechamber 148 The amount of air is in the form of a nozzle 153 and is located on the pressure side of the fan 149 connected, under overpressure, the flakes leading in the direction of arrow Xi transport line 152. As a result, the small amount of air previously conditioned in the antechamber 148 is injected into the Transport line 152 connected to the ventilator 149 under pressure is introduced and a flow through the Pre-chamber 148 causes in the direction of arrows Zi.

Die Anordnung des Meßfühlers zum Messen der Feuchtigkeit ist nicht an diejenige in den vorstehenden Beispielen gezeigte gebunden. Der Meßfühler kann an irgendeiner Stelle der Transportleitung zwischen dem Eintritt des Wasserdampfes in dieselbe und einem Füllschacht einer nachfolgenden Karde angeordnet sein Der Meßfühler kann aber auch in dem die Flocken irThe arrangement of the probe for measuring humidity is not similar to that in the above Examples shown tied. The sensor can be at any point in the transport line between the Entry of the steam into the same and a feed chute of a subsequent card can be arranged The probe can also be used in which the flakes ir

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ten Transportluftstrom zurückführenden Leitungssy- >tem liegen. In zur Kardenspeisung eingesetzten pneumatischen Flockenfördersvstemen der F i g. 7, bei de-[ien keine Rückführung von überschüssigen Faserflokken erfolgt, kann der Meßfühler 64 in der Transportleitung 51, 53, 55 zweckmäßig zwischen dem Eintritt des Wasserdampfes in den Transportleitungsabschnitt 51 und dem ersten Füllschacht 56 einer Reihe von Karden 57 angeordnet sein . Obwohl eine Anordnung Meßfühlers in der Transportleitung an solchen Stellen zweckmäßig ist, an denen der Feuchtigkeitsgehalt der Faserflocken zu Störungen führt, d. h. beispielsweise an Stellen, an denen unerwünschte Agglomerationen auftreten, z. B. an den Abzweigungen zu den Füllschächten, so ist aus meßtechnischen Gründen eine Anordnung in der Nähe des Eintritts des Wasserdampfes in die Transportleitung vorzuziehen, je weiter der Meßfühler von dieser Eintrittsstelle in der Transportleitung entfernt ist, um so träger, d. h. mit um so größerer Verzögerung arbeitet beispielsweise das System. Bei zu naher An-Ordnung an die Eintrittsöffnung können ebenfalls ungenaue Meßwerte erfaßt werden, da der zugesetzte Wasserdampf noch ungenügend mit dem Transportluftstrom vermischt sein kann, wodurch die gewünschte Einstellung des Feuchtigkeitsgehaltes nicht gewährleistet werden kann. Es ist notwendig, daß beispielsweise eine ausreichende Verweilzeit für die Faserflocken in dem mit Wasserdampf beschickten Transportluftstrom vorliegt, damit eine Beeinflussung der Faserflocken durch Austausch von Feuchtigkeit mit dem Transportluftstrom stattfinden kann. Aus diesem Grunde kann eine Anordnung beispielsweise des Meßfühlers 64 der F i g. 7 in dem druckseitig an den Ventilator 52 angeschlossenen Transportleitungsabschnitt 53 vorteilhaft sein, auch wenn in dem vom Flockenspeiser 49 zum "Ventilator 52 führenden Leitungsabschnitt 51 zwischen dem Eintritt des Wasserdampfes in dieselbe und dem Ventilator 52 noch ausreichend Platz vorhanden ist, wie es beispielsweise die F i g. 7 zeigt.line system leading back the transport air flow. In the pneumatic flock conveyor systems of FIG. 7, in which there is no return of excess fiber flocks, the measuring sensor 64 in the transport line 51, 53, 55 can expediently be arranged between the entry of the water vapor into the transport line section 51 and the first filling chute 56 of a row of cards 57. Although an arrangement of the sensor in the transport line is useful in those places where the moisture content of the fiber flakes leads to disturbances, that is, for example, in places where undesirable agglomerations occur, z. B. at the branches to the filling shafts, an arrangement near the entry of the water vapor into the transport line is preferable for technical reasons, the further the sensor is from this entry point in the transport line, the more sluggish, ie with the larger Delay works for example the system. If they are too close to the inlet opening, inaccurate measured values can also be recorded, since the added water vapor can still be insufficiently mixed with the transport air flow, which means that the desired setting of the moisture content cannot be guaranteed. It is necessary, for example, that there is sufficient residence time for the fiber flocks in the transport air flow charged with water vapor so that the fiber flocks can be influenced by exchanging moisture with the transport air flow. For this reason, an arrangement such as the sensor 64 of FIG. 7 in the transport line section 53 connected on the pressure side to the fan 52, even if there is still sufficient space in the line section 51 leading from the flock feeder 49 to the "fan 52" between the entry of the water vapor into the same and the fan 52, as, for example, the F i g. 7 shows.

