DE1903428B2 - Arrangement for cooling the casting belt of a casting wheel - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zum Kühlen des eine Gießnut eines Gießrades bedeckerden, endlosen Gießbandes, das vor Berühren der Gießnut durch eine Umlenkscheibe geführt isLThe invention relates to an arrangement for cooling the one casting groove of a casting wheel cover, endless casting belt, which is guided through a deflection disk before touching the casting groove

Für das mit jiner solchen Stranggießmasehine durchzuführende Stranggießen ht es erforderlich, sowohl zur Beschleunigung des Erstarrungsprozesses des Gießmaterials als auch zum S*'uitz der mit dem Gießmaterial in Berührung kommenden Maschinenteile diese zu kühlen. Aus der DE-PS Il 63500 ist es bereits bekannt, daß Gießrad in seinem Inneren in eigens dafür vorgesehenen Kanälen von einem Kühlmittel durchströmen zu lassen. Es hat sich jedoch erwiesen, daß cine Kühlung des Gießrades selbst nicht ausreicht, auch wenn das Gießband an seiner Außenseite unmittelbar mit der umgebenden Atmosphäre in Berührung kommt.For that with such a continuous casting machine Continuous casting to be carried out is required both to accelerate the solidification process of the casting material as well as to the S * 'uitz with the Machine parts that come into contact with the casting material to cool them. It is already from DE-PS Il 63500 known that a coolant flows through the interior of the casting wheel in channels specially provided for this purpose allow. However, it has been found that cooling the casting wheel itself is insufficient, too when the casting belt comes into direct contact on its outside with the surrounding atmosphere.

Bei Kühlung des Gießrades alleine treten unerwünschte Temperaturgefälle in dem Strang auf und auch das Gießband wird unterschiedlichen Temperaturen in den Bereichen ausgesetzt, in denen es mit der Schmelze in Berührung tritt und in denen es an dem Gießrad anliegt. Die dadurch erzeugten Wärmespannungen im Gießband führen leicht zu dessen Welligwerden, so daß es nicht mehr formschlüssig am Gießrad anliegt und das Stranggießen durch ungenügende Kokiltenabdichtung beeinträchtigt wird.When cooling the casting wheel alone, undesirable temperature gradients occur in the strand and The casting belt is also exposed to different temperatures in the areas in which it is connected to the Melt comes into contact and in which it rests on the casting wheel. The resulting thermal stresses in the casting belt easily lead to its becoming wavy, so that it is no longer form-fitting on the casting wheel and the continuous casting is impaired by inadequate mold sealing.

Man ist daher bereits dazu übergegangen, auch das Gießband durch Besprühen mit einem geeigneten Kühlmittel von der Außenseite her zu kühlen. Eine Vorrichtung zur Kühlung des Gießbandes ist bereits in der DE-PS 15 83 690 beschrieben. Um von vornherein Wärmespannungen im Gießband zu vermeiden, wird angestrebt, daß Gießband schon vor der Stelle, an der die Schmelze zwischen Gießband und Gießrad eingegossen wird, an seiner Rückseite mit einem Kühlmittel· film zu versehen. Dabei stört jedoch die allgemein im Eingießbereich angeordnete Umlenkscheibe für das Gießband, Über die dieses dem Gießspalt zugeführt und mit der es an das Gießrad angedrückt wird. Die in der DE-PS 15 83 690 dargestellte Vorrichtung weist KUhI-mitteldüsen auf. die von unten in den sich bildenden Spalt zwischen der Umlenkscheibe und dem sich von dieser abhebenden Gießband, soweit dies konstruktiv möglich ist, hineingerichtei sind. Aber auch das mit der bekannten Vorrichtung aufgesprühte Kühlmittel kann das Gießband erst an einer Stelle erreichen, an der es von der Innenseite her bereits mit der heißen Gießmasse in Berührung ist Ferner folgt das Gießband an dieser Stelle bereits der Krümmung des Gießrades, so daß überschüssiges Kühlmittel durch die herrschendeOne has therefore already gone over to the casting belt by spraying it with a suitable one To cool coolant from the outside. A device for cooling the casting belt is already in the DE-PS 15 83 690 described. In order to avoid thermal stresses in the casting belt from the outset, striving to have the casting belt before the point at which the melt is poured between the casting belt and the casting wheel is to be provided with a coolant film on its rear side. However, the general disturbs in the Deflection disk arranged in the pouring area for the casting belt, via which this is fed to the casting gap and with which it is pressed against the casting wheel. The one in the DE-PS 15 83 690 shown device has KUhI medium nozzles. those from below in the forming Gap between the deflection pulley and the casting belt that lifts off from it, as far as this is constructive is possible, are inside. But also with the known device sprayed coolant can only reach the casting belt at a point where it is already in contact with the hot casting compound from the inside. The casting belt also follows at this point already the curvature of the casting wheel, so that excess coolant through the prevailing

