DE1914635C3 - Method and apparatus for the production of liquid steel from iron ore - Google Patents

Description

KUnii una im Litiuuugtuuim ^vwnuw. ...... KUnii una im Litiuuugtuuim ^ vwnuw. ......

von Schrott zu Stahl weiterverarbeitet. Bei 60 den Stirnwänden hin sich vergrößernden Querschnit-processed from scrap to steel. In the case of 60 cross-sections increasing towards the end walls

Verfahren geht die in dem Eisenschwamm ten bestehen und im Bereich der Stirnwände festThe process is in the sponge iron and stuck in the area of the end walls

enthaltene Wärme- sind. Eine bevorzugte Ausführungsform is "'" "contained heat. A preferred embodiment is "'" "

dSTsÄStSin^ß enthaltene Wärme- sind. Eine bevorzugte Ausführungs °™ J^^ energie durch die Zwischenkühlung verloren und muß Hch dadurch gegeben, daß die St™^£J"gJ bei der Weiterverarbeitung im Lichtbogenofen durch durch die jeweiligen Stirnwände hindurchgefuhrtdSTsÄStSin ^ ß contained heat. A preferred embodiment ° ™ J ^^ energy is lost through the intercooling and must be given by the fact that the St ™ ^ £ J "gJ passed through the respective end walls during further processing in the arc furnace

srusfsssifitss: säe ^{6s 5in}^ *«* *-.r^ndr* "7t%: ^y?S£Z srusfsssifitss: säe ^{6s 5in} ^ * «* * -. r ^nd r * " 7t%: ^y ? S £ Z

schwamms schwimmt, so geführt wird, daß eine Einer der Schmelzofen 4 ist in den F i g. 2 bis 4 begleichmäßige Aufwännung des ganzen Schmelzbades sonders dargestellt. Er ist im Querschnitt trogförmig gewährleistet wird. ausgeführt und besteht aus den Seitenwänden 5 und 6swam floats, is guided so that one of the melting furnace 4 is in the F i g. 2 to 4 settled The entire weld pool is shown separately. It is trough-shaped in cross section is guaranteed. and consists of the side walls 5 and 6

Der erfindungsgemäße Schmelzofen arbeitet im und den Stirnwänden 7 und 8 sowie dem Boden 9. wesentlichen mit einer Widerstandsbeheizung und ist 5 Sämtliche Wände und der Boden sind an ihren dadurch ein stetiger Verbraucher elektrischer Ener- Außenseiten mit einem Ofenpanzer 10 aus Blechplatgie mit einer ohmschen Last. Solche Verbraucher er- ten od. dgl. und auf ihren Innenseiten mit einer hitzegeben eine bestimmte Grundbelastung des elektri- beständigen Ausmauerung 11 versehen, die weitgeschen Energieversorgungsnetzes und gewährleisten hend auch der Reaktion mit der Gangart und der eine gute und gleichmäßige Ausnutzung — ohne Be- io flüssigen Schlacke widersteht. An den Seitenwänlastungsspitzen — der im Kraftwerk installierten Lei- den 5 bzw. 6 sind Abstiche 12 und 13 für den flüs^istung. Der Abzug flüssigen Stahls aus dem erfin- gen Stahl und die flüssige Schlacke vorgesehen. Im dungsgemäßen Schmelzofen kann kontinuierlich oder Iuneren des trogförmigen Schmelzofens 4 ist im Bodiskontinuierlich erfolgen. Der Schmelzofen nach der den eine Rinne 14 mit einem definierten Querschnitt Erfindung läßt sich bezüglich seiner Größe in einfa- 15 angeordnet, die während des Betriebes ständig mit eher Weise auf die gewünschte Nennleistung abstim- einem Bad flüssigen Stahls gefüllt ist. Der Abstich 12 men und ist in seiner effektiven Leistung im Nennlei- für den flüssigen Stahl ist oberhalb der Rinne 14 anstungsbereich leicht regelbar. geordnet, so daß die Rinne 14 nicht leerlaufen kannThe melting furnace according to the invention operates in and in the end walls 7 and 8 as well as in the base 9. essentially with resistance heating and is 5 All walls and the floor are on theirs thereby a constant consumer of electrical energy. Outer sides with a furnace armor 10 made of sheet metal with an ohmic load. Such consumers earth or the like and are given heat on their insides a certain basic load of the electrical resistant lining 11 provided, the Weitgeschen Power supply network and ensure the reaction with the gait and the a good and even utilization - without resistance to liquid slag. At the sidewall load tips - The lines 5 and 6 installed in the power plant are taps 12 and 13 for the fluid. The withdrawal of liquid steel from the invented steel and the liquid slag are provided. in the The melting furnace according to the invention can be continuous or the bottom of the trough-shaped melting furnace 4 is discontinuous in the bottom take place. The melting furnace after the one channel 14 with a defined cross section The invention can be arranged in terms of its size in a simple 15, which is constantly with during operation rather, a bath of liquid steel is filled with a bath of liquid steel. The racking 12 men and is in its effective performance in the nominal line for the liquid steel is above the channel 14 anstung area easily adjustable. ordered so that the channel 14 can not run empty