Die Anordnung des Anschlußstutzens für die Zuführung des Wasserdampfes bzw. der den Wasserdampf enthaltenden Teilmenge Luft ist ebenfalls nicht an die in den vorstehenden Beispielen gezeigte gebunden. Der Anlaufstutzen kann auch in einer druckseitig verlaufenden Transportleitung (Fig.9), z.B. vor dem gegebenenfalls ersten Füllschacht einer Karde angeordnet sein, wodurch die Lage des Meßfühlers in günstiger Weise in Richtung des z. B. ersten Füllschachies verschoben werden kann. Eine Anordnung das Anschlußstutzens an einer druckseitig angeschlossenen Transportleitung ist beispielsweise auch vom Druck des Wasserdampfes gegenüber dem in der Transportleitung herrschenden Überdruck und/oder von der Strömungsgeschwindigkeit des Transportluftstromes in der Transportleitung abhängig, durch die der Wasserdampf bzw. die Teilmenge Luft in die Transportleitung einströmen bzw. injektorartig angesaugt werden kann. Durch eine Anordnung des Anschlußstutzens an einer saugartig angeschlossenen Transportleitung können Störungen infolge sich an der Durchtrittsöffnung des Anschlußstutzens zur Transportleitung anstauenden Fasermaterials durch die wegreißende Saugwirkung der Transportluft vermieden weiden.The arrangement of the connection piece for the supply of the water vapor or the water vapor The partial amount of air containing air is also not bound to that shown in the preceding examples. Of the A start-up nozzle can also be installed in a transport line running on the pressure side (Fig. 9), e.g. in front of the if necessary be arranged first filling chute of a card, whereby the position of the sensor in more favorable Way in the direction of z. B. first filling chess moved can be. An arrangement of the connection piece on a transport line connected on the pressure side is, for example, also on the pressure of the water vapor compared to that in the transport line prevailing overpressure and / or the flow speed of the transport air flow in the Depending on the transport line, through which the water vapor or the partial amount of air flow into the transport line or can be sucked in like an injector. By arranging the connection piece on one Transport line connected like a suction can cause disturbances to the passage opening of the Connection piece to the transport line accumulating fiber material by the tearing away suction Avoid the transport air.

Die Eintrittsöffnung einer als By-pass-Kanal ausgebildeten Vorkammer für die zuvor konditionierte kleine Luftmenge kann, wie Fig. 13 zeigt, ebenfalls in der druckseitig von dem Ventilator wegführenden Transportleitung angeordnet sein, wodurch die Lage des Meßfühlers wiederum in günstiger Weise in Richtung des gegebenenfalls ersten Füllschachtes verschober werden kann. .The inlet opening designed as a by-pass channel Antechamber for the previously conditioned small amount of air can, as FIG. 13 shows, also in the be arranged on the pressure side leading away from the fan transport line, whereby the position of the The sensor is in turn displaced in a favorable manner in the direction of the possibly first hopper can be. .

