DE1916584B2 - Kapazitive Sonde - Google Patents

Kapazitive Sonde

Info

Publication number
DE1916584B2
DE1916584B2 DE1916584A DE1916584A DE1916584B2 DE 1916584 B2 DE1916584 B2 DE 1916584B2 DE 1916584 A DE1916584 A DE 1916584A DE 1916584 A DE1916584 A DE 1916584A DE 1916584 B2 DE1916584 B2 DE 1916584B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
electrode
liquid
pipe section
oil
probe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE1916584A
Other languages
English (en)
Other versions
DE1916584A1 (de
DE1916584C3 (de
Inventor
Paul Lorenzino Jun.
Robert Glendon Love
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Halliburton Co
Original Assignee
Halliburton Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Halliburton Co filed Critical Halliburton Co
Publication of DE1916584A1 publication Critical patent/DE1916584A1/de
Publication of DE1916584B2 publication Critical patent/DE1916584B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1916584C3 publication Critical patent/DE1916584C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/56Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects
    • G01F1/64Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using electric or magnetic effects by measuring electrical currents passing through the fluid flow; measuring electrical potential generated by the fluid flow, e.g. by electrochemical, contact or friction effects

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)

Description

besteht, nämlich einer äußeren ölbeständigen erläutert werden. Es zeigt
Schicht zur Vermeidung von Kurzschlüssen und 15 F i g. 1 das Schema einer üblichen Ölfeldinstalla-
Korrosionseffekten durch die das Rohrstück (36) tion mit einer kapazitiven Sonde,
durchströmende Flüssigkeit und einer inneren, F i g. 2 die Ansicht eines Ausführungsbeispiels,
durch einen Schmelzvorgang auf den Metallkör- F i g. 3 einen Längsschnitt der F i g. 2 und
per der Elektrode (70) aufgetragenen Schicht zur Fi g. 4 die Ansicht der Sonde in Längsrichtung.
Ausfüllung von Hohlräumen. ao Bei der in Fig. I gezeigten ölfeldinstallation, bei
2. Sonde nach Anspruch 1, dadurch gekenn- der eine ausgebildete Sonde angewendet ist, tritt das zeichnet, daß die innere Schicht der die innere aus einer Bohrung geförderte öl durch eme Leitung Elektrode (70) umschließenden isolierenden 12 in einen Abscheider 10 ein, aus dessen Oberteil Hülle (96) aus einem Kunststoff-Schlauch mit das in der Förderflüssigkeit enthaltene Gas durch schmelzbarer Innenwand besteht. 25 eine Leitung 14 abgeführt wird. Die verbleibende
Förderflüssigkeit enthält nicht gebundenes Wasser
16, das sich cm Boden des Abscheiders 10 absetzt,
und eine auf dem Wasser schwimmende Emulsion 18 aus Öl, Gas und Wasser. Die Flüssigkeiten aus dem
Die Erfindung betrifft eine kapazitive Sonde zur 30 Abscheider 10 werden in üblicher Weise durch ein Untersuchung eines durch ein metallisches Rohrstück Filter 20 und eine vertikale Leitung 22 geführt, in strömenden Flüssigkeitsgemisches, insbesondere der eine kapazitive Sonde 24 angeordnet ist Die eines Öl-Wasser-Gemisches, mit einer von dem Flüssigkeit strömt durch ein nach Art einer Turbine Rohrstück gebildeten äußeren Elektrode und einer in ausgebildetes Durchlauf-Meßgerät 26 und ein Ablaßtier Mittelachse des Rohrstückes starr gelagerten in- 35 ventil 28 zu einer Behandlungsvorrichtung oder in neren Elektrode, die von einer elektrisch und ehe- eine nicht dargestellte Förderleitung,
