DE1902196C3 - Anti-touch device on a pneumatic nailer - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Aufsetzsicherung an einem Druckluftnagler mit einem druckluftbetätigten Schlagkolben, einem druckgesteuerten Einlaßventil für den Arbeitszylinder des Schlagkolbens, einem Eum Einlaßventil gehörenden Vorsteuerventil, das von der Aufsetzsicherung betätigbar und dessen Betätigungseinrichtung am Mundstück des Werkzeugs angeordnet ist.The invention relates to a safety device on a compressed air nailer with a compressed air operated one Percussion piston, a pressure-controlled inlet valve for the working cylinder of the percussion piston, a Eum the inlet valve belonging pilot valve, which can be actuated by the safety device and its actuating device is arranged on the mouthpiece of the tool.

Aufsetzsicherungen an Druckluftnaglern, mit denen Nägel, Klammern, Krampen od. dgl. in Werkstücke aus Holz oder ähnlichen Werkstoffen eingeschlagen werden können, sollen die Auslösung eines Einschlagvorganges für den Fall verhindern, daß der Nagler nicht mit seinem Mundstück auf ein Werkstück aufgesetzt ist, um zu verhüten, daß beim Hantieren mit dem Nagler ein Einschlagvorgang unbeabsichtigt ausgelöst wird und der dabei vom Schlagkolben beschleunigte Nagel od. dgl. wie ein Geschoß aus dem freiliegenden Mundstück herausgeschleudert wird und Menschen verletzt oder Gegenstände beschädigt. Safety catches on pneumatic nailers with which nails, staples, staples or the like in workpieces made of wood or similar materials should trigger a Impact process in the event that the nailer does not hit a workpiece with his mouthpiece is placed in order to prevent unintentional hammering when handling the nailer is triggered and the nail accelerated by the percussion piston or the like. Like a projectile from is thrown out of the exposed mouthpiece and injures people or damages objects.

Bei dem aus der DT-AS 1277 166 bekannten Druckluftnagler der oben beschriebenen Art besteht die Betätigungseinrichtung des Vorsteuerventils aus einer Schubstange, welche im Ruhezustand das Mundstück des Naglers überragt, beim Aufsetzen des Naglers auf ein Werkstück aber entgegen der Aufsetzrichtung verschoben wird und dabei das Vorsteuerventil öffnet, so daß der anderenfalls wirkungslose Handabzug bei seiner Betätigung einen Einschlagvorgang auslösen kann. Diese Ausbildung der Betätigungseinrichtung hat nicht nur den Nachteil, daß sie sich — insbesondere nach äußerlicher Beschädigung im Gebrauch — verklemmen kann und dadurch außer Funktion gesetzt wird, sondern sie kann vor allern willkürlich dadurch außer Funktion gesetrt werden, daß die Betätigungsstange von Hand verschoben wird, so daß (mit der anderen Hand) ein Einschlag-Vorgang auch dann ausgelöst werden kann, wenn der Nagler gar nicht auf ein Werkstück aufgesetzt wor-The one known from DT-AS 1277 166 The actuating device of the pilot valve consists of a pneumatic nailer of the type described above a push rod which protrudes beyond the nailer mouthpiece when the Naglers is moved on a workpiece but against the placement direction and thereby the pilot valve opens, so that the otherwise ineffective manual trigger an impact process when actuated can trigger. This design of the actuator not only has the disadvantage that it can jam - especially after external damage in use - and thereby is put out of function, but above all it can be arbitrarily put out of function by that the operating rod is moved by hand, so that (with the other hand) an impact process can also be triggered if the nailer has not been placed on a workpiece at all.

