DE1891822U - Vorrichtung zur herstellung von trockeneis-bloecken auf fluessiger kohlensaeure. - Google Patents
Vorrichtung zur herstellung von trockeneis-bloecken auf fluessiger kohlensaeure.Info
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- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/50—Carbon dioxide
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Description
P.A.10U1W2.2.64 'Χι
STEINKOHLENGAS AIiTlENGESELLSGHAPT
Borsten 2, Halterner Str.
Vorrichtung zur Herstellung von Trockeneis-Blöcken aus flüssiger
Kohlensäure.
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Trockeneis-Blöcken aus flüssiger, kalter Niederdruck-Kohlensäure in
einer Presse, die eine Zuführungsleitung für die flüssige Kohlensäure,
eine Abführungsleitung für die beim teilweisen Entspannen der flüssigen Kohlensäure im Pressenraum gebildete gasförmige Kohlensäure, einen
Kolben zum Pressen des Kohlensäure-Schnees zu festen Trockeneis-Blökken und Ventile in der Zu- und Abführungsleitung aufweist»
Die Herstellung von Trockeneis, d.h. von fester Kohlensäure, aus flüssiger Niederdruck-Kohlensäure in Pressen wird bei bekannten Vorrichtungen
in folgender Weise durchgeführt: In den leeren Pressenraum
wird nach Öffnen der Ventile in der Gas-Abführungsleitung und in der
Flüssigkeitszuführungsleitung flüssige Niederdruck-Kohlensäure eingedüst,
die unter einem Druck von 6 - 14 atü, vorzugsweise etwa 8-12 atü
steht und eine Temperatur von etwa -5o bis ~3o 0C aufweist. In der Presse
wird ein Druck von 1-4,5 atü, vorzugsweise etwa 3-4 atü aufrechterhalten.
Durch die Entspannung wird derjgrößte Teil der flüssigen Kohlensäure in feste Kohlensäure - Kohlensäure-Schnee - übergeführt,
während gleichzeitig eine geringere Menge Kohlensäure verdampft. Nach dem Füllen des Pressenraumes mit Kohlensäure-Schnee werden die beiden
Ventile geschlossen und der Pressen-Kolben betätigt, der den zunächst lockeren Kohlensäure-Schnee zu einem festen Trockeneisblock zusammenpreßt.
Nach dem Ausstoßen des gepreßten Blockes beginnt der Füll- und PreBvorgang von neuem.
Bei bisher gebräuchlichen Pressen wird das Öffnen und Schliessen der Ventile in der Zu- und Abführungsleitung von Hand vorgenommen,
wobei zum Füllen des Pressenraumes zuerst das Ventil in der Gasabführungsleitung
und danach das Ventil in der Flüssigkeits-Zuführungsleitung geöffnet wird und vor dem Pressen die Ventile in umgekehrter Reihenfolge
wieder geschlossen werden. Die unter niedriger Temperatur (etwa -J5o° bis -560C) stehenden Ventile müssen sehr oft geöffnet und
geschlossen werden, so daß die Leistung eines Mannes, der maximal zwei Pressen bedienen kann, gegen Schichtende beträchtlich unter den
anfangs erreichten Ausstoß von etwa o,25 - o,3o t Trockeneis pro Stunde
aus zwei Pressen absinkt«
Die Erfindung hat sich dieAufgabe gestellt, die bekannten Vorrichtungen
zur Erzeugung von Trockeneisblöcken dadurch zu verbessern,, daß
das Öffnen und Schließen der Ventile mechanisiert und gleichseitig eine
erhebliche Durchsatzsteigerung der Pressen erreicht wird»
Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Herstellung von Trockeneis-Blöcken aus flüssiger, kalter Niederdruck-Kohlensäure in
einer Presse, die eine Zuführungsleitung für die flüssige Kohlensäure,
