DE1903060C - Spring clip - Google Patents

Description

II. 22

Die Erfindung geht aus von einem nicht zum FIg.2 eint Seltenansicht der In Flg. 1 gezeigten Stande der Technik gehörenden lllteren Vorschlag, Klammer,The invention is based on a rare view of the Fig. 2 not shown in Fig. 2. 1 shown Prior art proposal, bracket,

% und 2war einer einstllckigen Federklammer zum FI g. 3 eine Draufsicht auf die In F i g. 1 gezeigte Halten eines länglichen Werkstückes an einer mit Klammer,% and 2 was a one-piece spring clip to the FI g. 3 is a plan view of the FIGS. 1 shown Holding an elongated workpiece on one with a clamp,

einem Loch versehenen Abstützung, mit einem in das 5 F ig. 4 die in Fig. 1 gezeigte Klammer in ihrer Loch in der Abstützung einsteckbaren Teil zur Gebrauchslage,a hole provided with a support in the 5 F ig. 4 the bracket shown in Fig. 1 in their Hole in the support insertable part to the position of use,

Befestigung der Klammer und mit einem Kopfteil F i g. S eine Vorderansicht einer Klammer als ein zur Aufnahme des Werkstückes, der eine Basis mit zweites AusfUhrungsbeispiel und sich um ein erhebliches Maß nach oben erstrecken- FI g. 6 eine Seitenansicht der in F i g. 5 gezeigten den Armen umfaßt, welche im wesentlichen konkave to Klammer. ■Attachment of the clamp and with a head part F i g. S is a front view of a bracket as a to accommodate the workpiece, which is a base with a second embodiment and Extend upwards a substantial amount - FI g. 6 is a side view of the FIG. 5 shown the arms, which are essentially concave to brace. ■

Flächen bilden, die zum Zapfen gerichtet sind und Die Klammer ist aus einem Blechstuck oder einem in seitlich im Abstand liegenden Auflageflächen sonstigen geeigneten Werkstoff gefertigt und umfaßt enden, wobei ferner die Arme mit nach unten zu- einen Kopf 1 und einen Zapfen 2. Der Kopf 1 und rückgebogenen Endbereichen veisehen sind, die der Zapfen 2 sind an einer Basis 3 einstückig mltaufeinander zu gerichtet sind und die zwischen den 15 einander verbunden. An den Enden der Basis 3 be-Armen liegen, wobei die unteren Ränder am Werk- finden sich paarweise angeordnete, sich seitlich stück angreifende Greifmittel bilden und die Arme erstreckende Arme 4 und 5, die von der Basis aus Federfinger aufweisen, die sich von den Armen nach nach unten gerichtet sind und zusammen mit der innen erstrecken und zusätzlich je gegenüberliegende, Basis eine konkave Form bilden, deren offene Seile am Werkstück angreifende Greifmittel bilden. ao auf den Zapfen 2 zugerichtet ist. Die Arme 4 und 5 Form surfaces that are directed towards the pin and the clip is made of a piece of sheet metal or another suitable material in laterally spaced support surfaces and includes ends, furthermore the arms with a head 1 and a pin 2. The head 1 and bent-back end regions are provided, which are directed towards one another in one piece on a base 3 and which are connected to one another between the tenons 2. At the ends of the base 3 be arms, the lower edges of the work there are paired, laterally piece engaging gripping means and the arms 4 and 5 extending from the base have spring fingers that extend from the Arms are directed downwards and extend together with the inside and additionally each opposite base form a concave shape, the open ropes of which form gripping means engaging the workpiece. ao is trimmed on the pin 2. Arms 4 and 5