den ist Dies gilt auch für die aus der US-PS 3 252 641 bekannte Ausbildung der Betätigungseinrichtung in Form eines Druckluftventils, dessen Ventilstößel das Mundstück des Naglers überragt und das über eine Druckluftleitung mit der übrigen pneumatischen Steuerung des Naglers verbunden ist.This also applies to the embodiment of the actuating device known from US Pat. No. 3,252,641 in the form of a compressed air valve, the valve stem of which protrudes over the mouthpiece of the nailer and which is connected to the other pneumatic controls of the nailer via a compressed air line.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Betätigungseinrichtung so zu gestalten, daß eine beabsichtigte oder unbeabsichtigte Betätigung des Vorsteuerventils ohne Aufsetzen des Naglers auf einThe invention is based on the object of the actuating device designed so that intentional or unintentional actuation of the pilot valve without putting the nailer on

so Werkstück nahezu ausgeschlossen ist.so workpiece is almost impossible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst daß die Betätigungseinrichtung besteht aus einer Kammer — die auf der dem Werkstück zugewandten Seite des Mundstücks zwischen einer die Schlagkolas benführung umschließenden inneren Dichtung und einer diese umgebenden äußeren Dichtung sowie der Werkstückoberfläche gebildet wird —, einem vorratsraumseitigen Steuerleitungsabschnitt zwischen einem Druckluftvorratsraum und der Kammer und einem vorsteuerventilseitigen Steuerleitungsabschnitt zwischen dieser Kammer und einem Steuerdruckraum des Vorsteuerventils. Auf diese Weise kann das Vorsteuerventil nur betätigt werden, wenn die Druckluftverbindung über die Kammer geschlossen ist, was das Schließen der Kammer durch Anpressen der Dichtungen an die Werkstückoberfläche bedingt. Das Schließen der Kammer ist auf andere Weise als durch Andrücken des Mundstückes an die Werkstückoberfläche praktisch nicht erreichbar, so daß die Beiätigung des Vorsteuerventils nicht willkürlich oder unwillkürlich anders als durch Aufsetzen des Mundstücks auf die Werkstückoberfläche erfolgen kann.This object is achieved according to the invention that the actuator consists of a chamber - the one facing the workpiece Side of the mouthpiece between an inner seal enclosing the Schlagkolas benführung and a surrounding outer seal and the workpiece surface is formed -, a storage space side Control line section between a compressed air storage space and the chamber and a pilot valve-side control line section between this chamber and a control pressure chamber of the pilot valve. That way it can Pilot valve can only be operated when the compressed air connection via the chamber is closed is what causes the chamber to close by pressing the seals against the workpiece surface. The chamber is closed in a different way than by pressing the mouthpiece against the workpiece surface practically not attainable, so that the actuation of the pilot valve is not arbitrary or involuntarily other than by placing the mouthpiece on the workpiece surface can.

Um zu verhindern, daß im Ruhezustand Druckluft durch die vorratsraumseitige Steuerleitung abgeblasen wird oder ein besonderes Betätigungsorgan beim Arbeiten mit dem Druckluftnagler umgestellt werden muß, ist insbesondere vorgesehen, daß der vorratsraumseitige Steuerleitungsabschnitt zur Kammer hin in einem Ventil endet, das sich beim Aufsetzen des Mundstücks auf die Werkstückoberfläche öffnet.In order to prevent compressed air from being blown off through the control line on the storage room side in the idle state or a special actuator when working with the pneumatic nailer must, it is provided in particular that the control line section on the storage space side towards the chamber ends in a valve that opens when the mouthpiece is placed on the workpiece surface.

Vorzugsweise enthält dies Ventil ein von einer Feder in die Schließstellung gedrücktes Kugelelement.This valve preferably contains a ball element which is pressed into the closed position by a spring.

Die Zeichnung veranschaulicht die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel, und zwar zeigtThe drawing illustrates the invention using an exemplary embodiment, namely shows

F i g. 1 einen vertikalen Teilschnitt durch den Druckluftnagler undF i g. 1 shows a vertical partial section through the pneumatic nailer and

F i g. 2 eine perspektivische, teilweise aufgebrochene Ansicht des Naglermupdstücks von unten.F i g. 2 is a perspective, partially broken away view of the Naglermupdstücks from below.