misch isolierenden Hülle flüssigkeitsdicht umschlos- Wegen des großen Unterschiedes der Dielektrizisen ist. tätskonstanten von Wasser und öl bewhken Ände-Es ist aus der USA.-Patentschiift 2 785 *74 be- rangen des Mischungsverhältnisses der Flüssigkeit kannt, eine derartige kapazitive Sonde als Rohöl- 40 Kapazitätsänderungen der Sonde 24, deren Aus-Analysator in den Schwingkreis eines Oszillators tut gangssignale vom Rohölgehalt der Flüssigkeit abhän-Beeinflussung seiner Ausgangsfrequenz anzuordnen. gig sind. Die Signale sowie die Signale des Durch-Die Messung wird durch den Unterschied der Dielek- lauf-Meßgerätes 26 werden durch Leitungen 30 bzw. trizitätskonstanten von Wasser (etwa 2,5) und öl 32 zu einem Rohöl-Analysator 34 geführt, wobei die (etwa 80) als allgemeine Bestandteile der geförderten 45 veiänderliche Kapazität der Sonde die Frequenz des Flüssigkeit ermöglicht. Nach der USA.-Patentschrift Ausgangssignals eines elektrischen Oszillators steu-3 368 147 ist der Oszillator unmittelbar an der Sonde ert.
angebracht. Wenn das z. B. in einer Bohrung geför- Die in dieser Installation verwendete kapazitive
derte öl Salzwasser enthält, muß die Sonde zur Er- Sonde 24 besteht nach F i g. 2 aus einem Gehäuse 35
. «löglichung einer genauen Messung sorgfältig gegen 5» mit einem von dem Wasser-Öl-Gemisch durchström-
die Flüssigkeit isoliert sein. Zu diesem Zweck ist ten Rohrstück 36, einem seitlich hierzu angeordneten
■ach der USA.-Patentschrift 3 200 312 die in der Oszillator-Gehäuse 38 und einem an diesem ange-
Mittelachse des Rohrstückes, durch welches das zu brachten Schaltkasten 40.
untersuchende Flüssigkeitsgemisch strömt, angeord- Wie in F i g. 3 veranschaulicht, weist das Sondeniete innere Elektrode von einem Schlauch aus Tetra- 55 gehäuse 35 außer dem von der Flüssigkeit durchfluoräthylen umhüllt. Dieser Kunststoff hat jedoch strömten Rohrstück 36 einen zylindrischen Ansatz •ine Affinität zu Paraffin, das sich in einer ölhaltigen 42 auf, der sich im rechten Winkel zur Achse des Umgebung auf der Elektrode der Sonde ablagert, Rohrstücks 36 erstreckt und sich zur Aufnahme was wegen der als Ausgangssignale für den Oszillator eines als gedruckte Schaltung 44 ausgeführten Oszilverwendeten hohen Frequenzen in der Größenord- 6o lators erweitert.
nung von etwa 1000 kHz die Genauigkeit der Mes- Das Rohrstück 36 bildet die äußere Elektrode der sung beeinträchtigt. Sonde, deren innere Elektrode 70 in der Mittelachse Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die ka- des Rohrstücks 36 gelagert ist. Mit dem Oszillator ist pazitive Sonde so auszubilden, daß bei einfacher und das Rohrstück 36 durch Masseschluß und die innere robuster Ausgestaltung eine völlig flüssigkeitsdichte 65 Elektrode 70 durch einen metallischen Schrauben-Isolierung der Innenelektrode und damit eine we- bolzen 74 elektrisch vsrbunden, dsr von der aus starsentlich größere Genauigkeit der Messung ermöglicht rem Isolierstoff bestehenden Halterung 76 für die wird als mit den bekannten Rohöl-Analysatoren. Elektrode 70 umschlossen ist.
aus8ebüdet einen flüssigkeitsdichien Abschluß des Schlauches
