DE1908877U - MACHINE FOR MANUFACTURING PIPES OD. DGL. MADE OF TAPE. - Google Patents

MACHINE FOR MANUFACTURING PIPES OD. DGL. MADE OF TAPE.

Info

Publication number
DE1908877U
DE1908877U DE1964B0058354 DEB0058354U DE1908877U DE 1908877 U DE1908877 U DE 1908877U DE 1964B0058354 DE1964B0058354 DE 1964B0058354 DE B0058354 U DEB0058354 U DE B0058354U DE 1908877 U DE1908877 U DE 1908877U
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
winding
machine according
stations
machine
winding stations
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1964B0058354
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BRUEGGEN U SOEHNE M
Original Assignee
BRUEGGEN U SOEHNE M
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BRUEGGEN U SOEHNE M filed Critical BRUEGGEN U SOEHNE M
Priority to DE1964B0058354 priority Critical patent/DE1908877U/en
Publication of DE1908877U publication Critical patent/DE1908877U/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31CMAKING WOUND ARTICLES, e.g. WOUND TUBES, OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31C3/00Making tubes or pipes by feeding obliquely to the winding mandrel centre line

Landscapes

  • Making Paper Articles (AREA)

Description

Ρ.Α.Ϊ02 591 *-3.1.67Ρ.Α.Ϊ02 591 * -3.1.67

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

DIPL.-INO. ALBERT SCHÜRHOFFDIPL.-INO. ALBERT SCHÜRHOFF

BOCHUM
POSTSCHECKKONTO: DORTMUND 74S07
BOCHUM
POST CHECK ACCOUNT: DORTMUND 74S07

BANKVERBINDUNG S COMMERZBANK BANKVEREIN A.G. BOCHUMBANK DETAILS S COMMERZBANK BANKVEREIN A.G. BOCHUM

4630 BOCHUM-WEITMAR, DEN AM WALDSCHLÖSSCHEN HA FERNRUF: 4IS95 4630 BOCHUM-WEITMAR, DEN AM WALDSCHLÖSSCHEN HA FERNRUF: 4IS95

Aktes 65 -5 - 31 Seh/LZActs 65 -5 - 31 eyes / long time

Maschine zum Herstellen schraubenförmig gewickelterMachine for making helically wound

RohreTube

Die Erfindung besieht sich auf eine Maschine zum Herstellen schraubenförmig gewickelter Rohre durch Wickeln mehrerer Bandstreifen aus Papier, Psppe, Kunststoffasern9 Metallfolie od.dgl. um einen Dorn.The invention relates to a machine for producing helically wound tubes by winding several strips of tape made of paper, Psppe, plastic fibers 9 metal foil or the like. around a thorn.

Sie besteht aus zwei in Wickelrichtung hintereinander angeordneten Wickels ta, tionen mittels endlos umlaufender, den schraubenförmig gewickelten Bandstreifen schraubenförmig umfassengei> Wickelriemen. It consists of two in the winding direction successively arranged winding ta, functions by means of an endlessly circulating, the helically wound strip of tape helically umfasseng ei> winding belt.

Bei den bekannten Ausführungsformen tritt während des Aufwiekelas auf den Dorn im Bereiche des Wiekelriemens ein häufiges Durchrutschen auf. Das hat ein häufiges unterbrechen der fertigung zur Folge. Hierdurch entstehen höhere Kosten bei der fertigung der Eohre in großen Sengen,In the known embodiments occurs during Aufwiekelas Frequent slipping on the mandrel in the area of the rocker belt on. This leads to frequent interruptions in production. This results in higher manufacturing costs the honor in great breezes,

