DE1903911B1 - Method and device for driving cavities for the production of elongated underground structures, in particular tunnels, tunnels or the like. - Google Patents

Method and device for driving cavities for the production of elongated underground structures, in particular tunnels, tunnels or the like.

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DE1903911B1
DE1903911B1 DE19691903911 DE1903911A DE1903911B1 DE 1903911 B1 DE1903911 B1 DE 1903911B1 DE 19691903911 DE19691903911 DE 19691903911 DE 1903911 A DE1903911 A DE 1903911A DE 1903911 B1 DE1903911 B1 DE 1903911B1
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milling
straightening
tunnels
tunnel
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Dipl-Ing Arnold Eber
Dipl-Ing Johann Heilbrunner
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Alfred Kunz and Co
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    • E21DSHAFTS; TUNNELS; GALLERIES; LARGE UNDERGROUND CHAMBERS
    • E21D9/00Tunnels or galleries, with or without linings; Methods or apparatus for making thereof; Layout of tunnels or galleries
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Description

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Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auf- spricht. Bei diesem bekannten Verfahren werden je-The invention relates to a method for speaking. In this known method, each

fahren von Hohlräumen für die Herstellung langge- doch die Teilhohlräume je für sich in Form von diedrive from cavities for the production long but the partial cavities each for itself in the form of the

streckter unterirdischer Bauwerke, insbesondere Richtstollen verbindenden Einzelstollen vorgetrie-stretched underground structures, in particular straightening tunnels connecting individual tunnels,

Tunnels, Stollen od. dgl. in Kernbauweise, bei dem ben, die nach ihrer Erstellung ausbetoniert werden,Tunnels, tunnels or the like in core construction, in which ben, which are concreted after their creation,

innerhalb des herzustellenden Hohlraumprofiles 5 Dem aufgezeigten Stand der Technik gegenüberwithin the cavity profile to be produced 5 compared to the prior art shown

Richtstollen vorgetrieben, dann zwischen diesen ein liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, langge-Aligning tunnel is driven, then between these a, the invention is based on the object of long

Teilhohlraum oder mehrere Teilhohlräume zum Her- streckte unterirdische Bauwerke, insbesondere solchePartial cavity or several partial cavities for subterranean structures, especially those

stellen der Bauwerkswandungen in Form von den von großem Querschnitt, unter Verwendung vonmake the walls of the building in the form of large cross-section, using

Gebirgsdruck aufnehmenden Wand- und Decken- Richtstollen in erheblich einfacherer Weise und inRock pressure absorbing wall and ceiling straightening tunnel in a much simpler way and in

teilen aus Ortbeton mit oder ohne Bewehrung io kürzerer Zeit unter Belassung eines im Querschnittparts made of in-situ concrete with or without reinforcement io shorter time leaving one in the cross-section

aufgefahren werden, deren radiale Weite im wesent- möglichst großen Erdkernes herzustellen, der dannare driven up, the radial width of which is essentially the largest possible core of the earth, which then

liehen der größten Dicke der Bauwerkswandungen mit Hilfe bekannter Abbaumaschinen, wie z.B.lent the greatest thickness of the building walls with the help of known mining machines, e.g.

entspricht, und schließlich der zwischen den Bau- Bagger, ohne Gefahr schnell weggenommen werdencorresponds, and finally the one between the construction excavators, can be quickly taken away without danger

werkswandungen verbliebene Erdkern entfernt wird. kann.The core of the earth remaining in the factory walls is removed. can.

