DE1901019A1 - Agitator mill - Google Patents

Agitator mill

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DE1901019A1 DE19691901019 DE1901019A DE1901019A1 DE 1901019 A1 DE1901019 A1 DE 1901019A1 DE 19691901019 DE19691901019 DE 19691901019 DE 1901019 A DE1901019 A DE 1901019A DE 1901019 A1 DE1901019 A1 DE 1901019A1
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Kaspar Engels
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C17/00Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
    • B02C17/16Mills in which a fixed container houses stirring means tumbling the charge
    • B02C17/161Arrangements for separating milling media and ground material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
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Description

"Rührwerksmühle" Zusatz zu DBP .... (Az: P 14 82 391.1) Gemäß dem DBP. w Az: P 14 82 391.1) ist bereits eine Rührwerksmühle in Vorschlag gebracht worden, die aus einem Mahlbehälter mit einem darin hochtourig umlaufenden Rührwerk besteht, das durch eine Rührwerkswelle mit Rührwerkselementen gebildet ist, wobei das Mahlgut unter praktisch voller Ausfüllung den Nahlbehälter in Anwesenheit von Mahlhilfskörpern der Größe von o,2 - 3 mm Durchmesser von unten nach oben zum Mahlen und Dispergieren von Festkörpern vorwiegend in Flüssigkeiten durchströmt und die Trennung des Mahlgutes von den Mahlhilfskörpern durch einen Spalterfolgt, der sich zwischen einem mit der Rührwerkswälle umlaufenden Scheibenelement und einer am Mahlbehälter vorhandenen Gegenringfläche befindet. "Agitator mill" addition to DBP .... (Az: P 14 82 391.1) According to the DBP. w Az: P 14 82 391.1) an agitator mill has already been proposed been made from a grinding container with a high-speed rotating agitator consists, which is formed by an agitator shaft with agitator elements, wherein the grist under practically full filling the near container in the presence of Grinding aids the size of 0.2 - 3 mm in diameter from bottom to top for grinding and dispersing of solids predominantly in liquids flows through and the Separation of the material to be ground from the auxiliary grinding bodies by a gap follows between a disk element rotating with the agitator walls and one on the grinding container existing mating ring surface is located.

Die Spaltweite zwischen dem umlaufenden Scheibenelement und der zugehörigen Gegenringfläche bestimmt sich aus der Größe der kleinsten im Mahlbehälter befindlichen Mahlhilfskörper.The gap width between the rotating disc element and the associated one The counter ring surface is determined by the size of the smallest in the grinding container Grinding aid.

TJm eine wirkungsvolle Trennter.g zwischen Mahlgut und Mahlhilfskörpern ru erreichen, ist also bei der Anordnung oder bei der Einstellung des Spades zwischen dem umlaufenden Scheibenelement und dem Gegenring auf die Größe der Mahlkörper genügend Rücksicht zu nehmen. Die Spaitweite ist ferne für die Größe des Durch schnittsquerschnittes und für die Endfeiheit des Mahlgutes mitbestimmend, wobei es sich empfichlt, den Spaltdruchtrittsquerschnitt etwa dem Durchtrittsquerschnitt des Materialzulzufrohres anzupassen.TJm an effective separator between the material to be ground and the auxiliary grinding bodies ru reach, is therefore in the arrangement or in the setting of the spade between the rotating disc element and the counter ring to the size of the grinding media To be considerate. The gap width is far from the size of the average cross-section and contributing to the final fineness of the grist, whereby it is advisable to use the Gap cross section roughly the cross section of the material feed pipe adapt.

Es ist bereits vorgeschlagen worden, daß das mit der Rührwerkswelle umlaufende Scheibenelement mittels Stellorganen an der Rührwerkswelle zur Einstellung der Spaltweite und der Drosselung des Materialdurchtritts höhenverstellbar auf der Welle angebracht und in der jeweils eingestellten Höhe durch eine Feder gehalten wird. It has already been suggested that that with the agitator shaft rotating disc element by means of actuators on the agitator shaft for adjustment the gap width and the throttling of the material passage adjustable in height on the Shaft attached and held at the set height by a spring will.