Bs bereitet Schwierigkeiten» auf den bekannten Maschinen starkwandige Rohre oder Hülsen zu wickeln, die aus einer größeren Anzahl von Bändern bestehen. Die feuchtigkeit der leimmenge zwischen äen. Bandschienten verlangsamt die Abbindung, bei der die festigkeit der Rohre beeinträchtigt wird. Ss gehört wohl zum Stande der Technik, die WiGkelriemen zweier einander gegenüber angeordneter Wickelstationen gegenseitig so zu verschling η und anzutreiben, daß einDifficulties arise in winding thick-walled tubes or sleeves consisting of a large number of strips on the known machines. The moisture of the amount of glue between surfaces. Tape splints slow the setting process, which affects the strength of the pipes. Ss belongs to the state of the art, the winding belts of two opposite winding stations to devour each other so η and to drive that one

Zugausgleieh erreicht wird. Bin die Abbindung der geleimten Schichten ermöglichender Abstand der Riemen ist jedoch bei dieser Anordnung nicht möglich« Das hat zur Folges daß das !loch nicht abgebundene Eohrstiiek das fertige Eohr zum Umlauf zwingen muß und sich hierbei durch die auftretenden Beanspruchungen auf Verdrehung versieht und verbiegt.Zugausgleieh is achieved. 'M tying the glued layers enables Direction distance of the belts is not possible with this arrangement "The result s that! Hole unset Eohrstiiek must force the finished EOHR new issue and this provides by the resulting stresses on torsion and bending.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Srunde^ die Wickelstationen so anzuordnen, daß ein Durchrutschen der Bandstreifen während des Aufwickeini vermieden wird und die maxiaale Festigkeit der gewickelten Rohre unabhängig von der Anzahl der aufzuwickelnden Bandstreifen erzielt sowie ein Ausgleich der Sieme&spannungen gewahrleistet wird, wobei zur Vermeidung von ITerbiefeunfeen das "bereits abgebundene Eohr zum Umlauf angetrieben wird.The object of the invention is to arrange the winding stations so that that a slipping through of the tape strips during the Aufwickeini is avoided and the maximum strength of the wound tubes is independent from the number of tape strips to be wound up and a compensation of the sieme & tensions is ensured, whereby to avoid this by ITerbiefeunfeen the "already tied Eohr is driven into circulation will.

Das Wesen der Erfindung wird darin gesehen» daS die ümlenkrollen der Wickelstationen trapezförmig waä die siehenden Eiementrums in entgegengesetzter Richtung umlaufend angeordnet sind sowie die Wickelstationen einen solchen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen, daß das Durchrutschen der T/ickellagen infolge ungleicher Abbindung vermieden wird.The essence of the invention is seen in the fact that the swiveling pulleys of the winding stations are trapezoidal, while the visible elements are circumferentially arranged in opposite directions, and that the winding stations are spaced apart from one another in such a way that the roll layers do not slip through due to uneven binding.

Der Erfindungsgegenstanä ist auf der Zeichnung an einem Ausführungs— beispiel schematisch dargestellt, und zwar zeigtThe subject matter of the invention is shown schematically in the drawing using an exemplary embodiment, namely shows

Abb» 1 eine Draufsicht auf zwei Wiekelstationen gemäß der Erfindung;Fig »1 is a plan view of two rocking stations according to FIG Invention;

Abb. 2 ein Schaltsehema für einen hydraulischen Antrieb der zu zwei Wickelstationen gehörenden UmlenkrollenjFig. 2 a circuit diagram for a hydraulic drive of the Deflection rollers belonging to two winding stations j

Abb. 3 eine senkrechte Ansieht des Sehaltsehesias geääß Abbildung 2.Fig. 3 a vertical view of the sehesiasis Figure 2.

Auf einem Dorn 1 werden eine Vielzahl von Bandstreifen aufgewiekelt, die aus Papier, Pappe, Kunststoffasern, Metallfolie od. dgl. bestehen können. Das Aufwickeln erfolgt durch Drehen des gebildeten Sohress 5 unter gleichzeitigem Verschieben und Verbinden der gewickeltenA large number of strips of tape are wound onto a mandrel 1, made of paper, cardboard, synthetic fibers, metal foil or the like can. It is wound up by rotating the sohress 5 that has been formed while moving and connecting the wound

•z ^- • z ^ -

Streifen mittels zweier Wiekelstationen.Strips by means of two rocking stations.