eine Abführungsleitung für die beim teilweisen Entspannen der flüssigen Niederdruck-Kohlensäure im Pressenraum gebildete gasförmige Kohlensäure,
einen Kolben zum Pressen des Kohlensäure-Schnees zu festen Trockeneis-Blöcken
und Ventile in der Zu- und Abführungsleitung aufweist, die dadurch gekennzeichnet ist, daß die Ventile durch an sich bekannte mechanische
Steuerorgane, die z.B« hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch angetrieben werden, betätigt werden, die derart staSfi miteinander gekoppelt
sind, daß beide Ventile gleichzeitig geöffnet oder geschlossen werden»
Das wesentliche Merkmal der Erfindung besteht darin, daß durch die starre Koppelung der Steuerorgane für die beiden Ventile ein
gleichzeitiges Öffnen oder Schließen derselben erreicht wird. Bei manuellem
Öffnen oder Schließen der Ventile kann immer nur ein Ventil zur Zeit betätigt werden, und es muß die oben angegebene Reihenfolge
zwingend eingehalten werden, d.h.* dasVentil in der Gasabführungsleitung
muß als erstes geöffnet und als letztes geschlossen werden, da sonst die Gefahr besteht, daß der Druck im Pressenraum auf einen unzulässig
hohen Wert ansteigt. Diese Gefahr besteht beim gleichzeitigen Betätigen der Ventile jedoch nicht. Durch das gleichzeitige Öffnen und
Schließen der Ventile mit Hilfe mechanischer Steuervorrichtungen wird
die Zeit vom Beginn eines Füllvorganges bis zum Beginn des nächsten Füllvorganges einer Presse wesentlich verkürzt und der Arbeitsaufwand
des Bedienungspersonals nicht nur bezüglich des notwendigen Kraftaufwandes auf ein Minimum reduziert, sondern es ist bei Anwendung der erfindungsgemäßen
Vorrichtung nur noch der halbe Personalaufwand notwendig unter gleichzeitiger Verdoppelung der Pressenleistung: ein Mann kann
4 Pressen bedienen und mit diesen während der gesamten Arbeitszeit
1,2 t Trockeneis pro Stunde erzeugen gegenüber der Bedienung von 2 Pres-
sen mit ο,25 - o3j>
t Trockeneiserzeugung pro Stunde bei manueller Betätigung;; der Ventile.
Es ist ein weiterer Vorteilter Erfindung,, daß durch das Anbringen
der Steuerorgane an den Ventilen deren Stopfbuchsen nicht mehr unmittelbar mit der Außenluft in Verbindung stehen. Dadurch kann sich an
diesen Stopfbuchsen keine Luftfeuchtigkeit in Form von Reif oder Eis niederschlagen* die bisher zu einem häufigen Undichtwerden der Ventil-Stopfbuchsen
und damit zu unerwünschten Kohlensäureverlusten bzw. Stillstandszeiten der Presse zum Nachdichten der Ventile führte.
Lo Eine beispielsweise Ausführungsform der Erfindung wird im folgenden
an Hand der schematisch dargestellten Zeichnung näher erläutert:
Die Vorrichtung zur Herstellung von Trockeneis besteht aus dem von einem druckfesten Mantel 1 umgebenen Pressenraum 2, dessen Querschnitt
eine beliebige Form haben kann. In dem Pressenraum ist ein
L 5 Kolben 3 an der beweglichen Kolbenstange 4 befestigt. Die Presse ist
auf der Unterseite von einem beweglichen Pressentisch 5 begrenzt, der
während des Füll- und Preßvorganges an der Unterseite- des Mantels 1
anliegt und zum Ausstoßen des fertigen Trockeneisblockes 16 gesenkt werden kann. Dieser Betriebszustand ist in der Zeichnung dargestellt.
In den Pressenraum 2 mündet eine Zuführungsleitung 6 für flüssige Kohlensäure,
in der sich das Ventil 7 befindet, und die Abführungsleitung
8 für die sich bildende gasförmige Kohlensäure, die das Ventil 9 aufweist.