Der nach dem erfindungsgemäßen Verfahren her- und die vorgegebene Badhöhe erhalten bleibt. ZuWhich according to the method according to the invention and the predetermined bath height is maintained. to

gestellte flüssige Stahl ist in aller Regel phosphor- ao den Stirnwänden 7 und 8 hin vergrößert sich der Rin-The liquid steel is usually phosphorus- ao the end walls 7 and 8, the ring increases

und schwefelarm, so daß er in einem nachgeschalte- nenquerschnitt jeweils in der Weise, daß im Bereichand low in sulfur, so that it is in a downstream cross-section in such a way that in the area

ten Induktionsofen oder in einer nachgeschalteten der Stirnwände 7 und 8 der im übrigen Schmelzofen 4th induction furnace or in a downstream of the end walls 7 and 8 of the remainder of the melting furnace 4

Entgasungsanlage ohne Schwierigkeit zu legiertem durch direkten Stromdurchfluß aufgeheizte und flüs-Degassing system without difficulty to alloy heated and fluidized by direct current flow

und hochlegiertem Stahl aufbereitet werden kann. sig gehaltene bzw. erschmolzene Stahl fest ist und soand high-alloy steel can be processed. sig held or melted steel is solid and so

Die Erfindung wird an Hand der schematischen »5 Stromzuführungen 16 und 17 für das mit AbstandThe invention is based on the schematic »5 power supply lines 16 and 17 for the with distance

Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt von den Stirnwänden in der Rinne befindliche BadDrawings explained in more detail. It shows the bathroom located in the gutter from the end walls

Fig. 1 die Gesamtanlage zur Durchführung des 15 flüssigen Stahls bildet. Die Stromzuführungen 16Fig. 1 forms the overall system for carrying out the liquid steel. The power supply lines 16

erfindungsgemäßen Verfahrens, und 17 sind an den Stirnwänden nach außen geführtMethod according to the invention, and 17 are led to the outside at the end walls

Fig. 2 den erfindungsgemäßen Schmelzofen in und außerhalb des Schmelzofens4 mit Stromschie-Fig. 2 the melting furnace according to the invention in and outside of the melting furnace 4 with busbar

axonometrischer Darstellung, 30 nen 19 und 20 der nicht dargestellten Stromquelleaxonometric representation, 30 nen 19 and 20 of the power source, not shown

Fig. 3 den Schmelzofen nach der Fig.2 im verbunden.Fig. 3 the melting furnace according to Fig.2 connected in the.

Längsschnitt gemäß Linie IV-IV und In dem trogartigen Schmelzofen 4 schwimmt aufLongitudinal section along line IV-IV and in the trough-like melting furnace 4 floats

F i g. 4 den Schmelzofen nach der F i g. 2 im Quer- dem Bad 15 des flüssigen Stahls eine Schüttung 21F i g. 4 the melting furnace according to FIG. 2 in the transverse to the bath 15 of the liquid steel a bed 21

schnitt gemäß der Linie III-III. ungeschmolzenen Eisenschwamms. Hierdurch wirdcut along line III-III. unmelted sponge iron. This will

Wie F i g. 1 zeigt, wird das Eisenerz vom Lager- 35 die von dem Bad 15 des flüssigen Stahls aufsteigende platz bzw. Bunker 1 in einen Drehofen 2 gegeben und abgestrahlte Wärme zur weiteren Aufheizung und bei Temperaturen von 900 bis 1000° C in an des Eisenschwamms ausgenützt, so daß der Wärmesich bekannter Weise zu Eisenschwamm reduziert. wirkungsgrad des erfindungsgemäßen Schmelzofens Der Eisenschwamm verläßt den Drehofen 2 in Gra- erhöht wird.Like F i g. 1 shows, the iron ore from the store 35 becomes that rising from the bath 15 of liquid steel Place or bunker 1 in a rotary kiln 2 and radiated heat for further heating and used at temperatures of 900 to 1000 ° C in the sponge iron, so that the heat is known way reduced to sponge iron. efficiency of the melting furnace according to the invention The sponge iron leaves the rotary kiln 2 is increased in degree.

nulat- oder Pelletform mit einer Temperatur, die der 40 Der Schmelzofen 4 wird ständig mit Eisen-Reaktionstemperatur im Drehofen 2 entspricht, und schwamm über die Transporteinrichtung 3 beschickt, wird mit Hilfe von Transporteinrichtungen 3, z. B. so daß die Höhe der Schüttung 21 nur in kleinen Bemit einem Plattenbandförderer, einer Vibrationsrinne reichen schwankt. Der flüssige Stahl wird entspreod. dgl. einem der Schmelzofen 4 zugeführt und über chend der Schmelzleitung des Schmelzofens 4 kontiseinen oben offenen Querschnitt verteilt. Hierzu ist 45 nuierlich abgezogen, oder auch wahlweise diskontidas Austragsende der Transporteinrichtung 3 über nuierlich, wenn entsprechende Schwankungen der den Schmelzofen 4 verfahrbar bzw. schwenkbar an- Badhöhe und damit des stromleitenden Querschnittes geordnet. in Kauf genommen werden.nulat- or pellet form with a temperature that of 40 The melting furnace 4 is constantly with iron reaction temperature corresponds in the rotary kiln 2, and floated loaded via the transport device 3, is with the help of transport devices 3, z. B. so that the height of the bed 21 only in small Bemit an apron conveyor, a vibrating chute range sways. The liquid steel is corresponding. Like. One of the melting furnace 4 and fed via accordingly the melting line of the melting furnace 4 kontiseinen Open cross-section distributed at the top. For this purpose 45 is deducted, or alternatively, discounted Discharge end of the transport device 3 over of course if there are corresponding fluctuations in the the melting furnace 4 can be moved or pivoted at the height of the bath and thus the electrically conductive cross section orderly. be accepted.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (1)