Eine ifiekelstation bestellt aus einem Wiekelriemen 2 bzw. 2a» der um Umlenkrollen 3» 3a bzw. 4, 4a endlos umläuft. Der Wickelkernen 2, 2a umschlingt dabei den Anfang des gewiekelten Bohres.An Iiekelstation orders from a rocker belt 2 or 2a » which revolves endlessly around pulleys 3 »3a or 4, 4a. The winding cores 2, 2a wraps around the beginning of the angled drill.

Es liegt im Sinne der Erfindung, die Umlenkrollen 3* 3a bzw. 4, 4a der ffickelstationen trapezförmig aneinander anzuordnen» Die ziehenden Biementrums müssen dabei in entgegengesetzter Richtung umlaufen-, wie es auf der Abbildung 1 durch Pfeile angedeutet ist·It is within the meaning of the invention, the pulleys 3 * 3a or 4, 4a of the ffickelstationen to be arranged in a trapezoidal shape »The pulling ones Biementrums have to run in the opposite direction - as indicated in Figure 1 by arrows

Des weiteren liegt es im &inne der Erfindung» daß die Wickelstationen 3, 3a und 4» 4a einen solchen gegenseitigen Abstand "Voneinander aufweisen, daß zwischen ihnen die Wickellagea gleichmäßig und vollkommen abgebunden sind, wodurch ein Durchrutschen der Wickellagen vermieden wird.Furthermore, it is within the scope of the invention »that the winding stations 3, 3a and 4» 4a have such a mutual distance "from one another have that between them the winding layer evenly and perfectly are tied, causing the winding layers to slip through is avoided.

Die Zugrichtung der Eiejnentruras in entgegengesetzter Richtung gibt die Sewähr dafür, daß die Eiemenspannu&gen ausgeglichen Virerden und damit ein Verbiegen des im Entstehen begriffenen Rohres nicht möglich ist.The pulling direction of the Eiejnentruras in the opposite direction gives the sewing means that the belt tension is balanced Grounding and thus bending of the pipe that is in the process of being formed not possible.

Für den angestrebten technischen Erfolg ist Toraussetsung, daß die Umlenkrollen 3* 3a sowie 4, 4a gleichmäßig umlaufen.For the desired technical success, goal set is that the pulleys 3 * 3a and 4, 4a rotate evenly.

Es liegt daher im Sinne der Erfindung, daß alle Umlenkrollen 3a, 3 und 4» 4a der Wickelstationen einen gemeinsamem hydraulischen Antrieb mittels Kreiselmaschinen haben, für den Antrieb der Kreiselmaschinen an den üialenkrollen ist der umlauf des Antriebsmittels von einem oder mehreren Mengenreglern lastabhängig gesteuert, line beispielsweise äusführungsform eines hydraulischen Antriebs ist auf den Abbildungen 2 und 3 dargestellt·It is therefore within the meaning of the invention that all deflection rollers 3a, 3 and 4 »4a of the winding stations have a common hydraulic drive by means of gyroscopes for driving the gyroscopes The drive mechanism circulates on the steering rollers controlled by one or more volume regulators depending on the load, line for example a hydraulic drive is shown on figures 2 and 3