Beim Betrieb derartiger Rührwerksmühlen mit Ringspalttrennung von Mahlgut und Mahlhilfskörpern ergibt sich der Nachteil, daß einerseits die Einstellung des Spaltes nur im Stillstand der Mühle vorgenommen werden kann und andererseits wurde gefunden, daß die vorgeschlagenen Verstellvorrichtungen die Eigenart besitzen, daß sie die Längenausdehnung der beim Betrieb der Mühle sich werwärmemden Rührwerkswelle gegenüber der geringfügigen tängenausdehnung des gekühlten Mahlbehälters nicht auffangen können, was zu unerwünschter Spaltweitenverstellung führt. When operating such agitator mills with annular gap separation of Grist and auxiliary grinding bodies have the disadvantage that, on the one hand, the setting of the gap can only be made when the mill is at a standstill and on the other hand it was found that the proposed adjustment devices have the peculiarity that it is the linear expansion of the agitator shaft which warms up during operation of the mill against the slight extension of the length of the cooled grinding container can, which leads to undesired adjustment of the gap width.

Im Hinblick auf die zum Einsatz kommenden kleinen Mahlhilfskörper und auf die hohen Anforderungen bei Rührwerksmühlen der vorliegenden At an die Feinheit des von der Mühle abzuziehenden Mahlgutes, ist eine selbständige Trennspaltverstellung im Betrieb der Mühle unerwünscht. With regard to the small auxiliary grinding bodies used and the high fineness requirements for agitator mills of the present At of the ground material to be withdrawn from the mill is an independent adjustment of the separation gap undesirable in the operation of the mill.

Die Erfindung strebt nun eine Lösung zur Aufrecherhaltung einer eingestellten Weite des Trennspaltes bei beliebigen Betriebstemperaturen der Rührwerksmühle an. The invention seeks a solution for maintaining a set Width of the separation gap at any operating temperature of the agitator mill.

Demzufolge betrifft die Erfindung eine vorteilhafte Weiterbildung der Rührwerksniühle nach dem DBP ...i (Az: P 14 82 591.1) und ist dadurch gekennzeichnet, daß das Scheibenelement federnd an der Rührwerkswelle unterhalb der Gegenringfläche angaordnet ist und mit dieser einen von der Behltermantelzone aus zum Mahlbehälterzentrum verlaufenden Planringspalt bildet und daß zur Aufrechterhaltung einer eingestellten Spaltweise auf der der Mahlzone abgewandten Außenseite des Schiebenelementes ein vom Rührwerk getrennt angeordneter Anschlag gleitet. Accordingly, the invention relates to an advantageous development the agitator mill according to DBP ... i (Az: P 14 82 591.1) and is characterized by that the disc element is resilient on the agitator shaft below the mating ring surface is arranged and with this one from the container jacket zone to the grinding container center extending plan ring gap forms and that to maintain a set Gaps on the outside of the slide element facing away from the grinding zone from the Agitator separately arranged stop slides.

Durch die erfindungsgemäße Spaltanordnung wird erreicht, daß sich der Anschlag außerhalb der Mahlzone der Mühle befindet und somit Einstellungen der Spaltweite sowohl während des Betriebes der Mühle als auch im Stillstand des Rührwerkes in einfacher Weise erlaubt. Die Anordnung des umlaufenden Scheibenelementes unterhalb der Gegenrtrlgfläche zwingt das «hlgut von außen nach innen durch den Planringspalt auszutreten, wodurch die spiralförmig radial nach außen wandernden Mahlhilfskörper nicht in den Spalt hineingepreßt werden können. Der auf der Außenseite des die Mahlzone zusammen mit der Gegenringfläche abschließenden Scheibenelementes gleitende Anschlag wirkbdiesem federnd auf der Rührwerkswelle sitzenden Trennspaltelement im Sinne einer Spaltöffnung entgegen.The gap arrangement according to the invention ensures that the stop is outside the grinding zone of the mill and thus settings of the Gap width both during operation of the mill and when the agitator is at a standstill allowed in a simple way. The arrangement of the rotating disc element below the counter surface forces the product from the outside to the inside through the annular gap exit, causing the auxiliary grinding bodies to move in a spiral shape radially outward cannot be pressed into the gap. The one on the outside of the grinding zone sliding stop together with the disc element closing off the mating ring surface This separating gap element, which is resiliently seated on the agitator shaft, acts in the sense against a gap opening.

