DE1904804B2 - Pressure and cooling device for coated wafer blocks - Google Patents

Description

Die F.rfindung betrifft eine Andrück- und Kühlvorrichtung für gestrichene Waffelblöcke, bei der ein einen mit Kühlmedium, z. B. kalter und entfeuchteter Luft, beschickten Kühlraum durchlaufender Förderer zur Waffelblockaufnahme vorgesehen ist, wobei von einer milbewcgteii Andrückvorrichtung die während des Kiihlvorgangs erforderliche Andnickkraft aufbnngbar ist.The invention relates to a pressing and cooling device for coated wafer blocks, in which a one with a cooling medium, z. B. cold and dehumidified air, charged cooling space continuous conveyor is provided for receiving waffle blocks, with one milbewcgteii pressing device which during the Cooling process, the required pressure can be absorbed is.

Um Wrfffelblöcke mit Füllungen in kleine Teil«: der Größe /u zerschneiden, die handelsübliche Waffeln aufweisen, und diese dann in der nachgeschalteten Maschine zu verpacken, sind zwei Voraussetzungen wichtig:To cube blocks with fillings in small parts «: the Cut size / u, which have standard waffles, and then in the downstream To pack the machine, two prerequisites are important:

Es muß einmal die Waffel gekühlt sein und es muß die Füllung mit der Waffel abgebunden haben. Von entscheidender Wichtigkeit ist dabei, daß der Waffelblock eine über seiner gesamten Fläche gleichmäßige Dicke aufweist. Es sind bereits Kühlvorrichtungen bekannt, mittels derer die Waffelblöcke nach Auftrag der Füllschicht bzw. Füllschichten auf die für denThe waffle must have cooled once and the filling must have set with the waffle. from It is of crucial importance that the wafer block is uniform over its entire surface Having thickness. There are already cooling devices known, by means of which the wafer blocks after order the filling layer or layers on the for the

ίο nachfolgenden Zerteiivorgang erforderliche Temperatur heruntergekühlt werden, wobei die Waffelblöcke auf einem horizontal angeordneten Gitterbandförderer einen langgestreckten Kühltunnel durchlaufen und dabei ein oberes Andrückband mitläuft, das sich über einen Teil oder über die gesamte Länge des Kühlkanals erstreckt und während des Kühlprozesses die Waffelblätter durch den ausgeübten Druck eng mit der zwischen ihnen befindlichen Füllschicht verbindet.
Abgesehen von verhältnismäßig komplizierten Einrichtungen zur Erzeugung gleichmäßiger Druckverhältnisse über der Fläche des oberen Andrückbandes, welche gleichzeitig verhältnismäßig kostenaufwendig sind, haben sich auch noch andere Nachteile gezeigt. Durch die Konstruktion der Andrückvorrichtung alsίο the following dividing process required temperature are cooled down, whereby the wafer blocks run through an elongated cooling tunnel on a horizontally arranged grid belt conveyor and an upper pressure belt runs along, which extends over part or the entire length of the cooling channel and during the cooling process the wafer sheets through the pressure exerted closely connects to the filling layer located between them.
Apart from relatively complicated devices for generating uniform pressure conditions over the surface of the upper pressure belt, which are at the same time relatively expensive, other disadvantages have also been shown. Due to the construction of the pressing device as

is mitlaufendes Band läßt sich nicht in allen Fällen eine von auf dem Hauptförderer gefördertem Waffelblock zu Waffelblock stets gleichbleibende Planparallelität der äußeren Waffeldeckblätter zueinander erreichen, da der aufgebrachte Andrückdruck einerseits nicht zu groß is co-running belt of a not on the main conveyor conveyed wafer block to wafer block can be in all cases always achieve constant parallelism of the outer cover sheets waffle each other, since the applied Andrückdruck one hand not too big

jo sein darf, andererseits aber durch die große Fläche des Andrückbandex zeitlich so verteilt wird, daß es zu örtlichen Druckunterschieden kommen kann, welche dann zu über der Fläche des gekühlten Waffelblocks unterschiedlichen Dicken führen können.jo, but on the other hand due to the large area of the Andrückbandex is temporally distributed so that there may be local pressure differences, which can then lead to different thicknesses over the surface of the cooled wafer block.