F i g. 1 zeigt den vorderen Teil eines Druckluftnagler, mit dem beispielsweise Klammern, die aus einem (nicht dargestellten) Magazin nachgeschoben werden, in Werkstücke eingeschlagen werden können. Das im wesentlichen hohle Gehäuse des NaglersF i g. 1 shows the front part of a pneumatic nailer, with, for example, staples that are pushed out of a magazine (not shown) can be driven into workpieces. The essentially hollow housing of the nailer

hat einen Griffteil 1, in dessen Innern ein Vorratsraum 2 gebildet ist, welcher an einer Druckluftquelle anschließbar ist. Der untere Teil 3 enthält eine nicht mit dem Vorratsraum 2 verbundene Speicherkam-has a handle part 1, in the interior of which a storage space 2 is formed, which is connected to a compressed air source is connectable. The lower part 3 contains a storage chamber that is not connected to the storage space 2.

mer4, und ein im wesentlichen zylindrischer Teil 5 bildet eine K aminer 6, in die der Arbeitszylinder 7 abdichtend eingepaßt ist. Sein unteres Ende 8 umgibt einen ringförmigen Anschlagpuifer 10 aus elastischem Material, und ein in s^ine Außenfläche eingelassener O-Ring 11 dichtet die Speicherkammer 4 gegenüber dem Vorratsraum 2 ab.mer4, and a substantially cylindrical part 5 forms a chamber 6 into which the working cylinder 7 is fitted in a sealing manner. Its lower end 8 surrounds an annular limit stop 10 made of elastic Material, and an O-ring 11 embedded in its outer surface seals the storage chamber 4 from one another from the storage room 2.

Die Kammer 6 ist am oberen Ende durch ein Flanschstück 12 mit einer einen zentrischen Zylinderraum 14 umgebenden Verbindungsstück 13 verschlossen. Durch die vom Verbindungsstück 13 gebildete Seitenwand des Raumes 14 erstrecken sich radiale Bohrungen 15 nach außen. Unterhalb der Bohrungen 15 ist der Durchmesser des Verbindungsstücks 13 verringert, so daß ein Ringabsatz 16 gebildet ist, von dem aus ein Stift 17 nach unten in den Zylinder 7 hineinragt und von einer mit Öffnungen 19 versehenen Scheibe 18 umgeoen, deren Durchmesser so bemessen ist, daß sie am oberen Stirnende des Zylinders 7 anliegt und gegen diesen durch den O-Ring 20 abgedichtet ist.The chamber 6 is at the upper end by a flange piece 12 with a central cylinder space 14 surrounding connecting piece 13 closed. By formed by the connector 13 Side wall of the space 14, radial bores 15 extend outward. Below the Bores 15, the diameter of the connecting piece 13 is reduced, so that an annular shoulder 16 is formed is from which a pin 17 protrudes down into the cylinder 7 and one with openings 19 provided disc 18, the diameter of which is dimensioned so that it is at the upper end of the cylinder 7 and is sealed against it by the O-ring 20.

In einem zwischen dem oberen Ende der Kammer 6 und dem Verbindungsstück 13 gebildeten Ringraum 22 ist ein Einlaßventil in Form eines Ringkolbens 21 geführt, wobei O-Ringe 23 und 24 den Ringkolben 21 gegenüber dem Ringraum 22, eine Dichtung 25 den Ringkolben 21 gegenüber der oberen Stirnfläche der Scheibe 18 und ein unterhalb der Bohrung 15 liegender O-Ring 26 den Ringkolben 21 gegenüber dem Verbindungsstück 13 abdichten. Der Ringraum 21 steht über Kanäle 27 und 28 mit einem Raum 29 in Verbindung, der von einem rohrförmigen Einsatz 30 gebildet wird, welcher um den verengten Abschnitt 31 des Vorsteuerventils 32 herum angeordnet ist. An den beiden Enden des Abschnittes 31 sind O-Ringe 59 angeordnet, die in Abhängigkeit von der Stellung des Vorsteuerventils 32 den Raum 29 entweder mit der mit dem Druckluftvorratsraum 2 verbundenen Kammer 6 oder mit der im Flanschstück 12 vorgesehenen Bohrung 33 verbinden. In der Kammer 14 und in der Bohrung 33 herrscht Außendruck. Über das Flanschstück 12 ist eine Haube 60 gezogen, um die ausströmende Luft vom Griffteil 1 fortzuleiten.In one formed between the upper end of the chamber 6 and the connector 13 Annular space 22 is an inlet valve in the form of an annular piston 21, with O-rings 23 and 24 den Ring piston 21 opposite the annular space 22, a seal 25 the ring piston 21 opposite the upper The end face of the disk 18 and an O-ring 26 located below the bore 15 form the annular piston 21 seal against the connecting piece 13. The annular space 21 is via channels 27 and 28 with a Space 29 in connection, which is formed by a tubular insert 30 which is narrowed around the Section 31 of the pilot valve 32 is arranged around. At both ends of the section 31 O-rings 59 are arranged, depending on the position of the pilot valve 32 the Space 29 either with the chamber 6 connected to the compressed air reservoir 2 or with the im Connect the hole 33 provided for flange piece 12. In the chamber 14 and in the bore 33 there is external pressure. A hood 60 is drawn over the flange piece 12 to protect the outflowing air forward from the handle part 1.