Bei von oben in den Mahlbehälter ragender Rührwerkswelle ist diese oberhalb des Mahlbehälters in einem Festlager geführt.When the agitator shaft protrudes into the grinding container from above, this is guided in a fixed bearing above the grinding container.

Bei Betrieb der Mühle tritt eine Längenänderung der Rührwerkswelle auf, die eine höhenveränderung der Rührelemente bedingt.When the mill is in operation, the length of the agitator shaft changes on, which causes a change in height of the stirring elements.

Bei der Rührwerkswelle ziach der Erfindung wird die Differenz dieser Höhenveränderung gegenüber den weitgehend gleibhbleibenden Behälterabmessungen, zwischen den Trennspaltelementen durch die federnd im Sinne einer Spaltschließung an der Rührwerkswelle angeordnete Scheibe und durch den auf die Außenseite der Scheibe im Sinne einer Spaltöffnung wirkenden und unabhängig von der Wellenausdehnung fest angeordneten Anschlag so ausgeglichen, daß die eingestellte Spaltweite nicht verändert wird.In the case of the agitator shaft according to the invention, the difference is this Change in height compared to the largely unchanged container dimensions, between the separating gap elements by the resilient in the sense of a gap closure on the agitator shaft arranged disc and through the on the outside of the disc acting in the sense of a gap opening and fixed regardless of the shaft expansion arranged stop so balanced that the set gap width does not change will.

In vorteilhafter Ausführung wird der Anschlag vom Gegenring des Mahlbehälters gebildet, dessen untere Fläche die Gegenringfläche bildet. Es ist jedoch auch möglich, daß als Halterung des Anschlages eine gesondert am MUhlenaufbau angeordnete Vorrichtung dient. Zur Spalteinstellung weist der Anschlag Verstellmittel auf oddr ist in seiner Halterung in vertikaler Richtung zum Scheibenelement verstellbar.In an advantageous embodiment, the stop is from the counter ring of the grinding container formed, the lower surface of which forms the mating ring surface. However, it is also possible that as a holder of the stop a device arranged separately on the mill structure serves. To adjust the gap, the stop has adjustment means in its oddr Bracket adjustable in the vertical direction to the disc element.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung ist der Anschlag als Gleitschuh ausgebildet, wobei für eine gute Scheibenführung vorzugsweise drei Gleitschuhe um einen Winkel von jeweils 1200 versetzt auf das Scheibenelement drücken. In abgewandelter Ausführung kann der Anschlag auch als Gleitring ausgebildet sein.According to a further feature of the invention, the stop is a sliding shoe formed, with preferably three sliding shoes around for good window guidance Press an angle of 1200 offset on the disc element. In modified Execution, the stop can also be designed as a sliding ring.

Für die Ableitung der Reibungswä.rme kann der Anschlaggekühlt werden.The stop can be cooled to dissipate the frictional heat.

Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung werden anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert. Die Zeichnungsfigur 1 zeigt schematisch einen Längsschnitt durch eine stehend angeordnete Rührwerksmühle gemäß der Erfindung. Die Zeichnungsfiguren 2 und 5 zeigen schematische Schnitte durch abgewandelte Ausführungsformen der Trenneinrichtung einer Rührwerksmühle nach Fig. 1.Further details and features of the invention are based on the Explained in the drawing illustrated embodiments. The drawing figure 1 schematically shows a longitudinal section through an upright agitator mill according to the invention. The drawing figures 2 and 5 show schematic sections by modified embodiments of the separating device of an agitator mill Fig. 1.