)5 Weiterhin hat es sich als nachteilig herausgestellt, daß der Kühleffckt bei solchen Kühlvorrichtungen mit mitlaufendem Andrückband nicht sonderlich gut ist, d. h„ daß erfahrungsgemäß eine verhältnismäßig große Leistung für den Entzug der Wärme installiert werden muß. Obgleich die Verhältnisse hinsichtlich der Wärmeabgabc im Inneren einer solchen mit Andrückband arbeitenden Kühlvorrichtung hinsichtlich der örtlichen Wärmegradienten im einzelnen noch nicht endgültig geklärt werden konnten, ist der Grund hierfür vermutlich darin zu sehen, daß durch das mitlaufende Andrückband gleichzeitig auf die Zwischenräume zwischen den nebeneinander auf dem Gitterbandfordcrer angeordneten Waffclblöcken ebenfalls abgedeckt sind, so daß zwischen diesen Waffelblöcken stets ein bestimmtes Volumen heißer Luft vom warmen bis /.um kalten Ende der Kühlvorrichtung mitgefördert wird, welches den erwünschten schnellen Wärmeentzug aus den zu kühlenden Waffclblöcken behindert.) 5 Furthermore, it has been found to be disadvantageous that the cooling effect in such cooling devices with a moving pressure belt is not particularly good, d. h “that experience has shown that a relatively large amount of power can be installed for the extraction of heat got to. Although the conditions with regard to the heat emissionc inside such a cooling device working with a pressure belt with regard to the local The reason for this is that the individual thermal gradients have not yet been finally clarified presumably to be seen in the fact that the pressing belt simultaneously hits the gaps Also covered between the waffle blocks arranged next to each other on the lattice conveyor are, so that between these waffle blocks there is always a certain volume of hot air from warm to /.um cold end of the cooling device is also promoted, which results in the desired rapid heat extraction hindered the waffle blocks to be cooled.

Die bekannten Anordnungen dieser Art arbeiten in horizontalen Ebenen, da bei einer lotrechten Anordnung im Bereich der Umkehrslcllen des Gitterbandförderers Schwierigkeiten hinsichtlich einer geordneten Führung der aufgelegten Waffclblöcke bzw. eine Beschädigung dieser Waffelblöcke zu befürchten wären.The known arrangements of this type work in horizontal planes, since a vertical arrangement in the area of the reversing shells of the mesh belt conveyor, difficulties with regard to an orderly Leading the placed wafer blocks or damage to these wafer blocks would be feared.

Es sind aber auch Anordnungen mit lotrecht arbeitenden Kühltürmen bekannt (DE-AS 12 45 274 und 12 25 036), in denen die Waffclblöcke jedoch lediglich einer Kühlung, nicht jedoch einem Anpreßvorgang unterworfen werden. Hierzu weisen die bekanntenBut there are also arrangements with vertically working cooling towers known (DE-AS 12 45 274 and 12 25 036), in which the Waffclblocks only a cooling, but not a pressing process be subjected. The known

(j5 Anordnungen an einem Kettenpaar aufgehängte, Gefache zum Einlegen von Waffelblöcken bildende Mitnehmerblethc auf. Anordnungen dieser Art ergeben /war einen raumsparenden Aufbau, eine gleichzeitige(j5 arrangements suspended from a pair of chains, Drive plates forming compartments for inserting wafer blocks. Arrangements of this kind result / was a space-saving structure, a simultaneous one

Pressung der Waffelblöcke wurde hierbei jedoch offenbar nicht für möglich gehalten.However, pressing the wafer blocks was apparently not considered possible here.

Hiervon ausgehend ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Anordnungen eine Andrück- und Kühlvorrichtung eingangs erwähnter Art zu schaffen, die in raumsparender Bauweise ausführbar ist, ohne daß Schwierigkeiten im Bereich der Umlenkung des Förderers zu befürchten wären, und bei der dennoch unabhängig von der Art der verwendeten Füllschicht eine vergleichsweise große Gleichmäßigkeit der Dicke der Waffelblöcke über deren gesamter Fläche erzielbar ist, wobei gleichzeitig ein vergleichsweise guter Kühlungswirkungsgrad erreicht wird.Starting from this, it is the object of the present invention, while avoiding the disadvantages of known arrangements to create a pressing and cooling device of the type mentioned above, which is shown in Space-saving design can be carried out without difficulties in the deflection of the Conveyors would be to be feared, and still regardless of the type of filling layer used a comparatively large uniformity of the thickness of the wafer blocks over their entire surface can be achieved is, at the same time a comparatively good cooling efficiency is achieved.

Die Lösung dieser Aufgabe gelingt mit den im π kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Maßnahmen. Dadurch, daß die einzelnen Waffelblöcke hier \n einzelnen Preßrahmen aufgenommen werden, ist ein vergleichsweise guter Zutritt des Kühlmediums zu den zu kühlenden Waffelblöcken sichergestellt, was eine ausgezeichnete Kühlung erwarten läßt. Gleichzeitig ist hierdurch gewährleistet, daß der die einzelnen PreOrahmen tragende Förderer sicher um eine oder mehrere Kurven herumgeführt werden kann und daher mehrstrangig ausführbar ist, was eine platzsparende Bauwei- >5 se ermöglicht, ohne daß der Preßvorgang im Kurvenbereich unterbrochen werden müßte oder gar Beschädigungen der Waffelblöcke zu befürchten wären. Der Kühlraum kann daher in vorteilhafter Weise als Kühltunnel mit einem aufsteigenden und einem diesem ju nachgeordneten, absteigenden Zweig ausgebildet sein, wobei es sich vielfach als zweckmäßig erweisen kann wenn der aufsteigende und der absteigende Zweig des Kühltunnels schräg mit Vertikalneigung gegeneinander angeordnet sind, was eine ausgezeichnete Beaufschla- J5 gung der die Waffelblöcke aufnehmenden Preßrahmen mit Kühlmedium ermöglicht. Ein weiterer ganz besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, daß infolge der hier bewerkstelligten Einzelaufnahme der Waffelblöcke in zugeordneten Einzelpreßrahmen eine individuelle Aufbringbarkeit der Andrückkraft und damit eine ausgezeichnete Planparallelität der äußeren Waffelblock-Deckblätter gewährleistet ist.This object is achieved with the measures specified in the characterizing part of claim 1. The fact that the individual wafer blocks \ n individual press frame be included here, a relatively good access of the cooling medium is ensured to be cooled wafer blocks, which is expected to provide excellent cooling. At the same time, this ensures that the conveyor carrying the individual pre-frames can be safely guided around one or more curves and can therefore be carried out in multiple strands, which enables a space-saving construction without the pressing process having to be interrupted in the curve area or even damage to the Wafer blocks would be to be feared. The cooling chamber can therefore advantageously be designed as a cooling tunnel with an ascending branch and a descending branch downstream of it, whereby it can often prove to be useful if the ascending and descending branches of the cooling tunnel are arranged obliquely with vertical inclination to each other, which is an excellent Enables exposure of the press frame receiving the wafer blocks with cooling medium. Another very special advantage of the measures according to the invention is to be seen in the fact that, as a result of the individual inclusion of the wafer blocks in the associated individual press frame, an individual application of the pressure force and thus excellent plane parallelism of the outer wafer block cover sheets is guaranteed.

Zweckmäßige Weiterbildungen und vorteilhafte *■> Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Andrück- und Kühlvorrichtung sind in den restlichen Ansprüchen gekennzeichnet.Appropriate further training and advantageous * ■> Refinements of the pressing and cooling device according to the invention are given in the remaining claims marked.

Im folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels. welches schematisch in den Zeichnungen dargestellt ist, rein beispielsweise näher erläutert. Es zeigtIn the following the invention is based on an exemplary embodiment. which is shown schematically in the Drawings is shown, explained in more detail purely for example. It shows

F i g. I in perspektivischer Darstellung eine Ausführungslorm einer Andrückzange,F i g. I a perspective view of an embodiment a pliers,

Fig. 2 eine Gesamtdarstellung der Andrück· und Kühlvorrichtung nach der Erfindung im Vertikalschnitt, und2 shows an overall representation of the pressing and cooling device according to the invention in vertical section, and

F i g. 3 eine schematische perspektivische Darstellung des Antriebs für den Förderer für die Aufnahmeeinrichtung für die Waffelblöcke.F i g. 3 is a schematic perspective illustration of the drive for the conveyor for the receiving device for the waffle blocks.

Die als Andrückzange ausgebildete Aufnahmeeinrichtung für die Waffelblöcke gemäß F i g. I besteht aus Oberteil 1 und Unterteil 2. wobei Ober- und Unterteil durch seitlich angebrachte Druckfedern 3 zusammengedrückt werden. Die lichte Weite zwischen Ober- und t>5 I Intcricil der Andn'ckzange 1,2 ist einstellbar, und zwar beim dargestellten Ausführungsbeispicl mittels eines Anschlages 4, der j.wischen Ober- und Unterteil entsprechend der gewünschten Dicke des Waffelblocks eingesetzt wird und die geforderte Toleranz ermöglicht. Die Führung der Andrückfeder 3 ist gleichzeitig Jie seitliche Befestigung 5 der Andrückzange 1, 2 an den zum Transport erforderlichen Ketten. Die Andrückzange 3 wird durch den Transport automatisch bei Beschicken 11 bzw. bei Entnahme 12 geöffnet, so daß die Waffelblöcke vorzugsweise durch kontinuierlich laufende Förderer zu- bzw. abtransportiert werden können. Je nach Leistung der Vorrichtung können entsprechend viele Zangen in kleinem Abstand flächenparallel zwischen den Ketten 10 eines Doppelkettenförderers befestigt werden. Es besteht auch die Möglichkeit, mehrere Zangenbahnen bei einem Antrieb nebeneinander anzuordnen. Die Umlenkräder 9 der Transportketten 10 sind im Dreieck angeordnet, wobei die unteren Umlenkräder jeweils gleichzeitig Ein- bzw. Auslaufstation sind. Bei der Auslaufstation ist auch der Antrieb vorgesehen. Die bevorzugte Ausführung des Kühlkanals in seine»- raumsparenden Anordnung mit schräg mit Vertikalneigung gegeneinander .··. geordneten aufsteigendem linkem und absteigendem rechtem Zweig ist aus F i g. 2 erkennbar. In den schräg auf- und absteigenden Strängen des mit 16 bezeichneten Kühltunnels befinden sich die Waffelblöcke, während der untere horizontale Strang ieer zurückläuft.The receiving device designed as a pliers for the wafer blocks according to FIG. I consists of Upper part 1 and lower part 2. with the upper and lower part pressed together by compression springs 3 attached to the side will. The clear width between upper and t> 5 I Intcricil of the nippers 1,2 is adjustable, namely in the illustrated Ausführungsbeispicl by means of a Stop 4, the j. Between the upper and lower part according to the desired thickness of the wafer block is used and enables the required tolerance. The guidance of the pressure spring 3 is also Jie Lateral attachment 5 of the pressure pliers 1, 2 on the chains required for transport. The pliers 3 is automatically opened by the transport when loading 11 or when removing 12, so that the Wafer blocks can be transported in and out preferably by continuously running conveyors. Ever Depending on the performance of the device, a corresponding number of pliers can be parallel to the surface at a small distance be attached between the chains 10 of a double chain conveyor. There is also the possibility of to arrange several pincer tracks next to each other with one drive. The pulleys 9 of the transport chains 10 are arranged in a triangle, with the lower deflecting wheels at the same time as the entry and exit stations are. The drive is also provided for the discharge station. The preferred version of the cooling channel in its »- space-saving arrangement with oblique with vertical inclination to each other. ··. ordered ascending left and descending right branch is shown in FIG. 2 recognizable. In the diagonally up and descending strands of the cooling tunnel designated by 16 are the wafer blocks, while the lower horizontal strand runs backwards.

Die Dreiecks-Anordnung gemäß F i g. 2 ist neben dem Raumgewinn wichtigst für die Kühlung. In dem um den auf- und absteigenden Strang des Doppelke! tenförderers mit den zwischen den beiden Kettensträngen 10 angeordneten, als Andrückzangen ausgebildeten Aufnahmeeinrichtungen für die Waffelblöcke gebauten Luftkanal 16 wird in geeigneter bekannter Weise mittels einer Filtereinrichtung 17 gefilterte und mittels eines Trockners mit Tropfenabscheidung 18 getrocknete Kaltluft im Umwälzverfahren zirkuliert, wodurch die Waffelblöcke gekühlt werden. Die Luftzirkulation wird durch einen nicht näher bezeichneten, in F i g. 2 jedoch dargestellten Ventilator bewirkt und ist durch die kurzen Pfeile angedeutet. Es ist erkennbar, daß der zirkulierende Zwangsumlauf der Kühlluft im GegensiiOm zur Fortbewegungsrichtung des Förderers 10 erfolgt, welche durch die nicht näher bezeichneten großen Pfeile im Kühlkanal 16 angedeutet ist. Für den Wärmeaustausch ist ein Verdampfer 19 im Luftkanal angeordnet. Die erforderliche Kältemaschine steht außerhalb der Vorrichtung.The triangular arrangement according to FIG. In addition to saving space, 2 is most important for cooling. In that around the ascending and descending strand of the double! ten conveyor with the between the two chain strands 10 arranged, designed as pressure pliers receiving devices for the wafer blocks built Air duct 16 is filtered in a suitable known manner by means of a filter device 17 and by means of a Dryer with droplet separation 18 circulates dried cold air in the circulation process, whereby the Wafer blocks are cooled. The air circulation is by an unspecified, in F i g. 2 however causes the fan shown and is indicated by the short arrows. It can be seen that the circulating forced circulation of the cooling air on the contrary to the direction of movement of the conveyor 10 takes place, which is indicated by the unspecified large arrows in the cooling channel 16 is indicated. An evaporator 19 is in the air duct for heat exchange arranged. The required refrigeration machine is outside the device.

Der Antrieb des Förderers 10 bzw. seiner Kettenstränge erfolgt intermittierend durch Preßluftzylinder 13 und Klinkenrad 14. In den Pausen der intermittierenden Bewegung sind die Zangen bei der Beschickungsstation 11 bzw. Entnahmestation 12 geöffnet, und die Waffelblöcke könner durch kontinuierlich laufende, vorzugsweise mit Keilriemenbändern arbeitende Förderer 15 zu- bzw. abgeführt werden.The conveyor 10 or its chain strands are driven intermittently by compressed air cylinders 13 and ratchet wheel 14. During the breaks in the intermittent movement, the tongs are at the loading station 11 or removal station 12 is open, and the wafer blocks can be filled with continuously running, Conveyors that work preferably with V-belts 15 are supplied or discharged.

Die Beschickung der Vorrichtung geschirht wie folgt:The loading of the device is done as follows:

Der ankommende Waffelblock wird auf dein Zuförderband liegend von einem berührungsfreien Kontaktgeber 20 erfaßt. Nacfi kurzem Zeitraum ist der Waffelblock in die geöffnete Andrückzange 1, 2 in der Beschickungsstation 11 eingefahren und wird in Abhängigkeit von einem zeitlich regulierbaren Impuls durch den Preßluftantrieb 13 um eine Taktstufe weitergefahren. Das Prinzip zeigt erkennbar, daß jeweils der ankommende Waffelblock den Weitertransport des Kühltunnelförderers 10 steuert und daß bei diesem jeweils eine Aufnahmeeinrichtung für Waffelblöcke (Andrückzange) so lange wartet, bis in sie einThe incoming wafer block is placed on your conveyor belt by a non-contact Contactor 20 detected. After a short period of time, the wafer block is in the open pliers 1, 2 in the Loading station 11 is retracted and is dependent on a time-adjustable pulse driven by the compressed air drive 13 by one step. The principle shows clearly that each of the incoming wafer block controls the further transport of the cooling tunnel conveyor 10 and that at each of these a receiving device for wafer blocks (pressure pliers) waits until it is inserted

Waffelbloc-k eingefördert ist. Durch Druckänderung des Preßluftantriebes ist eine stufenlose Regulierbarkeit der Hubgeschwindigkeit möglich. Die Taktzeit und damit die Durchlaufzeit der Waffelblöcke durch die Andriick- und Kühlvorrichtung ist mit einem Taktgeber einstellbar. Waffelbloc-k is promoted. By changing the pressure of the With the compressed air drive, the stroke speed can be continuously adjusted. The cycle time and thus the throughput time of the wafer blocks through the pressing and cooling device can be set with a clock.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Andrück- und Kühlvorrichtung für gestrichene Waffelblöcke, bei der ein einen mit Kühlmedium, z. B. kalter und entfeuchteter Luft, beschickten Kühlraum durchlaufender Förderer zur Waffelblockaufnahme vorgesehen ist, wobei von einer mitbewegten Andrückvorrichtuni; die während des Kühlvorgangs erforderliche Andrückkraft aufbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (10) in kontinuierlicher Aufeinanderfolge einzelne als Preßrahmen mit jeweils einem Oberteil (1) und einem flächenparallelen Unterteil (2), die federnd aneinander festgelegt sind und deren Abstand mittels eines Anschlags (4) einstellbar ist, ausgebildete Aufnahmeeinrichturigen für jeweils mindestens einen Waffelblock aufweist.1. Pressure and cooling device for coated wafer blocks, one with a cooling medium, z. B. cold and dehumidified air, charged cold room continuous conveyor for waffle block pick-up is provided, with a co-moved Andrückvorrichtuni; the pressing force required during the cooling process can be applied characterized in that the conveyor (10) is in continuous succession individual as a press frame, each with an upper part (1) and a surface-parallel lower part (2), the are resiliently fixed to one another and the distance between them can be adjusted by means of a stop (4), has trained receiving devices for each at least one waffle block. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (10) als Doppelkettenförderer ausgebildet ist, und daß die Preßrahmen (1, 2) für die Waffelblöcke jeweils zwischen beiden Kettensträngen derselben angeordnet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the conveyor (10) as a double chain conveyor is formed, and that the press frame (1, 2) for the wafer blocks between the two Chain strands of the same are arranged. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, gekennzeichnet durch eine Führung (5) für die Relativbewegung von Ober- und Unterteil (1 bzw. 2) der Preßrahmen, welche gleichzeitig als Befestigungselement zur Verbindung der Preßrahmen mit dem Förderer (10) ausgebildet ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized by a guide (5) for the relative movement of Upper and lower part (1 and 2) of the press frame, which at the same time as a fastening element for Connection of the press frame with the conveyor (10) is formed. 4. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Cjt Kühlraum als Kühltunnel (16) mit einem aufsteigenden und einem diesem nachgeordneten absteigenden Zweig ausgebildet ist.4. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the cooling space is designed as a cooling tunnel (16) with an ascending branch and a descending branch downstream of this. 5. Vorrichtung nach Ansp· ich 4, dadurch gekennzeichnet, daß der aufsteigende und der absteigende Zweig des Kühltunnel (16) schräg mit Veriikalneigung gegeneinander angeordnet sind.5. Device according to Claim 4, characterized in that that the ascending and descending branches of the cooling tunnel (16) are inclined with a vertical inclination are arranged against each other. 6. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche 4 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Preßrahmen (1, 2) am Förderer (10) zumindest im Bereich dessen Durchlaufs durch den Kühlraum (16) etwa schräg zur Bewegungsrichtung des Förderers (10) gehalten sind.6. Device according to at least one of the preceding claims 4 and 5, characterized characterized in that the press frame (1, 2) on the conveyor (10) at least in the area of its passage held by the cooling space (16) approximately obliquely to the direction of movement of the conveyor (10) are. 7. Vorrichtung nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Strömung des Kühlmediums entgegen der Bewegungsrichtung des Förderers (10) für die Preßrahmen (1,2)geführt ist.7. Device according to at least one of the preceding claims, characterized in that that the flow of the cooling medium against the direction of movement of the conveyor (10) for the Press frame (1,2) is performed.