ίο Zentrifugalkraft in diesem Bereich weitgehend wieder von der Außenseite des Gießbandes abgeschleudert wird. Der auf der Rückseite des Gießbandes verbleibende Kühlmittelfilm dagegen, der sich verhältnismäßig rasch aufheizt, kann bei der bekannten Vorrichtungίο centrifugal force in this area largely again is thrown off the outside of the casting belt. The one remaining on the back of the casting belt Coolant film, on the other hand, which heats up relatively quickly, can in the known device

H durch die weiterhin im wesentlichen senkrecht gegen d.e Rückseite des Gießbandes gerichteten Kühldüsen nicht in geeigneter Weise verdrängt werden, um die Oberfläche des Gießbandes unmittelbar für das nachfolgende Kühlmittel freizumachen.H by continuing to be essentially perpendicular to d.e the back of the casting belt directed cooling nozzles are not displaced in a suitable manner to the Immediately clear the surface of the casting belt for the subsequent coolant.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht daher darin, eine Anordnung zum Kühlen des GieObandes zu schaffen, mit der es möglich ist, die Rückseite des Gießbandes bereits an einer Stelle mit einem Kühlmittelfilm zu versehen, an der das Gießband noch nicht mit der heißen Schmelze in Berührung getreten ist, und an der die Krümmung des Gießbandes noch so verläuft, daß das Kühlmittel nicht bereits im ersten Moment wieder durch Zentrifugalkräfte abgeschleudert wird und daher einen möglichst dicken FilmThe object of the present invention is therefore to provide an arrangement for cooling the To create GieObandes with which it is possible to have the back of the casting belt already in one place to provide a coolant film at which the casting belt is not yet in contact with the hot melt has occurred, and at which the curvature of the casting belt is still so that the coolant is not already in first moment is thrown off again by centrifugal forces and therefore a film as thick as possible

ίο auf der Rückseite des Gießbandes bildet Ferner soll die Anordnung so gestaltet sein, daß das unmittelbar vor der Eingießzone auf das Gießband aufgegebene Kühlmittel, welches an der Eingießstelle stark erhitzt wird, durch nachfolgendes Kühlmittel am weiteren Umfang des Gießrades im wesentlichen verdrängt werden kann, um eine Vermischung zwischen bereits aufgeheiztem und nachfolgendem Kühlmittel zu vermeiden, damit ein möglichst großes Temperaturgefälle für die weitere Kühlung des Gießbandes ausgenutzt werden kann. ίο forms on the back of the casting belt. Furthermore, the arrangement should be designed in such a way that the coolant applied to the casting belt immediately before the pouring zone, which is strongly heated at the pouring point, can essentially be displaced by subsequent coolant on the wider circumference of the casting wheel to avoid mixing between the already heated and the subsequent coolant, so that the greatest possible temperature gradient can be used for further cooling of the casting belt.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Anordnung gelöst, die gekennzeichnet ist durch Umfangsnuten in der Umlenkscheibe, in die vor der Stelle des Auflegens des Gießbandes auf die Umlenkscheibe bis zu einer Stelle vor dem Anlegen des Gießbandes an die Gießnut ortsfeste, der Krümmung der Umfangsnut folgende Düsenrohre vorgesehen sind, die als offene Kühlmittelsprühdüsen enden, und durch weitere, unterhalb und seitlich des Gießrades angeordnete Kühlmitteldüsen, die quer zur Laufrichtung des Gießbandes auf dessen Rückseite gerichtet sind.According to the invention, this object is achieved by an arrangement which is characterized by Circumferential grooves in the deflection pulley, in which before the point of placing the casting belt on the deflection pulley Fixed up to a point before the casting tape is applied to the casting groove, the curvature the circumferential groove following nozzle tubes are provided, which end as open coolant spray nozzles, and through further coolant nozzles arranged below and to the side of the casting wheel, which are transverse to the running direction of the Casting tape are directed towards the back.