Hierzu 7 Blatt ZeichnungenIn addition 7 sheets of drawings

Claims (21)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur pneumatischen Karden-Flockenspeisung, bei dem aufgelöste Faserflocken mittels eines Transportluftstromes durch eine Transportleitung zu einem Füllschacht jeder Karde gefördert und in demselben abgelagert werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtigkeitsgehalt der Transportluft gemessen wird und entsprechend eine vom Transportiuftstrom getrennte kleine Menge faserflockenfreier, durch Vermischen mit Wasser oder Wasserdampf konditionierter, wassertröpfchenfreier Luft dem mit Faserflocken beladenen Transportiuftstrom zugesetzt wird.1. Process for pneumatic card flock feeding, in which the dissolved fiber flocks by means of a transport air flow conveyed through a transport line to a feed chute of each card and deposited therein, characterized in that the moisture content the transport air is measured and accordingly a small amount separated from the transport air flow Fiber flake-free, conditioned by mixing with water or steam, free of water droplets Air is added to the transport air flow loaded with fiber flocks. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die kleine Luftmenge dem Transportiuftstrom vor der Gesamtheit der Füllschächte zugesetzt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that that the small amount of air added to the transport air flow in front of the entirety of the filling shafts will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2. dadurch gekennzeichnet, daß die kleine Luftmenge vor einem Fördergebläse dem Transportiuftstrom zugesetzt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the small amount of air before a conveyor fan is added to the transport air flow. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kleine Luftmenge durch Einspritzen von Wasser konditioniert wird.4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the small Air volume is conditioned by injecting water. 5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kleine Luftmenge vor der Konditionierung aus dem flokkenbeladenen Transportiuftstrom abgezweigt wird.5. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the small amount of air prior to conditioning from the flake-laden Transportiuftstrom is branched off. 6. Verfahren nach den Ansprüchen 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die kleine Luftmenge vor dem Fördergebläse (38, 52, 118) aus dem Transportiuftstrom abgezweigt wird.6. The method according to claims 3 and 5, characterized in that the small amount of air in front of the conveyor fan (38, 52, 118) from the transport air flow is branched off. 7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die kleine Luftmenge außerdem durch Temperaturänderung konditioniert wird.7. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the small Air volume is also conditioned by a change in temperature. 8. Verfahren nach einem der vorhergehenden An-Sprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Transportiuftstrom im Bereich des Eintritts der kleinen Luftmenge in den Transportiuftstrom erhitzt wird.8. The method according to one of the preceding claims, characterized in that the transport air flow in the area of the entrance of the small Amount of air is heated in the transport air flow. 9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Feuchtigkeitsgehalt der kleinen Luftmenge durch Messen der Feuchtigkeit in dem mit Flocken beladenen Transportiuftstrom gesteuert wird.9. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the moisture content of the small amount of air by measuring the humidity in the transport air flow laden with flakes is controlled. 10. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Feuchtigkeit vor dem ersten Füllschacht gemessen wird.10. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that the moisture is measured in front of the first hopper. 11. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 10 mit einer pneumatischen Transportierung für einen mit Faserflokken beladenen Luftstrom, an die mindestens eine mit einem Füllschacht ausgerüstete Karde angeschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, daß an der mit Flocken beladenen Transportleitung (37, 39 bzw. 51, 53, 55 bzw. 73 bzw. 116, 122 bzw. 126, 127 bzw. 150,152) vor dem Füllschacht (41 bzw. 41' bzw. 56) der Karde (42 bzw. 42' bzw. 57) eine Vorkammer (43 bzw. 74 bzw. 102 bzw. 113 bzw. 117 bzw.11. Device for performing the method according to one of claims 1 to 10 with a pneumatic Transport for an air stream laden with fiber flakes to which at least one equipped with a hopper card is connected, characterized in that on the Transport lines loaded with flakes (37, 39 or 51, 53, 55 or 73 or 116, 122 or 126, 127 or 150, 152) an antechamber in front of the filling chute (41 or 41 'or 56) of the card (42 or 42' or 57) (43 or 74 or 102 or 113 or 117 or 128 bzw. 142 bzw. 148) a !geschlossen ist, die die im Verhältnis zur Transportluftmenge kleinere Menge von faserflockenfreier Luft enthält und welche mit einer Zuführeinrichtung (87, 88) und einer Einspritzdüse (46 bzw. 84 bzw. 105 bzw. 112 bzw. 119 bzw.128 or 142 or 148) a! Is closed, the in Relation to the amount of transport air contains a smaller amount of fiber-flake-free air and which with a feed device (87, 88) and an injection nozzle (46 or 84 or 105 or 112 or 119 or 129 bzw. 144) zum Versprühen von Wasser oder129 or 144) for spraying water or Wasserdampf in die kleinere Luftmenge in der Vorkammer versehen ist und welche durch eine Öffnung (45 bzw. 83 bzw. 104 bzw. 115 bzw. 130 bzw. 141 bzw. 151) für den Durchtritt von mit wassertröpfchenfreiem Wasserdampf beladener Luft mit der Transportleitung verbunden ist, und daß in der mit Flocken beladenen Transportleitung ein Meßfühler (48 bzw. 64 bzw. 107 bzw. 121) zum Messen des Feuchtigkeitsgehaltes der Transportluft vorgesehen ist, der an eine mit der Zuführeinrichtung für das Wasser oder den Wasserdampf verbundene Steuereinrichtung (47 bzw. 63 bzw. 95 bzw. 106 bzw. 120 bzw. 145) angeschlossen ist.Water vapor in the smaller amount of air in the antechamber is provided and which through an opening (45 or 83 or 104 or 115 or 130 or 141 or 151) for the passage of air laden with water vapor free from water droplets the transport line is connected, and that a measuring sensor in the transport line loaded with flakes (48 or 64 or 107 or 121) for measuring the moisture content of the transport air is connected to a supply device for the water or the water vapor Control device (47 or 63 or 95 or 106 or 120 or 145) is connected. 12. Vorrichtung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (43 bzw. 102 bzw. 113) mit der Öffnung (45 bzw. 104 bzw. 115) vor der Gesamtheit einer Reihe von an die gemeinsame Transportleitung (37, 39 bzw. 51, 53, 55) angeschlossener Füllschächte (41 und 41' bzw. 56) angeordnet ist (F i g. 1, 2, 6 und 7).12. The device according to claim 11, characterized in that that the antechamber (43 or 102 or 113) with the opening (45 or 104 or 115) in front of the entirety of a number of to the common Transport line (37, 39 or 51, 53, 55) connected filling chutes (41 and 41 'or 56) arranged is (Figs. 1, 2, 6 and 7). 13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (43, 74, 102, 113, 117 bzw. 142) mit der Öffnung (45 bzw. 83 bzw. 104 bzw. 115 bzw. 141) in einem Abschnitt {37, 51. 73 bzw. 116) der Transportleitung (37, 39 bzw. 51, 53, 55 bzw. 73 bzw. 116 bzw. 122) angeordnet ist. der saugseitig an ein in die Transportleitung eingesetztes Fördergebläse (38 bzw. 52 bzw. 118) angeschlossen ist.13. Apparatus according to claim 11 or 12, characterized characterized in that the antechamber (43, 74, 102, 113, 117 or 142) with the opening (45 or 83 or 104 or 115 or 141) in a section {37, 51, 73 or 116) of the transport line (37, 39 or 51, 53, 55 or 73 or 116 or 122) is arranged. the suction side is connected to a conveyor fan (38 or 52 or 118) inserted in the transport line is. 14. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder '12, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (74 oder 128) mit der Öffnung (83 bzw. 130) in einem Abschnitt (73 bzw. 127) der Transportleitung (73 bzw. 126, 127) angeordnet ist, der druckseitig an ein in die Transportleitung eingesetztes Fördergebläse (125) angeschlossen ist (F i g. 3 bis 5 und 9).14. The apparatus of claim 11 or '12, characterized characterized in that the antechamber (74 or 128) with the opening (83 or 130) in one section (73 or 127) of the transport line (73 or 126, 127) is arranged, which is connected on the pressure side to an in the conveyor fan (125) used is connected to the transport line (FIGS. 3 to 5 and 9). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (43 bzw. 74 bzw. 117 bzw. 128) aus einem Anschlußstutzen besteht, der öffnungen (97) für einen Durchtritt von Luft aus dem umgebenden Raum aufweist und in dem eine Einspritzdüse (46 bzw. 84 bzw. 119 bzw. 129) angeordnet ist (F i g. I bis 5, h und 9).15. Device according to one of claims 11 to 14, characterized in that the antechamber (43 or 74 or 117 or 128) consists of a connecting piece which has openings (97) for the passage of air from the surrounding space and in which an injection nozzle (46 or 84 or 119 or 129) is arranged (FIGS. 1 to 5, h and 9). 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (102; 113; 142; 148) als By-pass-Kanal zur Transportleitung (37,39 bzw. 51, 53,55 bzw. 116,122 bzw. 150, 152) ausgebildet ist, in der eine Einspritzdüse (105 bzw. 1J2 bzw. 144) angeordnet ist (F i g. (>, 7, 10, 11 und 13).16. Device according to one of claims 11 to 13, characterized in that the antechamber (102; 113; 142; 148) as a bypass channel to the transport line (37.39 and 51, 53.55 and 116.122 and 150, 152), in which an injection nozzle (105 or 1J2 or 144) is arranged (Fig. (>, 7, 10, 11 and 13). 17. Vorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die als By-pass-Kanal ausgebildete Vorkammer (102 bzw. 113 bzw. 142) min einer Ansaug- (103 bzw. 114 bzw. 140) und Abgabeöffnung (104 bzw. 115 bzw. 141) mit einem Abschnitt (37 bzw. 51 bzw. 116) der Transportierung (37, 39 bzw. 51, 53, 55 bzw. 116, 122) verbunden ist, der saugseitig an ein in der Transportleitung eingesetztes Fördergebläse (38 bzw. 52 bzw. 118) angeschlossen ist (F i g. 6, 7, 10 und 11).17. The device according to claim 16, characterized in that that the pre-chamber (102 or 113 or 142) designed as a by-pass channel min one Suction (103 or 114 or 140) and discharge opening (104 or 115 or 141) with a section (37 or 51 or 116) of the transport (37, 39 or 51, 53, 55 or 116, 122) is connected, the On the suction side, it is connected to a conveyor fan (38 or 52 or 118) used in the transport line is (Figs. 6, 7, 10 and 11). 18. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorkammer (74 bzw. 117 bzw. 142) außerdem eine Heizvorrichtung (98 bzw. <46a bzw. 143 bzw. 146) enthält (F i g. 4„ 10, 11 und 12).18. Apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the antechamber (74 or 117 or 142) also contains a heating device (98 or 46a or 143 or 146) (FIG. 4, 10, 11 and 12). 19. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzdüse (46 bzw. 84 bzw. 119 bzw. 129 bzw. 105 bzw. 112 bzw.19. Apparatus according to claim 15 or 16, characterized in that the injection nozzle (46 or 84 or 119 or 129 or 105 or 112 or 144) mit einem Wasserdampferzeuger (89) verbunden ist (F i g. 3).144) is connected to a steam generator (89) (FIG. 3). 20. Vorrichtung nach Anspruch 15 oder 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Einspritzdüse (46 bzw. 84 bzw. 119 bzw. 129 bzw·. 105 bzw. 112 bzw. 144) mit einem Wasserreservoir verbunden ist.20. Apparatus according to claim 15 or 16, characterized characterized in that the injection nozzle (46 or 84 or 119 or 129 or 105 or 112 or 144) is connected to a water reservoir. 21. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 11 bis 20, dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der Öffnung (83) der Vorkammer (74) für den Durchtritt der wassertröpchenfreien Luft an der pneumatisehen Transportleitung (7.1) außerdem eine Beheizung (100) vorgesehen ist (F i g. 5).21. Device according to one of claims 11 to 20, characterized in that in the region of the opening (83) the antechamber (74) for the passage the water droplet-free air on the pneumatic Transport line (7.1) is also provided with a heater (100) (FIG. 5).