DE1911095C3 - Hydrogel-Laminate und Verfahren zu ihrer Herstellung - Google Patents
Hydrogel-Laminate und Verfahren zu ihrer HerstellungInfo
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- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/28—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof by elimination of a liquid phase from a macromolecular composition or article, e.g. drying of coagulum
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Description
19Π095 (J
(s. deutsche Patentanmeldung P 17 20 384.8). Wählt ir, einer weh dickeren Schicht (mindestens I mm) awf-
man e«n passendes Lösungsmittel bzw. Lösungsmittel- getragen. Das Band läuft durch einen gebeizten, mit
gemiscn und ewe geeignete Konzentration des Poly- 5 inertem Gas gefüllten Raum, und nach beendeter
jneren, kann man sehr dünne und gleichmäßige Filme Polymerisation wird das Laminat, vorzugsweise vor
euf einer glatten, harten Unterlage vorbereiten, auf der Stelle, wo die erste Schicht aufgetragen wird, vom
die dann das Monomerengcraiscn für das vernetzte. Band herabgenommen. Zu diesem Zwecke kann man
schwammige Hydrogel gegossen wird. Das Monomer das Band vor dem Auftragen der ersten Schicht mit
bzw. die Monomeren dringen m den Ffim ein, poly- « einem Trennmittel, ζ. B. Silikonöl od. dgL, anstreichen,
mensieren darm und verursachen eine innige, sehr oder aber kann das Band beim Rücklauf durch einen
dauerhafte Verbindung durch Verhaken von langen mit Wasser oder mit einer anderen Quellflüssigkeit
wachsenden Ketten auf das Polymer andererseits. Die dem Band abtrennen zu können,
löslichen Glykolmethacrylat- bzw. -acrylatpolymeio »5 Die Art und Menge des Polymerisationsinitiators
besitzen auch ungesättigte Seitengruppen, auf welchen bzw. Beschleunigers sowie die Polymerisationstempc-
die Vernetzung mit dem entstehenden Polymer statt- ratur werden so gewählt, daß die Polymerisation in
findet Infolgedessen verliert das zunächst lösliche kurzer Zeit, vorzugsweise binnen weniger als 15 Mi-
sieren der schwammigen Schicht seine Löslichkeit. ao Zeitpunkt in dem Polymerisationsraum gehalten wer-
homogenen Film aus einem Hydrogel durch Polymeri- ein unlösliches, steifes Gel verwandelt. Die letzte Phase
sationsguß eines geeigneten Monomerengemischs unter der Polymerisation im Gelzustand kann schon außer-
einem inerten Gas zu erzeugen. Die Anwendung von halb des Polymerisationsraumes vorgenommen werden,
löslichen Glykolmethacrylat- und -acrylatpolymeren 25 Als Initiatoren können verschiedene Stoffe bzw.
sichert jedoch breitere Variationen der Anwendung Redoxsysteme verwendet werden, die an sich bekannt
besonders hinsichtlich der Art des Lösungsmittels, der sind. Einige e.nfache Peroxyde oder Hydroperoxyde
lichen Molekulargewichts. merisation bereits bei einer verhältnismäßig niedrigen
Das fertige Laminat wird entweder unmittelbar oder 30 Temperatur von etwa 50°C aus und sind imstande,
nach dem E,.iquellen in Wasser oder in einer anderen dieselbe binnen einigen Minuten zu beenden. Rcdox-Flüssigkeit leicht von der Unterlage gelöst, auf o>r die systeme, ζ. Β. Persulfate mit starken Reduktionsmitteln
dünne Schicht des homogenen Polymers dargestellt wie z. B. Kaliumpyrosulfit oder Hydrogensulfit in Anwurde. Falls jedoch die Unter age bei einem Laminat Wesenheit von Spuren von Kupfer- oder Eisenionen
von komplizierter Form darin so geschlossen wird, daß 35 arbeiten bei noch niedrigeren Temperaturen mit gedieselbe ohne Zerbrechen nicht beseitigt werden könnte, nügender Geschwindigkeit. Aber auch anorganische
kann man die Unterlage auch chemisch zerstören oder Peroxyd-Verbindungen wie Peroxydisulfate (Persulfate)
auflösen. So z. B. kann eine Glasunterlage in der Form können verwendet werden. Ihre niedrigere Zersetvon einer gekrümmten Stange oder Faser nachträglich Zungsgeschwindigkeit kann leicht durch Erhöhung der
in Fluorwasserstoffsäure gelöst werden. Dazu sind 40 Konzentration ausgeglichen werden. So kann man z. B.