Das Vorsteuerventil 32 hat einen Kolben 34, der in einem Zylinderraum 35 beweglich ist, wobei die Abdichtung durch einen O-Ring 36 erfolgt. Das obere Ende des Zylinderraumes 35 öffnet sich in die Kammer 6, während der untere Raum 36' mit einem Steuerleitungsabschnitt 37 verbunden ist. Dieser führt in den Innenraum 38 eines länglichen Hohlkörpers 39 im Mundstück 40, welches an seinem unteren Ende zur Aufnahme des Führungskörpers 41 für den Einschlagstößel erweitert ist (F i g. 2). Der Hohlkörper 39 ist zur Unterseite des Mundstücks 40 geöffnet, und in seinem Innern befindet sich ein Rohr, welches sich über die volle Länge des Hohlkörpers erstreckt und einen weiteren Steuerleitungsabschnitt 42 bildet und an einen in die Kammer 6 führenden Steuerleitungsabschnitt 43 angeschlossen ist. Das uutere Ende des Steuerleitungsabschnitts 42 ist mit einem rohrförmitgen Einsatz versehen, in dessen Innern eine Druckfeder 44 und ein von dieser in ihre Schließlage gedrückte Kugelelement 45 angeordnet sind, welche gemeinsam ein den Steuerleitungsabschnitt 42 im Ruhezustand abschließendes Ventil bilden. The pilot valve 32 has a piston 34 which is movable in a cylinder space 35, wherein the Sealing by an O-ring 36 takes place. The upper end of the cylinder space 35 opens into the Chamber 6, while the lower space 36 'is connected to a control line section 37. This leads into the interior 38 of an elongated hollow body 39 in the mouthpiece 40, which at its lower The end for receiving the guide body 41 for the impact plunger is expanded (FIG. 2). The hollow body 39 is open to the bottom of the mouthpiece 40, and inside there is a tube, which extends over the full length of the hollow body and a further control line section 42 and is connected to a control line section 43 leading into the chamber 6. The outer The end of the control line section 42 is provided with a tubular insert in its interior a compression spring 44 and a ball element 45 pressed by this into its closed position are arranged which together form a valve that closes the control line section 42 in the idle state.

An der Unterseite des Mundstücks 40 ist entlang dem Rande eine die Öffnung des Hohlkörpers 39 umgebende rechteckige (äußere) Dichtung 46 sowie innerhalb dieser im Bereich des Führungskörpers 41 eine entsprechend kleinere rechteckige (innere) Dichtung 47 angebracht, wobei die Dichtung 47 eine Schlagkolbenführung 48 im Führungskörper 41 für den Einschlagstößel 49 umgibt.On the underside of the mouthpiece 40 there is an opening of the hollow body 39 along the edge surrounding rectangular (outer) seal 46 as well as within this in the area of the guide body 41 a correspondingly smaller rectangular (inner) seal 47 is attached, the seal 47 being a Percussion piston guide 48 in guide body 41 for impact plunger 49 surrounds.