!^^8 S6 ™S ader Die als Außenelektrode der kapazitiven Sonde dieren ölbeständioe « ν ^ nämlich aus einer äuße- nende Innenwand des Rohrstücks 36 ist zur Vennei-Kunststnff «f d ι · zB· aus ölbeständigem 5 dung von Paraffin-Ablagerungen mit einer Sthutzschlüsse LTn ^»yraiylidenfluorid, die Kurz- schicht 102 aus Kunststoff, wie Polyurethan überzo-36 durch^tr«^ η SICS,en durch ^ das Rohrsrück gen. Das Rohrstück 36 ist außerdem mit mehreren einer umiiSkl ΓΫ* verhindert, sowie äußeren Ringnuten 104 zur Erleichterung des Einauf den Metall-™ α ™ ?*** Scl™elzvorgang baues in die Förderleitung versehen, ist DieCer^ZLder Elektrode 70 aufgetragen io Im Betrieb bestimmt die Dielektrizitätskonstante PoIvolefisschJaurh · .l beisPielsweise aus einem der zwischen der Elektrode 70 und der Innenwand wand Nach F™,3 eTr schmelzbaren Innen- des Rohrjtücks 36 strömenden Flüssigkeit die Kapa- und die Innei^fTT8 s T chlumPft die Außenschicht zität der Sonde, die mit dem die Frequenz bestimdurch iroenri»,i7i ^".V^Mochicht schmilzt, wo- menden TeU des Oszillatorkreises 44 leitend verbun- oder der AußTn» H^°^aUme der E]ektrode 70 J5 den ist. Bei einer Änderung des Mischungsverhältniswerden. cnwana der inneren Schicht ausgefüllt ses der Flüssigkeit z. B. des Rohölanteils ändert sich Der die ElektrnH* τη t d*e Kapazität der Sonde und damit auch die Fre-96 erstreckt Xi,, "u ■ umsPannende Schlauch quenz des Ausgangssignals des Oszillators 44, wobeiden Endan^l at* 6T-11 wesenüichen Teil ihrer durch der Rohöl-Analysator 34 entsprechend gesteuverschlossen ^ ^ 1St durch KaPPen " dicht ao ert wird und den jeweiligen Rohöl-Anteil des Flüsschraubt sind ,mH firV · Endacsätzen 98 ver- sigkeitsgemisches anzeigt. Wegen der vöUig flüssig, denGreifen 7^1 ^^Sübe«· die Schlauchen- keitedichten und korrosionsbeständigen Isolierung Schultern ΙΛΟηΓ λ -»„no ppen " und den der inneren Sondenelektrode ist eine hohe Genauigbchultern 100 der Ansätze 98 bewirken O-Ringe 101 keil der Anzeige gewährleistet. S
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1 91£ 584 ^ 1 2 Gemäß der Erfindung besteht die isolierende Hülle Patentansprüche: der inneren Elektrode der eingangs beschriebenen kapazitiven Sonde aus zwei Schichten, nämlich einer
1. Kapazitive Sonde zur Untersuchung eines äußeren ölbeständigen Schicht zur Vermeidung von durch ein metallisches Rohrstück strömenden 5 Kurzschlüssen und Korrosionseffekten durch die das Flüssigkeitsgemisches, insbesondere eines Rohrstück durchströmende Flüssigkeit und einer in-Öl-Wasser-Gemisches, mit einer von dem Rohr- neren, mittels eines Schmelzvorganges auf den Mestück gebildeten äußeren Elektrode und einer in tallkörper der Elektrode aufgetragenen Schicht zur der Mittelachse des Rohrstückes starr gelagerten Ausfüllung von Hohlräumen. Die innere Schicht der inneren Elektrode, die von einer elektrisch und j ο die innere Elektrode umschließenden isolierenden chemisch isolierenden Hülle flüssigkeitsdicht um- Hülle besteht vorzugsweise aus einem Kunststoffschlossen ist, dadurch gekennzeichnet, schlauch mit einer schmelzbaren Innenwand.
daß die isolierende Hülle (96) aus zwei Schichten Die Erfindung soll an Hand der Zeichnung näher
DE1916584A 1968-04-04 1969-04-01 Kapazitive Sonde Granted DE1916584B2 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US71869468A 1968-04-04 1968-04-04