Glas-Sorten zu benutzen, nach deren Auflösung kein bis 80% einer lOprozentigen wäßrigen Lösung von
wesentlicher fester Rückstand ungelöst bleibt. Es han- Ammoniumperoxydisulfat anwenden. Eine solche
delt sich dabei um Anwendung eines sonst bekannten Menge von Initiatoren führte bei der Herstellung von
Verfahrens (vgl. zum Beispiel das deutsche Patent linearen Polymeren zu einer beträchtlichen Herabset-1 065 621), das jedoch bisher nur zur Herstellung von 45 zung des durchschnittlichen Molekulargewichts; bei
Homogenen Gebilden verwendet bzw. vorgeschlagen der Raumpolymerisation, in Gegenwart eines Vernetwurde. zungsmittels, entsteht jedoch ein Polymerisat mit
Die äußere dünne Schicht kann gegebenenfalls durch »unendlich huhem« Molgewicht, und die hohe Koneine Gewebe od. dgl. verstärkt werden. Faserige oder zentration des Initiators hat nur ein« Beschleunigung
körnige Füllmittel können den beiden Schichten züge- 50 des Polymerisationsvorganges zufolge,
setzt werden. Anstatt eines endlosen Bandes kann man direkt
brochen oder ununterbrochen erzeugt werden. Für die mers mit dem Monomcrengemisch für das schwam-
unterbrochene Erzeugung eignen sich z. B. Glas- oder mige Hydrogel beschichten, wobei ein endloses Band
tal gelegt werden, worauf die Polmyerlösung oder das ten auf einer Unterlage kann dadurch vermieden
passender Schicht eingegossen wird. Die Metallober- Um das Herabfließen des Monomerengemischs von
fläche wird vorzugsweise chfomiert. Zwei solche Plat- dem Bande zu verhindern, wird das Gemisch vorteilten, mit der Polymerschicht nach dem Inneren gerichtet 60 hafterweise durch Zusatz eines geeigneten Füllmittels
und durch eine Distanzeinlage an den Rändern ge- oder durch Vorpolymerisation verdickt Außerdem
trennt, lassen sich zur Herstellung von beiderseitig werden die Ränder des Bandes entweder nach oben
laminierten Schwammgebilden verwenden. gebogen oder durch dicht angelegte Seitenwände
Die ununterbrochene Herstellung erfolgt z. B. so, od. dgl. abgegrenzt. Darüber hinaus irird da« Band in
daß die dünne homogene Polymerschicht auf ein end- «5 der Bewegungsrichtung leicht nach oben geneigt geloses Band aus geeignetem plastischen bzw. elastischen führt, damit das erstarrte Monomerengemisch da*
Material wie Gummi, Polytetrafluofäthylen, Stahl Fließen des noch zähflüssigen Gemiiichs nach vorne
od. dgl. aufgetragen wird. Nach dem Verdampfen des verhindert
19Π095 ^
5 6
von querliegenden Trögen mittels eines oder mehrerer reichend ist
wegen. In den Trögen ist entweder direkt am Boden methacrylatpolymere aus dem Grunde bevorzugt, weü
oder auf einer Unterlage die dünne Schicht eines 5 sie sehr günstige physikalische Eigenschalten besitzen
homogenen Polymers vorbereitet, und das Monomer- und durch den lebendigen Organismus gut vertragen
gemisch für das schwammige Hydrogel wird darauf werden, wie langjährige klinische Versuche bewiesen
1 in passender Menge gegossen: haben. Sie können aber trotzdem vollständig eder
raerengemischs zwischen zwei Bändern durchgeführt durch vernetzte Copolymere des Acrylamide, durch
werden kann, wobei die beiden Bänder mit einer dün- Alkali- oder Ammoniumsalze der Acryl- bzw. Metha-
nen Schicht von einem homogenen Polymer versehen crylsäure und deren Copolymere mit Acrylnitril,
lind. Methylacrylat oder -methacrylat usw. Auch entspre-
AIs Verdickungsmittel kann man die verschiedensten 15 chende Copolymere des Methacrylamids und Methaanorganischen sowie organischen Füllstoffe verwen- crylnitrils lassen sich verwenden,
den. Aus anorganischen ist am besten feinverteiltes Als Vernetzungsmittel sind zwar für die Glykol-Siliziumoxyd geeignet. Unter organischen Füllmitteln monomethacrylate und -acrylate die entsprechenden
sind besonders pulverförmige vernetzte oder lineare Bis-acrylatc bzw. Bis-methacrylate am besten geeignet,
Polymere vorzuziehen, die in dem Monomerengemisch ao da sie auch in gereinigten Monoestem stets anwesend
gut quellen. Am besten sind dazu Polymere und sind, man kann jedoch aiüö beliebige andere Vernet-Copolymere gleicher Art wie die d.r schwammigen zungsmittel benutzen, die sicä in dem Momoneren-Schicht geeignet. Ähnlich wie der düDne äußere Film gemisch genügend lösen. Geeignete Vernetzungsmitwerden auch die Teilchen des polymeren Füllmittels tel sind z. B. N.N-Methylen-bis-mcthacrylamid, Trimit den Monomeren durchdrungen, wodurch eine »s acryloylperhydrotriazin u. a. Man kann zusammeninnige Verbindung gewährleistet wird. fassend sagen, daß sämtliche physiologisch inerte, in
die erste Schicht mehr quillt als im Wasser, das in dem weniger als 2% Vernetzungsmittel vernetzt sind.
