DE1901770C2 - Method and device for bending and toughening in particular thin-walled glass panes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Biegen zwischen den Einzektufen liegender Biegestation und Vorspannen insbesondere von dünnwandigen ausgebildet ist, wobei in der ersten Stufe die zur Glasscheiben, bei dem die Scheiben zunächst in Erhitzung der Scheibe auf Biegetemperatur erfordercinem Ofen aufgetempert und anschließend außer- liehe Temperatur und in der zweiten Stufe eine wehalb des Ofens vorgespannt werden. 5 sentlich über der Abschrecktemperatur der Glas-The invention relates to a method for bending a bending station located between the individual stages and biasing is formed in particular of thin-walled, wherein in the first stage the for Glass panes in which the panes first require heating the pane to the bending temperature The oven is heated up and then the outside temperature and a half in the second stage of the furnace. 5 significantly above the quenching temperature of the glass

Es ist bei dem Vorspannen von Windschutzschei- scheiben liegende Temperatur herrscht, und daß die ben der üblichen Dicke von 5 bis 6 mm bekannt, die Abschreckstation a!s Flüssigkeitsbad ausgebildet und Scheiben ausgehend von Zimaierien-peratur oder unmittelbar hinter der zweiten, den Oberflächenjedenfalls von einer unter der Verformungstempera- bereich der Glasscheiben auf Abschreckiemperatur tür liegenden Temperatur in einem Ofen in einem io erhitzende Stufe des Ofens ar- rdnet ist.
Zuge derart aufzutempern, daß ihre Außenschichten Der Ofen und die Arbeitsstaaunen sind dabei vordicht an, ja bis auf die Erweichungstemperatur ge- zugsweise so angeordnet, daß der Förderer die Glasgebracht werden, während die mittlere Plattenschicr' scheiben durch die erste Stufe des Ofens, die Biegesich noch erheblich unter dem Erweichungspunkt station, die zweite Stufe des Ofens und die Abbefindst. Die mittlere Plattenschicht derart äufge- 15 schreckstation in senkrechter Richtung von oben lemperter Scheiben dient dann gewissermaßen als nach unten hindurchführt.When windshields are pre-tensioned, the temperature is low, and that the usual thickness of 5 to 6 mm is known, the quenching station is designed as a liquid bath and the panes are designed from temperature or immediately behind the second, the surfaces at least from a temperature below the deformation temperature range of the glass panes at the quenching temperature is set in a furnace in a heating stage of the furnace.
The furnace and the work stalls are pre-sealed, even up to the softening temperature, so that the conveyor brings the glass, while the middle plate slice slices through the first stage of the furnace, the flexure still well below the softening station, the second stage of the oven and the setting. The middle plate layer then serves as a quenching station in the vertical direction of panes tempered from above, as it were, as a guide downwards.

Stützfläche und verhindert eine Verformung der auf- Weiterhin ist ein Verfahren zum Biegen und Vor-Support surface and prevents deformation of the

geiemperten Scheiben bei ihrem Transport aus dem spannen insbesondere dünnwandiger Glasscheiben Ofen zur Abschreckstation. vorgesehen, bei dem der Förderer laktweise durchtempered panes during their transport from the stretching, in particular thin-walled panes of glass Furnace to the quenching station. provided, in which the conveyor is lactated

Der Erfinder di. «s bekannten Verfahrens hielt es ao die verschiedenen Behandlungsstationen., in denen lür das Härten üünner Scheiben für ungeeignet, das Amempern, das Biegen, das Kühlen, das Wievjffenbar weil er annahm, daß in diesen Scheiben dererwärmen und das Abschrecken erfolgt, vorwärtsbein» Auftempern ein zu schneller Temperaturaus- bewegt wird, wobei die Dauer, während der sich die gleich stattfinde. Dünne gehärtete und noch dazu Scheiben in den einzelnen Behandlungsstationen begebogene Scheiben werden aber in zunehmendem 35 finden, ein ganzzahliges Vielfaches der Verweüzeit Maße benötigt und z. B. von det Fahrzeuginduslrie der Scheibe in der zum Wiedererwärmen dienenden wegen ihres geringen Gewichts zur Verglasung von Ofenstufe beträgt.
Seilen- und Rückscheiben angefordert. Die Erfindung ist in der Zeichnung in versebiede-The inventor di. The well-known process considered it ao the various treatment stations, in which the hardening of thin panes was unsuitable, the annealing, bending, cooling, and weighing were possible because he assumed that these panes would be heated and quenched, forward-legged too fast a temperature is moved, whereby the duration during which the same takes place. Thin, hardened disks and curved disks in the individual treatment stations are increasingly being used. B. from det Fahrzeuginduslrie the pane in the rewarming because of its low weight for the glazing of the furnace stage.
Rope and back pulleys requested. The invention is shown in the drawing in various