Bei einer bevorzugten Ausgestaltung der Anordnung sind zwischen den erstgenannten Kühlmittelsprühdüsen und den quergerichteten Kühlmitteldüsen seitlich des Gießbandes weitere Kühlmitteldüsen angeordnet, die schräg auf das Gießband gerichtet sind.In a preferred embodiment of the arrangement, there are coolant spray nozzles between the first-mentioned coolant spray nozzles and the transversely directed coolant nozzles laterally of the casting belt further coolant nozzles are arranged are directed obliquely to the casting belt.

Durch die beschriebene Anordnung ist es möglich, daß Gießband bereits an einer Stelle, an der es mit seiner Rückseite noch an der "Umlenkscheibe anliegt, mit einem Kühlmittelfilm zu besprühen, der anfänglich lediglich durch die zwischen den Ringnuten befindlichen Stege der Umlenkscheibe unterbrochen ist Wenn diese Stege schmal genug gehalten werden, breitet sich der KUhlmittelfilm jedoch unmittelbar nach Verlassen der Umlenkscheibe vollständig über die Rückseite des Gießbandes aus.With the arrangement described, it is possible that the casting belt is already at a point where it is with its back is still in contact with the "deflection disc, to be sprayed with a film of coolant that initially is only interrupted by the webs of the deflection pulley located between the annular grooves Bridges are kept narrow enough, the coolant film spreads immediately after leaving the Deflection pulley completely over the back of the casting belt.

Die am weiteren Umfang des Gießrades seitlich des Gießbandes angeordneten Kühlmitteldüsen bewirkenThe coolant nozzles arranged on the further circumference of the casting wheel to the side of the casting belt effect

durch ihre quergerichtete Strömung, daß der auf dem Gießband befindliche, aufgeheizte Kühlmittelfilm im wesentlichen vollständig zur anderen Seite des Gießbandes hin verdrängt wird, so daß das nachfolgende Kühlmittel zu voller Wirkung kommen kann. Dabei hat sich erwiesen, daß es besser ist, den sich in Umfangsrichtung bewegenden, ursprünglichen Kühlmittelfilm nicht abrupt in eine Strömungsrichtung quer zum Gießband umzulenken, sondern die Strömungsumlenkung stufenweise vorzunehmen, weshalb es vorteilhaft ist, zuerst einige Kühldüsen seitlich des Gießbandes vorzusehen, die schräg in Umfangsrichtung auf das Gießband gerichtet sind.by their transverse flow that the heated coolant film located on the casting belt in the is essentially completely displaced to the other side of the casting belt, so that the following Coolant can take full effect. It has been shown that it is better to use the The original coolant film moving circumferentially does not abruptly move in a transverse direction of flow to deflect to the casting belt, but to make the flow deflection in stages, which is why it is advantageous is to first provide some cooling nozzles on the side of the casting belt, which are inclined in the circumferential direction on the Casting belt are directed.

Im folgenden wird die erfindungsgemäße Anordnung anhand eines Ausführungsbeispieles unter Hinweis auf die beigefügten Zeichnungen im einzelnen näher beschrieben.In the following, the arrangement according to the invention is based on an exemplary embodiment with reference to the accompanying drawings are described in more detail.

Es zeigtIt shows

F i g. 1 eine Seitenansicht einer Stranggießmaschine mit Gießrad und Gießband, die mit der Anordnung zum Kühlen des Gießbandes versehen ist;F i g. 1 is a side view of a continuous casting machine with a casting wheel and casting belt, which is associated with the arrangement for Cooling the casting belt is provided;

Fig.2 einen Querschnitt längs der linie 3-3 der Fig. 1 im Eingießbereich, wo das geschmolzene Material in die sich bewegende Gießnut eingegeben wird;Figure 2 is a cross-section along line 3-3 of Fig. 1 in the pouring area, where the molten Material is fed into the moving casting groove;

F i g. 3 eine perspektivische Ansicht der Anordnung seitlicher Kühlmitteldüsen.F i g. 3 is a perspective view of the arrangement of side coolant nozzles.

Wie in F i g. 1 gezeigt ist, weist die Stranggießmaschine 10 einen Grundrahmen 12 auf, in dem ein Gießrad 14 drehbar gelagert ist. Ein biegsames Gießhand 16 umschlingt einen Abschnitt des sich drehenden Gießrades und ist mittels dreier Umlenkscheiben 17,18 und 19 geführt Die Stranggießkokille 20 (F i g. 3) ist durch eine Gießnut 22 am Umfang des Gießrades 14 und das Gießband 16 gebildet, das gegen ein Paar von Seitenstegen 23 gleichen Durchmessers anliegt, die beidseitig der Gießnut 22 verlaufen.As in Fig. 1, the continuous casting machine 10 has a base frame 12 in which a casting wheel 14 is rotatably mounted. A flexible casting hand 16 wraps around a portion of the rotating casting wheel and is guided by means of three deflection disks 17, 18 and 19. The continuous casting mold 20 (FIG. 3) is through a Casting groove 22 is formed on the periphery of the casting wheel 14 and the casting belt 16, which is against a pair of Side webs 23 of the same diameter are applied, which run on both sides of the casting groove 22.

Wie in F i g. 2 gezeigt, überspannt das GieBband 16 die Gießnut 22 zwischen den Seitenstegen 23, wobei seine Vorderseite Fder Stranggießkokille 20 zugewandt ist, während seine Rückseite R mittels eines schnell strömenden flüssigen Kühlmittels 21 gekühlt wird, das z. B. Wasser sein kann. Um die Schmelze 25 innerhalb der Stranggießkokille 20 zu halten und ein Qualitätserzeugnis zu erzeugen, ist es wichtig, daß das GieBband 16 fest gegen die Seitenstege 23 gedrückt wird, und daß seine Vorderseite F das Gießrad in einer stetigen Krümmung ohne jegliches Werfen und ohne örtliche Verformung verläßtAs in Fig. 2, the casting belt 16 spans the casting groove 22 between the side webs 23, its front side F facing the continuous casting mold 20, while its rear side R is cooled by means of a fast-flowing liquid coolant 21, which z. B. can be water. In order to keep the melt 25 within the continuous casting mold 20 and to produce a quality product, it is important that the casting belt 16 is pressed firmly against the side webs 23 and that its front side F has the casting wheel in a steady curvature without any warping and without local deformation leaves

Zum inneren Kühlen des Gießrades 14 ist ein Netzwerk miteinander verbundener Kanäle 24 (F i g. 2) vorgesehen, welchen von außen ein flüssiges Kühlmittel unter Druck zugeführt wird. Das aus den Kanälen 24 zurückströmende Kühlmittel wird von einer Kammer 27 aufgenommen, die durch eine Scheibe 28 abgeschlossen ist, von wo aus das Kühlmittel über einen geeigneten Kühlmittel-Sammelbehälter in den Kreislauf zurückkehren kann.A network of interconnected channels 24 (FIG. 2) is provided for internal cooling of the casting wheel 14. provided, to which a liquid coolant is supplied under pressure from the outside. That from channels 24 Coolant flowing back is taken up by a chamber 27 which is closed off by a disk 28 is from where the coolant can return to the circuit via a suitable coolant collecting tank can.

Wie in F i g. 1 gezeigt ist, wird die Schmelze 25 mittels eines Gießtrichters 30 zugeführt und gelangt durch dessen Auslauf 31 in den Eingießbereich 32 der Stranggießkokille 20. Diese Maschine ist besonders zum kontinuierlichen Gießen von Metallen, wie Aluminium, Kupfer oder Stahl geeignet. Das Gießprodukt 33 wird aus der Maschine an einer Stelle abgezogen, die im allgemeinen dem Ein^ießbereich 32 gegenüberliegtAs in Fig. 1 is shown, the melt 25 by means of a pouring funnel 30 and passes through its outlet 31 into the pouring area 32 of the Continuous casting mold 20. This machine is particularly suitable for continuous casting of metals such as aluminum, Suitable for copper or steel. The cast product 33 is withdrawn from the machine at a point in the generally opposite the infusion area 32