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, vorbe- sind an ihren Enden gekrümmt, um in Schenkel 6 kannte Klammern insoweit zu verbessern, laß lang- überzugehen. Die oberen Enden der Schenkel 6 sind gestreckte Werkstücke, beispielsweise Rohre, ohne nach innen und nach unten in Richtung aufein-Beeinträchligung der auf das zu haltende Werkstück ander zu gekrümmt. Arme 7 bilden Fortsetzungen ausgeübten Spannkraft aufgenommen werden kön- _a5 dieser Schenkel. Diese Arme enden in Bögen 8, die nen, wobei die eingespannten Teile in ihren Ab- eufeiaander zu gerichtet sind und Greifkanten 9 bilmesüungen stark voneinander abweichen können, so den. Die Arme 7 sind jeweils mit Federfingern 10 daß beispielsweise Werkstücke mit einem Durch- versehen, die aus dem Material herausgeprägt sind messer von 20 mm in derselben Klammer wie Werk- und unter einem Winkel zu den Armen stehen, stücke eingespannt werden können, die einen Durch- 30 Die Endkanten dieser Federfinger 10 bilden weitere messer von 40 mm haben. Es soll also eine Klammer Greifkanten für das zu haltende Werkstück, geschaffen werden, die in der Lage ist, Werkstücke Der Zapfen 2 umfaßt zwei Schenkel 11, die vonThe invention is based on the object of being curved at their ends in order to improve the brackets known in leg 6 to the extent that they are long to pass over. The upper ends of the legs 6 are elongated workpieces, for example tubes, without being curved inwards and downwards in the direction of one another on the workpiece to be held. Arms 7 form continuations exerted clamping force are received kön- _a5 these legs. These arms end in arcs 8, the clamped parts being directed towards each other in their Ab- eufeiaander and gripping edges 9 bilmesüungen can differ greatly from each other, so the. The arms 7 are each provided with spring fingers 10 that, for example, workpieces with a diameter that are stamped out of the material knife of 20 mm in the same bracket as work and are at an angle to the arms, pieces can be clamped that have a through - 30 The end edges of these spring fingers 10 form further knives of 40 mm. So it should be a clamp gripping edges for the workpiece to be held to be created, which is able to workpieces. The pin 2 comprises two legs 11, which of

mit stark voneinander abweichenden Durchmessern der Mitte aus von der Basis 14 nach unten gerichtet einwandfrei einzuspannen, ohne daß die Haltekraft, sind. Diese Schenkel Il sind im Querschnitt konkav mit der die Werkstücke gehalten werden, in den ₃₅ j_n Richtung aufeinander zu gekrümmt. Laschen 12 beiden Extremfällen beeinträchtigt wird. sind jeweils aus dem Werkstoff der Schenkel 11 her-with diameters that differ greatly from one another in the center of the base 14 directed downwards properly to be clamped without the holding force being impaired. These legs Il are held in cross-section concave with which the workpieces, in the ₃₅ j _n direction towards each curved. Lugs 12 is affected in both extreme cases. are each made of the material of the legs 11

Dazu ist vorgesehen, daß die Federklammer als ausgedrückt und nach außen gebogen, um Anlage-Federblechkammer ausgebildet ist, die Endbereiche schultern 13 zu bilden, die auf den Kopf 1 zu gegewölbt sind, welche Wölbungen mit den Feder- richtet sind.For this purpose, it is provided that the spring clip as expressed and bent outwards to contact spring sheet metal chamber is designed to form the end regions shoulders 13 which are arched towards the head 1 are what bulges are aligned with the feather.