Es ist im Tunnelbau bekannt, zur Herstellung eines 15 Die Lösung dieser Aufgabe besteht gemäß der Erz. B. für einen U-Bahnhof vergrößerten Hohlraum- findung bei einem Verfahren der eingangs genannten profiles zunächst im Bereich der herzustellenden Art darin, daß zum Auffahren des oder der Teilhohl-Wände oder Wandteile Richtstollen vorzutreiben, räume eine zum Ausfräsen des Erdreiches dienende innerhalb derselben die Wände oder Wandteile in Fräsvorrichtung mit mindestens einem Fräswerkzeug Längsabschnitten zu betonieren, dann den über der 20 auf einem entsprechend dem Profil der zu betonieren-Oberkante der Wände verbleibenden, meist kalotten- den Bauwerkswandungen geformten Führungsgestell förmigen oberen Teil des Hohlraumprofiles als quer zur Längsrichtung des Bauwerkes von einem Ganzes im bergmännischen Vortrieb, im Messer- zum anderen Richtstollen hin- und herbewegt wird, vortrieb od. dgl. herzustellen, in diesem Teil die wobei das Führungsgestell unter Längsführung seiner Decke mit Anschluß an die Wände zu betonieren und 25 Enden in den Richtstollen in axialer Richtung des schließlich den noch belassenen Erdkern wegzu- Bauwerkes mit der Fräsvorrichtung in dem oder den nehmen. Dieses Vorgehen ist umständlich, da der beim Ausfräsen des Erdreiches entstehenden Teil-Ausbruch für den oberen Profilteil viel Zeit er- hohlräumen vorwärts bewegt wird und anschließend fordert und außerdem aufwendig ist. Auch weist der die Teilhohlräume, gegebenenfalls unter Einbringen belassene Erdkern nur eine im Verhältnis zur Quer- 30 einer Bewehrung, im Bauwerksquerschnitt gesehen schnittsfläche der Bauwerkswände sowie der Decke von mindestens einem der Richtstollen aus durch- und gegebenenfalls Sohle geringe Querschnittsfläche gehend von Richtstollen zu Richtstollen ausbetoniert auf, da die Richtstollen und der zum Herstellen der und hierbei auch die Bauwerksteile im Bereich der Decke notwendige obere Ausbruch einen großen Teil Richtstollen mitbetoniert werden,
des Erdkernes vorwegnehmen. 35 Die Herstellung der Wände und Decke bzw. Bau-
It is known in tunnel construction to produce a 15 To drive the partially hollow walls or wall parts of the straightening tunnel, clear a section of the walls or wall parts within the same, which is used to mill out the soil, in a milling device with at least one milling tool, then the remaining above the 20 on a corresponding to the profile of the upper edge of the walls to be concreted , mostly domed building walls shaped guide frame-shaped upper part of the cavity profile as transversely to the longitudinal direction of the structure of a whole in mining tunneling, in knife to the other straightening tunnel is moved back and forth, propulsion or the like. To produce, in this part the where the guide frame under the longitudinal guidance of its ceiling with Concrete connection to the walls and take 25 ends in the straightening tunnel in the axial direction of the building with the milling device in the one or the other. This procedure is cumbersome, since the partial excavation for the upper profile part, which occurs when the soil is milled out, is moved forward a lot of time and then requires and is also expensive. The earth core, which is left with the partial cavities, if necessary, has only a small cross-sectional area concreted in relation to the cross section of a reinforcement, seen in the building cross section, of at least one of the straightening tunnels and, if necessary, the bottom of at least one of the straightening tunnels because the alignment tunnels and the upper excavation necessary for the production of the structural parts in the area of the ceiling are also concreted in a large part of the alignment tunnels,
anticipate the core of the earth. 35 The production of the walls and ceiling or building

Das Gleiche ist der Fall, wenn in ebenfalls an sich werkswandungen eines langgestreckten unterirdibekannter Weise z.B. außer zwei seitlichen, im sehen Bauwerkes in dieser Weise bietet gegenüber Bereich der Wandsockel verlaufenden Richtstollen den bekannten Verfahren verschiedene Vorteile. So noch ein den mittleren Bereich der Decke erfassender kann zunächst die Fräsvorrichtung zur Herstellung Firststollen vorgetrieben, dann das Erdreich zwischen 40 von Teilhohlräumen jeder Profilform verwendet werdem Firststollen und den beiden unteren seitlichen den, wobei es nur notwendig ist, daß im Falle einer Stollen zur Bildung von Teilhohlräumen weg- Profilform, die zwischen den Richtstollen Ecken aufgenommen und in diesen die Wand- und Deckenteile weist, diese Ecken wegen der Führung der Fräsvordes Bauwerkes in Form von Halbschalen betoniert richtung ausgerundet werden. Zur Bildung von Teilwerden. Denn hierzu müssen nach den bisher be- 45 hohlräumen verschiedener Profilform braucht daher kannten Verfahren die Teilhohlräume von Hand her- nur das Führungsgestell der jeweiligen Profilform gestellt und gegebenenfalls abgestützt werden, wobei angepaßt oder ausgewechselt zu werden, während die sie jedoch zwangläufig eine erheblich größere radiale Fräsvorrichtung zum Ausfräsen des Erdreiches bei Höhe erhalten, als es zur Herstellung der Wand- und jeder Profilform verwendbar ist. Die Bauwerkswan-Deckenteile in der erforderlichen Dicke notwendig ist. 50 düngen können daher ebenfalls jede gewünschte Dies hat zur Folge, daß zum Betonieren der Wand- Querschnittsform erhalten, so daß das Bauwerk z. B. und Deckenteile ebenso wie bei dem zuerst als auch mit hufeisenförmigem Profil hergestellt werden bekannt erwähnten Verfahren mindestens eine kann. Weiterhin können die Fräsvorrichtung und ihr Innenschalung angeordnet werden muß. Außerdem Antrieb verhältnismäßig einfach ausgebildet sein, da ist auch hierbei der verbleibende Erdkern im Quer- 55 das oder die Fräswerkzeuge zum Ausfräsen des Erdschnitt verhältnismäßig klein, so daß das bei der reiches nur in der Querrichtung bewegt werden und Kernbauweise angestrebte Ziel, im Schutz der ihr Vorschub in vorhandenen, durch die Richtstollen bereits betonierten Bauwerkswände und -decke einen gebildeten Hohlräumen erfolgt. Zur Bildung des oder möglichst großen Erdkern unter Verwendung ratio- der Teilhohlräume braucht ferner das Erdreich nur neller Abbaumaschinen wegnehmen zu können, 60 mit einer radialen Weite weggenommen zu werden, ebenfalls nur unvollkommen erreicht wird. die der zur Aufnahme des Gebirgsdruckes notwen-The same is the case when in the walls of an elongated underground one is also known Way, for example, except for two lateral, in the see building in this way offers opposite Alignment tunnel running in the area of the wall plinth gives the known method various advantages. So The milling device for production can first cover the middle area of the ceiling First tunnel driven, then the soil between 40 of partial cavities of each profile shape are used First studs and the two lower lateral ones, it is only necessary that in the case of one Studs to form partial cavities away- profile shape that was added between the straightening studs corners and in these the wall and ceiling parts have, these corners because of the leadership of the milling front Building in the form of half-shells concreted in the direction to be rounded. To form part. Because for this purpose, different profile shapes have to be needed according to the previously 45 cavities processes knew the partial cavities by hand - only the guide frame of the respective profile shape placed and possibly supported, being adapted or replaced while the However, they inevitably have a considerably larger radial milling device for milling out the soil Preserved height than it can be used to make the wall and any profile shape. The Bauwerkswan ceiling parts in the required thickness is necessary. 50 can therefore also fertilize any desired This has the consequence that obtained for concreting the wall cross-sectional shape, so that the structure z. B. and ceiling parts as well as with the first as well as with horseshoe-shaped profile are made known method mentioned at least one can. Furthermore, the milling device and you Inner formwork must be arranged. In addition, the drive should be made relatively simple because is also here the remaining core of the earth in the transverse 55 the milling tool or tools for milling out the cut of earth relatively small, so that the rich can only be moved in the transverse direction and Core construction aimed goal, in the protection of their feed in existing, through the straightening tunnels already concreted building walls and ceiling a formed cavities takes place. To form the or Furthermore, the earth only needs the largest possible core of the earth using ratio of the partial cavities faster to be able to take away mining machines, to be taken away with a radial width, is also only imperfectly achieved. which is necessary to absorb the rock pressure