In den Zeichnungen ist der Mahlbehälter 1 mit einem Doppelmantel 2 versehen. Am unteren Ende des Mahlbehälters befindet sich der Materialzulaufstutzen 5, durch den das Mahlgut unter Druck dem Mahlbehälter zugeführt wird. Im Mahlbehälter 1 läuft das aus der Rührwerkswelle 4 und den Rührscheiben 5 bestehende Rührwerk mit relativ hoher Drehzahl um. Die Rührwerkswelle ist an ihrem Antriebszapfen 5' in den Lagern 6, 7 gelagert. Das zu mahlende Gut durchströmt den Mahlbehälter von unten nach oben.In the drawings, the grinding container 1 is provided with a double jacket 2 Mistake. The material inlet nozzle is located at the lower end of the grinding container 5, through which the material to be ground is fed to the grinding container under pressure. In the grinding container 1, the agitator consisting of the agitator shaft 4 and the agitator disks 5 runs at a relatively high speed. The agitator shaft is at its drive pin 5 ' stored in bearings 6, 7. The material to be ground flows through the grinding container from down up.

Nach der mit Mählhilfskörpern gefüllten Mahlzone gelangt es nach passieren eines Trennspaltes in den Auslaufraum 8, der mit einer Auslaufschnauze 9 versehen ist. Der Zulaufstutzen lo und der Ablaufstutzen 11 des Doppelmantels 2 des Mahlbehälters dienen der Zuführung bzw. der Abführung eines Kühl- oder Helzmediums.After the grinding zone filled with auxiliary milling bodies, it passes through a separating gap in the outlet space 8, which is provided with an outlet spout 9 is. The inlet connection lo and the outlet connection 11 of the double jacket 2 of the grinding container serve to supply or discharge a cooling or heating medium.

Gemäß Fig. 1 ist der kreisringförmige Spalt zwischen dem ge-Schnitten gezeichneten umlaufenden Schelbenelement 12 und der durch einen am Mahlbehälter vorgesehen Gegenring 13 gebildeten GegenringflEche 1)l der Spalt, der zur Trennung zwischen Mahlgut und Mahlhilfskörpern dient. Zur Aufrechterhaltung der Spaltweite ist ein Anschlag in Form von Gleitschuhe 0 vorgesehen, dessen Halterung 15 im gezeigten Ausführungsbeispiel am Mühlenaufsatz 8 gegebenenfalls höhenverstellbar befestigt ist. Zur Ableitung-der zwischen den feststehenden Gleitschuhen und der sich mit der Rührwerkswelle drehenden Scheibe 12 entstehenden Reibungswärme weisen die Gleitschuhe eine Kühlbohrung 16 auf. Das aus der Mahlzone der Mühle austretende Feingut wird durch den Planringspalt zwischen der Scheibe 12 und der Gegenringfläche 13t von den Mahlhilfskörpern getrennt. Durch die Anordnung des~Spaltes ist das austretende Mahlgut gezwungen, den Mahlbehälter von außen nach innen in der angegebenen Pfeilrichtung zu verlassen. Die Gleitschuhe 14 hindern die Scheibe 12 unter Einwirkung ihrer federnden Lagerung und des MahlgutdrukT kes den Trennspalt zu schließen. Bei der Ausführungsform nach Fig. 1 weist die Rührwerkswelle 5 eine Längsnut 17 auf. Die Scheibe 12 wird über eine Nabe 18 von der Rührwerkswelle 5 angetrieben, wobei die Nabe mit einer Nase 19 in die Längsnut der Rührwerkswelle eingreift. Die Nabe 18 ist auf der Rührwerkswelle axial verschiebbar und durch die Verbindung zwischen der Nut 17 und der Nase 19 auf der Welle gegen Verdrehen gesichert. Das Scheibenelement 12 wird in der Vertikalen durch einen Feststellring 20 gehalten, wobei die Scheibennabe 18 gegenüber diesem Feststellring durch eine Feder 21 gelagert ist.According to Fig. 1, the annular gap between the ge-cut drawn circumferential disc element 12 and the one on the grinding container provided counter ring 13 formed counter ring surface 1) l the gap that is used for separation is used between the material to be ground and the auxiliary grinding bodies. To maintain the gap width a stop in the form of sliding blocks 0 is provided, its holder 15 in the embodiment shown on the mill attachment 8 optionally adjustable in height is attached. For deriving between the fixed sliding shoes and the with the disc 12 rotating with the agitator shaft have frictional heat the sliding shoes have a cooling bore 16. The one emerging from the grinding zone of the mill Fine material is obtained through the annular gap between the disk 12 and the counter-ring surface 13t separated from the auxiliary grinding bodies. Due to the arrangement of the ~ gap, the emerging Grist forced to move the grinding container from the outside to the inside in the direction of the arrow to leave. The sliding shoes 14 prevent the disc 12 from acting on its resilient Storage and the MahlgutdrukT kes to close the separation gap. In the embodiment According to FIG. 1, the agitator shaft 5 has a longitudinal groove 17. The disc 12 is Driven by a hub 18 of the agitator shaft 5, the hub with a Nose 19 engages in the longitudinal groove of the agitator shaft. The hub 18 is on the agitator shaft axially displaceable and through the connection between the groove 17 and the nose 19 secured against twisting on the shaft. The disc element 12 is in the vertical held by a locking ring 20, the disc hub 18 opposite this The locking ring is supported by a spring 21.