anwesend ist, z. B. in wäßrigem oder unverdünntem Beispielen sind als Gewichtsteile gemeint.
wird dann in Wasser gewaschen, sterilisiert und in Eine 10%ige Lösung von unvernetztem polymerem
einer physiologischen Lösung aufbewahrt. Als phy- 35 Äthylenglykolmethacrylat in 80%igem wäßrigem
siologische Lösung eignet sich z. B. eine 0,8%ige Äthanol wurde auf eine horizontale mit abgedichtetem
wäßrige Kochsalzlösung. erhöhtem Rand versehene Glasplatte gegossen. Die
Laminate nach der Erfindung lassen sich besonders Menge der Lösung wurde mit Rücksicht auf die
in den Fällen anwenden, bei denen eine lösliche Sub- Größe der Platte so gewählt, daß die Polymerschicht
»tanz oder auch Wasser langsam durch eine Hydrogei- 40 nach dem Verdampfen des Lösungsmittels 0,1 mm
schicht diffundieren soll. Die Diffusionsgeschwindig- dick war. Das Verdampfen erfolgte bei Raumtempekeit kann durch die Dicke und Art des äußeren Films ratur, um einen durchsichtigen, glatten Film zu erzieferegelt werden. Die gelöste Substanz wird dabei in lei. Die Platte wurde dann auf 6O0C erhitzt, und folder schwammigen Hydrogclschicht gespeichert. Wenn gendes Monomerengemisch wurde darauf gegossen:
z. B. das Laminat als Hautersatz bestimmt ist, muß 45 30% Äthylenglykolmonomethacrylat (enthaltend 1,0%
eine tasche Verdunstung von Wasser vermieden wer- von Äthylenglykol-bis-mcthacrylat) und 70% einer
den. Dann kann der äußere dünne Film aus einem 10%igen wäßrigen Ammoniumperoxydisulfatlösung.
mehr oder weniger hydrophoben Polymer bestehen, Der erhöhte Rand der Platte wurde dann mit einer
wie z. B. aus Polyisobutylen oder Polyvinylacetat. Um anderen Platte- bedeckt und Kohlendioxyd wurde
eine innige Verbindung des Films mit dem schwammt- 50 zwischen die beiden Platten eingeleitet. Die Polymerigen riydrogel zu sichern, wird zunächst eine Zwischen- sation wurde nach 15 Minuten beendet Die Form
schicht aus einem weniger hydrophoben Polymer wurde auf Raumtemperatur abgekühlt, das schwamanpolymerisiert. Jedenfalls muß das verwendete Mo- mige Polymer mit Wasser Übergossen und nach einer
nomer wenigstens teilweise in die untere Schicht ein- Stunde von der Platte gelöst. Die Bindung zwischen
dringen und darin polymerisieren. Für die Zwischen- 35 dem dünnen homogenen Film und der 10 mm dicken
schicht lauen «ich z. B Gemische von hydrophilen schwammigen Hydrogelschicht war fest, und das
und hydrophoben Monomeren verwenden, die mit- zunächr. alkoholösliche Polymer der äußeren dünnen
einander copolymeriiieren. Als Beispiele der Mono- Schicht hat seine Löslichkeit vollständig verloren,
merengemische für die Zwischenschichten kann man n . ...
Vinylacetat-Glykölmonömethacrylat, oder Acrylni- 60 Beispiel ζ
tril-Natriummethacrylat-Methacrylsäure nennen. Dünne Filme (0,03 bis 0,05 mm) wurden auf zwei
wche Glykole wie z. B. Äthylenglykol gemeint, sondern glykolmonomethacrylat, enthaltend 0,3 % des Diesters,
weh Mischkondeniate von Athyleflglykol mit Pro- mit 0,2% Di-iiopropyl-pcrcarbonat bei 650C in hori-
«Jen· oder Butylenglykolen, Diäthylenglykol, Tri- 69 zontaler Lage unter inertem Gm polymerisiert wurde.