Erfindungsgcmäß gelingt es, derartige Scheiben mit nen Ausführungsbeispielen dugestellt. Es zeigt
geringem Ausschuß durch ein mehrstufiges Kombi- 30 F i g. I a bis 1 c schemalisch den Temperaturvernalionsvertahren herzustellen, dessen einzelne jeweils lau. von nach dem erfindungsgemäßen Verfahren für sich bekannte Verfahreiustufeu den beim Biegen behandelten Glasscheiben.According to the invention, it is possible to provide such disks with exemplary embodiments. It shows
low scrap through a multi-stage combination 30 F i g. I a to 1 c schematically produce the Temperaturvernalionsvertahren, each of which is lukewarm. of the process stage known per se according to the process according to the invention, the glass panes treated during bending.

und Härten dünner Scheiben auf' -etenden besonde- F i g. 2 und 3 eine Vorrichtung zur Ausführungand hardening thin slices on '-etenden particular- F i g. 2 and 3 show an apparatus for implementation

ren Erfordernissen sorgfältig angepaßt sind. des erfindungsgernäßen Verfahrens in zwei verschie-are carefully adapted to their requirements. of the inventive method in two different

Erfiridungsgcmäß wird dabei so gearbeitet, daß die 35 denen, durch die Linien 2-2 in F i g. 3 bzw. >-3 in dürsnen Scheiben in einem ersten Ofen auf Biege- F i g. 2 angegebenen Schnittansichten,
temperatur aufgclcmpcrt, anschließend gebogen und Die in F i g. 1 a bis 1 c gezeigten Diagramme vsran-In accordance with the invention, work is carried out in such a way that the lines 2-2 in FIG. 3 or> -3 in thin slices in a first furnace on bending F i g. 2 specified sectional views,
temperature opened, then bent and the in F i g. 1 a to 1 c shown diagrams vsran-

vvahrend oder nach dem Biegen auf eine Temperatur schau'^: hen schematisch den T••»nperalurveriaui in unterhalb der Biegetemperatur abgekühlt, danach verschiedenen nach dem erfindungsgemäßen Verfahcnieut, und zwar so schnell aufgeheizt werden, daß 40 ren gebogenen und vorgespannten Glasscheiben in sie in ihrem Oberflächenbereich die zum Vorspannen Abhängigkeit von der Zeit. Die durchgezogene durch Abschrecken erforderliche Temperatur haben, Kurve I zeigt dabei den Temperaturverlauf des während der Scheibenkern eine niedrigere, die Bei- Öbcriiächenbereiciis der Glasscheibe, ^rährend dk behaltung der Form gewährleistende Temperatur hat, gestrichelte Kurve 2 den Temperaturverlauf des worauf die in dieser Weise erhitzten Scheiben 45 Scheibenkern veranschaulicht. Die Linie T_E stellt in schließlich durch Eintauchen in ein flüssiges Ab- etwa die Erweichungstemperatur dar.
schreckbad, z. B. ein Ölbad, vorgespannt werden. In einem ersten mit T bezeichneten ZeitabschnittDuring or after the bending, look at a temperature ^: the T •• »nperalurveriaui cooled below the bending temperature, then differently according to the method according to the invention, and heated so quickly that 40 ren bent and toughened glass panes in their Surface area that is used for pre-stressing as a function of time. The solid temperature required for quenching, curve I shows the temperature profile of the temperature during which the core of the pane is lower, while the surface area of the glass pane maintains the shape, dashed curve 2 shows the temperature profile of what is heated in this way Disks 45 disk core illustrated. The line T _E finally represents the softening temperature by being immersed in a liquid.
scare bath, z. B. an oil bath, are biased. In a first period of time labeled T