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1916584A1 DE1916584A1 (de) 1969-10-30
DE1916584B2 true DE1916584B2 (de) 1974-03-14
DE1916584C3 DE1916584C3 (de) 1974-10-24

Family

ID=24887118

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1916584A Granted DE1916584B2 (de) 1968-04-04 1969-04-01 Kapazitive Sonde

Country Status (5)

Country Link
US (1) US3523245A (de)
CA (1) CA925585A (de)
DE (1) DE1916584B2 (de)
GB (1) GB1232675A (de)
NL (1) NL6812545A (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016119404A1 (de) * 2016-10-12 2018-04-12 PILODIST GmbH Phasenscheider und Verfahren zur Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten

Families Citing this family (28)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3675121A (en) * 1970-06-26 1972-07-04 Chevron Res Dielectric constant measurement method
JPS549505B2 (de) * 1972-06-12 1979-04-25
US3831069A (en) * 1972-11-03 1974-08-20 Robertshaw Controls Co Miniature capacitance level detector
US4301401A (en) * 1979-09-18 1981-11-17 Phillips Petroleum Co. Dielectric constant detector
US4327323A (en) * 1979-12-03 1982-04-27 Phillips Petroleum Company Comparator apparatus and process
JPS57168169A (en) * 1981-04-10 1982-10-16 Nissan Motor Co Ltd Electrostatic capacitance detector
US4599888A (en) * 1983-12-07 1986-07-15 Teledyne Industries, Inc. Air bubble detector device
NZ210240A (en) * 1984-11-19 1989-04-26 Allflex Int Milk flow measure and teat cup removal
US4672840A (en) * 1985-11-12 1987-06-16 Mobil Oil Corporation Method and system for determining fluid volumes of a two-phase effluent fluid flow through a porous material
US4774680B1 (en) * 1986-09-19 1993-10-12 Agar Corporation Ltd. Method and apparatus for net oil measurement
US4873943A (en) * 1987-12-28 1989-10-17 Dairy Equipment Co. Milk flow indicator
GB2215061B (en) * 1988-02-11 1992-04-22 Agar Corp Ltd Method and apparatus for determining the percentage of a fluid in a mixture of fluids
US4915084A (en) * 1988-11-08 1990-04-10 General Motors Corporation Combustion engine with multi-fuel capability
US4971015A (en) * 1988-11-08 1990-11-20 General Motors Corporation Combustion engine with multi-fuel capability
US5103184A (en) * 1990-11-16 1992-04-07 General Motors Corporation Capacitive fuel composition sensor with ground isolation
US5089783A (en) * 1990-11-16 1992-02-18 General Motors Corporation Capacitive fuel composition sensor with padding capacitor
US5231358A (en) * 1990-11-16 1993-07-27 General Motors Corp. Capacitive fuel composition sensor with slow oscillator and high speed switch
US5861755A (en) * 1995-11-06 1999-01-19 The United States Of America As Represented By The Adminstrator Of National Aeronautics And Space Administration Two-phase quality/flow meter
US5827985A (en) * 1995-12-19 1998-10-27 Endress + Hauser Gmbh + Co. Sensor apparatus for process measurement
US5824889A (en) * 1997-03-06 1998-10-20 Kavlico Corporation Capacitive oil deterioration and contamination sensor
US6182504B1 (en) 1997-11-03 2001-02-06 Roxar, Inc. Emulsion composition monitor
US5929754A (en) * 1997-12-03 1999-07-27 Kavlico Corporation High-sensitivity capacitive oil deterioration and level sensor
CA2310417C (en) 2000-05-30 2010-02-23 Esi Environmental Sensors Inc. Fluid sensor
AU2003900857A0 (en) * 2003-02-26 2003-03-13 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Method and apparatus for characterising multiphase fluid mixtures
US7466147B2 (en) * 2005-08-08 2008-12-16 Continental Automotive Systems Us, Inc. Fluid quality sensor
KR20140089617A (ko) 2009-05-06 2014-07-16 디버세이, 인크 정전용량 센서 조립체를 갖는 물질 분배 시스템 및 방법
EP2381228B1 (de) * 2010-04-20 2019-08-14 VEGA Grieshaber KG Messsonde mit Schutzeinrichtung gegen ein Messmedium und Verfahren zum Herstellen einer solchen Messsonde
DE102011077202A1 (de) * 2011-06-08 2012-12-13 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren und Anordnung zur Bestimmung einer Zusammensetzung eines Mehrphasengemischs