Die Ventile 1J und 9 werden von Steuerorganen lo, loa betätigt,
die in der beispielsweise dargestellten Vorrichtung als pneumatische (preßluftbetätigte) Elemente ausgebildet sind. Das öffnen oder Schliessen
der Ventile erfolgt durch Betätigen des Steuerorgans 11, das eine Zuführungsleitung 12 für Preßluft und eine Luftaustrittsleitung Ij5
enthält, und das so eingerichtet ist, daß die Preßluft wahlweise durch die Leitung 14 oder Leitung 15 zu den Steuerorganen lo, loa strömt,
während durch die nicht mit Preßluft beaufschlagte Leitung 15 bzw. 14
die Luft von der Rückseite der mit Preßluft beaufschlagten Steuerzylinder
durch Steuerorgan 11 und Leitung 1J5 ins Freie abströmt.
Claims (1)
- RA.fiH3iHZ2.64Anspruch«Vorrichtung zur Herstellung von Trockeneis-Blöcken aus flüssiger, kalter Niederdruck-Kohlensäure in einer Presse, die eine Zuführungsleitung für die flüssige Kohlensäure, eine Abführungsleitung für die beim teilweisen Entspannen der flüssigen Niederdruck-Kohlensäure im Pressenraum gebildete gasförmige Kohlensäure, einen Kolben zum Pressen des Kohlensäure-Schnees su festen Blöcken und Ventile in der Zu- und Abführungsleitung aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventile durch an sich bekannte mechanische Steuerorgane, die z.B. hydraulisch, pneumatisch oder elektrisch angetrieben werden, betätigt werden, die derart starr miteinander gekoppelt sind, daß beide Ventile gleichzeitig geöffnet oder geschlossen werden·
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST16906U DE1891822U (de) | 1964-02-12 | 1964-02-12 | Vorrichtung zur herstellung von trockeneis-bloecken auf fluessiger kohlensaeure. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEST16906U DE1891822U (de) | 1964-02-12 | 1964-02-12 | Vorrichtung zur herstellung von trockeneis-bloecken auf fluessiger kohlensaeure. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1891822U true DE1891822U (de) | 1964-04-30 |
Family
ID=33181461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEST16906U Expired DE1891822U (de) | 1964-02-12 | 1964-02-12 | Vorrichtung zur herstellung von trockeneis-bloecken auf fluessiger kohlensaeure. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1891822U (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016006938A1 (de) | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Dietmar Wacker | Vorrichtung zum Herstellen von Trockeneis |
DE102016006939A1 (de) | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Dietmar Wacker | Anlage zum Herstellen von Trockeneisgranulat, Trockeneisgranulat sowie Verwendung von Trockeneisgranulat zum Behandeln von Stück- und/oder Schüttgut |
DE102017009741A1 (de) | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Dietmar Wacker | Vorrichtung zum Herstellen von Trockeneis |
DE102019127504B3 (de) * | 2019-10-11 | 2021-04-01 | CryonCo GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Herstellen von Trockeneis |
-
1964
- 1964-02-12 DE DEST16906U patent/DE1891822U/de not_active Expired
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102016006938A1 (de) | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Dietmar Wacker | Vorrichtung zum Herstellen von Trockeneis |
DE102016006939A1 (de) | 2015-06-09 | 2016-12-15 | Dietmar Wacker | Anlage zum Herstellen von Trockeneisgranulat, Trockeneisgranulat sowie Verwendung von Trockeneisgranulat zum Behandeln von Stück- und/oder Schüttgut |
DE102017009741A1 (de) | 2016-10-20 | 2018-04-26 | Dietmar Wacker | Vorrichtung zum Herstellen von Trockeneis |
DE102019127504B3 (de) * | 2019-10-11 | 2021-04-01 | CryonCo GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum Herstellen von Trockeneis |
WO2021069652A1 (de) * | 2019-10-11 | 2021-04-15 | CryonCo GmbH & Co. KG | Vorrichtung zum herstellen von trockeneis |
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