Vor dem Eingießbereich 32 läuft das GieBband 16 um die Umlenkscheibe 17 herum, wie dies aus Fig. 1 hervorgeht Um das Band fest und sicher gegen die Seitenstege 23 zu drücken, hat die Umlenkscheibe 17 ein Paar von Stützflächen 36 gleichen Durchmessers, die je einem der beiden Seitenstege 23 direkt gegenüberliegen. Das Gießband 16 und das Gießrad 14 werden dadurch im Eingießbereich 32 zusammengehalten, um einen Leckverlust an Schmelze zu verhindern. Der Schnitt der F i g. 2 liegt direkt im Eingießbereich. Auch wird das Gießband 16 unter Spannung gehalten, indem es im Umschlingungsbereich fest gegen das Gießrad 14 gezogen wird.In front of the pouring area 32, the pouring belt 16 runs around the deflection disk 17, as shown in FIG. 1 emerges In order to press the band firmly and securely against the side webs 23, the deflection pulley 17 has a Pair of support surfaces 36 of the same diameter, each of which is directly opposite one of the two side webs 23. The casting belt 16 and the casting wheel 14 are thereby held together in the pouring area 32 to prevent leakage of melt. The section of FIG. 2 is located directly in the pouring area. Even the casting belt 16 is kept under tension by firmly pressing it against the casting wheel 14 in the wrapping area is pulled.

Im Eingießbereich 32 beschreibt die Rückseite R des Gießbandes 16 eine konkave Kurve, insoweit sie an der Umlenkscheibe 17 anliegt; dann'biegt sich das Band in umgekehrter Biegelinie längs seiner Querlinie, die in F i g. 3 durch die Strichpunktierung 38 angedeutet ist; das Band beschreibt dann eine konvexe Kurve, wenn es um das Gießrad 14 herumläuftIn the pouring area 32, the rear side R of the casting belt 16 describes a concave curve insofar as it rests against the deflection disk 17; then the band bends in the reverse bending line along its transverse line, which is shown in FIG. 3 is indicated by the dash-dotted lines 38; the band then describes a convex curve when it runs around the casting wheel 14

Um eine intensive Kühlung des GießbanUes 16 in der Nähe des F.ingießbereiches 32 zu gewährleisten, wo die Schmelze 25 ihre höchste Temper?/ zr hat, besitzt die Umlenkscheibc 17 mehrere tiefe, enge Umfangsnuten 40, die am besten in Fig.2 zu sehen sind. Zwischen diesen Nuten 40 hat die Scheibe 17 dünne, messerähnliche Rippen 42, die die Abstützung des Mittelabschnittes des Gießbandes 16 besorgen, während dieses um die Scheibe 17 läuft, um die Bandspannung aufzunehmen. Mehrere lange, kühlmittelbeschickte Düsenrohre 44 krümmen sich etwa halb um die Umlenkscheibe 17 herum, wobei jeweils eines dieser Düsenrohre 44 innerhalb einer Umfangsnut 40 unterhalb der konkaven Rückseite R des Gießbandes 16 verläuft, wie dies in F i g. 1 gezeigt ist Das flüssige Kühlmittel wird unter hohem Druck durch eine Leitung 46 in eine Verzweigung 47 geleitet, an welche die Düsenrohre 44 angeschlossen sind. Die Verzweigung 47 ist mittels Schrauben 48 einstellbar an einer Halterung 49 angebracht, die an der Lagerung der Welle der Umlenkscheibe 17 befestigt ist. Diese Einstellmarke» gestattet ein Ausrichten der Düsenrohre 44 in bezug auf die Nuten 40. Kühlmittelstrahlen 21 von hoher Geschwindigkeit treten aus den Kühlmittelsprühdüsen 52 der Düsenrohre 44 aus und werden gegen die konkave Rückseite R des Gießbandes geschleudert, um dort einen Kühlmittelfilm zu erzeugen, der längs des Bandes 16 läuft Dieses Kühlmittel 21 bewegt sich mit hoher Geschwindigkeit durch die Umfangsnuten 40 bis zur Biegelinie 38. Wenn das Kühlmittel an der konkaven Rückseite R entlangfließt, bewirkt die Zentrifugalkraft eine enge Berührung zwischen Kühlmittel und Band, so daß eine besonders gute Wärmeübertragung erzielt und das Band intensiv gekühlt wird.To ensure intensive cooling of GießbanUes 16 near the F.ingießbereiches 32 where the melt 25 its highest Temper / has zr? That Umlenkscheibc 17 has several deep and narrow circumferential grooves 40, which can best be seen in Figure 2 are. Between these grooves 40, the disk 17 has thin, knife-like ribs 42 which support the central section of the casting belt 16 while it runs around the disk 17 in order to take up the belt tension. Several long, coolant-charged nozzle tubes 44 curve approximately halfway around the deflection disk 17, one of these nozzle tubes 44 running within a circumferential groove 40 below the concave rear side R of the casting belt 16, as shown in FIG. 1 is shown. The liquid coolant is passed under high pressure through a line 46 into a branch 47 to which the nozzle pipes 44 are connected. The branch 47 is adjustably attached by means of screws 48 to a holder 49 which is fastened to the bearing of the shaft of the deflecting pulley 17. This setting mark »allows the nozzle tubes 44 to be aligned with respect to the grooves 40. High-speed coolant jets 21 emerge from the coolant spray nozzles 52 of the nozzle tubes 44 and are thrown against the concave rear side R of the casting belt in order to create a film of coolant there which runs lengthwise of the belt 16 runs. This coolant 21 moves at high speed through the circumferential grooves 40 up to the bending line 38. When the coolant flows along the concave rear side R , the centrifugal force causes close contact between the coolant and the belt, so that particularly good heat transfer is achieved and the belt is intensively cooled.