j™** Entsprechende Glykolacrylate lassen »ich Luftleere entgast. Nach kurzer Zeit gelierte das Ge-
wie Methacrylate verwenden, da ihre misch. Dann wurde die Schicht mit einer Polyäthylen-
folie überdeckt, und auf diese wurde wieder die andere sationsinitiator zugesetzt. Die Vorpolymerisation wur-Platte
mit der gelierten Schicht angepreßt. Nach 20 Mi- de unterbrochen, sobald der Brechungsindex den Wert
nuten wurde die Polymerisation beendet. Nach dem von /I20 -= 1,4670 erreicht hatte. Das Vorpolymerisat
Abkühlen wurden die beiden Platten und die Frolic besaß eine zum Gicßv-n oder Anstreichen der Untervoneinander
vorsichtig getrennt. S lage bei ununterbrochener Herstellung von Laminaten
Die beiden Platten wurden dann, mit der Gelschicht geeignete Konsistenz. Nach Zusatz von 0,05% von
nach innen gerichtet, mittels einer elastischen 2 mm Di-isopropylpercarbonat und Entgasen unter vermindicken
Distanzeinlage zu einer Gießform zusammen- dcrtem Druck wurde das Vorpolymerisat auf eine
geklemmt. Die Form wurde mit der Monomcrcnlösung Glasplatte in dünner Schicht aufgetragen. Die PoIyfür
das schwammige Hydrogcl nach Beispiel I gefüllt io merisation unter Kohlendioxyd wurde bei 65"C binnen
und in einem Thermostat bei 600C 20 Minuten poly- 10 bis 15 Minuten beendet. Bei einem höheren Zusatz
merisiert. Die Distanzeinlage wurde entfernt und die des Polymerisationsinitiators zum Vorpolymerisat
Form mit dem Laminat in destilliertes Wasser einge- konnte die Polymerisation bereits in etwa 2 Minuten
taucht. Nach einigen Stunden konnten die Platten von zu Ende gebracht werden. Das Monomerengemisch
dem gequollenen Laminat abgetrennt werden. 15 für das schwammige Hydrogcl nach Beispiel I poly-
merisiertc auf dem Film bei Raumtemperatur binnen
„ . . . , 6 bis 8 Stunden.
Ein Glasfaserbündel, 15 bis 20 mm dick, die Dicke .
von einzelnen Fasern 40 bis 50 μ, Länge 100 bis ao Beispiel 5
120 mm, wurde erst mit einem Ende in ein hydrophiles Ein Schrot von getrocknetem Abfallhydrogel mit Polymer einpolymerisiert, indem 5 bis 8 mm des Bün- einer niedrigen Vernetzungsstufe, welches ursprüngdels in ein Glasrohr, Durchmesser 25 bis 28 mm, ge- lieh durch Polymerisation von 60% von Äthylenglykoltaucht wurden, das folgende Monomerengemisch ent- monomethacrylat (mit 0,2% von Diester), 20% von hielt: 80% Äthylenglykolmonomethacrylat, enthal- 15 Diäthylenglykolmonomethacrylat (mit 0,3% von Ditend 0,2% vom Diester, und 20% Methylmethacrylat. ester), 0,25% Di-isopropylpercarbonat und 19,75% Als Polymerisationsinitiator wurde 0,3% vom tert. Weiser dargestellt wurde, Teilchengröße 0,10 bis Butylperoctoat zugesetzt, auf die ganze Monomer- 0,16 μ, wurde 3 Stunden in Äthylenglykolmonomethamenge berechnet. D.-e Polymerisation wurde bei 60 C crylat, enthaltend 0,3% von Diester, gequollen. Darauf unter inertem Gas durchgeführt. Die Glasfasern wur- 30 wurde das Gemisch noch mit 2% von pulverigem, den dabei in möglichst paralleler Stellung gegenein- unvernet/tem Äthylenglykolmethacrylat-Polymer einander gehalten. Nach Verankerung des einen Endes gedickt und mit 0,2% Di-isopropylpercarbonat des Faserbündels im Polymerblöckchen wurde das initiiert. Das Gemisch wurde dann in einer dünnen, andere Ende auf gleiche Weise in das hydrophile edoch gleichmäßigen Schicht auf eine chromierte Monomergcmisch einpolymerisiert. Das Faserbündel 35 Metallplatte gebracht und bei 6O0C 30 Minuten unter wurde dann wiederholt in eine 8%ige Methanollösung inertem Gas polymerisiert. Darauf wurde das Monovon unvernetztem Äthylenglykolmethacrylat-Polymer merengemisch für das schwammige Hydrogel nach eingetaucht, um einen gleichmäßigen Überzug samt- Beispiel 3 in einer 5 mm dicken Schicht aufgetragen !icher Fasern mit einer dünnen Polymerschicht zu und polymerisieren gelassen. Die Bindung zwischen sichern. Nach dem Verdampfen des Lösungsmittels 40 den beiden Schichten war sehr stark, stärker als die wurde das Faserbündel in ein Reagenzglas gebracht. Festigkeit des schwammigen Hydrogels, so daß der dessen Durchmesser etwa um I mm breiter war als der äußere homogene Film nicht abgeschaltet werdrn von den beiden Polymerblöckchen. Dann wurde ein konnte.