¹ eenden Kostenfaktor darstellen Ferner läßt sich ¹ final cost factor can also be na£h diesem Verfahren nur ein Eisenschwamm verPatentansprüche: nrheiten der aus Eisenerzen mit besonders gutenAccording to this process, only a sponge iron is available. follies of iron ore with particularly good ones --c-Wtpn hereestellt ist Diese Eisenerze müssen--c-Wtpn is here These iron ores must 1. Verfahren zur Herstellung von flüssigem ^E'f.ⁿ'^"_einen gehalt von 60·/. Fe haben und Stahl aus Eisenerz, bei dem das Eisenerz zu 5 mindestens em ^ enthalten. Solche hoch-1. Method of making liquid ^E 'f. ⁿ '^ "have _a content of 60 · /. Fe and steel made from iron ore, in which the iron ore contains at least 5 em ^ . Such high- Eisenschwamm reduziert, der Eisenschwamm dürfen ™ζ_α£_{£ kominen aber nur in} wenigen einem beheizten Schmelzofen zugeführt und in ^w""& _{daß sic}h hieraus eine unerwünschteSponge iron is reduced, the sponge iron may _™ ζ α £ _{£ kominen but only in} a few a heated furnace supplied and ^w ""& h therefrom _{that sic} undesirable diesem Ofen erschmolzen und als geschmolzener ^anaern , _{£ ers ma des} Verwenders von Stahl abgezogen wird, dadurch gekenn- ^g^, _ergibt. Zusammenfassend kann gezeich η e t, daß in einem trogförmigen Schmelz- io ^™Tdaß dieses Verfahren zur Stahlherstelofen durch einen definierten Querschnitt des Ba- sagt woc - verfahren über Hochofen undmelted in this furnace and _{withdrawn as molten ^ anaern, £ ers ma of the} user of steel, thereby identified ^ g ^, _results . In summary, it can be shown that in a trough-shaped smelting io ^ ™ Tdaß this process for steel making furnace through a defined cross section of the basin says woc - process via blast furnace and des des geschmolzenen Stahls, auf dem^der noch ggg^ _{Konverter nicht} wettbewerbsfähig feste Eisenschwamm schwimmt und fortlaufend nacngebcuathat of the molten steel, on which ^ the still ggg ^ _{converter not} competitively solid sponge iron floats and continuously nacngebcua rih St ^^™""° ¹⁵V Dikdkirih St ^^ ™ "" ° ¹⁵ V Dikdki feste Eisenschwammsolid sponge iron schmilzt, ein elektrischer Strom 8^^™""° _c ¹⁵V, .._{t weit}erhki ein Verfahren zur Direktreduktionmelts, an electric current 8 ^^ ™ "" ° _c ¹⁵ V, .. _{t far} increases a process for direct reduction daß der geschmolzene Stahl unter Beibehaltung x₅ Es ist weuern ^^ ^. _dem ^that the molten steel while maintaining x ₅ it is weuern ^^ ^. _the ^ i Mindestbadhöhe im Schmelzofen abgezo- ™» ^*^ra^ _Dhf vorreduziert und ani Minimum bath height in the melting furnace subtracted ™ »^ * ^ra ^ _Dh f pre-reduced and on daß der geschmolzene Stahl unter Beibg ^^ ^ _dem ^that the molten steel under Beibg ^^ ^ _the ^ einer Mindestbadhöhe im Schmelzofen abgezo- ™» ^*^ra^_e„ _Drehofen vorreduziert und an-a Mindestbadhöhe in the furnace deducted ™ '^ * prereduced ^ra ^ _{e "turning Ø} fen and subsequently ShlfShlf einer Mindestbadhöhe im ^^_e„ _Drehofen vorreduziert und an _{a minimum bath height} in the ^^ _e "rotary furnace pre-reduced and on genwird. . ^ „*Kpßend in einen elektrischen Schmelzofen einge-gen will. . ^ "* Kpßend in an electric furnace- 2. Verfahren nach Anspruch 1 dadurch ge- chl'^eßend n^era ^ ^ ^ ^.^ ^2. The method according to claim 1 characterized overall chl ^'e ^ n ßend era ^ ^ ^ ^ ^. ^ kennzeichnet, daß der gewonnene flussige Stahl ™j" JT¹P?' _4()0/ Kohlenstoff. Dabei wird teilweise anschließend in einen Induktionsofen bzw. in *° mit U,ö ms \_{idub en ben}utzt, der durch dieindicates that the molten steel ™ j "JT ¹ P? ' _{4 () 0 /} carbon, which is then partly used in an induction furnace or in * ° with U, ö ms \ _{idub en} , which is created by the eine Entgasungsanlage gegeben und in an sich e.cι oiien _{ßad üb ht> tdlweise} given a degassing system and