Um das Band auch im Bereich seines weiteren Anjieirens an dem Gießrad zu kühlen, wird ferner Kühlmittel 21 gegen die Rückseite R des Gießbandes von dessen Rand ars gespritzt, wie es in F i g. 3 gezeigt ist, so daß das Kühlmittel mit hoher Geschwindigkeit quer zur konvexen Bandfläche fließt und vom gegenüberliegenden Rand aus abgeführt und aufgefangen wird.In order to cool the strip also in the area of its further jarring on the casting wheel, coolant 21 is also sprayed against the rear side R of the casting strip from its edge ars, as shown in FIG . 3 is shown, so that the coolant flows at high speed across the convex surface of the belt and is carried away and collected from the opposite edge.

Eine Mehrzahl seitlicher Kühlmitteldüsen 56 ist an ein Verteilrohr 58 angeschlossen, das sich läng"; eines konzentrischen Bogens zur Achse des Gießrades 14 erstreckt und nahe einem Rand des Gießbandes 16 liegt In dieser Maschine sind etwa sechzig seitliche Düsen 56 vorgesehen, die in gleichem Umfangsabstand voneinander angeordnet sind. Jede Düse ist gegen die Rückseite R des Gießbandes gerichtet, um das Kühlmittel naheA plurality of lateral coolant nozzles 56 are connected to a distribution pipe 58 which extends along a concentric arc to the axis of the casting wheel 14 and is close to an edge of the casting belt 16 Each nozzle is directed towards the rear side R of the casting belt to keep the coolant close

dem Bandrand auftreffen zu lassen. Die Achse jeder seitlichen Düse 56 verläuft unter einem kleinen Winkel zur Rückseite R, beispielsweise einem Winkel im Bereich von 6° bis 20°, so daß das Kühlmittel nach dem Auftreffen ausgebreitet wird und einen schnell fließenden Film 60 (F i g. 3) bildet, der quer über die Rückseite R läuft.to hit the tape edge. The axis of each side nozzle 56 is at a small angle to the rear side R, for example an angle in the range of 6 ° to 20 °, so that the coolant is spread out upon impingement and forms a fast flowing film 60 (FIG. 3) running across the back R.

Um das sich in Umfangsrichtung bewegende Kühlmittel hinter der Linie 38 der Krümmungsumkehr zu entfernen, ist eine Folge von weiteren Kühlmitteldüsen 61,62 und 63 vorgesehen, die in Bewegungsrichtung des Bandes mit fortschreitend abnehmenden Winkeln A. B und C angeordnet sind. Ihre Strahlen treten unter das sich in Längsrichtung auf dem Gießband bewegende Kühlmittel und heben dieses von dessen Rückseite R ab. lenken es um und schwemmen es zur Seite. Es wird so ein Film eines mit hoher Geschwindigkeit fließenden Kühlmittels an der Rückseite R des GäeßbandesIn order to remove the coolant moving in the circumferential direction behind the line 38 of the reversal of curvature, a sequence of further coolant nozzles 61, 62 and 63 is provided, which are arranged in the direction of movement of the belt with gradually decreasing angles A. B and C. Its rays pass under the coolant moving in the longitudinal direction on the casting belt and lift it off its rear side R. redirect it and wash it aside. It thus becomes a film of a high-speed flowing coolant on the rear side R of the guest belt

«Uli CCI11 Cl MdItCII, UIIU /WdI«Uli CCI11 Cl MdItCII, UIIU / WdI

Längs- zur Querströmung.Longitudinal to cross flow.