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2720624A (en) * 1951-09-07 1955-10-11 Gulf Research Development Co Apparatus for detecting changes in composition of a liquid hydrocarbon stream
US2737469A (en) * 1953-04-13 1956-03-06 Exxon Research Engineering Co Control of solvent extraction
US2931433A (en) * 1955-12-27 1960-04-05 Phillips Petroleum Co Evaporation process control by variation in process material dielectric constant
US3005554A (en) * 1957-09-25 1961-10-24 Phillips Petroleum Co Measurement and control of b.s. and w. in oil
NL236797A (de) * 1958-03-06
GB941645A (en) * 1961-03-28 1963-11-13 Dag Schreiber Improvements in or relating to flow measurement devices
US3200312A (en) * 1961-08-24 1965-08-10 Nat Tank Co Capacitance probe for fluids
US3142985A (en) * 1961-11-13 1964-08-04 Instr Inc Net oil meter
US3368147A (en) * 1966-01-17 1968-02-06 Combustion Eng Basic sediment and water monitor utilizing one plate of a condenser for mounting a housing for components of a capacitance measuring circuit

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102016119404A1 (de) * 2016-10-12 2018-04-12 PILODIST GmbH Phasenscheider und Verfahren zur Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten
DE102016119404B4 (de) 2016-10-12 2018-05-09 PILODIST GmbH Phasenscheider und Verfahren zur Trennung von nicht mischbaren Flüssigkeiten

Also Published As

Publication number Publication date
DE1916584A1 (de) 1969-10-30
NL6812545A (de) 1969-10-07
US3523245A (en) 1970-08-04
GB1232675A (de) 1971-05-19
CA925585A (en) 1973-05-01
DE1916584C3 (de) 1974-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1916584B2 (de) Kapazitive Sonde
DE3029352A1 (de) Stabfoermige sonde fuer die kapazitive messung des fuellstandes in einem behaelter
DE2449097C3 (de) Meßumformer zur kapazitiven Füllstandsmessung von Flüssigkeitsfüllungen
DE19841770A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur Füllstandsmessung
DE69837878T2 (de) Gerät zur kapazitiven elektrischen detektion
DE102013014223B4 (de) Magnetisch induktiver Durchflussmesser zur Bestimmung des Durchflusses eines durch ein Messrohr hindurchströmenden Fluids
DE102010030362A1 (de) Vorrichtung und Verfahren zur kapazitiven Bestimmung eines Füllstandes einer Flüssigkeit in einem Behälter
DE19713267A1 (de) Verfahren zur Bestimmung der Dielektrizitätskonstante und/oder der Leitfähigkeit mindestens eines Mediums sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP3421950B1 (de) Durchflusssensor, verfahren und durchflussmessgerät zur bestimmung von geschwindigkeiten von phasen eines mehrphasigen mediums
DE3443742A1 (de) Feststelleinrichtung fuer luftblasen
DE2649921A1 (de) Fluessigkeitsspiegel-messgeraet
DE19808940A1 (de) Vorrichtung zum Messen der Qualität eines Fluids in einem Gefäß
DE102004013606B4 (de) Vorrichtung zur Messung von Störungen oder Unterbrechungen in der inneren Glättungsschicht in Mittel- und Hochspannungskabeln
DE2340845A1 (de) Kapazitaetsmessvorrichtung
DE4025400C1 (de)
DE3247250A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum feststellen der anwesenheit einer leitfaehigen fluessigkeit
EP2092279A1 (de) Vorrichtung zur bestimmung und/oder überwachung einer prozessgrösse
EP0927877B1 (de) Messvorrichtung für eine Kraftstoffanzeige
DE102017215214B4 (de) Vorrichtung zum Bestimmen eines Fluidlevels und einer Qualität eines Fluids
DE19934876B4 (de) Füllstandsmeßsystem
DE102008001100A1 (de) Kapazitive Messsonde und Verfahren zum Herstellen einer kapazitiven Messsonde
WO2002046606A1 (de) Vorrichtung und verfahren zum messen der einspritzmenge von einspritzdüsen, insbesonderer für kraftfahrzeuge
DE19924592B4 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Messung von Durchflussgeschwindigkeiten
DE3902107A1 (de) Kapazitive fuellstands- und niveaumesseinrichtung
DE212017000205U1 (de) Messgerät für physikalische Parameter eines Materials

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)