Nach der Ausführungsform der Erfindung, die in Fig. 2 dargestellt ist, dlent als Scheibenelement ein Scheibenring 25, der über eine elastische, ringförmige Nabe 26 mit einem Feststellring 27 der Rtihrwerkswelle 5 verbunden ist. Durch das elastische Zwischenglied 26 zwischen dem Scheibenelement und der Welle wird die Drehbewegung der Welle auf das Scheibenement übertragen, das Scheibenelement ist jedoch gegenüber der Welle durch die Elastizität des Zwischengliedes in der vertikalen Richtung federnd verstellbar. Als Anschlag ist ein Gleitring 28 vorgesehen, der über seine Ringbohrung 29 beispielsweise an das Kühlsystem des Mahlbehältermantels anschließbar ist. Der Gleitring ist am Mahlbehälter befestigt.According to the embodiment of the invention shown in FIG is, dlent as a disc element, a disc ring 25, which has an elastic, annular Hub 26 is connected to a locking ring 27 of the Rtihrwerkswelle 5. By the elastic intermediate member 26 between the disc element and the shaft is the The rotary movement of the shaft is transmitted to the disk element, which is the disk element however, compared to the shaft due to the elasticity of the intermediate link in the vertical Spring-adjustable direction. A slide ring 28 is provided as a stop, which Via its annular bore 29, for example, to the cooling system of the grinding container jacket is connectable. The sliding ring is attached to the grinding container.

Der Gleitring ist am Mahlbehälter befestigt. Der Gleitring kann beispielsweise über Verschraubgngen 5o und federnde Zwischenlagen, wie Tellerfedern 31, verstellbar an seiner Halterung 24 angeordnet sein.The sliding ring is attached to the grinding container. The slip ring can, for example Adjustable via screw connections 5o and resilient intermediate layers, such as disc springs 31 be arranged on its holder 24.

Die Fig.3 der Zeichnung stellt eine erfindungsgemäße Trennspaltvorrichtung bei einer Rührwerksmühle dar, bestehend aus einem als Zylinderscheibenring 52 ausgebildeten Scheibenelement, dessen Zylinderring-Innenfläche 3) gegen einen konvex gekrümmten und an der Rührwerkswelle sitzenden Ring 54 axial verschiebbar anliegt. Zur Halterung des Scheibenelementes ist ein Feststellring 55 auf der Welle 5 befestigt. In der gezeigten Ausführungsform wird das Scheibenelement gegenüber dem Feststellring mittel; eines elastischen Puffers 56 abgestützt. 3 of the drawing shows a separating gap device according to the invention in an agitator mill, consisting of a cylindrical disk ring 52 Disc element, the inner surface of the cylinder ring 3) against a convexly curved one and the ring 54 seated on the agitator shaft rests axially displaceably. To the bracket A locking ring 55 is fastened to the shaft 5 of the disk element. In the embodiment shown, the disc element relative to the locking ring is medium; an elastic buffer 56 is supported.

Für einen gegen Scheibenelement von oben wirkenden Anschlag zeigt Fig. 3 zwei Ausführungsbeispiele. For a stop acting against the disk element from above, shows 3 shows two exemplary embodiments.