4 -4 -

Eine Zahnradpumpe β bringt ein Arbeitsmittel in den Leitungen. 7, 8 und 9 in Umlauf· Dieser flüssigkeitsumlauf bringt die Kreiselmaschine 10 und damit ihre Umlenkrollen 3, 3a und 4, 4a in Umdrehung* Auf der Druckseite 7 der Zahnradpumpe β befindet sish ein. Absperrorgan 11 sowie ein auf Druck wirkendes Ventil 12» Dieser Mengenregler 12 verbindet Si® Druckseite 7 mit der Ablaufseite 9, welche zur Zahnradpumpe β führt« Das Absperrorgan 11 kann aus einem Zahn bestehen, dessen Küken 13 eine Trennwand bildet. Am Umfang anschließend as die Srennwand ist ein Ansatz stück 14 angebracht, das den Durchlaß des Arbeitsmittels von der Schließstellung in die Öffnungss te llung allmählich öffnet hzw. umgekehrt allmählich schließt. Zu diesem Zweck hat das Ansatzstück in der lutte einen Einschnitt, der die Wandimg des Ansatzstückes in swei von symmetrischen Kurven begrenzte Hälften teilt»A gear pump β brings a working medium in the lines. 7, 8 and 9 in circulation · This fluid circulation brings the centrifugal machine 10 and with it its pulleys 3, 3a and 4, 4a in rotation * On the pressure side 7 of the gear pump β is located. Shut-off element 11 and a pressure-acting valve 12 "This flow regulator 12 connects Si® pressure side 7 with the outlet side 9, which leads to the gear pump β" The shut-off element 11 can consist of a tooth, the plug 13 of which forms a partition. On the periphery then as the Srennwand an approach piece 14 is attached, which gradually opens the passage of the working medium from the closed position in the opening te llung hzw. conversely, gradually closes. For this purpose the extension piece has an incision in the tube which divides the wall of the extension piece into two halves delimited by symmetrical curves »

Eine Zahnradpumpe S fördert e ine etwas größere M&age an Arbeitsmitteln als wie sie dem Antrieb der Tfcnlenkrollea 3» 3a und 4» 4a entspricht. In der Schließstellung des Absperrorgan® 11 erzeugt die Zahnradpumpe in der Druckleitung 7 einen Soll—Druck, der für den Antrieb der genannten ümlenlsrollen notwendig ist. lei Erreichen dieses Soll-Druckes öffent sich das den ffl :;agenregler 12 bildende Selbstschlußventil, so daS das Arbeitsmittel unmittelbar über diesen Mengenregler 12 in die Ablaufseite gur Zahnradpumpe wieder aurückgeleitet wird.A gear pump S promotes e ine slightly larger M & Age at work equipment as such it corresponds to the drive of the Tfcnlenkrollea 3 »3a and 4» 4a. In the closed position of the shut-off element 11, the gear pump generates a set pressure in the pressure line 7, which is necessary for the drive of the aforementioned fluid rollers. When this setpoint pressure is reached, the self-closing valve forming the fuel regulator 12 opens, so that the working medium is returned to the outlet side of the gear pump directly via this flow regulator 12.

Durch allmähliches Öffnen des Absperrorgans 13, 14 strömt das Arbeitsmittel in die Ereiselmasehine 10 der Umlenkrollen 3, 3a bzw· 4, 4a, irelehe dadureh allmählich in Umdrehung versetzt werden^ bis das Absperrorgan seine ganse Offenstellmng erreicht hat. In der Ablaufseit® 9 befindet sich in der ÄbfluSieitung der &reiselmaschisea ein !Rückschlagventil 15, xvelohes ein ZuTiXelzfließ en des Arbeitsmittels über die Kreiselmaschi&e verhindert, wenn das Absperrorgan 13,14 siehBy gradually opening the shut-off device 13, 14, the working fluid flows into the Ereiselmasehine 10 of the pulleys 3, 3a or 4, 4a, irelehe are gradually set in rotation until the shut-off device has reached its full open position. On the outlet side 9 there is a non- return valve 15 in the outflow line of the travel machine, which prevents the working medium from flowing in via the centrifugal machine if the shut-off device 13, 14 see