fingern von demselben nach innen und nach unten ₄„ In Fig. 4 ist eine Werkstückabstützung 14 mit _~hräg verlaufenden Teilen ausgehen, wobei ferner einem Loch 15 gezeigt DIt Klammer kann mit der der Zapfen zwei seitlich gerichtete Federzungen zur Werkstückabstützung 14 verbunden werden, indem Anlage an einer Seite der Werkstückabstützung um- der Zapfen 2 durch das Loch 15 gesteckt wird. Bei faßt, mittels deren die sich in entgegengesetzte Rieh- einer solchen Verbindung der Klammer mit der tungen erstreckenden Arme der gewölbten Basis in ₄₅ Werkstückabstützung 14 werden die Schenkel 11 in Anlage an der gegenüberliegenden Seite der Werk- Richtung aufeinander zu nach innen gedrückt, und stückabstützung spannbar sind, wobei sich fernerhin die Laschen 12 wiederum werden in Richtung auf der Zapfen von einem mittleren Sattel aus erstreckt, den jeweiligen Schenkel U nach innen gedrückt, der im wesentlichen den Raum zwischen den Armen während sie durch das Loch 15 in der Werkstücküberspannt und unter den Enden der bogenförmigen _So abstützung 14 geschoben werden. Dann federn die Endbereiche liegt. Laschen 12 gemäß der Darstellung in F i g. 4 wiederfingers of the same inwardly and downwardly ₄ "In Fig. 4 is a workpiece support 14 with _ ~ hräg extending parts to go out, and further a hole 15 dit shown clamp can with which the pins are two laterally directed resilient tongues to the workpiece support 14 is connected by System on one side of the workpiece support around which the pin 2 is inserted through the hole 15. At sums, by means of which the arms of the arched base extending in opposite directions of such a connection with the lines extending arms of the arched base in ₄₅ workpiece support 14, the legs 11 are pressed towards each other in abutment on the opposite side of the working direction, and piece support are tensionable, furthermore the tabs 12 are in turn extended in the direction of the pin from a central saddle, the respective leg U pressed inwardly, which essentially spans the space between the arms as they pass through the hole 15 in the workpiece and below the ends of the arcuate _So support 14 are pushed. Then the end areas are feathered. Lugs 12 as shown in FIG. 4 again

Bei dieser Aufgabenlösung sind unter anderem an nach außen, wobei sich die Anlageschultern 14 fest sich bekannte Gestaltungsmerkmale benutzt worden, gegen die angrenzende Fläche der Werkstückabstütnämlich, daß die Federklammer als Federblechklam- zung 14 legen. In dieser Lage sind die Arme 4 und 5 mer ausgebildet ist, die Endbereiche gewölbt sind ₅₅ vorgespannt, um deren Konkavität zu vermindern, und die Wölbungen mit den Federfingern von den- _wi_e das in F i g. 4 gezeigt ist. Dadurch liegen die selben nach innen und nach unten schräg verlaufen- Anlageflächen 16 an der Unterseite der Basis 3 an den Teilen ausgehen. der Vorderseite der Werkstückabstützung 14 und derIn this solution to the problem, among other things, design features known to the outside world, with the contact shoulders 14 being firmly used, against the adjoining surface of the workpiece support, namely that the spring clamps lay as spring steel sheet clamps 14. In this position, the arms 4 and 5 is formed mer, the end portions are biased curved _55, in order to reduce the concavity, and with the spring fingers of the nevertheless _w i _e g the bulges in F i. 4 is shown. As a result, the same inwardly and downwardly sloping abutment surfaces 16 extend out on the underside of the base 3 on the parts. the front of the workpiece support 14 and the

Durch diese Gestaltung erhält man eine Klammer, Spannung an. Bei mit der WcrkstückabstiUzung 14 in der ohne Beeinträchtigung der Haltekraft, mit der 60 verbundener Klammer gemäß der Darstellung in die 'Werkstücke gehalten werden, Werkstücke mit F i g. 4 wird das Werkstück 17 zwischen den Kanten stark voneinander abweichenden Durchmessern ge- der Federfinger 10 sowie den Greifkanten 9 der halten werden können. Bögen 8 ergriffen. Die Kanten der Finger sowie dieThis design gives you a clamp, tension on. With the workpiece support 14 in which, without impairing the holding force, with the bracket connected to the 60 as shown in FIG the 'workpieces are held, workpieces with F i g. 4 becomes the workpiece 17 between the edges Diameters that differ greatly from one another are the spring fingers 10 and the gripping edges 9 of the can be held. Arches 8 seized. The edges of the fingers as well as the