In der linken Bildhälfte ist der Gegenring 57 einstückig mit dem Anschlag 58 verbunden. Der Gegenring 57 weist zwischen seiner Gegenringfläche 57' und dem Anschlag, der in Form von Gleitschuhen oder als Gleitring ausgebildet sein kann, Materialaustrittsöffnungen 39 auf.In the left half of the figure, the counter ring 57 is integral with the stop 58 connected. The counter ring 57 has between its counter ring surface 57 'and the Stop, which can be designed in the form of sliding shoes or as a sliding ring, Material outlet openings 39.

kaf der rechten Bildhälfte der Fig. 3 ist eine besonders vorteilhafte und einfache Ausführungsform eines verstellbaren Anscnlages dargestellt. Der Gegenring 40 weist eine Gewindebohrung 41 auf, in welcher ein als Anschlag dienender Schraubzapfen 42 verstellbar angeordnet ist. Zum Feststellen des Skhraubzapfens sind Muttern 43, 44 verwendbar. kaf of the right half of Fig. 3 is a particularly advantageous one and simple embodiment of an adjustable Anscnlages shown. The counter ring 40 has a threaded bore 41 in which a screw pin serving as a stop 42 is arranged adjustable. To fix the screw pin, nuts 43, 44 usable.

Claims (1)