Es ist weiterhin ein Verfahren zur Errichtung weit- digen größten Dicke der Bauwerkswandungen entgespannter unterirdischer Räume, z. B. von Tunneln spricht. Hierbei bilden sowohl die äußere Umfangs- oder Bunkern in Kernbauweise bekannt, bei dem begrenzung als auch die innere Umfangsbegrenzung ebenfalls von Richtstollen aus Teilhohlräume zum 65 der Teilhohlräume zugleich die entsprechende Be-Herstellen der Bauwerkswandungen gebildet werden grenzung der herzustellenden Bauwerkswandung, ge- und bei dem die Weite dieser Teilhohlräume im gebenenfalls auch einer äußeren Dichtung und/oder wesentlichen der Dicke der Bauwerkswandungen ent- sonstigen Isolierung, so daß zum Herstellen der Bau-It is also a method for the erection of the greatest thickness of the building walls in a relaxed manner underground rooms, e.g. B. speaks of tunnels. Both the outer circumferential or bunkers in core construction known, with the limitation as well as the inner circumference limitation also from straightening tunnels from partial cavities to 65 of the partial cavities at the same time the corresponding Be-Manufacture the building walls are formed delimitation of the building walls to be produced, and in which the width of these partial cavities, if necessary, also an outer seal and / or essentially the thickness of the building walls, other insulation, so that for the production of the building

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werkswandungen mit Ausnahme ihrer im Quer- Fig. 2 den zugehörigen Längsschnitt im Bereichfactory walls with the exception of their in transverse Fig. 2 the associated longitudinal section in the area

schnittsbereich der Richtstollen liegenden Teile kei- des Firststollens undcut area of the straightening tunnels lying parts of the ridge tunnels and

nerlei Schalung benötigt wird. Zur Bildung einer F i g. 3 das Führungsgestell in axialem Schnitt mitany formwork is required. To form a F i g. 3 with the guide frame in axial section