Die Erfindung ist im nachfolgenden an Hand von Kanten der IJögcn bilden Preükanten, die sich in Ausfiiihrungsbeispieleii unter Bezugnahme auf die e₅ die Oberfläche des Werkstückes eindrücken können. Zeichnung näher erläutert. Es zeigt um es fest zu ergreifen und in einem Abstand vonThe invention is described below on the basis of edges of the IJögcn form precut edges, which in Ausfiiihrungsbeispieleii with reference to FIG. ₅ can impress the surface of the workpiece. Drawing explained in more detail. It shows to grasp it firmly and at a distance of

Fig. I eine Vorderansicht der Klammer als ersles der Basis 3 der Klammer zu hallen. Heim Verbinden Ausfijhriingsbeispiel, ties Weiksliickes mit der Klammer wird tlas Werk-Fig. I is a front view of the bracket as a replacement for the base 3 of the bracket. Home Connect Ausfijhriingsbeispiel, the connection between the brackets is tlas work-

glück nach unten gegen dlo Federflnger 10 gedruckt, um die Arme? in eine Lage zu spreizen, bei der das Werkstück an den Enden der Finger vorbei wandert. Diese Federn federn dann mit den Armen zurück, um das Werkstück in der dargestellten Weise β zu ergreifen.luck printed down against dlo Federflnger 10, around the arms? to spread into a position where the workpiece wanders past the ends of the fingers. These springs then bounce with the arms back to grip the workpiece in the illustrated manner β.

In Fällen, in denen es nicht erwünscht 1st, daß die Oberfläche des Werkstückes 17 beschüdigt wird, kann man die in F i g. 5 und 6 gezeigte Klammer verwenden. Bei dieser Klammer sind die Schenkel 6 mit einer stärkeren Konvergenz aufeinander zu gerichtet, und die Feinenden dieser Schenkel sind nach außen weggebogen. Ein Versteifungsbord 18 erstreckt sich lUngs der Schenkel 6 und der zurückgezogener. Teile dieser Schenkel. Aus den Schenkeln 6 sind zwei in der Mitte liegende Bögen 8 herausgedrückt, die konkav zueinander liegen und deren Enden 19 zurückgebogen sind, um glatte Greifkanten 20 zu bilden. Aus den nach außen weggebogenen Teilen der Schenkel 6 sind Federfinger 10 herausgedrückt, ao deren innere Enden jeweils zurückgebogen sind und glatte Greifkanten 21 bilden. Ferner ist ein Sattel vorgesehen, der als Sitz für das Werkstück dienen kann, das mit dieser Klammer gehalten wird. Hier wird wie im ersten Ausführungbeispiel das Werk- »5 stück mit der Klammer dadurch verbunden, daß es nach unten gegen die Federfinger 10 gedrückt wird, um an ihnen vorbei zu wandern und dann in Anlage an die Greifkanten 20 zu gelangen. Dabei kehren die Federfiiiger 10 mit den Schenkeln 6 und den Bögen 8 in eine Lage zurück, bei der die Kanten 21 ebenfalls am eingesetzten Werkstück angreifen.In cases in which it is not desirable that the surface of the workpiece 17 is damaged, can the in F i g. Use the bracket shown in Figures 5 and 6. The legs of this clamp are 6 with a stronger convergence towards each other, and the fine ends of these legs are after bent away on the outside. A stiffening board 18 extends along the legs 6 and the retracted one. Parts of these thighs. Two arches 8 in the middle are pressed out of the legs 6, which are concave to one another and the ends 19 of which are bent back to form smooth gripping edges 20 form. Spring fingers 10 are pressed out of the outwardly bent parts of the legs 6, ao the inner ends of which are each bent back and form smooth gripping edges 21. There is also a saddle provided, which can serve as a seat for the workpiece that is held with this clamp. here as in the first embodiment, the workpiece is connected to the clamp »5 in that it is pressed down against the spring fingers 10 to wander past them and then into contact to get to the gripping edges 20. The spring fingers 10 sweep with the legs 6 and the arches 8 back to a position in which the edges 21 also attack the workpiece inserted.