Die Führung 48 für den Einschlagstößel 49 setztThe guide 48 for the ram 49 sets

ίο sich nach oben in einem Führungskanal 50 fort, an dessen unterem Ende ein Vorsprung 51 die genaue Breite einer Klammer bestimmt. Am Fortsatz 52 des Arbeitskolbens 53 ist der Einschlagstößel 49 befestigt. Ein O-Ring 54 dichtet den Schlagkolben 53 gegenüber dem Zylinder 7 ab. In der Nähe des unteren Zylinderendes sind radiale Bohrungen 55 vorgesehen, welche in die Kammer 4 münden. In einigem Abstand darüber angeordneten Öffnungen 56 in der Wandung des Zylinders 7 sind im Ruhezustand durch einenίο continues upwards in a guide channel 50 the lower end of which a projection 51 determines the exact width of a bracket. At the extension 52 of the Working piston 53 is attached to the ram 49. An O-ring 54 seals the impact piston 53 from one another the cylinder 7 from. Radial bores 55 are provided in the vicinity of the lower end of the cylinder, which open into chamber 4. Openings 56 in the wall arranged at a certain distance above it of the cylinder 7 are at rest by a

ao O-Ring 57 verschlossen, welcher zusammen mit den Öffnungen die Funktion eines Rückschlagventils hat.ao O-ring 57 closed, which together with the openings has the function of a check valve Has.

Bei Beginn eines Arbeitszyklus herrscht in der Kammer 6, dem RingiEum 22 und dem Steuerlei-At the beginning of a work cycle, chamber 6, the RingiEum 22 and the control line

»5 tungsabschnitt 43 der volle Druck der Druckluftquelle, da der Druckluftvorratsraum 2 ständig mit der Druckluftquelle in Verbindung steht. Die Kammer Ί und der Innenraum des Zylinders 7, soweit er unterhalb des Schlagkolbens 53 liegt, stehen über die Bohrungen 55 und den Führungskanal 50 mit der Außenluft in Verbindung. Das Gleiche gilt für den Raum oberhalb des Kolbens 53 und den Steuerleitungsabschnitt 37. »5 line section 43 the full pressure of the compressed air source, since the compressed air reservoir 2 is constantly connected to the compressed air source. The chamber Ί and the interior of the cylinder 7, as far as it is below the percussion piston 53, are connected to the outside air via the bores 55 and the guide channel 50. The same applies to the space above the piston 53 and the control line section 37.

Werden die Dichtungen 46 und 47 vollständig auf eine glatte Werkstücksoberfläche 58 (F i g. 1) aufgelegt, so bildet sich zwischen ihnen, der Unterseite des Werkzeugmundstückes und der Werkstücksoberfläche eine abgeschlossene Kammer 38'. Die Kugel 45 wird beim Andrücken des Werkzeuges an die Werkstücksoberfläche verschoben und läßt die über den Steuerleitungsabschnitt 42 in die Kammer 38' eingeführte Druckluft über den Innenraum 38 des Hohlkörpers 39 und den Steuerleitungsabschnitt 37 unter den Kolben 34 des Vorsteuerventils 32 gelangen. Dieses wird geöffnet und legt den Ringraum 32 an den Außendruck. Der Druck der Luft in der Kammer 6 bewegt den Ringkolben 21 abwärts, so daß der Raum oberhalb des Schlagkolbens 53 von der Außenluft abgetrennt und an die Druckluft in der Kammer 26 gelegt wird. Dadurch wird das in üblicher Weise ablaufende Arbeitsspiel des Arbeitskolbens eingeleitet.If the seals 46 and 47 are placed completely on a smooth workpiece surface 58 (FIG. 1), so forms between them, the underside of the tool nose and the workpiece surface an enclosed chamber 38 '. The ball 45 is when the tool is pressed against the Shifted workpiece surface and lets the via the control line section 42 in the chamber 38 ' compressed air introduced via the interior space 38 of the hollow body 39 and the control line section 37 get under the piston 34 of the pilot valve 32. This is opened and defines the annular space 32 to the external pressure. The pressure of the air in the chamber 6 moves the annular piston 21 downwards, so that the space above the percussion piston 53 is separated from the outside air and to the compressed air in the chamber 26 is placed. This is the normal working cycle of the working piston initiated.