Dichtung und/oder sonstigen Isolierung kann dabei einer Fräsvorrichtung in Seitenansicht,
an der äußeren Umfangsbegrenzung der Teilhohl- 5 Gemäß F i g. 1 ist ein langgestrecktes unterirdisches räume eine Dichtungs- und/oder Isolierfolie angeord- Bauwerk mit einem etwa hufeisenförmigen Quernet werden. Gegebenenfalls kann zur Herstellung schnitt herzustellen, dessen Bauwerkswandung die einer geschlossenen Innenfläche der zu betonierenden Wände und Decke umfaßt und eine entsprechende Bauwerkswandungen das Erdreich auch an der inne- hufeisenförmige Profilform aufweist. Zur Herstellung ren Umfangsbegrenzung der Teilhohlräume durch io des Bauwerkes werden zunächst in an sich bekannter eine Kunststoff-Folie abgedeckt werden. Da in den Weise drei Richtstollen 1, 2 und 3, z. B. im Messermeisten Fällen die Teilhohlräume, wie bereits er- vortrieb oder unter Anwendung von ein kreisrundes wähnt, im Querschnitt genau der Profilform und Hohlprofil bildenden Fräsmaschinen vorgetrieben und größten Dicke der Bauwerkswandung entsprechend erforderlichenfalls mit einer nicht dargestellten abausgefräst werden können, weist somit auch der ver- 15 stützenden Auskleidung versehen. Von diesen Richtbleibende Erdkern die größtmöglichen Querschnitts- stollen aus werden, wie insbesondere aus der rechten abmessungen auf. Dieser Erdkern kann in kurzem Hälfte der Fig. 1 ersichtlich ist, zwei Teilhohl-Abstand dem Betonieren der Bauwerkswandungen räume 5 hergestellt und in diesen die Bauwerkswanfolgend weggenommen und die Bauwerkssohle in dung in Form von zwei Halbschalen 6 aus Beton oder Längsabschnitten nachbetoniert werden. 20 Stahlbeton hergestellt (vgl. F i g. 1 linke Hälfte).
Seal and / or other insulation can be a milling device in side view,
at the outer circumference of the partially hollow 5 According to F i g. 1 is an elongated underground space a sealing and / or insulating film angeord- building with an approximately horseshoe-shaped crossbar. If necessary, a cut can be made for production, the building wall of which comprises a closed inner surface of the walls and ceiling to be concreted and a corresponding building wall also has the soil in the form of a horseshoe-shaped profile. For the production of ren perimeter delimitation of the partial cavities by io of the structure are first covered in a plastic film known per se. Since in the way three straightening tunnels 1, 2 and 3, z. B. in most knife cases, the partial cavities, as already mentioned or using a circular one, driven in cross-section exactly the profile shape and hollow profile forming milling machines and the greatest thickness of the building wall can be milled off accordingly if necessary with a not shown, thus also has the 15 supporting lining. The largest possible cross-sectional tunnels are made from this straightened core of the earth, as in particular from the right-hand dimensions. This core of the earth can be seen in the short half of Fig. 1, two partial hollow spacing the concreting of the building walls 5 made and in these the Bauwerkswanfolgend removed and the building floor in the form of two half-shells 6 made of concrete or longitudinal sections are re-concreted. 20 reinforced concrete produced (see Fig. 1 left half).

Das Ausbetonieren der Teilhohlräume kann ge- Zur Bildung der Teilhohlräume 5 und der Bau-The concreting of the partial cavities can be For the formation of the partial cavities 5 and the building

mäß einem weiteren Merkmal der Erfindung bei werkswandung wird an einer den Bauwerkanfang ereinigermaßen standfestem Gebirge unmittelbar dem schließenden Einsatzstelle, z. B. in einem Erschlie-Ausfräsen des Erdreiches folgend in Längsabschnit- ßungsschacht oder an einer senkrechten Stirnwand ten durchgeführt werden, deren Länge insbesondere 25 an einem Böschungsfuß, ein entsprechend der entsprechend den Gebirgsverhältnissen bemessen Profilform der Bauwerkswandung gebogenes Fühwird. Wenn das Gebirge nicht genügend standfest ist, rungsgestell 4 aufgestellt, das von dem unteren Richtso kann es an der äußeren Umfangsbegrenzung der stollen 1 über den Firststollen 3 bis in den Bereich Teilhohlräume, insbesondere im überhängenden Be- des anderen unteren Richtstollens 2 reicht und innerreich, durch eine sich hinter dem Führungsgestell der 30 halb des Profils der herzustellenden Bauwerkswan-Fräsvorrichtung vorwärts bewegende, wandernde dung verläuft. Auf dem Führungsgestell 4 ist quer Stützvorrichtung vorübergehend abgestützt werden. zur Längsrichtung des herzustellenden Bauwerkes Die zu betonierenden Längsabschnitte können am eine Fräsvorrichtung bewegbar, die mindestens ein vorderen Ende jeweils durch einen aufblasbaren Fräswerkzeug 7 aufweist. Das Fräswerkzeug 7, das Schlauch als Stirnschalung begrenzt werden. 35 als Fräsrad ausgebildet und um eine parallel zurAccording to a further feature of the invention in the case of the work wall, the beginning of the building is to some extent stable mountains immediately to the closing place of use, z. B. in an opening milling following the ground in a longitudinal section shaft or on a vertical end wall th are carried out, the length of which in particular 25 at a slope foot, a corresponding to the according to the rock conditions, the profile shape of the building wall is curved. If the mountains are not stable enough, set up the rungs frame 4, which is from the lower Richtso it can be at the outer circumference of the tunnel 1 over the ridge tunnel 3 to the area Partial cavities, in particular in the overhanging part of the other lower straightening tunnel 2, extend through a half of the profile of the Bauwerkswan milling device to be produced behind the guide frame forward moving, wandering manure runs. On the guide frame 4 transverse support device is temporarily supported. to the longitudinal direction of the building to be constructed The longitudinal sections to be concreted can be moved on a milling device which has at least one has front end each by an inflatable milling tool 7. The milling tool 7, the Hose to be limited as a front formwork. 35 designed as a milling wheel and a parallel to