Monomerengemisch Tür das schwammige Hydrogel
von einzelnen Fasern 40 bis 50 μ, Länge 100 bis ao Beispiel 5
120 mm, wurde erst mit einem Ende in ein hydrophiles Ein Schrot von getrocknetem Abfallhydrogel mit Polymer einpolymerisiert, indem 5 bis 8 mm des Bün- einer niedrigen Vernetzungsstufe, welches ursprüngdels in ein Glasrohr, Durchmesser 25 bis 28 mm, ge- lieh durch Polymerisation von 60% von Äthylenglykoltaucht wurden, das folgende Monomerengemisch ent- monomethacrylat (mit 0,2% von Diester), 20% von hielt: 80% Äthylenglykolmonomethacrylat, enthal- 15 Diäthylenglykolmonomethacrylat (mit 0,3% von Ditend 0,2% vom Diester, und 20% Methylmethacrylat. ester), 0,25% Di-isopropylpercarbonat und 19,75% Als Polymerisationsinitiator wurde 0,3% vom tert. Weiser dargestellt wurde, Teilchengröße 0,10 bis Butylperoctoat zugesetzt, auf die ganze Monomer- 0,16 μ, wurde 3 Stunden in Äthylenglykolmonomethamenge berechnet. D.-e Polymerisation wurde bei 60 C crylat, enthaltend 0,3% von Diester, gequollen. Darauf unter inertem Gas durchgeführt. Die Glasfasern wur- 30 wurde das Gemisch noch mit 2% von pulverigem, den dabei in möglichst paralleler Stellung gegenein- unvernet/tem Äthylenglykolmethacrylat-Polymer einander gehalten. Nach Verankerung des einen Endes gedickt und mit 0,2% Di-isopropylpercarbonat des Faserbündels im Polymerblöckchen wurde das initiiert. Das Gemisch wurde dann in einer dünnen, andere Ende auf gleiche Weise in das hydrophile edoch gleichmäßigen Schicht auf eine chromierte Monomergcmisch einpolymerisiert. Das Faserbündel 35 Metallplatte gebracht und bei 6O0C 30 Minuten unter wurde dann wiederholt in eine 8%ige Methanollösung inertem Gas polymerisiert. Darauf wurde das Monovon unvernetztem Äthylenglykolmethacrylat-Polymer merengemisch für das schwammige Hydrogel nach eingetaucht, um einen gleichmäßigen Überzug samt- Beispiel 3 in einer 5 mm dicken Schicht aufgetragen !icher Fasern mit einer dünnen Polymerschicht zu und polymerisieren gelassen. Die Bindung zwischen sichern. Nach dem Verdampfen des Lösungsmittels 40 den beiden Schichten war sehr stark, stärker als die wurde das Faserbündel in ein Reagenzglas gebracht. Festigkeit des schwammigen Hydrogels, so daß der dessen Durchmesser etwa um I mm breiter war als der äußere homogene Film nicht abgeschaltet werdrn von den beiden Polymerblöckchen. Dann wurde ein konnte.
Monomerengemisch Tür das schwammige Hydrogel
von folgender Zusammensetzung eingegossen: 20% 45 . .
Äthylenglykolmonomethacrylat (enthaltend 0,8% von Beispiel 6
Dimethacrylat), 80% von wäßriger 10%iger Ammo- Eine 5%ige Lösung von Polyvinylazetat (Mittelniumperoxydisulfatlösung. Der Inhalt des Reagenz- molekulargewicht 55000) in Azeton wurde auf eine glases wurde unter vermindertem Druck einer Wasser- horizontal liegende Glasplatte eingegossen und bei strahlpumpe entgast und bei 6O0C polymerisiert. Nach 50 Raumtemperatur zu einem 0,03 mm dünnen Film 30 Minuten wurde die Stange des schwammigen verdampft. Auf den so erhaltenen dünnen Film wurde Hydrogels herausgenommen, die beiden Stirnflächen das mit 0,05% Di-isopropylpercarbonat initiierte Vorabgeschnitten, damit die Faserenden entblöst werden, polymerisat nach Beispiel 4 in einer 1 mm dicken und das Ganze wurde darauf für 5 Stunden in 35%ige Schicht gegossen, die Vorpolymerisatschicht mit einer Fluorwasserstoffsäure eingetaucht. Das so erhaltene 55 Polyäthylenfolie bedeckt und bei 6O0C polymerisiert. Bündel von Kapillaren in schwammigem Hydrogei Die 1 mm dicke homogene Schicht wurde dann mit wurde gründlich gewaschen und in ein perforiertes einer 5 mm Schicht von einem Monomerengemisch Rohr eingeschoben. Es konnte zu speziellen Filter- für das schwammige Hydrogel überschichtet. Das Gezwecken verwendet werden. misch hatte folgende Zusammensetzung: 30 Gewichts-
Äthylenglykolmonomethacrylat (enthaltend 0,8% von Beispiel 6