- 5- 5th

Seit©Since ©

in ü®v Söl&iegsto&lusg miü des? Mengenregler IS edeli is stellung fcefiatLei nnü is,a Ay^eltastittel T©a fl^Äe Z&Mmm&pm-p® $ üvLVtsk Siö Bruckleitung 7 -Über öea Meugesreglei* IS iareJi Sie Ä seit© stsi* Ptas&e uaolttelissr stirlielsgelsitet wäs-i* Auf diese W orrsieStt» das alle ffi^telstatieaas unter follaat e in ü®v Söl & iegsto & lusg miü des? Flow regulator IS edeli is position fcefiatLei nnü is, a Ay ^ eltastittel T © a fl ^ Ä e Z & Mmm & pm-p® $ üvLVtsk Siö Bruckleitung 7 -Über öea Meugesreglei * IS iareJi you Ä since © stsi * Ptas & e uaolttelissr stirl wielsgelsitetet This W orrsieSt " that all ffi ^ telstatieaas under follaat e

Claims (8)

c h u t zansTDrüc h u t zansTDrü 1. Maschine zum Herstellen von Rohren oder dgl. durch Aufwickeln mehrerer Bandstreifen aus Papier, Pappe, Ktrstfaser, Metallfolie oder dgl. auf einen Dorn mittels einer Wickelstation aus einem den fertigen Rohranfang gewindeförmig umschlingenden endlos umlaufenden Wickelriemen, der um beidseitig des Bohres vorgesehenen Umlenkrollen umläuft, dadurch gekennzeichnet, daß am Anfang des fertige gewickelten Rohres zwei 7/icke Is tat ionen in Wickelrichtung hintereinander angeordnet sind.1. Machine for the production of pipes or the like by winding up several strips of tape made of paper, cardboard, plastic fiber, Metal foil or the like. On a mandrel by means of a winding station from a thread-like looping around the finished pipe start endlessly revolving winding belt, which revolves around deflection rollers provided on both sides of the drill, characterized in that, that at the beginning of the finished wound tube two 7 / icke Is did ions arranged one behind the other in the winding direction are. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelstationen voneinander einen Abstand haben, welcher der Abbindung der geleimten Schichten entspricht.2. Machine according to claim 1, characterized in that the winding stations are spaced apart from one another, which corresponds to the setting of the glued layers. 3. Maschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die .Wickelriemen der beiden Wickelstationen in entgegengesetzten Zugrichtungen angeordnet sind.3. Machine according to claim 1 and 2, characterized in that the .Windelriemen of the two winding stations are arranged in opposite pulling directions. 4. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3> dadurch gekennzeichnet, daß die Paare der Umlenkrollen in entgegengesetztem Sinne angetrieben sind.4. Machine according to claims 1 to 3> characterized in that the pairs of pulleys in opposite Senses are driven. 5. Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 3 j dadurch gekennzeichnet, daß ein Wickelriemen in Bezug auf den anderen Wickelriemen gekreuzt ist.5. Machine according to claims 1 to 3 j thereby characterized in that one winding belt is crossed with respect to the other winding belt. 6. Maschine nach den Ansprüchen 1, 2, 3 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß in einer waagerechten Ebene die Wickelstationen traperförmig zueinander angeordnet sind.6. Machine according to claims 1, 2, 3 and 5, characterized in that the in a horizontal plane Winding stations are arranged in a trapered manner to one another. Pattntanroalt Albert SdiOrhoff ,Pattntanroalt Albert SdiOrhoff, DIpL-In9. Sel"··DIpL-In 9 . Sel "·· Akte: 64/7/161 Sch/WFile: 64/7/161 Sch / W 7. Maschine nach den Ansprüchen 1 his 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Wickelstationen sternförmig zueinander in nahezu einer gemeinsamen senkrechten Ebene angeordnet sind.7. Machine according to claims 1 to 6, characterized in that the winding stations are star-shaped to one another are arranged in almost a common vertical plane. 8. Maschine nach den Ansprüchen 1 "bis 7> dadurch gekennzeichnet, daß die Umlenkrollen der Wickelstationen einen gemeinsamen hydraulichen Antrieb mittels Kreiselmaschinen haben.8. Machine according to claims 1 "to 7> characterized in that the pulleys of the winding stations one have a common hydraulic drive by means of centrifugal machines. 9· Maschine nach den Ansprüchen 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß für den Antrieb der Kreiselmaschinen an den Umlenkro .len der Umlauf des Arbeitsmittels von einem oder mehreren Mengenreglern lastabhängig gesteuert ist.9 · Machine according to claims 1 to 8, characterized in that for the drive of the centrifugal machines on the Umlenkro .len the circulation of the work equipment by one or more Volume regulators is controlled depending on the load. Der Patentanwalt ALBERT SCHü'RHOFFThe patent attorney ALBERT SCHü'RHOFF
DE1964B0058354 1964-07-22 1964-07-22 MACHINE FOR MANUFACTURING PIPES OD. DGL. MADE OF TAPE. Expired DE1908877U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964B0058354 DE1908877U (en) 1964-07-22 1964-07-22 MACHINE FOR MANUFACTURING PIPES OD. DGL. MADE OF TAPE.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1964B0058354 DE1908877U (en) 1964-07-22 1964-07-22 MACHINE FOR MANUFACTURING PIPES OD. DGL. MADE OF TAPE.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1908877U true DE1908877U (en) 1965-01-21