Dabei is! besonders wesentlich, daß die dünnen haben die Scheiben in ihrer Gesamtheit (Kern and gebogenen Scheiben nach dem Auftempern im zwei- Oberfläche) die zum Biegen erforderliche Temperaten Ofen ihren dort erhaltenen Temperaturverlauf 5& tür (Verarbeitungsbereich).Is there! it is especially essential that the thin ones have the slices in their entirety (core and bent panes after tempering in two-surface) the temperate required for bending Oven its temperature profile obtained there 5 & door (processing area).

(erweichte Oberfläche und niedrige Temperatur des An den mit T bezeichneten Zeitabschnitt schließt(softened surface and low temperature of the period marked with T closes

Scheibenkerns) überraschenderweise so lange bchal- sich ein mit ß bezeichneter Zeitabschnitt an, in den ten, daß sie ihre l'omigcbung bei der ansthücBcmlcii Jt-i Dkgcvo-igang iäili. Die Diagra™!™«* *« und Ib besonders schroffen Fiüssigkcitshärlung voll beibe- zeigen dabei, daß Wi einem Biegen unter Wärmeenthallcn. 55 zug, z.B. beim I. gen durch relativ kältere Bicae-Disc kernel) surprisingly so long a period of time marked with ß appears, in the th, that it l'omigcbung at the beginning of the hücBcmlcii Jt-i Dkgcvo-igang iäili. The DiagRA ™! ™ "* *" and Ib particularly rugged Fiüssigkcitshärlung fully beibe- show here that Wi bending under Wärmeenthallcn. 55 train, e.g. in the I. gene by relatively colder bicycles

Es empfiehlt sich dabei, das Abkühlen der Schei- werkzeuge, die Scheibentemperatur absinkt, "nd ben bis auf eine Temperatur unterhalb des Verarbci- /war an der Oberfläche stärker ak im Kern. Dieser lungsbercichs während des Biegens durch die auf TetnneraJurunterschied zwischen dem Kern und dem einer Temperatur unterhalb der Biegclcmpcralur j-e- Obcrfiächenbereich bleibt auch dann erhallet*, wenn halleucn Bicgewcrkzciigc sowie gegebenenfalls durch 60 sich (vgl. Fig. I b) an den Biegcvorcang noch ein anschließendes zusätzliches Kühleh /u bewirken. gesonderter, durch den Zeitabschnitt K gckcniwcich-It is advisable to cool the disc tools, the disc temperature drops, and to a temperature below the processing / was stronger on the surface in the core the a temperature below the Biegclcmpcralur JE Obcrfiächenbereich also remains erhallet * if / cause u halleucn Bicgewcrkzciigc and optionally through 60 (cf., Fig. I b) to the Biegcvorcang still a subsequent additional Kühleh. separate, gckcniwcich by the time period K -

Dic Vorrichtung zur Ausführung des neuen Vcr- nelcr Kühlvorgang anschließt.The device for carrying out the new cooling process is connected.

fahrens hai in üblicher Weise einen Ofen, eine Biege- irs dem Diagramm Ir ist der TcrnperalurverlaufIn the usual way, a furnace is used, a bend in the diagram Ir is the temperature curve

Maiion und eine Absclircckstalion sowie einen den Hk den Fall dargestellt, daß das Biegen (Zcitab-Ofcn und die Arbcilsstalioncn verbindenden Förde- 65 schnitt /I) im Ofen mit auf Oienierapcratur befiiulrcr /UT Aufnahme der C ilasschcihcn. liehen IlicgewerK/cuacn erfolgt. Die aus dem C WenMayion and a closing station as well as a case in which the bending (Zcitab oven and the conveying section connecting the work stations / I) in the oven with the oven at the oven with / UT inclusion of the cilasschcihcn. borrowed IlicgewerK / cuacn. The ones from the C Wen

I^:.rfiiuIiingsj;esn;iIJ ist diese Vorrichtung so aus^c- ausgefahrene gebogene Scheibe win! in diesem i iilk MalJet, daß der 'Icmncmfcn als /.wcislufciutfcn mit crnudungsgcniaß dim Ii eine ansciihclHrudc KnhluitüI ^: .rfiiuIiingsj; esn; iIJ is this device so from ^ c- extended curved disc win! In this i iilk MalJet that the 'Icmncmfcn as /.wcislufciutfcn with crnudungsgcniaß dim ii a connecting link

Claims (1)

(Zeitabschnitt K) auf eine im wesentlichen gleiche Temperaturverteüung zwischen Scheibenkern und OberfiächenbereJch gebracht, wie sie in den Diagrammen la und I& da-gesteilt isL( Time segment K) brought to an essentially equal temperature distribution between the disc core and the surface area, as shown in the diagrams la and I & da An den Zeitabschnitt B (Diagramm Ic) bzw. K (Diagramm 16 und Ic) schließt sich jeweils in dem Zeitabschnitt IF die erfmdungsgemäß vorgenommene Wiedererwärmung an. die so lmnr ist. daß nunmehr nur die Oberflächenbereiche so stark erhitzt werden, daß sie Jeim anschließenden Abschrecken (Zeitabschnitt yl) die zum Vorspannen erforderliche Temperatur haben, während der Schcsbe-:keni eine niedrigere, die Beibehaltung der i orm gewährleistende Temperatur hat.The time segment B (diagram Ic) or K (diagram 16 and Ic) is followed by the reheating carried out according to the invention in each time segment IF. which is so lmnr . that now only the surface areas are heated to such an extent that they have the temperature required for tempering in the subsequent quenching (period of time yl), while the Schcsbe-: keni has a lower temperature which ensures the maintenance of the correct shape. Ehe absoluten Teaiperss-rasriie -* den einzelnen Verfahrensstufen hängen v^n ^. *~ tassorte der verarbeiteten Glasscheibe ab.Before absolute teaiperss-rasriie - * the individual procedural stages depend on v ^ n ^. * ~ type of cup of the processed glass pane. Eine zum Biegen ane ^ass iiärien nach dem neues Verfahren di·- -.uäs Vorrichtung ist m den Fig. 2 und 3 dargesle.*'. Ein zweistufiger senkrecht stehender Ofen 18 wird voa eipem Kenenfördererll von oben nach unten durcbianfen. In der ersten Stufe 13 des Ofens werden die mittels Aufhängezaagen IS am Förderer befestigten Glasscheiben Ϊ4 auf BiegeKinperatur erwärmt. In dieser Stufe herrscht eine nur geringfügig über der Verarbcitungs- bzw. Biegetemperatur liegende Ofentemperatur. Die Glasscheiben haben zum Ausgleich der Temperatur der Scheibenoherflädie und des Scheibenkems eine relativ iange Verweildauer in dieser Ofenstufe.A device suitable for bending according to the new method is shown in FIGS . 2 and 3. A two-stage, vertical furnace 18 is used by a Kenenfördererll from top to bottom. In the first stage 13 of the furnace, the glass panes Ϊ4 attached to the conveyor by means of suspension racks IS are heated to bending temperature. In this stage, the furnace temperature is only slightly above the processing or bending temperature. In order to compensate for the temperature of the glass panes and the pane core, the glass panes remain in this furnace for a relatively long time. Unter der ersten Stufe 13 des Ofens 1· hegt die Biegestation 16. in der die auf Biegetemperatur erhitzte Scheibe 14 von Biegewirkzengen 17 in die gewünschte Form gebogen wird. Die Biegewcrkzeuge werden von h\d'au!ischen oder pneumatischen Ko1benz\ linde reinhcilcn IS unter Druck gegen die Scheibe beweeiUnder the first stage 13 of the oven 1 · lies the Bending station 16. in which the sheet 14, which has been heated to the bending temperature, is bent into the desired shape by bending tools 17. The bending tools are cleaned by internal or pneumatic piston cylinders under pressure against the Disk beweei Die gebogene Scheibe wird dann sn die /weite, unterhalb der Biegestation 16 gelesene Stufe 2§ des Temperofens 10 gefahren. Die Temperatur in dieser relativ kurzen Stufe liegt erheblich über der Temperatur der ersten Sluie 13. Die Verweildauer der Scheibe sn dieser Ofenssafe ist so Kasz, dsB die Scheiben nur in ihrem Oberflächenbereich so hoch erhit?t werden, daß sie in <kr abschließenden Abschreckstation die zur Erzielung der Vorspannung erforderliche Temperatur haben.The bent pane is then moved to the wide step 2§ of the tempering furnace 10, which is read below the bending station 16. The temperature in this relatively short stage is significantly higher than the temperature of the first sluie 13. The dwell time of the pane sn of this oven safe is so high that the panes are only heated so high in their surface area that they are in the final quenching station have the required temperature to achieve the preload. Unmittelbar unter der /weiten Ofer-stufe 2β ist ein mit einem flüssigen Abschreckmedhim 21. z~ B. Öl, SeiuHier Behälter 22 aufgestellt, in den die Scheibe sofort nach Verlassen des Ofens ΙΘ eingetaucht w-rd.Immediately below the wide offering stage 2β is a container 22 with a liquid quenching medium 21, e.g. oil, in which the pane is immersed immediately after leaving the furnace ΙΘ. Nach dem Härten wird diese Schcifte — noch jmnnT am ΚχλΙίϊγ 11 hänfvnii -— aiK dein Behälter 22 zu einer 'vcheibenabeabestalion Λ geführt.After hardening, this pen - still at ΚχλΙίϊγ 11 hänfvnii - aiK your container 22 is led to a 'vcheibenabeabestalion'. Das Anhangen einer neuen Scheibe an den Förderer kann ebenfalls an dkvr Station 1 oder einer eigenen, ober der Station A ge«eeenen Scbeihcnaufgabestation B erfolgen.A new slice can also be attached to the conveyor at dkvr station 1 or a separate feed station B located above station A. Der in den Figuren gezeigt»: Förderer Il «st cm aus zwiei cmünvcäi durch Querslangcn 24 verbunJenen Ketten bestehender Kettenförderer. Die Auftjns*:- zangen 15 M'id an diesen V- erslangen heitsmet Ihc Kelten wenfe:« v«a eksn o* «linien dardi Λ·κ < Μ«, η W und dann außerhalb des CMen^ \t»n untvn n.nh oben gcftihri. Die i'mlenkuna um! Fahrun«: »kr KcJ-lcn erfolgt dur ^Ji I-HhiungvketlcnraiL'T 25 un*> 26. ViHi denen die unt-τ dem Ofen lieeaniicn R.nk-r 26 durt.Ii einen I^:.k*kln«iKilor 27 ancetneJvti ui-itk-nThe ": conveyor II" shown in the figures is made up of two cmünvcäi connected by transverse lengths 24 chains of existing chain conveyors. The Auftjns *: - pliers 15 M'id to this V- erslangen heitsmet Ihc Celts wenfe: "v" a EKSN o * "lines Dardi Λ · κ <Μ", η W and then outside the Cmen ^ \ t 'n untvn n.nh above gcftihri. The i'mlenkuna around! Fahrun «:» kr KcJ-lcn takes place dur ^J i I-HhiungvketlcnraiL'T 25 un *> 26. ViHi whom the unt-τ the oven leaniicn R.nk-r 26 durt.Ii an I ^: .k * kln «iKilor 27 ancetneJvti ui-itk-n Die EinzeJstufcn 13 und 2M des Ofens werden durch in den isolierten Ofenwänden cingeJa^stne Widerstandshcizeiemente 28 beheizt.The individual stages 13 and 2M of the furnace are heated by resistance heating elements 28 placed in the insulated furnace walls. In einer bevorzugten Aiisfübnängsionn erfolgt der Antrieb des Elektromotors27 iaktwese. tin Takt besteht dabei aas zwei Taktabschnitteo, einer Stillstandszeit, während der dk Behandlung der Srheibe (Biegen, Wiedererwärnaen. Abschrecken usw.) erfolgt, und einem BewegungsabschBiö des ϊ-örderers,In a preferred embodiment, the Drive the electric motor27 iaktwese. tin tact consists of two clock segments, a downtime, during the dk treatment of the disc (Bending, reheating, quenching, etc.) takes place, and a movement section of the ϊ-conveyor, i» währciiddesscn lie Scheibe eine gleiche Förderstir iie zmücklex LDuring the course of the year, the disk had the same conveying direction iie zmücklex L * - ie die Diagi amme F i g. ! a b»; Ic verasischau-Ik' n, können für das Aufwärmen der Scheibe (F) in Jer ersten Ofenstufe Ϊ3 em, zwei oder mehr* - ie the Diagi amme F i g. ! away"; Ic verasischau-Ik ' n, can be used for warming up the disc (F) in the first oven stage Ϊ3 em, two or more »5 Takte vorgesehen scm. Für das Biegen (BJ außerhalb des Ofens kann ein Takt (F i g. 1 a and 1 b). SSr ein etwa anschließendes Kühlen {K, F i g. I b) können e«n oder auch mehrere Takte, füi das Wiedererwämien(iF) in der Ofensmfe2t iFrg. la bis Ic)»5 bars planned scm. For bending (BJ outside the furnace, one cycle (Fig. 1 a and 1 b). SSr a subsequent cooling (K, Fig. I b) can be one or more cycles, for rewarming (iF) in the furnace mfe2t iFrg. la to Ic) as ein Takt vorgesehen <«ϊί, während das Abschrecken und anschließende Abküi'J ι im Abschreckbad sich über einen oder mehrere Takt«· erstrecken kann.as a clock provided <«ϊί while quenching and subsequent cooling down in the quenching bath can extend over one or more bars. Die Taktdauer ist durch die kürzeste Bchandlungszeit in einer Station besiimEit, in aller Regel durch die znm Wlederaafwänuea erforderliche ZcHdauer.The cycle time is due to the shortest working time in a station, usually through the length of time required for the Wlederaafwänuea. Pateniansprüdie:Sponsorship: ! Verfahren /mn Biegen und Vorspannen insbesondere von dünnwandigen Glasscheiben, bf*i dem die Scheiben zunächst in einem Ofen aufceienipcrt und anschließend außerhalb d« Ofens ^nrgespsnnt »erden, dadurch gckennzeichnet, «feß die Scheiben zunächst auf Biespteisperatur aufgetempert. anschließend irebosen und währciid oder naiii d^rn Biegen juf eine Temperatur unterhalb der iiiege^jnpciaiuT ahgescühlt. danach erneut, und /war so i^hncil aufgeheizt werden, daS sie in inrem OberilächcB-bereids die zum Vorspannen durch Abschrecken erforderliche Temperatur Haben, während der ers esse Btc'räfi* r^ J33; Beibehaliunc! Process / mn bending and prestressing especially of thin-walled glass panes, bf * i which the panes first in an oven aufceienipcrt and then outside of the Earth the furnace, which means that «First, put the panes at Biespteisperatur tempered. then irebosen and währciid or naiii d ^ rn bending juf one Temperature below the iiiege ^ jnpciaiuT ahgescühlt. then again, and / was so heated up that they are ready in OberilächcB have the temperature required for tempering by quenching, during the ers esse Btc'räfi * r ^ J33; Beibehaliunc dei Form acwährJci-stcndc Tcmp>-iralur hat. wnrauf die ni dii-ser Weise erhitzten Scheshcn schließlich durch Eintauchen in em 8a«.sisj> Ahschreckbad. z. B. ein CJlriad. vmrgespanni η erden.the form acwährJci-stcndc Tcmp> -iralur has. Finally, when the tubes, which have not been heated in this way, are immersed in a bath. z. B. a CJlriad. ground vmrgespanni η. 2. Verfahren nach Anbruch I. dadurch gefcenoMiichnct. daß das Abkühlen der Schcaben bis auf eine Temperatur unterhalb