Dimethacrylat), 80% von wäßriger 10%iger Ammo- Eine 5%ige Lösung von Polyvinylazetat (Mittelniumperoxydisulfatlösung. Der Inhalt des Reagenz- molekulargewicht 55000) in Azeton wurde auf eine glases wurde unter vermindertem Druck einer Wasser- horizontal liegende Glasplatte eingegossen und bei strahlpumpe entgast und bei 6O0C polymerisiert. Nach 50 Raumtemperatur zu einem 0,03 mm dünnen Film 30 Minuten wurde die Stange des schwammigen verdampft. Auf den so erhaltenen dünnen Film wurde Hydrogels herausgenommen, die beiden Stirnflächen das mit 0,05% Di-isopropylpercarbonat initiierte Vorabgeschnitten, damit die Faserenden entblöst werden, polymerisat nach Beispiel 4 in einer 1 mm dicken und das Ganze wurde darauf für 5 Stunden in 35%ige Schicht gegossen, die Vorpolymerisatschicht mit einer Fluorwasserstoffsäure eingetaucht. Das so erhaltene 55 Polyäthylenfolie bedeckt und bei 6O0C polymerisiert. Bündel von Kapillaren in schwammigem Hydrogei Die 1 mm dicke homogene Schicht wurde dann mit wurde gründlich gewaschen und in ein perforiertes einer 5 mm Schicht von einem Monomerengemisch Rohr eingeschoben. Es konnte zu speziellen Filter- für das schwammige Hydrogel überschichtet. Das Gezwecken verwendet werden. misch hatte folgende Zusammensetzung: 30 Gewichts-
60 teile von ÄthylengJykolmethacrylat, 0,1 Teil Äthylen-
. ... glykol-bis-methacrylat, 60 Teile einer einprozentigen
Beispiel 4 Lösung von Ammoniumperoxydisulfat in destilliertem
Ein Vorpolymerisat wurde durch vorsichtiges Er- Wasser und 8 Teile von trockenem, unvernetztem
wärmen einer Mischung bereitet, die folgende Zu- Äthylenglykolmethacrylat-Polymer. Das homogeni-
sammensetzung hatte: 60% von Äthylenglykolmono- 65 sierte Gemisch wurde mit 1,9 Teilen von Dimethyl-
methacrylat (enthaltend 0,2% vom Diester) und 40% aminoäthylazetat aktiviert, auf den obenerwähnten
von einem Gemisch von 1,2- und 1,3-GIyzerindiaze- Hydrogelfilm gebracht und unter inertem Gas bei
taten. 0,05% Dibenzoylperoxyd wurde als Polymeri- 60cC polymerisiert.
382
9 10
Auf ähnliche Weise kann man verschiedene äußere Beispiel 9 ■
homogene Filme mit der schwammigen Hydrogel-
homogene Filme mit der schwammigen Hydrogel-
schicht verbinden, selbst wenn die äußere Schicht aus Das Verfahren nach Beispiel 3 wurde mit dem Unter-
einem so hydrophoben Polymer wie z. B. Polyisobu- schied wiederholt, daß die Glasfasern bereits im Laufe
tylen besteht. Ein dünner Polyisobutylenfilm ist dann S des Verspinnens mit einem Überzug aus löslichem,
zweckmäßig, wenn es sich z. B. um einen Hautersatz unvernetztem Glykolmethacrylat-Polymer versehen
handelt, bei dem eine rasche Verdunstung von Wasser wurden. Diese Präparation erleichterte die Textilver-
zn ,-ermeiden ist. arbeitung der Fasern.
R . (τ Das lösliche Glykolmethacrylat-Polymer kann ent-
clspie ι« weder durch einfache Polymerisation von reinem
Eine Lösung von 5 Teilen von Natriumpolymetha- Monoester nach dem tschechoslowakischen Patent
crylat und 5 Teile Glyzerin in 80 Teilen Wasser wurde 94 363 oder durch Polymerisation eines diesterhaltigen
auf eine 1 mm dicke Papierunterlage gegossen und an Monomers nach der deutschen Patentanmeldung
der Luft trocknen gelassen. Auf diese Unterlage wurde P 17 20 384.8 in einem guten Lösungsmittel, das die
eine I %ige Lösungvon Polyvinylazetat (Mittelmol- 15 Vernetzung unmöglich macht, dargestellt werden. Solgewicht
10000) in Äthanol in einer 0,5 mm dicken ches Polymer ist z. B. in 50%igem Äthanol löslich,
Schicht ausgebreitet und bei Raumtemperatur ver- nicht aber in Wasser oder in wäßrigen Flüssigkeiten
dampft. Darauf wurde eine weitere 0,5 mm hohe des menschlichen Körpers. Das Polymer kann entZwischenschicht
von einer 10 %igen Lösung von unver- weder in pulveriger Form oder als eine gequollene
netztem Äthylenglykolmethacrylat-Polymer in Äthanol »o Dispersion in Wasser verwendet werden. Bei der PoIyeingegossen.
Nach dem Verdampfen des Lösungsmit- merisation der umgebenden Mischung für das schwamtels
wurde das Monomerengemisch für das schwam- mige Hydrogel wird das lösliche Polymer damit durch
mige Hydrogel nach Beispiel I in einer 2 mm dicken Pfropfen «!polymerisiert.
Schicht auf die Unterlage aufgebracht und polymeri- Für das Verdicken des Monomerengemischei, damit
sieren gelassen. Nach Einquellen in Wasser konnte die »5 es nicht von der beweglichen Unterlage, z. B. von
Papierunterlage leicht beseitigt werden. Das so erhal- einem endlosen Band, herabfließt, sind auch andere
tene Laminat besaß eine dünne hydrophobe äußere Polymere geeignet, wie z. B. lösliche Alkalisalze der
Schicht und einen schwammigen Kern. Polyacryl- oder Polymethacrylsäure, die nach der beendeten
Polymerisation aus dem schwammigen Hydro-
Beispiel 8 3° 6e' neraus6ewascnen werden, soweit sie nicht durch
Kopolymerisation gebunden worden sind.
Das Verfahren nach Beispiel 7 wurde wiederholt Bei d.r Anwendung von erfindungsgemäßen Lami-
mit dem Unterschied, daß ein chromiertes Stahlblech naten zu." verbinden von Brandwunden od. dgl. isl
als Unterlage verwendet wurde, auf der ein Gestrick es vorteilhaft, die äußere homogene Schicht mit feiner
aus Polyäthylenterephthafatfäden mit einem selbst- 35 Poren zu versehen, damit das Exsudat beseitigt werden
vulkanisierenden Silikonkautschuk angeklebt wurde. kann, ohne jedoch den Mikroben Zutritt zu ermög
Nach der beendeten Vulkanisierung wurde ein sehr liehen. Solche Poren können z. B. durch Bürsten de:
dünner Film von Polybutylmethacrylat aufgetragen trockenen homogenen Films noch auf der Unterlag«
und schließlich eine Schicht von schwammigem Hydro- mit einer Metallbürste oder durch Anstechen de:
gel nach Beispiel 1 daran erzeugt. 40 fertigen Laminats mit scharfen Nadeln erzeugt werden
Claims (2)
1. Hydrogcl-Laramat, bestehend aus einem Kern mittel;JSff^Soiyraeren wirkt in dem oben
ans einem Methacrylatpolyraerisat und einem ο ?^™^«^*% ^n m einer Konzentrawesentlich
dünneren äußeren Film aus einem durch &*™ξ™$ο7 ζ^^βη 45 und 60% entstehen sehr
GlykoldimethacrylatvernetztenbomogenenMetha- £ "*£ meisten geschlossene Poren, aus welchen
crylatpolyraerisat. dadurchgekennzeicb- »». "0JJJenthaltene Flüssigkeit nur schwierig
net, daß der Kern ein schwammiges poröses, sich **J^Jzru ankann selbstverständlich auch
dh i Glkldithlt tt« Äthylen « ^f^/^" ^J^
net, daß der Kern ein schwammig p,
durch ein Glykoldimethacrylat vernetzt« Äthylen- « ^f/^ ^J^cnden.
glykoimonomethacrylat-Polymerisat ist, welches te^*^£? gSjjkann auch aus beiden
durch Aufpolymerisicrung unter Vernetzung mit »f* * JJJrS,, her mit einem dünnen Film eines
der umhüllenden dünnen homogenen Schicht eines J^Jf^L^s iaramiert werden, in dem man
im wesentlichen gleich zusammengesetzten Äthy- J°^°^f^SEnSft einem dünnen Film aus
lenglykobnonomethacrylat-Polymensats verbun- *5 £ J^^ pier entweder durch Polymerisations-
den ***· , „R ™w durch Verdampfen von Lösungsmitteln aus
2. Hydrogel-Laminat nach Anspruch 1, gekenn- gyß ^jJSSmMiwSwit und aus diesen Platten
ih ddh dß f di äß hmogene «ner **"*»£* £Τ^
den ***· , „R ™w durch Verdampfen von Lösungsmitteln aus
2. Hydrogel-Laminat nach Anspruch 1, gekenn- gyß ^jJSSmMiwSwit und aus diesen Platten
zeichnet dadurch, daß auf die äußere homogene, «ner **"*»£* £Τsi ^bekannter Weise er-
Glykolmethacrylatpolymerisatsch.cht noch eine dann e ne C'eUtorm £ ^^ für ^
dünne Folie aus einem hydrophoben Polymer ao zeugt ^c^e d^ ^ JT±
aUgCtVBfX H.l d Hdel ^TLa/inate könnenmj-^^Ä
g ^^
VerfXn zur Herste.lung der Hydrogel- ^TLa/inate können
Laminate nach Anspruch 1 und 2, dadurch ge- «^^^Ä^^ti^SlÄ
kennzeichnet, daß der äußere dünne Film durch z. B. als 1 rager ιατ D1"'?» iebendiee Gewebe mit
Verdampfen eines Lösungsmittel von der nicht- *5 nach dem Implantieren «das te^Jf f1^^^