practiced in itself e.cι oiien _{ßad> tdlweise} bekannter Weise zu legiertem oder hochlegiertem Sdi^^Siroden in die Schlackenschicht einge-known way to alloyed or high-alloyed Sdi ^^ Siroden in the slag layer Stahl aufbereitet wird. ** . _{ni Wärme w}i_rd von de·· Schlacke an dasSteel is processed. **. _{ni heat w} i _r d from the slag to the « ^_{SÄXnien die} «^ _{SÄXnien the} ASA SS=SSS(S £ ΑΜΕ οΑΤΑ=*- Bedingungen nicht erreichtASA SS = SSS (S £ ΑΜΕ οΑΤΑ = * - conditions not met (16, 17) für die elektrische Verbindung zwischen "erden. _{Erfind ist es}, ein Verfahren und(16, 17) for the electrical connection between "earth. The _{invention is to} a method and dem Bad (15) des geschobenen Stahls und ^be ^d« _{g zur} Herstellung flüssigen Stahls austhe bath (15) of pushed steel and ^ be ^d « _{g for the} production of liquid steel einer Stromquelle versehen sind. 3» eine vorr B _{zu verbessern}, daß sich Stahlare provided with a power source. 3 »a vorr B _{to improve} that steel J£^&££äZ^ti ΤΖΆ*»*««* ^^{stigeren Bedingungen} J £ ^ & ££ äZ ^ ti ΤΖΆ * »*« «* ^ more ^{stringent conditions} aus Stahl mit vom Bad (15) des pschB»^ ^ZuTS ung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß Stahls zu den jeweiligen Stirnwanden (7,8) hin Zur Losung meser 8 _trogförmigen Schmelzsich vergrößernden Querschnitten bestehen und ₃5 W^f^^tSen Querschnitt des Bades im Bereich der Stirnwände (7,8) fest sind. Slf _fiSoSn sails, auf dem der noch festeFrom steel with from the bath (15) of the pschB »^ ^ to this task, steel to the respective end walls (7,8) consist of 8 _trough- shaped enamel enlarging cross-sections and ₃ 5 W ^ f ^^ tSen cross-sections of the bath in the area of the end walls (7, 8) are solid. Slf _fi SoSn sails, on which the still firm 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und 4, des S^^^^mt' _und fortlaufend schmilzt, dadurch gekennzeichnet, daß die Stromzufuhrun- ^e^nnim «.^ _und ^ ^ ^ gen (16, 17) an den jeweiligen Stirnwanden (7, 8) «nSSSsShl unter Beibehaltung einer Mindestherausgeführt sind. badhöhe im Schmelzofen abgezogen wird.5. Device according to claims 3 and 4, the S ^^^^ mt ' _and melts continuously, characterized in that the power supply- ^ e ^ nnim «. ^ _And ^ ^ ^ genes (16, 17) on the respective end walls (7, 8) «nSSSsShl are carried out while maintaining a minimum. bath height is deducted in the melting furnace. Soll nach dem erfindungsgemäßen Verfahren Ie-„ierter oder hochlegierter Stahl hergestellt werden, so ist es vorgesehen, daß der gewonnene flüssige Stahl 45 anschließend in einen Induktionsofen bzw in eine l ^ d m ω ach tekanntHShould the process according to the invention be more effective or high-alloy steel are produced, it is provided that the liquid steel obtained 45 then in an induction furnace or in a l ^ d m ω ach tekanntH 45 anschließend in einen In45 then into an In Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vor- Entgasungsanlage 8B6^ ™d m ω ach tekanntHThe invention relates to a method and a pre-degassing system 8B6 ^ ™ d m ω ach tekanntH richtung zur Herstellung von flüssigem Stahl aus Weise zu legiertem oder hochlegiertem Stahl aufbedirection for the production of liquid steel from Weise to alloyed or high-alloyed steel Eisenerz, bei dem das Eisenerz zu Eisenschwamm re- reitet wird. Verfahren zurIron ore, in which the iron ore is ridden into sponge iron. Procedure for duziert, der Eisenschwamm einem beheizten Schmelz- In vorteilhafter Weise laßt sich das^Verfahr^zurDuziert, the sponge iron a heated melting In an advantageous manner the ^ process ^ to ofen zugeführt und in diesem Ofen erschmolzen und 50 Herstellung flussigen Stah _s aus ^«»«hwamin ^nfed furnace and melted in the oven and 50 manufacturing flussigen Stah _s from ^ """^ n hwamin