Beim Anheben des Naglers von der Werkstücksoberfläche schließt das Kugelelement 45 den Steuerleitungsabschnitt 42, aus dem Steuerleitungsabschnitt 37 entweicht die Druckluft und läßt das Vorsteuerventil 32 in seine geschlossene Lage zurückkehren. Dadurch wird der Ruhezustand unter Rückführung des Arbeitskolbens 53 wieder hergestellt.When the nailer is lifted from the workpiece surface, the ball element 45 closes the control line section 42, the compressed air escapes from the control line section 37 and leaves the pilot valve 32 return to its closed position. This puts the idle state under feedback of the working piston 53 is restored.

Nur wenn sowohl die Dichtungen 46 und 47 dicht an der Oberfläche des Werkstückes anliegen und das Kugelelement 45 hochgedrückt wurde, wird das Vorsteuerventil 32 geöffnet. Wird lediglich das Kugelelement 45 angehoben, ohne daß die Dichtungen 46, 47 an der Werkstücksoberfläche anliegen, so strömt Druckluft aus dem Steuerleitungsabschnitt 42 aus, ohne in den Steuerleitungsabschnitt 37 zu gelangen.Only if both the seals 46 and 47 are in close contact with the surface of the workpiece and that Ball element 45 was pushed up, the pilot valve 32 is opened. Will just be the spherical element 45 raised without the seals 46, 47 resting against the workpiece surface, so flows Compressed air from the control line section 42 without reaching the control line section 37.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Aufsetzsicherung an einem Druckluftnagler mit einem druckluftbetätigten Schlagkolben, einem druckgesteuerten Einlaßventil für den Arbeitszylinder des Schlagkolbens, einem zum Einlaßventil gehörenden Vorsteuerventil, das von der Aufsetzsicherung betätigbar und dessen Betätigungseinrichtung am Mundstück des Werkzeugs ungeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigungseinrichtung besteht aus einer Kammer (38') — die auf der dem Werk- »tück zugewandten Seite des Mundstücks (40) !wischen einer die Schlagkolbenführung (48) umlchließenden inneren Dichtung (47) und einer diese umgebenden äußeren Dichtung (46) sowie der Werkstückoberfläche (58) gebildet wird —, einem vorratsraumseitigen Steuerleitungsabschnitt (42, 43) zwischen einem Druckluftvorratsraum (2, 6) und der Kammer (38') und einem vorsteuerventilseitigen Steuerleitungsabschnitt (37, 38) zwischen dieser Kammer und einem Steuerdruckraum (36') des Vorsteuerventils (32).1. Safety device on a pneumatic nailer with a compressed air operated percussion piston, one pressure-controlled inlet valve for the working cylinder of the percussion piston, one for the inlet valve belonging pilot valve, which can be actuated by the safety device and its actuating device is disordered on the mouthpiece of the tool, characterized in that that the actuating device consists of a chamber (38 ') - which is located on the »Tightly facing side of the mouthpiece (40)! Wipe one that surrounds the percussion piston guide (48) inner seal (47) and a surrounding outer seal (46) and the workpiece surface (58) is formed -, a control line section on the storage space side (42, 43) between a compressed air storage space (2, 6) and the chamber (38 ') and a pilot valve-side control line section (37, 38) between this chamber and a Control pressure chamber (36 ') of the pilot valve (32). 2. Aufsetzsicherung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vorratsraumseitige Steuerleitungsabschnitt (42, 43) zur Kammer (38') hin in einem Ventil (44, 45) endet, das sich beim Aufsetzen des Mundstücks (40) auf die Werkstückoberfläche (58) öffnet.2. Aufsetzsicherung according to claim 1, characterized in that the storage space-side control line section (42, 43) towards the chamber (38 ') ends in a valve (44, 45) which is opened when the mouthpiece (40) is placed on the workpiece surface (58) opens. 3. Aufsetzsicherung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil ein von einer Feder (44) in die Schließstellung gedrücktes Kugelelement (45) enthält.3. Aufsetzsicherung according to claim 2, characterized in that the valve is one of a spring (44) contains ball element (45) pressed into the closed position.