des Vcrarbeaiunir·-- bcrejches wahrend des Biesen«, durch die auf cmrr Temperatur unieHi.Jb der Bjegelensperalur aebaliener Bjescwerk/eusc sowie Äcebcnenfalk durch anvt hf«rßcndrt /Hsai^kiics Kühlen J>cwirkt wird.2. Procedure after opening I. This means gefcenoMiichnct. that the cockroaches cool down to a temperature below the Vcrarbeaiunir - bcrejches during the tuck «, through which on cmrr temperature unieHi.Jb the Bjegelensperalur aebaliener Bjescwerk / eusc and Äcebcnenfalk by anvt hf «rßcndrt / Hsai ^ kiics cooling J> c will. ' VorrK ti tun s rsx \νΛ%ά» uns des Verfahrens naci) einem act Vnspruifcc 1 uisd 2. hcstebcnd aus einem Ofen, esncr Bicjrestaison, «.-πκτ \^K und einem den Ofen ι«*·' <i'»'VorrK ti do s rsx \ νΛ% ά » us of the procedure naci) an act Vnspruifcc 1 uisd 2. Hcstebcnd from a furnace, esncr bicjrestaison,«.-Πκτ \ ^K and a furnace ι «* ·'<i'» ¹Hl/. !» . '111'. ' ¹ hl /. ! » . '111'. ' nähme tier iSIasschcihm. daiinreh s.d.
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the MtsclucvkJc-iiipeijiui the Glass ». Ju> Hegende Temperatur herrscht, und daß die Absclireckslation(2J.22) als Flüssigkeitsbad ausgcbildet tirtd unmittelbar hinter der zweiten, den Obcrflächcuhcrcich der Glasscheiben (14) auf' Abschreeklenincratur erhitzenden Stufe (20) dö» Ofen«: angeordnet ist.The temperature prevails, and that the separation (2J.22) formed as a bath of liquid tirtd immediately behind the second, the The surface of the glass panes (14) Quenching cycle increment heating level (20) dö » Oven «: is arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, dall der Ofen (10) und die Arbcitsstatmiien (B. 16.20.22) so angeordnet sind, daß der Förderer (11) die Glasscheiben (14) durclt die cr*k· Stufe (13) de«. Ofens, die Hiegcstation (16). du- /weite Stufe (29) des Ofens und die Abscliteeks(:ilion (21. 22) in senkrechter Richtung oIk'ii nach unten ftindurchftihrl.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that dall the furnace (10) and the workstations (B. 16.20.22) are arranged so that the conveyor (11) the glass panes (14) thru the cr * k · level (13) de «. Oven, the Hiegcstation (16). du- / wide step (29) of the oven and the Abscliteeks (: ilion (21. 22) in the vertical direction oIk'ii downwards through it. S. Verfahren zum Biegen und Vorspannen insbesondere dünnwandiger Glassclvjibcn mittels einer Verrichtung nach einem der Ansprüche 3 und 4i dadurch gekennzeichnet, daß der Förderer (II) takUvcisc durch die verschiedenen Bc-. handlilr!£i»s!i!tioncn (13,16 und 7Λ), in denen das . Anlcmpsrn (7). das Biegen (0), das Kühlen (K), das Wictiörenvarmcn (ΙΓ) und das Abschrckkcn(/l) erfolgt, vorwärts bewegt wird und daß die Dnucr, während der sich die Scheiben in den einzelnen Bchandlungsstationcn befinden, ein gänfzahligcs Vielfaches der Vcrwcilzcit der Scdcibc in der zum Wicdcrcrwürmen dienenden Ofenstufe (29) beträgt.S. A method for bending and toughening, in particular, thin-walled glass tubes by means of a device according to one of Claims 3 and 4i, characterized in that the conveyor (II) is made up of the various Bc-. handlilr! £ i »s! i! tioncn (13,16 and 7Λ), in which the. Attachment (7). the bending (0), the cooling (K), the wictiörenvarmcn (ΙΓ) and the scraping (/ l) takes place, is moved forward and that the diameter during which the disks are in the individual processing stations is an integer multiple of the rotation the Scdcibc in the oven stage (29) used for worming. Hierzu 1 Blstt ZeichnungenFor this 1 sheet of drawings