Vorzugsweise wird das Verfahren nach der Erfin- Längsachse des Bauwerkes verlaufende Drehachse 8 dung so durchgeführt, daß zwei Teilhohlräume, wie drehbar ist, weist einen Durchmesser auf, der der an sich bekannt, von zwei unteren seitlichen Rieht- radialen Höhe 9 der Bauwerkswandung entspricht, stollen und einem mittleren Firststollen aus herge- und ist an seiner Umfangsfläche mit Fräsgliedern 10 stellt werden und daß der Ortbeton für die Bau- 40 besetzt. Bei der dargestellten Ausführungsform ist bei werkswandungen als Pumpbeton von dem Firststol- Verwendung von nur einem Fräswerkzeug 7 dieses len aus eingebracht wird. Auf diese Weise ergibt sich von dem einen im unteren Richtstollen 1 liegenden ein besonders schonender Abbau des Erdreiches. Ende des Führungsgestelles 4 über den Firststollen 3 Auch wird die Abführung des beim Ausfräsen der hinweg bis zum anderen Ende des Führungsgestelles Teilhohlräume anfallenden Erdreiches sowie die Zu- 45 bewegbar, das im Querschnittsbereich des anderen führung des Betons in die Teilhohlräume erleichtert. unteren Richtstollens 2 liegt. Beide unteren Richt-The method is preferably the axis of rotation 8 running along the longitudinal axis of the building tion carried out so that two partial cavities, as is rotatable, has a diameter that of the known per se, corresponds to two lower lateral radial height 9 of the building wall, tunnel and a central ridge tunnel and is provided with milling members 10 on its circumferential surface and that the in-situ concrete for the construction 40 is occupied. In the illustrated embodiment is at factory walls as pumped concrete from the Firststol- use of only one milling tool 7 this len is introduced from. This results in the one lying in the lower straightening tunnel 1 a particularly gentle excavation of the soil. End of the guide frame 4 over the ridge tunnel 3 Also, the removal of the away to the other end of the guide frame when milling out Partial cavities of the soil as well as the access 45 movable, that in the cross-sectional area of the other guidance of the concrete in the partial cavities facilitated. lower straightening tunnel 2 is located. Both lower directional

Zur Durchführung des Verfahrens dient Vorzugs- stollen 1 und 2 sind in Höhe der Wandsockel 11 des weise eine Einrichtung, die ein entsprechend der Bauwerkes angelegt und enthalten Führungsbahnen Profilform der Bauwerkswandung gestaltetes, quer 12, auf denen das Führungsgestell 4 in der durch den zur Längsachse des Bauwerks aufstellbaresFührungs- 5° Pfeil 13 in Fig. 2 angedeuteten Längsrichtung des gestell sowie eine auf diesem quer zur Längsrichtung herzustellenden Bauwerkes vorwärts bewegbar ist.
des Bauwerkes von einem bis zum anderen Ende des Die Welle 14 des Fräswerkzeuges 7 ist gemäß
To carry out the method is preferred tunnels 1 and 2 are at the level of the wall base 11 of the wise a device that creates a structure corresponding to the building and contain guideways profile shape of the building wall designed, transversely 12, on which the guide frame 4 in the through to the longitudinal axis The guide 5 ° arrow 13 in Fig. 2 indicated longitudinal direction of the frame as well as a building to be produced on this transversely to the longitudinal direction can be moved forward.
of the structure from one to the other end of the The shaft 14 of the milling tool 7 is according to

Führungsgestelles bewegbare Fräsvorrichtung mit Fig. 3 durch einen ein nicht gezeigtes Drehlager mindestens einem Fräswerkzeug aufweist. Hierbei enthaltenden Getriebekasten 15 oder ein sonstiges kann die Ausbildung derart sein, daß das bzw. jedes 55 Gehäuse hindurchgeführt und bei der dargestellten Fräswerkzeug durch ein an seinem Umfang mit Fräs- Ausführungsform mit einem an das Fräswerkzeug gliedern besetztes Fräsrad oder durch eine entspre- angebauten Antriebsmotor 16 verbunden. Der Gechende Frässcheibe mit im wesentlichen in Längs- triebekasten 15 bzw. das Gehäuse ist seinerseits an richtung des Bauwerks verlaufender Drehachse ge- der Innenseite mit Laufrädern 17 und auf der Außenbildet ist. Die Fräsvorrichtung kann durch einen 60 seite mit einer Laufrolle 18 versehen und mit den Zahntrieb oder durch einen Seil- bzw. Kettenzug in Laufrädern 17 zur hin- und hergehenden Querbeweeiner Führung des Führungsgestelles hin- und her- gung des durch den Motor 16 angetriebenen, um bewegbar sein. seine Achse 8 rotierenden Fräswerkzeuges 7 im SinneGuide frame movable milling device with FIG. 3 by a pivot bearing, not shown having at least one milling tool. Here containing gear box 15 or something else The training can be such that the or each 55 housing is passed through and in the case of the illustrated Milling tool by one on its circumference with milling embodiment with one on the milling tool break down occupied milling wheel or connected by a corresponding built-on drive motor 16. The right one Milling disk with essentially in the longitudinal drive box 15 or the housing is in turn on The axis of rotation running in the direction of the structure on the inside with running wheels 17 and on the outside is. The milling device can be provided with a roller 18 through a 60 side and with the Toothed drive or by a cable or chain hoist in running wheels 17 to the reciprocating transverse weight Guiding the guide frame to and fro of the one driven by the motor 16 in order to be movable. its axis 8 rotating milling tool 7 in the sense

Nachstehend ist die Erfindung an Hand der in der des Doppelpfeiles in F i g. 1 entsprechend der Profil-Zeichnung als Beispiel dargestellten Ausführungs- 65 form der Bauwerkswandung auf dem Führungsform beschrieben. Es zeigt gestell 4 von dem einen Ende bis zu dem anderen The invention is illustrated below with reference to that of the double arrow in FIG. 1 according to the profile drawing The embodiment of the building wall shown as an example is described on the guide form. It shows frame 4 from one end to the other

F i g. 1 das herzustellende Bauwerk bzw. die hier- Ende desselben geführt. Die Laufrolle 8 läuft dabei für zu bildenden Teilhohlräume im Querschnitt, auf der äußeren Begrenzung des Teilhohlraumes 5.F i g. 1 the structure to be produced or the end of the same. The roller 8 is running for partial cavities to be formed in cross section, on the outer boundary of the partial cavity 5.

Zur Ausführung dieser Querbewegung kann an dem Fräswerkzeug ein angetriebenes Zahnrad 19 angeordnet sein, das auf einer entsprechend dem Führungsgestell 4 gebogenen und ebenfalls von einem zum anderen Ende des Führungsgestelles reichenden Verzahnung 20 abrollt. Statt eines solchen Zahntriebes kann zur Querbewegung des Fräsrades auch ein Seiloder Kettenzug angeordnet sein.To carry out this transverse movement, a driven gear 19 can be arranged on the milling tool be, which is bent on a corresponding to the guide frame 4 and also from a to other end of the guide frame reaching toothing 20 rolls. Instead of such a pinion A rope or chain hoist can also be arranged to move the cutting wheel transversely.

Wenn die Fräsvorrichtung in Betrieb gesetzt wird, so werden durch das Fräswerkzeug 7 in dem anstehenden Erdreich bzw. Gebirge die am Außenumfang des für das Bauwerk herzustellenden Gesamthohlraumes entlang verlaufenden Teilhohlräume 5 ausgefräst, deren radiale Höhe 9 im wesentlichen nur der Dicke der herzustellenden Bauwerkswandung entspricht. Zur späteren Herstellung des Gesamthohlraumes verbleibt daher ein Erdkern 22 von größtmöglichen Querschnittsabmessungen. In den Teilhohlräumen 5, die jeweils von Richtstollen zu Richtstollen reichen, wird das Führungsgestell 4 entsprechend dem Fräsfortschritt in axialer Richtung des herzustellenden Bauwerkes schrittweise vorwärtsbewegt und dabei auf den Führungsbahnen 12 der Richtstollen längsgeführt.When the milling device is put into operation, the milling tool 7 in the pending Soil or mountains on the outer circumference of the total cavity to be produced for the structure Milled out along the partial cavities 5, the radial height 9 of which is essentially only the Corresponds to the thickness of the building wall to be produced. For later production of the entire cavity Therefore, an earth core 22 remains with the largest possible cross-sectional dimensions. In the partial cavities 5, each ranging from straightening tunnel to straightening tunnel, the guide frame 4 is according to the Milling progress in the axial direction of the structure to be constructed is moved forward step by step and at the same time longitudinally guided on the guideways 12 of the straightening tunnel.

Statt mit nur einem Fräswerkzeug 7 kann die Einrichtung z. B. auch mit zwei solchen Fräswerkzeugen versehen sein, von denen jedes zur Herstellung eines der beiden Teilhohlräume 5 dient, die jeweils der Form und Größe der zu betonierenden Halbschale 6 der Bauwerkswandung entsprechen. In diesem Falle können die beiden Fräswerkzeuge auf den beiden Halbbogen des Führungsgestelles 4 derart querbewegt werden, daß sich ihre Arbeitsbahnen im Bereich des Firststollens 3 etwas überschneiden. Auch können die beiden Halbbogen des Führungsgestelles 4 in kurzem Längsabstand hintereinander aufgestellt sein und sich mit ihren oberen Enden im Bereich des Firststollens 3 etwas überschneiden.Instead of only one milling tool 7, the device can, for. B. also with two such milling tools be provided, each of which is used to produce one of the two partial cavities 5, each of the The shape and size of the half-shell 6 to be concreted correspond to the building wall. In this case the two milling tools can be moved across the two semi-arches of the guide frame 4 in this way be that their working paths in the area of the ridge 3 overlap somewhat. Even the two semi-arches of the guide frame 4 can be set up one behind the other at a short longitudinal distance and overlap slightly with their upper ends in the area of the ridge tunnel 3.

Gemäß der Erfindung werden der oder die Teilhohlräume 5 der Vorwärtsbewegung des Führungsgestelies 4 mit der Fräsvorrichtung folgend, gegebenenfalls nach Einbringen einer Bewehrung, zur Bildung der Halbschalen 6 bzw. der aus ihnen bestehenden Bauwerkswandung, im Querschnitt gesehen, von .Richtstollen zu Richtstollen durchgehend ausbetoniert. Da die Dicke der Halbschalen 6 der radialen Weite 9 der Teilhohlräume 5 entspricht, ist zum Betonieren der Halbschalen im Bereich der Teilhohlräume keinerlei Schalung notwendig. Gegebenenfalls kann zur Bildung einer Dichtungs- und/oder Isolierungshaut an der Außenfläche der Bauwerkswandung an die äußere Umfangsbegrenzung des oder der Teilhohlräume 5 eine nicht gezeigte Dichtungs- und/oder Isolierfolie angelegt werden. Auch kann zur Bildung einer geschlossenen Innenfläche der Beton- bzw. Stahlbetonwandung das Erdreich an der inneren Umfangsbegrenzung des oder der Teilhohlräume 5 durch eine Kunststoff-Folie abgedeckt werden. Eine Schalung ist lediglich im Querschnittsbereich der Richtstollen 1, 2 und 3 notwendig und kann in Form der in der linken Hälfte der F i g. 1 dargestellten, wandernden Schalungsabschnitte 23 und 24 ausgebildet werden. Das Betonieren erfolgt bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durch Einbringen des Betons vom Firststollen 3 aus vorzugsweise mittels nicht gezeigter Betonpumpen in der Weise, daß die Halbschalen 6 jeweils von unten aufsteigend betoniert werden. Die Halbschalen 6 bzw. die Bauwerkswandung werden hierbei, wie aus F i g. 2 ersichtlich, in Längsabschnitten 25 betoniert, deren Länge entsprechend den Gebirgsverhältnissen bemessen wird und die an ihrem vorderen Ende jeweils durch einen aufblasbaren Schlauch 26 zur Bildung einer Stirnschalung abgeschlossen werden können.According to the invention, the partial cavity or cavities 5 of the forward movement of the guide frame 4 following with the milling device, if necessary after the introduction of reinforcement, for formation the half-shells 6 or the building wall consisting of them, seen in cross section, Concreted throughout from alignment tunnel to alignment tunnel. Since the thickness of the half-shells 6 corresponds to the radial width 9 of the partial cavities 5, is for Concreting the half-shells in the area of the partial cavities does not require any formwork. Possibly can be used to form a sealing and / or insulation skin on the outer surface of the building wall to the outer circumference of the or a sealing and / or insulating film (not shown) can be applied to the partial cavities 5. Also can the soil on the to form a closed inner surface of the concrete or reinforced concrete wall inner circumferential delimitation of the partial cavity or cavities 5 are covered by a plastic film. Formwork is only necessary in the cross-sectional area of the straightening tunnel 1, 2 and 3 can in the form of the in the left half of FIG. 1 shown moving formwork sections 23 and 24 are formed. The concreting takes place in the illustrated embodiment Introducing the concrete from the ridge tunnel 3, preferably by means of concrete pumps (not shown) in the Way that the half-shells 6 are concreted in ascending order from below. The half-shells 6 resp. the building walls are here, as shown in FIG. 2 can be seen, concreted in longitudinal sections 25, the length of which is measured according to the mountain conditions and that at its front end be completed by an inflatable tube 26 to form a face form can.

Falls das Gebirge keine genügende Standfestigkeit aufweist, so kann es an der äußeren Umfangsbegrenzung des oder der Teilhohlräume 5 mittels einer sich hinter dem Führungsgestell 4 der Fräsvorrichtung vorwärts bewegenden, wandernden Stützvorrichtung an sich bekannter Art abgestützt werden, deren Schreitbewegungen von einem der Richtstollen aus gesteuert werden können.If the rock does not have sufficient stability, it can be at the outer circumference the or the partial cavities 5 by means of a located behind the guide frame 4 of the milling device forward moving, wandering support device of a known type are supported, the Walking movements can be controlled from one of the straightening tunnels.

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Auffahren von Hohlräumen für die Herstellung langgestreckter unterirdischer Bauwerke, insbesondere Tunnel, Stollen od. dgl. in Kernbauweise, bei dem innerhalb des herzustellenden Hohlraumprofiles Richtstollen vorgetrieben, dann zwischen diesen ein Teilhohlraum oder mehrere Teilhohlräume zum Herstellen der Bauwerkswandungen in Form von den Gebirgsdruck aufnehmenden Wand- und Deckenteilen aus Ortbeton mit oder ohne Bewehrung aufgefahren werden, deren radiale Weite im wesentlichen der größten Dicke der Bauwerkswandungen entspricht, und schließlich der zwischen den Bauwerkswandungen verbliebene Erdkern entfernt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zum Auffahren des oder der Teilhohlräume eine zum Ausfräsen des Erdreiches dienende Fräsvorrichtung mit mindestens einem Fräswerkzeug auf einem entsprechend dem Profil der zu betonierenden Bauwerkswandungen geformten Führungsgestell quer zur Längsrichtung des Bauwerkes von einem zum anderen Richtstollen hin- und herbewegt wird, wobei das Führungsgestell unter Längsführung seiner Enden in den Richtstollen in axialer Richtung des Bauwerkes mit der Fräsvorrichtung in dem oder den beim Ausfräsen des Erdreiches entstehenden Teilhohlräumen vorwärts bewegt wird und anschließend die Teilhohlräume, gegebenenfalls unter Einbringen einer Bewehrung, im Bauwerksquerschnitt gesehen von mindestens einem der Richtstollen aus durchgehend von Richtstollen zu Richtstollen ausbetoniert und hierbei auch die Bauwerksteile im Bereich der Richtstollen mitbetoniert werden.1. Method of excavating cavities for the production of elongated underground Structures, in particular tunnels, tunnels or the like in a core construction, in which within the to be produced Driven cavity profile straightening tunnel, then a partial cavity between these or several partial cavities for producing the building walls in the form of the rock pressure receiving wall and ceiling parts made of in-situ concrete with or without reinforcement whose radial width is essentially the greatest thickness of the building walls and finally the core of the earth remaining between the walls of the building removed is, characterized in that a serving for milling out the ground is used to drive the partial cavity or cavities Milling device with at least one milling tool on a corresponding to the profile of the concreting building walls shaped guide frame transversely to the longitudinal direction of the building is moved back and forth from one straightening tunnel to the other, the guide frame with longitudinal guidance of its ends in the straightening tunnel in the axial direction of the structure the milling device in the one or more cavities resulting from the milling of the soil is moved forward and then the partial cavities, possibly with introduction a reinforcement, seen in the cross-section of the structure from at least one of the straightening tunnels concreted continuously from straightening tunnel to straightening tunnel, including the structural parts concreted in the area of the straightening tunnel. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ausbetonieren des oder der Teilhohlräume unmittelbar dem Ausfräsen des Erdreiches folgend in Längsabschnitten durchgeführt wird, deren Länge insbesondere entsprechend den Gebirgsverhältnissen bemessen wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the concreting of the or the partial cavities immediately following the milling of the ground in longitudinal sections is carried out, the length of which is measured in particular according to the mountain conditions will. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Teilhohlräume, wie an sich bekannt, von zwei unteren seitlichen Richtstollen und einem mittleren Firststollen aus hergestellt werden und daß der Ortbeton für die Bauwerkswandungen als Pumpbeton von dem Firststollen aus eingebracht wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that two partial cavities, as on known, made of two lower lateral straightening tunnels and a central ridge tunnels and that the in-situ concrete for the building walls as pumped concrete from the ridge tunnel is introduced from. 4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß bei nicht standfestem Gebirge die äußere Begrenzung4. The method according to any one of the preceding claims, characterized in that at not stable mountains the outer boundary des oder der Teilhohlräume, insbesondere im überhängenden Bereich, durch eine sich hinter dem Führungsgestell der Fräsvorrichtung vorwärts bewegende, wandernde Stützvorrichtung vorübergehend abgestützt wird.the or the partial cavities, especially in the overhanging area, by a behind the guiding frame of the milling device moving forward, wandering support device is temporarily supported. 5. Verfahren nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Längsabschnitte beim Ausbetonieren des oder der Teilhohlräume an ihrem vorderen Ende jeweils durch einen aufblasbaren Schlauch als Stirnschalung be- ίο grenzt werden.5. The method according to any one of claims 2 to 4, characterized in that the longitudinal sections when concreting the or each partial cavity through at their front end an inflatable tube can be used as a face cladding. 6. Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein entsprechend der Profilform der Bauwerkswandungen gestaltetes, quer zur Längsachse des Bauwerkes aufstellbares Führungsgestell (4) sowie eine auf diesem quer zur Längsrichtung des Bauwerkes von einem bis zum anderen Ende des Führungsgestelles beweg-6. Device for performing the method according to one of the preceding claims, characterized by a designed according to the profile shape of the building walls, Guide frame (4) that can be set up transversely to the longitudinal axis of the structure and one transversely on this to the longitudinal direction of the structure from one to the other end of the guide frame bare Fräsvorrichtung mit mindestens einem Fräs werkzeug (7).face milling device with at least one milling tool (7). 7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch ge kennzeichnet, daß das oder jedes Fräswerkzeu durch ein an seinem Umfang mit Fräsglieden (10) besetztes Fräsrad oder durch eine entspre chende Frässcheibe mit im wesentlichen in Längs richtung des Bauwerkes verlaufender Drehachsi (8) gebildet ist.7. Device according to claim 6, characterized in that the or each milling tool is formed by a milling wheel occupied on its periphery with milling members (10) or by a corresponding milling disk with a rotational axis (8) extending essentially in the longitudinal direction of the structure. 8. Einrichtung nach Anspruch 6 oder 7, da durch gekennzeichnet, daß die Fräsvorrichtung durch einen Zahntrieb (19, 20) oder durch einer Seil- oder Kettenzug in einer Führung des Führungsgestelles hin- und herbewegbar ist.8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the milling device by a toothed drive (19, 20) or by a cable or chain hoist in a guide of the guide frame is reciprocable. 9. Einrichtung nach einem der Ansprüche i bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß das oder jedes Fräswerkzeug zu seinem Drehantrieb mit einem unmittelbar an das Fräswerkzeug angebauten Antriebsmotor (16) versehen ist.9. Device according to one of claims i to 8, characterized in that the or each milling tool is provided for its rotary drive with a drive motor (16) attached directly to the milling tool. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen 009 525/1461 sheet of drawings 009 525/146
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