Das Verteilerrohr 58 ist durch Flansche 64 in drei Abschnitte unterteilt, denen das Kühlmittel unter Druck durch mehrere Leitungen 66 zugeführt wird. Dadurch wird eine im wesentlichen gleichmäßige Druckvertei lung über die gesamte Länge des Verteilerrohres 58 geschaffen, und der innere Druckabfall wird auf einemThe manifold 58 is divided into three sections by flanges 64 which are pressurized with the coolant is fed through a plurality of lines 66. This results in an essentially even distribution of pressure ment is created over the entire length of the manifold 58, and the internal pressure drop is on a

ί Minimum gehalten. Die querfließende Kühlmittelschichi 60 hat somit eine im wesentlichen gleichförmige Geschwindigkeit an allen Stellen längs des Bandes Dadurch werden ein hoher Grad an Wärmeübertragung und eine gleichförmige Kühlung der erstarrender ί Minimum kept. The transverse coolant layer 60 thus has a substantially uniform velocity at all points along the belt. This results in a high degree of heat transfer and uniform cooling of the solidifying parts

in Schmelze erreicht. Der bogenförmige Verteiler 58 isi am Rahmen 12 mittels mehrerer Stützen 68 angebracht.reached in melt. The arcuate manifold 58 isi attached to the frame 12 by means of a plurality of supports 68.

Um eine höchst wirksame Kühlwirkung zu erreichenTo achieve a highly effective cooling effect

wird das biegsame Metallgießband 16 aus einem Metal hoher Zugfestigkeit, mit gutem Wärmeleitvcrmögerthe flexible metal casting tape 16 is made of a metal with high tensile strength and good thermal conductivity

!'> und in relativ dünner Ausführung hergestellt. In dei dargestellten Maschine ist das Band z. B. aus hochwerti gern Stahl hergestellt und ist dünner als 1.5 mm. Die intensive Kühlwirkung längs der Rückseite R hat somit! '> and made in a relatively thin design. In the machine shown, the tape is e.g. B. made of high-quality steel and is thinner than 1.5 mm. The intensive cooling effect along the rear side R thus has

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JiI Punkten der Vorderseite Fdes Gießbandes zur Folge die mit beispielsweise dem geschmolzenen Metall ir Kontakt sind.JiI points of the front F of the casting belt result which are in contact with, for example, the molten metal.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anordnung zum Kühlen des eine Gießnut eines GieOrades bedeckenden, endlosen GieObandes, das vor Berühren der Gießnut durch eine Umlenkscheibe geführt ist, gekennzeichnet durch IJmfangsnuten (40) in der Umlenkscheibe (17), in die vor der Stelle des Auflegens des Gießbandes (16) auf die Umlenkscheibe (17) bis zu einer Stelle vor dem Anlegen des Gießbandes (16) an die Gießnut (22) ortsfeste, der Krümmung der Umfangsnut (40) folgende Düsenrohre (44) vorgesehen sind, die als offene Kühlmittelsprühdüsen (52) enden, und durch weitere, unterhalb und seitlich des Gießrades (14) angeordnete Kühlmitteldüsen (56), die quer zur Laufrichtung des Gießbandes (16) auf dessen Rückseite ^gerichtet sind.1. Arrangement for cooling the endless GieOband covering a casting groove of a GieOrades, the is passed through a deflection disk before touching the casting groove, characterized by IJmfangsnuten (40) in the deflection disk (17), in which before the point of placing the casting belt (16) on the Deflection disk (17) up to a point before placing the casting belt (16) on the casting groove (22) Fixed, the curvature of the circumferential groove (40) following nozzle pipes (44) are provided, which as open coolant spray nozzles (52) end, and through more, below and to the side of the casting wheel (14) arranged coolant nozzles (56), which transversely to the running direction of the casting belt (16) on the Back ^ are directed. 2. Anordnung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwischen den erstgenannten Kühlmitielsprühdüsen (52) und den quergerichteten Kühlmitteldiiisen (56) seitlichkies Gießbandes dazwischen angeordnete, schräg auf das Gießband (16) gerichtete Kühlmitteldüsen (61 bis 63).2. Arrangement according to claim 1, characterized by between the first-mentioned Kühlmitielsprühdüsen (52) and the transverse coolant nozzles (56) laterally gravel casting belt arranged therebetween and directed obliquely onto the casting belt (16) Coolant nozzles (61 to 63).