Family

ID=33320322

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1964B0058354 Expired DE1908877U (en) 1964-07-22 1964-07-22 MACHINE FOR MANUFACTURING PIPES OD. DGL. MADE OF TAPE.

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1908877U (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285855B (en) * 1965-04-26 1968-12-19 Sato Isao Method and device for manufacturing paper tubes

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1285855B (en) * 1965-04-26 1968-12-19 Sato Isao Method and device for manufacturing paper tubes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69936474T2 (en) Storage drum with tightly wound welding wire
DE1635610A1 (en) Method and device for the production of diagonal mesh structures
DE1011840B (en) Method and device for winding up strand material, e.g. wire
DE1752638A1 (en) Apparatus and method for producing springs
DE4306286A1 (en) Double walled tubular braid with partition walls - made on braiding machine with bobbins moving along endless tracks driven by a continuous gear train
DE1249664B (en) Machine for the production of helically wound tubes
DE2257981A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PULLING PIPES
DE1410322A1 (en) Device for the production of tubular bodies, in particular armored hoses
DE1908877U (en) MACHINE FOR MANUFACTURING PIPES OD. DGL. MADE OF TAPE.
DE1552156C3 (en) Braided roll and process for its manufacture
DE1760327B2 (en) METHOD AND DEVICE FOR THE MANUFACTURING OF A THREAD COIL FOR ZIPPERS
DE2106322A1 (en) Device and method for the manufacture of pipelines
DE3128111C2 (en) Process for the production of open-edged V-belts
DE3717295C2 (en)
DE640487C (en) Machine for making a rope cord from several strands
DE3413409C2 (en) Method and device for providing web material in the form of a winding roll
DE899489C (en) Method and device for the tension-free movement of strand-shaped goods, in particular textile goods, when treating with liquids
AT116342B (en) Method and machine for drawing wire.
DE2514083A1 (en) DEVICE FOR WET TREATMENT OF LAPS OF YARN, IN PARTICULAR FOR DYING WRAPPED YARN
AT46773B (en) Process for the production of paper or cardboard with an inlay from intersecting, non-woven wires in an uninterrupted operation.
AT55978B (en) Device for drawing glass.
DE2752180A1 (en) MULTIPLE WIRE GUIDE FOR REEL WINDING MACHINES
DE583920C (en) Device for the production of reinforcements for reinforced concrete beams
DE2611774A1 (en) DEVICE FOR THE FORMATION OF STRANDS, IN PARTICULAR FOR THE FORMATION OF A DYING PROCESS TO BE UNDERWED
DE1063001B (en) Measuring pump control of hydrostatic gears, especially in drive devices for winding flexible goods