AnsprücheExpectations 1. Rührwerksmühle, bestehend aus einem Mahlbehälter mit einem darin hochtourig umlaufenden, aus Rührwerkswelle und Rührelementen gebildeten Rührwerk, wobei das Mahlgut unter praktch voller Ausfüllung den Mahlbehälter in Anwesenheit von Mahlhilfskörpern der Größe von o,2 - 3 mm Durchmesser von unten nach oben zum Mahlen und Dispergieren von Festkörpern vorwiegend in Flüssigkeiten durchströmt, und die Trennung des Mahlgutes von den Mahlhilfskörpern gemäß dem DBP .... (Az: P 14 82 391.1) durch einenSpalt erfolgt, der sich zwischen einem mit der Rührwerkswelle umlaufenden Scheibenelement und einer am Mahlbehälter vorhandenen Gegenringfläche befindet, dadurch gekennzeichnet, daß das Scheibenelement (12, 25, 52) federnd an der Rührwerkswelle (5) unterhalb der Gegenringfläche (13',37') angeordnet ist und mit dieser einen von der Behältermantelzone aus zum Mahlbehälterzentrum verlaufenden Planringspalt bildet und daß zur Aufrechterhaltung einer eingestellten Spaltweite auf der der Mahlzone abgewandeten Außenseite des Scheibenelementes ein vom Rührwerk getrennt angeordneter Anschlag (14, 28, 38) gleitet.1. Agitator mill, consisting of a grinding container with one in it high-speed rotating agitator made up of agitator shaft and agitator elements, with the grist practically completely filling the grinder container in the presence of auxiliary grinding bodies the size of 0.2 - 3 mm in diameter from bottom to top to Grinding and dispersing of solids flows through mainly liquids, and the separation of the ground material from the auxiliary grinding bodies according to the DBP .... (Az: P 14 82 391.1) takes place through a gap that is between one with the agitator shaft circumferential disc element and a counter-ring surface on the grinding container is located, characterized in that the disc element (12, 25, 52) is resilient the agitator shaft (5) is arranged below the mating ring surface (13 ', 37') and with this one running from the container jacket zone to the grinding container center Forms annular gap and that to maintain a set gap width on the outside of the disc element facing away from the grinding zone, an agitator separately arranged stop (14, 28, 38) slides. 2. Rührwerksmühle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der die Gegenringfläche (37') bildende Gegenring (37) des Mahlbehälters (1) den Anschlag (38) trägt.2. agitator mill according to claim 1, characterized in that the the mating ring (37) of the grinding container (1) forming the mating ring surface (37 ') the stop (38) carries. 5. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennWzeichnetj daß der Anschlag t8) in seiner Halterung (24) in vertikaler Richtung gegenüber dem Scheibenelement (25) verstellbar ist.5. Agitator mill according to claims 1 and 2, characterized in that: that the stop t8) in its holder (24) in the vertical direction with respect to the Disc element (25) is adjustable. 4. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (28, 42) Verstellmittel ()o, 31 bzw. 41, 43, 44) auSweist, über welche bei laufendem Rührwerk (4, 5) die Spaltweite einstellbar ist.4. agitator mill according to claim 1 and 2, characterized in that the stop (28, 42) has adjustment means () o, 31 or 41, 43, 44) via which the gap width can be adjusted while the agitator (4, 5) is running. 5. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Scheibenelement (12) eine auf der Rührwerkswelle (5) längsverschiebbare Nabe (18), die In vertikalter Richtung von einer Feder (21) und einem Feststellring (20) abgestützt ist und durch eine Mitnehmerverbindung (17, 19) angetrieben wird, aufweist (Fig. 1).5. agitator mill according to claim 1 to 5, characterized in that the disc element (12) one on the agitator shaft (5) longitudinally displaceable Hub (18), the vertical direction of a spring (21) and a locking ring (20) is supported and is driven by a driver connection (17, 19), has (Fig. 1). 6. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Scheibenelement als Scheibenring (25) ausgebildet ist und über eine elastische ringförmige Nabe (26) mit der Rührwerkswelle (27,5) verbunden ist.6. agitator mill according to claim 1 to 3, characterized in that the disc element is designed as a disc ring (25) and has an elastic annular hub (26) is connected to the agitator shaft (27.5). 7. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Scheibenelement als Zylinderscheibenring (52) ausgebildet und über einen eiastischen Puffer (36) auf einem Feststellring (D5) der Rührwerkswelle (5) abgestützt ist und mit ihrer Zylinderring-Innenfläche ()3) gegen eine; konvex gekrümmten,auf der Rührwerkswelle sitzenden Ring (54) in der axialen Richtung verschiebbar ist.7. agitator mill according to claim 1 to 3, characterized in that the disk element is designed as a cylindrical disk ring (52) and has an elastic Buffer (36) is supported on a locking ring (D5) of the agitator shaft (5) and with its cylinder ring inner surface () 3) against a; convex curved, on the agitator shaft seated ring (54) is slidable in the axial direction. 8. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (14) in drei um einen Winkel von jeweils 120° versetzten Punkten das Scheibenelement (12) berührt.8. agitator mill according to claim 1 to 6, characterized in that the stop (14) in three points offset by an angle of 120 ° each Disc element (12) touches. 9. Rührwerksmuhle nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, ag der Anschlag (14) aus in einer Haltevorrichtung verstellbar angeordneten Gleitschuhen (14) besteht.9. agitator mill according to claim 1 to 7, characterized in that ag the stop (14) consists of sliding blocks which are adjustably arranged in a holding device (14) exists. 10. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag als Gleitring (26) ausgebildet ist und der Gleitring zur Einstellung der Spaltweite eine verstellbare Halterung (24> 30, 51) aufweist.10. agitator mill according to claim 1 to 6, characterized in that that the stop is designed as a sliding ring (26) and the sliding ring for adjustment the gap width has an adjustable bracket (24> 30, 51). 11. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 und einem oder mehreren der folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß der Gegenring (40) eine Gewindebohrung (41 ) aufweist und als Anschlagein Gewindezapfen (42), der im Gegenring höhenverstellbar und feststellbar geführt ist, vorgesehen ist.11. Agitator mill according to claim 1 and one or more of the following, characterized in that the counter ring (40) has a threaded bore (41) and as a stop a threaded pin (42) which is adjustable in height and lockable in the counter ring is performed, is provided. 12. Rührwerksmühle nach Anspruch 1 bis 19, dadurch gekennw zeichnet, daß der Anschlag (14, 28) eine Kühlbohrung (16, 19) aufweist.12. Agitator mill according to claim 1 to 19, characterized in that that the stop (14, 28) has a cooling bore (16, 19).
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2834726A1 (en) * 1977-08-12 1979-02-15 Buehler Ag Geb AGITATOR MILL WITH GRINDER AND SEPARATING DEVICE
DE4329339A1 (en) * 1993-08-31 1995-03-02 Fryma Masch Ag Agitator mill

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