wäßrigen Lösung eines unvernetzten Glykolmetha- kontrollierbarer Geschwind.gke.t diffundieren, zum
crylat- bzw. -acrylat-Polymers auf einer festen F'11"^^^, aber vollständig unlösliche Hy-UrVe^herrnl:rAnsPruch 3, dadurch gekenn- drogTder für diese Zwecke^n.en AJ wurden
zeichnet, daß der äußere dünne Film durch Poly- 30 ζ. B. in den deutschen ^^f "kdni LamiS
merisationsguß eines Monomerengemisches für die 1 084 920 beschneben won d οΛ kemeljjmnate
Beugung Les hydrophilen Po.ymers dargesteHt «^^X^SaS?ÄSTSSÄ
5 Verfahren nach Anspruch 3 bis 4, dadurch äußeren Schicht zu versehen daß da^^ Mo-rnerengekennzeichnet, daß das Monomerengemisch für 35 gemisch fur das hom°ge"%Po^m"J^vmeS
das schwammige Hydrogel mit pulverförmigen schwamm.ge Polymer aufgetragen und P^^
,ockenem spärlich vemetztem Hydroge, einge- ^J «Jj— ^- ^ » ^f««
ÜlcKt Wird· keine einwandfreie Laminierung mit einer homogenen
4o dünnen Schicht erzieien, weil das Monomerengemisch
in das schwammige Hydrogel tief und unregelmäßig
eindringt Die Dicke des homogenen äußeren Films ist dann unkontrollierbar. Nach dem erfindungsgemä-
Die Erfindung betrifft Laminate aus weichen, elasti- Ben Verfahren wird^=ine einwand ^Verbindung der
.chen Hydrogelen, und sie besteht darin, daß die 45 beiden Sch.chten bei Aufrechterhal·ümg des völlig
Laminate aus einer verhältnismäßig dicken Schicht gleichmäßigen äußeren homogenen Films erzielt
eines porösen, schwammigen vernetzten Hydrogels Die Laminierung von schwamm^a e""yd;O rftLd e'
hergestellt sind, wobei die Schicht mit einem dünnen sonst zur Herstellung von mann.^^It. gen P ro he sen
Film aus homogenem Polymer laminiert ist. Das Ver- verwendet wird, ist auch dann „«,j wenn jiuf befahren zur Herstellung der erfindungsgemäßen Lami- 50 stimmten Teilen der Oberfläche das Z"f^e"*a d Ch
nate besteht darin, daß man das Monomerengemisch sen mit dem umgebendenJ3™^™*™^™™?
rur Darstellung von schwammigen Hydrogel auf soll. In das homogene Hydrogel dnngt das wachsende
einem Film au* einen hochmolekularen Stoff poly- Gewebe nicht ein im Gegensatz zu ^amm.gem
merisieren läßt, der in genanntem Monomerenge- Hydrogel, bei welchem die Fibnllen in die'·ξ*&™
mische quillt. Falls der äußere Film hydrophobische 55 Poren einwachsen, besonders wenn dieselben,mit
Eigenschaften besitzt, wird auf diesem zunächst ein Kollagen gefüllt sind (vgl. deutsche patentanmeWung
Zwischenfilm ^polymerisiert, der mit dem ersten P 17 20 073.6 vom 27. 6. 1967). Auch fur.Verbände
durch teilweise Diffusion des Monomeren und Propf- können die laminierten schwammigen, mit Arzenei-Kopolymerisation gut gebunden wird und der gleich- mitteln getränkten Hydrogele nützlich1 «an.
zeitig mehr hydrophil ist. Auf dieser Zwischenschicht 60 Um ebene, nicht gewellte äußere Filme zu erzielen,
wird dann das Monomerengemisch für das schwam- ist es nötig, den Quellungsgrad des homogenen dünnen
mige Hydrogel anpolymerisiert. Schwammige Hydro- Filmes auf demselben Niveau zu halten, wie den de
gele kann man z. B., derart darstellen, daß das Mono- schwammigen Kernes, am besten auf solchem das
merengemisch einen Überschuß auf dem Quellmittel dem Gleichgewichtszustande mit den umgebenden
für das vernetzte Hydrogel enthält, wobei das Quell- 65 wäßrigen Flüssigkeiten bei der Anwendung entspricht
mittel die Monomeren unbegrenzt auflöst. Die Quel- Zur Bildung von dünnen, homogenen Filmen kann
lung des vernetzten Hydrogels ist jedoch nicht unbe- man unvemetzte lösliche Glykolmetnacrylat- ozw.
grenzt, so daß im Laufe de? Polymerisation sich das -acrylatpolymere verwenden, die entweder aus reinem
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Date | Code | Title | Description |
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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