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Einstückige Federklammer zum Halten eines länglichen Werkstückes an einer mit einem Loch versehenen Abstützung, mit einem in das Loch in der Abstützung einsteckbaren Teil zur Befestigung der Klammer und mit einem Kopfteil zur1. One-piece spring clip for holding an elongated workpiece on one with a hole provided support, with an insertable into the hole in the support part for fastening the bracket and with a head part for Aufnahme des Werkstückes, der sine Basis mit sich um ein erhebliches Maß nach oben erstreckenden Armen umfußt, welche im wesentlichen konkave Flüchen bilden, die zum Zupfen gerichtet sind und in seitlichem Abstand liegenden AuflageflUchen enden, wobei ferner die Arme mit nach unten zurückgezogenen Endbereichen versehen sind, die aufeinander zu gerichtet sind und die zwischen den Armen liegen, wobei die unteren Runder am Werkstück angreifende Greifmittel bilden und die Arme Federflnger aufweisen, die sich von den Armen nach innen erstrecken und zusätzlich je gegenüberliegende, am Werkstück angreifende Greifmittel bilden, dadurch gekennzeichnet, daß die Federklammer als Federblechklammcr aus gebildet ist, die Endbereichc (8, 20) gewölbt sind, welche Wölbungen (8, 20) mit den Fedcrfingern(IO) von denselben nach innen und nach unten schräg verlaufenden Teilen ausgehen, wobei ferner der Zapfen (2) zwei seitlich gerichtete Federzungen (12) zur Anlage an einer Seite der WerkstUckabstützung (14) umfaßt, mittels deren die sich in entgegengesetzte Richtungen erstrekkenden Arme (4,5) der gewölbten Basis (3) in Anlage an der gegenüberliegenden Seite der Werkstückabstützung (14) spannbar sind, wobei sich fernerhin der Zapfen (2) von einem mittleren Sattel aus erstreckt, der im wesentlichen den Raum zwischen den Armen (4,5) überspannt und unter den Enden der bogenförmigen Endbereiche (8) liegt.Receiving the workpiece, which surrounds its base with arms extending upwards to a considerable extent, which form substantially concave surfaces which can be plucked are directed and end at laterally spaced support surfaces, furthermore the Arms are provided with downwardly retracted end regions which are directed towards one another and which lie between the arms, the lower rounders forming gripping means engaging the workpiece and the arms having spring lugs which extend from the arms extend inside and additionally each opposing gripping means engaging the workpiece form, characterized in that the spring clip as a spring sheet metal clip is formed, the end regions (8, 20) are arched, which arches (8, 20) with the Fedcrfingern (IO) of the same inward and towards extend downward sloping parts, furthermore the pin (2) two laterally directed Includes spring tongues (12) for resting on one side of the workpiece support (14), by means of which the arms (4,5) of the arched base (3) extending in opposite directions in System on the opposite side of the workpiece support (14) can be clamped, wherein furthermore, the pin (2) extends from a central saddle, which is essentially spans the space between the arms (4,5) and lies below the ends of the arcuate end regions (8). 2. Klammer nach. Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die sich aneinander anschließenden Enden der Federfinger (10) zur Bildung glatter Greifkanten (21) zurückgebogen sind und daß die Enden (19) der bogenförmigen Abschnitte (8) zur Bildung glatter Greifkanten (20) ebenfalls zurückgebogen sind.2nd bracket after. Claim 1, characterized in that the adjoining ends of the spring fingers (10) to form smooth gripping edges (21) are bent back and that the ends (19) of the arcuate sections (8) to form smooth gripping edges (20) are also bent back. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings